Đang tải... (xem toàn văn)
ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN I.1.ĐỀ TÀI : THIẾT KẾ CUNG CẤP ĐIỆN CHO MỘT NHÀ MÁY CÔNG NGHIỆP I.2.CÁC SỐ LIỆU BAN ĐẦU 1.Phụ tải điện của nhà máy ( hình 1 và bảng 1 ). 2.Phụ tải điện của phân xưởng sửa chữa cơ khí ( hình 2 và bảng 2 ). 3.Điện áp nguồn : tự chọn theo công suất của nhà máy và khoảng cách từ nguồn đến nhà máy. 4.Dung lượng ngắn mạch về phía hạ áp của trạm biến áp khu vực : 250MVA. 5.Đường dây cung cấp điện cho nhà máy : Dùng dây nhôm lõi thép ( AC ) đặt treo trên không. 6.Khoảng cách từ nguồn tới nhà máy : 12 Km. 7. Công suất của nguồn điện : vô cùng lớn. 8.Nhà máy làm việc : 3 ca, Tmax= 5000 giờ. I.3.GIỚI THIỆU CHUNG Đây là một nhà máy liêm hợp dệt có quy mô lớn, gồm 9 phân xưởng với tổng công suất đạt gần 6000 KVA, nằm trên diện tích gần 30.000 m2. Đây là nhà máy có tầm quan trọng trong nền kinh tế quốc dân, đặc biệt là trong nông nghiệp, nên nhà máy cần đảm bảo tin cậy cung cấp điện bằng cách được cấp điện bằng đường dây lõi kép từ trạm trung gian về các phân xưởng chính trong nhà máy, cũng cần đảm bảo cung liên tục cung cấp điện. Mặt bằng nhà máy, mặt bằng phân xưởng sửa chữa cơ khí và các bảng phụ tải cho kèm theo. Từ hệ thống điện ằ 1 2 5 3 6 8 7 4 9ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Bảng 1 Số trên mặt bằng Tên phân xưởng Công xuất đặt ( Kw ) 1 Bộ phận kéo sợi 1500 2 Bộ phận dệt 2800 3 Bộ phận nhuộm 550 4 Phân xưởng lò 300 5 Phân xưởng sửa chữa cơ khí Theo tính toán 6 Phân xưởng mộc 160 7 Trạm bơm 120 8 Ban quản lý và phòng thí nghiệm 150 9 Kho vật liệu trung tâm 50 PHỤ TẢI ĐIỆN CỦA NHÀ MÁY LIÊN HỢP DỆT Bảng 2 DANH SÁCH THIẾT BỊ PHÂN XƯỞNG SỬA CHỮA CƠ KHÍ Số TT Tên máy Số lượng Loại Công suất Kw BỘ PHẬN DỤNG CỤ 1 Maý tiện ren 2 IA616 7 2 Máy tiện ren 2 IA62 7 3 Máy tiện ren 2 IK62 10 4 Máy tiện ren cấp chính xác cao 1 IΠ6Π 1,7 5 Máy doa toạ độ 1 2A450 2 6 Máy bào ngang 2 7K36 7 7 Máy xọc 1 7A420 2 8 Máy phay vạn năng 1 6H62 7 9 Máy phay ngang 1 6H82 7 10 Máy phay đứng 2 6H11 2,8 11 Máy mài trong 2 5A240 4,5 12 Máy mài phẳng 1 511Π 2,5 13 Máy mài tròn 1 3130 2,8 14 Máy khoan đứng 1 2A125 2,8 15 Máy khoan đứng 1 2135 4,5 16 Máy cắt mép 1 856A 4,5ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN 17 Máy mai` vạn năng 1 3A64 1,75 18 Máy mài dao cắt gọt 1 3818 0,65 Số TT Tên máy S1 lượng Loại Công suất Kw 19 Máy mài mũi khoan 1 36652 1,5 20 Máy mài sắc mũi phay 1 3667 1 21 Máy mài dao chuốt 1 360 0,65 22 Máy mài mũi khoét 1 3659 2,9 23 Thiết bị để hoá bền kim loại 1 ΠΠ58 0,8 24 Máy giũa 2 2,2 25 Máy khoan bàn 1 HC125 0,65 26 Máy đế mài tròn 1 1,2 27 Máy ép bay kiểu vít 1 28 Máy mài thô 1 3Π634 2,8 29 Bàn đánh giấu 1 30 Bàn thợ nguội 10 BỘ PHẬN SỬA CHỮA 31 Máy tiện ren 3 1616 4,5 32 Máy tiện ren 1 1A52 7 33 Máy tiên ren 1 1524Π 7 34 Máy tiện ren 3 1Π63A 10 35 Máy tiện ren 1 163 14 36 Máy khoan đứng 2 2A135 4,5 37 Máy khoan hướng vân 1 2A53 4,5 38 Máy bào ngang 1 7A35 2,5 39 Máy bào ngang 1 7A36 10 40 Máy mài phá 1 5A634 4,5 41 Bàn 8 42 Máy khoan bào 1 HCI2A 0,65 43 Máy biến áp hàn 1 CT24 24,6ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN CHƯƠNG II : XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA XÍ NGHIỆP II.1.PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA PHÂN XƯỞNG SỬA CHỮA CƠ KHÍ Trước căn cứ vào số lượng công suất, vị trí các thiết bị điện, trên mặt bằng phân xưởng, ta chia ra 5 nhóm phụ tải sau : Nhóm 1 : gồm 8 phụ tải từ số 1 đến số 5 Nhóm 2 : từ số 6 đến số 13 Nhóm 3 : từ số 14 đến số 28 Nhóm 4 : từ số 29 đến số 35 Nhóm 5 : từ số 36 đến số 43 ( xem bảng 2 ) Nhóm 1 gồm 8 phụ tải, các số liệu của chúng ghi trong bảng sau: Bảng 3 Số T T Tên thiết bị Số lượng Ký hiệu trên mặt bằng Pđm ( Kw ) Iđm (A) 1 máy Toàn bộ 1 Máy tiện ren 2 1 7,0 14,0 17,50x2 2 Máy tiện ren 2 2 7,0 14,0 17,50x2 3 Máy tiện ren 2 3 10,0 20,0 25x2 4 Máy tiện ren chính xác cao 1 4 1,7 1,7 4,25 5 Máy doa toa độ 1 5 2,0 2,0 5,00 P Ta sử dụng công thức Iđm = I = ⎯ √3.v.cosϕ Tra bảng ta có cosϕ ; U(kv) Phụ tải tính toán của phân xưởng sửa chữa cơ khí được xác định theo phương pháp số thiêt bị dùng điện hiệu quả. Xác định nhqĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Số thiết bị : n=8 ; n1=6 Pđm1 14 + 14 +20 48 P = ⎯ = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ = ⎯⎯= 0,93 Pđm 14 + 14 + 20 + 1,7 + 2 51,7 n1 6 n = ⎯ = ⎯= 0,75 n 8 Tra bảng ta tìm được nhq = 0,85 Vậy với nhq = n.nhq = 8.0,85 = 7 Tra bảng ta tìm được Ksd = 0,16 Tra bảng vdí Ksd = 0,16 và nhq = 7 tìm được Kmax =2,48 Tra bảng tìm được cosϕ = 0,6 Phụ tải tính toán của nhóm xác định theo công thức (11) : Ptt =Kcđ . Ksd . Pđm Vơí : Kcđ = Kmax : hệ số cực đại, tra bảng theo Ksd , và nhq Kcđ = 2,48 Ksd : hệ số sử dụng, tra cẩm nang = 0,16 Pđm : công suất định mức của nhóm thiết bị Pđm = 51,7 (Kw) Ptt =2,48 . 0,16 . 51,7 = 20,5 Kw Phụ tải phản khánh xác định theo công thức (16): Qtt =Ptt . tgϕ Từ hệ số cosϕ của nhóm thiết bị, tra cẩm nang tgϕ Tra bảng : cosϕ = 0,6 tgϕ = 1,38 Qtt = Ptt . tgϕ = 20,5 .1,38 = 27,3 kVAr Phụ tải toán toàn phần : Stt = Ptt2 + Qtt2 = 20,52 + 27,32 = 34,2 kVA.ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Ta làm tương tự như nhóm 1 vdí 4 nhóm còn lại, kết quả tìm được ghi trong bảng sau : ( bảng 4 ) Tính toán phụ tải chiếu sáng của phân xưởng Tra bảng chọn suất chiếu sáng chung cho phân xưởng : P0 = 10 wm2 Pcs = P0 .S =10 . ( 90 .16 ) = 14,5 kw Với S : diện tích phân xưởng = ( 96 .16 )m2 phụ tải tính toán toàn phân xưởng : SPx = Kđt . ( ΣPtt + Pcs )2 + (ΣQtt )2 Với Kđt : hệ số đồng thời = 0,8. Vơí các trị số phụ tải tác dụng, phản kháng của các nhóm phụ tải ta đã tính toán trong bảng 4. Ta có SPx = 0,8 . ( 97,23 + 14,5 )2 + 123,82 = 0,8 . 163,5 = 130,8 kVA. Tuy nhiên trong nhóm 5 có máy hàn 1 pha đóng vào điện áp dây, nên ta cần quy đổi ra 3 pha. P qđ =√3 . Pđm = √3 .24,6 =41,8 kw Mặc dù vậy, máy hàn vẫn làm việc theo chế độ ngắn hạn, lặp lại với hệ số đóng điện Kđ = 25%, cần quy đổi về dài hạn. P qđ = 41,8 . Kđ = 41,8 . 25% = 20,9 kw II.2. PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA PHÂN XƯỞNG KHÁC Với các phân xưởng này, phụ tải tính toán được xác định theo công suất đạt và hệ số nhu cầu. Phân xưởng bộ phận kéo sợi : công suất đạt là 1500 kw, diện tích 5500 m 2 Tra bảng phụ lục cần thiết ta được Kmc = 0,4 cosϕ = 0,6ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN P0 = 10wm2 Ptt = Pđ . Knc = 1500 . 0,4 = 600 kw Pcc = P0 . S = 10 . 5500 = 55 kw 0,8 Từ cosϕ = 0,6 sinϕ = 0,8 tgϕ = ⎯ 0,6 Qtt = ( Ptt + Pcs ) . tgϕ 0,8 = ( 600 + 55 ) .⎯ = 873,33 kVAr 0,6ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Ptt Ptt + Pcs 655 Stt = ⎯ = ⎯⎯⎯= ⎯⎯= 1091,67 kVA cosϕ cosϕ 0,6 Các phân xưởng khác tính toán tương tự, kết quả ghi trong bảng sau: ( Bảng 5 ) Bảng 4 BẢNG PHỤ TẢI ĐIỆN CỦA PHÂN XƯỞNG SỬA CHỮA CƠ KHÍ Tên nhóm và thiết bị Số lượn g Ký hiệu trên mặt bằng Công suất đặt Pđm(kw) Iđm (A) Tbị m = P mP Hệ số sử dụng Ksd cosϕ ⎯⎯ tgϕ Công suất TB Số thiế t bị hiệu quả nhq Hệ số cực đại K max Phụ tải tính toán 1 tbị Tcả Tbị Ptt (kw) Qtt (kw) Ptt (kw) Qtt (kw) Stt (kw) Itt (A) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Nhóm 1 Máy tiện ren 2 1 7 14 17,5x 2 0,16 0,61,33 Máy tiện ren 2 2 7 14 17,5 x 2 “ “ Máy tiện ren 2 3 10 20 25 x2 “ “ Máy tiện ren cấp chính xác cao 1 4 1,7 1,7 4,25 “ “ Máy doa toạ độ 1 5 2 2 5,0 “ “ Cộng theo nhóm 1 8 27,7 51,7 129,25 6 0,16 0,61,33 8,3 11 7 2,48 20,5 27,3 34,2 52 Nhóm 2 Máy bào ngang 2 6 7 14 17,5 x 2 0,16 0,61,33 Máy xọc 1 7 2,8 2,8 7 “ “ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Máy phay vạn năng 1 8 7 7 17,5 “ “ Máy phay ngang 1 9 7 7 17,5 0,16 0,61,33 Máy phay đứng 2 10 2,8 5,6 7,2 “ “ Máy mài trong 1 11 4,5 4,5 11,25 “ “ Máy mài phẳng 1 12 2,8 2,8 7 “ “ Máy mài tròn 1 13 2,8 2,8 7 “ “ Cộng theo nhóm 2 10 46,5 119,25 2,5 0,16 0,61,33 7,4 9,8 8 2,31 17,18 22,8 28,5 43,8 Nhóm 3 Máy khoan đứng 1 14 2,8 2,8 7 0,16 0,61,33 Máy khoan đứng 1 15 4,5 4,5 11,25 “ “ Máy cắt mép 1 16 4,5 4,5 11,25 “ “ Máy mài vạn năng 1 17 1,75 1,75 4,4 “ “ Máy mài dao cắt gọt 1 18 0,65 0,65 1,65 “ “ Máy mài mũi khoan 1 19 1,5 1,5 3,75 “ “ Máy mài sắc mũi phay 1 20 1 1 2,53 “ “ Máy mài dao chuốt 1 21 0,65 0,65 1,65 “ “ Máy mài mũi khoét 1 22 2,9 2,9 7,25 “ “ T.bị đề hoá bền kim loại 1 23 0,8 0,8 2,0 “ “ Máy giũa 1 24 2,2 2,2 5,5 “ “ Máy khoan bàn 1 25 0,65 1,3 1,65x2 “ “ Máy mài tròn 1 26 1,2 1,2 3 “ “ Máy mài thô 1 28 2,8 2,8 7 “ “ Cộng theo nhóm 3 15 28,53 71,53 6,9 0,16 0,61,33 4,56 6,06 8 2,31 10,55 14 17,5 20,9 Nhóm 4 Máy tiện ren 3 31 4,5 13,5 12,25x3 0,16 0,61,33 Máy tiện ren 1 32 7 7 17,5 “ “ Máy tiện ren 1 33 7 7 17,5 “ “ Máy tiện ren 3 34 10 30 25x3 “ “ Máy tiện ren 1 35 14 14 35 “ “ Cộng theo nhóm 4 9 71,5 178 8,1 0,16 0,61,33 11,44 15,16 7 2,48 25,3 32,5 39,6 53,7 Nhóm 5ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Máy khoan đứng 2 36 4,5 9 11,25x2 0,16 0,61,33 Máy bào ngang 1 38 2,8 2,8 7 “ “ Máy bào ngang 1 39 10 10 25 “ “ Máy mài phá 1 40 4,5 4,5 11,25 0,16 0,61,33 Biến áp hàn 1 43 4,8 41,8 95,8 “ “ Cộng theo nhóm 5 6 68,1 154,3 8,7 0,16 0,61,33 11 14,6 4 3,11 27,5 34,1 40,2 54,6 Tổng cộng 48 266,35 652,03 0,16 0,61,33 42,7 97,23 123,8 168 Với Pm = Ptt + Pcs 20,5 7 I = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 17 ∑Pđm 1,73 x 0,38 x 0,6 P = ⎯⎯ n Ptt 20,5 Qtt 27,3 P = ⎯⎯= ⎯⎯ 10 Q = ⎯⎯= ⎯⎯ 11 Kmax 2,48 Kmax 2,48ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Bảng 5 BẢNG KẾT QUẢ TÍNH TOÁN PHỤ TẢI CÁC PHÂN XƯỞNG Ký hiệu mặt bằng Tên phân xưởng Diện tích (kw) Côn g suất đặt (kw) Knc cosϕ Suất chiếu sáng P0 (wmm2) Ptt (kw) Qtt (kVAr) Stt động (kVA) lực Chiếu sáng Tổng 1 Bộ phận kéo sợi 5500 1500 0,4 0,6 10 600 55 655 873,3 1091,7 2 Bộ phận dệt 6325 2800 0,4 0,6 10 1120 63,25 1183,25 1577,7 1972,1 3 Bộ phận nhuộm 4125 550 0,4 0,6 10 220 41,25 261,25 348,3 435,4 4 Phân xưởng lò 2750 300 0,3 0,6 10 90 27,5 117,5 156,7 195,8 5 Phân xưởng sửa chữa cơ khí 1500 300 0,3 0,6 10 97 15 112 149,3 186,7 6 Phân xưởng mộc 1625 160 0,4 0,6 10 64 16,25 80,25 107 133,75 7 Trạm bơm 875 120 0,8 0,7 10 96 8,75 104,75 106,9 149,6ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN 8 Ban quản lý và phòng thí nghiệm 1400 150 0,8 0,8 10 40 30 70 52,5 87,5 9 Kho vật liệu trung tâm 3000 50 0,8 0,8 10 40 30 70 52,5 87,5 10 Toàn xí nghiệp 27100 0,614 2447 261,2 2708,2 3464,2 4407,8ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN II.3.BIỂU ĐỒ PHỤ TẢI TOÀN NHÀ MÁY
ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN I.1.ĐỀ TÀI : THIẾT KẾ CUNG CẤP ĐIỆN CHO MỘT NHÀ MÁY CÔNG NGHIỆP I.2.CÁC SỐ LIỆU BAN ĐẦU 1.Phụ tải điện nhà máy ( hình bảng ) 2.Phụ tải điện phân xưởng sửa chữa khí ( hình bảng ) 3.Điện áp nguồn : tự chọn theo công suất nhà máy khoảng cách từ nguồn đến nhà máy 4.Dung lượng ngắn mạch phía hạ áp trạm biến áp khu vực : 250MVA 5.Đường dây cung cấp điện cho nhà máy : Dùng dây nhôm lõi thép ( AC ) đặt treo không 6.Khoảng cách từ nguồn tới nhà máy : 12 Km Công suất nguồn điện : vô lớn 8.Nhà máy làm việc : ca, Tmax= 5000 I.3.GIỚI THIỆU CHUNG - Đây nhà máy liêm hợp dệt có quy mơ lớn, gồm phân xưởng với tổng công suất đạt gần 6000 KVA, nằm diện tích gần 30.000 m2 - Đây nhà máy có tầm quan trọng kinh tế quốc dân, đặc biệt nông nghiệp, nên nhà máy cần đảm bảo tin cậy cung cấp điện cách cấp điện đường dây lõi kép từ trạm trung gian phân xưởng nhà máy, cần đảm bảo cung liên tục cung cấp điện - Mặt nhà máy, mặt phân xưởng sửa chữa khí bảng phụ tải cho kèm theo Từ hệ thống điện ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Bảng Số mặt Tên phân xưởng Công xuất đặt ( Kw ) Bộ phận kéo sợi 1500 Bộ phận dệt 2800 Bộ phận nhuộm 550 Phân xưởng lị 300 Phân xưởng sửa chữa khí Theo tính tốn Phân xưởng mộc 160 Trạm bơm 120 Ban quản lý phịng thí nghiệm 150 Kho vật liệu trung tâm 50 PHỤ TẢI ĐIỆN CỦA NHÀ MÁY LIÊN HỢP DỆT Bảng DANH SÁCH THIẾT BỊ PHÂN XƯỞNG SỬA CHỮA CƠ KHÍ Cơng suất Số TT Tên máy Số lượng Loại Kw BỘ PHẬN DỤNG CỤ Maý tiện ren IA616 Máy tiện ren IA62 Máy tiện ren IK62 10 Máy tiện ren cấp xác cao IΠ6Π 1,7 Máy doa toạ độ 2A450 Máy bào ngang 7K36 7 Máy xọc 7A420 Máy phay vạn 6H62 Máy phay ngang 6H82 10 Máy phay đứng 6H11 2,8 11 Máy mài 5A240 4,5 12 Máy mài phẳng 2,5 511Π 13 Máy mài tròn 3130 2,8 14 Máy khoan đứng 2A125 2,8 15 Máy khoan đứng 2135 4,5 16 Máy cắt mép 856A 4,5 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN 17 18 Máy mai` vạn Máy mài dao cắt gọt 1 3A64 3818 1,75 0,65 Công suất Số TT Tên máy S1 lượng Loại Kw 19 Máy mài mũi khoan 36652 1,5 20 Máy mài sắc mũi phay 3667 21 Máy mài dao chuốt 360 0,65 22 Máy mài mũi khoét 3659 2,9 23 Thiết bị để hoá bền kim loại ΠΠ-58 0,8 24 Máy giũa 2,2 25 Máy khoan bàn HC125 0,65 26 Máy đế mài trịn 1,2 27 Máy ép bay kiểu vít 28 Máy mài thô 3Π634 2,8 29 Bàn đánh giấu 30 Bàn thợ nguội 10 BỘ PHẬN SỬA CHỮA 31 Máy tiện ren 1616 4,5 32 Máy tiện ren 1A52 33 Máy tiên ren 1524Π 34 Máy tiện ren 1Π63A 10 35 Máy tiện ren 163 14 36 Máy khoan đứng 2A135 4,5 37 Máy khoan hướng vân 2A53 4,5 38 Máy bào ngang 7A35 2,5 39 Máy bào ngang 7A36 10 40 Máy mài phá 5A634 4,5 41 Bàn 42 Máy khoan bào HCI2A 0,65 43 Máy biến áp hàn CT-24 24,6 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN CHƯƠNG II : XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TỐN CỦA XÍ NGHIỆP II.1.PHỤ TẢI TÍNH TỐN CỦA PHÂN XƯỞNG SỬA CHỮA CƠ KHÍ Trước vào số lượng cơng suất, vị trí thiết bị điện, mặt phân xưởng, ta chia nhóm phụ tải sau : Nhóm : gồm phụ tải từ số đến số Nhóm : từ số đến số 13 Nhóm : từ số 14 đến số 28 Nhóm : từ số 29 đến số 35 Nhóm : từ số 36 đến số 43 ( xem bảng ) Nhóm gồm phụ tải, số liệu chúng ghi bảng sau: Bảng Số T Tên thiết bị T Máy tiện ren Máy tiện ren Máy tiện ren Máy tiện ren xác cao Máy doa toa độ 2 Ký hiệu mặt Số lượng Pđm ( Kw ) Iđm (A) máy Toàn 7,0 7,0 10,0 1,7 14,0 14,0 20,0 1,7 17,50x2 17,50x2 25x2 4,25 2,0 2,0 5,00 P Ta sử dụng công thức Iđm = I = ⎯ √3.v.cosϕ Tra bảng ta có cosϕ ; U(kv) Phụ tải tính tốn phân xưởng sửa chữa khí xác định theo phương pháp số thiêt bị dùng điện hiệu - Xác định nhq ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Số thiết bị : n=8 ; n1=6 Pđm1 14 + 14 +20 48 P* = ⎯ = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ = ⎯⎯ = 0,93 Pđm 14 + 14 + 20 + 1,7 + 51,7 n1 n* = ⎯ = ⎯ = 0,75 n Tra bảng ta tìm nhq* = 0,85 Vậy với nhq = n.nhq* = 8.0,85 = Tra bảng ta tìm Ksd = 0,16 Tra bảng vdí Ksd = 0,16 nhq = tìm Kmax =2,48 Tra bảng tìm cosϕ = 0,6 Phụ tải tính tốn nhóm xác định theo cơng thức (1-1) : Ptt =Kcđ Ksd Pđm Vơí : Kcđ = Kmax : hệ số cực đại, tra bảng theo Ksd , nhq Kcđ = 2,48 Ksd : hệ số sử dụng, tra cẩm nang = 0,16 Pđm : công suất định mức nhóm thiết bị Pđm = 51,7 (Kw) Ptt =2,48 0,16 51,7 = 20,5 Kw - Phụ tải phản khánh xác định theo công thức (1-6): Qtt =Ptt tgϕ Từ hệ số cosϕ nhóm thiết bị, tra cẩm nang Tra bảng : cosϕ = 0,6 tgϕ = 1,38 Qtt = Ptt tgϕ = 20,5 1,38 = 27,3 kVAr Phụ tải tốn tồn phần : Stt = = Ptt2 + Qtt2 20,52 + 27,32 = 34,2 kVA tgϕ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Ta làm tương tự nhóm vdí nhóm cịn lại, kết tìm ghi bảng sau : ( bảng ) - Tính tốn phụ tải chiếu sáng phân xưởng - Tra bảng chọn suất chiếu sáng chung cho phân xưởng : P0 = 10 w/m2 Pcs = P0 S =10 ( 90 16 ) = 14,5 kw Với S : diện tích phân xưởng = ( 96 16 )m2 - phụ tải tính tốn tồn phân xưởng : SPx = Kđt ( ΣPtt + Pcs )2 + (ΣQtt )2 Với Kđt : hệ số đồng thời = 0,8 Vơí trị số phụ tải tác dụng, phản kháng nhóm phụ tải ta tính tốn bảng Ta có SPx = 0,8 ( 97,23 + 14,5 )2 + 123,82 = 0,8 163,5 = 130,8 kVA Tuy nhiên nhóm có máy hàn pha đóng vào điện áp dây, nên ta cần quy đổi pha Pqđ =√3 Pđm = √3 24,6 =41,8 kw Mặc dù vậy, máy hàn làm việc theo chế độ ngắn hạn, lặp lại với hệ số đóng điện Kđ = 25%, cần quy đổi dài hạn Pqđ = 41,8 Kđ = 41,8 25% = 20,9 kw II.2 PHỤ TẢI TÍNH TỐN CỦA PHÂN XƯỞNG KHÁC Với phân xưởng này, phụ tải tính tốn xác định theo công suất đạt hệ số nhu cầu Phân xưởng phận kéo sợi : công suất đạt 1500 kw, diện tích 5500 m Tra bảng phụ lục cần thiết ta Kmc = 0,4 cosϕ = 0,6 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Từ P0 = 10w/m2 Ptt = Pđ Knc = 1500 0,4 = 600 kw Pcc = P0 S = 10 5500 = 55 kw 0,8 cosϕ = 0,6 sinϕ = 0,8 tgϕ = ⎯ 0,6 Qtt = ( Ptt + Pcs ) tgϕ 0,8 = ( 600 + 55 ) ⎯ = 873,33 kVAr 0,6 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Ptt + Pcs 655 Ptt Stt = ⎯ = ⎯⎯⎯ = ⎯⎯ = 1091,67 kVA cosϕ cosϕ 0,6 Các phân xưởng khác tính toán tương tự, kết ghi bảng sau: ( Bảng ) Bảng BẢNG PHỤ TẢI ĐIỆN CỦA PHÂN XƯỞNG SỬA CHỮA CƠ KHÍ Cơng suất đặt Pđm(kw) t/bị T/cả T/bị Nhóm Máy tiện ren Máy tiện ren 2 Máy tiện ren Máy tiện ren cấp xác cao Máy doa toạ độ Cộng theo nhóm Nhóm Máy bào ngang Máy xọc Tên nhóm thiết bị cosϕ ⎯⎯ tgϕ Ptt (kw) Qtt (kw) 10 11 Số thiế t bị hiệu nhq 12 8,3 11 Công suất TB Iđm (A) T/bị m = Pm/P Số lượn g Ký hiệu mặt Hệ số sử dụng Ksd 7 14 14 17,5x 17,5 x 0,16 “ 0,6/1,33 “ 10 1,7 20 1,7 25 x2 4,25 “ “ “ “ 27,7 51,7 5,0 129,25 “ 0,16 “ 0,6/1,33 7 2,8 14 2,8 17,5 x 0,16 “ 0,6/1,33 “ Phụ tải tính tốn Hệ số cực đại Kmax Ptt (kw) Qtt (kw) Stt (kw) Itt (A) 13 14 15 16 17 2,48 20,5 27,3 34,2 52 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Máy phay vạn Máy phay ngang Máy phay đứng Máy mài Máy mài phẳng Máy mài tròn Cộng theo nhóm 1 1 10 10 11 12 13 Nhóm Máy khoan đứng Máy khoan đứng Máy cắt mép Máy mài vạn Máy mài dao cắt gọt Máy mài mũi khoan Máy mài sắc mũi phay Máy mài dao chuốt Máy mài mũi khoét T.bị đề hoá bền kim loại Máy giũa Máy khoan bàn Máy mài tròn 1 1 1 1 1 1 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Máy mài thơ Cộng theo nhóm 15 28 Nhóm Máy tiện ren Máy tiện ren Máy tiện ren Máy tiện ren Máy tiện ren Cộng theo nhóm 1 31 32 33 34 35 Nhóm 7 2,8 4,5 2,8 2,8 7 5,6 4,5 2,8 2,8 46,5 17,5 17,5 7,2 11,25 7 119,25 2,8 4,5 4,5 1,75 0,65 1,5 0,65 2,9 0,8 2,2 0,65 1,2 2,8 4,5 4,5 1,75 0,65 1,5 0,65 2,9 0,8 2,2 1,3 1,2 11,25 11,25 4,4 1,65 3,75 2,53 1,65 7,25 2,0 5,5 1,65x2 2,8 2,8 28,53 71,53 13,5 7 30 14 71,5 12,25x3 17,5 17,5 25x3 35 178 4,5 7 10 14 “ 0,16 “ “ “ “ 0,16 “ 0,6/1,33 “ “ “ “ 0,6/1,33 0,16 “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ 0,6/1,33 “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ 6,9 “ 0,16 8,1 0,16 “ “ “ “ 0,16 2,5 7,4 9,8 2,31 17,18 22,8 28,5 43,8 “ 0,6/1,33 4,56 6,06 2,31 10,55 14 17,5 20,9 0,6/1,33 “ “ “ “ 0,6/1,33 11,44 15,16 2,48 25,3 32,5 39,6 53,7 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Máy khoan đứng Máy bào ngang Máy bào ngang Máy mài phá Biến áp hàn Cộng theo nhóm Tổng cộng Với 1 1 48 36 38 39 40 43 Pm = Ptt + Pcs 2,8 10 4,5 41,8 68,1 266,35 11,25x2 25 11,25 95,8 154,3 652,03 8,7 0,16 “ “ 0,16 “ 0,16 0,16 20,5 I = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 17 1,73 x 0,38 x 0,6 ∑Pđm P = ⎯⎯ n Ptt 20,5 P = ⎯⎯ = ⎯⎯ Kmax 2,48 4,5 2,8 10 4,5 4,8 10 Qtt 27,3 Q = ⎯⎯ = ⎯⎯ 11 Kmax 2,48 0,6/1,33 “ “ 0,6/1,33 “ 0,6/1,33 0,6/1,33 11 42,7 14,6 3,11 27,5 97,23 34,1 123,8 40,2 168 54,6 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Bảng BẢNG KẾT QUẢ TÍNH TỐN PHỤ TẢI CÁC PHÂN XƯỞNG Ký hiệu mặt Tên phân xưởng Bộ phận kéo sợi Bộ phận dệt Bộ phận nhuộm Phân xưởng lị Phân xưởng sửa chữa khí Phân xưởng mộc Trạm bơm Diện tích (kw) 5500 6325 4125 2750 1500 1625 875 Côn g suất đặt (kw) 1500 2800 550 300 300 160 120 Knc 0,4 0,4 0,4 0,3 0,3 0,4 0,8 cosϕ 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 Suất chiếu sáng P0 (w/mm2) 10 10 10 10 10 10 10 Ptt (kw) động lực Chiếu sáng Tổng 600 1120 220 90 97 64 96 55 63,25 41,25 27,5 15 16,25 8,75 655 1183,25 261,25 117,5 112 80,25 104,75 Qtt (kVAr) Stt (kVA) 873,3 1577,7 348,3 156,7 149,3 107 106,9 1091,7 1972,1 435,4 195,8 186,7 133,75 149,6 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN 10 Ban quản lý phịng thí nghiệm Kho vật liệu trung tâm Tồn xí nghiệp 1400 3000 27100 150 50 0,8 0,8 0,8 0,8 0,614 10 10 40 40 2447 30 30 261,2 70 70 2708,2 52,5 52,5 3464,2 87,5 87,5 4407,8 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN II.3.BIỂU ĐỒ PHỤ TẢI TOÀN NHÀ MÁY Chọn tỉ lệ xích m = kVA/mm2, ta bán kính biểu đồ phụ tải phận kéo sợi R1 = Stt ⎯⎯ = 10,8 mm ∏.3 Làm tương tự cho phân xưởng khác, kết ghi bảng sau : Bảng Thứ tự Tên phân xưởng Bộ phận kéo sợi Bộ phận dệt Bộ phận nhuộm Phân xưởng lò Phân xưởng sửa chữa khí Phân xưởng mộc Trạm bơm Ban quản lý phịng thí nghiệm Kho vật liệu trung tâm Stt 1091,7 1972,1 435,4 195,8 186,7 133,75 149,6 155,25 87,5 Từ bảng 6, ta vẽ biểu đồ phụ tải tồn nhà máy (hình 3) R(mm) 10,8 14,5 6,8 4,6 4,5 3,8 4,0 4,0 3,0 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN M (6,5;7) 4,5 4,8 6,8 7,5 8,2 10,6 M: 1:5000 Bảng tính góc chiếu sáng biểu đồ phụ tải toạ độ chúng : Bảng TT Tên phân xưởng Bộ phận kéo sợi Bộ phận dệt Bộ phận nhuộm Phân xưởng lị Phân xưởng sửa chữa khí Phân xưởng mộc Trạm bơm Ban quản lý phịng thí nghiệm Kho vật liệu trung tâm α0cs 30 19 57 84 48 73 29 12 154 X 2,5 4,8 7,5 8,8 11 10,6 9,8 6,5 Y 8,5 8,5 8,5 8,5 6,6 4,5 4,5 Chương III – THIẾT KẾ MẠNG CAO ÁP CHO TỒN NHÀ MÁY Với quy mơ nhà máy số liệu ghi bảng tính tốn phụ tải, dự định hệ thống cung cấp điện nhà máy đặt trạm phân phối trung tâm số trạm biến áp phân xưởng X ĐỒ ÁN MƠN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN III.1.VỊ TRÍ TRẠM PPTT Vị trí tối ưu đặt trạm trọng tâm phụ tải M(X,Y), chọn toạ độ xoy hình vẽ, ta có : ∑Si Yi ( 1091,7 + 1972,1 + 435,4 + 195,8 ).8,5 + 186,7.6,6 + 133,75.4,5 + 149,6.3 + 155,25.4,5 + 87,5.6 Y = ⎯⎯⎯ = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 4407,8 ∑Si Y=8 ∑Si Xi X = ⎯⎯⎯ = 5,3 ∑Si Vị trí trạm PPTT xác định M(5,3;8) nằm vào phận dệt, chuyển đến vị trí thuận lợi sau M’(6,5;7) hình vẽ (hình 3) - Trạm biến áp Cung cấp điện cho phận dệt, Stt = 1972,1 kVA, trạm đặt 2máy 2SBđm ≥ 435,4 kVA Chọn MBA dung lượng 560 kVA 560 kVA > 435,4 kVA - Trạm biến áp Cung cấp điện cho phân xưởng lò, kho vật liệu trung tâm, ban quản lý phịng thí nghiệm với tổng công suất Stt = 195,8 + 87,5 + 155,25 = 438,55 kVA Chọn máy 560 kVA - Trạm biến áp Cung cấp điện cho phân xưởng sửa chữa khí, phân xưởng mộc, trạm bơm với tổng cơng suất : Stt5 = 186,7 + 133,75 + 149,6 = 470,05 kVA ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Chọn máy 560 kVA Kết tính tốn chọn máy biến áp cho trạm ghi bảng (bảng 8) III.2.VỊ TRÍ, SỐ LƯỢNG, DUNG LƯỢNG CÁC TRẠM BAPX Căn vào phụ tải tính tốn phân xưởng, ta qyết định đặt trạm biến áp riêng phân xưởng 1,2,3,4,5 Kho vật liệu trung tâm ban quản lý phịng thí nghiệm lấy điện hạ chung với trạm Trạm cung cấp điện hạ cho phân xưởng mộc trạm bơm Các trạm biến xây dựng loại trạm kề Vị trí cụ thể trạm cho hình vẽ (hình 4) Các phân xưởng nhà máy phận kéo sợi đặt trạm biến áp máy Bộ phận dệt đặt trạm biến áp máy Còn lại đặt trạm máy Chọn dùng MBA Việt Nam nhà máy chế tạo biến Hà Nội sản xuất, không cần xét hiệu chỉnh nhiệt độ Sau tiến hành lựa chọn dung lượng máy biến áp cho trạm - Trạm biến áp Cung cấp điện cho phận kéo sợi, Stt = 1091,7 kVA, trạm đặt máy 1.SBđm ≥ 1091,7 kVA Chọn MBA dung lượng 1200 kVA 1200 kVA >1091,7 kVA Bảng Ký hiệu mặt Tên phân xưởng Cơng suất tính tốn (kVA) Công suất trạm (kVA) Số máy Dung lượng (kVA) Tên trạm Bộ phận kéo sợi Bộ phận dệt Bộ phận nhuộm Phân xưởng lị Ban quản lý phịng thí n0 Kho vật liệu trung tâm Phân xưởng sửa chữa khí Phân xưởng mộc Trạm bơm 1091,7 1972,1 435,4 195,8 155,25 87,5 186,7 133,75 149,6 1091,7 1972,1 435,4 1x1200 2x1200 1x560 B1 B2 B3 438,55 1x560 B4 470,05 1x560 B5 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN III.3.CÁC PHƯƠNG ÁN MẠNG CAO ÁP LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN TỐI ƯU Căn vào độ tin cậy cung cấp điện, dự định đường dây không lộ kép từ trạm BA trung gian tới trạm PPTT Các trạm B1, B2 nối với PPTT đường cáp lộ kép, trạm B3, B4, B5 cấp điện từ PPTT đường lộ đơn Từ vị trí trạm biến áp PPTT mặt có phương án mạng cao cấp Hình : BẢNG VẼ MẶT BẰNG VÀ SƠ ĐỒ NỐI DÂY CỦA HT CUNG CẤP ĐIỆN B1 B2 B3 B4 B5 PHƯƠNG ÁN 1 B1 B2 B3 B4 B5 PHƯƠNG ÁN ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Sau tính tốn tiêu kinh tế kỹ thuật cho phương án mạng điện - phương án 1: lựa chọn tiết diện đường dây cung cấp từ trạm biến áp trung gian trạm PPTT, dây dẫn AC, Imax = 5000h, tra bảng có Jkt = Stt 4407,8 Imax = ⎯⎯⎯ = ⎯⎯⎯ = 130 A 2.√3.v Imax Ftt = ⎯⎯⎯ = 130 mm2 Jkt → chọn dây dẫn loại AC, tiết diện 130 mm2 Chọn tiết diện cáp từ trạm PPTT tới biến áp B1 Stt1 1091,7 Imax = ⎯⎯⎯ = ⎯⎯⎯ = 31,5 A 2.√3.v 2.√3.10 Với dây cáp cao su lõi đồng, Imax = 5000h, tra bảng điện Jkt = 2,7 Imax1 31,5 Ftt = ⎯⎯⎯ = ⎯⎯⎯ = 11,6 mm2 2,7 2,7 → chọn cáp cao su lõi đồng tiết diện 16 mm2 Tương tự cho đường cáp cho trạm BA lại dùng cáp cao su lõi đồng tiết diện 16 mm2 - phương án Tiết diện đường dây cung cấp cho trạm PPTT, tiết diện cáp từ PPTT tới biến áp B5, B4, B3 giống phương án Tiết diện cáp từ PPTT tới B2 sau: Stt2 + Stt1 1972,1 + 1091,7 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Imax2 = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ = 88 A 2.√3.v 2.√3.v10 88 Ftt = ⎯⎯ = 33 mm2 2,7 → chọn cáp lõi đồng tiết diện 33 mm2 Tương tự chọn cáp đoạn B2 – B1 cáp tiết diện 16 mm2 Kết chọn cáp phương án ghi bảng Để so sánh kinh tế phương án không cần xét đến đường dây cung cấp, trạm PPTT BAPX, đường dây hạ cáp Chi phí tính tốn phương án xác định theo công thức: C.δ Z = ( avh + atc )∑L0i + K0i + ⎯⎯⎯∑( Pi2 + Qi2 )Ri V2 Các số hiệu kĩ thuật cần thiết kết tính tốn vốn đầu tư, tổn thất cơng suất phương án ghi bảng 10 Bảng Bảng chọn cáp giá tiền Loại cáp Chiều dài (m) Đơn giá (đ/m) Đường dây Phương án PPTT – B1 ACб(3x16) PPTT – B2 “ PPTT – B3 “ PPTT – B4 “ PPTT – B5 “ Tổng chi phí mua cáp Phương án B2 – B1 ACб(3x16) PPTT – B1 ACб(3x33) PPTT – B1 ACб(3x16) PPTT – B1 “ PPTT – B1 “ Tổng chi phí mua cáp 150 48000 30 “ 30 “ 100 “ 225 “ K = ∑L0i K0i =25680000 100 48000 30 “ 30 “ 100 “ 225 “ K = ∑L0i K0i =23280000 Thành tiền (đ) 7200000 1440000 1440000 4800000 10800000 4800000 1440000 1440000 4800000 10800000 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Bảng 10 Đường F(mm ) dây Phương án PPTT – B1 16 PPTT – B2 “ PPTT – B3 “ PPTT – B4 “ PPTT – B5 “ Bảng tính tổn thất điện L(m) R0(Ω/km) R(Ω) 150 2,08 30 “ 30 “ 100 “ 225 “ Si Tổn thất công suất ΔP = ∑⎯⎯ Ri =7,44 kw V2 Phương án B2 – B1 16 100 2,08 PPTT – B2 33 30 0,95 PPTT – B3 16 30 2,08 PPTT – B4 “ 100 “ PPTT – B5 “ 225 “ Si Tổn thất công suất ΔP = ∑⎯⎯ Ri =22,44 kw V2 S (kVA) ΔP (kw) 0,3 0,06 0,06 0,21 0,468 1091,7 1972,1 435,4 438,55 470,05 3,6 2,3 0,11 0,4 1,03 0,21 0,03 0,06 0,21 0,468 3063,8 1972,1 435,4 438,55 470,05 19,7 1,2 0,11 0,4 1,03 Với Tmax = 5000h cosϕ =0,6 tra cẩm nang δ = 4150 h Thay trị số biết vào công thức chi phí tính tốn Z1 = (0,1+ 0,2) 25680000 +250.4150.7,44 =15423000 Z2 = (0,1 + 0,2 ) 23280000 + 250 4150 22,44 =30265500 Sau bảng so sánh số chi tiêu kinh tế hai phương án ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Bảng 11 Phương án Phương án Phương án ΔA (kw) 30876 93126 K(đ) 23280000 25680000 Z(đ) 15423000 30265500 Qua số liệu ghi bảng, nhận thấy tiêu phương án tốt tiêu phương án 2, chứng tỏ phương án phương án dây hợp lí Phương án lựa chọn phương án dây thức mạng điện cao áp Các đường dây mạng cao áp ngắn tiết diện chọn theo Jkt không cần kiểm tra điều kiện tổn thất điện áp cho phép III.4.LỰA CHỌN SƠ ĐỒ TRẠM PPTT VÀ CÁC TRẠM BAPX - Trạm PPTT : chọn sơ đồ hệ thống loại góp có phân đoạn.Trên sơ đồ dùng máy cắt, hai máy cắt đầu vào máy cắt liên lạc Các lộ dùng máy cắt phụ tải Trên phân đoạn đặt máy biến điện áp chống xét van PBC Máy biến dòng điện đặt tất lộ vào trạm, sơ đồ nguyên lý trạm PPTT cho hình vẽ Hình ĐỒ ÁN MƠN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN Để trạm gọn nhẹ ,mỹ quan an toàn chọn mua tủ hợp chế tạo sẵn có Liên Xơ;loại KC0-2YM.Tồn trạm PPTT gồm 13 tủ:hai tủ đàu v vào1,13;một tủ máy cắt phân đoạn 7;2 tủ BV5 9;Hai tủ chống sét van6,8và tủ đàu 2,3,4,10,11,12.Sơ đồ lắp ghép tủ biểu diễn hình vẽ(hình 6) 10 11 12 13 Trạm BAPX Với trạm biến áp B1,B2,B3,B4,B5, dù ding hay nhièu máy ,vì công suất máy biến áp nhỏ (560KVA) lại đặt gần trạm PPTT nên phía cao áp dùng sơ đồ đơn giản với cầu dao cầu chì ,phíahạ áp dung áp tơ mát ,riêng trạm hai máy có đặt thêm áp tô mát phân đoạn Đểđơn giản rẻ tiền ,chọn dung cầu chì cầu dao Liên Xơ nơị cho phía cao áp,Phía hạ áp chọn dung tủ phân phối chế tạo sẵn Liên Xô Điện thơng Sơ đồ ngun lý trạm BAPX (hình7) N MễN HC CUNG CP IN Sơ đồ trạ m B3 , B4 , B5 Sơ đồ trạ m B1 BA 1200KVA Sơ đồ trạ m B2 Trờn c sở sơ đồ nối dây trạm PPTT trạm BAPX với phương án mang đIện tối ưu lựa chọn ,vẽ sơ đồ nối dây (sơ đồ ngun lý ) tồn mạng cao áp xí nghiệp liên hợp dệt (hình 8) ... 2,8 11 Máy mài 5A240 4,5 12 Máy mài phẳng 2,5 511 Π 13 Máy mài tròn 313 0 2,8 14 Máy khoan đứng 2A125 2,8 15 Máy khoan đứng 213 5 4,5 16 Máy cắt mép 856A 4,5 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN 17 18 Máy. .. Chiếu sáng Tổng 600 11 20 220 90 97 64 96 55 63,25 41, 25 27,5 15 16 ,25 8,75 655 11 83,25 2 61, 25 11 7,5 11 2 80,25 10 4,75 Qtt (kVAr) Stt (kVA) 873,3 15 77,7 348,3 15 6,7 14 9,3 10 7 10 6,9 10 91, 7 19 72 ,1 435,4... 10 91, 7 19 72 ,1 435,4 19 5,8 15 5,25 87,5 18 6,7 13 3,75 14 9,6 10 91, 7 19 72 ,1 435,4 1x1200 2x1200 1x560 B1 B2 B3 438,55 1x560 B4 470,05 1x560 B5 ĐỒ ÁN MÔN HỌC CUNG CẤP ĐIỆN III.3.CÁC PHƯƠNG ÁN MẠNG CAO