Xác định trị số áp suất để sản xuất ván Coppha từ nguyên liệu cây luồng (Dendrocalamus barbatus

Bộ giáo dục đào tạo Bộ nông nghiệp PTNT Trường đại học lâm nghiệp Nguyễn Trung Hiếu Xác định trị số áp suất để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus) _ LuËn văn thạc sĩ kỹ thuật Hà Tây - 2006 Bộ giáo dục đào tạo Bộ nông nghiệp PTNT Trường đại học lâm nghiệp Nguyễn Trung Hiếu Xác định trị số áp suất để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus) Chuyên ngành: Kỹ thuật máy, thiết bị công nghệ gỗ, giấy Mà số: 60.52.24 Luận văn thạc sĩ kỹ thuật hướng dẫn khoa học: pgs.ts Nguyễn Hữu quang ts Phạm văn chương Hà Tây - 2006 Mục lục Nội dung Trang Đặt vấn đề Chương 1: Tổng quan 1.1 Lược sử nghiên cứu vấn đề tồn 1.1.1 Trên thÕ giíi 1.1.2 ë ViƯt Nam 1.2 VỊ coppha 1.2.1 Định nghĩa 1.2.2 Phân loại 1.2.3 Yêu cầu coppha 1.3 Về nguyên liệu luồng 11 1.3.1 Tên gọi 11 1.3.2 §iỊu kiƯn sinh tr­ëng, ph©n bè 11 1.3.3 C©y lng - nguồn nguyên liệu có giá trị phong phú 13 1.4 Tính cấp thiết luận văn 14 1.4.1 Lý chọn luận văn 14 1.4.2 Đòi hỏi thực tiễn cần giải 15 1.4.3 ý nghĩa khoa học luận văn 16 Chương 2: Mục tiêu phương pháp nghiên cứu 17 2.1 Mục tiêu nghiên cứu 17 2.2 Phương pháp nghiên cứu 17 2.2.1 Các yếu tố cố định 17 2.2.2 Yếu tố thay đổi 18 2.2.3 Các tính chất cần xác định 18 2.3 Nội dung nghiên cứu 18 2.3.1 Điều tra nguyên liệu 18 2.3.2 Điều tra sản phẩm 18 2.3.3 Xây dựng sở lý thuyết lựa chọn thông sô chế độ ép 18 2.3.4 Thực nghiệm tạo sản phẩm 18 2.3.5 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 18 2.3.6 Phân tích đánh giá kết 18 Chương 3: Cơ sở lý ln 19 3.1 Nguyªn liƯu 19 3.1.1 Ngn gèc luồng 19 3.1.2 Tình hình sử dụng luồng 20 3.1.3 Đặc điểm cấu tạo, thành phần hoá học tính chất vật lý học nguyên liệu 21 3.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm 29 3.2.1 ảnh hưởng thông số thuộc nguyên liệu 30 3.2.2 ảnh hưởng thông sè thc vỊ chÊt kÕt dÝnh 34 3.2.3 ¶nh h­ëng thông số thuộc công nghệ ép 35 3.3 ứng dụng lý thuyết toán thống kê thực nghiệm 42 Ch­¬ng 4: Thùc nghiƯm 44 4.1 Lùa chän ph­¬ng ¸n thùc nghiƯm 44 4.1.1 Ph­¬ng ¸n 44 4.1.2 Phương án 45 4.2 Các bước chuẩn bị 46 4.2.1 Chuẩn bị nguyên liệu 46 4.2.2 Chuẩn bị chất kÕt dÝnh 46 4.2.3 ChuÈn bÞ thiÕt bÞ 48 4.3 Thiết kế sản phẩm chọn chế độ ép 49 4.3.1 Thiết kế sản phẩm 49 4.3.2 Chọn chế độ ép ván mẫu 49 4.3.3 Tiến hành thực nghiệm 50 Chương 5: kết nghiên cứu thảo luận 55 5.1 Kiểm tra thông số ngoại quan sản phÈm 55 5.2 KiĨm tra c¸c tÝnh chÊt vËt lý sản phẩm 56 5.3 Kiểm tra tích chất học sản phẩm 59 Kết luận kiến nghị 66 Kết luận 68 Kiến nghị ®Ị xt 70 Lêi cam ®oan T«i xin cam ®oan luận văn Thạc sĩ khoa học mang tên Xác định trị số áp suất ép để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus) mà số: 60 - 52 - 24 công trình nghiên cứu khoa học thân Tôi xin cam đoan số liệu kết nghiên cứu luận văn hoàn toàn trung thực chưa sử dụng cho bảo vệ học vị Các thông tin, tài liệu trình bày luận văn đà ghi rõ nguồn gốc Tôi xin chịu trách nhiƯm tr­íc Héi ®ång khoa häc vỊ lêi cam ®oan Hà Tây, ngày 05 tháng năm 2006 Học viên thực Nguyễn Trung Hiếu Lời cảm ơn Luận văn mang tên: "Xác định trị số áp suất ép (P) để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus)" công trình khoa học nghiên cứu Việt Nam, trình thực đà gặp khó khăn, với cố gắng nỗ lực thân giúp đỡ tận tình thầy, cô giáo, cán công nhân viên đồng nghiệp gia đình đến luận văn đà hoàn thành nội dung nghiên cứu mục tiêu đặt Nhân dịp này, xin đặc biệt bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới thầy giáo hướng dẫn khoa học: PGS.TS Nguyễn Hữu Quang; TS Phạm Văn Chương đà hết lòng dìu dắt, định hướng, tận tình hướng dẫn kiến thức chuyên môn, phương pháp nghiên cøu khoa häc vµ cung cÊp nhiỊu tµi liƯu cã giá trị khoa học thực tiễn để hoàn thành luận văn Tôi xin chân thành cảm ơn tới thầy giáo, cô giáo khoa Sau đại học, khoa Chế biến lâm sản; cán CNV Trung tâm nghiên cứu thực nghiệm chuyển giao công nghệ Công nghiệp rừng; Trung tâm thí nghiệm trường Đại học Lâm nghiệp; Viện Khoa học Lâm nghiệp Việt Nam; Văn phòng Tỉnh uỷ tỉnh Hà Giang; sở Nông nghiệp tỉnh: Hoà Bình, Hà Tây, Phú Thọ, Tuyên Quang, Hà Giang, ; lâm trường Lương Sơn tỉnh Hoà Bình đồng nghiệp đà tận tình giúp đỡ, tạo điều kiện dành thời gian cung cấp thông tin cho thời gian thực luận văn Cuối cùng, xin bày tỏ lòng kính trọng biết ơn tới toàn thể gia đình người thân đà động viên tạo điều kiện thuận lợi vật chất, tinh thần cho suốt thời gian qua Hà Tây, ngày 05 tháng năm 2006 Học viên thực đặt vấn đề Cây luồng loại tre có thân mọc cụm, phân bố chủ yếu tỉnh Thanh Hoá Từ năm 1984 luồng Thanh hoá đà di thực vùng Tuyên Quang, Phú Thọ, Ninh Bình, Hà Tây, Hoà Bình, Lào Cai, Yên Bái, Hà Giang, Nghệ An, v.v Tại châu nơi nhiều chủng loại Trung Quốc, ấn Độ, Indonesia, Philippines, Thái Lan, Nhật Bản Việt nam chiếm khoảng 1/5 tổng số chi loài giới Cây luồng loại tre, nứa khác đà biết đến sử dụng lâu đời, có sản lượng lớn có giá trị đứng thứ sau gỗ Vì công nghiệp sản xuất ván nhân tạo luồng nguồn nguyên liệu quan trọng để tạo ra: ván cót ép, ván ép lớp, ván dán tre, ván mành tre, ván dăm tre, loại ván phức hợp (phức hợp dăm tre, phức hợp tre gỗ) loại nguyên liệu đáp ứng tính chất tiêu làm ván nhân tạo như: độ bền ép dọc thớ, uốn tĩnh, sức dẻo dai cao; lại loại sinh trưởng nhanh, từ lên măng đến lúc trưởng thành thời gian ngắn, từ: - năm khai thác được, trữ lượng lớn, tập trung ổn định Cây luồng gỗ chất hữu sinh trưởng tự nhiên, thuộc vật liệu không đẳng hướng hình thái ngoại quan kết cấu thành phần hoá học khác nhau, tính chất vật lý, học có đặc thù riêng So với gỗ, luồng có cường độ chịu lực cao (đặc biệt phần cật), dễ gia công, luồng có nhiều khả ứng dụng công nghiệp chế biến thành sản phẩm phục vụ nhu cầu nước xuất Từ tính ưu việt luồng, năm gần việc nghiên cứu sản phẩm ván nhân tạo từ gỗ, ngành Chế biến lâm sản số nước Trung Quốc, ấn Độ, Indonesia đà tiến hành nghiên cứu để sản xuất sản phẩm từ nguyên liệu tre, nứa có luồng đà thành công, mang lại giá trị kinh tế cao Việt nam, đến 2010 công nghiệp xây dựng chiếm từ: 40 - 41% GDP (Tiềm Việt Nam kỷ 21, NXB Thế giới, tháng 1/2004 ), điều đồng nghĩa với nhu cầu vật liệu cho ngành xây dựng có coppha cao Một số loại nguyên liệu làm coppha đà nghiên cứu sản xuất thành công, có coppha ván dán nhà máy gỗ Cầu Đuống, coppha sắt, coppha nhựa coppha tre, nứa Để góp phần nâng cao khả ứng dụng tận dụng nguồn nguyên liệu phong phú từ luồng - loại thuộc họ tre, nứa để sản xuất sản phẩm đáp ứng nhu cầu thị trường lĩnh vực xây dựng tiến hành nghiên cứu luận văn: " Xác định trị số áp suất (P) để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus)" Chương Tổng quan 1.1 Lược sử nghiên cứu vấn đề tồn 1.1.1 Trên giới Hiện việc nghiên cứu đưa tre, nứa nói chung luồng nói riêng vào sử dụng công nghệ sản xuất ván nhân tạo không Chính lẽ đó, công nghệ sản xuất ván nhân tạo từ họ tre, nứa phát triển mạnh Có thể nói, sản phẩm ván nhân tạo đa dạng chủng loại, phong phú mẫu mÃ, chúng có khả đáp ứng ngày gần nhu cầu nhiều loại hình công nghệ, lĩnh vực đời sống hàng ngày Các sản phẩm có kích thước khác nhau, tỷ lệ kết cấu, chủng loại nguyên liệu mục đích sử dụng khác Không dừng đó, việc sâu nghiên cứu để tìm tạo loại vật liệu từ nguyên liệu có sẵn động lực thúc đẩy nhà khoa học, nhà nghiên cứu Trong tương lai, nhiều sản phẩm đời (trong có ván coppha từ luồng) đáp ứng ngày cao nhu cầu, mục đích sử dụng Trong năm gần đây, nước như: ấn Độ, Trung Quốc, Thái Lan, Indonesia, Philippines ngành chế biến phát triển mạnh, sản phẩm họ có mặt hầu hết thị trường giới, mang lại nguồn thu nhập đáng kể cho ngân sách Quốc gia Trong sản phẩm kể đến sản phẩm ván nhân tạo, thủ công mỹ nghệ chuyển giao công nghệ, thiết bị Coppha dùng xây dựng từ nguyên liệu tre, nứa hình thành xuất thị trường từ năm 1950 Trung Quốc sau có ấn Độ, Philippines Tuy nhiên ván coppha từ luồng - loại thuộc họ tre, nứa vấn đề chưa có tài liệu công trình nghiên cứu cụ thĨ 1.1.2 ë ViƯt Nam HiƯn ngµnh Chế biến lâm sản Việt Nam đà phát triển để tương xứng với tiềm nguyên liệu (diện tích rừng tự nhiên rừng trồng tăng lên năm gần đây) Trong năm qua đà có số luận văn nghiên cứu tre, nứa như: Nghiên cứu công nghệ tuyển chọn thiết bị để sản xuất ván ốp tường, ván dăm trang trÝ néi thÊt b»ng tre, nøa; Nghiªn cøu sư dụng ván nứa ép lớp, nghiên cứu số yếu tố công nghệ sản xuất ván dăm từ nguyên liệu tre Việt Nam đặc biệt khoa Chế biến lâm sản trường Đại học Lâm nghiệp đà có công trình nghiên cứu họ tre, trúc công nghệ sản xuất ván nhân tạo, tài liệu [14] , tài liệu đà đưa số kết luận sau: - Các họ tre, trúc sử dụng làm nguyên liệu sản xuất ván nhân tạo - Nguyên liệu họ tre, trúc phong phú, đa dạng phân bố rộng rÃi khắp nước có vị trí đứng thứ sau nguyên liệu gỗ - Màng lụa cật tre khả dán dính - Khả trương nở họ tre, trúc theo chiều xuyên tâm lớn so với chiều dọc thớ, dẫn đến việc trương nở ván nhân tạo từ họ tre trúc lớn ván nhân tạo từ nguyên liệu gỗ - Các sản phẩm ván nhân tạo từ tre, trúc dễ bị nấm mốc xâm nhập; - Các sản phẩm ván nhân tạo từ tre, trúc có khả chịu môi trường ẩm Ngoài ra, năm 2004 nhóm sinh viên nghiên cứu khoa học trường Đại học Lâm nghiệp đà tiến hành nghiên cứu khả ván dán đặc biệt từ họ tre trúc, đà ®­a mét sè kÕt luËn sau: - TÝnh chÊt sản phẩm ván nhân tạo sản xuất từ họ tre, trúc phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: chiều dày nan tre, độ ẩm nan, chế độ, công nghệ ép, lượng loại keo sử dụng Phụ biểu 03 Khối lượng thể tích sản phẩm, g/cm3 P = 3,0 MPa Sè mÉu M(g) KLTT( g/cm3) 102,93 123,13 0,77 102,93 102,21 129,64 0,79 15,08 101,79 101,67 121,02 0,78 14,56 15,07 100,91 100,94 114,29 0,74 15,64 14,54 15,19 102,73 101,85 119,95 0,75 14,85 14,81 15,87 15,35 100,81 100,18 114,97 0,74 14,75 14,74 15,75 14,76 15,00 102,75 103,45 117,76 0,74 15,46 15,42 15,42 15,46 15,44 102,19 102,74 122,39 0,76 15,41 15,43 15,41 15,41 15,41 102,18 102,36 124,14 0,77 10 15,49 15,45 15,45 15,46 15,46 100,64 102,56 115,25 0,72 11 15,71 15,69 15,7 15,71 15,70 101,77 102,47 119,08 0,73 12 15,53 15,48 15,48 15,46 15,49 102,75 103,23 119,82 0,73 13 15,49 15,47 15,46 15,45 15,47 101,76 102,44 118,95 0,74 14 14,71 14,79 15,47 15,72 15,17 101,25 101,36 112,23 0,72 15 15,48 15,46 14,94 15,49 15,34 100,67 103,49 123,91 0,78 16 15,85 15,76 14,49 15,76 15,46 100,68 102,28 126,95 0,80 17 15,62 15,58 15,75 15,57 15,63 102,71 101,48 122,01 0,75 18 15,46 15,43 15,58 15,41 15,47 103,17 101,18 117,82 0,73 19 15,87 15,72 15,43 15,72 15,68 102,94 103,66 119,41 0,71 20 15,71 15,74 15,72 15,74 15,73 101,16 103,42 123,16 0,75 W1(mm) W2(mm) W3(mm) W4(mm) a1(mm) a2(mm) 14,48 15,47 15,45 15,48 15,22 102,17 14,94 15,93 15,92 15,91 15,67 15,08 15,07 15,11 15,08 15,58 15,59 14,56 15,59 14,98 15,88 Wtb Mean 0,75 Max 0,79 Min 0,72 Gt 0,76 Gd 0,74 SD 0,02 SE 0,00 C 0,01 P(%) 0,69 S(%) 3,11 Phơ biĨu 04 §é Èm cđa s¶n phÈm ,% Sè TT mÉu thư Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) m1, g 25,34 20,91 25,66 24,38 23,91 25,61 24,51 23,96 20,98 m0, g 23,73 19,45 23,77 22,43 22,32 23,92 22,67 22,23 19,61 W0,% 6,78 7,51 7,95 8,69 7,12 7,06 8,12 7,78 6,99 7,56 8,69 6,78 7,97 7,15 0,63 0,21 0,43 2,77 8,32 Phụ biểu 05 Độ trương nở chiều dày ,% Thông số S1 ,mm S2 ,mm Độ trương nở S ,% 16,25 15,32 15,13 16,07 17,11 16,06 15,84 16,76 5,29 4,83 4,69 4,29 16,32 16,62 15,22 16,95 17,61 15,87 3,86 5,96 4,27 15,16 16,08 6,06 16,14 16,75 3,78 10 15,89 16,74 5,35 11 12 16,13 16,17 17,03 17,11 5,58 5,81 13 15,42 16,26 5,45 14 15,65 16,43 4,98 15 15,53 16,14 3,93 16 16,18 16,86 4,20 17 15,78 16,61 5,26 18 19 15,37 15,06 16,25 15,72 5,72 4,38 20 15,13 16,02 5,88 MÉu thö Mean 4,98 Max 6,07 Min 3,78 Gt 5,31 Gd 4,65 SD 0,76 SE 0,17 C 0,35 P(%) 3,41 S(%) 15,23 Phơ biĨu 06 §é bỊn n tÜnh, modul đàn hồi, MPa Số liệu kiểm tra m¸y MTS ASTM D790 Point Flex,msm ¸p suÊt Ðp: 2,0 MPa Sè thø tù mÉu ChiÒu réng (mm) ChiÒu dày mẫu (mm) Lực phá huỷ (kgf) Độ bền uốn tĩnh (MPa) modul đàn hồi (MPa) 50,02 18,12 65,02 11,88 2476,16 51,05 17,83 79,87 14,76 2523,31 50,03 17,50 63,69 12,47 2365,61 50,12 17,88 62,54 11,71 2358,09 50,14 17,72 73,97 14,09 2790,70 51,01 16,73 71,59 15,04 2790,28 50,04 17,89 74,36 13,93 2460,91 51,15 18,96 71,65 11,69 2351,68 51,36 19,06 74,33 11,95 2102,69 10 51,44 17,76 70,93 13,11 2441,72 11 50,56 18,08 64,37 11,68 2103,25 12 51,21 17,24 73,01 14,39 2482,48 13 50,15 17,12 63,51 12,96 2340,42 14 51,41 17,41 66,72 12,85 2051,55 15 51,73 17,94 61,20 11,03 2093,24 16 50,66 18,82 67,16 11,23 2531,13 17 51,54 18,19 64,26 11,31 2719,01 18 50,57 18,05 66,97 12,19 2421,34 19 50,15 17,34 60,03 11,94 2447,93 20 51,67 18,52 65,31 11,06 1935,20 21 50,22 17,21 68,05 13,72 2308,43 22 51,23 17,32 60,96 11,90 2201,61 23 51,24 18,72 68,66 11,47 2271,51 24 50,23 17,77 67,78 12,82 2260,06 Mean 17,88 67,75 12,55 2367,85 Max 19,06 79,87 15,04 2790,70 Min 16,73 60,03 11,03 1935,20 Gt 18,13 69,77 13,03 2456,75 Gd 17,64 65,72 12,07 2278,94 SD 0,61 5,07 1,21 222,22 SE 0,12 1,03 0,25 45,36 C 0,26 2,12 0,51 92,99 P(%) 0,70 1,53 1,97 1,92 S(%) 3,41 7,48 9,65 9,39 Phụ biểu 07 Độ bền uốn tĩnh, modul đàn hồi, MPa Số liệu kiểm tra máy MTS ASTM D790 Point Flex,msm ¸p suÊt Ðp 2,5 MPa Sè thø tù mÉu ChiỊu réng mÉu (mm) ChiỊu dµy mÉu (mm) Lực phá huỷ (kgf) Độ bền uốn tĩnh (MPa) modul đàn hồi (MPa) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 50,12 51,16 50,13 50,17 51,12 50,14 50,23 51,31 50,37 50,45 51,21 51,12 50,36 50,08 51,19 50,64 51,21 50,25 51,37 50,13 51,14 50,65 50,54 50,42 16,15 16,69 16,09 17,20 16,34 16,23 16,15 17,53 17,31 17,85 17,69 16,98 18,13 16,72 16,00 17,43 17,11 16,81 17,36 17,34 16,89 16,73 16,49 16,26 82,15 87,96 107,85 92,94 108,86 72,54 82,33 82,23 78,86 77,85 77,28 85,20 87,03 67,47 72,66 85,81 80,48 81,18 93,45 85,32 79,17 71,70 64,56 87,42 18,85 18,52 24,93 18,79 23,93 16,48 18,85 15,65 15,67 14,53 14,47 17,34 15,77 14,46 16,63 16,73 16,10 17,15 18,11 16,98 16,28 15,18 14,09 19,68 3375,42 2573,06 4069,21 3019,77 3662,52 3521,15 3480,21 3203,24 3784,94 3079,88 3071,41 3898,12 3383,30 3897,52 2329,79 2747,69 3795,62 2952,73 3400,39 4126,10 2516,36 2463,59 2421,58 2179,56 Mean 16,89 83,01 17,30 3206,38 Max 18,13 108,86 24,93 4126,10 Min 16,00 64,56 14,09 2179,56 Gt 17,14 87,27 18,38 3441,15 Gd 16,65 78,76 16,22 2971,62 SD 0,61 10,63 2,70 586,79 SE 0,12 2,17 0,55 119,78 C 0,25 4,45 1,13 245,55 P(%) 0,73 2,61 3,18 3,74 S(%) 3,59 12,81 15,59 18,30 Phơ biĨu 08 Độ bền uốn tĩnh, modul đàn hồi, MPa Số liệu kiểm tra máy MTS ASTM D790 Point Flex,msm ¸p suÊt Ðp 3,0 MPa Sè thø tù mÉu 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) ChiÒu réng mÉu (mm) 50,85 51,16 50,34 51,25 52,16 51,32 50,24 51,16 50,37 51,64 50,78 50,24 51,32 51,81 51,15 50,17 51,19 52,22 50,37 51,15 50,61 50,67 51,15 50,27 ChiỊu dµy mÉu (mm) 15,82 15,71 14,98 15,87 15,39 14,74 14,51 15,74 14,25 16,05 15,99 14,57 14,81 14,28 14,71 14,95 14,54 14,66 14,57 14,56 14,56 15,92 14,94 14,21 15,01 16,05 14,21 15,26 14,77 0,62 0,13 0,26 0,84 4,12 Lực phá huỷ Độ bền uốn (kgf) tĩnh (MPa) 112,305 26,47 109,051 25,91 104,939 27,87 111,914 26,01 113,771 27,63 114,287 30,75 122,957 34,87 106,126 25,12 101,353 29,73 118,298 26,68 115,062 26,59 100,277 28,21 106,218 28,31 102,902 29,22 106,661 28,91 103,236 27,62 107,181 29,71 104,12 27,83 112,391 31,53 117,521 32,51 101,52 28,39 119,371 27,89 109,85 28,87 117,76 34,80 109,96 28,81 122,96 34,87 100,28 25,12 112,55 29,83 107,38 27,79 6,46 2,56 1,32 0,52 2,70 1,07 1,20 1,81 5,88 8,88 modul đàn håi (MPa) 3606,28 3557,87 3793,08 3665,48 3701,11 4364,16 4505,80 3522,47 3549,76 3884,96 3715,44 4516,53 3762,31 3447,92 3677,58 3642,15 4522,37 4098,65 3919,91 3968,38 3583,63 3515,55 3863,43 4549,74 3872,27 4549,74 3447,92 4016,66 3727,89 360,88 73,67 151,01 1,90 9,32 Phơ biĨu 09 §é bền kéo trtrượt màng keo phía sản phẩm, MPa P = 2,0 MPa MÉu thư TT ChiỊu réng (mm) Chiều dài (mm) Lực phá huỷ (kgf) Độ bền kÐo tr­ỵt (MPa) KT MKN 1,mss 25,43 19,21 49,598 1,015 KT MKN 1,mss 25,14 19,25 50,922 1,052 KT MKN 1,mss 24,85 19,29 49,246 1,027 KT MKN 1,mss 24,56 20,33 49,570 0,993 KT MKN 1,mss 24,27 21,37 43,894 0,846 KT MKN 1,mss 23,98 19,41 48,218 1,036 KT MKN 1,mss 23,69 20,45 51,542 1,064 KT MKN 1,mss 23,40 20,49 46,866 0,977 KT MKN 1,mss 23,11 21,53 51,190 1,029 KT MKN 1,mss 10 22,82 21,57 45,514 0,925 Mean 48,66 1,00 Max 51,54 1,06 Min 43,89 0,85 Gt 50,23 1,04 Gd 47,08 0,96 SD 2,54 0,07 SE 0,80 0,02 C 1,64 0,04 P(%) 1,65 2,11 S(%) 5,21 6,66 Phụ biểu 10 Độ bền kéo trtrượt màng keo phía sản phẩm , MPa P = 2,0 MPa ChiỊu réng (mm) ChiỊu dµi (mm) 25,41 21,34 52,25 0,96 KT MKT 1,mss 25,27 20,82 53,19 1,01 KT MKT 1,mss 25,13 19,30 53,13 1,09 KT MKT 1,mss 24,99 18,78 53,07 1,13 KT MKT 1,mss 24,85 19,26 53,01 1,20 KT MKT 1,mss 24,71 20,74 52,95 1,03 KT MKT 1,mss 24,57 19,22 48,89 1,03 KT MKT 1,mss 24,43 19,70 50,83 1,06 KT MKT 1,mss 24,29 19,18 45,77 0,98 KT MKT 1,mss 10 24,15 19,66 49,71 1,05 Mean 51,28 1,05 Max 53,19 1,13 Min 45,77 0,96 Gt 52,83 1,08 Gd 49,74 1,01 SD 2,49 0,05 SE 0,79 0,02 C 1,61 0,03 P(%) 1,53 1,62 S(%) 4,85 5,12 MÉu thö TT KT MKT 1,mss Lực phá Độ bền kéo huỷ (kgf) trượt (MPa) Phụ biểu 11 Độ bền kéo trượt màng keo phía sản phẩm , MPa P = 2,5 MPa MÉu thö KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) TT 10 ChiÒu réng (mm) 25,21 25,14 25,74 25,47 25,34 25,16 25,35 25,35 25,36 25,36 ChiỊu dµi (mm) 20,25 19,42 21,15 20,24 19,76 20,61 20,43 20,48 20,54 20,59 Lùc ph¸ hủ (kgf) 56,90 52,73 56,76 50,43 57,25 52,97 51,54 56,06 53,6 48,13 53,63 57,25 48,11 55,55 51,72 3,09 0,98 2,00 1,82 5,76 Độ bền kéo trượt (MPa) 1,11 1,08 1,04 0,98 1,14 1,02 0,99 1,08 1,03 0,92 1,04 1,14 0,92 1,08 1,00 0,07 0,02 0,04 2,02 6,39 Phô biểu 12 Độ bền kéo trựơt màng keo phía cđa s¶n phÈm , MPa P = 2,5 MPa MÉu thö KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) TT 10 ChiỊu réng (mm) ChiỊu dµi (mm) 25,43 25,45 25,64 25,36 25,52 25,47 25,49 25,50 25,50 25,50 20,15 20,48 19,97 20,93 19,96 21,37 20,65 20,73 20,81 20,89 Lùc ph¸ huû (kgf) 58,42 55,27 54,59 56,42 54,83 55,77 55,12 54,32 49,67 54,26 54,87 58,42 49,67 56,23 53,50 2,21 0,70 1,43 1,27 4,02 Độ bền kéo trượt (MPa) 1,14 1,06 1,07 1,06 1,08 1,02 1,05 1,03 0,94 1,02 1,05 1,14 0,94 1,08 1,01 0,05 0,02 0,03 1,57 4,96 Phơ biĨu 13 Độ bền kéo trtrượt màng keo phía sản phÈm , MPa P = 3,0 MPa MÉu thö TT ChiỊu réng (mm) ChiỊu dµi (mm) KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) 10 25,52 25,46 25,34 25,32 25,16 25,27 25,13 25,24 25,09 25,04 20,48 19,49 19,08 20,05 19,24 18,27 20,16 19,61 19,23 19,16 Lùc ph¸ hủ (kgf) 72,04 68,80 69,77 75,18 73,46 63,94 65,97 62,13 72,05 71,72 69,51 75,18 62,13 72,15 66,86 4,27 1,35 2,77 1,94 6,14 §é bỊn kÐo tr­ỵt (MPa) 1,38 1,39 1,44 1,48 1,52 1,38 1,30 1,26 1,49 1,49 1,41 1,52 1,26 1,47 1,36 0,09 0,03 0,06 1,96 6,21 Phơ biĨu 14 §é bỊn kéo trtrượt màng keo phía sản phẩm , MPa P = 3,0 MPa MÉu thö KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) TT ChiÒu réng (mm) ChiỊu dµi (mm) 10 25,64 25,67 25,16 25,21 25,26 25,34 25,11 25,04 24,96 24,88 19,62 20,27 21,19 21,17 20,31 19,35 20,19 20,16 20,12 20,09 Lùc ph¸ hủ (kgf) 73,95 76,48 68,05 64,06 66,20 69,53 72,68 73,49 71,29 69,09 70,48 76,48 64,06 72,85 68,12 3,81 1,21 2,47 1,71 5,41 §é bỊn kÐo tr­ỵt (kgf/cm2) 1,47 1,47 1,28 1,20 1,29 1,42 1,43 1,46 1,42 1,38 1,38 1,47 1,20 1,44 1,32 0,09 0,03 0,06 2,14 6,78 Phụ biểu 15 Yêu cầu chất lượng nguyên liệu để sản xuất ván dán cốt pha Đ khuyết Hạng mục kiểm V tra tín tật Ván mặt gỗ rộng ván mặt phải A B h mặt trái Ván mặt gỗ kim ván mặt phải A B mặt trái mm 5 - 10 - mm 10 20 25 15 20 25 5 - 6 - mm 30 30 - 30 30 mm 100 100 100 100 - mm 2 mm 10 10 mm đường kính bình quân không tính 450 600 - 450 800 - rÊt Ýt rÊt Ýt rÊt phải nhỏ mắt chết đường kính bình quân có tính phải vỏ, vết ống dẫn nhựa chiều dài không tính nhỏ chiều dài có tính nhỏ điều kiện cho phép vết/m kẹp chiều rộng không tính nhỏ nứt chiều rộng có tính nhỏ chiều dài nhỏ 2 cái/m nhỏ sè l­ỵng cho phÐp khg mơc cho phÐp rÊt nhĐ cho phÐp cho phÐp Ghi chó m¾t chÕt tÝnh theo đường kính lỗ mắt để lại phải vá ván mặt trái có mắt chết đường kính từ 1015 mm bị rơi phải đắp; đường kính lớn 15 mm phải vá cho phép cho phép - kẹp vỏ mắt gỗ để lại tính khuyết tật theo mắt gỗ chiều rộng vết nứt lớn mm phải đắp vết nứt Phụ biểu 16 Một số sở sản xuất hàng xuất dùng nguyên liệu tre, luồng TT Tên sở Loại sản phẩm Sản lượng (tấn/nă m) Xí nghiệp chế biến lâm sản Trung Văn đũa tre Xí nghiệp chế biến lâm sản Hà Bắc đũa tre Xí nghiệp chế biến lâm sản Lạng sơn đũa tre Xí nghiệp chế biến lâm sản Bắc Kạn đũa tre Xí nghiệp chế biến lâm sản Cầu Biêu đũa tre Hợp tác xà Miêu Nha ( Hà Tây) Mành, chiếu 300 Xí nghiệp chế biến lâm sản Chùa Bộc đũa tre 400 Xí nghiệp chế biến lâm sản Sawenco (Thủ Đức) đũa tre 1.575 XÝ nghiƯp chÕ biÕn tre SADACO Thđ Đức đũa tre 1.785 10 Xí nghiệp bao bì XK Sài Gòn đũa tre 1.750 11 Xí nghiệp chế biến lâm sản Đồng Nai đũa tre 1.700 12 Xí nghiệp ®òa SATIMEX (TP Hå ChÝ Minh) ®òa tre 1.750 13 XÝ nghiƯp ®ịa Thíi HiƯp (TP Hå ChÝ Minh) ®ịa tre 1.500 14 Xí nghiệp đũa Đông Hoà (TP Hồ ChÝ Minh) ®ịa tre 1.300 15 XÝ nghiƯp ®ịa An Bình (TP Hồ Chí Minh) đũa tre 1.500 16 Xí nghiệp đũa Cao nguyên (Tây nguyên) đũa tre 1.750 17 Cơ sở mây tre, xuất Minh Trung Mành, chiếu 432 18 Các sở sản xuất nhỏ TP Hồ Chí Minh Mành,chiếu 1.500 Nguồn: sản xuất chế biến lâm sản gỗHà Chu Chử, 2004 Phụ biểu 17 Xuất hàng thủ công mỹ nghệ mây tre đan 1999-2003 TT Thị trường XK lớn Kim ng¹ch xt khÈu (triƯu USD) 1999 2000 2001 2002 2003 Nhật Bản 8,41 13,00 16,30 22,58 21,78 Đức 2,54 4,72 4,62 7,95 11,62 Đài Loan 13,71 11,89 13,65 10,24 9,62 Ph¸p 2,88 5,30 5,06 6,22 7,38 Hoa Kú 0,53 1,69 2,52 4,60 7,00 Anh 0,94 2,71 2,67 3,92 6,11 T©y Ban Nha 1,69 2,39 3,23 3,80 5,25 Italia 1,62 1,89 2,69 3,71 4,93 Hµ Lan 1,43 1,29 1,72 3,26 4,88 10 BØ 0,92 2,42 2,43 2,77 4,08 11 Canada 0,11 0,46 0,72 2,17 1,74 12 Hµn Quèc 4,41 5,85 5,58 4,24 2,58 13 Liªn bang Nga 0,98 0,68 1,25 1,23 1,35 14 Thuỵ Điển 0,70 1,23 1,26 1,58 1.30 15 Austraylia 0,38 0,78 0,88 1,43 2,45 Tỉng kim ng¹ch XK 53,06 68,55 74,96 91,53 106,42 Tỉng sè thÞ tr­êng XK 75 86 85 87 94 Nguån: " B¶n tin LSNG, 2004" ... mang tên Xác định trị số áp suất ép để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus) mà số: 60 - 52 - 24 công trình nghiên cứu khoa học thân Tôi xin cam đoan số liệu kết... nghiệp Nguyễn Trung Hiếu Xác định trị số áp suất để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus) Chuyên ngành: Kỹ thuật máy, thiết bị công nghệ gỗ, giấy Mà số: 60.52.24 Luận văn... nguyên liệu phong phú từ luồng - loại thuộc họ tre, nứa để sản xuất sản phẩm ? ?áp ứng nhu cầu thị trường lĩnh vực xây dựng tiến hành nghiên cứu luận văn: " Xác định trị số áp suất (P) để sản xuất