Cồn đang được sử dụng rộng rãi trên thế giới nó sẽ là tương lai của nhiều ngành công nghiệp và là nhiên liệu tiềm năng vô cùng lớn Rượu etylic có thể sản xuất từ dầu mỏ các nguyên liệu chứa đường hoặc các polysaccarit có thể thủy phân thành đường lên men được Hiện nay nguồn dầu mỏ đang cạn kiệt dần Vì vậy nguyên liệu chủ yếu chứa đường được sử dụng là mật rỉ và tinh bột Việt Nam là một quốc gia sản xuất nông nghiệp chủ yếu thì nguyên liệu chứa tinh bột đang là nguyên liệu được sử dụng ngày càng phổ biến Trong đó giống ngô lai hiện nay trồng tại Việt Nam cho năng suất cao có thể chịu được điều kiện khí hậu khắc nghiệt Vì vậy việc thiết kế và xây dựng nhà máy sản xuất cồn từ ngô là hoàn toàn phù hợp
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA * THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT CỒN 960 TỪ NGÔ BẰNG PHƯƠNG PHÁP NGHIỀN KHÔ NĂNG SUẤT 50 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY SVTH: LÊ THỊ LOAN Đà Nẵng – Năm 2017 i TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày Sinh viên thực hiện: Lê Thị Loan Số thẻ sinh viên: 107120132 Lớp: 12H2 Cồn sử dụng rộng rãi giới, tương lai nhiều ngành công nghiệp nhiên liệu tiềm vô lớn Do đó, đề tài “Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày” tiến hành Đồ án bao gồm thuyết minh năm vẽ Bản thuyết minh gồm chương với nội dung: Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật Chương 2: Tổng quan Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ Chương 4: Tính cân vật chất Chương 5: Tinh chọn thiết bị Chương 6: Tính nhiệt- hơi- nước Chương 7: Tổ chức xây dựng Chương 8: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm Chương 9: An toàn lao đông vệ sinh nhà máy Và vẽ A0: Bản vẽ 1: Sơ đồ quy trình cơng nghệ Bản vẽ 2: Mặt phân xưởng sản xuất Bản vẽ 3: Mặt cắt phân xưởng sản xuất Bản vẽ 4: Sơ đồ đường ống hơi- nước Bản vẽ 5: Tổng mặt nhà máy “Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày ” thiết kế mới, có khả ứng dụng cao ii ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự – Hạnh phúc KHOA: HÓA NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên: Lê Thị Loan Số thẻ sinh viên: 107120132 Lớp: 12H2 Khoa: Hóa Ngành: Công nghệ thực phẩm Tên đề tài đồ án Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 ngun liệu/ngày Đề tài thuộc diện: Có kí kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Năng suất: 50 nguyên liệu/ngày Nguyên liệu: Ngô Phương pháp: Nghiền khô Sản phẩm: Cồn 96 độ Nơi dung phần thuyết minh tính tốn: LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ VÀ KỸ THUẬT CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN CHƯƠNG 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHƯƠNG 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHƯƠNG 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ CHƯƠNG 6: TÍNH NHIỆT – HƠI – NƯỚC CHƯƠNG 7: TỔ CHỨC VÀ TÍNH XÂY DỰNG CHƯƠNG 8: KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU, BÁN THÀNH PHẨM VÀ THÀNH PHẨM CHƯƠNG 9: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH NHÀ MÁY KẾT LUẬN Các vẽ, đồ thị BẢN VẼ 1: SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ (A0, A3) BẢN VẼ 2: MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT CHÍNH (A0, A3) BẢN VẼ 3: MẶT CẮT PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT CHÍNH (A0, A3) BẢN VẼ 4: SƠ ĐỒ ĐƯỜNG ỐNG HƠI - NƯỚC (A0, A3) BẢN VẼ 5: TỔNG MẶT BẰNG NHÀ MÁY (A0, A3) Họ tên người hướng dẫn: ThS Bùi Viết Cường Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 20/01/2017 Ngày hoàn thành đồ án: 15/05/2017 Đà Nẵng, ngày15 tháng 05 năm 2017 Trưởng Bộ môn Người hướng dẫn iii Với tốc độ phát triển nay, quốc gia đặt vấn đề an toàn lượng lên hàng đầu Những nguồn lượng có hạn Trái Đất dần cạn kiệt, nguồn lượng người quan tâm nghiên cứu nhiều Nguồn nhiên liệu sinh học lượng đó, ý đến ethanol thay cho xăng, dầu hay pha lẫn xăng để chạy động Vì vậy, thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 đề tài có tính ứng dụng cao Bằng nổ lực thân hướng dẫn, giúp đỡ tận tình thầy Bùi Viết Cường, tơi hồn thành đồ án Tơi xin chân thành cảm ơn thầy cho kiến thức kinh nghiệm quý báu Tôi xin cảm ơn người bạn nhóm đồ án chia kiến thức tài liệu hay, giá trị Tôi xin chân thành cảm ơn thầy cô khoa hóa thầy mơn Công Nghệ Thực Phẩm Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng tận tình giảng dạy giúp đỡ tơi suốt trình học tập trường Sinh viên thực Lê Thị Loan iv CAM ĐOAN Tôi hồn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày” Đồ án thực hướng dẫn thầy Bùi Viết Cường, nội dung đồ án đầy đủ bao gồm chương vẽ A0 Tơi xin cam đoan đồ án thực hiện, với số liệu thông tin xác, có nguồn gốc rõ ràng Tài liệu tham khảo trích dẫn đầy đủ quy định Nếu nội dung khơng xác, tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm Sinh viên thực Lê Thị Loan v MỤC LỤC TÓM TẮT NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN LỜI NÓI ĐẦU VÀ CẢM ƠN i LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC ii iii DANH MỤC BẢNG x DANH MỤC HÌNH VẼ xi LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1 Đặc điểm thiên nhiên 1.1.1 Vị trí địa lí 1.1.2 Khí hậu 1.2 Vùng nguyên liệu .2 1.3 Hợp tác hóa .3 1.4 Nguồn cung cấp điện 1.5 Nguồn cung cấp 1.6 Nguồn cung cấp nước xử lí nước .3 1.7 Giao thông vận tải 1.8 Thị trường tiêu thụ 1.9 Năng suất nhà máy 1.10 Nguồn nhân lực CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN 2.1 Nguyên liệu .5 2.1.1 Giới thiệu ngô 2.1.2 Nước 10 2.1.3 Nấm men 10 2.1.4 Chất hỗ trợ kỹ thuật .11 2.2 Phương pháp lên men 12 2.2.1 Bản chất trình lên men 12 vi 2.2.2 Lên men gián đoạn 12 2.2.3 Lên men bán liên tục 12 2.2.4 Lên men liên tục 13 2.3 Chưng cất tinh chế cồn 13 2.3.1 Cơ sở lý thuyết chưng cất rượu 13 2.3.2 Các phương pháp chưng cất .13 2.3.3 Lý thuyết tinh chế cồn 17 2.4 Quá trình tách nước .18 2.5 Tổng quan sản phẩm 19 2.5.1 Tính chất ethanol ảnh hưởng tới động .19 2.5.2 Tính chất vật lí .20 2.5.3 Ứng dụng .20 2.6 Tình hình sản xuất sử dụng cồn 960 Việt Nam giới 20 2.6.1 Tình hình sản xuất sử dụng cồn 960 Việt Nam 20 2.6.2 Tình hình sản xuất sử dụng cồn 960 giới 21 CHƯƠNG 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 21 3.1 Sơ đồ dây chuyền công nghệ 22 3.2 Thuyết minh dây chuyền công nghệ .22 3.2.1 Làm 24 3.2.2 Nghiền 24 3.2.3 Hòa nước .25 3.2.4 Tách phôi .26 3.2.5 Nấu nguyên liệu 26 3.2.6 Làm nguội 27 3.2.7 Đường hóa 28 3.2.8 Lên men .29 3.2.9 Chưng cất tinh chế 31 3.2.10 Tách nước 32 Chương 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT .34 4.1 Kế hoạch sản xuất 34 4.2 Tính cân sản phẩm 34 vii 4.2.1 Các thông số ban đầu 34 4.2.2 Tính tốn cân vật chất 35 Chương 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ .48 5.1 Sàng làm 48 5.2 Máy nghiền búa 48 5.3 Bunke chứa nguyên liệu sau nghiền 49 5.4 Cân định lượng .50 5.5 Thùng hòa nước 50 5.6 Thiết bị tách phôi 51 5.7 Nồi nấu sơ 52 5.8 Thiết bị phun dịch hóa 53 5.9 Nồi nấu chín 53 5.10 Thiết bị tách 54 5.11 Phao điều chỉnh mức 55 5.12 Thiết bị làm nguội ống lồng ống 55 5.13 Thùng đường hóa 57 5.14 Thiết bị làm nguối ống lồng ống sau đường hóa 57 5.15 Thùng nhân giống cấp I, II 58 5.15.1 Thùng nhân giống cấp II 58 5.15.2 Thùng nhân giống cấp I .60 5.16 Thiết bị lên men 60 5.16.1 Số thùng lên men .60 5.16.2 Quan hệ kích thước thùng lên men 60 5.17 Thiết bị tách thu hồi CO2 61 5.18 Thùng chứa giấm chín 62 5.19 Tháp thô 63 5.19.1 Xác đinh số đĩa lí thuyết 63 5.19.2 Tính đường kính tháp 63 5.19.3 Chiều cao tháp thô .63 5.20 Tính tháp tinh chế 64 5.20.1 Xác định số đĩa 64 viii 5.20.2 Chiều cao tháp tinh 64 5.21 Nhóm thiết bị phụ trợ cho tháp thô 65 5.21.1 Thiết bị hâm giấm 65 5.21.2 Thiết bị tách CO2 khí khơng ngưng 66 5.21.3 Bình chống giấm .67 5.21.4 Thiết bị ngưng tụ cồn thô 67 5.21.5 Thiết bị ống xoắn ruột gà 68 5.22 Nhóm thiết bị phụ trợ cho tháp tinh .69 5.22.1 Thiết bị ngưng tụ tháp tinh 69 5.22.2 Thiết bị ống xoắn ruột gà 71 5.22.3 Thiết bị ngưng tụ bà làm nguội dầu fusel 72 5.23 Thiết bị bốc nhiệt .73 5.24 Thiết bị hấp phụ giải hấp 75 5.25 Thiết bị ngưng tụ làm nguội cồn sản phẩm .77 5.26 Các thùng chứa .78 5.26.1 Thùng chứa sản phẩm 78 5.26.2 Thùng chứa dầu fusel 79 5.27 Thiết bị vận chuyển 79 5.27.1 Băng tải nghiêng có gờ vận chuyển ngô từ kho tới sàng rung 79 5.27.2 Băng tải nghiêng có gờ vận chuyển ngơ nghiền 80 5.27.3 Gàu tải vận chuyển bột ngô sau nghiền lên bunke chứa 80 5.27.4 Gàu tải vận chuyển sắn từ bunke chứa lên cân định lượng 80 5.27.5 Gàu tải vận chuyển bột ngô từ cân định lượng đến thùng hòa trộn 81 5.27.6 Bơm nước cho thùng hịa trộn,thùng đường hóa vệ sinh thiết bị 81 5.27.7 Bơm ly tâm 81 CHƯƠNG 6: TÍNH NHỆT – HƠI – NƯỚC 84 6.1 Tính nhiệt – 84 6.1.1 Tính cho nồi nấu sơ 84 6.1.2 Tính cho thiết bị phun dịch hóa 85 6.1.3 Tính cho nồi nấu chín 86 6.1.4 Tính cho q trình chưng cất- tinh chế 89 ix 6.1.5 Tính cho q trình bốc nhiệt 89 6.1.6 Tính nhiệt lượng cho q trình hấp phụ - giải hấp 90 6.1.7 Tính chọn lị 91 6.1.8 Tính dầu FO 92 6.2 Tính nước 92 6.2.1 Nước dùng cho cơng đoạn hịa nước 92 6.2.2 Nước vệ sinh thùng hịa trộn, tách phơi thiết bị nấu .92 6.2.3 Nước dùng cho đường hóa 92 6.2.4 Nước dùng cho thiết bị làm nguội 93 6.2.5 Nước dùng cho phân xưởng lên men 93 6.2.6 Lượng nước cần dùng cho phân xưởng chưng cất -tinh chế .93 6.2.7 Nước cho lò 94 Chương 7: TÍNH VÀ TỔ CHỨC XÂY DỰNG 96 7.1 Tổ chức nhà máy .96 7.1.1 Sơ đồ hệ thống tổ chức nhà máy 96 7.1.2 Tổ chức lao động 97 7.2 Tính cơng trình xây dựng 98 7.2.1 Khu sản xuất 98 7.2.2 Khu xử lý ngun liệu, tách phơi, nấu, đường hóa, nhân giống 98 7.2.3 Khu lên men .98 7.2.4 Khu chưng cất- tinh chế, hấp phụ giải hấp 98 7.2.5 Khu chứa sản phẩm .99 7.2.6 Phân xưởng điện .99 7.2.7 Kho nguyên liệu 99 7.2.8 Kho thành phẩm 99 7.2.9 Phân xưởng lò 99 7.2.10 Nhà hành 99 7.2.11 Trạm xử lí nước .100 7.2.12 Nhà tắm 100 7.2.13 Nhà vệ sinh 100 7.2.14 Nhà ăn, tin 100 x Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày A0: số ml Na2S2O3 tiêu hao mẫu trắng 1,15: lượng rượu tương ứng với 1ml Na2S2O3 0,1N [4] 8.3.2 Đường tinh bột sót giấm chín Xác định tổng hàm lượng tinh bột đường theo phương pháp dùng thủy phân acid: Lấy 50ml nước cất 6ml HCL đậm đặc nối bình với ống sinh hàn 50cm Mặt khác lấy 50ml dịch lọc giấm chín cho vào bình khác, thêm nước acid mẫu giấm chưa lọc Sau nối ống sinh hàn khí đặt bình vào đun cách thủy Tiếp làm nguội đến nhiệt độ phòng trung hòa NaOH 10% tới màu giấy quỳ chuyển sang xanh lơ Chuyển tồn dịch vào bình định mức 250ml thêm nước tới ngấn bình, đem lọc qua giấy vào bình khơ khác Hút 10ml dịch lọc định mức 100ml Lấy ống nghiệm có nút mài sấy khơ đặt vào giá sau hút 10ml dung dịch antron cho vào ống nghiệm Nhỏ từ từ vào ống nghiệm thứ 5ml nước cất (mẫu kiểm chứng), ống nghiệm khác cho 5ml dịch đường lỗng Đặt kín nút mài cột dây cao su nhỏ Lắc cho vào nước sơi cho ½ phút sơi trở lại giữ thêm 5- phút nữa, lấy ống nghiệm nhúng vào nước lạnh Mẫu thứ dùng xác định tinh bột đường, cần chuyển tinh bột sang trạng thái hoà tan Chuyển 28 g giấm vào bình định mức 250ml cho thêm 80ml dung dịch H2SO4 0,5% để rửa tráng cốc Đặt bình vào nước sôi giữ khoảng 15 phút, sau làm nguội, thêm nước cất đủ 250ml đem lọc Dung dịch đem pha loãng tiến hành phản ứng với antrom Sau đo mật độ quang D3 D4 Tổng lượng tinh bột đường giấm xác định [4]: 18,9×(D3 -D4 )×n % 1000 8.3.3 Xác định nồng độ chất hoà tan sau lên men Xác định theo phương pháp đo Bx kế nhiệt độ 20oC Tiến hành: Lấy dịch lọc giấm chín cho vào ống đong 250ml dùng Bx kế đo đọc kết vạch chia độ sau quy 20oC theo bảng 5.1 phụ lục 5.3 [4] 8.4 Kiểm tra chất lượng cồn sản phẩm 8.4.1 Nồng độ rượu Đo độ rượu cồn kế theo phụ lục 5.4 Tiến hành: Rót cồn vào ống đo thẳng đứng 20oC , nhúng thước đo vào, buông tay để thước đo tự đọc kết Sinh viên thực hiện: Lê Thị Loan Giảng viên hướng dẫn: ThS Bùi Viết Cường 107 Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày 8.4.2 Hàm lượng axit este cồn Tiến hành: Dùng ống hút cho 100ml cồn pha loãng tới 50% vào bình tam giác 250ml Nối với hệ thống làm lạnh ngược, đun sôi 15 phút để tách CO2 Tiếp theo làm lạnh đến nhiệt độ phòng, cho 3- giọt phenolftalein, dùng dung dịch NaOH 0,5N chuẩn đến xuất màu hồng nhạt Hàm lượng axit tính theo cơng thức: Trong đó: V×6×10×100 C (mg/l) [4] V: Số dung dịch NaOH 0,1N tiêu hao điện phân 6: Số mg axetic ứng với 1ml NaOH 0,11N 10: Hệ số chuyển thành lít 100: Hệ số chuyển thành cồn 100% C: Nồng độ cồn dung dịch đem phân tích Sau chuẩn hàm lượng axit thêm vào hỗn hợp 5ml NaOH 0,1N nối với hệ thống làm lạnh đun sôi để tạo điều kiện cho phản ứng: CH3COOC2H5 + NaOH = CH3COONa + C2H5OH Đun xong, đem làm nguội đến nhiệt độ phịng cho 5ml H2SO4 0,1N vào bình Sau chuẩn lại H2SO4 dư NaOH 0,1N tới xuất màu hồng nhạt Hàm lượng este cồn xác định: E = V 8,8 10 100/c (mg/l) [4] V: số ml NaOH 0,1N tiêu hao chuẩn H2SO4 dư 8,8: lượng este etylic ứng với 1ml NaOH 0,1N 8.4.3 Xác định hàm lượng aldehyt theo phương pháp Iốt Tiến hành: Lấy 50ml rượu cồn pha lỗng xấp xỉ 50% cho vào bình tam giác 250ml Sau thêm vào 25ml NaHSO3 1,2% lắc để Tiếp tục cho vào 57 ml HCl 0,1N dung dịch iốt 0,1N để oxy hoá lượng NaHSO3 dư với thị dùng dung dịch tinh bột 0,5% Lượng dung dịch I2 0,1N 0,01N tiêu hao giai đoạn khơng tính đến Tiếp theo cho vào bình 25ml dung dịch NaHSO3 để giải phóng lượng NaHSO3 andehyt Sau phút dùng dung dịch I2 0,01N để chuẩn lượng NaHSO3 vừa giải phóng kết hợp với andehyt ban đầu phản ứng kết thúc xuất màu tím nhạt Song song với mẫu thí nghiệm, làm thí nghiệm kiểm chứng cách thay 50ml rượu 50ml nước cất Hàm lượng andehyt xác định [4]: (V-Vo )×0,22×1000 % (mg/l) 50×C V, V0: số ml dung dịch I2 0,01N tiêu hao mẫu thí nghiệm mẫu kiểm chứng 0,22: số mg andehyt axetic tương ứng 1ml dung dịch I2 0,01N C: số ml rượu mẫu lấy để phân tích Sinh viên thực hiện: Lê Thị Loan Giảng viên hướng dẫn: ThS Bùi Viết Cường 108 Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày 8.4.4 Xác định hàm lượng ancol cao phân tử Tiến hành: dùng ống đong 50ml hay 25ml có nút nhám rửa sạch, sấy khơ Sau cho vào ống thứ 10ml cồn, ống khác chứa 10ml dung dịch mẫu dùng ống hút cho vào ống đong 0,4ml dung dịch andehyt salixilic 1% 20ml axit sunfuric đậm đặc Nút ống đong lắc đều, để yên 30 phút Sau đem so màu mắt thường, màu ống thí nghiệm phù hợp với màu ống mẫu hàm lượng ancol cao phân tử rượu thí nghiệm hàm lượng ancol cao phân tử mẫu Hàm lượng ancol cao phân tử tính theo cồn: 𝑎×100 𝐶 (mg/l) a: hàm lượng dầu fusel mẫu C: nồng độ cồn mẫu thí nghiệm [4] 8.4.5 Xác định hàm lượng ancol metylic (CH3OH) Tiến hành: Lấy ống nghiệm to khơ sạch, cho vào 0,1ml dịch cồn rượu cộng thêm 5ml KMnO4 1% 0,4ml dung dịch axit sunfuric đậm đặc Lắc nhẹ để yên sau phút thêm vào 1ml axit oxalic bão hòa để khử lượng KMnO4 dư Khi dung dịch có màu vàng, thêm vào 1ml dung dịch axit sunfuric đậm đặc, màu dùng ống hút cho vào 5ml dung dịch fucxin lắc nhẹ để 25- 30 phút Song song tiến hành thí nghiệm với mẫu chứa ancol metylic biết trước Sau 25- 30 phút màu ống thí nghiệm nhạt màu dung dịch mẫu xem đạt tiêu chuẩn hàm lượng ancol metylic, màu thí nghiệm đậm khơng đạt [4], 8.4.6 Xác định thời gian oxy hóa Dùng ống đong 50ml có nút nhám cho vào 50ml cồn thí nghiệm đặt vào nồi giữ nhiệt 20oC, sau 15 phút dùng ống hút cho vào 1ml dung dịch KMNO4 0,2 % Đậy nút nhám lắc đặt vào nồi giữ tiếp 20oC Màu KMnO4 thay đổi đạt tới màu dung dịch mẫu rót đầy vào ống đong khác Thời gian từ cho KMnO4 vào kết thúc xem thời gian oxy hóa Thời gian dài chứng tỏ cồn có chất lượng tốt Dung dịch mẫu: Cân xác 0,25g CoCl2 0,28g UO2(NO2)2 hòa tan thành 100ml dùng mẫu cục Tiêu Chuẩn Đo Lường Chất Lượng Việt Nam [4] 8.4.7 Xác định hàm lượng furfurol (C5H4O2) Tiến hành: lấy ống nghiệm 25ml có nút nhám, dùng ống hút nhỏ 10 giọt aniline giọt HCl vào ống nghiệm Tiếp theo cho 10 ml cồn lắc để yên Nếu sau 10 phút hỗn hợp không màu cồn đạt tiêu chuẩn, xuất màu hồng xem cồn khơng đạt tiêu chuẩn có chứa nhiều furfurol [4] Sinh viên thực hiện: Lê Thị Loan Giảng viên hướng dẫn: ThS Bùi Viết Cường 109 Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày Chương 9: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH NHÀ MÁY 9.1 An toàn lao động 9.1.1 Những nguyên nhân gây tai nạn lao động - Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ, - Do thiết bị, máy móc trang bị khơng tốt chưa hợp lý, - Do thiếu khơng có hỏng khơng đảm bảo an tồn phận rào, che chắn, bảo hiểm Thiếu phương tiện dụng cụ bảo hộ lao động, - Do ý thức chấp hành kỷ luật công nhân chưa cao, - Vận hành thiết bị, máy móc khơng quy trình kỹ thuật, - Do điều kiện làm việc không cải thiện, vị trí làm việc khơng hợp lý 9.1.2 Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động - Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp với trình sản xuất, - Các đường ống nhiệt phải có lớp bảo ôn, áp kế, - Kho xăng dầu phải đặt xa nguồn nhiệt, phải có bình CO2 chống cháy, không hút thuốc, - Điều kiện làm việc nhà máy liên tục, thiết bị máy móc lớn, bố trí phức tạp, phải trang bị rào, che chắn, phận bảo hiểm hợp lý, - Kỷ luật nhà máy phải thực nghiêm để xử lý trường hợp vi phạm, - Công tác tổ chức quản lý nhà máy: có nội qui, qui chế làm việc cụ thể cho phận, phân xưởng sản xuất Máy móc thiết bị phải có hướng dẫn vận hành sử dụng cụ thể Phải bố trí cơng việc cho người lao động cách hợp lý phù hợp với trình độ kỹ thuật, điều kiện sức khoẻ người Công nhân nhân viên phải thường xuyên học tập thực hành công tác phòng chống cháy nổ 9.1.3 Những yêu cầu cụ thể an toàn lao động 9.1.3.1 Chiếu sáng đảm bảo ánh sáng làm việc Các phòng, phân xưởng sản xuất phải có đủ ánh sáng thích hợp với công việc Ban ngày tận dụng ánh sáng tự nhiên qua cửa sổ, cửa mái để tiết kiệm lượng điện Ban đêm sử dụng đèn chiếu sáng phải đảm bảo đủ độ sáng 9.1.3.2 An toàn điện Hệ thống điều khiển phải tập trung vào bảng điện, có hệ thống chng điện báo đèn màu báo động Các đường dây dẫn điện cách điện an tồn bố trí dọc tường hay ngầm mặt đất Các thiết bị điện phải che chắn bảo hiểm Phải có phương tiện bảo vệ cá nhân biện pháp cấp cứu người bị nạn Sinh viên thực hiện: Lê Thị Loan Giảng viên hướng dẫn: ThS Bùi Viết Cường 110 Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày 9.1.3.3 An toàn sử dụng thiết bị Thiết bị, máy móc phải sử dụng chức cơng suất Mỗi loại thiết bị phải có hồ sơ rõ ràng, sau ca làm việc phải có bàn giao máy móc, nêu rõ tình trạng để ca sau xử lí Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc máy móc, có chế độ vệ sinh, sát trùng vơ dầu mỡ thiết bị 9.1.3.4 Phòng chống cháy nổ Nguyên nhân cháy nổ do: Chập mạch điện, nhiên liệu dễ bắt lửa, thiết bị đóng cặn, bị ăn mịn lâu ngày nổ, phản ứng hoá học xảy trình sản xuất Ðể hạn chế cháy nổ cần có biện pháp sau: - Khơng hút thuốc kho ngun liệu, xăng dầu, gara ơtơ, - Bố trí sản xuất có khoảng cách thích hợp để tránh lây lan, - Các phận dễ cháy nổ lò hơi, … đặt cuối hướng gió, - Những thiết bị dùng điện phải có vỏ an tồn, - Có bể chứa nước chữa cháy, thiết bị chữa cháy phải trang bị đầy đủ 9.1.3.5 Giao thông nhà máy Nhà máy cần thiết kế lối lại có chiều rộng hợp lý, cầu thang rộng chịu lực, dễ dàng lại Ngồi bố trí cửa vào hợp lý để có cố dễ dàng hiểm 9.2 Vệ sinh cơng nghiệp u cầu vệ sinh công nghiệp vấn đề thiếu nhà máy công nghiệp thực phẩm Nếu vệ sinh không tốt làm nhiễm tạp khuẩn làm hư hỏng sản phẩm sau 9.2.1 Vệ sinh cá nhân - Phải sử dụng quần áo sẽ, mặc đồ bảo hộ lao động đầy đủ, - Thực tốt chế độ khám sức khoẻ cho công nhân viên theo định kỳ, - Không ăn uống sản xuất 9.2.2 Vệ sinh máy móc thiết bị Máy móc, thiết bị phải vệ sinh Đặc biệt thùng lên men phải vệ sinh, sát trùng kỹ để chuẩn bị lên men lượng dịch tiếp theo, nhằm hạn chế tối đa nhiễm tạp khuẩn làm giảm hiệu suất lên men 9.2.3 Vệ sinh phân xưởng, nhà máy Trong phân xưởng sản xuất, sau ca cần phải vệ sinh khu làm việc 9.2.4 Xử lý phế liệu Đối với bã rượu sau chuyển vào khu xử lí bã bán cho công ty sản xuất thức ăn gia súc, biện pháp tốt để bảo vệ môi trường giảm chi phí xử lí rác Sinh viên thực hiện: Lê Thị Loan Giảng viên hướng dẫn: ThS Bùi Viết Cường 111 Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày 9.2.5 Xử lý nước sản xuất Nước ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm nên việc xử lý nước trước sử dụng cần thiết Nước phải xử lí độ cứng, tẩy mùi yêu cầu đảm bảo vệ sinh 9.2.6 Xử lý nước thải Nhà máy sử dụng phương pháp sinh học để xử lí nước thải Nguyên tắc làm việc hệ thống sau: nước thải chảy xuống bể lắng Do tiếp xúc nước thải vi sinh vật bề mặt vật liệu xốp nên trình xử lý tiến hành nhanh Vật liệu xốp gốm, sứ, đá dăm với độ xốp cao Sinh viên thực hiện: Lê Thị Loan Giảng viên hướng dẫn: ThS Bùi Viết Cường 112 Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày KẾT LUẬN Sau thời gian, hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ngày” Qua đồ án này, hiểu rõ sản xuất cồn cách để thiết kế nhà máy cồn nói riêng mà nhà máy thực phẩm nói chung Từ lập luận kinh tế kỹ thuật, tổng quan nguyên liệu, tính cân vật chất, tính chọn thiết bị, tính nhiệt- – nước, tổ chức xây dựng đến thiết kế vẽ, tất tính tốn thiết kế cách logic, hợp lí kinh tế Q trình làm đồ án giúp ôn lại kiến thức học, vận dụng kết hợp lí thuyết học thực tế làm có nhìn tồn diên nhà máy sản xuất cồn Tuy nhiên, đồ án cịn mang tính lí thuyết chưa sát với thực tế Vì vậy, mong muốn nhà trường tạo điều kiện cho sinh viên làm đồ án tốt nghiệp có hội thực tập cơng ty có liên quan với đề tài giúp cho đồ án mang tính thực tế nhiều Sinh viên thực hiện: Lê Thị Loan Giảng viên hướng dẫn: ThS Bùi Viết Cường 113 ... 33 Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ ngày Chương 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 4.1 Kế hoạch sản xuất Bảng 4.1 Kế hoạch sản xuất nhà máy Tháng... án Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ ngày Đề tài thuộc diện: Có kí kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Năng suất: ... Bùi Viết Cường 24 Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ ngô phương pháp nghiền khô suất 50 nguyên liệu/ ngày 3.2.2.2 Tiến hành Để nghiền sử dụng máy nghiền búa Ngô Phễu nạp liệu Búa Lưới Đĩa