Thiết kế nhà máy sản xuất đường rs hiện đại năng suất 6500 tấn mía ngày

Nội dung chính của đồ án có 10 chương chính bao gồm Chương 1 Lập luận kinh tế – kỹ thuật Trình bày các yếu tố cần thiết tại nơi được chọn đặt nhà máy Chương 2 Tổng quan Tổng quan về nguyên liệu mía đường sản phẩm đường RS và sự phát triển của ngành công ngiệp mía đường trong nước và trên thế giới Chương 3 Chọn và thuyết minh quy trình công nghệ Quy trình công nghệ và thuyết minh quy trình công nghệ trình bày mục đích thông số kĩ thuật nếu có và thiết bị của từng công đoạn Chương 4 Tính cân bằng vật chất Dựa vào số liệu ban đầu để tính được năng suất các công đoạn của quy trình sản xuất coi hao hụt ở các công đoạn quy trình sản xuất là 0 Chương 5 Tính cân bằng nhiệt lượng Dựa vào số liệu tính được ở cân bằng vật chất để tính được nhiệt lượng cần sử dụng của các quá trình gia nhiệt bốc hơi cô đặc sấy Chương 6 Tính và chọn thiết bị Dựa trên năng suất chương 4 lượng nhiệt chương 5 và quy trình công nghệ ở chương 3 để tính chọn thiết bị máy móc thùng chứa cho từng công đoạn sản xuất Chương 7 Tính xây dựng Tính thời gian làm việc số nhân công tính các công trình xây dựng dựa trên số công nhân nhân viên và năng suất nhà máy để tính diện tích từng công trình chọn diện tích khu đất… Chương 8 Tính hơi nước Tính lượng hơi nước sử dụng trong nhà máy Chương 9 Kiểm tra sản xuất – Đánh giá chất lượng sản phẩm trình bày cách đánh giá chất lượng sản phẩm và quá trình kiểm tra trong quá trình sản xuất Chương 10 An toàn lao động – Vệ sinh xí nghiệp Trình bày các yêu cầu trong nhà máy để đảm bảo an toàn lao động đảm bảo an toàn vệ sinh …trong nhà máy

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐƯỜNG RS HIỆN ĐẠI NĂNG SUẤT 6500 TẤN MÍA/NGÀY Sinh viên thực hiện: Phạm Thị Phương Thảo Số thẻ sinh viên: 107140098 Lớp: 14H2A Đà Nẵng – Năm 2019 TÓM TẮT Tên đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ngày” Sinh viên thực hiện: Phạm Thị Phương Thảo Số thẻ sinh viên: 107140098 Lớp: 14H2A Nội dung đồ án có 10 chương chính, bao gồm: Chương 1: Lập luận kinh tế – kỹ thuật - Trình bày yếu tố cần thiết nơi chọn đặt nhà máy Chương 2: Tổng quan - Tổng quan nguyên liệu mía đường, sản phẩm đường RS phát triển ngành cơng ngiệp mía đường nước giới Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Quy trình cơng nghệ thuyết minh quy trình cơng nghệ (trình bày mục đích, thơng số kĩ thuật (nếu có) thiết bị cơng đoạn) Chương 4: Tính cân vật chất - Dựa vào số liệu ban đầu để tính suất cơng đoạn quy trình sản xuất, coi hao hụt cơng đoạn quy trình sản xuất 0% Chương 5: Tính cân nhiệt lượng - Dựa vào số liệu tính cân vật chất để tính nhiệt lượng cần sử dụng trình: gia nhiệt, bốc hơi, cô đặc, sấy, Chương 6: Tính chọn thiết bị - Dựa suất chương 4, lượng nhiệt chương quy trình cơng nghệ chương để tính, chọn thiết bị, máy móc, thùng chứa cho cơng đoạn sản xuất Chương 7: Tính xây dựng - Tính thời gian làm việc, số nhân cơng - Tính cơng trình xây dựng dựa số công nhân, nhân viên suất nhà máy để tính diện tích cơng trình, chọn diện tích khu đất… Chương 8: Tính - nước - Tính lượng hơi, nước sử dụng nhà máy Chương 9: Kiểm tra sản xuất – Đánh giá chất lượng sản phẩm - Trình bày cách đánh giá chất lượng sản phẩm trình kiểm tra trình sản xuất Chương 10: An tồn lao động – Vệ sinh xí nghiệp - Trình bày u cầu nhà máy để đảm bảo an toàn lao động, đảm bảo an toàn vệ sinh,…trong nhà máy ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự - Hạnh phúc KHOA: HOÁ ooooo NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Phạm Thị Phương Thảo Lớp: 14H2A Khoa: Hóa Số thẻ sinh viên: 107140098 Ngành: Công nghệ thực phẩm Tên đề tài đồ án: “Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ngày” Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Thành phần cấy mía (tính % theo CK mía) Sacaroza Chất khơng đường Thành phần xơ : 12,6% : 2,9% : 10,8% Nước mía : Sinh viên tự tính GP bã Độ ẩm bã Lượng nước thẩm thấu Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Lời mở đầu : 75% : 48,5% : 24% - Chương 1: Lập luận kinh tế, kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan - Chương 3: Chọn thuyết minh dây chuyền cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật chất - Chương 5: Tính cân nhiệt - Chương 6: Tính chọn thiết bị chủ yếu - Chương 7: Tính xây dựng - Chương 8: Tính - nước - Chương 9: Kiểm tra sản xuất sản phẩm - Chương 10: An toàn lao động vệ sinh xí nghiệp - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ, đồ thị (ghi rõ loại kích thước vẽ): - Bản vẽ mặt tầng phân xưởng sản xuất (Ao), (A3) - Bản vẽ mặt tầng hai phân xưởng sản xuất (Ao), (A3) - Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất (Ao), (A3) - Bản vẽ sơ đồ nước (Ao), (A3) - Bản vẽ mặt tổng thể nhà máy (Ao), (A3) Họ tên người hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Ngày giao nhiệm vụ đồ án: Ngày hoàn thành đồ án: 14/02/2019 30/05/2019 Đà Nẵng, ngày 30 tháng 05 năm 2019 Trưởng Bộ môn PGS.TS Đặng Minh Nhật Người hướng dẫn PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh LỜI CẢM ƠN Đồ án tốt nghiệp sản phẩm cuối sinh viên trước rời khỏi trường đại học Để hoàn thành đồ án tốt nghiệp sinh viên phải áp dụng tất kiến thức học tích lũy suốt năm ngồi ghế nhà trường Chính kiến thức tiếp thu năm học trường đại học Bách Khoa Đà Nẵng tảng vững giúp em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Em xin chân thành cảm ơn thầy cô trường Đại học Bách khoa nói chung, thầy khoa Hóa nói riêng đặc biệt thầy mơn Cơng Nghệ Thực Phẩm tận tình giảng dạy giúp đỡ em suốt trình học tập trường Em xin chân thành cảm ơn cô Trương Thị Minh Hạnh, cô người trực tiếp hướng dẫn tận tình cho em kiến thức kinh nghiệm quý báu, tạo điều kiện thuận lợi cho em hồn thành đồ án tốt nghiệp Cuối em xin cảm nhà trường tạo điều kiện trình học tập trình thực đồ án Em xin chân thành cảm ơn Sinh viên thực Phạm Thị Phương Thảo i CAM ĐOAN Em Phạm Thị Phương Thảo, xin cam đoan nội dung đồ án không chép nội dung từ đồ án khác Các số liệu đồ án hướng dẫn thầy hướng dẫn tính tốn thân cách trung thực, nguồn trích dẫn có thích rõ ràng, minh bạch, có tính kế thừa, phát triển từ tài liệu, tạp chí, cơng trình nghiên cứu cơng bố, website Em xin hồn toàn chịu trách nhiệm lời cam đoan Sinh viên thực Phạm Thị Phương Thảo ii MỤC LỤC TÓM TẮT NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN LỜI CẢM ƠN i CAM ĐOAN .ii MỤC LỤC iii DANH SÁCH CÁC BẢNG, HÌNH VẼ x DANH SÁCH CÁC KÍ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT xiii MỞ ĐẦU Chương 1: LẬP LUẬN KINH TẾ, KỸ THUẬT 1.1 Đặc điểm tự nhiên, vị trí xây dựng nhà máy 1.2 Nguồn nguyên liệu 1.3 Hợp tác hóa - liên hiệp hóa 1.4 Nguồn cung cấp điện 1.6 Nguồn cung cấp 1.7 Nguồn cung cấp nhiên liệu, lượng 1.8 Hệ thống giao thông 1.9 Xử lý nước thải – Rác thải - Khí thải 1.10 Nguồn nhân lực 1.11 Thị trường tiêu thụ Chương 2: TỔNG QUAN 2.1 Giá trị kinh tế mía, phụ phẩm 2.2 Thành phần hóa học mía 2.2.1 Đường sacaroza (C6H12O6) 2.2.2 Chất không đường 2.3 Q trình lấy nước mía 2.3.1 Phương pháp ép 2.3.2 Phương pháp khuếch tán 2.4 Q trình làm nước mía iii 2.4.1 Cơ sở lí thuyết 2.4.2 Các phương pháp làm nước mía 10 2.5 Q trình đặc 11 2.5.1 Phương án bốc chân không 12 2.5.2 Phương án bốc áp lực 12 2.5.3 Phương án bốc áp lực chân không 12 2.6 Quá trình nấu đường kết tinh 13 2.7 Đường RS thành phẩm 14 2.8 Sự phát triển ngành công nghiệp đường mía 14 2.8.1 Trên giới 14 2.8.2 Trong nước 15 Chương 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 17 3.1 Chọn phương pháp sản xuất 17 3.1.1 Chọn phương pháp sản xuất 17 3.1.2 Chọn phương pháp lấy nước mía 17 3.1.3 Chọn phương pháp làm 18 3.1.4 Chọn phương pháp nấu đường 18 3.1.5 Chọn chế độ nấu đường 18 3.2 Thuyết minh quy trình 18 3.2.1 Vận chuyển cấp mía 18 3.2.2 Xử lý sơ 18 3.2.3 Ép mía: Ép dập ép kiệt 21 3.2.4 Gia vôi sơ 22 3.2.5 Gia nhiệt lần 23 3.2.6 Thông SO2 lần trung hòa 24 3.2.7 Gia nhiệt lần 24 3.2.8 Lắng 25 3.2.9 Lọc chân không 25 3.2.10 Gia nhiệt lần 26 3.2.11 Bốc (cô đặc) 26 3.2.12 Thông SO2 lần 26 iv 3.2.13 Lọc kiểm tra 27 3.2.14 Nấu đường 27 3.2.15 Trợ tinh 29 3.2.16 Ly tâm 30 3.2.17 Sấy đường 32 3.2.18 Làm nguội, phân loại, đóng gói bảo quản 32 Chương 4: CÂN BẰNG VẬT CHẤT 34 4.1 Ép mía 34 4.1.1 Thành phần mía 34 4.1.2 Bã mía 34 4.1.3 Nước thẩm thấu 35 4.1.4 Nước mía hỗn hợp (NMHH) 35 4.2 Công đoạn làm 35 4.2.1 Tính lượng lưu huỳnh SO2 35 4.2.2 Tính vơi sữa vơi 36 4.2.3 Gia vôi sơ (GVSB) 36 4.2.4 Thông SO2 lần 37 4.2.5 Nước mía trung hịa 38 4.2.6 Nước bùn 38 4.2.7 Nước lắng 39 4.2.8 Bùn lọc 39 4.2.9 Nước rửa bùn 39 4.2.10 Nước lọc 39 4.2.11 Nước mía 39 4.3 Bốc làm mật chè 40 4.3.1 Lượng nước bốc 40 4.3.2 Mật chè thô 41 4.3.3 Thông SO2 lần 41 4.3.4 Lọc kiểm tra 42 4.3.5 Mật chè tinh 42 4.3.6 Hiệu suất làm mật chè 43 v 4.4 Nấu đường 43 4.4.1 Khối lượng đường thành phẩm mật rĩ 43 4.4.2 Tính đường noc C 44 4.4.3 Tính đường non B 45 4.4.4 Tính cho nấu non A 46 Chương : CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG 50 5.1 Cân nhiệt cho hệ cô đặc nhiều nồi 50 5.1.1 Khối lượng nước bốc trình đặc 50 5.1.2 Nồng độ chất khô hiệu 50 5.1.3 Xác định áp suất nhiệt độ hiệu 51 5.1.4 Xác định tổn thất nhiệt độ trình bốc 51 5.1.5 Nhiệt độ sôi dung dịch hiệu bốc 52 5.1.6 Hiệu số nhiệt độ hữu ích hiệu (ti) 53 5.2 Cân nhiệt cho hệ đun nóng 53 5.3 Cân nhiệt cho hệ nấu đường 54 5.3.1 Nấu non A 55 5.3.2 Nấu non B 57 5.3.3 Nấu non C 59 5.3.4 Nấu giống B, C 60 5.4 Cân nhiệt cho hệ cô đặc 61 5.4.1 Tính lượng nước bốc 61 5.4.2 Lượng dùng cho hệ cô đặc 62 5.5 Nhiệt dùng cho yêu cầu khác 64 5.5.1 Nhiệt dùng cho hồi dung, đường hồ 64 5.5.2 Nhiệt dùng cho gia nhiệt loại mật, giống 65 5.5.3 Nhiệt dùng cho li tâm 66 5.5.4 Nhiệt dùng cho đun nóng nước thẩm thấu 66 5.5.5 Nhiệt đun nóng nước rửa máy lọc chân khơng 66 5.5.6 Nhiệt dùng cho sấy đường thành phẩm 67 Chương 6: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 69 6.1 Chọn máy ép 69 vi Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ngày Cơng thức tính: Brix % = Bx đọc ± hệ số nhiệt độ hiệu chỉnh) x (do pha loãng lần) 9.2.4.2 Phân tích độ Pol Cách tiến hành: Lấy mẫu đo Brix nhiệt độ cho vào bình định mức 110 ml - Cho thêm vào bình từ - ml dung dịch chì axetat ( vừa cho vừa quan sát tượng đén kết tủa dưng lại) - Nhỏ thêm nước cất vào đến vạch 110 ml - Lắc dung dịch, lọc giấy lọc, bỏ 25 ml nước lọc đầu để tráng cốc hứng nước lọc - Đổ vào ống quan sát 200 mm, đưa vào Polarimeter đọc kết Cơng thức tính: Pol (20oC) = R  26 100  , % [7, tr 244] 99, 718  d 100 Trong đó: R: Pol đọc toC d: Tỷ trọng dung dịch suy từ Brix (tra bảng) 9.2.5 Phân tích đường thành phẩm 9.2.5.1 Xác định độ Pol Cách tiến hành: - Lấy kg mẫu trộn đều, lấy lại 1/2, 1/3 đem phân tích Lượng mẫu cịn lại cho vào bình lâu mẫu, để phân tích định kỳ - Cân 26 g đường đựng cốc 100 ml - Dùng nước cất để hịa tan cho vào bình định lượng tiếp tục dùng nước cất để tráng cốc thêm vạch 100 ml - Lắc đều, đổ phễu lọc, lấy cốc khô hứng 25 ml dầu tráng cốc đổ đi, sau hứn nước đường lọc - Đổ dung dịch lọc vào ống quan sát 200 mm, đo nhiệt độ, đưa vào máy Saccharimetre để quan sat, Pol đọc - Dùng cơng thức sau để tính Pol nhiệt độ tiêu chuẩn 200C Cơng thức tính: Pol (200C) = P + [1 + 0,0003 x (1 - 20)] Trong đó: t: nhiệt độ dung dịch đo Pol Pt: Pol đọc nhiệt độ toC 9.2.5.2 Phân tích độ ẩm SVTH: Phạm Thị Phương Thảo GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 106 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ngày Cách tiến hành: Sử dụng cân phân tích có độ xác 0,01% - Cân khối lượng cốc Po (g) - Cân khối lượng cốc + đường (5 g) P1 (g) - Cho cốc vào tủ sấy, khống chế nhiệt độ 100 - 105oC đem cân lại đến có khối lượng khơng đổi - Lấy cho vào bình hút ẩm để nguội nhiệt độ phòng - Đưa vào cân khối lượng sau sấy P2 Cơng thức tính: Độ ẩm = P1 − P2 x 100, (%) P1 − P0 9.2.6 Xác định độ màu ICS theo TCVN - 5447 - 91 Nguyên tắc: Dựa vào việc đo mật độ quang lớp dung dịch đường thử xác định trị số hấp thu ánh sáng Cách tiến hành: Cân 100 g đường cho vào bình định lượng 200ml, hồ tan với nước cất 60oC, đặt bình vào nồi đun cách thủy có nhiệt độ 50oC hịa tan lượng đường mẫu thời gian không 30 phút Sau đó, dung dịch đường làm nguội cho thêm nước cất đến vạch định mức, lắc lọc qua thiết bị màng lọc, lọc qua giấy lọc phải cho thêm chất trợ lọc theo tỷ lệ 1% 100g đường khô Trước đo phải tráng cuvet lần dung dịch mẫu, sau đó, đổ đầy dung dịch mẫu để phân tích Mật độ quang đo bước sóng 420µm đường tinh luyện đường kính trắng, 520µm đường thô Hàm lượng chất khô dung dịch lọc xác định khúc xạ kế nhiệt độ o 20 C Cơng thức tính: a 420 = A 104 L W  Trong đó: a 420: Chỉ số hấp thụ ánh sáng bước sóng 420µm (cm3/kg) A: mật độ quang đo quang phổ kế L: độ dày dung dịch chứa cuvet (m) Wts: hàm lượng chất khô theo khúc xạ kế (%) ρ: khối lượng riêng dung dịch (kg/m3) đơn vị ICUMSA = 10-4m2.kg-1 SVTH: Phạm Thị Phương Thảo GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 107 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ngày Chương 10: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 10.1 An toàn lao động An toàn lao động vấn đề quan tâm hàng đầu sản xuất công nghiệp, quy chế pháp luật nên nhà máy phải trọng, ảnh hưởng trực tiếp sức khỏe tính mạng tài sản người Để giảm đến mức thấp thiệt hại người tài sản nhà máy, công nhân phải nắm vững quy định an toàn lao động sau: - An toàn người [24] - An toàn máy móc, thiết bị [24] - An tồn ngun vật liệu sản phẩm, cơng trình phục vụ sản xuất [24] 10.1.1 Những nguyên nhân gây + Do trang bị không tốt, không đảm bảo chất lượng yêu cầu kỹ thuật máy móc thiết bị đường ống dẫn…[24] + Do điều kiện làm việc khơng cải thiện, vị trí cơng việc khơng hợp lý [24] + Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ [24] + Các thiết bị bảo hộ lao động thiếu không đảm bảo an toàn [24] + Ý thức chấp hành kỷ luật công nhân viên nhà máy chưa cao [24] + Vận hành thiết bị, máy móc khơng quy định kỹ thuật [24] + Trình độ lành nghề nắm vững mặt kỹ thuật công nhân yếu [24] 10.1.2 Biện pháp khắc phục + Phải trang bị rào, che chắn, phận bảo hiểm hợp lý điều kiện làm việc liên tục, thiết bị máy móc lớn, bố trí phức tạp [24] + Phải phân công lao động cách hợp lý phù hợp với trình độ kỹ thuật, điều kiện sức khoẻ người [24] + Ðiều kiện làm việc người lao động luôn cải thiện, trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động [24] + Để đảm bảo cho việc thao tác vận hành thiết bị, an tồn lao động, cơng đoạn, máy móc có bảng dẫn rõ ràng, chi tiết [24] + Thường xuyên tổng kết rút kinh nghiệm để hạn chế cố, kiểm điểm hành vi không sản xuất [24] 10.1.3 Những an toàn cụ thể nhà máy Chiếu sáng: Sử dụng ánh sáng tự nhiên qua cửa sổ, cửa mái để tiết kiệm lượng điện chiếu sáng, tạo cảm giác dễ chịu cho công nhân Tuy nhiên, cần để đảm bảo đầy đủ ánh sáng cho vận hành làm việc [24] SVTH: Phạm Thị Phương Thảo GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 108 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ngày Thơng gió: Sử dụng tối đa lưu thơng khơng khí nhà máy bảo đảm chênh lệch nhiệt độ phân xưởng môi trường không - 5oC Ở công đoạn: Gia nhiệt, bốc hơi, nấu đường, li tâm ,cần bố trí quạt gió để tăng cường phân tán nhiệt phận sinh nhiệt có lớp cách nhiệt phải đặt cuối hướng gió [24] An tồn hơi, thiết bị trao đổi nhiệt: Các thiết bị sản xuất hơi, nhiệt như: Lị hơi, tuabin, thiết bị đun nóng, bình nén , cần có vỏ bảo vệ chắn chắc, có khoảng cách an tồn, kiểm tra kỹ thuật an toàn trước sử dụng định kỳ kiểm tra thiết bị, đường ống dẫn phải đặt cao - 4,5 (m), sát tường dọc theo cột, phải có lớp bảo ơn đồng để dễ phân biệt dùng quy định nhà máy [24] An toàn điện: Lượng điện thiết bị dùng điện nhà máy lớn nên cần phải bảo đảm an toàn điện Các đường dây dẫn điện cách điện an tồn bố trí dọc tường hay ngầm theo mương dẫn mặt đất Trang bị an tồn điện đầy đủ, mơ tơ điện, hộp điện che chắn cẩn thận, ghi rõ ràng, phải có dây trung tính nối đất [24] Phòng chống cháy nổ: Cháy nổ tượng dễ xảy nhà máy cố sau: Chập mạch điện, nhiên liệu dễ bắt lửa, thiết bị đóng cặn, bị ăn mịn lâu ngày bị nổ, phản ứng hoá học sảy trình sản xuất [24] Biện pháp hạn chế cháy nổ: + Bố trí sản xuất có khoảng cách thích hợp để tránh lây lan + Câc phận gây cháy nổ : Lị vơi, lị đốt lưu huỳnh đặt cuối hướng gió + Những thiết bị dùng điện phải có vỏ an tồn + Bố trí cầu thang phịng hỏa, bình cứu hỏa Giao thông: Nhà máy cần thiết kế lối lại có chiều rộng hợp lý, cầu thang rộng chịu lực dễ dàng lại Ngồi bố trí cửa vào hợp lý để có cố dễ dàng hiểm [24] An tồn phịng thí nghiệm: Cán cơng nhân viên tn thủ nội quy, quy định phịng hóa nghiệm Thao tác cẩn thận, tránh độc hại cho người, để nơi quy định, gọn gàng không làm rơi, lọ đựng phải đậy nút ghi nhãn [24] 10.2 Vệ sinh xí nghiệp + Khu đất xây dựng cần đặt cuối hướng gió cách xa khu dân cư, để bảo đảm làm môi trường [24] + Các phận sinh chất độc lò đốt lưu huỳnh, lò hơi, thiết bị sinh nhiệt , cần đặt cuối hướng gió [24] + Các khu li tâm, sấy đường, hồi dung, hồi đường thường rơi vãi bụi bặm điều không tránh khỏi, gây ảnh hưởng đến công việc sức khỏe công nhân Do sau ca sản xuất phải vệ sinh khu làm việc [24] SVTH: Phạm Thị Phương Thảo GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 109 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ngày + Khu ép thường ẩm ướt nên đặt khu riêng [24] + Đường thành phẩm dễ hút ẩm, nên bảo quản phải ý đến chế độ bảo quản Nhà kho phải khơ sẽ, khơng có vật liệu khác [24] + Các đường dẫn nước bùn, nước thải phải có nắp đậy, khơng làm ảnh hưởng đến nơi làm việc [24] + Công nhân vào làm việc phân xưởng phải vệ sinh sẽ, phải có áo quần bảo hộ đầy đủ [24] + Phải có chế độ bồi dưỡng cho cán - công nhân viên [24] SVTH: Phạm Thị Phương Thảo GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 110 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ngày KẾT LUẬN Sau gần tháng thực hướng dẫn tận tình Trương Thị Minh Hạnh với tìm tịi góp ý từ bạn bè, em hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài “Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ngày” Q trình thiết kế tính tốn đồ án giúp em củng cố lại kiến thức học, đồng thời tiếp thu thêm kiến thức vấn đề: Lựa chọn phương án xây dựng, bố trí lắp đặt máy móc thiết bị hợp lý, đầu tư thiết bị đồng tự động ứng dụng phương pháp ép, làm sạch, cô đặc phương pháp nấu trình sản xuất đường RS Tuy nhiên kiến thức thân hạn chế, thiếu kinh nghiệm thực tiễn, nên đồ án có thiếu sót, mong đóng góp ý kiến thông cảm thầy cô Em xin chân thành cảm ơn! Đà Nẵng, ngày 30 tháng 05 năm 2019 Sinh viên thực Phạm Thị Phương Thảo SVTH: Phạm Thị Phương Thảo GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 111 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trương Thị Minh Hạnh, Công nghệ sản xuất đường bánh kẹo, Đại học Bách khoa Đà Nẵng, 2007 [2] Nguyễn Ngộ (1984), Công nghệ sản xuất đường mía, NBX Khoa học Kĩ thuật Hà Nội [3] Nguyễn Ngộ (1998) Cơ sở thiết kế nhà máy đường mía, Trường đại học Bách Khoa Hà Nội [4] Nguyễn Ngộ (2008) Cơng nghệ đường mía, Trường đại học bách khoa Hà Nội [5] Nguyễn Ngộ (2011), Công nghệ đường mía, NBX Bách Khoa- Hà Nội [6] Trần Văn Phú, Tính tốn thiết kế hệ thống sấy, NXB Giáo dục [7] Nguyễn Văn Toản, Công nghệ sản xuất đường mía, NXB Đại học Huế [8] Bùi Lê Thiện (biên dịch), Luyện đường non trợ tinh, NXB Nông nghiệp Hà Nội, 1996 [9] Trần Thế Truyền, Cơ sở thiết kế nhà máy, Trường đại học bách khoa đà nẵng năm 2006 [10] Trần Xoa - Nguyễn Trọng Khng (2005), Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hoá chất, Tập 1, NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội [11] Trần Xoa - Nguyễn Trọng Khuông (2005), Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hoá chất, Tập 2, NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội [12] Nguyễn Xuân Yên – Nguyễn Mộng Hùng- GS Lê Văn Lai (1996), Làm nước mía phương pháp sulfit hố, NXB Nơng nghiệp Hà Nội [13] https://vi.wikipedia.org/wiki/Saccarose Ngày truy cập 27/02/2019 [14] https://doanhnhansaigon.vn/chuyen-lam-an/nganh-mia-duong-2017-2018-loinhuan-giam-ton-kho-tang-1087379.html Ngày truy cập 27/02/2019 [15] https://vi.wikipedia.org/wiki/M%C3%ADa Ngày truy cập 22/02/2019 [16] https://thuathienhue.gov.vn/vi-vn/Thong-tin-du-diachi/tid/Gio/newsid/B73719F3-CAF7-47CF-A9D6-8863AE64984C/cid/9F149534B1CD-444E-B54E-126CD6F48D99 Ngày truy cập 27/02/2019 [17] https://www.alibaba.com/product-detail/industrial-air-conditioning-plate-heatexchanger_60536604330.html?spm=a2700.wholesale.maylikehoz.5.7390a4e275USAi Ngày truy cập 27/02/2019 [18] https://kythuatchetao.com/say-nong-san-bai-3-phuong-phap-va-thiet-bi-say/ Ngày truy cập 25/04/2019 [19] http://tandatco.com/cong-nghiep-chuyen-mon/nganh-mia-duong-5.html Ngày truy cập 25/04/2019 [20]http://www.truonggiangxnk.com/Home.aspx?language=vi&act=detailproduct&Ca tID=7&ID=85# Ngày truy cập 25/04/2019 [21]http://www.truonggiangxnk.com/Home.aspx?language=vi&act=detailproduct&Ca tID=7&ID=473# Ngày truy cập 25/04/2019 [22] https://123doc.org/document/2872038-phan-rieng-bang-vat-ngan.htm Ngày truy cập 25/04/2019 [23] http://noihoigiare.com/sp/noi-hoi-dot-ba-mia/ Ngày truy cập 30/04/2019 [24] https://tailieu.vn/doc/giao-trinh-an-toan-lao-dong-part-1-735835.html Ngày truy cập 30/04/2019 PHỤ LỤC HƠI - NƯỚC Bảng 8.1 Sự phân bố nước ngưng Hạng mục STT % so với mía KL (tấn/ngày) Cung cấp cho lị 30 1950 Nước thẩm thấu ép 28 1820 Nước rửa cặn lọc 20 1300 Nước hịa vơi 260 Nước rửa đường li tâm 65 Nước hịa mật lỗng 4,5 292,5 Nước rửa nồi nấu đường 10 650 Nước hòa tan đường cát B,C 260 Nước chỉnh lí nấu đường 325 10 Nước vệ sinh cá nhân 20 1300 11 Nước cho nhu cầu khác thừa 38,5 2502,5 Tổng 165 10725 Bảng 8.2 Sự phân bố nước lắng TT Hạng mục % So với mía KL (tấn/ngày) Tháp ngưng tụ cô đặc nấu đường 1000 65000 Tháp ngưng tụ lọc chân không 50 3250 Làm nguội lò đốt lưu huỳnh 15 975 Dập xỉ khử bụi lò 260 Làm làm nguội khí lị vơi 18 1170 Nước cho vệ sinh công nghiệp 50 3250 Nước cứu hỏa 325 Nước vệ sinh cá nhân 25 1625 Nước lọc 177 11505 10 Nước cho nhu cầu khác 10 650 1354 88010 Tổng Phụ lục Bảng 8.3 Sự phân bố nước lọc Hạng mục STT % so với mía KL (tấn/ngày) Nước làm nguội trục ép 22 1430 Nước làm nguội Tuabine 17 1105 Nước làm nguội bơm 48 3120 Nước làm nguội trợ tinh 520 Nước cho phịng thí nghiệm 130 Nước khử độ cứng cấp cho lò 45 2925 Nước pha vào nước ngưng 20 1300 Những nhu cầu khác 15 975 Tổng 177 11505 Bảng 8.4 Nước thải nhà máy đường STT Hạng mục % so với mía KL (tấn/ngày) Nước làm nguội máy ép, bơm, tuabine 87 5655 Nước vệ sinh công nghiệp 50 3250 Nước vệ sinh cá nhân 45 2925 Nước phịng hóa nghiệm 130 Nước tháp ngưng tụ 478 31070 Nước làm nguội lò đốt lưu huỳnh 15 975 Nước dập xỉ 260 Nước làm nguội trợ tinh 520 Nước cứu hỏa 325 10 Nước cho nhu cầu khác 63,5 4127,5 Tổng 757,5 49237,5 Phụ lục PHỤ LỤC KIỂM TRA SẢN XUẤT Bảng 9.1 Quy định thời gian hạng mục phân tích ngày sản xuất Danh mục mẫu Thời gian/lần phân tích Mía 24 giờ/1 lần Bã mía giờ/1 lần Pol, độ ẩm Nước mía đầu giờ/1 lần Pol, Bx Nước mía cuối giờ/1 lần Pol, Bx giờ/1 lần giờ/1 lần Pol, Bx, % sac, pH, đường khử, %P2O5 Nước mía gia nhiệt I giờ/1 lần Nhiệt độ Nước mía vơi hóa giờ/1 lần pH Nước mía sunfit hóa giờ/1 lần pH (cường độ SO2) Nước mía gia nhiệt II giờ/1 lần Nhiệt độ Nước mía hỗn hợp Hạng mục phân tích Pol, CCS, Bx tạp chất theo % xơ mía giờ/1 lần Nước ché giờ/1 lần Pol, Bx, pH, % sac đường khử, độ màu giờ/1 lần Nước mía lọc giờ/1 lần Pol, Bx, pH, độ màu Bùn lọc giờ/1 lần Pol, độ ẩm giờ/1 lần Bx, pH, độ màu giờ/1 lần Bx, Pol, % sac, đường khử Chè hồi dung giờ/1 lần Pol, Bx, pH, độ màu Đường hồ Phân tích theo yêu cầu Pol, Bx Một lần xã/1 lần Pol, Bx Chè đặc Đường non kết thúc nấu Phụ lục Danh mục mẫu Mật ngun, mật lỗng Thời gian/lần phân tích Cho nồi đường phân ly/1 lần Lấy mẫu liên tục đến kết thúc nồi nấu phân tích lần Đường thành phẩm Pol, Bx Độ ẩm, độ màu, % Sacc, (Pol) Đường khử, phần tro, tạp 24 giờ/1 lần Mật cuối Hạng mục phân tích Lấy mẫu liên tục kết thúc nồi lần chất không tan, độ ẩm, độ màu, % Sacc, Pol Bx, Pol, % sac, đường khử Mỗi lô nhập/1 lần giờ/1 lần pH giờ/1 lần Độ cứng tổng cộng, muối NaCl chất rắn tổng cộng Nước cất lò CO2 Nước ngưng tụ đưa vào lò 15/30 phút/1 lần Độ đường, pH Sữa vôi giờ/1 lần Độ Be Vôi Mỗi lần nhập/1 lần % CaO hữu hiệu Lưu huỳnh Mỗi lần nhập/1 lần % S, phần tro Chất trọ lọc than hoạt tính Mỗi lần nhập/1 lần Độ ẩm, hiệu suất lọc, độ tẩy màu Acid phosphoric Mỗi lần nhập/1 lần % P2O5 hữu hiệu Phụ lục PHỤ LỤC MỘT SỐ THUẬT NGỮ SỬ DỤNG TRONG NHÀ MÁY ĐƯỜNG Chất khơ Chất rắn hịa tan khơng bay xác định Brix kế, chiết quang kế sấy khô Độ Bx Bx viết tắt chữ Brix Độ Bx biểu thị phần khối lượng chất rắn hòa tan 100 phần khối lượng dung dịch thường đo phù kế (Brix kế) hay tỷ khối kế Độ đường theo Pol Pol viết tắt chữ Polarimet, thành phần đường sacaroza có dung dịch tính theo phần trăm khối lượng dung dịch đo máy Polarimet lần theo phương pháp tiêu chuẩn quốc tế Độ tinh khiết Chỉ mức độ dung dịch đường, biểu thị phần trăm khối lượng đường sacaroza nguyên chất so với khối lượng chất rắn hịa tan có dung dịch Ap (Apparent Purity): biểu tị độ tinh khiết đơn giản dung dịch đường tỷ lệ phần trăm khối lượng đường sacaroza (tính theo Pol) tồn phần khối lượng chất khô dung dịch đường Pol Ap = Bx x 100, % Đường khử (Reducing Sugar) Là loại đường cơng thức phân tử có nhóm -CHO (andehyt) =CO (axeton), chẳng hạn glucoza fructoza Đường kính trắng Thường gọi đường RS (Refined Extra Quality), đường sản xuất từ ngun liệu mía từ đường thơ, với phẩm câp cao Pol ≥ 90,5%, độ ẩm ≤ 0,05%, gọi đường cát trắng Đường non Là hỗn hợp gồm có tinh thể đường mật sau nấu đén cỡ hạt tinh thể nồng độ nhả xuống trợ tinh Mật Phụ lục Là chất lỏng tách từ đường non máy ly tâm có tên tương ứng với tên đường non - Mật nguyên: mật tách trìn ly tâm đường non chưa dùng hơi, nước để rửa - Mật loãng: mật tách trình ly tâm đường non dùng hơi, nước để rửa - Mật cuối (rỉ đường, mật rỉ): mật tách đường non cuối hệ thống nấu đường không dùng mật để quay nấu lại Hiệu suất kết tinh Khối lượng tinh thể đường đường non so với chất khơ đường non tính theo % Nó biểu thị 100 phần chất khơ đường non tách phần đường tinh thể 10 Chữ đường (CCS) CCS chữ đường thương mại dùng để mua mía Cơng thức thực nghiệm Australia năm 1899 phịng thí nghiệm Queensland: CCS = 3P P+S B F +3  (1 − )− ( ) 100 100 CCS = Pol mía - chất khơng đường Trong đó: P: Pol nước mía ép đầu, % B: Bx nước mía ép đầu, % F: phần xơ mía, % 11 Độ chân không Độ chân không: số chênh lệch áp suất khí ngồi bình với áp suất tuyệt đối bình Độ chân khơng = Áp suất khí - Áp suất tuyệt đối chân không Đo độ chân không đo đồng hồ chân không chân khơng kế 12 Hơi nước bão hịa Hơi nước bốc lên từ nước sơi có nhiệt độ nhiệt độ sơi nước áp suất gọi nước bão hịa 13 Hơi q nhiệt Đốt nóng nước bão hòa áp suất định làm cho nhiệt độ cao nhiệt độ nước sơi nước gọi q nhiệt 14 Nước ngưng Phụ lục Sau nước bão hòa truyền nhiệt cho dung dịch đường qua hệ thống trao đổi nhiệt ngưn tụ lại thành nước Nước ngưng tụ từ gọi nước ngưng 15 Khí khơng ngưng Là chất khí hịa tan nước mía giải phóng nước mía sơi, chủ yếu khơng khí phần NH3, lượng khí mày có nhiều thứ Khí khơng ngưng khơng ngưng tụ q trình trao đổi nhiệt Phụ lục ... thiết nên em nhận đề tài ? ?Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ ngày? ?? SVTH: Phạm Thị Phương Thảo GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500. .. GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ ngày Nhà máy sản xuất đường nguồn cung cấp nguyên liệu cho nhà máy sản xuất thực phẩm tỉnh Thừa Thiên Huế... Minh Hạnh 16 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS đại suất 6500 mía/ ngày Chương 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 3.1 Chọn phương pháp sản xuất Ngày nay, cơng nghệ sản xuất mía đường có nhiều