Bố trí mà sản phẩm hoặc công trình duy trì sự ổn định, công nhân, vật liệu, và thiết bị di chuyển khi cần.. Bố trí ô/ngăn (Cell Manufacturing): Bố trí mà các máy móc được đặt vào tro[r]
(1)Chương Bố trí nhà xưởng
7.1 Sự cần thiết định bố trídư
(2)7.2 Các kiểu bố trí:
(3)3
Thuận lợi Bố trí theo SP • SP đầu đạt tỷ lệ cao
• Chi phí thấp
• Chun mơn hóa lao động
• Chi phí vận chuyển vật liệu thấp
• Hiệu sử dụng lao động & thiết bị cao
(4)Bất thuận lợi bố trí theo SP
Tạo ứ đọng/thừa, Công việc lặp lại
Tay nghề công nhân khơng trì thiết bị
chất lượng sản phẩm
Gần không linh họat thay đổi khối lượng
Dễ ngừng máy
Cần t6ạp trung bảo trì phòng ngừa
(5)5
Các kiểu bố trí:
IN
(6)(7)7
Bố trí theo qui trình
(8)Thuận lợi bố trí theo quy trình
Có thể xử lý yêu cầu thay đổi quy trình
Khơng nguy hại nghiêm trọng máy hư hỏng
Thiết bị sử dụng đắt tiền
(9)9 Bất thuận lợi bố trí theo quy trình
Chi phí tồn kho bán thành phẩm cao
Thách thức lập lịch trình lộ trình vận chuyển
Sử dụng thiết bị thấp
Vận chuyển vật liệu chậm, không hiệu quả
Những phức tạp thường giảm không gian việc giám sát
Chú ý đặc biệt cho SP khách hàng
(10)L L L L L L L L L L M M M M D D D D D D D D G G G G G G P P
A A A
Receiving and
Shipping Assembly
Painting Department Lathe Department DepartmentMilling Drilling Department
(11)11
Bố trí cố định vị trí
(12)Bố trí ơ/ngăn (Cell Manufacturing): Bố trí mà máy móc đặt vào phịng để chế tạo chi tiết mà có u cầu chế tạo giống
Bố trí theo nhóm cơng nghệ
(13)13 Machine 1 Machine 2 Machine 3 Machine 4 Machine 5 Materials in Finished goods out
One Worker, Multiple Machines
(14)Parts Families (họ chi tiết)
(15)(16)(17)17
(b) Line flows in a job shop with three GT cells
Cell 3
L M G G
Cell 1 Cell 2
Assembly area
A A
L L M D
L M
Shipping
D
Receiving
(18)(19)(20)(21)21
Bố trí hỗn hợp: kết hợp bố trí sản phẩm, quy trình nhóm cơng nghệ
(22)
Bố trí dịch vụ khác
(23)(24)(25)25
(26)(27)(28)(29)29 Bố trí văn phịng
(30)(31)31 Bố trí SP : Cân đối dây chuyền
Cân đối dây chuyền
là q trình việc bố trí cơng việc vào nơi làm việc mà thời gian sẵn sàng thời gian cơng việc cần
Thời gian chu kỳ thời gian lớn nhất cho phép nõi làm việc để hịan thành cơng việc mà đảm nhận
(32)Xác định SP đầu tối thiểu:
OT San luong dau =
CT
OT Thoi gian hoat dong/ngay
D = Ty le san pham dau mong muon OT
CT = Thoi gian chu ky =
D
OT San luong dau =
CT
OT Thoi gian hoat dong/ngay
D = Ty le san pham dau mong muon OT
CT = Thoi gian chu ky =
D
(33)33
(D)(
t)
N =
OT
t =
(34)Biểu đồ xếp thứ tự ưu tiên công việc
(35)35 Ví dụ 1: Cân đối dây chuyền
Xếp công việc vào trạm làm việc Sử dụng chu kỳ làm việc 1.0 phút
(36)Tính tóan phần trăm thời gian ngừng máy
Tg dung/chu ky % tg dung may =
(N)(CT)
(37)(38)(39)39
A
B
E
H
C
D
F
G
I
10
10
Min.
Min.
5
5
1
1
1
1
1
1
2
2
3
3
7
7
3
3
4
4
1
1
1
1
Ví dụ: Cân đối dây chuyền cho biểu đồ thứ tự công việc sau: Xếp công việc vào trạm
(40)(41)41
Thông tin cần trong thiết kế:
Lập danh sách phận làm việc
Lập kế họach cho dịng cơng việc
Khỏang cách địa điểm
Kinh phí đầu tư
Liệt kê mối quan tâm đặc biệt
(42)