Thiết kế chung cư thành an thành phố đà nẵng Thiết kế chung cư thành an thành phố đà nẵng Thiết kế chung cư thành an thành phố đà nẵng luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG & CÔNG NGHIỆP * THIẾT KẾ CHUNG CƯ THÀNH AN, THÀNH PHỐ ĐÀ NẴNG Sinh viên thực hiện: NGUYỄN ĐÌNH THỪA Đà Nẵng – Năm 2019 i LỜI CẢM ƠN Ngày với phát triển không ngừng lĩnh vực, ngành xây dựng nói chung ngành xây dựng dân dụng nói riêng ngành phát triển mạnh với nhiều thay đổi kỹ thuật, công nghệ chất lượng Để đạt điều địi hỏi người cán kỹ thuật ngồi trình độ chun mơn cịn cần phải có tư sáng tạo, sâu nghiên cứu để tận dung hết khả Qua năm học khoa Xây Dựng Dân Dụng & Công Nghiệp trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng, giúp đỡ tận tình Thầy, Cô giáo nỗ lực thân, em tích lũy cho số kiến thức để tham gia vào đội ngũ người làm công tác xây dựng sau Để đúc kết kiến thức học được, em giao đề tài tốt nghiệp là: Thiết kế: CHUNG CƯ THÀNH AN – THÀNH PHỐ ĐÀ NẴNG Đồ án tốt nghiệp em gồm phần: Phần 1: Kiến trúc 10% - GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ Phần 2: Kết cấu 60% - GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ Phần 3: Thi công 30% - GVHD: TS Mai Chánh Trung Hoàn thành đồ án tốt nghiệp lần thử thách với cơng việc tính tốn phức tạp, gặp nhiều vướng mắc khó khăn Tuy nhiên hướng dẫn tận tình thầy giáo hướng dẫn, đặc biệt Thầy Nguyễn Thạc Vũ giúp em hoàn thành đồ án Tuy nhiên, với kiến thức hạn hẹp mình, đồng thời chưa có kinh nghiệm tính tốn, nên đồ án thể khơng tránh khỏi sai sót Em kính mong tiếp tục bảo Thầy, Cô để em hoàn thiện kiến thức Cuối cùng, em xin chân thành cám ơn Thầy, Cô giáo khoa Xây Dựng Dân Dụng & Công Nghiệp trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng, đặc biệt Thầy Cô trực tiếp hướng dẫn em đề tài tốt nghiệp Đà Nẵng, tháng 06 năm 2019 Sinh viên: Nguyễn Đình Thừa ii LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan trình làm đồ án tốt nghiệp thực nghiêm túc quy định liêm học thuật: - Khơng gian lận, bịa đặt, đạo văn, giúp người học khác vi phạm - Trung thực việc trình bày, thể hoạt động học thuật kết từ hoạt động học thuật thân - Không giả mạo hồ sơ học thuật - Không dùng biện pháp bất hợp pháp trái quy định để tạo nên ưu cho thân - Chủ động tìm hiểu tránh hành vi vi phạm liêm học thuật, chủ động tìm hiểu nghiêm túc thực quy định luật sở hữu trí tuệ - Sử dụng sản phẩm học thuật người khác phải có trích dẫn nguồn gốc rõ ràng Tôi xin cam đoan số liệu kết nghiên cứu đồ án trung thực chưa sử dụng để bảo vệ học vị Mọi giúp đỡ cho việc thực đồ án cảm ơn thơng tin trích dẫn đồ án rõ nguồn gốc rõ ràng phép công bố Sinh viên thực Nguyễn Đình Thừa iii MỤC LỤC TÓM TẮT NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN LỜI CẢM ƠN……………………………………………………………… ……… i LỜI CAM ĐOAN…………………………………………………………………… ii MỤC LỤC…………………………………………………………………………….iii DANH SÁCH BẢNG BIỂU, HÌNH VẼ…………………… …………… … viii Trang MỞ ĐẦU……………………………………………………………………………….1 Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TRÌNH 1.1 Sự cần thiết đầu tư Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 1.2 Hiện trạng nội dung xây dựng 1.2.1 Khái quát vị trí xây dựng cơng trình.Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 1.2.2 Các điều kiện địa chất thủy văn Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 1.3 Nội dung quy mô cơng trình Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 1.4 Giải pháp thiết kế cơng trình 1.4.1 Thiết kế tổng mặt 1.4.2 Giải pháp kiến trúc 1.4.3 Giải pháp kết cấu Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 1.4.4 Các giải pháp kỹ thuật khác Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 1.5 Tính tốn tiêu kinh tế, kỹ thuật 1.5.1 Mật độ xây dựng 1.5.2 Hệ số sử dụng đất Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Chương 2: THIẾT KẾ SÀN TẦNG 2.1 Phân loại ô sàn chọn sơ chiều dày sàn 2.2 Xác định tải trọng 10 2.2.1 Tĩnh tải sàn 10 2.2.2 Hoạt tải sàn 11 2.3 Vật liệu sàn tầng điển hình 12 2.4 Xác định nội lực ô sàn 12 2.4.1 Nội lực sàn dầm 12 2.4.2 Nội lực kê cạnh 13 2.5 Bố trí cốt thép 13 2.5.1 Chiều dài thép mũ 13 2.5.2 Bố trí riêng lẽ 13 2.6 Kết tính tốn thép sàn 13 2.6.1 Ô sàn kê cạnh 13 iv 2.6.2 Bản sàn loại dầm 13 Chương 3: TÍNH TỐN THANG BỘ 14 3.1 Cấu tạo cầu thang .14 3.2 Tính tải trọng 15 3.2.1 Bản thang Ô1, Ô2, Ô3 Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 3.2.2 Bản chiếu nghỉ chiếu tới 15 3.3 Tính tốn cốt thép 15 3.3.1 Bản thang Ô1 Ô3 .17 3.3.2 Tính có chiếu nghỉ .17 3.4 Tính nội lực cốt thép cốn C1, C2 18 3.4.1 Sơ đồ tính Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 3.4.2 Xác định tải trọng Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 3.4.3 Tính cốt thép 19 3.5 Tính dầm chiếu nghỉ (DCN) 22 3.5.1 Sơ đồ tính DCN 22 3.5.2 Chọn kích thước tiết diện .22 3.5.3 Tải trọng tác dụng lên dầm chiếu nghỉ DCN 22 3.5.4 Tính nội lực 23 3.5.5 Tính tốn cốt thép 24 3.6 Tính dầm chiếu tới DCT 24 3.6.1 Sơ đồ tính DCT 24 3.6.2 Chọn kích thước tiết diện .24 3.6.3 Tải trọng tác dụng lên dầm chiếu tới DCT 25 3.6.4 Tính tốn nội lực dầm chiếu tới 25 3.6.5 Tính tốn cốt thép 25 Chương 4: TÍNH KHUNG TRỤC Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 4.1 Giải pháp kết cấu cho cơng trình 28 4.1.1 Chọn sơ kích thước sàn Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 4.1.2 Chọn sơ kích thước cột Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 4.1.3 Chọn sơ tiết diện dầm Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 4.1.4 Chọn sơ kích thước vách, lõi thang máy.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 4.2 Tải trọng tác dụng vào cơng trình nội lực 28 4.2.1 Cơ sở xác định tải trọng tác dụng.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 4.2.2 Trình tự xác định tải trọng Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 4.2.3 Tải trọng gió Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 4.2.4 Xác định nội lực Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định v 4.3 Tính khung trục 29 4.3.1 Tính tốn cốt thép dầm khung.Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 4.3.2 Tính tốn cốt dọc Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 4.3.3 Tính tốn cốt thép đai Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 4.3.4 Tính cốt treo Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 4.4 Tính tốn cốt thép dầm khung 29 4.4.1 Tính tốn thép dọc 30 4.4.2 Tính tốn thép đai dầm 31 4.4.3 Tính cốt treo dầm khung 31 4.4.4 Tính cột Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Chương 5: THIẾT KẾ MÓNG DƯỚI KHUNG TRỤC 41 5.1 Điều kiện địa chất cơng trình 41 5.1.1 Địa tầng Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 5.1.2 Đánh giá đất Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 5.1.3 Lựa chọn mặt cắt địa chất để tính móng.Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 5.1.4 Lựa chọn giải pháp móng Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 5.2 Các loại tải trọng dùng để tính tốn Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 5.3 Thiết kế móng M1 (móng cột C70) 43 5.3.1 Vật liệu 43 5.3.2 Tải trọng 44 5.3.3 Chọn kích thước cọc 44 5.3.4 Xác định sơ kích thước đài móng 44 5.3.5 Sức chịu tải cọc Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 5.3.6 Xác định số lượng cọc bố trí cọc.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 5.3.7 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 53 5.3.8 Kiểm tra cường độ đất mặt phẳng mũi cọc 55 5.3.9 Kiểm tra độ lún móng cọc Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 5.3.10 Tính tốn đài cọc Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 5.4 Thiết kế móng M2 (móng cột C17) 56 5.4.1 Vật liệu 56 5.4.2 Tải trọng 57 5.4.3 Chọn kích thước cọc 57 5.4.4 Xác định sơ kích thước đài móng 58 5.4.5 Sức chịu tải cọc theo vật liệu.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định vi 5.4.6 Xác định số lượng cọc bố trí cọc.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 5.4.7 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc .Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 5.4.8 Kiểm tra cường độ đất mặt phẳng mũi cọc.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 5.4.9 Kiểm tra độ lún móng cọc Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 5.4.10 Tính toán đài cọc Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Chương 6: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TRÌNH - BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC THI CƠNG CƠNG TRÌNH Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 6.1 Giới thiệu chung cơng trình Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 6.2 Công tác điều tra Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 6.2.1 Điều kiện khí hậu- địa chất cơng trình.Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 6.2.2 Tổng quan kết cấu quy mô cơng trình.Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 6.2.3 Máy móc thi cơng Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 6.2.4 Nguồn nhân công xây dựng, lán trại.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 6.3 Các biện pháp thi công cho công tác chủ yếu Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 6.3.1 Thi cơng móng Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 6.3.2 Thi công đào đất Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 6.3.3 Phần thân Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 6.4 Biện pháp an tồn lao động, vệ sinh mơi trường, PCCC Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 6.4.1 Biện pháp an toàn lao động Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 6.4.2 Phịng cháy chữa cháy Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Chương 7: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI 66 7.1 Thi công cọc khoan nhồi .66 7.1.1 Khái niệm cọc khoan nhồi 66 7.1.2 Lựa chọn phương pháp thi công cọc khoan nhồi 66 7.1.3 Các bước tiến hành thi công cọc khoan nhồi 68 7.1.4 Tính tốn số lượng công nhân, máy bơm, xe vận chuyển bê tông 84 7.1.5 Công tác phá đầu cọc 86 7.1.6 Công tác vận chuyển đất thi công khoan cọc 88 Chương 8: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG ĐÀO ĐẤT MĨNG .89 vii 8.1 Biện pháp thi công đào đất 89 8.1.1 Chọn biện pháp thi công 89 8.1.2 Chọn phương án đào đất 89 8.1.3 Tính khối lượng đất đào 90 8.2 Chọn tổ máy thi công 91 8.2.1 Chọn tổ hợp máy thi công đợt đào máy 91 8.2.2 Chọn tổ thợ thi công đào thủ công 92 8.2.3 Tính lượng đất đắp 92 8.2.4 Xác dịnh số ô tô vận chuyển 93 Chương 9: THI CƠNG ĐÀI MĨNG 95 9.1 Lựa chọn phương án tính tốn ván khn cho đài móng 95 9.1.1 Chọn phương án ván khuôn đài móng 95 9.1.2 Tính tốn ván khn đài móng M1 96 9.2 Thiết kế tổ chức thi cơng đài móng 98 9.2.1 Tính tốn khối lượng trình thành phần 98 9.2.2 Lập tiến độ thi công đài móng 101 Chương 10: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ VÁN KHN PHẦN THÂN 103 10.1 Chọn phương tiện phục vụ thi công 103 10.1.1 Chọn loại ván khuôn, đà giáo, chống.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.1.2 Chọn loại ván khuôn Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.1.3 Chọn chống sàn, dầm cột.Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 10.2 Tính ván khuôn ô sàn 105 10.2.1 Chọn ô sàn tính tốn 105 10.2.2 Chọn ván khuôn, xà gồ cột chống cho ô sàn 108 10.2.3 Kiểm tra ván khuôn sàn 109 10.2.4 Kiểm tra xà gồ Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 10.2.5 Tính tốn cột chống xà gồ Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.3 Thiết kế ván khn dầm Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.3.1 Tính tốn ván khn đáy dầm Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 10.3.2 Tính tốn ván thành dầm Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.3.3 Tính tốn kiểm tra cột chống dầm.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.4 Thiết kế ván khuôn cột Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.4.1 Chọn ván khuôn cột Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.4.2 Tải trọng tác dụng lên ván khuôn cột.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định viii 10.4.3 Kiểm tra ván khuôn cột Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định 10.4.4 Tính gông cột Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.5 Tính ván khn cầu thang Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.5.1 Thiết kế ván khuôn thang Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.5.2 Thiết kế ván khuôn chiếu nghỉ.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.6 Thiết kế ván khuôn vách thang máy Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.6.1 Chọn ván khuôn cho vách thang máy tiết diện 2200x2400.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.6.2 Tải trọng tác dụng lên ván khuôn vách.Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.6.3 Kiểm tra ván khuôn vách Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.6.4 Kiểm tra sườn ngang Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định 10.6.5 Tính tốn bulong neo Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Chương 11: TỔ CHỨC THI CÔNG PHẦN THÂN .121 11.1 Xác định cấu trình 121 11.2 Tính tốn khối lượng cơng việc 121 11.3 Tổ chức thi công cơng tác BTCT tồn khối 121 ix DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 2-1 Cấu tạo sàn tầng điển hình Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 3-1 Mặt cầu thang 14 Hình 3-2 Cấu tạo lớp vật liệu cầu thang Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Hình 3-3 Mặt cắt cầu thang Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Hình 3-4 Sơ đồ tính cốn thang Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 3-5 Mặt truyền tải từ ô vào cốn C1 Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Hình 3-6 Nội lực cốn thang 19 Hình 3-7 Sơ đồ tính DCN Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 3-8 Mặt truyền tải từ ô vào DCN Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 3-9 Sơ đồ tính DCN Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 3-10 Biểu đồ momen Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Hình 3-11 Biểu đồ lực cắt Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 3-12 Sơ đồ tính tốn cốt treo Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 3-13 Sơ đồ tính DCT Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 3-14 Mặt truyền tải từ ô vào DCN Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 3-15 Sơ Đồ Tải Trọng Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 3-16 Biểu đồ moment Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Hình 3-17 Biểu đồ lực cắt Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 3-18 Sơ đồ tính tốn cốt treo Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 4-1 Diện tích truyền tải sàn vào cột Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 4-2 Sơ đồ tính tốn gió động cơng trình Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 4-3 Mơ hình cơng trình với phần mềm ETABS 9.7.4 Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 4-4 Mặt tầng Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Hình 4-5 Sự tương quan ɛ ξ Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Hình 4-6 Khung trục Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Hình 4-7 Tính tốn cốt treo Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 4-8 Trường hợp momen TT Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Hình 4-9 Trường hợp momen HT Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 4-10 Trường hợp momen GX Lỗi! Thẻ đánh dấu khơng được xác định Hình 4-11 Trường hợp momen GXX Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định Hình 4-12 Trường hợp momen GY Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định x - 1250 x 2500 x 18 mm + 950 x 2500 x 18 mm + 1250x 1400 x 18 mm + 950x 1400 x 18 mm - Ở ta bố trí xà gồ lớp: Lớp đặt theo phương trục C, lớp đặt theo phương trục a Sơ đồ tính Cắt dải có bề rộng 1m theo phương vng góc với xà gồ Dải làm việc dầm liên tục có gối tựa xà gồ lớp b Tải trọng tác dụng lên ván khuôn sàn Tĩnh tải: + Trọng lượng thân bê tông cốt thép: qbt = γbt.hs.1 = 2600.0.14.1 = 364 kG/m + Trọng lượng ván khuôn gỗ: qvk = γgỗ.hvk.1 = 600.0,018.1 = 10,8 kG/m Hoạt tải: + Hoạt tải người thiết bị thi công lấy 250 kG/m2 => Tính 1m dài ván khn là: qsd = 250.1 = 250 kG/m + Hoạt tải đầm rung: tra TCVN 4453-1995: qđ1= 200 kg/m2 => Tính 1m dài ván khn là: qđ1 = 200.1 = 200 kG/m + Hoạt tải chấn động đỗ bê tông vào cốp pha sinh ra: →Theo bảng A.2-TCVN 4453-1995 Với phương pháp đổ bê tông đường ống từ máy bơm bê tông: qđ2 = 400daN/m2.= 400kG/m2 => Tính 1m dài ván khn là: qđ2 = 400.1 = 400 kG/m => qđ = max(qđ1;qđ2 ) = max(200;400) = 400 kG/m - Tải trọng tiêu chuẩn 1m dài: qtc = qbt+ct + qct + qvk = 364 + 10,8 = 374,8 kG/m - Tải trọng tính toán 1m dài: qtt = qbt+ct n1 + qvk.n2 + 0,9.qsd.n3 + 0,9 qđ n4 = 364.1,2 + 10,8.1,1 + 0,9.250.1,3 + 0,9.400.1,3 = 1209.18kG/m 10.3.2 Tính khoảng cách xà gồ lớp - Các đặc trưng hình học ván khuôn sàn: Wx = 100.1,82 100.1,83 = 54 cm3 , J x = = 48,6 cm 12 Theo điều kiện bền: SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 109 = M max qtt l 1209.18 l = = = 180kG / cm Wx 10.Wx 10 54 l1 180 10 54 = 89.66(cm) 12,0918 Theo điều kiện biến dạng: fmax ≤ [ f ] f max = q tc l l [f ] = 128.E.J x 400 (Đối với bề mặt lộ ngồi) - Trong E = 65000 kG/cm2: modun đàn hồi gỗ dọc thớ l2 = 128.E.J x 128 65000 48,6 =3 = 74,47cm 400.qtc 400 2,448 - Vậy chọn khoảng cách xà gồ lớp lxgt = 740 cm a Sơ đồ tính - Xà gồ lớp thép hộp 50x50x2 mm - Sơ đồ làm việc xà gồ lớp dầm liên tục, chịu tải phân bố đều, gối tựa xà gồ lớp qtt = 614,5 KG/m l l l (M) ql2/10 Hình 10.9 Sơ đồ tính xà gồ lớp VK sàn b Tải trọng tác dụng - Khoảng cách xà gồ lớp lxgt = 740 cm - Tĩnh tải: + Trọng lượng thân bê tông qbt+ct = γbt+ct.hs.0,74 = 2600.0,14.0,74 = 269.36 kG/m + Trọng lượng ván khuôn gỗ: qvk = γgỗ.hvk.0,74 = 600.0,018.0,74 = 7,992 kG/m + Trọng lượng xà gồ lớp trên: qxg = γth.Fxg = 7850.(0,05.0,05-0,046.0,046) = 3,0 kG/m - Hoạt tải: + Hoạt tải người thiết bị thi công lấy 250 kG/m2 => qsd = 250.0,74 = 185 kG/m SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 110 + Hoạt tải đầm rung: tra TCVN 4453-1995: qđ1= 200 kg/m2 => qđ1 = 200.0,74 =148 kG/m + Hoạt tải chấn động đỗ bê tông vào cốp pha sinh ra: →Theo bảng A.2-TCVN 4453-1995 Với phương pháp đổ bê tông đường ống từ máy bơm bê tông: qđ2 = 400daN/m2.= 400kG/m2 => qđ2 = 400.0,74 = 296 kG/m => qđ = max(qđ1;qđ2) = max(148 ; 296) = 296 kG/m - Tải trọng tiêu chuẩn: qtc = qbt+ct + qvk + qxg = 269.36 + 7,992 + 3,0 = 280.352kG/m - Tải trọng tính tốn: qtt = qbt+ct n1 + qvk.n2 + qxg.n2 + 0,9.qsd.n3 +0,9 qđ n4 = 269.36.1,2 +7,992.1,2+6,5.1,1+3,0.1,1+0,9.185.1,3 +0,9 296.1,3 = 906.04 kG/m 10.3.3 Tính khoảng cách xà gồ lớp lxgd - Các đặc trưng hình học xà gồ lớp thép hộp 50x50x2 mm: Jx = Jy = 2J 2.14,77 5.53 − 4,6.4,63 = = 5,91 cm3 = 14,77 cm , Wx = Wy = 12 h Theo điều kiện bền: = M max qtt l 9.0604 l = = = 2100kG / cm Wx 10.Wx 10 5,91 l1 = 2100 10 5,91 = 117.04cm2 9.0604 Theo điều kiện biến dạng: f max = q tc l4 l (Đối với bề mặt lộ ngoài) [f ] = 128.E.J x 400 Trong E = 2,1.106 kg/cm2: modun đàn hồi thép l1 = 128.E.J x 128 2,1 10 14,77 =3 = 175,1cm 400.q tc 400 1,84 Vậy chọn khoảng cách xà gồ lớp 105 cm a Sơ đồ tính - Xà gồ lớp thép hộp 50x100x2 mm SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 111 - Sơ đồ làm việc xà gồ lớp dưới, gối tựa cột chống - Chọn khoảng cách cột chống 85 cm Hình 10 10 Sơ đồ tính xà gồ lớp VK sàn Biểu đồ mômen ( kN.m ) Phản lực gối ( kN) Chuyển vị Hình 10.11 Biểu đồ nội lực, chuyển vị, phản lực gối xà gồ lớp VK sàn b Tải trọng tác dụng - Khoảng cách xà gồ lớp lxgd = 105 cm - Tải tập trung: Tải trọng truyền từ xà gồ lớp lên xà gồ lớp dưới: Ptc(xà gồ lớp trên) = qtc.l = 280.352x1,05 = 294.3696kG Ptt(xà gồ lớp trên) = qtt.l = 906.04x1,05 = 951.342 kG - Tải phân bố đều: Trọng lượng thân xà gồ lớp dưới: qtcxg = γth.Fxg = 7850.(0,05.0,1-0,046.0,096) = 4,6 kG/m SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 112 q ttxg = q tcxg n = 4,6.1,1 = 5,1 kG/m - Trong n hệ số vược tải tra TCVN 4453-1995: n = 1,1 trường hợp tải trọng thân ván khuôn giàn giáo 10.3.4 Kiểm tra khoảng cách cột chống - Các đặc trưng hình học xà gồ lớp thép hộp 50x100x2 mm: 2J 2.77,52 5.103 − 4,6.9,63 = = 15,50 cm3 = 77,52 cm , Wx = Wy = 12 h 10 - Mơ hình giải tốn phần mềm Sap 2000, ta có kết quả: + Momen lớn nhất: Mmax = 1,12kN.m=112 kG.m = 11200 kG.cm + Độ võng lớn nhất: fmax = 0,0001m = 0,01 cm - Theo điều kiện bền: Jx = Jy = = M max 11200 = = 722,58kG / cm = 2100kG / cm (Thỏa mãn) Wx 15,5 - Theo điều kiện biến dạng: f max = 0,01cm f = l 39,5 = = 0,099 (Đối với bề mặt lộ ngoài) 400 400 ( Thỏa mãn) - Giải phần mềm Sap2000, ta có phản lực lớn gối: P = 1285,56 kG - Chiều cao cột chống: hcc = htầng − hsàn − hvk − hxàgồ1 – hxà gồ2 = 4,0 - 0,14 - 0,018 - 0,05 - 0,1 = 3,692 (m) - Dùng cột chống nêm 48,3x2 mm Hình 10.12 Sơ đồ tính cột chống VK sàn - Kích thước cột chống: D = 48,3mm; d = 44,3mm; dày 2mm - Các đặc trưng hình học tiết diện: SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 113 + Mơ men qn tính: D4 Jx = Jy = J = 64 d 4 .4,834 1 − = 64 D 4, 43 4 1 − = 7,81 (cm ) 4,83 .(D − d ) .(4,832 − 4, 432 ) = = 2,91 (cm ) + Diện tích F = 4 + Bán kính quán tính: i x1 = i y2 = J = F 7,81 = 1,64 (cm) 2,91 - Kiểm tra điều kiện ổn định: + Chiều dài tính tốn: lox = loy = l.m = 100.1 = 100 cm x = y = l0 x 100 = = 61 = 150 i 1,64 + Kiểm tra điều kiện bền: Với λ = 61 tra bảng φ = 0,823 max = Pc 1277 = = 666,51(kG / cm ) R thep = 2100(kNG / cm ) .F 0,8 0,823 2,91 Vậy ống đảm bảo điều kiện bền ổn định theo phương 10.4 Thiết kế ván khuôn dầm 300x700(mm) - Dầm cao 700 mm - Chiều cao thông thuỷ: h = 3300 - 700 = 2600 (mm) - Sử dụng chống đà 10.4.1 Thiết kế ván khuôn đáy dầm 300x700 - Dầm 300x700 dọc trục - Với chiều rộng đáy dầm 300mm, dài 7200 mm - Ta chọn 300x2500x18 mm,1 300x2500x18 mm 300x2200x18mm a Sơ đồ tính - Ván khn đáy dầm làm việc dầm đơn giản, gối tựa xà gồ dọc qtt = 2778,8 kG/m l (M) ql2/8 Hình 10.13 Sơ đồ tính VK đáy dầm 300x500 mm SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 114 b Tải trọng tác dụng lên ván khuôn đáy dầm 300x700 - Tĩnh tải: + Trọng lượng thân bê tông qbt+ct = γbt+ct.1.hdc = 2600.1.0,5 = 1300(kG/m) + Trọng lượng ván khuôn gỗ: q vk = vk t vk 1 + 2.( h dc − h s ) = 500 0,018 1 + (0.5 − 0.14) = 18.18 kG/m - Hoạt tải: + Hoạt tải người thiết bị thi cơng lấy 250 kG/m2 => Tính m bề rộng ván khuôn là: qsd = 250.1 = 250 kG/m + Hoạt tải đầm rung tra tiêu chuẩn TCVN 4453-1995: qđ1= 200 kG/m2 => Tính m bề rộng ván khuôn là: qđ1 = 200.1 = 200 kG/m + Hoạt tải chấn động đỗ bê tông vào cốp pha sinh ra: →Theo bảng A.2-TCVN 4453-1995 Với phương pháp đổ bê tông đường ống từ máy bơm bê tơng: qđ2 = 400daN/m2.= 400kG/m2 => Tính m bề rộng ván khuôn là: qđ2 = 400.1 = 400 kG/m => qđ = max(qđ1;qđ2 ) = max(200;400) = 400 kG/m - Tải trọng tiêu chuẩn: qtc = qbt+ct + qvk = 1560 + 18.18 = 1578.18 (kG/m) - Tải trọng tính tốn: qtt = qbt+ct n1 + qvk.n2 + 0,9.qsd.n3 + 0,9.qđ n4 = 1650.1,2 + 18.18.1,1 + 0,9.250.1,3 + 0,9.400.1,3 = 2764,5(kG/m) c Tính khoảng cách xà gồ dọc đở đáy dầm - Các đặc trưng hình học ván khn dầm 300x650 mm: Wx = 100.1,82 100.1,83 = 54 cm3 J x = = 48,6 cm 12 , - Theo điều kiện bền: M max qtt l 2764,5 l = = = = 180(kG / cm ) (ngang thớ) Wx 8.W x 54 SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 115 180 54 = 53,04 (cm) 27,645 l1 - Theo điều kiện biến dạng: fmax ≤ [ f ] f max = 5.q tc l4 l [f ] = 384.E.J x 400 (Đối với bề mặt lộ ngoài) Trong E = 55000 kG/cm2: modun đàn hồi gỗ ngang thớ l2 = 384.E.J x 384 55000 48,6 =3 = 31,89(cm) 5.400.qtc 400 1581,816 - Vậy chọn khoảng cách xà gồ dọc lxgd = 30 cm • Sơ đồ tính - Xà gồ dọc thép hộp 50x50x2 mm - Sơ đồ làm việc xà gồ dọc đáy dầm dầm liên tục, chịu tải phân bố đều, gối tựa xà gồ ngang • Tải trọng tác dụng - Khoảng cách xà gồ dọc lxgd = 30 cm - Tĩnh tải: + Trọng lượng thân bê tông qbt + ct = bt + ct 1.hdc 0,3 0,3 = 2600 0,6 = 234(kG / m) 2 + Trọng lượng ván khuôn gỗ: q vk = vk t vk 1 + 2( h dc − hs ) 0,3 = 600 0,018 1 + 2(0,6 − 0,09) 0,3 =3,2724(kG/m) + Trọng lượng xà gồ lớp trên: q xg = th Fxg = 7850 (0,05 0,05 − 0,046 − 0,046) = 3( kG / m) - Hoạt tải: + Hoạt tải người thiết bị thi công lấy 250 kG/m2 q sd = 250 0,3 = 37,5(kG / m) + Hoạt tải đầm rung tra tiêu chuẩn TCVN 4453-1995: qđ1= 200 kG/m2 q đ = 200 0,3 = 30( kG / m) + Hoạt tải chấn động đỗ bê tông vào cốp pha sinh ra: →Theo bảng A.2-TCVN 4453-1995 Với phương pháp đổ bê tông đường ống từ máy bơm bê tông: qđ2 = 400daN/m2.= 400kG/m2 SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 116 q đ = 400 0,3 = 60( kG / m) => qđ = max(qđ1;qđ2 ) = max(30;60) = 60 kG/m - Tải trọng tiêu chuẩn: qtc = qbt+ct + qvk + qxg = 234+3,2724+3 = 240,27 kG/m - Tải trọng tính tốn: qtt = qbt+ct n1 + qvk.n2 + qxg.n2 + 0,9.qsd.n3 + 0,9.qđ n4 = 234.1,2 + 3,27.1,1 + 3.1,1 + 0,9.37,5.1,3 + 0,9.60.1,3 = 401,77 kG/m - Các đặc trưng hình học xà gồ dọc thép hộp 50x50x2 mm: Jx = Jy = 2J 2.14,77 5.53 − 4,6.4,63 = = 5,91 cm3 = 14,77 cm Wx = Wy = 12 h , - Theo điều kiện bền: = M max q l2 4, 203.l2 = tt = [] = 2100 kG/cm2 Wx 10.Wx 10.5,91 2100.10.5,91 = 171,84 cm 4, 203 l1 - Theo điều kiện biến dạng: f max q tc l4 l = [f ] = 128.E.J x 400 (Đối với bề mặt lộ ngoài) - Trong E = 2,1.106 kg/cm2: modun đàn hồi thép l2 128.E.J x 128.2,1.106.14,77 = = 157,16 cm 400.q tc 400.2,557 - Vậy chọn khoảng cách xà gồ ngang giống khoảng cách cột chống sàn 100 cm • Sơ đồ tính - Xà gồ ngang thép hộp 50x100x2 mm - Sơ đồ làm việc xà gồ ngang, gối tựa cột chống - Chọn khoảng cách cột chống trùng với khoảng cách xà gồ ngang SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 117 Hình 10.14 Sơ đồ tính xà gồ ngang VK dầm 300x600 mm Biểu đồ mômen ( kG.m ) Phản lực gối ( kG) Chuyển vị Hình 10.15 Biểu đồ nội lực, chuyển vị, phản lực gối xà gồ ngang VK dầm 300x600mm • Tải trọng tác dụng - Khoảng cách xà gồ lớp lxgd = 85 cm - Tải tập trung: Tải trọng truyền từ xà gồ dọc lên xà gồ ngang: Ptc (xà gồ dọc) = qtc.l = 240,27.0,85 = 204,23 kG Ptt (xà gồ dọc) = qtt.l = 401,77.0,85 = 341,5 kG - Tải phân bố đều: Trọng lượng thân xà gồ lớp dưới: qtcxg = γth.Fxg = 7850.(0,05.0,1-0,046.0,096) = 4,6 kG/m q ttxg = q tcxg n = 4,6.1,1 = 5,1 kG/m - Trong n hệ số vược tải tra TCVN 4453-1995: SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 118 n = 1,1 trường hợp tải trọng thân ván khuôn giàn giáo d Kiểm tra khoảng cách cột chống - Các đặc trưng hình học xà gồ lớp thép hộp 50x100x2 mm: Jx = Jy = 2J 2.77,52 5.103 − 4,6.9,63 = = 15,50 cm3 = 77,52 cm Wx = Wy = 12 h 10 , - Mô hình giải tốn phần mềm Sap 2000, ta có kết quả: + Momen lớn nhất: Mmax = 44,5 kG.m = 4450 kG.cm + Độ võng lớn nhất: fmax = 0,0000285 m = 0,00285cm - Theo điều kiện bền: = M max 4450 = = 287,1kG / cm = 2100kG / cm (Thỏa mãn) Wx 15,5 - Theo điều kiện biến dạng: f max = 0,00285cm f = l 56 = = 0,14cm (Đối với bề mặt lộ ngoài) 400 400 ( Thỏa mãn) e Cột chống - Áp lực lên cột chống bao gồm: Psàn + Pdầm - Giải phần mềm Sap2000, ta có phản lực lớn gối: Pdầm = 344,05 kG, Psàn=1277 kG P = Psàn + Pdầm = 1277 + 344,05 = 1621,05 kG - Dùng chống đà 48,3x2 mm Hình 10.9 Sơ đồ tính cột chống VK sàn + dầm 300x650 mm - Kích thước cột chống: D = 48,3mm; d = 44,3mm; dày 2mm - Các đặc trưng hình học tiết diện: + Mơ men qn tính: SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 119 4 D4 d .4,834 4, 43 Jx = Jy = J = 1 − = 7,81 (cm ) 1 − = 64 D 64 4,83 .(D − d ) .(4,832 − 4, 432 ) F= = = 2,91 (cm ) 4 + Diện tích + Bán kính quán tính: i x1 = i y2 = J = F 7,81 = 1,64 (cm) 2,91 - Kiểm tra điều kiện ổn định: + Chiều dài tính tốn: lox = loy = l.m = 100.1 = 100 cm x = y = l0 x 100 = = 61 = 150 i 1,64 + Kiểm tra điều kiện bền: - Với λ = 61 tra bảng φ = 0,823 max = Pc 1621,05 = = 846,08(kG / cm ) Rthep = 2100(kG / cm ) .F 0,8 0,823 2,91 Vậy ống đảm bảo điều kiện bền ổn định theo phương SVTH: Nguyễn Đình Thừa GVHD: ThS Nguyễn Thạc Vũ – TS Mai Chánh Trung 120 Chương 11: TỔ CHỨC THI CÔNG PHẦN THÂN 11.1 Xác định cấu quá trình Đối với cơng tác thi cơng bê tơng phần thân ta có cơng tác sau: 1: Lắp đặt cốt thép cột, vách thang máy 2: Lắp đặt ván khuôn cột, vách thang máy 3: Đổ bê tông cột, vách thang máy 4: Tháo ván khuôn cột, vách thang máy 5: Lắp đặt ván khuôn dầm, sàn 6: Lắp đặt cốt thép dầm, sàn 7: Đổ bê tông dầm, sàn 8: Tháo ván khuôn dầm, sàn Hàm lượng cốt thép loại cấu kiện lấy sau: lấy 80kg/m3 bê tơng 11.2 Tính toán khối lượng công việc 11.3 Tổ chức thi công công tác BTCT tồn khối - Phần thân thi cơng theo đợt, đợt tầng Trong đợt lại chia thành nhiều phân đoạn khác Khối lượng thi công phân đoạn, nhân công thực công việc phân đoạn thể qua bảng tính - Bê tơng cột vách đổ trước, bê tông dầm sàn đổ sau - Chỉ phép lắp dựng ván khuôn cột tầng sau bêtông dầm sàn tằng đổ ngày - Ván khuôn cột phép dỡ sau đổ bê tông ngày - Ván khuôn dầm sàn tháo dỡ sau bê tông xong 10 ngày (nhịp nhỏ