PHƯƠNG PHÁP GIA CỐ NỀN ĐẤT YẾU BẰNG TRỤ ĐẤT XI MĂNG

QUYẾT ĐỊNH CỦA BỘ XÂY DỰNG SỐ 38/2006/QĐ-BXD NGÀY 27 THÁNG 12 NĂM 2006 VỀ VIỆC BAN HÀNH TCXDVN 385 : 2006 "PHƯƠNG PHÁP GIA CỐ NỀN ĐẤT YẾU BẰNG TRỤ ĐẤT XI MĂNG" BỘ TRƯỞNG BỘ XÂY DỰNG Căn Nghị định số 36/2003/NĐ-CP ngày 4/4/2003 Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn cấu tổ chức Bộ Xây dựng; Xét đề nghị Vụ trưởng Vụ Khoa học Công nghệ, QUYẾT ĐỊNH Điều Ban hành kèm theo định 01 Tiêu chuẩn xây dựng Việt nam : TCXDVN 385 : 2006 "Phương pháp gia cố đất yếu trụ đất xi măng " Điều Quyết định có hiệu lực sau 15 ngày, kể từ ngày đăng công báo Điều Các Ơng Chánh Văn phịng Bộ, Vụ trưởng Vụ Khoa học Công nghệ Thủ trưởng đơn vị có liên quan chịu trách nhiệm thi hành Quyết định này./ KT BỘ TRƯỞNG THỨ TRƯỞNG Nguyễn Văn Liên LỜI NÓI ĐẦU TCXDVN 385 : 2006 "Gia cố đất yếu trụ đất xi măng" Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng - Bộ Xây dựng biên soạn, Vụ Khoa học Công nghệ Xây dựng đề nghị , Bộ Xây dựng ban hành theo định số 38/2006/QĐ-BXD ngày 27 tháng 12 năm 2006 Tiêu chuẩn xây dựng việt nam TCXDVN 385 : 2006 TCXDVN 385 : 2006 Gia cố đất yếu trụ đất xi măng Stabilization of Soft Soil by the Soil Cement Column Method Phạm vi áp dụng 1.1 kế, mái Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật khảo sát - thí nghiệm, thiết thi công nghiệm thu trụ đất xi măng dùng để xử lý - gia cố đất yếu xây dựng nhà cơng trình có tải trọng nhẹ, khối đắp, ổn định dốc 1.2 gồm: Công nghệ thi công xét đến tiêu chuẩn công nghệ trộn sâu, bao a) b) c) d) e) 2.1 situ) Trộn cần trộn quay học, không lấy đất lên ( xem phụ lục A); Độ sâu xử lý đất tối thiểu 3m; Hình dáng bố trí đa dạng gồm trụ đơn, mảng, khối, tường, tổ hợp; Xử lý đất tự nhiên, đất lấp, bãi thải…; Các phương pháp gia cố dùng cơng nghệ tương tự có ( phương pháp phun áp cao, phương pháp phối hợp, gia cố toàn khối) cập nhật phần tiêu chuẩn này(xem phụ lục A) Các thuật ngữ định nghĩa Trụ đất xi măng: trụ tròn hỗn hợp đất -xi măng, hay đất- vữa xi măng chế tạo cách trộn học xi măng vữa xi măng với đất chỗ (in- 2.2 Trộn khô: trình gồm xáo tơi đất học trường trộn bột xi măng khơ với đất có khơng có phụ gia 2.4 Trộn ướt: q trình gồm xáo tơi đất học trường trộn vữa xi măng gồm nước, xi măng, có khơng có phụ gia với đất 2.5 Xun cánh: thiết bị xuyên tĩnh có cánh gần đường kính trụ để kiểm tra chất lượng thi cơng trụ Tài liệu viện dẫn 3.1 TCXD 45:78- Tiêu chuẩn thiết kế nhà cơng trình 3.2 TCXD 205 : 1998 - Móng cọc - Tiêu chuẩn thiết kế 3.3 TCXDVN 80 : 2002-Đất xây dựng - Phương pháp xác định mô đun biến dạng trường nén phẳng 3.4 dọc TCXDVN 269 : 2002- Cọc - Phương pháp thí nghiệm tải trọng tĩnh ép trục 3.5 BS 8006 : 1995 " Đất vật liệu đắp khác có gia cường" 3.6 TCXDVN 112:1984- Hướng dẫn thực hành khảo sát đất xây dựng thiết bị ( thiết bị PNUD đầu tư ) sử dụng tài liệu vào thiết kế cơng trình 3.7 móng TCXDVN 160: 1987 - Khảo sát địa kỹ thuật phục vụ cho thiết kế thi công cọc 3.8 TCVN 6016 :1995 Xi măng- Phương pháp thử - xác định độ bền 3.9 TCVN 3121 : 1979 Vữa hỗn hợp vữa xây dựng-Phương pháp thử lý Quy định chung 4.1 Thiết kế, thi công gia cố đất yếu trụ đất xi măng cần tuân theo quy trình sau: a) Khảo sát địa chất cơng trình, thí nghiệm xác định hàm lượng xi măng thích hợp phịng thí nghiệm; b) Thiết kế sơ gia cố theo điều kiện tải trọng tác dụng kết cấu bên (căn vào kết thí nghiệm mẫu phịng kinh nghiệm tích lũy); c) Thi cơng trụ thử thiết bị dự kiến sử dụng; d) Tiến hành thí nghiệm kiểm tra ( xuyên cánh, xuyên tĩnh, nén tĩnh, lấy mẫu ); e) So sánh với kết thí nghiệm phịng, đánh giá lại tiêu cần thiết ; f) Điều chỉnh thiết kế ( hàm lượng chất gia cố, chiều dài khoảng cách trụ); g) Thi công đại trà theo công nghệ đạt yêu cầu tiến hành kiểm tra chất lượng phục vụ nghiệm thu 4.2 Tuy tỷ lệ pha trộn ln có khác mẫu chế bị phòng thực tế thi cơng thiết bị ngồi trường, việc thi cơng trụ thử , tìm hiệu gia cố tối ưu quy định bắt buộc Trụ thử phải thi cơng ngồi cơng trình để tiến hành thí nghiệm kiểm tra Số lượng trụ thử tư vấn thiết kế định, khơng trụ cho loại thiết bị công nghệ Dự án trụ đất xi măng tiến hành theo quy trình lặp, định thi cơng đại trà đưa sau thi cơng thí nghiệm trụ thử đạt yêu cầu Tất thông tin cần thiết để phục vụ dự án cần cung cấp cho thiết kế, kinh nghiệm tích lũy nhà thầu thi cơng tư vấn thiết kế có vai trị quan trọng 4.3 Các thông tin cần thiết để triển khai dự án đất xi măng a) b) c) d) e) Hồ sơ pháp lý; Hồ sơ lực, kinh nghiệm nhà thầu hệ thống quản lý chất lượng; Các cơng trình ngầm cơng trình xung quanh; Đặc điểm kỹ thuật cơng trình; Kinh nghiệm thi cơng trộn sâu từ trước cơng trình xây dựng gần kề, bao gồm kết thí nghiệm trường cấp cho thiết kế; f) Chương trình, kế hoạch xây dựng kể tiến độ chất tải gia tải trước ; g) Tiến độ triển khai thí nghiệm, quy trình nghiệm thu vật liệu đưa vào cơng trình; TCXDVN 385 : 2006 h) Tất yêu cầu phát sinh sửa đổi cần xác lập phê duyệt trước bắt đầu thi công i) Định mức đơn giá thi công Khảo sát địa kỹ thuật 5.1 Phần chung 5.1.1 Công tác khảo sát địa kỹ thuật thực theo đề cương duyệt Đề cương khảo sát thiết kế lập dựa theo đặc điểm quy mơ cơng trình xây dựng, tham khảo quy định tiêu chuẩn khảo sát địa kỹ thuật chuyên ngành ( xây dựng, giao thông) 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.2 Chiều sâu khảo sát phải đủ để dự tính độ lún cơng trình; khơng có lớp đất cứng chiều sâu khoan đến độ sâu khơng cịn ảnh hưởng lún ( ứng suất đất không vượt 10% áp lực thân đất tự nhiên) Các thông tin cần cung cấp gồm thông tin phục vụ cho thiết kế, thông tin phục vụ thi công ( xem điều 5.2) Để có số liệu đầu vào cho thiết kế, công tác khảo sát địa kỹ thuật cần tiến hành sớm tốt, phát triển cường độ đất-xi măng phụ thuộc vào thời gian; để chọn lựa phương án xử lý, phải có kết thí nghiệm mẫu phịng sau 28 ngày bảo dưỡng cho phương pháp trộn ướt 90 ngày cho phương pháp trộn khơ Thí nghiệm phịng trường tuân theo quy định hành Kinh nghiệm thi cơng trộn sâu cơng trình có điều kiện địa chất tương tự tham khảo để định quy mô khảo sát Số liệu khảo sát cơng trình lân cận chấp nhận sau kiểm chứng cẩn trọng ( kết xuyên tĩnh, cắt cánh, đo áp lực ngang thí nghiệm khác) Hố khoan hố đào khảo sát bịt kín tránh ảnh hưởng nước ngầm thi công trụ sau Thông tin chi tiết 5.2.1 Báo cáo khảo sát cần cấp thêm thông tin điều kiện đất để thi công trộn sâu: a) Thành phần, phân bố, chiều dày trạng thái lớp đất mặt, rễ cây, đất lấp…; b) Hiện diện cuội, tảng lăn, đá gây khó khăn cho thi cơng; c) Hiện diện đất có khả trương nở; d) Hang, hố, khe nứt; e) Cao độ nước có áp, thay đổi khả phun trào; f) Chất lượng nước ngầm ( độ ô nhiễm, dộ ăn mòn, pH, chủng loại hàm lượng ion…) 5.2.2 Đặc trưng vật lý a) Giới hạn chảy, dẻo b) Phân loại c) Dung trọng d) Thành phần hạt e) Thành phần khoáng f) Độ ẩm tự nhiên g) Hàm lượng hữu 5.2.3 Đặc trưng học a) Biến dạng cố kết b) Cường độ ( kháng cắt, nén kéo) c) Tính thấm 5.2.4 Đặc trưng mơi trường, hóa học sinh học (nếu cần thiết) a) Số liệu thí nghiệm nhiễm bẩn b) Thí nghiệm lọc nước ( thí nghiệm nước dùng được) Vật liệu sản phẩm 6.1 6.1.1 Phần chung Thi công trộn sâu gồm thêm vào đất số toàn thành phần sau: a) Chất kết dính ( xi măng, vữa xi măng) b) Phụ gia c) Nước d) Chất độn(cát…) e) Cốt thép 6.1.2 Tất vật liệu sản phẩm dùng chế tạo trụ phải tuân theo tiêu chuẩn liên quan hành, quy định môi trường 6.1.3 Vật liệu sản phẩm phải yêu cầu thiết kế 6.1.4 Nguồn cung cấp vật liệu phải rõ xuất xứ, thay đổi phải thông báo chấp thuận 6.2 Lưu ý đặc biệt 6.2.1 Nước từ nguồn khác với nước sinh hoạt chấp thuận phải thí nghiệm kiểm tra 6.2.2 Dấu vết chất hóa học vật liệu coi gây ô nhiễm môi trường cần đánh giá lại tác động môi trường Cơ sở liên quan tới thiết kế 7.1 Phần chung 7.1.1 Cường độ trụ trường bị ảnh hưởng nhiều yếu tố, tính chất đất, điều kiện trộn, thiết bị quy trình trộn, điều kiện dưỡng hộ … Vì cường độ trường khó xác định xác giai đoạn thiết kế sơ Điều quan trọng cần xác lập kiểm chứng cường độ trường qua bước thí nghiệm mẫu trộn phịng, kinh nghiệm tích lũy, chế tạo trụ thử thí nghiệm kiểm chứng Thiết kế sửa đổi yêu cầu không đáp ứng đầy đủ 7.1.2 Triển khai thiết kế dự án trộn sâu bao gồm thiết kế địa kỹ thuật thiết kế cơng nghệ, q trình thiết kế lặp Mục đích thiết kế nhằm đưa hồ sơ kỹ thuật có tính khả thi, đáp ứng tính an tồn, tính sử dụng, kinh tế lâu dài, có ý đến tuổi thọ dự kiến cơng trình Thiết kế phải chịu trách nhiệm q trình thi cơng bảo trì TCXDVN 385 : 2006 7.1.3 Thiết kế địa kỹ thuật cho dự án trộn sâu dựa tiêu chuẩn liên quan, thiết kế nhà cơng trình, thiết kế tường chắn, ổn định mái dốc…,( phụ lục B tổng kết thơng số tác động đến ổn định độ lún) 7.1.4 Thiết kế sơ dựa vào kết thí nghiệm mẫu trộn phịng kinh nghiệm tích lũy, có xét đến khác biệt kết thí nghiệm phịng thực tế trường (có thể tham khảo phụ lục B) 7.1.6 Thí nghiệm chưa đủ để kiểm chứng thỏa đáng biện pháp xử lý Việc giám sát, quan trắc ghi chép cần tiến hành thi công trộn sâu thi công cơng trình bên 7.2 Cơ sở thiết kế 7.2.1 Điều kiện chịu tải, khí hậu, thủy lực, giới hạn độ lún, độ đẩy trồi, độ nghiêng, độ lún lệch nhà cơng trình 7.2.2 Giới hạn mơi trường thi công tiếng ồn, xung động, ô nhiễm khơng khí nước, tác động đến cơng trình xung quanh 7.2.3 Bố trí trụ mặt bằng, sai số hạn chế thiết bị trộn, sai số góc nghiêng, vị trí 7.2.3 Sửa đổi tình trạng chưa lường trước thay đổi thực chất điều kiện đất thủy lực, phải báo cáo kịp thời 7.2.4 Hậu việc để lộ trụ chịu tác dụng hóa, lý lưu ý thiết kế, đặc biệt môi trường biển điều kiện đất bị nhiễm 7.3 Thí nghiệm trường 7.3.1 Do tính chất đết xử lý chịu ảnh hưởng nhiều yếu tố, kể quy trình thi công, việc thi công trụ thử thí nghiệm trường tiến hành để xác nhận yêu cầu thiết kế đạt hay chưa 7.3.2 Kết thí nghiệm đặc tính mẫu chế tạo phòng thường lớn mẫu trường quy trình trộn bảo dưỡng khơng giống nhau, thí nghiệm trường cho phép xác định tương quan cần thiết Tùy theo chức trụ mà quy định thí nghiệm trường thích ứng, tham khảo phụ lục B 7.3.4 Khi trộn sâu dùng để phịng chống nhiễm ngăn ngừa ảnh hưởng chất phế thải mục đích tương tự mà tương tác xi măng vật liệu trường(in-situ) chưa dự tính phải tiến hành thêm thí nghiệm đặc biệt 7.4 Nội dung hồ sơ thiết kế 7.4.1 Hồ sơ thiết kế cần trình bày cơng dụng hình học khối gia cố, đặc tính kỹ thuật vật liệu sản phẩm xét thiết kế, giai đoạn thi cơng, gồm thơng tin sau: a) Các yêu cầu cho trụ (cường độ, đặc tính biến dạng tính thấm); b) Chiều rộng phần trùng trụ cạnh nhau; c) Sai số cho phép chiều dài, đường kính, độ nghiêng vị trí mặt bằng; d) Bản vẽ biện pháp tổ chức thi công; e) f) g) h) Tiến độ chất tải chất tải trước; Các thí nghiệm quan trắc cần thiết; Tiến độ lắp dựng cốt thép (nếu có); Sức xuyên đầu mũi máy trộn vào tầng chịu lực tầng không thấm ( có) 7.4.2 Khi nghiệm thu cần dựa vào kết thí nghiệm mẫu thân trụ, thiết kế nên định tuổi lấy mẫu, thiết bị quy trình lấy mẫu 7.4.3 Đối với thí nghiệm học đất gia cố, thiết kế cần định điều kiện cho thí nghiệm tiêu chí nghiệm thu Dung sai thông số kỹ thuật nên xem xét thích hợp với phương pháp thí nghiệm đề xuất, đặc biệt dùng phương pháp thí nghiệm gián tiếp, mô tả phụ lục B 7.4.4 Thiết kế cần thuyết minh trị số giới hạn thông số thiết kế địa kỹ thuật, bước cần tiến hành trị số bị vượt Thi công 8.1 Biện pháp thi công Trước thi công trộn sâu, cần làm sáng tỏ vấn đề sau: a) Mục tiêu phạm vi công tác trộn sâu; b) Mô tả đất theo tiêu chuẩn khảo sát; c) Hình dáng trụ; d) Phương pháp trộn sâu; e) Thiết bị trộn : hình dáng/ kích thước/cấu trúc cần xoay, vị trí lỗ xuất xi măng, hình dáng chiều dài đầu trộn; f) Hành trình làm việc ( khoan xuống rút lên, trộn trình tự thi cơng); g) Các thông số : chủng loại thành phần xi măng, hàm lượng xi măng, tỷ lệ nước/xi măng, phụ gia…; h) Phòng ngừa lún đẩy trồi; i) Tổ chức trường; j) Máy móc thiết bị; k) Quản lý đất thải; l) Quy trình quản lý chất lượng; m) Quy trình xử lý có cố dừng thi công; n) Khả sửa đổi thông số trộn thi công; o) Các phương pháp thí nghiệm kiểm chứng; p) Hồ sơ thi cơng ( nhật ký, vẽ, biểu ghi chép) q) Đánh giá nguy tác động đến mơi trường an tồn 8.2 Chuẩn bị trường 8.2.1 Việc chuẩn bị mặt thi công theo quy định thiết kế u cầu mơi trường, gồm lối vào cho máy móc thiết bị, san lấp, thu dọn mặt bằng, tạo lớp chịu lực cho thiết bị, tiếp nhận, kiểm tra lưu giữ vật liệu 8.2.2 Tất vật liệu nhập vào cơng trường phải có chứng xuất xưởng kết kiểm định theo đặc tính kỹ thuật quy định thiết kế 8.2.3 Kho chứa xi măng bảo đảm chống ẩm, tránh tác động bất lợi sử dụng 8.3 Thi công thử trường TCXDVN 385 : 2006 8.3.1 Trong trường hợp chưa có kinh nghiệm so sánh, cần thực thi công thử trường đại diện nhằm xác nhận yêu cầu thiết kế tạo lập trị số kiểm soát tới hạn cho thiết bị, vật liệu, quy trình kỹ thuật chủng loại thi cơng đại trà 8.3.2 Các trị số kiểm sốt thi cơng gồm: a) Tốc độ khoan xuống rút lên b) Tốc độ quay đầu khoan c) Áp lực khí nén (trộn khô) d) Tốc độ phun vữa(trộn ướt) e) Lượng vật liệu sử dụng 8.4 Tổ chức thi công 8.4.1 Trước thi cơng vị trí trụ mặt phải định vị; 8.4.2 Các sai số trụ theo quy định thiết kế; 8.4.3 Hành trình gồm xuyên xuống, đầu trộn đuợc đưa xuống chiều sâu thiết kế, đất bị trộn phá kết cấu, rút lên, phun chất kết dính, kết thúc trộn rời khỏi vị trí 8.4.4 Trong trộn ướt, hành trình lại sử dụng để tái phân bố vữa đến tỷ lệ quy định, lúc chờ đầu trộn quay Hành trình lại phun thêm không phun vữa 8.4.5 Tốc độ quay đầu trộn tốc độ xuyên xuống, rút lên cần trộn hiệu chỉnh để tạo đất xử lý tương đối đồng 8.4.6 Khi trộn khô, áp suất khí nén nên giữ thấp lúc trộn nhằm tránh dồn đọng khí (air entraiment) chuyển dịch đất Khối lượng xi măng dọc thân trụ áp suất khí ghi chép lúc thi cơng Ghi chú: Nếu áp suất khí q thấp, xi măng khơng phân bố lên tồn tiết diện trụ 8.4.7 Khi trộn ướt, vữa truyền vào đất bơm tạo dòng chảy liên tục Ghi chú: Phương pháp trộn sâu xem phụ lục A 8.4.8 Thiết bị ghi khối lượng xi măng vữa phải kiểm định 8.4.9 Mẫu vữa trộn ướt lấy kiểm tra theo quy định thiết kế (tham khảo phụ lục B) Giám sát, thí nghiệm quan trắc 9.1 Phần chung 9.1.1 9.1.2 Quy mô thí nghiệm quan trắc quy định thiết kế Quy trình kiểm định, kiểm sốt nghiệm thu xác lập trước triển khai thi công 9.2 Giám sát 9.2.1 Để kiểm tra q trình thi cơng tuân theo theo yêu cầu thiết kế điều kiện hợp đồng, tổ chức giám sát phải đơn vị có đủ kinh nghiệm, nhà thầu thi cơng phải có đội ngũ cán kỹ thuật, cơng nhân có nghề Tất quy định thiết kế giám sát theo quy định hành 10 9.2.2 Khi phát sinh tình chưa lường trước thông tin khác với thiết kế cần báo cáo kịp thời cho chủ đầu tư tư vấn thiết kế 9.3 Thí nghiệm 9.3.1 Theo quy định thiết kế cần kiểm chứng đặc trưng cường độ, biến dạng, độ đồng trụ, tính thấm trụ cần thiết 9.3.2 Quy mô phương pháp tiến hành thí nghiệm quy định trước thi cơng cho trường hợp cụ thể ( cách thức áp dụng thí nghiệm đặc trưng) Ghi chú: Quy mơ phương pháp thí nghiệm phụ thuộc vào cách thức áp dụng chức trụ Hướng dẫn phương pháp thí nghiệm ( nén khơng hạn chế nở hơng, thí nghiệm trục, nén trục (oedometer), xun tĩnh trụ, CPTU, nén ngang hố khoan…) tham khảo phụ lục B 9.3.3 Thí nghiệm kiểm tra chất lượng phân bố theo thời gian thi công thiết bị thi công Số lượng kiểm tra phải đủ để xác lập trị số trung bình đáng tin cậy tính chất trụ tầng đất đại diện theo chiều dài trụ, phụ thuộc vào quy mơ xử lý mục đích dùng trụ 9.3.4 Trụ dùng làm tường chắn phải thí nghiệm kiểm tra độ giao thoa độ đồng 9.4 Quan trắc 9.4.1 Khi thi công 9.4.1.1 Các thông số sau cần ghi chép nhật ký thi công biên nghiệm thu trụ ( Bảng 1) 9.4.1.2 Dùng quan trắc tự động nhờ hệ thống máy tính, in thơng số trường 9.4.2 Khi sử dụng xử lý Chuyển dịch đứng ngang xử lý quan trắc theo phương pháp thích ứng Trong vài ứng dụng cần quan trắc áp lực nước lỗ rỗng Sai lệch so với giới hạn quy định thiết kế phải báo cáo kịp thời 9.4.3 Các thiết bị quan trắc lắp dựng đủ sớm có trị số chuẩn trước bắt đầu thi công Bảng 1-Thông số thi công Trộn khô Trộn ướt Số hiệu trụ, thời gian thi công Số hiệu trụ, thời gian thi công Áp lực khí nén Áp lực bơm (khí nén có) Hình dạng đầu trộn Hình dạng đầu trộn Biểu đồ thời gian/độ sâu (vận tốc xuyên Biểu đồ thời gian/độ sâu (vận tốc xuyên xuống, rút lên) xuống, rút lên) Tốc độ quay(vòng/phút, xuyên xuống Tốc độ quay(vòng/phút, xuyên xuống rút lên rút lên Chủng loại xi măng thành phần Chủng loại vữa xi măng thành phần Tỷ lệ nước/ximăng Khối lượng xi măng theo mét chiều sâu (khi Khối lượng vữa xi măng theo mét chiều sâu 11 TCXDVN 385 : 2006 B.3.2.1 Mẫu chế tạo phòng Phương pháp chế bị thí nghiệm tham khảo phụ lục C, D Hệ số hiệu chỉnh cường độ mẫu phòng trường xác định qua kết thí nghiệm kinh nghiệm thực tế Thí nghiệm mẫu trộn khơ thường sau trộn 3, 7, 14, 28 90 ngày Mẫu trộn ướt thí nghiệm sau 3,7, 14 28 ngày B.3.2.2 Lấy mẫu trường Mẫu lấy nhờ thiết bị khoan xoay Lựa chọn kỹ thuật lấy mẫu, đường kính mẫu phụ thuộc vào loại cường độ đất xử lý Số lượng mẫu phụ thuộc quy mơ độ phức tạp dự án Ít cần khoan lấy mẫu hố cho loại máy trộn Chiều sâu khoan đến mũi trụ xử lý Xác lập điều kiện thiết kế Kết khảo sát trường Thí nghiệm phịng với đất đại diện theo tỷ lệ trộn khác Cơ sở liệu tương quan cường độ phòng trường Xác lập cường độ thiết kế Đề xuất giải pháp thi cơng sơ xác định kích thước khối gia cố Phân tích thiết kế để đáp ứng yêu cầu chức tổng thể Điều chỉnh tính trộn cường độ độ đồng chưa đạt Chế tạo trụ thử để xác nhận cường độ dự tính độ đồng Thiết kế kỹ thuật thi cơng, thi cơng đại trà theo quy trình đảm bảo chất lượng yêu cầu Hình B.1 - Quy trình thiết kế lặp, gồm thí nghiệm phịng, thiết kế chức năng, thử trường thiết kế công nghệ Đặc trưng cường độ mô đun đàn hồi E col mẫu thường xác định từ kết thí nghiệm nén khơng hạn chế nở hơng Tuy nhiên kết thí nghiệm chịu ảnh 24 hưởng khe nứt mẫu Nếu thấy mẫu bị rạn nứt nên thí nghiệm nén trục Mơ đun nén Mcol xác định từ thí nghiệm nén trục không nở hông(oedometer) Để đánh giá ứng xử lún xử lý dùng mô đun đàn hồi tiêu biểu mô đun nén B.3.2.3 Lấy mẫu ướt Dụng cụ lấy mẫu ướt dùng châu Âu Mẫu lấy vừa thi công xong trụ trộn ướt, thường 500m3 đất xử lý lấy mẫu ngày thi công máy lấy mẫu Đưa thiết bị xuống độ sâu cần lấy mẫu, thiết bị tự động ngoạm lấy mẫu, đưa lên mặt đất cho vào khn hình trụ lập phương Thí nghiệm mẫu sau bảo dưỡng nhiệt độ quy định So sánh mẫu bảo dưỡng trường mẫu lấy ướt cho biết khác cường độ tăng trưởng cường độ B.3.3 Thí nghiệm trường B.3.3.1 Thí nghiệm trụ thử Để khảo sát độ đồng trụ thử dạng xuyên khoan lấy mẫu nói phần áp dụng, đơi cịn cắt ngun trụ Đối với thiết bị trộn, nên thi cơng khơng hai trụ thử với hàm lượng chất kết dính khác Một khía cạnh quan trọng thí nghiệm trường xác định thơng số kiểm sốt cho thi công gồm vận tốc pha xuyên xuống, rút lên, tốc độ quay mô men xuắn, tốc độ truyền liệu v.v B.3.3.2 Xác định trực tiếp đặc trưng học Thí nghiệm nén ngang thành hố khoan (pressuremeter test) cho phép xác định cường độ kháng cắt hệ số nén trụ Thí nghiệm cần phải khoan trước hố thân trụ lắp đặt thiết bị nén ngang thành hố khoan Phương pháp thí nghiệm xem dẫn hành (TCXDVN 112:1984) Thí nghiệm nén tĩnh trụ đơn để xác định sức chịu tải trụ thực theo tiêu chuẩn TCXDVN 269: 2002 Kết thí nghiệm cho biết sức chịu tải cực hạn trụ đơn ứng với độ lún 10% đường kính trụ Thí nghiệm bàn nén trường theo TCXDVN 80 : 2002 Kích thước bàn nén mở rộng đến lần đường kính trụ Thí nghiệm chất tải diện rộng tiến hành quan trắc độ lún sâu, độ lún bề mặt, áp lực nước lỗ rỗng phản ánh xác ứng xử đất xử lý nên dùng cho cơng trình có quy mơ lớn Quy trình thí nghiệm thiết kế quy định B.3.3.3 Khảo sát độ đồng xác định gián tiếp đặc trưng học Thí nghiệm CPT, đại diện xuyên côn thông dụng, dùng để xác định thông số cường độ độ liên tục trụ Khó khăn thực thí nghiệm CPT giữ độ thẳng đứng khối lượng thí nghiệm bị giới hạn Thí nghiệm xuyên trụ ( xem hình B.2) dùng đầu xun cánh cải tiến có cánh xuyên với vận tốc khoảng 20 mm/s, ghi liên tục sức kháng xuyên Phương pháp dùng cho trụ sâu không m, cường độ không 300 kPa Nếu dùng khoan dẫn hướng thí nghiệm xun đến độ sâu 20 m, cường độ 600 kPa Trong thiết bị Thụy Điển cịn có xun cánh ngược, đầu cánh xuyên đặt trước chế bị trụ, kể dây kéo Tốc độ kéo xuyên tương tự ấn xuyên Khối lượng thí nghiệm theo quy mô xây dựng tham khảo bảng B.1 25 TCXDVN 385 : 2006 Bảng B.1- Khối lượng thí nghiệm dự kiến Thí nghiệm\ Quy mơ Khoan lấy mẫu Nén ngang trụ Xuyên cánh Nén tĩnh trụ đơn Thí nghiệm bàn nén Thí nghiệm chất tải 100 trụ 2 10 500 trụ 5 30 1000 trụ 10 10 50 10  2000 trụ 15 15 100 15 Hình B.2 Đầu xuyên cánh dùng thí nghiệm xun tồn trụ B.4 Tương quan đặc tính đất xử lý B.4.1 Cường độ phòng trường Điều kiện trộn bảo dưỡng khác gây nên khác cường độ Theo kinh nghiệm Thụy Điển tỷ số cường độ trường phòng khoảng 0.2 đến 0.5 Đất rời có tỷ số cao hơn, định độ mịn hạt Kinh nghiệm Nhật Bản tổng kết hình B.3 B.4 Ký hiệu CDM (Cement Deep Mixing Method)- phương pháp trộn ướt phổ biến Nhật Bản, DJM ( Dry Jet Mixing Method) kinh nghiệm trộn phun khơ Hình B.4 cho thấy khả đạt hiệu cao thiết bị Nhật Bản thi cơng cơng trình biển ( tỷ số cường độ mẫu trường/ phòng gần 1) 26 Hình B.3 - Quan hệ cường độ trường phòng (trên đất liền) (Sakai, 1996) Cường độ trường quf, MPa, Cường độ phịng qul Cường độ kháng nén khơng hạn chế nở hông mẫu trường, quf, MPa Cường độ kháng nén không hạn chế nở hông mẫu phòng, qul, MPa Sét Bến tàu Daikoku Cát Sét cảng Hatskaichi Sét bụi Cảng Kanda Cát bụi Cảng Chiba 11 Cảng Kitakyushu 10 Hình B.4 Quan hệ cường độ đất xử lý cơng trình biển (CDIT, 2002) 27 TCXDVN 385 : 2006 B.5 Các phương hướng thiết kế B.5.1 Ổn định B.5.1.1 Cường độ kháng cắt gia cố Thường trụ xử lý dùng để ổn định mái dốc, khối đắp tường hào Mặt phá hoại theo mặt phẳng cung tròn, huy động sức kháng cắt trụ đất xung quanh trụ Phân tích ổn định dựa theo phương pháp hành (xem BS 8006 : 1995) Nền xử lý có cường độ kháng cắt tính theo công thức: Ctb = Cu (1- a) + a Cc (B.1) Trong đó: Cu sức kháng cắt đất, tính theo phương pháp trọng số cho nhiều lớp; Cc sức kháng cắt trụ; a tỷ số diện tích a = n A c / Bs ; n số trụ m chiều dài khối đắp; Bs chiều rộng khối đắp; Ac diện tích tiết diện trụ Ghi chú: Sức kháng cắt trụ, Cc xác định thí nghiệm trường, mẫu lấy từ thân trụ cho kết phù hợp thực tế B.5.1.2 Ảnh hưởng vị trí trụ dọc theo mặt trượt Trong trường hợp dùng trụ đơn lẻ để chống ổn định cần lưu tâm đến nguy phá hoại uốn trụ Ứng xử trụ khác vùng chủ động, vùng chịu cắt vùng bị động ( xem hình B.5) Trong vùng chủ động lực dọc trục trụ góp phần làm tăng sức kháng cắt kháng uốn vùng bị động trụ chí bị nứt chịu kéo Do trụ vùng chủ động có lợi tăng điều kiện ổn định Trong vùng cắt bị động bố trí trụ thành tường thành khối hiệu bố trí trụ đơn lẻ để ngăn phá hoại trượt Hình B.5 Lực dọc trục trụ vùng chủ động tăng sức kháng cắt kháng uốn , vùng bị động trụ bị nứt chịu kéo Vùng bị động, Vùng cắt, Vùng chủ động B.5.1.3 Gối lên Trụ tăng ổn định thường bố trí hàng đơn hàng đôi Gối đè trụ hàng tăng sức kháng mô men lật Vùng gối phải đủ để tạo thành tường liên tục Điều quan trọng khống chế giám sát độ gối thẳng đứng suốt chiều dài trụ Khả chịu tải trọng ngang tường định sức kháng cắt đất xử lý chỗ gối 28 B.5.1.4 Phân cách trụ Phá hoại xảy vùng chịu cắt phân cách trụ hàng mặt trượt nằm gần đỉnh trụ sức kháng kéo thấp vùng gối Dự tính sức kháng kéo đất xử lý vùng gối khoảng 5% đến 15% cường độ kháng nén không hạn chế nở hơng ( thấp cao tùy theo chất lượng hiệu trộn sâu) Khi trụ phân cách với nhau, sức kháng cắt trụ hàng sức kháng cắt trụ đơn B.5.1.5 Xử lý tồn khối Do tính chất đất xử lý khác xa chưa xử lý, xem khối xử lý chôn đất để truyền tải trọng tác dụng đến lớp thích hợp (Kitazume, 1996) Bước gồm phân tích ổn định cơng trình bên làm việc đồng thời với xử lý Bước thứ hai gồm phân tích ổn định xử lý chịu tác động ngoại tải: phá hoại trượt, lật, khả chịu tải Bước thứ ba, kiểm tra độ lún Có thể dùng phương pháp PTHH để phân tích ứng suất biến dạng xử lý phức tạp, số liệu đầu vào chiếm vai trò quan trọng B.5.2 Độ lún B.5.2.1 Độ lún toàn phần Trụ để giảm độ lún thường bố trí theo lưới tam giác vng Phân tích lún dựa quan điểm đồng biến dạng- nói cách khác, cho hiệu ứng vòm phân bố lại tải trọng cho biến dạng thẳng đứng độ sâu định trở thành trụ đất quanh trụ Đối với nhóm trụ, độ lún trung bình giảm ứng suất cắt đất, huy động bề mặt tiếp xúc theo chu vi khối với đất xung quanh Chỉ chuyển dịch nhỏ ( vài mm ) đủ để huy động sức kháng cắt đất Ứng suất cắt gây nên độ lún lệch trụ nhóm Độ lún lệch giảm dần theo mức độ cố kết đất, khơng kể đến tính lún tổng Phương pháp tính lún giáo sư Broms B giới thiệu phụ lục C B.5.2.2 Tốc độ lún Trong trộn khơ, tính thấm trụ cao đất xung quanh, trụ có tác dụng băng nước thẳng đứng Tuy nhiên, tốc độ lún không định hiệu ứng thoát nước Khi trụ gia cố đất sét yếu xung quanh làm việc, tượng trội phân bố ứng suất hệ thống trụ-đất theo thời gian Ngay tác động, tải trọng chịu áp lực nước lỗ rỗng dư Trụ tăng độ cứng theo thời gian, chịu dần tải trọng, giảm bớt tải trọng lên đất Hệ áp lực nước lỗ rỗng dư đất yếu giảm nhanh, chí chưa có thấm hướng tâm Phân bố lại ứng suất nguyên nhân để giảm độ lún tăng tốc độ lún Do đó, cho dù tính thấm trụ đất trình cố kết nhanh nhờ diện trụ Trụ đất xi măng làm tăng hệ số cố kết chiều Trong trộn ướt, tính thấm trụ khơng cao đất xung quanh Nhưng nhờ phân bố lại ứng suất mà trình cố kết chiều xảy nhanh B.5.3 Tường vây 29 TCXDVN 385 : 2006 Tường vây tạo trụ gối đè khơng cho nước rị rỉ qua tường Quan trọng độ đồng phòng rò rỉ Thường dùng thêm vữa sét để tăng sức chống rò rỉ Nếu thiết kế tường ngăn ô nhiễm phải kiểm tra phản ứng chất nhiễm bẩn với đất xử lý, đặc biệt chúng có tính a xít cao 30 Phụ lục C (tham khảo) Tính tốn gia cố theo biến dạng C.1 Độ lún tổng (S) gia cố xác định tổng độ lún thân khối gia cố độ lún đất khối gia cố: S = S1 + S2 đó: (C.1) S1 - độ lún thân khối gia cố S2 - độ lún đất chưa gia cố, mũi trụ Độ lún thân khối gia cố tính theo cơng thức: S1  qH qH  E tb aE c  (1  a ) E s (C.2) Trong đó: q - tải trọng cơng trình truyền lên khối gia cố (kN); H - chiều sâu khối gia cố (m) a - tỷ số diện tích, a = (nAc / BL), n- tổng số trụ, Ac - diện tích tiết diện trụ, B, L kích thước khối gia cố; Ec- Mô đun đàn hồi vật liệu trụ; Có thể lấy E c = (50100) Cc Cc sức kháng cắt vật liệu trụ Es - Mô đun biến dạng đất trụ (Có thể lấy theo cơng thức thực nghiệm Es = 250Cu, với Cu sức kháng cắt khơng nước đất nền) Ghi chú: Các thơng số Ec, Cc, Es, Cu xác định từ kết thí nghiệm mẫu cho kết phù hợp thực tế Tải trọng phân bố, q S1 H S2 2 Hình C.1 Tính lún gia cố tải trọng tác dụng chưa vượt 31 trường TCXDVN 385 : 2006 sức chịu tải cho phép vật liệu trụ C.2 biến Độ lún S2 tính theo nguyên lý cộng lún lớp (xem phụ lục TCXD 4578) Áp lực đất phụ thêm đất tính theo lời giải cho bán khơng gian dạng tuyến tính (tra bảng) phân bố giảm dần theo chiều sâu với độ dốc (2:1) hình C.1 Phạm vi vùng ảnh hưởng lún đến chiều sâu mà áp lực gây lún khơng vượt q 10% áp lực đất tự nhiên( theo quy định tiêu chuẩn thiết kế nhà cơng trình TCXD 45 - 78) Ghi chú: Để thiên an toàn, tải trọng (q) tác dụng lên đáy khối gia cố xem không thay đổi suốt chiều cao khối 32 Phụ lục D (Tham khảo) Phương pháp thí nghiệm phòng xác định sức kháng nén mẫu đất-xi măng ( phương pháp trộn khơ) D.1 Mục đích thí nghiệm: a) Xác định sức kháng nén trục không hạn chế nở hông mẫu tiêu chuẩn; b) Chọn tỷ lệ pha trộn hỗn hợp gia cố D.2 Thiết bị dụng cụ chủ yếu bao gồm: a) Máy trộn hay dụng cụ trộn mẫu đất hỗn hợp; b) Dụng cụ tạo mẫu đất hỗn hợp; c) Máy nén trục không hạn chế nở hông D.3 Vật liệu thí nghiệm D.3.1 Vật liệu đất Đất nguyên dạng lấy trường giữ nguyên trạng thái tự nhiên D.3.2 Xi măng Xi măng không tháng kể từ ngày xuất xưởng để đảm bảo độ linh động cần thiết cho thi công trụ trường Cần thí nghiệm kiểm tra mác xi măng trước trộn với đất D.4 Chế tạo mẫu thí nghiệm D.4.1 Khn mẫu thí nghiệm Khn trụ trịn, thường ống nhựa cứng, đường kính d = 50 mm, chiều cao h =100 mm, có nắp cao su để giữ độ ẩm Khn làm bơi chất dóc khn để dễ tháo mẫu nén D.4.2 Xác định tỷ lệ xi măng Khối lượng đất khơ dùng để tính tỷ lệ xi măng tính theo cơng thức: Gk =  k V Trong đó: (D.1) k - khối lượng thể tích khơ đất (g/cm3), k = w / (1+w); w - khối lượng thể tích tự nhiên đất (g/cm3); w - độ ẩm tự nhiên đất; V - thể tích mẫu thử, V= 196.35 cm3 Khối lượng xi măng tính theo % khối lượng đất khô theo tỷ lệ cần thiết D.4.3 Xác định khối lượng hỗn hợp 33 TCXDVN 385 : 2006 Thường ứng với tỷ lệ xi măng cần nhóm mẫu Các mẫu cần chế bị cho khối lượng thể tích có sai số không  0.05 g/cm3 Khối lượng hỗn hợp tính theo cơng thức: G = k ( 1+w+0.01t) V Trong đó: (D.2) t- tỷ lệ xi măng, %; V, tổng thể tích nhóm mẫu, kể hao hụt 10% D.4.4 Đúc mẫu bảo dưỡng mẫu D.4.4.1 Đúc mẫu Đất thiên nhiên trộn với xi măng khoảng từ đến 10 phút thùng máy trộn; trộn thủ cơng xẻng nhỏ cần dầm rời đất trước cho xi măng, sau trộn khoảng (1015) phút Cho hỗn hợp vào khuôn thành lớp, dùng que gỗ đường kính 10 mm, dài 400 mm để đầm chọc, lớp đến tận đáy, lớp sau vào sâu lớp trước 10mm; lớp đỡ thêm dao vòng để chiều cao trước ép cao miệng khuôn 10mm Đưa mẫu vào máy ép, lực ép khoảng (100  25) kg, thời gian ép từ đến7 phút, đất bão hồ thấy nước bắt đầu lên mặt ép dừng Khi khơng có máy ép dùng que thép đừng kính 10mm, dài 350 mm, đầu hình đầu viên đạn để đầm; đầm xoọc từ ngồi vào theo hình xoắn ốc, lớp xuống tận đáy, lớp sau sâu vào lớp trước (1015) mm Gạt bỏ hỗn hợp thừa mặt khuôn, miết phẳng bề mặt, đậy nắp cao su Kiểm tra khối kượng mẫu cách tính 'k quy ước: G1 V (1  w  0.01t ) k'  (D.3) Trong G1 - khối lượng hỗn hợp khuôn, không kể khối lượng khuôn nắp (g); V - thể tích hỗn hợp, V = 196.35 cm3 Nếu sai số so với k ban đầu không 0.05g/cm3 mẫu chế bị đạt yêu cầu D.4.4.2 Bảo dưỡng Mẫu bảo dưỡng khuôn đặt phịng bảo dưỡng tiêu chuẩn, thơng thường trì nhiệt độ gần tương tự nhiệt độ đất cần xử lý Kết thí nghiệm mẫu sau 90 ngày dùng tính tốn thiết kế( phịng lún ổn định) Các độ tuổi 3, 7, 14, 28 ngày dùng để so sánh với kết thí nghiệm trường 34 D.5 Thí nghiệm: D.5.1 Thiết bị Máy nén có hành trình để đạt tới tải trọng phá hoại dự kiến mẫu thử không nhỏ 20% khơng vượt q 80% tổng hành trình Sai số tương đối số đọc không 2% D.5.2 Trình tự thí nghiệm a) Phải tiến hành thí nghiệm sau lấy mẫu khỏi phòng bảo dưỡng để tránh thay đổi độ ẩm nhiệt độ; b) Đặt mẫu vào tâm bàn nén máy nén Khi bàn nén tiếp gần mẫu, điều chỉnh bệ hình cầu tiếp xúc đều; c) Gia tải với tốc độ (1015) N/s( (12) mm/ phút) mẫu có biến dạng nhanh, gần tới phá hoại, ngừng điều chỉnh van đầu máy nén, mẫu bị phá hoại ghi lại lực phá hoại D.6 Tính tốn kết thí nghiệm Cường độ kháng nén mẫu đất xi măng tính theo cơng thức: qu = P / A Trong : (D.4) qu - cường độ kháng nén mẫu đất xi măng tuối thí nghiệm, kPa; P - Tải trọng phá hoại, kN; A - Diện tích chịu nén mẫu, m2 Một nhóm mẫu thử gồm mẫu Khi kết tính tốn mẫu thử vượt q  15 % trị số bình qn nhóm lấy trị số mẫu cịn lại để tính, khơng đủ mẫu phải làm lại thí nghiệm Ghi chú: Cường độ kháng cắt mẫu tính q u / Tuy nhiên kết thí nghiệm trường cho số liệu tin cậy 35 TCXDVN 385 : 2006 Phụ lục E (Tham khảo) Phương pháp thí nghiệm phịng xác định sức kháng nén mẫu đất-xi măng ( phương pháp trộn ướt) E.1 Mục đích thí nghiệm Thí nghiệm cường độ kháng nén mẫu đất xi măng phòng để xác định tỷ lệ cấp phối tối ưu thiết kế thi công E.2 Lựa chọn vật liệu E.2.1 Vật liệu đất Đất lấy mẫu trường gia cố Mẫu đất dùng để pha trộn cần hong khô, nghiền nhỏ lọt qua sàng 5mm E.2.2 Xi măng Xi măng không hạn tháng kể từ ngày xuất xưởng Mẫu xi măng cần kiểm tra lại mác, thoả mãn mác xuất xưởng đưa vào dùng E.2.3 Nước Dùng nước cấp cho sinh hoạt E.3 Đúc mẫu thử E.3.1 Khuôn mẫu thử Dùng khn lập phương kích thước 70.7 mm x 70.7 mm x 70.7 mm, có đủ độ cứng tháo lắp dễ dàng Bề mặt khuôn phải trơn bóng, sai số độ phẳng khơng vượt q 0.05% chiều dài cạnh, sai số chiều dài cạnh không vượt 1/150 chiều dài cạnh, sai số độ vng góc mặt đáy khơng vượt q  0.5 độ E.3.2 Phương pháp đầm rung Mẫu thử đầm chặt máy rung, tần số (3000200) lần/phút, biên độ khơng tải (0.50.1) mm, biên độ có tải (0.35 0.05) mm Khi khơng có điều kiện dùng máy rung đầm chặt thủ cơng, dùng que thép đường kính 10mm, dài 350 mm, đầu hình côn E.3.3 Tỷ lệ cấp phối mẫu thử Lượng xi măng tính theo cơng thức sau: 1 w Wc  a wW0  w0 (E.1) Lượng nước trộn tính theo cơng thức sau:  w  w0  1 w Ww   a w  W0  1 w  1 w (E.2) Trong đó: 36 W0 - trọng lượng đất phơi khơ (kg) Wc - trọng lượng xi măng (kg) Ww - trọng lượng nước (kg) w - hàm lượng nước tự nhiên đất; w0 - hàm lượng nước đất phơi khô; aw - tỷ lệ trộn xi măng  - tỷ lệ nước - xi măng E.3.4 Đúc mẫu bảo dưỡng mẫu a) Lắp ráp khuôn, lau chùi sạch, bơi lớp chất dóc khn vào mặt khuôn; b) Cân đong trọng lượng đất phơi khô, xi măng nước; c) Trộn đất xi măng thùng trộn, đổ nước trộn tiếp thật đều, đổ trộn tiếp 10 phút, tính từ lúc đổ nước, đổ dần nước vào trộn phút ( tính từ lúc đổ hết nước); d) Khi dùng máy rung đổ vào khn nửa hỗn hợp đất xi măng, rung bệ phút, đổ tiếp phần cịn lại phải có chút dư thừa, rung thêm phút nữa, lưu ý không để khuôn mẫu tự nẩy bàn rung; Khi chế tạo thủ công chia làm hai lớp để đầm , xoọc nên tiến hành đặn từ ngồi vào trong, theo vịng xoắn ốc, đồng thời lắc khn phía, đến mặt khơng xuất bọt khí được; E.4 37 Que phải giữ thẳng đứng, lớp chọc 25 lần, lớp xuống tận đáy, lớp sâu xuống lớp 1cm; dùng bay miết theo mép khuôn nhiều lần tránh cho mẫu khỏi bị rỗ mặt; a) Sau đầm gạt bỏ phần thừa, miết mặt thật phẳng, đậy vải ni lơng chống bay nước đưa vào phịng bảo dưỡng tiêu chuẩn b) Tuỳ theo cuờng độ hỗn hợp để định thời gian tháo khuôn; thông thường ngày sau đánh số tháo khuôn Sau tháo khuôn cần cân trọng lượng mẫu, ngâm mẫu vào bồn nước để bảo dưỡng, nhiệt độ phòng bảo dưỡng tương tự nhiệt độ đất cần xử lý Thí nghiệm Thiết bị trình tự thí nghiệm, xử lý kết tương tự mẫu xi măng đất phương pháp trộn phun khơ Độ tuổi thí nghiệm mẫu nhiều 28 ngày TCXDVN 385 : 2006 Phụ lục G( Tham khảo) CƯỜNG ĐỘ CHỊU NÉN CỦA MỘT SỐ HỖN HỢP GIA CỐ “ĐẤT - XI MĂNG ” Cường độ kháng nén 1trục, kg/cm2 Đặc trưng đất tự nhiên Loại đất Địa điểm k 0 LL LP G/cm3 % % % IP Cu 7%XM 12% XM kg/cm2 28 ngày 90 ngày 28 ngày 90 ngày Sét pha Hà Nội 1,30 45 37 24 13 0,16 3,36 3,97 4,43 4,48 Cát pha Nam Hà - 41 - - - - - 2,24 - 3,21 Sét pha xám đen Hà Nội - 62 36 23 13 0,23 - - 7,39 9,42 Sét pha xám nâu Hà Nội - 35 35 27 0,21 - - 4,28 4,82 Sét pha hữu Hà Nội - 30 30 19 11 0,23 3,00 4,07 - - Sét pha Hà Nội 1,60 52 37 24 13 0,10 0,61 0,66 2,13 2,50 Sét xám xanh Hà Nội - 51 - - - 0,10 - - 2,39 2,55 Đất sét hữu Hà Nội - 95 62 40 22 0,21 - - 0,51 0,82 Sét pha Hà Nội 1,43 37 30 19 11 0,32 - - 11,0 19,0 Bùn sét hữu Hà Nội γw 74 54 35 19 0,39 - - - 1,22 Bùn sét hữu Hà Nội 119 54 36 18 0,19 - - 0,42 0,50 Sét pha Hải Dương 1,35 36 27 18 - 6,18 6,50 9,13 9,53 Cát pha Hải Dương 1,35 26 27 19 - 3,55 4,21 6,75 7,92 Sét Hải Phòng 1.16 50 46 28 18 0.28 1.63 1.85 3.01 3.95 1,51 γw 1,54 38