Đồ án công nghệ chế tạ

ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO Chương Xác định dạng chi tiết yêu cầu Nội dung Xác định dạng sản xuất Xác định phương pháp chế tạo phôi Xác định dạng sản xuất 1.1 Xác định sản lượng hàng năm Hoặc Trong đó: • N: Số chi tiết cần sản xuất năm • N1: Số sản phẩm sản xuất năm, số chi tiết theo đơn hàng • m : Số chi tiết sản phẩm, m=1 • α : Số phần trăm phế phẩm phân xưởng đúc, α=(3%-6%) • β : Số chi tiết chế tạo thêm để dự trữ Thường (5%-7% ) 1.Xác định dạng sản xuất 1.2 Xác định khối lượng chi tiết • Tính tốn thể tích khối lượng riêng vật liệu • Thơng qua phần mềm thiết kế Xác định dạng sản xuất Bảng 1.1: Các dạng sản xuất 2.Xác định phương pháp chế tạo phôi Chọn phương pháp chế tạo phôi dựa trên: kết cấu chi tiết; vật liệu; điều kiện làm việc; điều kiện sản xuất cụ thể nhà máy, xí nghiệp • Phơi rèn dập; • Phơi đúc; • Phơi hàn ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO Chương 2: Chuẩn đồ gá Nội dung: Chuẩn chế tạo máy Đồ gá gia cơng ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO CHUẨN TRONG CHẾ TẠO MÁY 1.1 Các loại bề mặt gia cơng khí 1.2 Định nghĩa phân loại chuẩn 1.3 Gá đặt 1.3.1 Nguyên tắc định vị điểm 1.3.2 Những lưu ý định vị 1.3.3 Sai số gá đặt CHUẨN TRONG CHẾ TẠO MÁY 1.1 Các loại bề mặt gia công khí Bề mặt dùng định vị Bề mặt kẹp chặt Bề mặt gia công Bề mặt không gia công Bề mặt dùng kiểm tra Một bề mặt đảm nhiệm hay vài chức Bề mặt (hay vị trí) dùng để xác nhận vị trí tương quan mặt => Chuẩn CHUẨN TRONG CHẾ TẠO MÁY 1.1 Các loại bề mặt gia cơng khí 1.2 Định nghĩa phân loại chuẩn 1.3 Gá đặt 1.3.1 Nguyên tắc định vị điểm 1.3.2 Những lưu ý định vị 1.3.3 Sai số gá đặt CHUẨN TRONG CHẾ TẠO MÁY 1.2 Định nghĩa phân loại chuẩn a Định nghĩa “Là tập hợp bề mặt, đường, điểm mà vào người ta xác định vị trí tương đối bề mặt, đường, điểm thân chi tiết hay chi tiết khác sản phẩm” Chuẩn bề mặt A Chuẩn đường B Chuẩn điểm R Chuẩn sử dụng trình: -Thiết kế Việc chọn chuẩn ảnh hưởng lớn -Gia công đến độ xác tính kinh -Đo lường tế chế tạo máy -Lắp ráp 2.5 Quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết dạng đĩa 2.5.2 Độ xác Độ xác thơng thường từ cấp 1~12 , cấp sử dụng thơng thường từ 3~11, u cầu độ xác bánh phải thỏa mãn:  Độ xácđộng học (sai số góc, vịng quay)  Độ ổn định làm việc (Tốc độ quay, rung động)  Độ xác tiếp xúc (% tiếp xúc theo chiều dài, chiều cao)  Độ xác khe hở mặt mặt bên (nhỏ, trung bình, lớn) 2.5 Quy trình cơng nghệ gia công chi tiết dạng đĩa 2.5.3 Vật liệu chế tạo Vật liệu chế tạo phụ thuộc vào điều kiện làm việc: tải trọng, tốc độ, môi trường, điều kiện bôi trơn…  Truyền lực lớn: sử dụng thép Crom (15Cr, 15CrA, 40Cr…), thép Crom –Niken (40 CrNi), Crom – Molipden (35CrMoA, 18CrMnTi)  Bánh tải trọng trung bình nhỏ: thép Cacbon C40, C45 giang  Bánh làm việ tốc độ cao, không ồn : chất dẻo, vải ép, da ép  Vật liệu kim loại bột 2.5 Quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết dạng đĩa 2.5.4Yêu cầu kỹ thuật Bánh cần đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau:  Độ đồng tâm mặt lỗ đường tròn sở nằm khoảng 0.05~0.1 mm  Độ khơng vng góc mặt đầu tâm lỗ 0.01~0.015 / 100 mm đường kính  Mặt lỗ cổ trục đạt CCX7, độ nhám Ra = 1.25~0.63  Các bề mặt gia công đạt CCX 8~10, Rz = 40~100  Độ cứng sau nhiệt luyện 55~60 HRC, chiều sâu thấm C 1~2 mm, bề mặt khác đạt độ cứng 180~280 HB 2.5 Quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết dạng đĩa 2.5.5 Tính cơng nghệ kết cấu  Hình dáng lỗ đơn giản dễ tự động hóa gia cơng  Mặt ngồi bánh đơn giản, có moay để phía bánh  Bề dày bánh cần đủ dày để tránh biến dạng nhiệt luyện  Dễ dao gia cơng  Kết cấu phải thuậ tiện để gia công nhiều dao  Bánh bậc nên có mơ đun để giảm thời gian thay dao, tăng xuất 2.5 Quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết dạng đĩa 2.5.6 Chuẩn định vị Bánh trụ Trục Bánh bậc 2.5 Quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết dạng đĩa 2.5.7 Trình tự gia cơng Gia cơng thơ mặt lỗ Gia công tinh mặt lỗ Gia công thô mặt ngồi Gia cơng tinh mặt ngồi Gia cơng mặt khác (khoan, phay…) 2.5 Quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết dạng đĩa 2.5.8 Phương pháp gia công Phương pháp định hình Phương pháp bao hình 2.5 Quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết dạng đĩa a) Phương pháp định hình Phay bánh trụ Phay định hình bánh trụ thẳng 2.5 Quy trình cơng nghệ gia công chi tiết dạng đĩa a) Phương pháp định hình Phay bánh trụ Phay định hình bánh trụ Phay định hình bánh trụ nghiêng chữ V 2.5 Quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết dạng đĩa a) Phương pháp định hình Bào chuốt định 2.5 Quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết dạng đĩa b) Phương pháp bao hình Phay lăn 2.5 Quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết dạng đĩa b) Phương pháp bao hình Xọc 2.5 Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng đĩa Gia công tinh bánh Cà 2.5 Quy trình cơng nghệ gia công chi tiết dạng đĩa Gia công tinh bánh Mải Mài định hình Mài bao hình Tài liệu tham khảo Công nghệ chế tạo máy 1, Lưu Đức Bình, DHBK Đà Nẵng, 2015 Đồ Gá Cơ Khí Và Tự Động Hóa - Gs.Ts.Trần Văn Địch, NXB kỹ thuật, 2005 Internet, wikipedia ... Phơi hàn ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO Chương 2: Chuẩn đồ gá Nội dung: Chuẩn chế tạo máy Đồ gá gia công ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHUẨN TRONG CHẾ TẠO MÁY 1.1 Các loại bề mặt gia công khí 1.2 Định nghĩa... thuật cao 2 ĐỒ GÁ GIA CÔNG 2.1 Trang bị công nghệ Hai loại trang bị công nghệ thường dùng khí đồ gá ( đồ gá gia công, đồ gá kiểm tra, đồ gá lắp ráp ) dụng cụ phụ - Đồ gá: trang bị công nghệ cần... Đồ gá tiện ĐỒ GÁ GIA CÔNG 2.2 Đồ gá gia công Các thành phần đồ gá gia công cơ: Đồ định vị Dùng để xác định vị trí chi tiết đồ gá ( chốt định vị, phiến tỳ định vị, khối V định vị, trục gá,…) Đồ