TÀI LIỆU TRẮC NGHIỆM, BÀI GIẢNG PPT CÁC MÔN CHUYÊN NGÀNH Y DƯỢC VÀ CÁC NGÀNH KHÁC HAY NHẤT CÓ TẠI “TÀI LIỆU NGÀNH Y DƯỢC HAY NHẤT” ;https:123doc.netusershomeuser_home.php?use_id=7046916. TÀI LIỆU CÔNG NGHỆ XỬ LÝ VẬT LIỆU (VẬT LIỆU HỌC VÀ XỬ LÝ SLIDE). DÀNH CHO SINH VIÊN CÁC TRƯỜNG ĐẠI HỌC CHUYÊN NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT, Y DƯỢC VÀ CÁC NGÀNH KHÁC, GIÚP SINH VIÊN HỆ THỐNG, ÔN TẬP VÀ HỌC TỐT KHI HỌC TÀI LIỆU CÔNG NGHỆ XỬ LÝ VẬT LIỆU (VẬT LIỆU HỌC VÀ XỬ LÝ SLIDE)
CƠNG NGHỆ XỬ LÝ VẬT LIỆU C«ng nghƯ xư lý vËt liÖu Xử lý bề mặt khâu quan trọng trình sản xuất hầu hết vật dụng kim loại Tùy thuộc vào chất việc xử lý, bề mặt kim loại hồn thiện theo cách khác Nó cải thiện độ bền ăn mịn bào mịn; có bề măt có tính xúc tác; làm tăng vẻ đẹp bề mặt Hiện nhà máy, xí nghiệp trọng tới mẫu mã chất lượng sản phẩm sau gia công Một phương pháp xử lý bề mặt xử dụng rộng dãi Sơn Tĩnh Điện Hầu hết nhà khoa học giới cơng nhận rằng: có cơng nghệ đại phát minh đưa vào sử dụng phục vụ sản xuất, thay cho công nghệ cũ mà cho chất lượng cao, vừa hạ giá thành sản phẩm chi phí đầu tư lúc ban đầu lại cơng nghệ cũ – Sơn Tĩnh Điện I ĐẶT VẤN ĐỀ Thế sơn tĩnh điện? Sơn tĩnh điện gọi sơn khơ tính chất phủ dạng bột sử dụng tích điện tích (+) qua thiết bị gọi súng sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn tích điện tích (-) để tạo hiệu ứng bám dính bột sơn vật sơn Sơn Tĩnh Điện công nghệ cho ta ưu điểm kinh tế mà đáp ứng vấn đề môi trường cho tương lai tính chất khơng có chất dung mơi Do vấn đề nhiễm mơi trường khơng khí nước hồn tồn khơng có sơn nước Lịch sử hình thành Nguyên lý phủ sơn hợp chất hữu (organic Polymer) dạng bột gia nhiệt phủ lên bề mặt kim loại nghiên cứu đưa vào áp dụng thử Châu Âu nhà khoa học Tiến sĩ Dr Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950, đến khoảng năm 1964 qui trình Sơn Tĩnh Điện (Electrostatic Powder Spray) thành cơng thương mại hóa sử dụng rộng rãi ngày Qua nhiều thập niên đóng góp, cải tiến nhà khoa học nhà sản xuất cách chế biến bột sơn giúp cho công nghệ Sơn Tĩnh Điện ngày hoàn chỉnh chất lượng mẫu mã tốt I ĐẶT VẤN ĐỀ Dưới phần tóm tắt qua nhiều thập niên Sơn Tĩnh Điện ảnh hưởng rộng rãi nó: 1966 – 1973 Bốn loại hóa học khởi điểm- Epoxy, Hybrid, Polyurethane, TGIC - giới thiệu thị trường Một vài loại Melamine Acrylic chưa thành công Đầu thập niên 1970 Sơn Tĩnh Điện phát triển nhanh sử dụng rộng rãi Châu Âu Đầu thập niên 1980 Phát triển nhanh sử dụng rộng rãi Bắc Mỹ Nhật Giữa thập niên 1980 Phát triển nhanh sử dụng rộng rãi Viễn Đơng (thềm Lục Địa Thái Bình Dương) 1985 – 1993 Những loại bột sơn giới thiệu thị trường Có đủ loại Acrylic hỗn hợp loại bột sơn tung I ĐẶT VẤN ĐỀ Phân loại Công nghệ sơn tĩnh điện (Electro Static Power Coating Technology) công nghệ đại phát minh TS Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950 Qua nhiều cải tiến nhà khoa học, nhà sản xuất chế tạo thiết bị bột sơn giúp cho công nghệ sơn tĩnh điện ngày hoàn chỉnh chất lượng mẫu mã tốt I ĐẶT VẤN ĐỀ Có loại cơng nghệ sơn tĩnh điện: -Công nghệ sơn tĩnh điện khô (sơn bột): Ứng dụng để sơn sản phẩm kim loại: sắt thép, nhôm, inox -Công nghệ sơn tĩnh điện ướt (sử dụng dung môi): Ứng dụng để sơn sản phẩm kim loại, nhựa gỗ, • Ứng dụng Hiện công nghệ sơn tĩnh điện ứng dụng rộng rãi nhiều ngành công nghiệp như: công nghiệp hàng hải, công nghiệp hàng không, công nghiệp chế tạo xe xe gắn máy,… đến lĩnh vực sơn trang trí, xây dựng công nghiệp, xây dựng dân dụng, … Ưu, nhược điểm a Về kinh tế: - 99% sơn sử dụng triệt để (bột sơn dư trình phun sơn thu hồi để sử dụng lại) - Khơng cần sơn lót - Làm dễ dàng khu vực bị ảnh hưởng phun sơn hay phun sơn không đạt yêu cầu - Tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm I ĐẶT VẤN ĐỀ b Về đặc tính sử dụng: - Quy trình sơn thực tự động hóa dễ dàng (dùng hệ thống phun sơn súng tự động) - Dễ dàng vệ sinh bột sơn bám lên người thực thao tác thiết bị khác mà không cần dùng loại dung môi sơn nước c Về chất lượng: - Tuổi thọ thành phẩm lâu dài - Độ bóng cao - Khơng bị ăn mịn hóa chất bị ảnh hưởng tác nhân hóa học hay thời tiết - Màu sắc phong phú có độ xác cao… Và cịn nhiều lợi điểm khác mà người sử dụng q trình ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện nhận thấy II PHẦN TÌM HIỂU Khái niệm bột sơn tĩnh điện II PHẦN TÌM HIỂU Bột sơn tĩnh điện nguyên liệu dùng công nghệ sơn tĩnh điện, bao gồm thành phần nhựa, bột màu chất phụ gia Phân loại Bột sơn tĩnh điện: Bột sơn tĩnh điện gồm 04 loại phổ biến: Bóng (Gloss), Mờ (Matt), Cát (Texture), nhăn (Wrinkle) sử dụng cho hai điều kiện nhà trời Điều kiện bảo quản: Như nói trên, điều kiện để bảo quản bột sơn tĩnh điện an tồn khơng sợ cháy nổ dạng bột khô không chứa dung môi không tốn nhiều chi phí, cần đáp ứng đầy đủ điều kiện sau bảo quản bột sơn an toàn hiệu nhất: - Để nơi khơ ráo, thống mát - Nhiệt độ bảo quản 33 0C (rất phù hợp với thời tiết khí hậu Việt Nam) - Chỉ nên chất lên cao tối đa lớp II PHẦN TÌM HIỂU Quy trình sơn tĩnh điện Hệ thống thiết bị ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện: Xử lý bề mặt: Bao gồm bể hóa chất: Bể chứa hố chất tẩy dầu mỡ Bể chứa axít tẩy gỉ sét Bể chứa hố chất định hình bề mặt Bể chứa hố chất phốt phát hoá bề mặt Và bể nước dùng để xử lý bề mặt vật liệu sơn trước đưa vào phun sơn, nhằm mục đích tạo hiệu bám dính thật cao cho bột sơn Thiết bị phun sơn: gồm súng sơn điều khiển Súng sơn: có loại: - Súng sơn cầm tay - Súng sơn tự động Bộ điều khiển: gồm - Lò sấy - Buồng phun sơn - Thiết bị thu hồi - Máy rây bột II PHẦN TÌM HIỂU II PHẦN TÌM HIỂU Dây chuyền thiết bị sơn tĩnh điện dạng bột Thiết bị súng phun điều khiển tự động , thiết bị khác buồng phun sơn thu hồi bột sơn; buồng hấp tia hồng ngoại tuyến (chế độ hấp điều chỉnh nhiệt độ định tự động tắt mở) Máy nén khí ,máy tách ẩm khí nén Các bồn chứa hóa chất để xử lý bề mặt trước sơn chế tạo vật liệu composite Sơ đồ qui trình cơng nghệ sơn tĩnh điện: - Xử lý bề mặt: Vật sơn phải xử lý bề mặt trước sơn qua bước sau: Tẩy dầu, Rửa nước chảy tràn, Tẩy gỉ , Rửa nước chảy tràn, Định hình, Phosphat kẽm , Rửa nước -Xử lý bề mặt, hấp, phun sơn sấy thành phẩm - Hấp: Hấp khô vật sơn sau xử lý bề mặt - Phun sơn: Áp dụng hiệu ứng tĩnh q trình phun sơn có điều khiển súng, điều chỉnh lượng bột phun điều chỉnh chế độ phun sơn theo hình dáng vật sơn II PHẦN TÌM HIỂU II PHẦN TÌM HIỂU - Sấy: Vật sơn sau sơn đưa vào buồng sấy Tùy theo chủng loại thông số kỹ thuật bột sơn mà đặt chế độ sấy tự động thích hợp (nhiệt độ sấy 150 0C – 200 0C, thời gian sấy 10 - 15 phút) Máy phun sơn II PHẦN TÌM HIỂU Máy phun tự động II PHẦN TÌM HIỂU Phun sơn -Cuối khâu kiểm tra, đóng gói thành phẩm II PHẦN TÌM HIỂU sản phâm sau phun Do qui trình xử lý bề mặt tốt, qui trình phosphat kẽm bám lên bề mặt kim loại, nên sản phẩm sau sơn tĩnh điện có khả chống ăn mịn cao tác động môi trường Màu sắc sản phẩm sơn tĩnh điện đa dạng phong phú sơn bóng hay nhám sần, vân búa hay nhũ bạc Vì vậy, sản phẩm sơn tĩnh điện đáp ứng cho nhu cầu nhiều lĩnh vực có độ bền thẩm mỹ cao, đặc biệt mặt hàng dân dụng, trang trí nội thất, thiết bị dụng cụ ngành giáo dục, y tế, xây dựng, điện lực, II PHẦN TÌM HIỂU 4.Q trình phun sơn Quy trình cơng nghệ hệ thống sơn tĩnh điện bột gồm bước sau: Xử lý bề mặt (Pre-treatment) Làm khô (Drying) Phun sơn (Spray Painting) Sấy (Paint Baking) Các bước chi tiết quy trình: Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm trước sơn: Sản phẩm (kim loại) trước sơn tĩnh điện phải xử lý bề mặt Thông thường sản phẩm sơn tĩnh điện kim loại Ta xét bề mặt sắt: Việc xử lý bề mặt sản phẩm nhằm mang lại yêu cầu sau: Sản phẩm dầu mỡ công nghiệp (do việc gia cơng khí) Sản phẩm rỉ sét Sản phẩm không rỉ sét trở lại thời gian chưa sơn Tạo lớp bao phủ tốt cho việc bám dính lớp màng sơn kim loại Do yêu cầu mà việc xử lý bề mặt kim loại trước sơn thường xử lý theo phương pháp nhúng sản phẩm vào bể hóa chất Hệ thống bể hóa chất bao gồm bể sau: Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ Bể rửa nước Bể chứa axit tẩy rỉ sét, thông thường H2SO4 HCl Bể rửa nước Bể chứa hóa chất định hình bề mặt Bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt Bể rửa nước Các bể xây phủ nhựa Composite, hay làm thép không rỉ Vật sơn đựng rọ làm lưới thép không rỉ, di chuyển nhờ hệ thống balang điện qua bể theo thứ tự II PHẦN TÌM HIỂU Bước 2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước sơn Sản phẩm sau xử lý hóa chất phải làm khơ trước sơn, lị sấy khơ sản phẩm có chức sấy khơ nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào sơn Thơng thường lị sấy có dạng hình khối Sản phẩm treo xe gịng đẩy vào lị Lị có nguồn nhiệt bếp hồng ngoại tuyến Burner, nguyên liệu đốt Gas Bước 3: Sơn sản phẩm Sản phẩm sau xử lý hóa chất sấy khơ đưa vào buồng phun thu hồi sơn Do đặc tính sơn tĩnh điện bột dạng sơn bột, nên khả bám dính sơn lên bề mặt kim loại nhờ lực tĩnh điện, mà buồng phun sơn cịn đóng vai trị quan trọng thu hồi lượng bột sơn dư, bột sơn thu hồi trộn thêm vào bột sơn để tái sử dụng Phần thu hồi đặc tính kinh tế ưu việt sơn tĩnh điện Buồng phun sơn có loại: Loại súng phun: Sử dụng súng phun, vật sơn treo, móc tay vào buồng phun Loại súng phun: Vật sơn di chuyển băng tải vào buồng phun, súng phun phía đối diện phun vào mặt sản phẩm Để sơn thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, hệ thống cấp khí gồm máy nén khí máy tách ẩm II PHẦN TÌM HIỂU Bước 4: Sấy định hình hồn tất sản phẩm Sau phun sơn, sản phẩm đưa vào lò sấy Nhiệt độ sấy: 180 0C – 200 0C 10 phút Lị có nguồn nhiệt bếp hồng ngoại tuyến Burner, nguyên liệu đốt Gas 5.Thu hồi bột sơn sau sơn a Hệ thống thu hồi: Dùng bể lọc bình chiết tách b Cách sử dụng lại bột thu hồi: Để sử dụng bột thu hồi cách hiệu ta phải trộn bột thu hồi với bột theo tỉ lệ 1:1 Nếu bột có lẫn tạp chất độ tích điện yếu ta phải sử dụng máy rây bột III KẾT LUẬN Xử lý bề mặt kim loại sau gia công phương pháp sơn tĩnh điện làphương pháp tối ưu Nó làm giảm thất mức chi phí cho sản phẩm, mang lại lợi ích kinh tế cao Làm tăng tuổi thọ sản phẩm, mẫu mã màu sắc cải thiện Ứng dụng sơn bột tĩnh điện: Để sơn sản phẩm cần độ bền cao, chịu nhiệt, không bị ảnh hưởng thơi tiết,có độ xác cao có mẫu mã đẹp vỏ tơ, tàu thuỷ, máy bay ... gia công Một phương pháp xử lý bề mặt xử dụng rộng dãi Sơn Tĩnh Điện Hầu hết nhà khoa học giới công nhận rằng: có cơng nghệ đại phát minh đưa vào sử dụng phục vụ sản xuất, thay cho công nghệ. .. ẩm khí nén Các bồn chứa hóa chất để xử lý bề mặt trước sơn chế tạo vật liệu composite Sơ đồ qui trình cơng nghệ sơn tĩnh điện: - Xử lý bề mặt: Vật sơn phải xử lý bề mặt trước sơn qua bước sau:...C«ng nghƯ xư lý vËt liƯu Xử lý bề mặt khâu quan trọng trình sản xuất hầu hết vật dụng kim loại Tùy thuộc vào chất việc xử lý, bề mặt kim loại hồn thiện theo cách