NGHIÊN CỨU TẬN DỤNG NGUỒN XỈ THAN TẠI QUẢNG NAM LÀM THÀNH PHẦN CẤP PHỐI CHO SẢN XUẤT GẠCH KHƠNG NUNG. LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN QUỐC KÔNG NGHIÊN CỨU TẬN DỤNG NGUỒN XỈ THAN TẠI QUẢNG NAM LÀM THÀNH PHẦN CẤP PHỐI CHO SẢN XUẤT GẠCH KHƠNG NUNG Chun ngành: Kỹ Thuật Xây Dựng Cơng Trình Dân Dụng Và Cơng Nghiệp Mã số: 60.58.02.08 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS LÊ KHÁNH TOÀN Đà Nẵng – Năm 2017 LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chưa cơng bố cơng trình khác Tác giả luận văn Nguyễn Quốc Kông NGHIÊN CỨU TẬN DỤNG NGUỒN XỈ THAN TẠI QUẢNG NAM LÀM THÀNH PHẦN CẤP PHỐI CHO SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG Học viên: Nguyễn Quốc Kông Chuyên ngành: Kỹ thuật xây dựng cơngtrình dân dụng cơng nghiệp Mã số: 60.58.02.08 Khóa:31 Trường Đại học Bách khoa - ĐHĐN Tóm tắt - Gạch không nung làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau, với công nghệ khác nên chủng loại có nhiều Trong giai đoạn vừa qua, hầu hết vật liệu sử dụng để sản xuất gạch không nung phần lớn tập trung vào loại vật liệu chủ yếu như: Cát, đá, sỏi, xỉ thải kết hợp với xi măng chất phụ gia để phối trộn Tuy nhiên, sử dụng xỉ thải, tập trung vào loại xỉ thu hồi từ tro bay theo khói lị (còn gọi tro bay) để làm vật liệu sản xuất Còn lượng lớn xỉ đáy lò thải chưa sử dụng Đề tài “nghiên cứu tận dụng nguồn xỉ than Quảng Nam làm thành phần cấp phối cho sản xuất gạch khơng nung” trình bày khái quát công nghệ sản xuất gạch không nung, tiêu lý vật liệu, đồng thời thiết kế cấp phối trộn xỉ than sản xuất gạch không nung, đưa đánh giá cường độ tiêu chuẩn sử dụng xỉ than làm thành phần cấp phối Vì vậy, việc nghiên cứu sản xuất gạch không nung từ xỉ thải nhà máy nhiệt điện vấn đề cần thiết, ngồi việc tiết kiệm diện tích đất nơng nghiệp, nguồn nguyên liệu vô tận để tạo sản phẩm gạch cung cấp cho nhu cầu vật liệu xây dựng cơng trình Từ khóa - gạch không nung, xỉ than, sản xuất gạch không nung, tro bay, xỉ than Quảng Nam RESEARCH ON UTILIZING OF COAL SLAG SOURCE IN QUANG NAM TO USE AS A COORDINATION COMPONENT FOR THE PRODUCTION OF ADOBE BRICK Summary - Adobe brick are made from a variety of materials, with different technologies, so there are many categories In the past period, most of the materials have been used for the production of adobe brick generally focused on the main materials such as sand, stone, slag, etc combined with cement and other additives for mixing However, when using slag, the focus is only on the slag recovered from fly ash (also known as fly ash) as a material for production The large amount of bottom waste slag has not been used yet The topic of "Research on utilizing coal slag in Quang Nam to as a coordination component for the production of adobe brick" presents general principles of production of adobe brick, physical and mechanical standard Especially, the design of mixed coal slag mixes in the production of adobe bricks also provides estimates of the intensity and standard when using coal slag as a coordination component Therefore, a research on the production of adobe brick from coal slag of thermal power plants is one of the necessary issues It is not only saving agricultural land, but also provides an endless source of raw materials to create unbaked brick products providing for the demand of building materials for works Key words - Adobe brick , coal slag, manufacturing the adobe brick , fly ash, coal slag in Quang Nam MỤC LỤC MỞ ĐẦU 1 Lý chọn đề tài Mục tiêu của đề tài .1 Đố i tươ ̣ng nghiên cứu Phạm vi nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu Nội dung luận văn CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ GẠCH KHÔNG NUNG 1.1 TỔNG QUAN VỀ GẠCH KHÔNG NUNG 1.1.1 Phân loại yếu tố kỹ thuật gạch không nung 1.1.2 Phân biệt gạch xi măng cốt liệu, gạch Bi, gạch Papanh 1.2 CÁC ĐẶC TRƯNG CƠ LÍ CỦA GẠCH KHÔNG NUNG 1.2.1 Độ ngậm nước khả chống thấm nước gạch xi măng cốt liệu 1.2.2 Khối lượng thể tích gạch xi măng cốt liệu 1.2.3 Vữa dùng cho gạch xi măng cốt liệu 1.3 GIỚI THIỆU CÁC LOẠI VẬT LIỆU CHẾ TẠO GẠCH KHÔNG NUNG TẠI QUẢNG NAM 1.3.1 Vật liệu sản xuất gạch không nung 1.3.2 Cát 1.3.3 Đá mạt 1.3.4 Xi măng 1.3.5 Nước .7 1.3.6 Một số loại gạch không nung sử dụng 1.4 GIỚI THIỆU VỀ NGUỒN XỈ THAN TẠI QUẢNG NAM 1.5 QUY TRÌNH SẢN SUẤT GẠCH KHƠNG NUNG .11 1.5.1 Cơng nghệ Polime hóa khoáng 11 1.5.2 Công nghệ sản xuất gạch xi măng cốt liệu (gạch block) .12 1.6 KẾT LUẬN CHƯƠNG 14 CHƯƠNG CƠ SỞ KHOA HỌC XÁC ĐỊNH CÁC ĐẶC TRƯNG CƠ LÍ CỦA GẠCH KHƠNG NUNG - XÁC ĐỊNH CÁC ĐẶC TRƯNG CƠ LÝ CỦA CÁC THÀNH PHẦN CẤP PHỐI 15 2.1 CÁC TÀI LIỆU, TIÊU CHUẨN LIÊN QUAN ĐẾN VIỆC XÁC ĐINH CÁC ̣ ĐẶC TRƯNG CƠ LÍ CỦA GẠCH KHÔNG NUNG 15 2.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐINH CÁC ĐẶC TRƯNG CƠ LÍ CỦA CÁC ̣ THÀNH PHẦN CẤP PHỐI GẠCH XI MĂNG KHÔNG NUNG 16 2.2.1 Xi măng 16 2.2.2 Cát 16 2.2.3 Đá mạt (còn gọi cát nghiền) .17 2.3 THÍ NGHIỆM XÁC ĐỊNH CÁC ĐẶC TRƯNG CƠ LÝ CỦA CÁC THÀNH PHẦN CẤP PHỐI CHẾ TẠO GẠCH KHÔNG NUNG 18 2.3.1 Thí nghiệm xi măng .18 2.3.2 Thí nghiệm cát 23 2.3.3 Thí nghiệm đá mạt (cịn gọi cát nghiền) 28 2.4 KẾT LUẬN CHƯƠNG 36 CHƯƠNG THÍ NGHIỆM XÁC ĐỊNH CÁC ĐẶC TRƯNG CƠ LÝ CỦA GẠCH KHÔNG NUNG CÓ SỬ DỤNG XỈ THAN LÀM THÀNH PHẦN CẤP PHỐI .37 3.1 THIẾT KẾ CẤP PHỐI SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG .37 3.2 TẠO MẪU THÍ NGHIỆM .37 3.2.1 Kết thí nghiệm cường độ nén gạch khơng nung .38 3.2.2 Xác định độ rỗng gạch xi măng cốt liệu theo TCVN 6477:2011 46 3.2.3 Xác định độ hút nước gạch xi măng cốt liệu theo TCVN 6355-4: 2009 49 3.3 BÌNH LUẬN KẾT QUẢ 53 3.4 HIỆU QUẢ VỀ KỸ THUẬT VÀ MÔI TRƯỜNG CỦA GẠCH KHÔNG NUNG 54 3.4.1 Hiệu kỹ thuật 54 3.4.2 Hiệu môi trường .54 3.5 KẾT LUẬN CHƯƠNG 54 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .56 TÀI LIỆU THAM KHẢO QUYẾT ĐỊNH GIAO ĐỀ TÀI (BẢN SAO) DANH MỤC BẢNG Số hiệu bảng Tên bảng Trang 2.1 Các tiêu chuẩn xác định đặc trưng lý gạch không nung 15 2.2 Các tiêu chuẩn xác định đặc trưng lý xi măng 16 2.3 Xác định đặc trưng lý cát dựa vào TCVN 7572:2006 17 2.4 2.5 Xác định đặc trưng lý đá mạt dựa vào TCVN 7572:2006 Xác định đặc trưng lý xỉ than dựa vào TCVN 7572:2006 17 18 2.6 Kết thí nghiệm độ mịn xi măng PCB 40 Đồng Lâm 19 2.7 Kết thí nghiệm nén mẫu vữa xi măng ngày tuổi 20 2.8 Kết thí nghiệm thời gian đơng kết xi măng 21 2.9 Kết thí nghiệm khối lượng riêng xi măng 23 2.10 Kết thí nghiệm khối lượng riêng, độ hút nước cát 24 2.11 Kết thí nghiệm khối lượng thể tích xốp cát 25 2.12 Kết thí nghiệm hàm lượng bụi, bùn, sét cát 26 2.13 Kết thí nghiệm thành phần hạt cát 27 2.14 Kết thí nghiệm khối lượng riêng, độ hút nước đá mạt 29 2.15 Kết thí nghiệm khối lượng thể tích xốp đá mạt 30 2.16 Kết thí nghiệm hàm lượng bụi, bùn, sét đá mạt 31 2.17 Kết thí nghiệm thành phần hạt đá mạt 31 2.18 Kết thí nghiệm khối lượng riêng, độ hút nước xỉ than 34 2.19 Kết thí nghiệm khối lượng thể tích xốp xỉ than 34 2.20 Kết thí nghiệm thành phần hạt xỉ than 35 3.1 Bảng cấp phối 37 3.2 Kết thí nghiệm cường độ nén R3 gạch khơng nung 39 3.3 Kết thí nghiệm cường độ nén R7 gạch khơng nung 40 3.4 Kết thí nghiệm cường độ nén R14 gạch không nung 41 3.5 Kết thí nghiệm cường độ nén R28 gạch khơng nung 41 3.6 Kết thí nghiệm độ rỗng gạch khơng nung 48 3.7 Kết thí nghiệm độ hút nước gạch không nung 51 3.8 Bảng khối lượng thể tích gạch khơng nung 52 DANH MỤC HÌNH Số hiệu hình Tên hình Trang 1.1 Gạch khơng nung có nhiều ưu vượt trội so với gạch đất sét nung 1.2 Nguyên liệu sản xuất gạch không nung 1.3 Nhà máy nhiệt điện Nông sơn 1.4 Nhà máy nhiệt điện Nông sơn 10 1.5 Quy trình sản xuất gạch khơng nung theo cơng nghệ Polime hóa khống 11 1.6 Cơng nghệ sản xuất gạch xi măng cốt liệu 12 1.7 Chi tiết dây chuyền sản xuất gạch xi măng cốt liệu 13 2.1 Đúc mẫu vữa xi măng 19 2.2 Thí nghiệm nén mẫu vữa xi măng 20 2.3 Thí nghiệm thời gian đơng kết 21 2.4 Cân bình mẫu nước 22 2.5 Thí nghiệm khối lượng riêng xi măng 22 2.6 Các loại hình dáng khối cốt liệu 24 2.7 Thí nghiệm thể tích xốp cát 25 2.8 Thí nghiệm hàm lượng bụi, bùn, sét cát 26 2.9 Xác định thành phần hạt cát 27 2.10 Biểu đồ thành phần hạt cát 28 2.11 Biểu đồ thành phần hạt đá mạt 32 2.12 Xác định khối lượng riêng, độ hút nước xỉ than 33 2.13 Biểu đồ thành phần hạt xỉ than 35 3.1 Khuôn đúc mẫu 37 3.2 Máy đúc mẫu gạch 38 3.3 Gạch sau đúc mẫu 38 3.4 Nén mẫu gạch không nung 39 3.5 Biểu đồ phát triển cường độ gạch cấp phối số theo thời gian 42 3.6 Biểu đồ phát triển cường độ gạch cấp phối số theo thời gian 43 3.7 Biểu đồ phát triển cường độ gạch cấp phối số theo thời gian 43 3.8 Biểu đồ phát triển cường độ gạch cấp phối số theo thời gian 44 3.9 Biểu đồ phát triển cường độ gạch cấp phối số theo thời gian 44 3.10 Biểu đồ phát triển cường độ gạch cấp phối số theo thời gian 45 3.11 Biểu đồ phát triển cường độ gạch cấp phối số theo thời gian 45 3.12 Biểu đồ phát triển cường độ gạch cấp phối theo thời gian 46 3.13 Tiến hành đo mẫu gạch 47 Số hiệu hình Tên hình Trang 3.14 Cân mẫu gạch khơng nung 47 3.15 Biểu đồ độ rỗng gạch không nung 49 3.16 Ngâm mẫu gạch không nung 50 3.17 Cân mẫu gạch không nung 50 3.18 Biểu đồ độ hút nước gạch không nung 52 MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Ứng dụng vật liệu xây dựng, có gạch xây khơng nung ln nhận quan tâm không Việt Nam mà nước giới Hiện nay, đưa gạch xây khơng nung vào cơng trình xây dựng trở thành xu hướng tất yếu ngành xây dựng Sở dĩ loại gạch kỳ vọng nhiều đến chúng dần thay loại gạch nung truyền thống, góp phần giảm thiểu thời gian chế tạo, giảm hao phí nhân cơng, giảm ô nhiễm môi trường, giảm hao phí nguồn tài nguyên liên quan thân thiện với môi trường Nguyên liệu chọn sản xuất gạch không nung phụ phẩm gạch nhẹ, bê tông xốp, đất đồi, chất thải công nghiệp, bột đá từ nhà máy sản xuất đá tràng thạch, đá lỗi nhà máy gạch hay chất thải tro bay, xỉ than từ nhà máy nhiệt điện, mỏ than Trên giới, quốc gia phát triển ln khuyến khích sử dụng tro xỉ than từ nhà máy nhiệt điện xây dựng đường sá điều kiện bắt buộc Đơn cử Pháp có đến 99% lượng tro xỉ than thải tái sử dụng, Nhật Bản, số 80%, Hàn Quốc 85% Ở nhiều nước khác, tro bay chủ yếu sử dụng để sản xuất gạch không nung Sản xuất gạch từ nguyên liệu tiết kiệm lượng đến 85% so với việc sản xuất gạch nung truyền thống từ đất sét [1] Tại Quảng Nam, nguồn xỉ than, bụi than, nguồn tro bay từ nhà máy nhiệt điện, mỏ than Nông Sơn lại nguồn nguyên liệu tiềm năng, song để khai thác phải có nghiên cứu, thẩm định, đánh giá mẫu nguyên liệu Đề tài “Nghiên cứu tận dụng nguồn xỉ than Quảng Nam làm thành phần cấp phối cho sản xuất gạch không nung” thực nhằm đánh giá hiệu sản suất gạch không nung sử dụng xỉ than làm thành phần cấp phối Thông qua khảo sát tính chất lý vật liệu sản xuất gạch không nung Mục tiêu của đề tài Đánh giá hiê ̣u quả của gạch không nung tận dụng nguồn xỉ than Quảng Nam làm thành phần cấp phối thông qua các nghiên cứu thực nghiê ̣m nhằ m xác đinh: ̣ - Các tính chất lý gạch không nung sử dụng xỉ than làm thành phần cấp phối - Hiệu kỹ thuật, kinh tế môi trường gạch không nung sử dụng xỉ than làm thành phần cấp phối Đớ i tươ ̣ng nghiên cứu Các tính chất lý gạch không nung sử dụng nguồn xỉ than làm thành phần cấp phối để chế tạo Phạm vi nghiên cứu Nguồn xỉ than nhà máy nhiệt điện Nông sơn, Quảng Nam để làm thành phần cấp phối cho sản xuất gạch không nung Phương pháp nghiên cứu - Nghiên cứu lí thuyế t - Khảo sát thực nghiê ̣m - Tổ ng hơ ̣p, phân tích rút kế t luâ ̣n Nội dung luận văn Mở đầu Chương 1.Tổng quan gạch không nung Chương Cơ sở khoa học xác định đặc trưng lí gạch khơng nung Chương Thí nghiệm xác định tính chất lý gạch khơng nung có sử dụng xỉ than làm thành phần cấp phối Kế t luâ ̣n và Kiế n nghị 52 Hình 3.18 Biểu đồ độ hút nước gạch không nung * Nhận xét: Độ hút nước gạch không nung khoảng từ 9% - 12% thấp so với độ hút nước gạch nung (khoảng 10 - 18%) Với độ hút nước này, gạch khơng nung có khả chống thấm tốt gạch nung 3.3.4 Khối lượng thể tích gạch khơng nung Bảng 3.8 Bảng khối lượng thể tích gạch không nung Cấp phối số CP1 CP2 CP3 Mô tả mẫu Thể tích mẫu KL mẫu KL thể tích mẫu (cm) (cm3) (g) (g/cm3) 2251.90 1.535 2168.20 1.478 2202.15 1.501 2249.22 1.533 2330.56 1.589 2258.90 1.541 2190.88 1.494 2196.30 1.497 2210.65 1.507 17x11.5x7.5 17x11.5x7.5 17x11.5x7.5 1466.25 1466.25 1466.25 KL thể tích trung bình (g/cm3) 1.501 1.541 1.497 Kết luận 53 Cấp Mơ tả mẫu phối Thể tích mẫu KL mẫu số (cm) CP4 CP5 CP6 CP7 17x11.5x7.5 17x11.5x7.5 17x11.5x7.5 17x11.5x7.5 (cm3) 1466.25 1466.25 1466.25 1466.25 KL thể tích mẫu (g) (g/cm3) 2156.07 1.470 2170.15 1.480 2190.69 1.494 2267.74 1.546 2190.23 1.493 2156.92 1.471 2134.74 1.455 2098.21 1.431 2209.75 1.507 2092.41 1.427 2131.59 1.453 2206.32 1.504 KL thể tích trung bình Kết luận (g/cm3) 1.480 1.493 1.455 1.453 * Nhận xét: Nhìn vào bảng khối lượng thể tích gạch không nung, ta thấy: So với CP1 cấp phối nhà máy, khối lượng thể tích cấp phối có sử dụng xỉ than đa số nhẹ Như sử dụng xỉ than làm thành phần cấp phối, khối lượng thể tích gạch khơng nung có sử dụng xỉ than nhẹ so với gạch không nung không sử dụng xỉ than 3.3 BÌNH LUẬN KẾT QUẢ Qua kết thí nghiệm tiêu lý vật liệu, thí nghiệm cường độ phát triển gạch, độ rỗng, độ hút nước Ta nhận thấy, tiêu lý vật liệu đạt yêu cầu kỹ thuật Độ rỗng cấp phối chênh lệch không nhiều, từ 25,7% - 29,7% Độ hút nước gạch không nung khoảng từ 9% - 12% thấp so với độ hút nước gạch nung (khoảng 10 - 18%) Với độ hút nước này, gạch khơng nung có khả chống thấm tốt gạch nung Về cường độ phát triển gạch theo thời gian, so sánh với cấp phối nhà máy CP1, ta thấy cấp phối số đạt cường độ độ ổn định so với cấp phối nhà máy cấp phối lại Ở cấp phối số 7, cường độ phát triển viên gạch từ ngày đến ngày phát triển mạnh nhất, từ ngày đến ngày 14 28 cường độ viên gạch phát triển đều, vượt qua yêu cầu cường độ đề tài 54 3.4 HIỆU QUẢ VỀ KỸ THUẬT VÀ MÔI TRƯỜNG CỦA GẠCH KHÔNG NUNG 3.4.1 Hiệu kỹ thuật - Gạch không nung sử dụng xỉ than làm thành phần cấp phối thay hàm lượng định bột đá có cường độ đạt yêu cầu loại gạch xây Trong thí nghiệm, với tỉ lệ thay 300 (kg) khối lượng bột đá, cường độ 28 ngày viên gạch đạt cao so với viên gạch chuẩn (không sử dụng xỉ than - CP1) - Với thành phần xi măng, đá mạt xỉ than lại trải qua trình sản xuất với lực rung ép lớn, viên gạch khơng nung có độ đơng kết cao, bề mặt phẳng, mịn, khe hở nên khơng thấm nhiều nước Trong độ hút nước gạch nung 10 18% (% theo khối lượng) số gạch không nung 9,72% - 12,06%, đạt tiêu chuẩn đề Độ hút ẩm vừa đủ để vữa kết dính với viên gạch vừa giúp tường bớt bị thấm nước, khơng ẩm mốc Chính lý nên gạch không nung dùng để xây loại tường từ tường ngăn, tường bao bên tường nhà vệ sinh - Tốc độ phát triển cường độ gạch không nung sử dụng xỉ than, cấp phối số với tỉ lệ xỉ than 300 (Kg) cường độ cao ổn định - Do ưu điểm chịu lực cao viên gạch nên giảm tải lượng cốt pha phải sử dụng -Ngồi gạch khơng nung giảm đáng kể lượng vữa trát dính, thi công đường điện dễ dàng hơn, giảm tỉ lệ nứt gãy thay đổi nhiệt độ cách âm cách nhiệt tốt nhiều so với gạch đất nung - Khối lượng thể tích gạch khơng nung, sử dụng xỉ than nhẹ so với gạch không nung thông thường 3.4.2 Hiệu môi trường - Hằng năm, nhà máy nhiệt điện chạy than thải hàng trăm nghìn tro xỉ than Hầu hết lượng tro trộn với nước thải hồ chứa vây bờ sơ sài, nằm cạnh khu đất nông nghiệp dân cư - Khi sử dụng xỉ than làm thành phần cấp phối cho sản xuất gạch không nung giải vấn đề môi trường, giảm thiểu lượng xỉ thải từ nhà máy nhiệt điện Tiết kiệm nguồn tài nguyên đất nông nghiệp 3.5 KẾT LUẬN CHƯƠNG Chương tác giả trình bày thí nghiệm tiêu lý vật liệu dùng để chế tạo gạch không nung: xi măng, cát, đá mạt, xỉ than Các vật liệu dùng để chế tạo gạch không nung đạt yêu cầu kỹ thuật để Dựa vào cấp phối chuẩn nhà máy gạch Nguyên Tâm – Khu cơng nghiệp Chợ Được – Thăng Bình Tác giả thay lượng xỉ than thay cho đá mạt từ 50 kg cho 55 đến 300 kg Sau thiết kế cấp phối, đúc mẫu thí nghiệm nhà máy Tác giả tiến hành quy trình dưỡng hộ tiêu chuẩn phịng thí nghiệm, xác định khối lượng riêng, nén mẫu để đánh giá tốc độ phát triển cường độ, cường độ gạch, xác định độ rỗng, độ hút nước gạch không nung Qua kết cường độ nén, độ rỗng, độ hút nước ta nhận thấy, cấp phối từ đến 7, cấp phối số đạt cường độ, độ ổn định so với cấp phối lại, cường độ cấp phối số tốt cấp phối nhà máy, vượt qua yêu cầu cường độ đề Độ hút nước gạch không nung khoảng từ 9% - 12% thấp so với độ hút nước gạch nung (khoảng 10 - 18%) Với độ hút nước này, gạch khơng nung có khả chống thấm tốt gạch nung Như vậy, cấp phối số 7, với lượng xỉ than 300 kg cho viên gạch đạt cường độ tốt Hơn hết, sử dụng xỉ than làm thành phần cấp phối cho sản xuất gạch không nung, ta giải vấn đề môi trường, giảm thiểu chất thải từ nhà máy nhiệt điện, tiết kiệm nguồn tài nguyên đất cát, đem lại lợi ích kinh tế kỹ thuật 56 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Luận văn nêu bật tính cần thiết, ý nghĩa thực tiễn đề tài, tác giả đề xuất giải pháp tận dụng nguồn xỉ than Quảng Nam làm thành phần cấp phối cho sản xuất gạch không nung, nhằm đảm bảo vừa tiết kiệm tài ngun, vừa giải tốn mơi trường Các nội dung nghiên cứu luận văn đạt sau: - Tổng quan gạch không nung, đặc trưng lý gạch khơng nung, quy trình cơng nghệ sản xuất gạch khơng nung - Thí nghiệm tiêu lý vật liệu : xi măng, cát, đá mạt, xỉ than Dựa vào cấp phối nhà máy gạch Nguyên Tâm – KCN Chợ Được – Thăng Bình Từ thiết kế cấp phối dùng xỉ than thay cho đá mạt - Tác giả tận dụng nguồn xỉ than nhà máy nhiệt điện Nông Sơn – Quảng Nam Sau đúc mẫu nhà máy, tiến hành quy trình dưỡng hộ nén mẫu phịng thí nghiệm Las LAS-XD167 Dựa vào cấp phối nhà máy, so sánh với cấp phối thiết kế có sử dụng xỉ than thay cho đá mạt để tìm cấp phối đạt cường độ yêu cầu kỹ thuật - Với cấp phối số cấp phối nhà máy, từ cấp phối số cấp phối số 7, tác giả tăng lượng xỉ than từ 50(kg) 300(kg) thay cho đá mạt Qua trình nén mẫu, dựa vào kết biểu đồ, ta nhận thấy, cấp phối số đạt cường độ tốt nhất, vượt qua cường độ yêu cầu đề tài Như vậy, sử dụng xỉ than làm thành phần cấp phối cho sản xuất gạch không nung đạt yêu cầu cường độ, độ hút nước gạch không nung thấp so với gạch nung Khối lượng viên gạch không nung sử dụng xỉ than tương đối nhẹ so với gạch không nung không sử dụng xỉ than - Hiện xỉ thải từ nhà máy nhiệt điện chưa sử dụng nên bị chơn lấp Vì vậy, tận dụng nguồn xỉ than làm thành phần cấp phối cho sản xuất gạch không nung ta tốn chi phí vận chuyển Có thể khẳng định, tận dụng nguồn xỉ than Quảng Nam làm thành phần cấp phối cho sản xuất gạch không nung, đem lại hiệu kinh tế, kỹ thuật, giải vấn đề môi trường, tiết kiệm nguồn tài nguyên KIẾN NGHỊ Giới hạn nghiên cứu đề tài sử dụng xỉ than làm thành phần cấp phối cho sản xuất gạch không nung Quan sát thực nghiệm cho thấy, sử dụng xỉ than sản xuất gạch không nung với cấp phối phù hợp, cho viên gạch đạt chất lượng tiêu chuẩn Đề tài thay đổi thành phần cấp phối xỉ than thay cho đá mạt, chưa 57 nghiên cứu xỉ than thay hoàn toàn cho đá mạt, thay lượng cát, hay điều chỉnh giảm lượng xi măng để đạt cường độ theo yêu cầu Nghiên cứu đánh giá mức độ độc hại xỉ than để xử lí trước đưa vào làm thành phần cấp phối chưa thực Đây triển vọng, định hướng nghiên cứu đề tài nhằm đánh giá cách toàn diện khả ứng dụng xỉ than sản xuất gạch không nung Hiện nay, sản xuất gạch không nung sử dụng xỉ than thành phần cấp phối chưa nghiên cứu đầy đủ Do vậy, cần có nghiên cứu chuyên sâu để tận dụng nguồn xỉ than dồi Quảng Nam, nâng cao hiệu kinh tế sản xuất gạch không nung, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật gạch khơng nung góp phần tiết kiệm nguồn tài nguyên đất, cát, bảo vệ môi trường TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Quyết định số 567/QĐ-TTg ngày 28/4/2010 phê duyệt Chương trình phát triển [2] vật liệu xây không nung đến năm 2020 QD 947-BXD-2011-Chỉ dẫn thi công nghiệm thu tường Block bê tông ACC [3] [4] TCVN 6017:1995 Xi măng - phương pháp thử - xác định thời gian TCVN 4030:2003 Xi măng - phương pháp xác định độ mịn [5] TCVN 7572:2006 Cốt liệu cho bê tông vữa – Yêu cầu kỹ thuật [6] TCVN 7711: 2007 Xi măng Poóc lăng Lăng hỗn hợp bền sulfat [7] TCVN 141:2008 Xi măng Poóc Lăng - phương pháp phân tích hóa học [8] TCVN 6260:2009 Xi măng Poóc Lăng - yêu cầu kỹ thuật [9] TCVN 6016:2011 Xi măng - phương pháp thử - xác định cường độ [10] TCVN 6477:2011 Gạch bê tông [11] TCVN9029_2011-Bê tơng nhẹ - gạch bê tơng bột khí khơng chưng áp-Yêu cầu kỹ thuật [12] TCVN9030_2011-Bê tông nhẹ - gạch bê tơng bột khí khơng chưng áp-Phương pháp thử 58 CONG HOA XA HOI CHU NGHiA VIET NAM D(>c l�p - T1.1· - H�nh phuc DAI HOC DA NANG TRUONG D�I HQC BACH KHOA S6: 483/QD-DHBK-DT Da Nif.ng, 08 thang nam 2017 QUYETDJNH V€ vi�c giao d� tai va trach nhi�m cua ngm'ri hmrng d,n lu�n van th�c sy RIEU TRUONG TRUONG DAI HOC BA.CH KHOA Can cfr_Nghj djnh s6 32/CP 04 thang nam 1994 ct'.1a Chinh pht'.1 v� vi�c l�p D�i hoc Da Nang; Can cfr Thong tu s6 08/2014/TT-BGDDT 20 thang nam 2014 cua B