Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 17 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
17
Dung lượng
3,78 MB
Nội dung
Cách xác định nhiệt độ mặt ngồi tường lị : Nhiệt độ mặt ngồi tường lị thời gian định trì khơng đổi sau thời gian nung nóng lên, từ nhiệt độ tường xác định sau: Nếu biết nhiệt độ điểm cách mặt tường đoạn t, dịng nhiệt truyền dẫn nhiệt đến mặt ngồi : q =* mục đích việ tính tốn đốt nóng vật thể pp schmidt : có mục đích : • • lị (thiết bị nhiệt ):tính tốn nhiệt tích lũy vỏ lò (vd: tường lò) vật liệu: Xác định thời gian cần thiết để đạt nhiệt đọ nung Sự phân bố nhiệt độ theo chiều dày vật liệu đem nung lị Lý mục đích thứ nhất: muốn tính tốn nhiệt độ tích lũy lòng lò cần phải xác định phân bố nhiệt độ lị theo chiề dày sau thời gian làm việc định Lý mục đích thứ 2:kiểm tra lại chênh lệch nhiệt độ sản phẩm có nằm giới hạn cho phép hay không Nếu vượt giới hạn cho phép gây ứng suất làm sản phẩm nứt nẻ Muốn xác định phân bố nhiệt độ lò theo chiều dày sau thời gian làm việc định dùng pp Schmidt Khi tính tốn ta giả thiết • • • • Vật liệu coi : đồng nhất, đẳng hướng… Một số trạng thái tổ hợp không đổi : liên kết… Các thông số vật lý : độ dẫn nhiệt độ, tỉ nhiệt, khối lượng riêng… không đổi Chế độ đốt nống hay làm nguội không đổi Cho biết lý xác định nhiệt đọ ranh giới gạch đỏ móng lị: Nếu nhiệt độ cao nhiệt độ cho phép kết cấu lị cần thay đổi, khơng tổn thất nhiệt qua lò lớn Nếu nhiệt độ cao nhiệt độ cho phép kết cấu lị cần thay đổi, khơng tổn thất nhiệt qua lị lớn Đốt nóng điều kiện nhiệt độ thay đổi : Để đơn giản tính tốn ta quy ước đk sau: - Nhiệt độ bề mặt coi không đởi nhiệt độ trung bình tồn khối tm=1250 Nền nhiều lớp thay tường lớp có thơng số đương lượng Bỏ qua giai đoạn đốt nóng ban đầu khoảng (200-250)h thời gian giai đoạn khoảng 10% Đốt nóng làm nguội vật thể : Mục đích lập được: Đường cong sấy Đường cong nung Đường cong làm nguội Chọn chiều dày , số lớp, loại vật liệu tường lò hợp lý Lý : gia nhiệt hay làm nguội vật thể: phân bố nhiệt độ theo chiều dày, bề mặt vật thể quan trọng Vì có chênh lệch nhiệt độ vượt qúa mức giới hạn cho phép sinh ứng suất nhiệt, co ngót đột ngột làm hư hỏng sản phẩm *chú ý: - Đốt nóng làm nguội vật thể trạng thái nhiệt không ổn định giải pt vi phân dẫn nhiệt - Với dòng nhiệt chiều ta tính chuẩn số đồng dạng :chuẩn số Bi, chuẩn số Fourier, chuẩn số đồng dạng hình học , chuẩn số nhiệt độ Đốt nóng vật thể :khi tốc độ khơng đổi dịng nhiệt cố định,vật thể đồng : Nhiệt độ trung bình :của tồn vật thể : • • • Sản phẩm dạng rắn : Sản phẩm dạng trụ : Sản phẩm dạng cầu : Đốt nóng vật liệu khơng đồng nhất:(tường lị gốm nhiều loại vật liệu khác nhau) Khi tính tốn ta coi tường đồng có thơng số đương lượng • Độ dẫn nhiệt : • Tỷ nhiệt: • Mật độ : (-nếu đốt nóng phía chiều dày S nửa chiều dày sản phẩm - đốt nóng phía S chiều dày sản phẩm) (không biết đề :V) Trao đổi nhiệt độ đối lưu: -Có hai dạng đối lưu : Đối lưu tự nhiên Đối lưu cưỡng -đối lưu tự nhiên chuyển động chất lỏng chênh lệch khối lượng riêng phân tử vật chất vị trí nhiệt độ khác - đối lưu cưỡng nhờ bơm, quạt giớ hay máy nén chất lỏng chuyển động Hiệu : đlcb cao hớn đltn Vì thường sử dụng thiết bị nhiệt, lị cơng nghiệp Nội dung định luật fourier (thuộc phần truyền nhiệt dẫn nhiệt) • Nhiệt lượng dQ dẫn qua bề mặt dF thời gian dT tỉ lệ thuận với gradient nhiệt độ, với đại lượng bề mặt thời gian (J) Trong đó: - :hệ số dẫn nhiệt (W/m.) :khoảng cách (m) : bề mặt góc với chiều dịng nhiệt truyền qua : thời gian dòng nhiệt dẫn qua (h) hay(s) Nếu dòng nhiệt biến đổi theo chiều giảm nhiệt độ có dấu (-) Q:nhiệt lượng dẫn vật thể • Truyền nhiệt qua tường lớp : Nếu coi mặt đẳng nhiệt bên có nhiệt độ t1, bên ngồi có nhiệt độ t2, chiều dày tường , bề mặt F() nên ta có cơng thức dịng nhiệt : • Cường độ dịng nhiệt : - Qua tường lớp: - Qua tường nhiều lớp : ( Độ dẫn nhiệt :là cường dồ dòng nhiệt qua bề mặt chênh lệch nhiệt độ đường Đại lượng độ dẫn nhiệt phụ thuộc vào chất vật thay thê, nhiệt độ ; thường xác định thực nghiệm công thức thực nghiệm: cấp nhiệt cho môi trường xung quanh Trong qt nung hay sấy thiết bị nhiệt có tổn thất nhiệt mơi trường xúng quanh truyền nhiệt qua tường lò, vòm lò, đáy lò… Dòng nhiêt tổn thất tổng hợp dạng truyền nhiệt :dẫn nhiệt, đối lưu, xạ Mục đích qt nghiên cứu trao đổi nhiệt : - Chọn pp truyền nhiệt tốt sấy hay nung vật liệu lị Tính nhiệt lượng tiêu tốn riêng(?kcal/đơn vị sản phẩm) hay lượng nhiên liệu tiêu tốn riêng ( ? đơn vị nhiên liệu /1 đơn vị sp ) Vẽ đường cong sấy hay đường cong nung Tính kết cấu lị cho hợp lý.vd: tường, , vòm Để thực mục đich cần : - Bước : tính cân vật chất Bước : chọn kết cấu lò Bước 3: tính cân nhiệt Khi tính tốn cần ý : • • • Thứ nguyên Thiết bị nhiệt làm việc liên tục hay gián đoạn Để dễ tính nên tách hệ thống phần vd: hệ thống lò quay sản xuất clinker xi măng porland: lò, tháp trao đổi nhiệt , thiết bị làm lạnh clinker Đường cong nung vận hành lò tunnel