Đang tải... (xem toàn văn)
Đây là quy trình về việc sử dụng vật liệu nổ phục vụ công tác khai thác mỏ, quy trình lập ra với mục đích áp dụng thực tế công việc. Về mặt bản chất vẫn dựa trên QCVN 01:2019BCT..............................
Quy tr×nh khoan nỉ m×n A Quy tr×nh khoan I Kiểm tra, bảo dỡng đầu ca (sơ bộ) Kiểm tra nớc làm mát động Kiểm tra dầu bôi trơn động Kiểm tra mức nớc bé t¸ch läc khÝ KiĨm tra chØ b¸o t¸ch lọc khí ( Động máy nén khí ) Làm khay chứa bụi lọc gió KiĨm tra hƯ thèng n¹p khÝ KiĨm tra mức dầu lọc khí bình ( máy nén khí) Kiểm tra dầu nhiên liệu Kiểm tra dầu thuỷ lực 10 Kiểm tra dầu bôi trơn đầu búa khoan 11 Bơm mỡ lăn đỡ đầu búa, chốt ắc, bánh xích dẫn tiến, bánh xích di chuyển 12 Kiểm tra đờng tuyô 13 Kiểm tra tình trạng nới lỏng búa, bulông, đai ốc, đai kẹp 14 Xả nhiên liệu đáy thùng dầu để loại nớc thùng dầu 15 Kiểm tra ®Ëp, ®Çu nèi, cÇn khoan, mịi khoan 16 KiĨm tra dây đai truyền động (dây curoa) động cơ, điều hoà 17 Kiểm tra làm vệ sinh bầu lọc II Kiểm tra, bảo dỡng đầu ca (cụ thể) Hệ thống cần, tháp, gầm, sàn máy, đối trọng: thấy rạn nứt, lỏng ốc cho hàn gia cố lại xiết lại cho chặt Hệ thống làm mát - Kiểm tra nớc làm mát thiếu bổ sung - Kiểm tra cánh tản nhiệt két nớc bẩn phải lau chùi sẽ, hỏng báo sửa chữa thay - Kiểm tra ổ bi trục quạt gió khô mỡ phải tháo kiểm tra vệ sinh sau tra mỡ mới, hỏng thay - Kiểm tra dây đai truyền động quạt gió căng chùng phải chỉnh lại, bị rạn nứt phải thay Hệ thống dầu bôi trơn động - Kiểm tra dầu động thiếu bổ sung, đến thời hạn thay yêu cầu thay - Kiểm tra bầu lọc ly tâm dầu nhờn lỏng xiết lại - Kiểm tra tiô dầu máy lỏng ốc đầu nối xiết lại, bị rạn nứt thay - Kiểm tra phớt bơm dầu máy bị thổi, rách thay Hệ thống nhiên liệu - Xả nớc cặn đáy thùng dầu Kiểm tra mức dầu phải đảm bảo đủ làm việc ngày - Xả nớc đáy bầu lọc thô nhiên liệu - Kiểm tra bầu lọc tinh lỏng xiết lại - Kiểm tra tiô đờng dầu đờng dầu hồi bị lỏng hở xiết lại, bị rạn nứt thay - Kiểm tra bơm cao áp, đờng dẫn dầu kim phun bị hở chảy dầu chỉnh xiết lại H thống thuỷ lực - Kiểm tra dầu thuỷ lực thiếu bổ sung - Kiểm tra bầu lọc thùng dầu bầu lọc dầu hồi bẩn tháo vệ sinh - Kiểm tra phớt xilanh nâng cần, bị tụt thông khoang tháo báo cáo để thay - Kiểm tra tiô bị rạn nứt, chảy dầu thay HƯ thèng di chun - KiĨm tra b¸nh dÉn hớng bị mòn báo tổ sửa chữa tháo để kiểm tra bạc bên hàn đắp lại - Kiểm tra bánh chủ động thấy thiếu dầu bánh bị mòn báo tổ sửa chữa tìm biện pháp khắc phục, thay - Kiểm tra bulong xích, chốt ắc xích lỏng chỉnh lại - Kiểm tra môtơ di chuyển, tiô bắt môtơ di chuyển chảy dầu, rạn nứt thay Hệ thông tubo quấn khí - Tháo thổi, vệ sinh bầu lọc máy nén khí (thời gian sau máy làm việc số tuỳ thuộc vào môi trờng làm việc máy) phải thay sau lần thổi - Kiểm tra hệ thống dẫn khí vào động Hệ thống điện - Kiểm tra bình ắc quy: đầu cực, dung dịch, vệ sinh vỏ bình - Kiểm tra dây đai truyền động máy phát chùng căng chỉnh lại, dây rạn nứt thay - Kiểm tra vòng bi máy phát phải theo định kỳ bảo dỡng - Kiểm tra môtơ đề đầu dây điện - Kiểm tra hệ thống điện chiếu sáng, đèn pha, đèn sinal - Kiểm tra còi, hệ thống gạt ma, phun nớc rửa kính - Kiểm tra hệ thống điều hoà: Lốc, gas, tiô, quạt gió - Kiểm tra hình máy, báo lỗi phải xử lý Kiểm tra bình cứu hoả - Bình cứu hoả phải đặt vị trí dễ thấy, dễ lấy, dễ dùng nhiệt độ không cao 55c Đồng hồ áp kế dới vạch xanh phải đổi bình khác - Định kỳ 1lần/tháng bảo dỡng bình cứu hoả (dạng bột) cách lau chùi, dốc ngợc đến lần nhằm tránh tợng bột bị vón cục III Thao tác máy Khởi động máy - Kiểm tra hệ thống cần điều khiển, công tắc Đa cần điều khiển công tắc vị trí an toàn - Nếu thời tiết lạnh phải bật công tắc để chế độ sấy từ 15 ữ 20 giây - Chuyển chìa khoá điện sang chế độ kiểm tra hình Kiểm tra hình xem có báo lỗi không - Sau làm xong thao tác đợc bật chìa khoá khởi động máy (trớc khởi động máy phải còi tín hiệu cho ngời tránh khỏi tầm quay máy) - Cho máy nổ để chế độ ga đủ để bơm dầu làm việc, sau ữ phút dầu đà đợc bôi trơn phận nhiệt độ dầu thuỷ lực đủ cao để làm việc, tác động vào cần điều khiển để dầu thuỷ lực đợc lu thông - Nghe tiếng máy nổ quan sát khói xem có tiếng nổ khác thờng màu khói khác thờng phải kiểm tra đề nghị cho ngời kiểm tra máy - Cho máy làm việc chế độ không tải, không đợc cho máy làm việc nặng cha đạt nhiệt ®é cho phÐp Di chun m¸y * Lu ý: - Chú ý quan sát chớng ngại vật đờng nh đờng, hai bên đờng khoảng cách an toàn không Khi dới đờng dây điện trần khoảng cách từ dây điện tới vị trí điểm cao máy phải lớn 4m - Kiểm tra độ ổn định đờng nh: Sạt lở, sụt lún, đá ngầm, độ nghiêng đờng Khi di chuyển gần mép tầng phải đảm bảo khoảng cách đai an toàn khoảng cách từ mép dải xích tới mép tầng 3m IV Công tác khoan Hộ chiếu Hộ chiếu khoan đợc lập sở: - Kế hoạch sản xuất mỏ - Nhu cầu thực tế sản lợng mỏ - Quy trình khai thác thiết kế hệ thống khai thác mỏ Hộ chiếu khoan đợc lập phải đợc phê duyệt phụ trách mỏ trớc đa thực Khoan - Phải tuân thủ quy định an toàn công ty làm việc - Đọc, hiểu tuân thủ thông số hộ chiếu khoan - Chuẩn bị đất sét, nớc để phục vụ gia cố lỗ khoan - Kiểm tra bÃi khoan: Kiểm tra đá treo mép tầng trên, vết nứt sạt lở mép tầng bÃi khoan có đá treo, vết nứt nguy hiểm phải chọc xuống thủ công yêu cầu máy vào làm Khi thấy đảm bảo an toàn đa máy vào bÃi - Dùng thổi vị trí miệng lỗ khoan - Căn chỉnh hớng khoan, góc nghiêng cần khoan thiết kế sau tiến hành khoan - Trong khoan thợ máy phải luôn theo dõi trình làm việc máy khoan, tiến trình khoan thấy có khác thờng phải có biện pháp xử lý - Ghi nhật ký lỗ khoan cụ thể, đầy đủ mét dài lỗ khoan - Những vị trí không khoan đợc phải báo kỹ thuật định điều chỉnh hộ chiếu khoan - Khi bị kẹt cần, gÃy cần, rơi mũi khoan phải tìm cách thu hồi ngay, không đợc phải đánh dấu vị trí báo kỹ thuật để tìm biện pháp thu hồi sau - Sau khoan xong phải nút lỗ, che đạy lỗ cẩn thận, có biện pháp ngăn nớc mặt không cho chảy vào lỗ khoan (dùng túi ni lông đựng mạt đá, bao vật liệu tơng tự để nút lỗ khoan) * Xử lý tình khoan - Miệng lỗ bị om sập dùng đất sét nớc trộn với tỷ lệ thích hợp đa mũi khoan xuống thổi nhẹ, quay đều, đập nhẹ tắt đập đồng thời dùng sét dẻo gia cố miệng lỗ đến đá gốc Thông thông lại kết hợp với gia cố thành lỗ khoan thành lỗ khoan ổn định đảm bảo không bị sập chấn ®éng, níc ma míi tiÕp tơc khoan - §ang khoan gặp đá om phải thông thông lại nhiều lần phải rút lên gặp lớp đá om lớn, đa đất sét dẻo xuống thực thao tác giống nh gia cố tạo miệng lỗ khoan - Đang khoan gặp kẹt cần khe nứt, đứt gÃy phải nhanh chóng tắt chế độ quay, thổi nhẹ, đập rung rút nhẹ lên, thả xuống thao tác hết kẹt - Gặp đất dẻo phải tắt đập nâng cần lên xuống đồng thời dùng thổi vợt qua đợc lớp đất dẻo đồng thời tạo đợc thành lỗ khoan ổn định - Gặp hang phải tắt đập, kéo lên sau hạ xuống từ từ tiếp tục khoan nh thao tác mồi lỗ V Kết thúc ca, ngày làm viƯc KÕt thóc ca lµm viƯc: - Bµn giao ca cụ thể đầy đủ trờng nh vật t khoan, tình trạng máy (bình thờng, không bình thờng, cần phải ý theo dõi phận máy) - Ghi sổ bàn giao trực tiếp cho ca sau khối lợng công việc đà làm, tình trạng bÃi khoan, tình trạng lỗ khoan, nhiệm vụ Chỉ thị lÃnh đạo, điều chỉnh chiÕu khoan KÕt thóc ngµy lµm viƯc: - Kiểm tra, vệ sinh máy, tổng hợp khối lợng công việc hoàn thành ngày nh khối lợng khoan, tiêu hao vật t, nhiên liệu - Chuyển máy nơi đỗ đậu theo quy định theo dẫn kỹ thuật + Đặt máy nơi phẳng tránh nơi đất đá sụt lún, tránh khu vực sạt lở Hạ cần tiếp đất Nếu đặt cạnh máy khác khoảng hở máy phải lớn 1m + Cho động làm việc chế độ không tải từ 03 phút đến 05 phút để hạ nhiệt độ động Tránh tắt máy gây hỏng động chi tiết khác máy + Kiểm tra lại hình đồng hồ báo, nghe tiếng nổ động quan sát khói ống xả + Ghi sổ tình trạng máy sau ngày làm việc + Vệ sinh máy, kiểm tra bulông, chốt ắc (siết, đóng lại lỏng) + Ghi nhật trình máy b Quy trình nạp, nổ mìn I Nghiệm thu, kiểm tra bÃi khoan - Dùng dây đo gơng soi lỗ khoan ( ) để kiểm tra chiều sâu tình trạng lỗ khoan ghi kết hộ chiếu khoan nhật ký khoan để lấy số liệu lập hộ chiếu nổ mìn xác - Ghi kết nghiệm thu vào giấy đặt miệng lỗ khoan để phục vụ cho việc nạp mìn - Dọn vệ sinh, lấy nớc lỗ khoan có II Hộ chiếu nổ mìn * Hộ chiếu nổ mìn đợc lập sở: - Kế hoạch sản xuất mỏ - Nhu cầu thực tế sản lợng mỏ - Quy trình khai thác thiết kế hệ thống khai th¸c má - Hé chiÕu khoan - NhËt ký khoan - KÕt qu¶ nghiƯm thu b·i khoan * Hé chiếu nổ mìn phải tuân thủ quy định sau: - Hộ chiếu nổ mìn phải theo mẫu đà đăng ký đợc chấp thuận - Khoảng cách an toàn đá văng theo tính toán nhng phải đảm bảo: + §èi víi ngêi (tèi thiĨu) Rng ≥ 200m + §èi với thiết bị (tối thiểu) Rm 100m - Khoảng cách an toàn chấn động tính toán (Rcđ) cho bÃi nổ tính toán cho bÃi mìn phải nhỏ khoảng cách từ vị trí bÃi nổ đến công trình cần bảo vệ - Thời gian nổ theo thời gian đăng ký - Hộ chiếu phải đợc phê duyệt trớc đa thực III Phân thuốc, kiểm tra s¬ bé vËt liƯu nỉ - KiĨm tra vËt liƯu nỉ giao nhËn: Nh sè lỵng, quy cách, hạn sử dụng - Thuốc nổ đợc phân theo hộ chiếu theo đạo huy nổ mìn Không đợc quăng quật làm rách, vỡ vỏ thuốc - Phụ kiện nh kíp, dây nổ phải để tách rời không đợc để chung với thuốc nổ, khoảng cách phải đảm bảo loại vật liệu nổ không khả kích nổ lẫn nhng phải lớn 10m Vị trí để vật liệu nổ tránh nơi đá rơi vật khác rơi vào gây nổ vật liệu nổ IV Nạp mìn a Với lỗ khoan xử lý - Kiểm tra lỗ khoan gậy nạp mìn (gậy nạp mìn đợc làm tre, gỗ, nhựa) gơng (chiều sâu, góc nghiêng, om kẹt, thủng, nớc) Với lỗ khoan thủng phải nút lại, vật liệu nút phải sét dẻo trộn mạt khoan Chiều dài nút cụ thể nh sau Lỗ khoan sâu 1m chiều dài bua nút 0,3m đến 0,4m 1,5m – 2,0m 0,5m ®Õn 0,7m 2,5m – 3,0m 0,7m đến 1.3m - Với lỗ khoan bị om, kẹt cách xử lý tơng tự nh lỗ khoan thủng - Với lỗ khoan có nớc dùng giẻ buộc vào đầu gậy để lấy nớc Trờng hợp nhiều lỗ khoan có nớc dùng thổi - Kiểm tra đờng cản để xác định đợc hớng đá văng điều chỉnh lợng thuốc nổ cho phù hợp - Làm mồi nổ Tháo dây kíp phải cẩn thận, tay phải cầm lấy dây điện đầu kíp tay lại kéo tháo dây kíp (tránh trờng hợp tụt đầu kíp gây nổ ma sát dây tóc với chất cháy kíp) Dùng tay xoắn đầu dây kíp Dùng dao dùi rạch thỏi thuốc nổ tra kíp vào buộc lại cho vị trí kíp ổn định không xê dịch Dùng gậy nạp mìn đa mồi nổ xuống lỗ khoan - Lấp bua Sử dụng bua mạt khoan, sét dẻo phối hợp 2, tay chân giữ dây kíp sau nạp bua dùng gậy nạp mìn nhồi chặt + Không sử dụng bùn, đất nhÃo, mạt khoan mịn khô để nhồi bua + Cấm sử dụng đá có cỡ hạt D 5mm để làm bua lẫn vào bua + Dọn miệng lỗ mìn trớc chuyển sang lỗ mìn khác công việc khác - Đấu mạng Sử dụng phơng pháp đấu nối tiếp lần lợt cụm sau đấu nối tiếp cụm lại Trờng hợp số lợng kíp lớn tách mạng nối tiếp thành 2cụm với điện trở 2cụm phải cho đấu song song Các mối nối phải chắn đợc quấn băng keo ống ghen cách điện - Kiểm tra Đi lần lợt theo mạng đấu nối tiếp nhằm kiểm tra lỗ sót lại Sau dùng cầu đo điện trở để kiểm tra: + Với mạng nối tiếp điện trở toàn mạng phải tơng đơng với tổng điện trở tổng số kíp cộng lại + Với mạng song song (2nhánh) điện trở toàn mạng phải tơng đơng với 1/4 tổng điện trở kíp cộng lại b Với lỗ khoan khai thác - Kiểm tra lỗ khoan dùng sào, gơng dây đo để kiĨm tra (chiỊu s©u, hang, hèc, kĐp sÐt, om sËp) kết hợp kiểm tra phiếu khoan + Trờng hợp lỗ khoan gặp hang đáy lỗ khoan ta phải nút lỗ khoan vị trí tiếp giáp với hang, sau dùng bua lấp lại lèn chặt Chiều dài bua từ 1,8m đến 2,5m tuỳ theo lợng thuốc nổ nạp cho lỗ mìn + Trờng hợp hang khoảng lỗ khoan trớc hết nạp phần dới nh lỗ khoan bình thờng nhng với chiều dài bua từ 1,5m đến 2,0m Phần lại bên tiến hành nạp nh lỗ khoan gặp hang đáy lỗ Lu ý: Trong trờng hợp ta sử dụng mồi nổ riêng nhng phải 1cấp vi sai sử dụng dây nổ để liên kết trun sãng nỉ gi÷a khèi thc nỉ - Víi lỗ khoan có nớc dùng ống để lấy nớc - Làm mồi nổ (với bÃi khai thác chủ yếu nổ kíp vi sai phi điện kết hợp mồi nổ dùng AĐ1 làm mồi nổ) Dỡ dây truyền nổ kíp đảm bảo không bị trầy xớc, gÃy gập xoắn rối, luồn kíp buộc kíp vào mồi nổ - Nạp mìn Nạp từ 2kg đến 4kg thuốc nổ xuống đáy lỗ sau cho mồi nổ xuống tiếp tục nạp Trong nạp phải tập trung t tởng lắng tai nghe tiếng rơi thuốc nổ nhằm phát tắc nghẽn thuốc nạp Với lỗ khoan có nớc nạp từ 2kg đến 4kg thuốc phải dùng sào đẩy thuốc xuống sau tiếp tục nạp Kiểm tra chiều cao cột thuốc liên tục nhằm đảm bảo chiều cao cột bua Chú ý chiỊu cao cét bua an toµn Lb > 25D (D đờng kính lỗ khoan) với lỗ khoan 102 Lb > 2,6m - Lấp bua (Tơng tự nh phần nổ xử lý) - Đấu ghép mạng nổ Trình tự từ lỗ mìn nổ sau đấu ghép trớc theo sơ đồ hộ chiếu nổ mìn Lu ý: + Lỗ mìn nổ trớc phải tạo mặt thoáng cho lỗ + Không để 2lỗ mìn nổ trùng V Gác mìn - Sơ đồ gác mìn theo hộ chiếu phơng án gác mìn mỏ - Tuân thủ quy định tín hiệu, tiêu lệnh biển báo quy định nổ mìn + Cắm cờ đỏ hai đầu bÃi mìn trớc nhận thuốc nổ thu cờ trớc nổ mìn báo + Mìn báo treo cao 1.5m, lợng thuốc nổ sử dụng làm mìn báo không 40gam/quả đợc treo gậy tre gậy gỗ đợc cắm vững với góc nghiêng từ 50 đến 80 so với phơng nằm ngang Mìn báo đợc nổ sau trạm gác báo an toàn theo lệnh huy nổ mìn + BÃi mìn đợc tiến hành nổ sau nổ báo từ đến phútvà theo lệnh huy nỉ m×n - Sau nỉ m×n tõ đến 10 phút huy nổ mìn cho ngời vào kiĨm tra b·i nỉ + NÕu kiĨm tra b·i m×n đà an toàn, cắm cờ xanh báo an toàn đa công trờng trở lại làm việc bình thờng + Nếu kiểm tra cha an toàn trạm gác phải giữ nguyên vị trí theo hớng dẫn huy nổ mìn VI Xử lý mìn câm - Phát lỗ mìn câm phải đánh dấu (cắm cờ đỏ) có biện pháp cảnh báo nguy hiểm Phải báo cáo kịp thời với ngời phụ trách - Cấm khoan vào lỗ mìn câm dùng phơng tiện để moi móc, rút dây lấy kíp lỗ a Với lỗ mìn nổ xử lý (sử dụng kíp điện) + Kiểm tra lại kíp cầu đo (nếu khối lợng 10 kíp sót đấu tròn đo trực tiếp, số lợng 10 kíp phải đấu nối tiếp với cuộn dây dẫn để tăng điện trở đo) + Cho nổ lại kíp khả kích nổ + Khoan lỗ khoan song song với khoảng cách 0,3m để nạp thuốc kích nổ b Với lỗ mìn nổ khai thác (sử dụng kíp VSPĐ) + Đấu ghép lại tiếp tục cho nổ + Khoan lỗ khoan song song với khoảng cách 3m để nạp thuốc kích nổ + Vật liệu nổ sót lại cho thu gom lại tìm cách xử lý VII Xử lý tình nạp nổ mìn gặp trời ma sấm sét - Khi phát trời ma có tợng chuẩn bị sấm sét phải dừng việc nạp mìn, chuyển vật liệu nổ cha nạp khỏi khu vực bÃi mìn, đấu tròn mạng mìn - Di chuyển ngời thiết bị khỏi vùng bán kính nguy hiểm - Trờng hợp có sấm sét gần phải dừng tất công việc, sơ tán toàn ngời khỏi vùng bán kính nguy hiểm tổ chức cảnh giới - Tiến hành nạp mìn tiếp tiến hành nổ thời tiết thuận lợi trở lại VIII Kiểm tra, thu dọn bÃi mìn sau tiến hành nổ - Kiểm tra + An toàn trạm gác + Kết bÃi nổ (chất lợng nổ, mìn câm, đá treo) - Thu dọn bÃi nổ (dây điện, dây truyền nổ phi điện rác trình nạp xót lại) chuyển nơi quy định - Các dụng cụ phục vụ công tác nổ mìn đợc giao cụ thể cho ngời nh gậy nạp mìn, nút lỗ, cờ còi, đàm, loa, barie, biĨn b¸o … sau sư dơng xong ngêi đợc giao sử dụng phải thu để nơi quy định nơi đà lấy - Phát tín hiệu, hiệu lệnh an toàn - Ghi kết nổ mìn vào hộ chiếu nổ mìn 10 ... đờng kính lỗ khoan) với lỗ khoan 102 Lb > 2,6m - Lấp bua (Tơng tự nh phần nổ xử lý) - Đấu ghép mạng nổ Trình tự từ lỗ mìn nổ sau đấu ghép trớc theo sơ đồ hộ chiếu nổ mìn Lu ý: + Lỗ mìn nổ trớc phải... 2lỗ mìn nổ trùng V Gác mìn - Sơ đồ gác mìn theo hộ chiếu phơng án gác mìn mỏ - Tuân thủ quy định tín hiệu, tiêu lệnh biển báo quy định nổ mìn + Cắm cờ đỏ hai đầu bÃi mìn trớc nhận thuốc nổ thu... toàn theo lệnh huy nổ mìn + BÃi mìn đợc tiến hành nổ sau nổ báo từ đến phútvà theo lệnh chØ huy nỉ m×n - Sau nỉ m×n tõ đến 10 phút huy nổ mìn cho ngời vµo kiĨm tra b·i nỉ + NÕu kiĨm tra b·i mìn