[r]
(1)Ngân hàng câu h i ôn t p môn h c công ngh ch t o máy ỏ ậ ọ ệ ế ạ
Câu1 :Đ nh nghĩa đ i lị ạ ượng c b n ch đ c t thông s l p c t g t kim lo i.Vi t côngơ ả ế ộ ắ ố ớ ắ ọ ạ ế th c tính tốn.ứ
a)+ T c đ c t V đo n đố ộ ắ ường m t đ n v th i gian c a m t mộ ị ủ ộ ể
b m t gia công ho c m t m lề ặ ặ ộ ể ưỡ ắ ụi c t d ng c ụ
* Đ i v i máy có phơi ho c d ng c c t quay tròn: ố ặ ụ ụ ắ V Dnm/ph 100
π = D : đường kính chi ti t (mm).ế
n : t c đ quay tr c (V/ phút).ố ộ ụ
* Đ i v i máy có phơi ho c d ng c c t chuy n đ ngố ặ ụ ụ ắ ể ộ
th ng: ẳ m ph t L V / . 1000 =
L : Chi u dài hành trình (mm)ề
t : Th i gian c a m t hành trìnhờ ủ ộ
b) + Lượng ch y dao ( Bạ ước ti n S): Là kho ng di đ ngế ả ộ
c a d ng c c t ủ ụ ụ ắ
theo chi u d c phôi quay m t vòng.ề ọ ộ
* Khi ti n bệ ước ti n (mm/vòng).ế
* Khi phay: Là s d ch chuy n c a phôi (mm) daoự ị ể ủ
quay m t vòng (Sộ 0)
ho c dao quay m t (Sặ ộ Z), ho c (Sặ ph): S0 = SZ Z
( Z: S dao phay)ố
Sph = S0.n = SZ Z n (n: s vòng quay c a dao sau phút)ố ủ
c)+ Chi u sâu c t t (mm): Là kho ng cách gi a b m t ch a gia công bề ắ ả ữ ề ặ ề
m t gia công sau m t l n ch y dao.ặ ộ ầ
* Khi ti n ngoài: ệ ( ) 2 mm
d D
t = − * Khi ti n trong: ệ ( )
2 mm D d
t = −
* Khi khoan: ( ) 2 mm D
t = ( Khoan l phôi đ c)ỗ ặ
(D: Đường kính phơi ch a gia cơng, d: Đư ường kính phơi qua gia cơng)
Câu 2: Đ nh nghìa góc đ dao ti n tiêu chu n tr ng thái tĩnh (Hình v minh ho ).ị ộ ệ ẩ ạ ẽ ạ Các góc c a dao ti t di n ti t di n ph ủ ế ệ ế ệ ụ
-Góc trước γ.
Góc trướ ạc t i m t m lộ ể ưỡ ắi c t góc h p b i m t trợ ặ ước m t đáy xét ti t di n chínhặ ế ệ
t i m Góc trạ ể ước quy ước có giá tr dị ương m t trặ ước th p h n m t đáy, B ng không khiấ ặ ằ
m t trặ ước trùng v i m t đáy âm m t trớ ặ ặ ước cao h n m t đáy.ơ ặ
-Góc sau α.
Góc sau α : T i m t m lạ ộ ể ưỡ ắi c t góc h p b i m t sau m t c t xét ti t di nợ ặ ặ ắ ế ệ
chính t i m đóạ ể
Góc s c ắ β : T i m t m lạ ộ ể ưỡ ắi c t góc h p b i m t trợ ặ ước m t sau xét trongặ
ti t di n t i m đó.ế ệ ể
(2)
Góc c t ắ δ Góc c t ắ δ t i m t m lạ ộ ể ưỡ ắi c t góc h p b i m t trợ ặ ước m t c t xét ti tặ ắ ế
di n t i m đó.ệ ể
ta có: α + β = δ δ + γ = 90° - Góc trước ph ụγ1.
Góc trước phụγ1 t i m t m lạ ộ ể ưỡ ắi c t ph góc t o b i m t trụ ặ ước m t đáy xét ti t di nặ ế ệ
ph t i m đó.ụ ể
-Góc sau ph ụα1.
Góc sau phụα1 t i m t điêm lạ ộ ưỡ ắi c t ph góc h p b i m t sau ph m t c t xét ti t di nụ ợ ặ ụ ặ ắ ế ệ
ph t i m đó.ụ ể
Gócnghiêng ϕ.Góc nghiêng ϕ t i m t m lạ ộ ể ưỡ ắi c t góc h p b i hình chi uợ ế
c a lủ ưỡi m t đáy phặ ương ch y dao.ạ
- Góc nghiêng ph ụϕ1.
Góc nghiêng ph ụϕ1 t i m t m lạ ộ ể ưỡ ắi c t ph góc t o b i hình chi u c a lụ ế ủ ưỡ ắi c t ph m tụ ặ
đáy phương ch y dao.ạ
- Góc mũi dao ε
Góc mũi dao ε góc h p b i hình chi u c a lợ ế ủ ưỡ ắi c t hình chi u c a lế ủ ưỡ ắi c t ph m t đáy ụ ặ
Ta có: ϕ+ ϕ1 +ε = 180°
Câu 3:Phoi hình thành trình c t g t kim lo i bao g mắ ọ ạ ồ các d ng nào? Ý nghĩa c a vi c nghiên c u s hình thành d ngạ ủ ệ ứ ự ạ phoi
Tuỳ theo v t li u gia công, thơng s hình h c c a dao ch đ c t, mà phoi c t có nhi u hình d ngậ ệ ố ọ ủ ế ộ ắ ắ ề
khác phân d ng sau:ạ
N
N
1
γ=
γ<
0
γ β α δ ϕ
ϕ γ
1
α1
(3)a- Phoi x p ế Phoi thu sau gia công v t li u gi o v i t c đ c t th p ( đ ng, thép, Hình a).ậ ệ ẻ ố ộ ắ ấ
Chi u dày c t l n góc c t c a dao có giá tr dề ắ ắ ủ ị ương tương đ i l n Phoi kéo thành t ng t ng đo n M tố ừ ặ
đ i di n v i m t trố ệ ặ ướ ủc c a dao r t bóng M t có nhi u g n n Nhìn chung phoi có d ng đ t x p l i.ấ ặ ề ợ ẻ ố ế
b- Phoi dây Phoi thu được gia công v t li u d o v i t c đ cao, chi u dày c t bé Phoi kéo dài liênậ ệ ẻ ố ộ ề ắ
t c, m t phoi k v i m t trụ ặ ề ặ ướ ủc c a dao r t bóng, m t đ i di n h i b g n ( Hình-b)ấ ặ ố ệ ị ợ
c- Phoi v n ụ Thu gia cơng v t li u giịn ( gang, đ ng thau c ng) ta thu đậ ệ ứ ược lo i phoi này.ạ
Trong trình c t dao không làm cho y u t phoi trắ ế ố ượt mà dường nh d t lên.Nh v y c tư ứ ậ ắ
không qua giai đo n bi n d ng d o ế ẻ
* Ý nghĩa:Vi cệ xác đ nh cácị
lo i phoi t o raạ cú ý nghĩa r tấ
l n vi c nâng cao ch t lớ ệ ấ ượng b m t chi ti t gia công.ề ặ ế
- Phoi x p ch u bi n d ng r t l n, làm bi n c ng b m t gia công.ế ị ế ấ ế ứ ề ặ
- M c đ bi n d ng d o t o thành phoi dây h n so v i hình thành phoi x p, trình c t x yứ ộ ế ẻ ế ắ ẩ
ra d dàng h n, l c c t đ n v bé bi n đ i, đ bóng b m t đ t đễ ự ắ ị ế ổ ộ ề ặ ược cao h n huình thành phoiơ
x p.ế
- Đ bóng b m t chi ti t c t phoi v n không cao B m t kim lo iộ ề ặ ế ắ ụ ề ặ
gia công gi ng nh m t kim lo i b phá hu giòn.ố ặ ị ỷ
Câu 4: Nguyên nhân sinh nhi t t i vùng c t c t g t kim lo i Đ kh c ph c hi n tệ ạ ắ ắ ọ ạ ể ắ ụ ệ ượng nhi t quáệ trình c t, ta dùng bi n pháp nào?ắ ệ
Nh ng quy lu t v phát sinh truy n nhi t nhi t cho phép ta gi i thích nhi u hi n tữ ậ ề ề ệ ệ ả ề ệ ượng v t lý q trìnhậ
c t S mài mịn, tu i b n c a dao, ch t lắ ự ổ ề ủ ấ ượng b m t gia công Đ s d ng d ng c c t m t cách h p lý c nề ặ ể ụ ụ ụ ắ ộ ợ ầ
n m v ng quy lu t v nhi t.ắ ữ ậ ề ệ
*Nhi t lệ ượng Q sinh trình c t k t qu c a:ắ ế ả ủ
- Công ma sát gi a phân t c a v t li u gia cơng q trình bi n d ng: Qữ ủ ậ ệ ế
- Công ma sát gi a phoi m t trữ ặ ướ ủc c a dao: Q2
- Công ma sát gi a m t sau dao b m t chi ti t gia công: Qữ ặ ề ặ ế
- Công b t phoi (Đ t o b m t m i) Qứ ể ề ặ
Khi phương trình cân b ng nhi t s là:ằ ệ ẽ
Q= Q1+ Q2+ Q3+ Q4 (1)
N u cho tồn b cơng c h c bi n đ i thành nhi t thì:ế ộ ọ ế ổ ệ
Q= P V Kcal ph E
V P E
A V V
/ 427
. .
=
= Trong đó:
Q: Nhi t lệ ượng (kcal)
A: Công su t c t (KG m/p)ấ ắ
E: Tương đương gi a nhi t công (E=ữ ệ
427KGm/Kcal
- Nhiêt ḷ ượng sinh qua trinh căt đ́ ̀ ́ ược truy n raề
ngồi thê hiên qua cơng th c:̉ ̣ ứ
• Q = Qc + Qp + Qd + Qkk + QN
• Q: Tơng nhiêt l̉ ̣ ượng sinh
• Qc: Lượng nhiêt truyên vao chi tiêt ( 4% ).̣ ̀ ̀ ́
(4)• Qp: Lượng nhiêt truyên vao phoi (75 - 80%).̣ ̀ ̀
• Qkk: Lượng nhiêt truyên vao không (1%) ̣ ̀ ̀ ́ • Qdn : L ng nhiêt truyên vao ch t làm ngu i.ượ ̣ ̀ ̀ ấ ộ
- Đ kh c ph c hi n tể ắ ụ ệ ượng nhi t:ệ
+ V t li u làm dao ph i có kh truy n nhi t t t.ậ ệ ả ả ề ệ ố
+ T o u ki n cho phoi ngồi vùng c t.ạ ề ệ ắ
+ Ch làm vi c ph i thống mát, thơng gió.ổ ệ ả
+ S d ng ch t làm ngu i ch c năng, thử ụ ấ ộ ứ ường xuyên
Câu : Phân tích nguyên nhân gây rung đ ng trình c t bi n pháp kh c ph c.ộ ắ ệ ắ ụ Hi n tệ ượng rung đ ng trình c t s t o chuy n đ ng tộ ắ ẽ ể ộ ương đ i có chu kỳ gi a d ng c c tố ữ ụ ụ ắ
và b m t chi ti t gia cơng gây nên đ sóng đ nhám b m t gia công Trong th c t gia côngề ặ ế ộ ộ ề ặ ự ế
xu t hi n hai lo i rung đ ng: Rung đ ng cấ ệ ộ ộ ưỡng b c t rung đ ngứ ự ộ
Rung đ ng cộ ưỡng b c: ứ Gây trình c t nguyên nhân sau:ắ
+ Quá trình c t b m t không liên t c, đ c ng c a v t li u không đ ng đ u, rung đ ng c a cácắ ề ặ ụ ộ ứ ủ ậ ệ ề ộ ủ
máy xung quanh
+ Do s không cân b ng c a b ph n máy, dao, chi ti t gia công.ự ằ ủ ộ ậ ế
+ Do h th ng truy n đ ng c a máy có s va đ p tu n hoàn.ệ ố ề ộ ủ ự ậ ầ
+ Do phôi c t không cân b ng đ ng, lắ ằ ộ ượng d không đ ng đ u.ư ề
+ Do gá dao không cân b ng.ằ
* Kh c ph c: - Tăng đ c ng v ng c a h th ng công ngh B ng cách tìm phắ ụ ộ ứ ữ ủ ệ ố ệ ằ ương pháp gá l pắ
dao, gá l p chi ti t h p lý Cân b ngắ ế ợ ằ
đ ng t t chi ti t chuy n đ ng v a nhanh.ộ ố ế ể ộ
- Ngoài c n gi m rung b ng d ng c gi m rung chuyên dùng.ầ ả ằ ụ ụ ả
- Rung đ ng t rung đ ng ộ ự ộ Sinh b i qúa trình c t đở ắ ược trì b i l c c t Khi ng ng c t thìở ự ắ ắ
hi n tệ ượng t rung k t thúc) ự ế
Là nh ng rung đ ng mà l c gây trì đữ ộ ự ượ ạc t o thành u n b i rung đ ng đó.ề ể ộ
Có nhi u cách gi i thích ngun nhân.ề ả
+ Do s thay đ i c a l c ma sát m t trự ổ ủ ự ặ ước m t sau c a daoặ ủ trình c t.ắ
+ Do s thay đ i tính d o c a v t li u gia cơng q trình c t, n cho l c ma sát thay đ i.ự ổ ẻ ủ ậ ệ ắ ế ự ổ
+ Do s phát sinh m t c a l o dao.ự ấ ủ ẹ
+ Do s bi n d ng đàn h i c a dao, chi ti t gia công.ự ế ủ ế
* kh c ph c: Ngoài biên đ dao đ ng không nh ng ph thu c vào kh i lắ ụ ộ ộ ữ ụ ộ ố ượng đ c ng v ng c aộ ứ ữ ủ
h th ng công ngh mà cịn ph thu c vào hình d ng hình h c c a dao c t, ch đ c t, tính c lý c a v tệ ố ệ ụ ộ ọ ủ ắ ế ộ ắ ủ ậ
li u gia công.ệ
- Tăng t c đ c t biên đ dao đ ng tăng, Sau biên đ đ t t i giá tr c c đ i t c đ c tố ộ ắ ộ ộ ộ ị ự ố ộ ắ
càng tăng, biên đ dao đ ng gi m.ộ ộ ả
- Không c t vùng t c đ s nh l o dao (20 ắ ố ộ ị ẹ ÷40) m/ph
- Tăng chi u sâu c t t chi u r ng c t b biên đ dao đ ng gi m.ề ắ ề ộ ắ ộ ộ ả
- Góc ϕ l n biên đ dao đ ng gi m.ớ ộ ộ ả
- Góc trước gi m biên đ dao đ ng tăng.ả ộ ộ
- Góc sau l n h n 3ớ ° nh ưởng t i biên đ t n s rung đ ng.ớ ộ ầ ố ộ
- Tăng bán kính mũi dao s làm tăng biên đ dao đ ng.ẽ ộ ộ
Câu 6: Trình bày tác d ng c a vi c s d ng dung d ch tr n ngu i q trình gia cơng c t g t.ụ ủ ệ ụ ị ơ ộ ắ ọ Khi s d ng dung d ch tr n ngu i c n ý t i yêu c u gì?ử ụ ị ơ ộ ầ ớ ầ
(5)L l
H h
- Làm gi m nhi t t i vùng c t Gi m ma sát gi a phoi dao, gi a daoả ệ ắ ả ữ ữ
chi ti t gia công.ế
- Bôi tr n ược b m t gia công.ề ặ
- Làm cho trình bi n d ng d o di n d dàng h n Nên gi m cơng tiêu hao q trình giaế ẻ ễ ễ ả
công
- Làm ngu i d ng c c t chi ti t gia công, nâng cao tu i b n c a dao.ộ ụ ụ ắ ế ổ ề ủ
- Cu n đố ược phoi kh i vùng c t.ỏ ắ
Cách s d ng:ử ụ Vi c ch n dung d ch tr n ngu i hoàn toàn ph thu c vào u ki n làm vi c Khi giaệ ọ ị ộ ụ ộ ề ệ ệ
công thô nên ch n dung d ch tr n ngu i có tính ch t làm ngu i ch y u Khi gia công tinh ch n dungọ ị ộ ấ ộ ủ ế ọ
d ch ch y u có tính bơi tr n, u ki n c n đ bóng b m t chi ti t cao.ị ủ ế ề ệ ầ ộ ề ặ ế
Tác d ng l n c a dung d ch tr n ngu i ph thu c vào vi c đ a dung d ch tr n ngu i vào vùng c t.ụ ủ ị ộ ụ ộ ệ ị ộ ắ
Câu 7:Ch t lấ ượng b m t chi tiêt máy đề ặ ược đ c tr ng y u t ? Trình bày n i dung vặ ư ế ố ộ ề tính ch t hình h c c a b m t gia cơng ?ấ ọ ủ ề ặ
* Tính ch t hình h c c a b m t gia cơng.ấ ọ ủ ề ặ
Tính ch t hình h c c a b m t gia công đấ ọ ủ ề ặ ược đánh giá b ng đ nh p nhơ t vi đ sóng c a b m t.ằ ộ ấ ế ộ ủ ề ặ
b Đ sóng:ộ
Đ sóng b m t chu kỳ không b ng ph ng c a b m t chi ti t độ ề ặ ằ ẳ ủ ề ặ ế ược quan sát ph m vi l n h n đạ ộ
nhám b m t (t đ n 10 ề ặ ế mm) D a vào t l g n gi a chi u cao nh p nhô bự ỷ ệ ầ ữ ề ấ ước sóng đ phânể
bi t gi a chi u cao nh p nhô t vi (Đ nhám) b m t đ sóng b m t.ệ ữ ề ấ ế ộ ề ặ ộ ề ặ
- ng v i t l l/h = Ứ ỷ ệ ÷50 g i đ nhám b m t.ọ ộ ề ặ
- ng v i t l L/H = 50 Ứ ỷ ệ ÷1000 g i đ sóng b m t.ọ ộ ề ặ
Hình 2.1 Khái quát v đ nhám đ sóng b m t chi ti t máy.ề ộ ộ ề ặ ế
h: chi u cao nh p nhô t vi.ề ấ ế
l: kho ng cách gi a hai đ nh náp nhô t vi.ả ữ ỉ ế
H: chi u cao c a sóng.ề ủ
(6)- L ỗ 0.1
24+−
φ cách tâm l ỗ 0.1
45+−
φ 100±0,1 song song v i nhau.ớ
- Tâm l ỗ 24+00..12 −
φ vng góc v i m t đ u.ớ ặ ầ
Đ đ m b o yêu c u v a phân tích Khi đ nh v đ gia công l ể ả ả ầ ị ị ể ỗ 0.1
24+−
φ c n kh ng ch b c tầ ố ế ậ ự
do:
- T nh ti n d c 0X; 0Yị ế ọ
- Quay xung quanh 0X; 0Y; 0Z
Hình vẽ: M t A kh ng ch b c t L ặ ố ế ậ ự ỗ 45+00..12 −
φ kh ng ch b c t do; M t ch t kh ng ch b c tố ế ậ ự ộ ố ố ế ậ ự
(7)