Tòa nhà văn phòng tổng hợp

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG & CƠNG NGHIỆP TỒN NHÀ VĂN PHÒNG TỔNG HỢP SVTH : NGUYỄN VĂN KIÊN STSV: 110150132 LỚP: 15X1B GVHD: TS PHẠM MỸ ThS PHAN CẨM VÂN Đà nẵng – Năm 2019 i TÓM TẮT Để tổng hợp lại toàn kiến thức học suốt năm học trường đại học Bách khoa Đà Nẵng, sinh viên giao nhiệm vụ làm đồ án với đề tài: “TÒA NHÀ VĂN PHÒNG TỔNG HỢP”, nội dung đề tài gồm có: - Kiến trúc: Chép lại sửa chữa mặt tầng, mặt cắt, mặt tổng thể mặt đứng cơng trình - Kết cấu: Thực tính tốn, thiết kế nhiệm vụ sau: + Thiết kế sàn dự ứng lực tầng + Thiết kế cầu thang lõi thang tầng - Thi công: Thực tổ chức, thiết kế nhiệm vụ sau: + Thiết kế biện pháp thi công cọc khoan nhồi tường vây barretle + Thiết kế biện pháp thi công phần ngầm phương pháp bottom up + Thiết kế ván khn móng, tổ chức thi cơng dây chuyền bê tơng móng + Thiết kế ván khn phần thân: Cột, dầm, sàn, lõi, cầu thang + Thiết kế biện pháp thi công sàn dự ứng lực trước + Lập tổng tiến độ thi cơng cơng trình + Thiết kế tổng mặt thi cơng cơng trình + Tính tốn, vẽ biểu đồ dự trữ vật tư cho cát xi măng + Thiết kế biện pháp an toàn vệ sinh lao động ii LỜI MỞ ĐẦU Ngày với xu hướng phát triển thời đại nhà cao tầng xây dựng rộng rãi thành phố thị lớn Trong đó, văn phịng làm việc phổ biến Cùng với trình độ kĩ thuật xây dựng ngày phát triển, đòi hỏi người làm xây dựng phải khơng ngừng tìm hiểu nâng cao trình độ để đáp ứng với yêu cầu ngày cao công nghệ Đồ án tốt nghiệp lần bước cần thiết cho em nhằm hệ thống kiến thức học nhà trường sau gần năm năm học Đồng thời giúp cho em bắt đầu làm quen với cơng việc thiết kế cơng trình hồn chỉnh, để đáp ứng tốt cho công việc sau Với nhiệm vụ giao, thiết kế đề tài: “TOÀN NHÀ VĂN PHÒNG TỔNG HỢP” Trong giới hạn đồ án thiết kế: Phần I: Kiến trúc : 10% - Giáo viên hướng dẫn : TS Phạm Mỹ Phần II: Kết cấu : 30% - Giáo viên hướng dẫn : ThS Phan Cẩm Vân Phần III: Thi công : 60% - Giáo viên hướng dẫn : TS Phạm Mỹ Trong trình thiết kế, tính tốn, có nhiều cố gắng, kiến thức cịn hạn chế, chưa có nhiều kinh nghiệm nên chắn em không tránh khỏi sai xót Em kính mong góp ý bảo thầy, để em hồn thiện đề tài Em xin chân thành cảm ơn tất thầy, cô giáo trường Đại học Bách Khoa, khoa Xây dựng DD&CN, đặc biệt thầy trực tiếp hướng dẫn em đề tài tốt nghiệp iii CAM ĐOAN Sinh viên xin cam đoan Đồ án sinh viên thực hiện, làm mới, không chép hay trùng với Đồ án thực hiện, sử dụng tài liệu tham khảo nêu Đồ án Các số liệu, kết nêu phần thuyết minh Đồ án trung thực Nếu sai, sinh viên xin chịu hoàn toàn trách nhiệm Đà Nẵng, ngày 17 tháng 12 năm 2019 Sinh viên thực NGUYỄN VĂN KIÊN iv MỤC LỤC Chương 1: GIỚI THIỆU KIẾN TRÚC CƠNG TRÌNH 1.1 Tổng quan 1.2 Vị trí, khí hậu địa chất cơng trình 1.2.1 Vị trí 1.2.2 Đặc điểm khí hậu 1 Địa chất cơng trình 1.3 Công sử dụng công trình Chương 2: GIẢI PHÁP KẾT CẤU CÔNG TRÌNH 2.1 Giải pháp kết cấu cơng trình 2.2 Mô tả kết cấu công trinh 2.3 Phương án kết cấu thang máy 2.4 Sơ đồ kết cấu cơng trình 3.9 Xác định ứng lực trước yêu cầu tính tốn cáp cho dải 18 3.10 Xác định hình dạng cáp theo phương dọc theo strip 24 3.11 Kiểm tra ứng suất sàn 25 3.12 Bố trí cốt thép thường 33 3.13 Kiểm tra khả chịu lực 35 3.14 Kiểm tra độ võng sàn 39 3.15 Tính tốn sàn thường thang máy S1 42 3.15.1 Sơ đồ kích thước sàn 42 3.15.2 Các khái niệm tính tốn sàn 43 3.15.3 Phân loại ô sàn 43 3.15.4 Sơ chiều dày ô sàn 43 3.15.5 Xác định tải trọng tác dụng lên ô sàn: 44 3.15.6 Xác định nội lực ô sàn 45 3.15.7 Tính tốn cốt thép cho ô sàn: 45 Chương 4: TÍNH TOÁN CẦU THANG BỘ TẦNG 47 4.1 Kích thước cầu thang tầng 10 47 4.2 Nội dung tính tốn lựa chọn vật liệu 48 4.2.1 Nội dung tính tốn 48 4.2.2 Lựa chọn vật liệu 48 4.3 Sơ kích thước phận cầu thang 48 4.4 Xác định tải trọng 48 4.4.1 Bản thang 48 a Tĩnh tải 48 4.4.2 Tải trọng tác dụng lên chiếu nghỉ chiếu tới: 50 4.5 Tính tốn cốt thép cho vế thang 51 4.6 Tính tốn cốt thép chiếu tới 55 4.6.1 Tính thép chiếu tới 55 v 4.7 Tính tốn cốt thép dầm chiếu tới: 56 4.7.1 Sơ đồ tính tải trọng tác dụng 56 4.7.2 Nội lực tính tốn cốt thép 57 Chương 5: TỔNG QUAN VỀ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC THI CÔNG CƠNG TRÌNH 60 5.1 Tổng quan cơng trình 60 5.2 Công tác khảo sát 60 5.2.1 Địa chất cơng trình 60 5.2.2 Nguồn điện - nước thi công 62 5.2.3 Khả cung cấp vật tư 62 5.2.4 Máy móc thi cơng nhân lực 62 5.2.5 Tổ chức mặt thi công 63 5.2.5 Biện pháp an tồn lao động, phịng cháy chữa cháy 64 Chương 6: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN NGẦM 65 Chọn máy thi công cọc khoan nhồi 67 6.1.3 Dung dịch bentonite 71 6.1.4 Qui trình thi cơng cọc khoan nhồi 73 6.1.4.1 Công tác chuẩn bị trước thi công 74 6.1.4.2 Định vị tim cọc đài móng 74 6.1.4.3 Công tác rung hạ ống vách 75 6.1.4.4.Pha trộn dung dịch bentonite 77 6.1.4.5 Khoan hố cọc máy khoan gàu xoay 77 6.1.4.6 Xử lý cặn lắng đáy hố khoan 78 6.1.4.7 Lắp dựng lồng thép 79 6.1.4.8 Lắp ống đổ bê tông 82 6.1.4.9 Đổ bê tông 82 6.1.4.10 Rút ống vách 85 6.1.5.11 Kiểm tra chất lượng thử tải sau thi công cọc 85 6.1.5 Vận chuyển đất trình thi công cọc khoan nhồi 86 6.1.6 Tính tốn nhân cơng xe vận chuyển bê tông thi công cọc khoan nhồi 87 6.1.6.1 Số lượng công nhân thi công cọc ca 87 6.1.6.2 Tính tốn chọn xe vận chuyển bê tông 87 6.1.7 Thời gian thi công xong cọc khoan nhồi 89 6.1.8 Công tác phá đầu cọc 90 6.2 Thi công tường vây đất 91 6.2.1 Tổng quát tường vây barretle 91 6.2.2 Chọn máy thi công cọc barret 91 6.2.3 Chia panel thi công tường vây barret 92 6.2.4 Trình tự bước thi công tường vây barretle 93 6.2.4.1 Chuẩn bị mặt lắp ghép tường định vị 94 6.2.4.2 Đào hố cho barretle 96 6.2.4.3 Đặt ống gioăng chống thấm, thổi rửa đáy hố khoan 96 vi 6.2.4.4 Hạ lồng thép, đổ bê tông cho barretle 97 6.2.4.5 Rút vách chắn đầu 100 6.2.4.6 Thi công panel tường 101 6.2.4.7 Thi cơng panel tường có kích thước khác 101 6.2.5 Chọn xe vận chuyển bê tông thi công tường vây 101 6.2.6 Tổng hợp nhân công thi công panel tường vây sử dụng máy 102 6.2.7 Vận chuyển đất khỏi công trường 103 6.2.8 Thời gian thi cơng panel tường vây điển hình 104 6.2.9 Xử lý chống thấm 104 6.2.10 Kiểm tra chuyển vị tường vây 105 6.2.10.1 Thông số loại đất 105 6.2.10.2 Thông số đầu vào tường vây 106 6.2.10.3 Các thông số đầu vào sàn tầng 107 6.2.10.4 Phụ tải mặt đất 107 6.2.10.5 Mực ngước ngầm 107 6.2.10.6 Điều kiện biên 107 6.2.10.7 Các giai đoạn thi công mô plaxis 107 6.2.10.8 Q trình mơ tính tốn PLAXIS 107 6.4 Thiết kế ván khuôn thi cơng bê tơng cho hệ giằng, đài móng sàn hầm H2 của cơng trình 121 6.4.1 Đề xuất phương án ván khuôn 121 6.4.2 Lựa chọn loại ván khuôn sử dụng 121 6.4.3 Thiết kế ván khn đài móng Đ-4 (Đ-5) 121 6.4.5 Thiết kế ván khuôn giằng 125 6.4.6 Thiết kế biện pháp tổ chức TC bê tơng tồn đài móng, giằng móng sàn hầm 125 Chương 7: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN THÂN 135 7.1 Lựa chọn ván khuôn, giàn giáo 135 7.1.1 Lựa chọn phương án ván khuôn 135 7.1.2 Lựa chọn hệ cột chống 135 7.2 Tính tốn thiết kế ván khn, giàn giáo cho tầng điển hình 136 7.2.1 Tính tốn ván khn sàn 136 7.2.2 Tính tốn ván khn cột 142 7.2.3 Tính ván khn dầm biên 147 7.2.3.1 Tính tốn ván khn đáy dầm: 147 7.2.3.2 Tính tốn ván khn thành dầm 150 7.2.4 Tính tốn ván khn lõi thang máy 153 7.2.5 Tính tốn ván khuôn cầu thang 158 7.2.5.1 Tính tốn ván khuôn thang 158 7.2.5.2 Tính tốn ván khn chiếu tới chiếu nghỉ 161 7.2.5.3 Tính tốn ván khn dầm chiếu nghỉ dầm chiếu tới 165 7.2.5.4 Tính tốn consol đỡ giàn giáo 168 7.2.5.5 Tính tốn thép neo consol vào sàn 170 vii 7.3 Tính tốn lựa chọn cần trục tháp thi công phần thân 170 7.3.1 Lựa chọn số lượng cẩu tháp 170 7.3.2 Vị trí bố trí cần trục tháp 170 7.3.3 Lựa chọn cần trục tháp 170 Chương 8: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT TỔ CHỨC THI CÔNG SÀN DỰ ỨNG LỰC TẦNG 173 8.1 Vật tư 173 8.1.1.Cáp 173 8.1.2 Hệ đầu neo kéo hệ đầu neo chết 173 8.1.3 Cốt thép gia cường cho đầu neo 173 8.1.4 Con kê 173 8.1.5 Ống chứa cáp 174 8.1.6 Van bơm vữa nhựa 174 8.1.7 Hỗn hợp vữa 175 8.2 Thiết bị 175 8.2.1 Kích kéo căng thủy lực, máy bơm thủy lực 175 8.2.2 Máy bơm thủy lực 176 8.2.3 Loại kích đánh rối kiểu H 176 8.2.4 Máy trộn vữa 176 8.3 Cơ sở liệu để tính tốn ma sát độ dãn dài cáp 177 8.3.1 Bảo quản vận chuyển 177 8.3.2 Sàn thao tác 178 8.4 Công tác lắp đặt 178 8.4.1 Lắp đặt hệ đầu neo kéo loại dẹp 178 8.4.2 Lắp đặt đường cáp (cách với đường cáp ngắn) 178 8.4.2.1 Lắp ống chứa cáp 178 8.4.2.2 Luồn cáp cho đường cáp 179 8.4.2.3 Chế tạo hệ đầu neo chết kiểu H 179 8.4.2.4 Nâng đường cáp gia công 179 8.4.2.5 Lắp đặt đường cáp gia công 179 8.4.2.6 Lắp đặt đầu neo chết kiểu H 180 8.4.3 Lắp đặt đường cáp dài (cách với đường cáp dài) 180 8.4.3.1 Lắp ống chứa cáp 180 8.4.3.2 Luồn cáp cho đầu neo kéo hai đầu neo kéo 180 8.4.3.3 Chế tạo lắp đặt hệ đầu neo chết kiểu H 181 8.5 Định hình biến dạng cong đường cáp 181 8.6 Các cơng việc hồn thiện trước đổ 181 8.7 Đổ bê tông 182 8.8 Lắp đầu neo 182 8.9 Kéo căng đường cáp 182 8.9.1 Cơ sở tính tốn ma sát/giãn dài 182 8.9.2 Tính tốn báo cáo kéo căng 183 viii 8.9.3 Chuẩn bị cho kéo căng 184 8.9.4 Kéo căng đường cáp loại bó dẹp 184 8.10 Trình tự kéo căng sợi cáp bó dẹp 185 8.11 Dung sai độ giãn dài đường cáp 186 8.12 Bơm vữa đường cáp 186 8.12.1 Chuẩn bị bơm vữa 186 8.12.2 Quy trình trộn vữa 187 8.12.3 Quy trình bơm vữa 187 8.13 Thử vữa 188 8.13.1 Độ chảy 188 8.13.2 Cường độ chịu nén 188 8.14 Biện pháp sửa chữa 188 8.14.1 Các vấn đề xảy lắp đặt đổ bê tông 188 8.14.2 Các vấn đề căng kéo: đứt, tuột cáp 189 8.14.3 Các vấn đề bơm 189 8.15 Các yêu cầu cụ thể an toàn biện pháp phòng ngừa 190 8.15.1.Yêu cầu chung 190 8.15.2 Nâng hạ vật tư thiết bị 190 8.15.3 Lắp đặt cáp 190 8.15.4 Căng kéo cáp 190 8.15.5 Bơm vữa 190 CHƯƠNG 10 THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG 191 9.1 Phương án thiết kế tổng mặt 191 9.1.1 Tính diện tích kho xi măng 191 9.1.2 Tính diện tích bãi chứa cát 191 9.2 Tính tốn diện tích nhà tạm 192 9.3 Tính tốn điện phục vụ thi cơng 194 9.3.1 Điện cho động máy thi công 194 9.3.2 Điện sử dụng chiếu sáng cho nhà tạm 194 9.4 Tính tốn cấp nước tạm 195 9.4.1 Nước sản xuất 195 9.4.2 Nước dùng cho sinh hoạt 195 9.4.3 Nước dùng cho chữa cháy 196 9.5 Chọn đường ống cấp nước 196 9.6 Lập tổng mặt thi công 196 CHƯƠNG 10 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP AN TỒN THI CƠNG CƠNG TRÌNH 198 10.1 An toàn đào đất 198 10.1.1 Đào đất giới 198 10.1.2 Đào đất thủ công 199 10.2 An tồn thi cơng cọc 201 10.3 An tồn gia cơng lắp dựng coffa 201 10.4 An tồn gia cơng lắp dựng cốt thép 202 ix 10.5 An tồn đổ đầm bê tơng 203 10.6 An tồn cơng tác làm mái 205 10.7 An toàn lắp dựng kết cấu thép 205 10.8 An tồn cơng tác xây hồn thiện 206 10.8.1 Xây tường 206 10.8.2 Cơng tác hồn thiện 206 10.9 An toàn cẩu lắp vật liệu 207 10.10 An toàn sử dụng điện 207 10.11 An tồn phịng tránh độc 208 10.12 An toàn phòng tránh độc 208 10.13 An tồn phịng chống cháy nổ 208 10.14 An tồn phịng sét cơng trình thi cơng 208 10.15 Vệ sinh lao động 209 10.16 Cơng tác phịng chống bão 209 KẾT LUẬN 210 TÀI LIỆU THAM KHẢO 211 x Tòa nhà văn phịng tổng hợp Trên lối vào cơng trình, bố trí cầu rửa xe vị trí cổng vào với hệ thống máy bơm ga thu nước để rửa phương tiện thi công khỏi công trường, đảm bảo vệ sinh mơi trường Trong cơng trình sử dụng máy vận thăng cần trục tháp để vận chuyển vật liệu nhân cơng lên cao Ngồi ta cịn tận dụng lỗ mở thi cơng (topdown) để đưa vật liệu nhỏ xuống hầm Máy vận thăng bố trí sát cơng trình để vận chuyển vật liệu rời phục vụ thi cơng cơng tác hồn thiện, vận chuyển nhân công lên tầng Máy trộn vữa bố trí gần bãi vật liệu: Cát, đá gần máy vận thăng để thuận tiện cho công tác trộn công tác vận chuyển lên cao Để đảm bảo an tồn, trụ sở cơng trường, nhà tạm bố trí ngồi phạm vi hoạt động cần trục tháp Tận dụng trạm biến thành phố để lắp đặt cơng trình bắt đầu khởi công xây dựng Sử dụng hai hệ thống đường dây, đường dây dùng thắp sáng, đường dây dùng cung cấp điện cho loại máy móc thiết bị thi công, đường dây cung cấp điện thắp sáng bố trí dọc theo đường đi, xung quanh cơng trình Đường ống cấp nước tạm đặt lên mặt đất, bố trí gần với trạm trộn, chạy dọc theo đường giao thông Tổng mặt giai đoạn thi công xem vẽ TC-13 SVTH: Nguyễn Văn Kiên_15X1B GVHD: TS Phạm Mỹ - ThS Phan Cẩm Vân 197 Tòa nhà văn phòng tổng hợp CHƯƠNG 10 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP AN TỒN THI CƠNG CƠNG TRÌNH Khi thi cơng nhà cao tầng việc cần quan tâm hàng đầu biện pháp an toàn lao động Cơng trình phải nơi quản lý chặt chẽ số người vào cơng trình Tất công nhân phải học nội quy an tồn lao động trước thi cơng cơng trình 10.1 An toàn đào đất 10.1.1 Đào đất giới a Máy đào Máy đặt thật an toàn tiến hành cho đào đất, độ nghiêng cho phép hướng đổ đất máy không độ Khi đào không để tạo thành hàm ếch, không để máy làm việc cạnh lớp đất đổ Khi máy ngừng làm việc phải di chuyển xa vách khoan đào để phòng đất đá sụt lở Khi đổ đất vào thùng xe vị trí xe tơ phải thuận tiện an tồn Khi máy đào quay, gầu máy đào không ngang đầu xe, góc quay phải nhỏ khơng phải vươn cần xa đổ đất Khi đào đất, phải đảm bảo thoát nước khoan đào Tùy lớp địa chất loại máy đào mà đào với chiều sâu thích hợp Phải tính khối lượng thi cơng đảm bảo cho máy làm việc ổn định hạn chế tối đa máy di chuyển tự hành, cự ly di chuyển không 3km Khi chọn ô tô vận chuyển đất suất tổng cộng tơ vận chuyển đất phải lớn suất máy đào từ 15 đến 20% Dung tích thùng tơ tốt đến lần dung tích gầu Khi đào đất cát, cát sỏi, đất cát pha cần lắp vào máy đào loại gầu không răng, lưỡi gầu liền loại gầu có dung tích lớn bình thường Máy đào trang bị thiết bị gầu xếp gầu dây để thi công đất nơi thấp mặt phẳng máy đứng b Máy ủi Máy ủi thi cơng đất có hiệu giới hạn chiều sâu đào chiều cao đắp không 2m Cự lý vận chuyển máy ủi không vuot5 100m đến 180m Khi máy ủi di chuyển dốc thì: SVTH: Nguyễn Văn Kiên_15X1B GVHD: TS Phạm Mỹ - ThS Phan Cẩm Vân 198 Tòa nhà văn phòng tổng hợp + Độ dốc ủi máy lên không vượt 25 độ + Độ dốc máy xuống không vượt 35 độ + Độ dốc ngang không 30 độ Tốc độ di chuyển máy ủi phải phù hợp với loại đất Khi vận chuyển đất, máy ủi chạy với tốc độ cao để tránh rơi vãi dọc đường Khi vận chuyển xa nên dùng bàn gạt có cánh phụ lắp lề hai đầu sử dụng biện pháp đẩy đất Khi đào đất cứng, cần lắp thêm vào máy để kết hợp xới tơi đất máy lùi Khi máy ủi di chuyển phải nâng bàn gạt cách mặt đất 0.5m Bán kính vịng đường phải phù hợp với bán kính quay máy ủi máy ủi bánh lốp Không đưa bàn gạt ngồi dốc Đoạn đường san thích hợp máy san tự hành nằm giới hạn từ 400 đến 500m Lưỡi ben san phải đặt góc độ phù hợp quy định Sau thi công giới cho phần khu vực, phải hồn tất cơng việc biện pháp thủ công để đạt yêu cầu hình dáng góc cạnh taluy, cao trình c An toàn lao động Phải tuân thủ biện pháp an toàn lao động lập Công nhân phải trang bị mũ an toàn lao động găng tay bảo hộ Thợ lái máy phải có cấp kinh nghiệm hoạt động thiết bị, nhận biết kịp thời cố kỹ thuật xảy Kỹ thuật, kỹ thuật viên công nhân cần học tập quy định an toàn lao động trước thi công thường xuyên nhắc nhở Phân cơng cán kiểm tra kỹ thuật an tồn lao động Trường hợp máy sử dụng, phải biên soạn tài liệu hướng dẫn sử dụng máy hướng dẫn cho công nhân lái máy trước đưa máy thi công Đặt biển báo nguy hiểm nơi lại, đảm bảo đủ ánh sáng thi công ban đêm Các thiết bị thi công phải vệ sinh trước trả kho công trường Sau ca làm việc, phải cậy làm vệ sinh cho hết đất bám dính vào gầu, vào xích máy đào Gầu máy đào phải hạ xuống đất, cấm trao lơ lửng Lái xe ô tô phải khối buồng lái đổ đất vào thùng xe Xe chở đất trước khỏi công trường phải vệ sinh phải có bạt đậy thùng xe để tránh rơi rãi đất gây ô nhiễm môi trường 10.1.2 Đào đất thủ công Đào taluy thiết kế Đào kích thước đáy móng thiết kế SVTH: Nguyễn Văn Kiên_15X1B GVHD: TS Phạm Mỹ - ThS Phan Cẩm Vân 199 Tòa nhà văn phòng tổng hợp Chiều rộng đáy móng tối thiểu phải chiều rộng kết cấu cộng với lớp chống ẩm, khoảng cách để đặt ván khuôn, neo chằng tăng thêm 0.2m Trong trường hợp cần thiết có cơng nhân làm việc đáy móng khoảng cách tối thiểu kết cấu móng (thành ống) vách hố móng (vách hào) phải lớn 0.7m Hố móng có mái dốc khoảng cách chân mái dốc chân kết cấu móng phải 0.3m Những chổ đào sâu cao trình thiết kế đáy móng phải đáp bù lại cát, cát sỏi… đầm chặt Trong trường hợp móng cơng trình, đường hào kênh mương nằm đá cứng phải đào tới độ sâu cao trình thiết kế, khơng để lại cục mơ đá cao cao trình thiết kế Tùy thuộc vào chiều sâu hố móng, tình hình địa chất, tải trọng tạm thời mép hố móng lưu lượng nước thấm vào hố móng mà phải xác định cụ thể trường hợp cần phải gia cố vách hào hố móng Khi đào hố móng sâu mặt móng cơng trình bên cạnh phải có biện pháp chống sụt lở, lún làm biến dạng cơng trình lân cận Để bảo vệ thành hố móng, chống nước ngầm nước mặt, tùy theo điều kiện địa chất cơng trình thủy văn toàn khu vực, phải đào hố thu nước góc đáy hố để bơm nước phải lập biện pháp xử lý hạ mực nước ngầm, gia cố hố móng đóng cừ thép, đổ bê tơng Đối với hố móng có vách thẳng đứng, khơng gia cố tạm thời thời hạn đào móng thi công công việc phải rút ngắn tới mức thấp Hình 10 Độ dốc lớn cho phép mái dốc không cần gia cố Cơng nhân phải trang bị mũ an tồn lao động găng tay bảo hộ Cán bộ, kỹ sư, công nhân cần học tập quy định an tồn lao động trước thi cơng thường xun nhắc nhở Phân công cán kiểm tra kỹ thuật an toàn lao động Đặt biển báo nguy hiểm nơi lại, đảm bảo đủ ánh sáng thi công ban đêm Các thiết bị thi công phải vệ sinh trước trả kho công trường SVTH: Nguyễn Văn Kiên_15X1B GVHD: TS Phạm Mỹ - ThS Phan Cẩm Vân 200 Tòa nhà văn phòng tổng hợp 10.2 An tồn thi cơng cọc Khi thi công cọc cần phải huấn luyện công nhân, trang bị bảo hộ, kiểm tra an toàn thiết bị phục vụ Chấp hành nghiêm chỉnh ngặt quy định an toàn lao động sử dụng, vận hành máy khoan cọc, động điện, cần cẩu, máy hàn điện hệ tời, cáp, ròng rọc Các khối đối trọng phải chồng xếp theo nguyên tắc tạo thành khối ổn định Không để khối đối trọng nghiêng, rơi, đổ trình thử cọc Phải chấp hành nghiêm ngặt quy chế an toàn lao động cao: Phải có dây an tồn, thang sắt lên xuống 10.3 An tồn gia cơng lắp dựng coffa Bề mặt cốp pha phải phẳng, kín, đủ độ cứng, vệ sinh Cây chống, đứng, gông phải đủ độ cứng, không bị cong vênh ổn định đổ bê tông Cốp pha, đứng, chống, gông phải thiết kế đảm bảo loại tải trọng đổ bê tông bao gồm: tải đứng, tải ngang Khi tháo ván khuôn tránh va chạm mạnh gây chấn động làm sứt mẻ kết cấu, phải đảm bảo ván khuôn không bị hư hỏng Trước tháo giàn giáo chống đỡ ván khuôn chịu tải trọng, phải tháo ván khuôn mặt bên để xem xét chất lượng bê tông Nếu bê tông xấu, nứt nẻ rỗ nặng bê tơng xử lý tháo hết ván khn giàn giáo Kết cấu dạng console, tháo dỡ cột chống bê tông đạt cường độ 100% có đủ đối trọng chống lật Việc chất tải phần lên kết cấu sau tháo dỡ ván khuôn, giàn giáo tính tốn theo cường độ bê tơng đạt được, loại kết cấu đặc trưng tải trọng để tránh vết nứt hư hỏng khác kết cấu Việc chất tải toàn lên kết cấu sau tháo dỡ ván khuôn, giàn giáo thực bê tông đủ cường độ thiết kế Tháo dỡ ván khuôn, giàn giáo kết cấu phải theo yêu cầu sau: + Phải tháo dỡ từ xuống dưới, từ phận thứ yếu đến phận chủ yếu + Trước tháo cột chống, phải tháo nêm đệm chân cột + Khi tháo dỡ ván khuon, trước hết phải tháo cột chống giữa, sau tháo dần cột chống xung quanh theo hướng từ SVTH: Nguyễn Văn Kiên_15X1B GVHD: TS Phạm Mỹ - ThS Phan Cẩm Vân 201 Tòa nhà văn phòng tổng hợp Kỹ sư, kỹ thuật viên công nhân cần học tập quy định an toàn lao động trước thi công thường xuyên nhắc nhở Phân công cán kiểm tra kỹ thuật ATLĐ Sau ca làm việc thiết bị phải vệ sinh trả lại kho công trường Sắp xếp gọn gàng phân loại vật tư làm cốp pha chổ quy định 10.4 An tồn gia cơng lắp dựng cốt thép Thép dùng kết cấu bê tông cốt thép phải đảm bảo yêu cầu thiết kế Cần có chứng kỹ thuật kèm theo cần lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra (Cần chọn mẫu thử kéo, mẫu để thử uốn nguội từ khác lô hàng; khối lượng lô không lớn 60 tấn); Thiết bị dụng cụ gia công cốt thép phả hoạt động tốt an toàn; Cốt thép cần đảm bảo: Bề mặt sạch, khơng dính bùn đất, dầu mỡ, khơng có vây sắt lớp rỉ; Các thép bị bẹp, bị giảm tiết diện không vượt giới hạn cho phép 2% đường kính, vượt q giới hạn loại thép sử dụng theo diện tích thiết diện thực tế lại; Cốt thép phải kê che bạt trình bảo quản Coupler (ống nối) phải thí nghiệm trước nhập kho Việc nối buộc cốt thép thực theo thiết kế, mặt cắt ngang tiết diện kết cấu không nối 25% diện tích tổng cộng mặt cắt ngang thép trịn trơn khơng q 50% cốt thép có gờ Khi nối buộc, cốt thép vùng chịu kéo thép trơn phải uốn móc Trong mối nối cần buộc vị trí (ở hai đầu) Chiều dài nối buộc tuân thủ theo phụ lục A không nhỏ 250mm Số lượng mối nối buộc không nhỏ 50% số điểm giao theo thứ tự xen kẽ Khi lắp dụng không để thép khung thép lắp đặt Cố định tạm cốt thép chưa lắp dựng cốp pha Cấm lại khung, dàn thép lắp dựng Lắp đặt cốt thép cao phải làm sàn thao tác Cấm đứng cốt thép lắp đặt để làm việc Phải đeo dây an toàn làm việc cao Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp không cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện SVTH: Nguyễn Văn Kiên_15X1B GVHD: TS Phạm Mỹ - ThS Phan Cẩm Vân 202 Tịa nhà văn phịng tổng hợp 10.5 An tồn đổ đầm bê tông Trước đổ bê tôngcán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt cốp pha, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận Lối qua lại khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tơng.Cơng nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vịi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng Khi đổ bê tơng Khơng dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông cốp pha Bê tông phải đổ liên tục hồn thiện kết cấu theo quy định Giám sát chặt chẽ trang cốp pha, già giáo cốt thép q trình thi cơng Mức độ đổ hỗn hợp bê tông vào cốp pha phải phù hợp áp lực ngang cốp pha Theo dõi chặt chẽ độ phình cốp pha thành để xử lý kịp thời có cố Chiều dày lớp đổ bê tông khoảng 20 – 40cm Không để nước mưa vào hỗn hợp bê tông Khi ngừng đổ bê tông thời gian phải đợi đến bê tông đạt 25 daN/cm2 đổ tiếp, trước đổ lại bê tông phải xử lý bề mặt Đổ bê tông ban đêm phải đảm bảo đủ ánh sáng Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự hỗn hợp bê tông đổ không vượt 1.5m Chiều cao đổ lớn 1.5m phải dùng máng nghiêng ống vòi voi, chiều cao rơi 10m phải dùng ống vịi voi có thiết bị chấn động Đổ bê tông cột, vách: + Khi chiều cao 3m nên chia làm nhiều đợt đổ bê tông, phải đảm bảo vị trí cấu tạo mạch ngừng hợp lý mặt chịu lực Đổ bê tông dầm, sàn: + Kết cấu khung nên đổ liên tục dầm sàn + Cột hay vách đỡ dầm sàn đổ xong nên dừng lại – để bê tơng có đủ thời gian co ngót ban đầu, tiếp tục đổ bê tông dầm sàn Trường hợp khơng cần đổ bê tơng liên tục mạch ngừng thi công cột vách đặt cách mặt dầm sàn từ – 3cm Khi đầm bê tông SVTH: Nguyễn Văn Kiên_15X1B GVHD: TS Phạm Mỹ - ThS Phan Cẩm Vân 203 Tòa nhà văn phịng tổng hợp Dấu hiệu nhận biết bê tơng dầm kỹ vữa xi măng lên bề mặt bọt khí khơng cịn Khi sử dụng dầm dùi, bước di chuyển đầm không vượt 1.5 lần bán kính tác dụng đầm phải cắm sâu vào lớp bê tông đổ trước 10cm; Khi cần đầm lại bê tơng thời điểm thích hợp 1.5 – đầm lần thứ Hồn thiện bề mặt bê tơng Bề mặt bê tông phải thỏa mãn yêu cầu chất lượng, độ phẳng đồng theo thiết kế Hồn thiện thơng thường: độ gồ ghề không vượt 7mm phải đảm bảo đồng màu sắc Hoàn thiện cấp cao: độ gồ ghề không vượt 5mm phải đảm bảo đồng màu sắc Hình 10 Công tác làm mặt bê tông sau đổ Bảo dưỡng bê tông Sau đổ bê tông phải bảo dưỡng điều kiện có độ ẩm nhiệt độ cần thiết để đóng rắn ngăn ngừa ảnh hưởng có hại q trình đóng rắn bê tông Bảo dưỡng ẩm: Bảo dưỡng ẩm giữ cho bê tơng có đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết đóng rắn Sau đổ bê tơng xong tùy theo thời tiết (thông thường 03 giờ), cần tưới nước dưỡng hộ bê tông lần thứ nhất, sau 02 tưới lần (khoảng 04 lần cho ngày đầu), ngày khoảng 03 lần/ngày, kéo dài tuần Trong thời kỳ bảo dưỡng bê tông phải bảo vệ chống tác động học SVTH: Nguyễn Văn Kiên_15X1B GVHD: TS Phạm Mỹ - ThS Phan Cẩm Vân 204 Tòa nhà văn phịng tổng hợp Bảo dưỡng bê tơng khối lướng cần đặc biệt lưu ý: nhằm khống chế chênh lệch nhiệt độ bề mặt lòng khối bê tơng nhằm hạn chế biến dạng nhiệt, sử dụng phương pháp sau: + Bao phủ bề mặt bê tông giữ cho nhiệt độ khối bê tơng đồng từ ngồi + Khơng tháo dỡ cốp pha trước thời gian theo quy định (thường ngày) Phải đặt biển báo hướng dẫn, cấm qua lại khu vực đổ bê tông Phân người kiểm tra suốt q trình thi cơng Sau thi đổ xong bê tông dụng cụ, thiết bị phải vệ sinh trả lại kho công trường Vận chuyển bê tông thừa đến khu vực quy định, xử lý chất thải khác phát sinh q trình đổ bê tơng 10.6 An tồn công tác làm mái Chỉ cho phép công nhân làm công việc mái sau cán kỹ thuật kiểm tra tình trạng kết cấu chịu lực mái phương tiện bảo đảm an toàn khác Chỉ cho phép để vật liệu mái vị trí thiết kế qui định Khi để vật liệu, dụng cụ mái phải có biện pháp chống lăn, trượt theo mái dốc Khi xây tường chắn mái, làm máng nước cần phải có dàn giáo lưới bảo hiểm Trong phạm vi có người làm việc mái phải có rào ngăn biển cấm bên để tránh dụng cụ vật liệu rơi vào người qua lại Hàng rào ngăn phải đặt rộng mép ngồi mái theo hình chiếu với khoảng > 3m 10.7 An toàn lắp dựng kết cấu thép Trước lắp bu lông cường độ cao phải làm bề mặt chi tiết Phải kiểm tra bề mặt gia công trước liên kết bu lông cường độ cao Liên kết bu lông cường độ cao phải tập hợp bu lông cố định Không phép dùng bu lông tạm thời Bu lông cường độ cao, êcu lông-đền cần làm vết bẩn, dầu mỡ trước lắp ráp Phải đảm bảo độ xiết bu lông theo thiết kế clê lực, êcu xiết tới mơ men xoắn tính tốn tới góc quy định Trình tự xiết bu lơng cường độ cao phải đảm bảo độ chặt khít tồn cụm SVTH: Nguyễn Văn Kiên_15X1B GVHD: TS Phạm Mỹ - ThS Phan Cẩm Vân 205 Tòa nhà văn phòng tổng hợp Khi êcu siết chặt tới góc quy định khơng xiết thêm Trong kết cấu vừa có liên kết bu lơng vừa có liên kết hàn phép hàn sau lắp siết chặt tồn bu lơng.Độ siết chặt bu lông phải kiểm tra 100% liên kết có số bu lơng khơng q cái, liên kết có từ đến 20 bu lơng kiểm tra khơng cái, liên kết có nhiều 20 bu lông kiểm tra 25% số bu lông Nếu kiểm tra phát dù bu lơng có độ siết chặt khơng đạt u cầu phải kiểm tra 100% số bu lông, đồng thời phải siết chặt thêm bu lông tới trị số quy định 10.8 An tồn cơng tác xây hồn thiện 10.8.1 Xây tường Kiểm tra tình trạng giàn giáo giá đỡ phục vụ cho công tác xây, kiểm tra lại việc xếp bố trí vật liệu vị trí cơng nhân đứng làm việc sàn công tác Khi xây đến độ cao cách sàn nhà 1,5 m phải bắc giàn giáo, giá đỡ Chuyển vật liệu (gạch, vữa) lên sàn công tác độ cao 2m phải dùng thiết bị vận chuyển Bàn nâng gạch phải có chắn, đảm bảo khơng rơi đổ nâng, cấm chuyển gạch cách tung gạch lên cao 2m Khi làm sàn công tác bên nhà để xây bên ngồi phải đặt rào ngăn biển cấm cách chân tường 1,5m độ cao xây < 7,0m cách 2,0m độ cao xây > 7,0m Phải che chắn lỗ tường tầng trở lên người lọt qua Không phép: + Đứng bờ tường để xây + Đi lại bờ tường + Đứng mái hắt để xây + Tựa thang vào tường xây để lên xuống + Để dụng cụ vật liệu lên bờ tường xây + Khi xây gặp mưa gió (cấp trở lên) phải che đậy chống đỡ khối xây cẩn thận để khỏi bị xói lở sập đổ, đồng thời người phải đến nơi ẩn nấp an toàn + Khi xây xong tường biên mùa mưa bão phải che chắn 10.8.2 Cơng tác hồn thiện Sử dụng dàn giáo, sàn cơng tác làm cơng tác hồn thiện phải theo hướng dẫn cán kỹ thuật Không phép dùng thang để làm cơng tác hồn thiện cao Cán thi công phải đảm bảo việc ngắt điện hoàn thiện chuẩn bị trát, sơn, lên bề mặt hệ thống điện Công tác trát SVTH: Nguyễn Văn Kiên_15X1B GVHD: TS Phạm Mỹ - ThS Phan Cẩm Vân 206 Tòa nhà văn phòng tổng hợp + Trát trong, ngồi cơng trình cần sử dụng giàn giáo theo quy định quy phạm, đảm bảo ổn định, vững + Cấm dùng chất độc hại để làm vữa trát màu + Đưa vữa lên sàn tầng cao 5m phải dùng thiết bị vận chuyển lên cao hợp lý + Thùng, xô thiết bị chứa đựng vữa phải để vị trí chắn để tránh rơi, trượt Khi xong việc phải cọ rửa thu gọn vào chỗ Công tác quét vôi, sơn + Giàn giáo phục vụ phải đảm bảo yêu cầu quy phạm dùng thang tựa để quét vôi, sơn diện tích nhỏ độ cao cách mặt nhà (sàn)