Nghiên cứu các thông số ảnh hưởng đến khả năng làm sạch bavia bằng dòng hạt mài (AFM)

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TÔN KIÊN QUẤY NGHIÊN CỨU CÁC THÔNG SỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN KHẢ NĂNG LÀM SẠCH BAVIA BẰNG DÒNG HẠT MÀI (AFM) Chuyên ngành : Kỹ thuật Cơ Khí Mã số: 60.52.01.03 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng 06 năm 2019 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HỒN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA –ĐHQG -HCM Cán hướng dẫn khoa học : Cán chấm nhận xét : (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Cán chấm nhận xét : (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Luận văn thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM ngày 03 tháng 07 năm 2019 Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị Hội đồng chấm bảo vệ luận văn thạc sĩ) PGS.TS Trần Doãn Sơn Chủ tịch hội đồng TS.Phạm Hữu Lộc Phản biện PGS.TS Phạm Huy Hoàng Phản biện PGS.TS Lê Văn Sỹ Uỷ viên TS Trương Quốc Thanh Thư ký Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trưởng Khoa quản lý chuyên ngành sau luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: Tôn Kiên Quấy MSHV: 1670298 Ngày, tháng, năm sinh: 21/01/1986 Nơi sinh: Tây Ninh Chuyên ngành: Kỹ thuật Cơ Khí Mã số : 60.52.01.03 I TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU CÁC THÔNG SỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN KHẢ NĂNG LÀM SẠCH BAVIA BẰNG DÒNG HẠT MÀI (AFM) II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG:  Tổng quan phương pháp gia công tinh dịng hạt mài  Khảo sát thơng số ảnh hưởng đến khả làm bavia  Tiến hành thực nghiệm xác định ảnh hưởng thông số gia công đến việc làm bavia phương pháp gia cơng dịng hạt mài  Phân tích kết kết luận III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ : 11/02/2019 IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 02/06/2019 V CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Ghi rõ học hàm, học vị, họ, tên): Tp HCM, ngày tháng năm 20 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Họ tên chữ ký) CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO (Họ tên chữ ký) TRƯỞNG KHOA….……… (Họ tên chữ ký) LỜI CẢM ƠN Sau thời gian làm việc khẩn trương, nghiêm túc tơi hồn thành luận văn tốt nghiệp với đề tài : Nghiên cứu thông số ảnh hưởng đến khả làm bavia dòng hạt mài (AFM) Nhân dịp xin gửi lời cám ơn chân thành tới :  TS TÔN THIỆN PHƯƠNG người hướng dẫn trực tiếp, dành nhiều thời gian truyền đạt phương pháp thực đề tài cung cấp tài liệu khoa học  Tập thể cán bộ, thầy giáo khoa khí trường Đại Học Bách Khoa TP HCM góp ý kiến tạo điều kiện thuận lợi cho thực đề tài TÓM TẮT Đề nghiên cứu thực nghiệm phương pháp xử lý ba-via đánh bóng bề mặt gia cơng phương pháp gia cơng dịng hạt mài Việc nghiên cứu giúp phát triển đề tài theo hướng cải tiến thông số kỹ thuật đầu vào áp suất đùn, số chu kỳ q trình tỉ lệ thể tích dung dịch hạt mài để lấy bavia đạt chất lượng bề mặt gia công tốt cho sản phẩm Nghiên cứu thực nghiệm thực hệ thống lỗ giao lỗ có biên dạng phức tạp Các thơng số đầu vào thay đổi thí nghiệm kết thu sản phẩm so sánh, kiểm tra Dùng phép toán quy hoạch thực nghiệm để đánh giá thông số kỹ thuật đầu vào ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm sau gia công Sản phẩm gia công cách thực tất xếp có tham số mức, kết có tổng số 8sản phẩm gia cơng để tìm giá trị tối ưu tham số Cuối cùng, kết xác minh phương pháp thực nghiệm tồn phần để tìm giá trị tối ưu tham số.Đề tài hướng đến nghiên cứu để rút kinh nghiệm cung cấp tài liệu xác cho nhóm nghiên cứu sau việc lựa chọn thông số cho chế độ gia công tối ưu ABSTRACT This project will study experimental the processing of burr and surface polishing by abrasive flow machining The research will help to develop the project in the direction of improving the input specifications such as extrusion pressure, number of process cycles and volume ratio of abrasive granules so that burr can be taken and quality surface of products achieved better machining Experimental research will be carried out in intersecting hole systems and holes with complex profiles The input parameters will be changed in the experiments and the results will be compared and tested Use experimental research method to evaluate the input specifications affecting the quality of the product after machining Product were machined by making all possible arrangements of these parameters on levels which resulted into total of products which were machined to find the optimum value of parameters Finally the results were verified using Full factorial method to find the optimum value of parameters The project aims to research to draw experience and provide accurate materials for the following research groups in selecting the parameters for the more optimal processing mode LỜI CAM ĐOAN “Tôi cam kết rằng, nội dung luận văn tơi tự tìm hiểu, tham khảo trích dẫn từ báo khoa học, cơng trình nghiên cứu cơng nhận sách tác giả đáng tin cậy Các công việc trình bày luận văn số cơng việc thực nghiệm tơi thực suốt q trình làm luận văn khơng có phần nội dung luận văn nộp trước Một lần xin cam đoan nêu với thật” MỤC LỤC Trang NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ ii LỜI CẢM ƠN iii TÓM TẮT iv LỜI CAM ĐOAN v MỤC LỤC vi DANH SÁCH HÌNH VẼ viii DANH SÁCH BẢNG BIỂU x CHƯƠNG I: TỔNG QUAN 1.1 Giới thiệu phương pháp gia cơng tinh dịng hạt mài (Abrasive flow machining – AFM) 1.2 Các dạng máy gia cơng tinh dịng hạt mài 1.3 Các phương pháp gia công mở rộng có ứng dụng phương pháp gia cơng dịng hạt mài 1.4 Các nghiên cứu phương pháp gia cơng dịng hạt mài (AFM) CHƯƠNG II: MỤC TIÊU, NỘI DUNG, ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 26 2.1 Mục tiêu nghiên cứu 26 2.2 Nội dung nghiên cứu 26 2.3 Đối tượng nghiên cứu 27 2.4 Phương pháp nghiên cứu sử dụng đề tài 28 CHƯƠNG III: CƠ SỞ LÝ LUẬN CỦA ĐỀ TÀI 36 3.1 Tính áp lực cắt lực tác dụng 36 3.2 Các thông số đầu vào phương pháp gia cơng dịng hạt mài 41 CHƯƠNG IV: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM XÁC ĐỊNH ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC THÔNG SỐ ĐẾN Q TRÌNH GIA CƠNG DỊNG HẠT MÀ I 46 4.1 Thiết kế máy gia công dòng hạt mài 46 4.2 4.3 4.3 Mơ hình thí nghiệm 50 Mơ tả thí nghiệm 57 Bảng thí nghiệm 60 4.4 Kết thực nghiệm 62 4.5 Kiểm tra mơ hình quy hoạch thực nghiệm toàn phần 65 4.6 Kết thí nghiệm kích thước vát mép 68 Kết luận Tài liệu tham khảo DANH SÁCH HÌNH VẼ Hình 1.1: Ngun lý gia cơng dịng hạt mài Hình 1.2: Sơ đồ nguyên lý gia cơng dịng hạt mài Hình 1.3 : Cơ chế bóc vật liệu gia cơng dịng hạt mài .2 Hình 1.4 : Các loại máy gia cơng dịng hạt mài Hình 1.5 : Các phương pháp gia cơng dịng hạt mài mở rộng Hình 1.6: Các phương pháp gia cơng dịng hạt mài mở rộng Hình 1.7: Các phương pháp gia cơng dịng hạt mài mở rộng Hình 1.8: Phương pháp gia cơng dịng hạt mài có từ tính .9 Hình 1.9: (a) Giản đồ (b) mơ hình thật phương pháp gia cơng hỗn hợp hố học hạt mài…………………………………………………………………………………11 Hình 1.10: Hình dạng hạt mài gia cơng 13 Hình 1.11 : Dung dịch polymer P silicone trộn với hạt mài 14 Hình 1.12: Dung dịch polymer A silicone trộn với hạt mài 15 Hình 1.13: Sơ đồ ứng suất .18 Hình 1.14: Mơ hình Maxwell độ nhớt [2] 18 Hình 1.15: Nguyên lý AFM với trục di chuyển quay 23 Hình 1.16: Sơ đồ gia cơng dịng hạt mài có hỗ trợ rung siêu âm 24 Hình 2.1: Chi tiết làm thí nghiệm 27 Hình 2.2: Dung dịch polymer hạt mài trộn lại với 28 Hình 2.3: Miền giá trị nhân tố 31 Hình 3.1: Sơ đồ độ sâu vết cắt hạt mài hình cầu 37 Hình 3.2: Phân tich góc cắt hạt mài 37 Hình 3.3: Độ sâu rãnh cắt lực hướng tâm gây 39 Hình 3.4: Phân tích lực hạt mài 40 Hình 3.5: Hình dạng hạt mài gia công 42 Hình 4.1: Phát thảo kích thước hành trình chiều cao bàn máy 46 Hình 4.2: Sơ đồ phân tích lực kết cấu máy……………………………………………47 Hình 4.3: Xy lanh chứa dung dịch hạt mài 49 Hình 4.4 : Piston đẩy hạt mài 50 Hình 4.5 : Sơ đồ máy gia cơng dịng hạt mài 50 Hình 4.6: Mặt trước máy làm bavia dung dịch hạt mài .51 Hình 4.7: Kết cấu máy thí nghiệm 52 Hình 4.8: Mơ hình chi tiết máy thí nghiệm………………………………………… 53 Hình 4.9 : Mơ hình máy chuẩn bị gia công 53 Hình 4.10: Máy phay CNC VMC500 54 Hình 4.11: Bản vẽ mẫu thí nghiệm 55 Hình 4.12 : Mẫu thí nghiệm cắt 55 Hình 4.13 : Kính hiển vi điện tử Microscope 56 Hình 4.14: Máy đo độ nhám bề mặt SJ-210 56 Hình 4.15: Phơi nhơm .57 Hình 4.16 : Gia công phôi nhôm máy .58 Hình 4.17: Mẫu thí nghiệm chưa gia cơng 58 Hình 4.18: Mẫu thí nghiệm sau 10 lần gia công 59 Hình 4.19: Dùng kính hiển vi quan sát chụp ảnh………………………………….59 Hình 4.20: Đo độ nhám bề mặt lỗ 59 Hình 4.21 : Ảnh chi tiết mẫu với vị trí chụp ảnh 68 Hình 4.22 : Điểm giao lỗ khoan 68 Hình 4.23 : Điểm giao lỗ khoan gia công 69 Hình 4.24 : Hình ảnh chi tiết sau gia cơng xem kính hiển vi 70 Hình 4.25 : Biểu đồ ảnh hưởng thông số đến độ dài cạnh vát mép 73 Hình 4.26 : Tương tác nhân tố ảnh hưởng đến độ dài cạnh vát mép 74 Hình 4.27 : Tương tác nhân tố ảnh hưởng đến độ dài cạnh vát mép hiển thị dạng không gian 74 Bảng 4.9 thành lập từ bảng 4.8 với cột độ nhám bề mặt lỗ trung bình trường hợp đo độ nhám N _ Y tính dạng Bảng 4.9 : Ma trận thực nghiệm với nhân tố mã hoá Áp suất Chu kỳ Tỉ lệ hạt mài Độ nhám bề mặt lỗ (Rz) x0 x1 x2 _ x3 Y +1 -1 -1 -1 14.21 +1 -1 -1 17.653 +1 -1 -1 6.695 +1 1 8.422 +1 -1 -1 -1 +1 -1 9.254 +1 -1 1 4.416 +1 1 7.526 7.127 Bảng 4.10 : Ma trận M = XTX vế phải XT.Y Ma trận M = XTX với X ma trận thực nghiệm, XT ma trận chuyển vị ma trận X _ Ma trận XTY với ma trận Y lấy từ cột Y bảng 4.9 Ma trận M = XTX XT.Y 0 75.163 0 14.547 0 -19.045 0 -18.797 64 Bảng 4.11 : Ma trận nghịch đảo M-1 hệ số hàm Ma trận nghịch đảo M-1 tức ma trận nghịch đảo ( X T X )1 Các hệ số hàm aj tính theo cơng thức A  ( X T X )1 (X T Y ) Ma trận nghịch đảo M-1 Hệ số hàm Y 0 a0 9.395375 0.125 0 a1 1.818375 0 0.125 a2 -2.38063 0 0.125 a3 -2.34963 0.125 Với hệ số aj tìm ta nhận phương trình hồi quy sau: y = 9.3954 + 1.8184.x1 – 2.38x2 – 2.35x3 (4.3) 4.6 Kiểm tra mơ hình quy hoạch thực nghiệm tồn phần Ước lượng ý nghĩa hệ số phương trình hồi quy Đại lượng tb xác định theo bảng phân phối Student với q = 0.01 số bậc tự fy = N(n-1) = 8(3-1) = 16 Từ phụ lục [ 13 ] ta thu tb = 2.92 Bảng 4.12 : Giá trị phương sai tái phương trình hồi quy thu từ thí nghiệm N y1 y2 y3 y sj2 ŷj 14.829 13.269 11.532 14.21 2.72 12.307 17.679 17.96 17.32 17.653 0.103 15.9438 6.681 5.875 4.53 6.695 1.18 7.547 8.201 12.445 10.62 8.422 4.532 11.1838 4.703 9.005 7.254 7.127 4.68 7.607 _ 65 9.033 9.785 8.945 9.254 0.213 11.2438 5.607 3.29 4.35 4.416 1.345 2.847 6.645 8.566 7.367 7.526 0.941 6.4838 Phương sai sj2 tính theo cơng thức sau: n sj2  y u 1 ju  yj n 1  với j=1,2,….N Phương sai tái phương trình hồi quy s2 (y)  (s21  s2   s28 ) 15.714   1.96 8 (4.4) Phương sai hệ số phương trình hồi quy : s2 (ai )  s2 ( y) 1.96   0.082 nN 3.8 Suy s(ai )  0.286 Cho nên tb s(ai )  2.92 x 0.286 = 0.83512 (4.5) (4.6) Trong hệ số phương trình hồi quy a0, a1,a2,a3 thoả mãn điều kiện > tb.s(ai) = 0.83512 Ta khơng cần tính lại hệ số phương trình hồi quy y = 9.3954 + 1.8184.x1 – 2.38x2 – 2.35x3 Xác định khoảng tin cậy hệ số phương trình hồi quy  tb s(ai )  i   tb s(ai ) (4.7) 8.56  0  10.23 0.983  1  2.653 66 3.21512  2  1.545 3.185  3  1.515 Kiểm tra tính thích hợp phương trình hồi quy Phương sai thích hợp sth2 xác định theo công thức sth2  N ˆ n ( y  y )2 j (4.8) Np Trong : p – số hệ số phương trình hồi quy y j - giá trị đáp ứng thí nghiệm thứ j th s  (13.21  12.307)2  (17.653  15.9438)2   (7.526  6.4838)2  8  3.9 Giá trị tính tốn theo tiêu chuẩn Fisher Ft xác định theo công thức: Ft  sth2 3.9  1.99 s (y) 1.96  (4.9) Từ bảng phân phối Fisher (phụ lục 2) [ 13 ] với q=0.01 bậc tự fth = N-p = 8-p = 8-4=4 fy = N(n-1) = 8(3-1) = 16 ta tìm Fb = 4.77 tra bảng Vì Ft = 1.99 ˂ Fb = 4.77 Cho nên điều kiện tính thích hợp phương trình hồi quy thoả Phương trình hồi quy dạng mã hoá y = 9.3954 + 1.8184.x1 – 2.38x2 – 2.35x3 Phương trình hồi quy dạng tự nhiên 67 R  9.3954  1.8184 (P  75) (L  7.5) (t  1/ 2)  2.38  2.35 25 2.5 1/ 4.7 Kết thí nghiệm kích thước vát mép 4.7.1 Mẫu vật ban đầu Mẫu thí nghiệm chưa đem gia công máy gia công dòng hạt mài Mẫu phay phân để quan sát chụp ảnh lỗ hình 4.21 Vị trí chụp ảnh thứ hai Vịtrí chụp ảnh thứ Hình 4.21 Ảnh chi tiết mẫu với vị trí chụp ảnh Khi chưa gia cơng máy gia cơng tinh dịng hạt mài điểm giao lỗ khoan sắc nhọn có bavia hình 4.25 Ba via Hình 4.22 Điểm giao lỗ khoan 68 Sau gia cơng máy gia cơng tinh dịng hạt mài điểm giao lỗ khoan vát mép hình 4.26 Độ dài cạnh vát mép Hình 4.23 Điểm giao lỗ khoan gia công 4.7.2 Mẫu vật sau gia cơng máy gia cơng dịng hạt mài Hình ảnh chi tiết sau gia Hình ảnh chi tiết sau gia công với áp suất 100 Kg/cm2, chu kỳ 10, công với áp suất 100 Kg/cm2, chu kỳ 10, tỉ lệ dung dịch hạt mài 1/3 tỉ lệ dung dịch hạt mài 2/3 69 Hai cạnh đỉnh hạt mài gia công tạo cạnh vát mép chi tiết với kích thước 0.402mm 0.430mm Bán kính vị trí chụp ảnh 0.5mm Hai cạnh đỉnh hạt mài gia công tạo cạnh vát mép chi tiết với kích thước 0.344mm 0.52mm Bán kính vị trí chụp ảnh 0.44mm Hình 4.24 Hình ảnh chi tiết sau gia cơng xem kính hiển vi Tuy bán kính chế độ gia cơng lớn bán kính chế độ gia công độ nhám chế độ gia công lớn độ nhám chế độ gia công 70 4.7.3 Kết thực nghiệm kích thước vát mép Bảng 4.13: Kết thực nghiệm máy gia cơng dịng hạt mài độ dài cạnh vát mép Bảng 4.13 thành lập dựa bảng 4.2 kết hợp với số liệu lần đo chiều dài cạnh vát mép Áp suất : P N0 Chu kỳ : L Tỷ lệ hạt mài : t Kg/cm2 Độ dài cạnh vát mép Vhạt mài : Vdung dịch Lần Lần Lần 50 1/3 0.085 0.11 0.085 100 1/3 0.063 0.072 0.069 50 10 1/3 0.116 0.173 0.132 100 10 1/3 0.262 0.27 0.302 50 2/3 0.17 0.171 0.182 100 2/3 0.208 0.212 0.282 50 10 2/3 0.09 0.085 0.097 100 10 2/3 0.379 0.474 0.422 Bảng 4.14 : Bảng ma trận mã hoá Bảng 4.14 ma trận mã hoá biến đổi từ nhân tố tự nhiên sang nhân tố mã hoá Tỉ lệ hạt Độ dài cạnh vát mép mài x3 t1 t2 t3 Áp suất Chu kỳ TT x1 x2 -1 -1 -1 0.085 0.11 0.085 -1 -1 0.063 0.072 0.069 -1 -1 0.116 0.173 0.132 71 1 -1 0.262 0.27 0.302 -1 -1 0.17 0.171 0.182 -1 0.208 0.212 0.282 -1 1 0.09 0.085 0.097 1 0.379 0.474 0.422 Bảng 4.15 : Ma trận thực nghiệm với nhân tố mã hoá _ Độ dài cạnh vát mép trung bình t có từ việc lấy trung bình lần đo bảng 4.14 Áp suất Chu kỳ Tỉ lệ hạt mài Độ dài cạnh vát mép N x0 _ x1 x2 x3 t +1 -1 -1 -1 0.093 +1 -1 -1 0.068 +1 -1 -1 0.207 +1 1 0.311 +1 -1 -1 -1 +1 -1 0.31 +1 -1 1 0.091 +1 1 0.458 0.174 Phân tích phần mềm minitab, có biểu đồ sau 72 Hình 4.25 Biểu đồ ảnh hưởng thông số đến độ dài cạnh vát mép X1 : áp suất X2: Chu kỳ X3 : tỉ lệ thể tích dung dịch hạt mài Khi biến X1 tăng tức tăng áp suất độ dài cạnh vát mép tăng Khi biến X2 tăng tức số chu kỳ gia cơng tăng độ dài cạnh vát mép tăng Khi biến X3 tăng tức tỉ lệ hạt mài dung dịch polymer tăng độ dài cạnh vát mép tăng (a) (b) 73 (c) Hình 4.26 Tương tác nhân tố ảnh hưởng đến độ dài cạnh vát mép X1 : áp suất X2: Chu kỳ X3 : tỉ lệ thể tích dung dịch hạt mài Độ dài cạnh vát mép tăng trường hợp tương tác nhân tố hình (a) áp suất chu kỳ, (b)áp suất tỉ lệ thể tích dung dịch hạt mài, (c)chu kỳ tỉ lệ thể tích dung dịch hạt mài (a) (b) (c) 74 Hình 4.27 Tương tác nhân tố ảnh hưởng đến độ dài cạnh vát mép hiển thị dạng không gian X1 : áp suất X2: Chu kỳ X3 : tỉ lệ thể tích dung dịch hạt mài Độ dài cạnh vát mép tăng trường hợp tương tác nhân tố hình (a) áp suất chu kỳ, (b)áp suất tỉ lệ thể tích dung dịch hạt mài, (c)chu kỳ tỉ lệ thể tích dung dịch hạt mài 75 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Santhosh Kumar Sa, Somashekhar S Hiremathb* A Review on Abrasive Flow Machining (AFM) Global Colloquium in Recent Advancement and Effectual Researches in Engineering, Science and Technology (RAEREST 2016) [2] Rajendra Kumar Jain, Vijay Kumar Jain Optimum selection of machining conditions in abrasive flow machining using neural network Department of Mechanical Engineering, Indian Institute of Technology, Kanpur 208016, India Accepted 20 June 2000 [3] Sehijpal Singh, H.S Shan Development of magneto abrasive flow machining process Department of Mechanical and Industrial Engineering, Indian Institute of Technology Roorkee, Roorkee–247 667, India [4] Neda Mohammadian , Sylvain Turenne , Vladimir Brailovski Surface finish control of additively-manufactured Inconel 625 components using combined chemical-abrasive flow polishing Journal of Materials Processing Technology 2017 [5] Tina Bremerstein, Dr Annegret Potthoff, Prof Dr Alexander Michaelis, Christian Schmiedel, Professor Dr h c Dr.-Ing Eckart Uhlmann, Bernhard Blug, Dr Tobias Amann Wear of abrasive media and its effect on abrasive flow machining results June 2015 [6] A-Cheng Wanga,*, Ken-Chuan Chenga, Kuan-Yu Chenb, Yan-Cherng Linc A Study on the abrasive gels and the application of abrasive flow machining in complex-hole polishing 19th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining, 23-27 April 2017, Bilbao, Spain [7] Ravi Butolaa, Rishabh Jainb*, Priyesh Bhangadiac ,Ashwani Bandhud,R.S Waliae Optimization to the parameters of abrasive flow machining by Taguchi method Department of Mechanical Engineering, Aligarh Muslim University, Aligarh, 202002, INDIA ICMPC 2017 [8] Parvesh Alia, Sachin Dhullb, R.S.Waliac, Q.Murtazad, Mohit Tyagie* Hybrid Abrasive Flow Machining for Nano Finishing - A Review ICAAMM-2016 [9] Jani Kendaa,b, Franci Pušaveca,*, Janez Kopaca Modeling and Energy Efficiency of Abrasive Flow Machining on Tooling Industry Case Study 2nd CIRP 2nd CIRP Conference on Surface Integrity (CSI) [10] Gudipadu Venkatesh a, Apurbba Kumar Sharma , Nitish Singh Simulation of media behaviour in vibration assisted abrasive flow machining Department of Mechanical Engineering, VIT University, Vellore 632002, India [11] Ravi Butolaa, Qasim Murtazab*, R.S.Waliac, Pradeep kumard Two start and Three Start Helical Abrasive Flow Machining for Brittle Materials 5th International Conference of Materials Processing and Characterization (ICMPC2016) [12] V K Jain*, J Ramkumar M Ravi Sankar, "Abrasive flow machining (AFM): An Overview" [13] Nguyễn Hữu Lộc,Quy hoạch phân tích thực nghiệm Tp Hồ Chí MInh: NHÀ XUẤT BẢN ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM, 2011 [14] E Uhlmanna, M Doitsb, C Schmiedela,* Development of a material model for visco-elastic abrasive medium 14th CIRP Conference on Modeling of Machining Operations (CIRP CMMO) [15] R.E Williams*, K.P Rajurkar T.R Loveless, "Journal of Materials Processing Technology 47," NE 68588-0518,USA, 1994 [16] MICHAEL J.PINCHES JOHN G.ÁHBY, [17] "Forces prediction during material deformation," V.K Gorana,V.K Jain, pp 128-139, 2006 [18] V K Jain*, J Ramkumar M Ravi Sankar, "Abrasive flow machining (AFM): An Overview" [18] "EXTRODE HONE finish technologies/ finish solution," [19] M.C Shaw, "A new theory of grinding," Proceedings Of Institutions Conference on Production Science inIndustry, Melbourne, 1971 [20] N.P.L'ov, "Determining the minnimum possible chip thickness, Mash Tool," no USSR, p 45, 1969 [21] Nguyễn Hữu Lộc, Cơ Sơ Thiết Kế Máy Tp Hồ Chí MInh: NHÀ XUẤT BẢN ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM, 2010 [22] MICHAEL J.PINCHES JOHN G.ÁHBY, [23] http://www.directindustry.com/prod/noga-engineering/manual-deburringtools-11972-1494645.html, [24] "Forces prediction during material deformation," V.K Gorana,V.K Jain, pp 128-139, 2006 PHẦN LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên: Tơn Kiên Quấy Ngày, tháng, năm sinh: 21/01/1986 Nơi sinh: Tỉnh Tây Ninh Địa liên lạc: 82D, Nguyễn Trọng Tuyển, Phường 15, Quận Phú Nhuận QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO Từ tháng năm đến tháng năm 09/2004 - 01/2009 Tên trường Văn chứng Trường Đại Học Bách Khoa TP HCM Tốt nghiệp kỹ sư Q TRÌNH CƠNG TÁC Từ tháng năm đến tháng năm 11/2009 - 06/2019 Làm việc gì, đâu Chức vụ Giảng dạy thực hành Trường Đại Học Bách Khoa TPHCM Nhân viên ... cơng tinh dịng hạt mài  Khảo sát thông số ảnh hưởng đến khả làm bavia  Tiến hành thực nghiệm xác định ảnh hưởng thông số gia công đến việc làm bavia phương pháp gia cơng dịng hạt mài  Phân tích... Chuyên ngành: Kỹ thuật Cơ Khí Mã số : 60.52.01.03 I TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU CÁC THÔNG SỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN KHẢ NĂNG LÀM SẠCH BAVIA BẰNG DÒNG HẠT MÀI (AFM) II NHIỆM VỤ... ký) LỜI CẢM ƠN Sau thời gian làm việc khẩn trương, nghiêm túc hoàn thành luận văn tốt nghiệp với đề tài : Nghiên cứu thông số ảnh hưởng đến khả làm bavia dòng hạt mài (AFM) Nhân dịp xin gửi lời