Nghiên cứu chế tạo compozit sinh học tren nền polyme gia cường bằng sợi nứa

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ĐOÀN THỊ YẾN OANH NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO COMPOZIT SINH HỌC TRÊN NỀN POLYME GIA CƯỜNG BẰNG SỢI NỨA LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT Hà Nội - 2010 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ĐOÀN THỊ YẾN OANH NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO COMPOZIT SINH HỌC TRÊN NỀN POLYME GIA CƯỜNG BẰNG SỢI NỨA Chuyên ngành: Công nghệ Vật liệu Cao phân tử Tổ hợp Mã số: 62 52 94 01 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: GS TSKH Trần Vĩnh Diệu Hà Nội - 2010 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan kết thực nghiệm trình bày luận án trung thực, tác giả thực chưa cơng bố cơng trình tác giả khác Hà Nội, 2010 Tác giả Đoàn Thị Yến Oanh LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành luận án này, tác giả xin đặc biệt bày tỏ lịng biết ơn sâu sắc tận tâm hướng dẫn, giúp đỡ nhiệt tình động viên khích lệ GS TSKH Trần Vĩnh Diệu - người thầy vạch nội dung góp ý cụ thể quý giá cho tác giả Tác giả xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành tới PGS TS Bùi Chương người góp ý tạo điều kiện suốt trình thực nội dung đề tài Tác giả xin bày tỏ lòng biết ơn tới PGS TS Phan Thị Minh Ngọc, PGS TS Tạ Thị Phương Hồ, người ln cổ vũ bình luận kết nghiên cứu kịp thời giúp tác giả nâng cao chất lượng luận án Tác giả xin gửi lời cảm ơn tới tập thể cán bộ, hệ sinh viên học viên cao học chuyên ngành Vật liệu Polyme Compozit thực nhiệm vụ nghiên cứu Trung tâm Nghiên cứu Vật liệu Polyme, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội giúp đỡ tác giả hoàn thành luận án thời gian quy định Xin cảm ơn Viện Đào tạo sau đại học, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội tạo thuận lợi cho tác giả suốt trình làm luận án Xin gửi lời cảm ơn tới Ban Lãnh đạo Phòng ban Nhà Xuất Khoa học Tự nhiên Công nghệ, Viện Khoa học Công nghệ Việt Nam tạo điều kiện thuận lợi cho tác giả suốt trình học tập nghiên cứu Xin bày tỏ lòng biết ơn tới Tập thể cán Phịng Tạp chí Khoa học, người ln sát cánh hỗ trợ công việc cho tác giả suốt q trình nghiên cứu Để có kết nghiên cứu này, tác giả gia đình người thân ủng hộ chia sẻ khó khăn Tác giả: Đồn Thị Yến Oanh v DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT Polypropylen PP Maleic anhydrit MA Polylactic axit PLA Polyvinyl ancol PVA Poly-L-lactic PLLA Poly-D-lactic PDLA Polyglycolic axit PGA Polyetylen PE Polyvinyl clorua PVC Polyeste không no PEKN Độ bền trượt pha (Interfacial Shear Strength) IFSS Polyme compozit PC Polypropylen ghép maleic anhydrit PP* Metyletylketonperoxit MEKP Metylmetacrylat MMA Polystyren PS Phenol fomandehit PF Urefomandehit UF Kính điện tử quét (Scanning Electron Microscopy) SEM Phổ nhiễu xạ rơnghen (X Ray Diffaction) XRD Phần khối lượng PKL vi DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Compozit gia cường sợi thực vật/sinh học Bảng 1.2 Thời gian phân hủy PLA Bảng 1.3 Một số đặc trưng kỹ thuật nhựa PP Bảng 1.4 Tính chất vật lý PVA Bảng 1.5 Tính chất nhựa PEKN Bảng 1.6 Một số loại vật liệu compozit gia cường sợi thực vật Bảng 1.7 Thành phần hoá học số sợi thực vật Bảng 1.8 Tính chất vật lý số loại sợi thực vật Bảng 1.9 Tính chất học số sợi thực vật Bảng 1.10 Thành phần hóa học tre-nứa Bảng 1.11 Tính chất học sợi tre-nứa Bảng 1.12 Một số tính chất sợi tự nhiên sợi tổng hợp Bảng 1.13 Tính chất học compozit tre Bảng 2.1 Tính chất lý nhựa PP loại C130 Y Bảng 3.1 Hàm ẩm sợi nứa trước sau xử lý kiềm Bảng 3.2 Tính chất sợi nứa sau xử lý kiềm Bảng 3.3 Thành phần hóa học nứa (% nguyên liệu đầu) Bảng 3.4 Độ bền trượt trung bình sợi nứa nhựa PLA Bảng 3.5 Độ bền trượt sợi nứa với nhựa PP-PP* Bảng 3.6 Công thức chế tạo vật liệu PC vii Bảng 3.7 Công thức chế tạo vật liệu theo tỷ lệ sợi/nhựa = 65/35, nồng độ dung dịch PVA 12% Bảng 3.8 Ảnh hưởng hàm lượng sợi đến tính chất lý vật liệu PC Bảng 3.9 Tính chất mẫu PC gia cường sợi nứa có khơng xử lý plasma Bảng 3.9 Ảnh hưởng hàm lượng sợi thủy tinh đến tính chất học compozit PEKN lai tạo mat nứa/thủy tinh viii DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1 Phản ứng tổng hợp PLA Hình 1.2 Cơng thức phân tử PLA Hình 1.3 Chu trình sống khả phân hủy PLA Hình 1.4 Các hình thái cấu trúc nhựa PP Hình 1.5 Phản ứng axetal hóa PVA Hình 1.6 Phản ứng cộng hợp PVA với diizoxianat Hình 1.7 Phản ứng este hóa PVA dicacboxylic axit Hình 1.8 Phản ứng tạo phức PVA borat Hình 1.9 Sơ đồ cấu trúc đơn giản hóa thành tế bào đơn thể định hướng sợi tế vi lớp thành Hình 1.10 Một cụm nứa Hình 1.11 Mặt cắt ngang tre-nứa Hình 1.12 Liên kết hydro cấu trúc mạch xenlulo Hình 1.13 Phân loại compozit sinh học Hình 2.1 Nứa tách máy cơng nghiệp Hình 2.2 Nứa xử lý dung dịch NaOH 0,1 N, 72 nhiệt độ phịng Hình 2.3 Nứa tách máy công nghiệp xử lý dung dịch NaOH N, giờ, nhiệt độ 90oC Hình 2.4 Sơ đồ thiết bị tạo plasma Hình 2.5 Sơ đồ cơng nghệ phương pháp lăn ép tay Hình 2.6 Sơ đồ tạo hình túi chân khơng Hình 2.7 Sơ đồ hút chân khơng đưa nhựa vào khn Hình 2.8 Sơ đồ công gnhệ chế tạo vật liệu PC PP-PP* Hình 2.9 Sơ đồ cơng nghệ phương pháp ép nóng ix Hình 2.10 Mẫu xác định độ bền trượt sợi nhựa Hình 2.11 Mẫu xác định độ bền kéo sợi nứa Hình 2.12 Mẫu xác định độ bền kéo Hình 2.13 Mẫu xác định độ bền uốn Hình 2.14 Mẫu xác định độ bền va đập Hình 3.1 Độ bền kéo trung bình bốn loại sợi nứa Hình 3.2 Ảnh SEM chụp bề mặt sợi nứa tách máy trước sau xử lý kiềm Hình 3.3 Phổ hồng ngoại sợi nứa điều kiện xử lý khác (a: Sợi nứa chưa xử lý; b: Sợi nứa xử lý kiềm) Hình 3.4 Ảnh SEM chụp bề mặt sợi nứa chưa xử lý (a) xử lý plasma phút (b), phút (c) phút (c) công suất 100 W Hình 3.5 Ảnh AFM 3D bề mặt sợi nứa q trình xử lý plasma khơng khí (a - không xử lý; b - xử lý phút; c - xử lý phút) Hình 3.6 Đồ thị xác suất phân bố đường kính sợi chưa xử lý xử lý kiềm nhiệt độ thường Hình 3.7 Đồ thị xác suất phân bố đường kính sợi nứa chưa xử lý xử lý kiềm 90oC Hình 3.8 Xác suất phân bố độ bền kéo sợi nứa chưa xử lý xử lý dung dịch kiềm (nhiệt độ thường) Hình 3.9 Độ bền kéo sợi nứa chưa xử lý xử lý dung dịch kiềm (nhiệt độ nâng cao) Hình 3.10 Phổ XRD sợi nứa trước sau xử lý Hình 3.11 Độ bền kéo vật liệu compozit PLA-sợi nứa Hình 3.12 Độ bền uốn vật liệu compozit PLA-sợi nứa x Hình 3.13 Độ bền va đập vật liệu compozit PLA-sợi nứa Hình 3.14 Ghép MA lên PP Hình 3.15 Xác suất tích tụ độ bền trượt sợi SN0 SN1 Hình 3.16 Ảnh SEM bề mặt sợi nứa nhựa PP-PP* Hình 3.17 Ảnh hưởng tỷ lệ sợi/nhựa đến độ bền va đập vật liệu compozit Hình 3.18 Ảnh hưởng tỷ lệ sợi SN1/PP-PP* đến độ bền uốn vật liệu compozit Hình 3.19 Ảnh hưởng tỷ lệ sợi SN1/PP-PP* đến độ bền kéo vật liệu compozit Hình 3.20 Xác xuất phân bố độ bền bám dính hai loại sợi nứa với nhựa PVA Hình 3.21 Tính chất học vật liệu PC gia cường sợi nứa chưa xử lý xử lý dung dịch NaOH 1N, 90oC Hình 3.22 Độ bền lý vật liệu chế tạo nồng độ PVA khác Hình 3.23 Tính chất lý vật liệu hàm lượng sợi/nhựa khác Hình 3.24 Tính chất học vật liệu loại nhựa PVA 205 (mẫu 4.1) PVA 217 (mẫu 4.2) Hình 3.25 Tính chất học vật liệu với chất hóa dẻo khác Hình 3.26 Tính chất vật liệu chế tạo hàm tỷ lệ sợi/nhựa khác Hình 3.27 Xác suất phân bố độ bền trượt sợi-nhựa PEKN Hình 3.28 Ảnh hưởng hàm lượng sợi đến độ bền kéo vật liệu PC Hình 3.29 Ảnh hưởng hàm lượng sợi đến độ bền uốn vật liệu PC Hình 3.30 Ảnh hưởng hàm lượng sợi đến độ bền va đập vật liệu PC 124 61 M P Ferreira, C A C Zavaglia, E A R Duek (2001), Films of Poly(LLactic Acid)/Poly(Hydroxybutyrate-co-Hydroxyvalerate) Blends: In vivtro Degradation, Materials Research, Vol (1), 34 - 42 62 Maya Jacob John, Sabu Thomas (2008), Biofibres and biocomposites, Carbohydrate Polymers, 71, 343 - 364 63 Mishra S., et al (2003), Studies on mechanical performance of biofibre/glass reinforced polyester hybrid composites, Composites science and technology, 63, 1377 - 1385 64 Moe Moe Thwe, Kin Liao (2002), Effect of Environmental Aging on the Mechanical Properties of Bamboo-Glass Fiber Reinforced Polymer Matrix Hybrid Composites, Composites: Part A 33, 43 - 52 65 N Dabi Saheb and J P Jog (1999), Natural Fiber Polymer Composites: A Review, Advance in Polymer Technology, Vol 18 (4), 351 - 363 66 N H Tung et al (2004), Effect of surface treatment on interfacial strength between bamboo fiber and PP resin, JSME International Journal, Series A, Vol 47 (4), 561 - 565 67 Natural Fiber, Plastics and Composites (2003), edited by Frederick T Wallenberger, Fiberglass Science and Technology, PPG, Industries, Inc Pittsburgh, PA., Chapter 10, pp 149-165, Kluwer Academic Publisher, Boston-Dordrecht-New York-London 68 Nguyen Hoang An, Ta Thi Phuong Hoa, Bui Chuong (2008), Preparation of bamboo fiber polymer composite by Vacuum Injection Molding technique and some properties of composite material, Vietnam Journal of Chemistry, Vol 45 (5A), 214 69 Tran Vinh Dieu, Pham Gia Huan, Pham Xuan Khai (2005), Surface Treatment of Bamboo Fibers by Acrylonitrile, Proceedings of 12th 125 Regional Symposium on Chemical Engineering November 30thDecember 2nd, 2005 Hanoi, Vietnam Materials Science and Engineering, 299 - 303 70 Nguyen Huy Tung, Hiroshi Yamamoto, Takashi Matsuoka and Toru Fujii (2004), Effect of Surface Treatment on Interfacial Strength between Bamboo Fiber and PP Resin, JSME International Journal, Vol 47 (4), 561 - 565 71 Nguyen Minh Thu, Pham Gia Huan, Tran Vinh Dieu (2005), Study on Fabrication of Bulk Molding Compound (BMC) Material Using Short Bamboo-Glass Fiber as Reinforcement, Proceedings of the Third International Workshop on Green Composites March 16-17, 2005, Kyoto, Japan 105 - 110 72 Norma E Marcovich, Maria M Roboredo, Mirta I Aranguren (1998), Dependence of the Mechanical Properties of Wood flour-Polymer Composites on the Moisture Content, J Appl Polm Sci., Vol 68, 2069 2076 73 Osamu Nishimura (2004), The Role of Bamboo in the Sustainable Economic Development: From a Viewpoint of Social Common Capital, The Japan Society of Mechanical Engineers (JSME) International Journal, Vol 47 (4), 5270532 74 P R Hornsby, E Hinrichsen and K Tarverdi (1997), Preparation and Properties of Polypropylene composites Reinforced with Wheat and Flax Straw Fibres, J Materials Sci., Vol 32, 443 - 449 75 Patrizia Cinelii, John W Lawton, Sherald H Gordon, Syed H Imam, Emo Chiellini (2003), Injection Molded Hybrid Composites Based on Corn Fibers and Poly(vinyl Alcohol) Marcomol Symp., 197, 115 - 124 126 76 Paul Wanbua (2007), Natural Fibres: Can they replace glass in fibre reinforced plastics?, Composites Science and Technology, Vol 63 (9), 1254 - 1264 77 Phan Thi Minh Ngoc, Tran Vinh Dieu, Nguyen Minh Thu, Luong Thai Son (2005), Study on Acetylation of Bamboo Fiber (Dendrocalamus membranaceus) by Acetic Anhydride and Its Effect on Tensile Strength of Polypropylene Composite, Proceedings of 12th Regional Symposium on Chemical Engineering November 30th-December 2nd, 2005 Hanoi, Vietnam Materials Science and Engineering, 219 - 224 78 Prabhu Kandachar and Rik Brouwer (2002), Applications of BioComposites in Industry Products, Mat Res Soc Proc., Vol 702 79 R E Neuendorf, E Saiz, A P Tomsia, R O Ritchie (2008), Adhesion between biodegradable polymers and hydroxyapatite: Relevance to synthetic bone-like materials and tissue engineering scaffolds, Acta Biomaterial, 4, 1288 - 1296 80 R M Rowell (1998), The state of art and future development of biobased composite science and technology towards the 21st century, Proceedings: The fourth Pacific Rim Bio-based Composite Symposium, Y S Hadi, ed., Bogor Indonesia, - 18 81 Roger M Rowell, Daniel F Caulfield and et al (2008), Recent Advances in Agro-Fiber/Thermoplastic Composites, Second International Symposium on Natural Polymer and Composites-ISNaPol/98 82 Roger M Rowell (1998), Economic Opportunities in Natural Fiber Thermoplastic Composites, Science and Technology of Polymers and Advanced Materials Plenum Press, New York, 869 - 872 83 Rowell R M., J S Han (2000), Characterization and factors effecting 127 fiber properties, Natural polymers and Agrofibers composites, 115 - 134 84 Ryoko Tokoro (2007), Master thesis, Japan 85 Ryoko Tokoro, Kazuya Okubo, Toru Fujii, Dieu Tran Vinh (2005), Study on How to Improve Mechanical Properties of PLA with Bamboo Fibers, Proceedings of 12th Regional Symposium on Chemical Engineering November 30th-December 2nd, 2005 Hanoi, Vietnam Materials Science and Engineering, 246 - 252 86 Ryoko Tokoro, Kazuya Okubo, Toru Fujii, Dieu Tran Vinh (2006), Appropriate Bamboo Fiber Shape to Improve Mechanical Properties of Polylactic Acid under Dry and High Humidity Condition, Proceedings of 4th International Workshop on Green Composites September 14-15, 2006, Tokyo Japan, 17 - 22 87 S K Ozaki, M B B Monteiro, H Yano, Y Imamura, M F Souza, (2005), Biodegradable composites from waste wood and poly(vinyl alcohol), Polymer Degradation and Stability, Vol 87, 293 - 299 88 Saheb D N., Jog J P (1999), Natural fiber polymer composites: A review, Adv Polym Technol., 18 (4), 351 - 363 89 Saira Taj et al (2007), Natural Fiber-Reinforced Polymer Composites, Proc Pakistan Acad Sci., 44 (2), 129 - 144 90 Sakata I., Morita M., N and Morita K (1993), Effect of corona modification on mechanical properties of polypropylene/cellulose composites, J Appl Polym Sci., 53, 379 - 385 91 Sanjay K Mazumdar, Composites manufacturing, CRC Press (1995) 92 Seema Jain and Rakesh Kumar (1994), Processing of Bamboo Fiber Reinforced Plastic Composites, Materials and Manufacturing Processes, Vol (5), 813 - 828 128 93 Seema Jain and Rakesh Kumar (1997), Dielectric Constant, Breakdown Voltage, and Insulation Resistance of Bamboo Fiber Reinforced Plastic, Composite Materials and Manufacturing Processes, Vol 12 (5), 837 - 847 94 Seema Jain, Rakesh Kumar U C Jindal (1992), Mechanical Behavior of Bamboo and Bamboo Composite, J Mater Sci., Vol 27, 4598 - 4604 95 Slawomir Dutkiewicz, Tomaszewski (2003), Daniela Synthesis Grochowska-Lapienis, of Poly(L(+) Lactic Waclaw Acid) by Polycondensation Method in Solution, Fibers and Textiles in Eastern Europe, Vol 11 (4), 66 - 70 96 Ta Thi Phuong Hoa, Luong Quoc Thinh, Effect of fiber surface modification on the properties of bamboo fiber based polymer composite, Proceedings of the first Vietnam-Korea International Joint symposium, Chungnam National University, p.101-110 (11/2002) 97 Ta Thi Phuong Hoa, Utilization of surface-acetylated bamboo fibers for preparation of hybrid molding compound based on unsaturated polyester and glass-bamboo fibers, Proceedings of the second Vietnam-Korea International Joint symposium, Chungnam National University, p.156159 (11/2003) 98 Tendero et al (2006), Atmospheric pressure plasmas: A review, Spectrochimica Acta Part B 61, - 30 99 Texnologhia Plasticheskix Mass Pot Red Academica, V V Korsaka Maskava, Khimia (1985), str 483 100 Thwe MM, Liao K (2002), Effects of Environmental Aging on the Mechanical Properties of Bamboo-Glass Fiber Reinforced Polymer Matrix Hybrid Composites, Composites: Part A, Vol 33, 43 - 52 101 Tran Minh Quynh, Hiroshi Mitomo, Masaru Yoneyama, Nguyen Quoc Hien (2009) Properties of Radiation-Induced Crosslinking 129 Stereocomplexes Derived from Poly(L-lactide) and Different Poly(DLactide) Polymer Engineering and Science DOI 10.1002/pen 102 Tran Vinh Dieu (2005) Introduction to Bamboo Resource of Vietnam Proceedings of the Third International Workshop on Green Composites March 16-17, 2005, Kyoto, Japan, 101 - 104 103 Tran Vinh Dieu, Bui Chuong, Nguyen Huy Tung, Nguyen Pham Duy Linh, Nguyen Viet Anh (2008), Application of PP-bamboo composite for preparation of attached-growth media used in waste water treatment, Vietnam Journal of Chemistry, Vol 45 (5A), 221 104 Tran Vinh Dieu, Bui Chuong, Nguyen Huy Tung, Phan Thi Minh Ngoc, Nguyen Pham Duy Linh, Pham Gia Huan, Nguyen Thi Thuy, Tran Kim Dung, Nguyen Hai Ninh (2009), Review: Research and Application of Bamboo and Jute Fibers Reinforced Polymer Composites in Vietnam, Vietnam Journal of Chemistry, Vol 47 (2), 236 - 246 105 Tran Vinh Dieu, Le Thi Phai, Phan Minh Ngoc, Nguyen Huy Tung, Le Phuong Thao and Le Hong Quang (2004), Study on Preparation of Polymer Composites Based on Polypropylene Reinforced by Jute Fibers, JSME International Journal, Vol 47 (4), 547 - 550 106 Tran Vinh Dieu, Nguyen Pham Duy Linh, Dao Minh Anh (2005), Study on the Effect of Surface Treatment of Bamboo Fibers by Acetic Anhydride on Tensile Strength of Bamboo Fibers Reinforced Polypropylene, Proceedings of 12th Regional Symposium on Chemical Engineering November 30th-December 2nd, 2005 Hanoi, Vietnam Materials Science and Engineering, 287 - 292 107 Tran Vinh Dieu, Nguyen Thanh Liem, Tran Thi Mai and Nguyen Huy Tung (2004), Study on Fabrication of BMC Laminates Based on Unsaturated Polyester Resin Reinforced by Hybrid Bamboo/Glass Fibers, 130 JSME International Journal, Vol 47 (4), 570 - 573, October 2004 108 W D Brouwer (1999), Natural Fibre Composites in Freight Transport Components Regarding Structure and Environment, Proceeding of the Third International Workshop on Materials Science (IWOMS'99) Hanoi, November 2-4, 1999 109 Wendy Amass, Allan Amass and Brian Tighe (1998), A Review of Biodegrable Polymers: Uses, Current Developments in the Synthesis and Characterization of Biodegradable Polyesters, Blends of Biodegradable Polymers and Recent Advances in Biodegradation Studies, Polymer International, 47, 89 - 144 110 Wen-Long Dai (2003), Blendability and Processing Methodology of an Environmental Material Rice-Hush/PVA Composite, Materials Letters, 57, 3128-3136 DOI: 10.1016/S0167-577X(03)00009-0 111 Woftgang G Glasser, Razaina Taib, RaBolton A (1994) J Natural fibers for plastics reinforcement Mater Tech., No 9, 12 - 20 112 X Xu, et al (2006), Effect on surface properties of natural bamboo fibers treated with atmospheric pressure argon plasma, Surf Interface Anal., 38, 1211 - 1217 113 Xiaobing Yu (2007), Bamboo: Structure and Culture, Dissertation in University Duisburg-Essen (5/2007) 114 Xiaobo Li, Physical, chemical and mechanical properties of bamboo and its utilization potential for fiberboard manufacturing, Thesis of the degree of master of science, The school of Renewable Natural Resources (5/2004) 115 Xiaoya Chen, Qipeng Guo, Yongli Mi (1998), Bamboo FiberReinforced Polypropylene Composites: A Study on the Mechanical Properties, J Appl Polym Sci., Vol 69, 1891 - 1899 131 116 US Patent 3932335 (1976), Adhesive Composition of Vinyl ester Polymer, Polyvinyl alcohol, glyoxal, and a water miscible alcohol, Issued on January 13, 1976 117 US Patent 4,559,186 (1985), Production of Borate Crosslinked Polyvinyl Alcohol Contact Lenses, Date of Patent Dec 17, 1985 PHỤ LỤC A Phổ hồng ngoại sợi nứa trước xử lý sau xử- lý kiềm VNU-HN-SIEMENS D5005 Mau tre Khong Xu ly 3000 2900 2800 2700 2600 2500 2400 2300 2200 2100 2000 d=4.064 1900 Lin (Cps) 1800 1700 1600 1500 1400 1300 d=5.599 1200 1100 1000 900 600 500 d=1.9908 700 d=2.5907 d=7.984 800 400 300 200 100 10 20 30 40 50 2-Theta - Scale B File: Ninh-DHBK-mautre-KXL.raw - Type: 2Th/Th locked - Start: 5.000 ° - End: 59.990 ° - Step: 0.030 ° - Step time: 1.5 s - Temp.: 25.0 °C (Room) - Anode: Cu - Creation: 07/03/08 12:12:36 Mẫu sợi nứa chưa xử lý kiềm VNU-HN-SIEMENS D5005 - Mau tre xu ly Kiem 3000 2900 2800 2700 2600 2500 2400 2300 d=4.053 2200 2100 2000 1900 1700 1600 1500 1400 d=5.674 1300 1200 1100 1000 900 500 d=2.0386 600 d=3.042 700 d=2.5884 800 d=8.278 Lin (Cps) 1800 400 300 200 100 10 20 30 40 50 2-Theta - Scale File: Ninh-DHBK-mautre-XLKiem.raw - Type: 2Th/Th locked - Start: 5.000 ° - End: 59.990 ° - Step: 0.030 ° - Step time: 1.5 s - Temp.: 25.0 °C (Room) - Ano de: Cu - Creation: 07/03/08 11:46:44 Mẫu sợi nứa xử lý kiềm 60 B Các máy móc, thiết bị Rulơ tách sợi Lị nung Yamamoto FM 28 Máy LLOYD, 0,5 KN Máy thổi màng Labtech Kính hiển vi điện tử quét (SEM) JEOL JMS 6360 LV Nhật Bản Máy Tensor 27 hãng Brucker (Mỹ) C Hàm phân bố Weilbull [Chunsheng Lu, et al.] Để đánh giá thay đổi độ bền kéo sợi nứa sau xử lý dung dịch NaOH, sử dụng hàm phân bố Weibull Hàm xác suất phá hủy vật liệu giòn chịu tải σ biểu diễn hàm phân bố Weibull sau: Pf = − exp[− A((σ − σ u ) / σ ) m ] Trong đó: Pf hàm hàm số ứng suất đặt vào σ σu ứng suất thấp mà vật liệu bị phá hủy, vật liệu giòn σu = σ0 độ bền đặc trưng vật liệu A diện tích bề mặt; trường hợp coi bó sợi nứa có mặt cắt ngang hình trịn thì: A = lnd2/4 m coi modul Weibull đặc trưng cho tính biến đổi độ bền vật liệu Giá trị m nhỏ thay đổi độ bền lớn Các thông số hàm phân bố Weibull xác định phương pháp vẽ đồ thị hàm số sau: ln(ln[1 /(1 − Pf )]) = m ln σ + (ln A − m ln σ ) Từ thực nghiệm xác định độ bền n sợi; xếp độ bền kéo sợi theo thứ tự từ thấp đến cao ... học polyme gia 83 cường sợi nứa 3.2.1 Chế tạo vật liệu compozit sở nhựa polylactic axit 83 sợi nứa 3.2.2 Chế tạo vật liệu compozit sở nhựa polypropylen 87 sợi nứa 3.2.3 Chế tạo vật liệu compozit. .. chất học sợi tre -nứa 37 1.3.8 Tính chất bề mặt sợi tre -nứa 38 1.4 Compozit sinh học 1.4.1 Vật liệu polyme compozit (PC) gia cường sợi thực 40 40 vật 1.4.2 Ứng dụng vật liệu PC gia cường sợi thực...BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ĐOÀN THỊ YẾN OANH NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO COMPOZIT SINH HỌC TRÊN NỀN POLYME GIA CƯỜNG BẰNG SỢI NỨA Chuyên ngành: Công nghệ Vật liệu