Nghiên cứu hàn ma sát quay đối với hợp kim nhôm cho các chi tiết dạng tròn xoay

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN ĐĂNGĐẠI NGHIÊN CỨU HÀN MA SÁT QUAY ĐỐI VỚI HỢP KIM NHÔM CHO CÁC CHI TIẾT DẠNG TRỊN XOAY Chun ngành : Cơng Nghệ Chế Tạo Máy LUẬN VĂN THẠC SĨ TP.HỒ CHÍ MINH Tháng 12 – 2008 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HỒN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA T.P HỒ CHÍ MINH Cán hướng dẫn khoa học : TS LƯƠNG HỒNG ĐỨC (Ghi rõ họ tên, chức danh khoa học, học vị chữ ký) Cán nhận xét : (Ghi rõ họ tên, chức danh khoa học, học vị chữ ký) Cán nhận xét : (Ghi rõ họ tên, chức danh khoa học, học vị chữ ký) Luận văn thạc sĩ bảo vệ HỘI ĐỒNG CHẤM BẢO VỆ LUẬN VĂN THẠC SĨ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM Ngày……tháng……năm 2008 ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc -oOo Tp HCM, ngày tháng năm NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: NGUYỄN ĐĂNG ĐẠI Ngày, tháng, năm sinh : 18 - 02 – 1982 Chuyên ngành : công nghệ chế tạo máy Khối (Năm trúng tuyển) : 2006 1-TÊN ĐỀ TÀI: Nghiên Giới tính : Nam Nơi sinh : Quãng Ngãi cứu hàn ma sát quay hợp kim nhôm cho chi tiết dạng tròn xoay 2- NHIỆM VỤ LUẬN VĂN : - Đưa thông số ảnh hưởng q trình hàn - Thiết lập mối liên hệ thơng số ảnh hưởng - Xây dựng mơ hình tốn q trình truyền nhiệt q trình hàn - Đánh giá tính khả thi đề tài thơng qua thí nghiệm kết kiểm tra chất lượng mối hàn 3- NGÀY GIAO NHIỆM VỤ : 4- NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ : 5- HỌ VÀ TÊN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN : TS LƯƠNG HỒNG ĐỨC Nội dung đề cương Luận văn thạc sĩ Hội Đồng chuyên ngành thông qua CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Họ tên chữ ký) CHỦ NHIỆM BỘ MÔN QUẢN LÝ CHUYÊN NGÀNH (Họ tên chữ ký) TS LƯƠNG HỒNG ĐỨC LỜI CÁM ƠN ––––––– ––––––– Xin chân thành cám ơn: TS Lưu Phương Minh TS Lương Hồng Đức nhiệt tình hướng dẫn học viên hồn thành luận văn Thầy khoa Cơ Khí , thư viện đại học Bách Khoa giúp đỡ học viên thu thập tài liệu Thầy cô trường cao đẳng Sư Phạm Kỹ Thuật Trà Vinh, thầy phịng thí nghiệm Nghiên Cứu Cơ Tính mơn Cơng Nghệ Vật Liệu khoa Cơ Khí thầy phịng thí nghiệm Sức Bền Vật Liệu trường đại học Bách Khoa thành phố Hồ Chí Minh tận tình giúp đỡ em thực thí nghiệm Cơng ty Fuji Machine Singapore (FMS) tạo điều kiện để học viên thực luận văn Các bạn lớp Cơ khí Chế Tạo Máy khoá 2006 ủng hộ, động viên Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 04 tháng 12 năm 2008 -1- MỤC LỤC Lời mở đầu .8 Chương1 Tổng quan hàn ma sát quay .9 1.1 Tổng quan hàn ma sát quay 1.2 Tính cấp thiết đề tài 11 1.2.1 Tính kinh tế 11 1.2.2 Tính khoa học 13 1.2.3 Tính kỹ thuật 13 1.2.4 Ứng dụng hàn ma sát quay .17 1.3 Tình hình nghiên cứu ma sát quay giới khả phát triển Việt Nam .18 1.3.1 Tình hình nghiên cứu phát triển hàn ma sát quay giới 18 1.3.2 Tình hình nghiên cứu hàn ma sát quay việt nam triển vọng phát triển .21 1.4 Phạm vi nghiên cứu 22 1.4.1 Mục tiêu nghiên cứu đề tài .22 1.4.2 Phương pháp nghiên cứu 22 1.5 Kết luận 23 Chương 2: Cơ sở lý thuyết .24 2.1 Các bước trình hàn ma sát quay .24 2.2 Các thông số ảnh hưởng hàn ma sát quay 25 2.2.1 Cận tốc góc ω 25 2.2.2 Thời gian hàn t 25 2.2.3 Lực ép dọc trục F 27 2.2.4 Độ dài chi tiết bị ngắn hình thành bavia ∆L 28 2.3 Chuyển động vật liệu hàn mối liên hệ với thơng số 29 2.3.1 Dòng chuyển động vật liệu hàn 29 2.3.1.1 Dòng chảy vật liệu chi tiết quay .29 -2- 2.3.1.2 Dòng chảy vật liệu chi tiết đứng yên 33 2.3.2 Ảnh hưởng thông số đến dòng chuyển động vật liệu hàn 33 2.4 Mối liên hệ thông số 36 2.4.1 Nhiệt lượng sinh ma sát trình hàn 36 2.4.2 Nhiệt lượng tiêu hao trình hàn 37 2.4.3 Mối quan hệ ba thông số hàn .39 2.5 Mơ hình tốn ứng xử nhiệt 39 2.5.1 Các phương pháp truyền nhiệt 39 2.5.2 Phương trình tốn cân nhiệt lượng .40 2.5.3 Mơ hình tốn truyền nhiệt phương pháp đại số .41 2.5.3.1 Mơ hình q trình truyền nhiệt 41 2.5.3.2 Phương trình điều khiển 42 2.5.4 Mơ hình tốn truyền nhiệt phương pháp số .47 2.5.4.1 Phương trình điều khiển 47 2.5.4.2 Công thức sai phân hữu hạn .52 2.6 Kết luận 57 Chương Mơ qúa trình truyền nhiệt 58 3.1 Giới thiệu phần mềm mô .58 3.2 Ứng dụng ansys giải toán truyền nhiệt hàn ma sát quay 58 3.2.1 Xây dựng toán 58 3.2.2 Kết luận 62 Chương 4: Thực nghiệm 64 4.1 Mục tiêu thực nghiệm 64 4.2 Vật liệu thí nghiệm thơng số cơng nghệ 64 4.2.1 Các vật liệu dùng hàn ma sát quay 64 4.2.1.1 Hàn hai chi tiết vật liệu 66 4.2.1.2 Hàn hai chi tiết khác vật liệu 66 -3- 4.2.1.3 Một số vật liệu điển hình dùng hàn ma sát quay .67 4.3 Thông số công nghệ 69 4.3.1 Thiết bị thực nghiệm 69 4.3.2 Thông số kỹ thuật mẫu thí nghiệm 69 4.3.3 Ba thông số điều khiển .70 4.3.3.1 Cân lượng trình hàn 70 4.2.4 Giới hạn giá trị ba thông số điều khiển .72 4.3.3.3 Giá trị thông số điều khiển 74 4.4 Kết thí nghiệm bình luận 74 4.4.1 Kết thí nghiệm .74 4.4.2 Phương trình hồi qui 76 4.4.2.1 Phương trình hồi đại lượng đầu y1 77 4.4.2.2 Phương trình hồi đại lượng đầu y2 78 4.3.3 Ảnh hưởng thông số đến cầu trúc kim loại mối hàn .79 4.4 Kết luận 84 Chương 5: Kết luận hướng phát triển đề tài 85 5.1 Kết luận 85 5.2 Hướng phát triển đề tài 86 Phụ lục1 87 Phụ lục 94 Phụ lục 95 Tài liệu tham khảo 96 -4- Một số ký tự viết tắt dùng: A: Diện tích bề mặt toả nhiệt đối lưu A1: Diện tích chi tiết A2: Diện tích chi tiết a1: Hệ số khuyết tán nhiệt chi tiết a2: Hệ số khuyết tán nhiệt chi tiết B: Số Biot c: Hệ số phát xạ phổ vùng chảy c1: Hệ số phát xạ chi tiết c2: Hệ số phát xạ chi tiết d: Đường kính chi tiết thực nghiệm E: Năng lượng tiêu thụ f: Bán kính không thứ nguyên F: Lực ép dọc trục chi tiết F1 : Lực ép tạo ma sát lần F2 : Lực ép tạo ma sát lần F3: Lực ép tạo mối hàn w h: Hệ số đối lưu m K h1: Hệ số đối lưu chi tiết h2: Hệ số đối lưu chi tiết w k: Hệ số dẫn nhiệt m.K k1: Hệ số dẫn nhiệt chi tiết k2: Hệ số dẫn nhiệt chi tiết l: Chiều dài chi tiết thực nghiệm -5- m: Khối lượng vùng chảy dẻo m1: Khối lượng chi tiết m2: Khối lượng chi tiết P: p lực mặt cắt ngang Q: Nhiệt vào vùng chảy dẻo Q1in: Nhiệt lượng chi tiết nhận từ vùng chảy dẻo Q1out: Nhiệt lượng thoát môi trường từ chi tiết Q2in: Nhiệt lượng chi tiết nhận từ vùng chảy dẻo Q2out: Nhiệt lượng thoát môi trường từ chi tiết Qx: Nhiệt lượng truyền theo trục x Qy: Nhiệt lượng truyền theo trục y Qz: Nhiệt lượng truyền theo trục z r : Bán kính rα : Tỉ số hệ số khuyết tán nhiệt rk: Tỉ số truyền nhiệt R: Bán kính R1: Hệ số cản nhiệt chi tiết (bằng nghịch đảo hệ số dẫn nhiệt) R2: Hệ số cản nhiệt chi tiết T: Nhiệt độ vùng chảy dẻo T1: Nhiệt độ chi tiết T2: Nhiệt độ chi tiết T∞: Nhiệt độ môi trường t: Thời gian hàn t1: Khoảng thời gian trễ t2: Khoảng thời gian ma sát lần thứ -6- t3 : Khoảng thời gian ma sát lần thứ hai t4 : Khoảng thời gian ép tạo mối hàn z: Chiều dài α1: Hằng số vô hướng chi tiết α2: Hằng số vô hướng chi tiết β1: Hằng số vô hướng chi tiết β2: Hằng số vô hướng chi tiết γ1: Hằng số vô hướng chi tiết γ: Hằng số vô hướng chi tiết λ1,2,3: Nghiệm đặc trưng θ: Nhiệt độ vô hướng vùng chảy dẻo θ1: Nhiệt độ vô hướng chi tiết θ2: Nhiệt độ vô hướng chi tiết τ: Thời gian vô hướng η: Hệ số khuyết tán nhiệt η1: Hệ số khuyếch tán nhiệt chi tiết η2: Hệ số khuyếch tán nhiệt chi tiết ψ: Nhiệt độ miền φ: Nhiệt độ miền Φ: Góc quay µ : Hệ số ma sát ω:Vận tốc góc τ: Thời gian không thứ nguyên ϑ: Nhiệt độ mặt tiếp xúc - 83 - D Chế độ Vận tốc quay ω = 800 vòng/phút, Lực ép F = 7500 N (37,3 MPa), thời gian T = 92 giây Vùng kiểm tra cách tâm mối hàn mm Hình 4.8 Cấu trúc vật liệu vị trí cách tâm mối hàn 5mm có độ phóng đại 50X Nhận xét: Kích thước hạt nhỏ đồng đều, không xuất tạp chất, rỗ khí vết nứt Nguyên nhân vận tốc quay lớn, nhiệt lượng sinh đủ làm dẻo vật liệu để hình thành mối hàn Thời gian dài giúp lực ép đẩy hoàn toàn vật liệu hàn có lẫn tạp chất ngồi hình thành bavia, đồng thời lực ép không lớn nên phần vật liệu dẻo lại vùng hàn tạo thành lớp vật liệu hỗn hợp - 84 - 4.4 KẾT LUẬN Vật liệu ứng dụng hàn ma sát vấn đề thường xảy liên quan đến vật liệu trình bày chương giúp cho nhà chế tạo có ý tưởng ban đầu việc lựa chọn vận liệu hàn Các mục tiêu đề tiến hành thí nghiệm thực Các thí nghiệm xác nhận tính khả thi phương pháp hàn ma sát thực máy cơng cụ có Việt Nam Kết kiểm tra mẫu thí nghiệm giúp đưa mức độ ảnh hưởng thông số đến chất lượng mối hàn thơng qua phương trình hồi qui Kết soi kim tương mối hàn xác định ảnh hưởng thông số công nghệ cấu trúc kim loại hàn Từ kết ta đưa chế độ công nghệ tối ưu hàn ma sát xoay hợp kim nhôm A5052 cho chi tiết dạng tròn xoay: + Vận tốc quay ω = 800 vòng/phút + Áp lực ép P = 37,3 MPa + Thời gian T = 92 giây - 85 - Chương KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI 5.1 KẾT LUẬN Cơng trình nghiên cứu cho nhìn tổng quan phương pháp hàn ma sát, khẳng định tính cấp thiết việc nghiên cứu ứng dụng vào thực tế Việt Nam Ngồi luận văn cịn giải vấn đề q trình nghiên cứu như: + Các thơng số ảnh hưởng trình hàn mối liên hệ thông số với + Xử lý tốn nhiệt q trình hàn + Các vật liệu ứng dụng khơng hàn ma sát, vấn đề thường xảy ảnh hưởng vật liệu + Khẳng định tính khả thi phương pháp thơng qua thí nghiệm + Thiết lập phương trình hồi qui cho thơng số ảnh hưởng thông qua phương pháp quy hoạch thực nghiệm + Xác định ảnh hưởng thông số đến cấu trúc vật liệu từ đưa chế độ cơng nghệ tối ưu cho vật liệu thí nghiệm cụ thể + Là tiền đề cho nghiên cứu chuyên sâu mở rộng khác, không phương pháp hàn ma sát quay mà phương pháp hàn ma sát khác (hàn ma sát đảo, hàn ma sát thẳng) Tuy luận văn giải nhiều vấn đề liên quan nghiên cứu phương pháp hàn ma sát quay Việt Nam giới hạn mục tiêu nghiên cứu nên tồn số vấn đề chưa giải quyết: + Ứng xử tính vật liệu q trình hàn + Dùng phần mềm mơ q trình truyền nhiệt mà chưa xét đến trình tạo nhiệt - 86 - + Cơng suất thiết bị thí nghiệm giới hạn nên nghiên cứu vật liệu nhôm mà chưa mở rộng vật liệu thông dụng thép, đồng,… 5.2 HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI Như nói, cơng trình hàn ma sát chưa ứng dụng Việt Nam nên đề tài toán mở cho trường đại học doanh nghiệp Tác giả xin đề nghị số hướng phát triển đề tài hai khía cạnh mở rộng chuyên sâu: + Nghiên cứu ứng xử tính vật liệu trình hàn Khi hiểu rõ vấn đề giúp xác định ảnh hưởng giá trị thông số công nghệ(vận tốc quay, lực ép, thời gian,…) đến chất lượng mối hàn + Thiết lập mối liên hệ thông số công nghệ trình hàn dựa đặc tính vật liệu hàn Tuy không đưa giá trị tối ưu thông số cho vật liệu cụ thể mối quan hệ giúp ta ứng dụng phương pháp hàn ma sát cách rộng rãi điều kiện nghiên cứu chun sâu cịn chưa hồn chỉnh + Khả đạt cấu trúc nano vật liệu mối hàn + Cải thiện chất lượng vật liệu chi tiết phương pháp hàn ma sát - 87 - PHỤ LỤC PHỤ LỤC 1: Nội dụng đoạn cod chương trình Ansys TITLE, Friction Welding COM, Thermal PREP7 BLC4,0,0,0.1,0.016 BLC4,0.075,0,0.1,0.016 FLST,2,2,5,ORDE,2 FITEM,2,1 FITEM,2,-2 AOVLAP,P51X MPTEMP MPTEMP,1,100 MPTEMP,2,200 MPTEMP,3,300 MPTEMP,4,400 MPTEMP,5,600 MPDATA,KXX,1,,65 MPDATA,KXX,1,,163 MPDATA,KXX,1,,177 MPDATA,KXX,1,,186 MPDATA,KXX,1,,186 MPTEMP MPTEMP,1, 100 MPTEMP,2,200 MPTEMP,3,300 - 88 - MPTEMP,4,400 MPTEMP,5,600 MPDATA,C,1,,473 MPDATA,C,1,,787 MPDATA,C,1,,875 MPDATA,C,1,,925 MPDATA,C,1,,1042 MPTEMP MPTEMP,1,0 MPDATA,DENS,1,,2702 ! *CSET,1,2, 1,2, MPCOPY, ,1,2 TBCOPY,ALL,1,2 ! /REPLOT,RESIZE MPTEMP MPTEMP,1,100 MPTEMP,2,200 MPTEMP,3,300 MPTEMP,4,400 MPTEMP,5,600 MPDE,KXX,1 MPDATA,KXX,1,,65 MPDATA,KXX,1,,163 MPDATA,KXX,1,,177 MPDATA,KXX,1,,186 MPDATA,KXX,1,,186 MPTEMP - 89 - MPTEMP,1,100 MPTEMP,2,200 MPTEMP,3,300 MPTEMP,4,400 MPTEMP,5,600 MPDE,C,1 MPDATA,C,1,,473 MPDATA,C,1,,787 MPDATA,C,1,,875 MPDATA,C,1,,925 MPDATA,C,1,,1042 ET,1,PLANE55 ET,2,PLANE55 ETDEL,3 ETDEL,1 ETDEL,2 ET,1,PLANE55 ET,2,PLANE77 ! APLOT TYPE, MAT, REAL, ESYS, SECNUM, SMRT,6 SMRT,5 SMRT,4 - 90 - MSHAPE,0,2D MSHKEY,0 FLST,5,2,5,ORDE,2 FITEM,5,3 FITEM,5,5 CM,_Y,AREA ASEL, , , ,P51X CM,_Y1,AREA CHKMSH,'AREA' CMSEL,S,_Y AMESH,_Y1 CMDELE,_Y CMDELE,_Y1 CMDELE,_Y2 ! APLOT TYPE, MAT, REAL, ESYS, SECNUM, CM,_Y,AREA ASEL, , , , CM,_Y1,AREA CHKMSH,'AREA' CMSEL,S,_Y AMESH,_Y1 CMDELE,_Y - 91 - CMDELE,_Y1 CMDELE,_Y2 /UI,MESH,OFF ! EPLOT ! /PNUM,KP,1 ! /PNUM,LINE,0 ! /PNUM,AREA,1 ! /PNUM,VOLU,0 ! /PNUM,NODE,0 ! /PNUM,TABN,0 ! /PNUM,SVAL,0 ! /NUMBER,0 ! /PNUM,MAT,1 ! /REPLOT FLST,2,4,4,ORDE,2 FITEM,2,11 FITEM,2,-14 /GO SFL,P51X,CONV,450, ,27, FLST,2,2,4,ORDE,2 FITEM,2,9 FITEM,2,-10 /GO SFL,P51X,CONV,200, ,27, FINISH /SOL ANTYPE,4 - 92 - TRNOPT,FULL LUMPM,0 SOLCONTROL,ON,0, ! APLOT ASEL,S, , , NSLA,S,1 ! NPLOT FLST,2,137,1,ORDE,8 FITEM,2,1 FITEM,2,-2 FITEM,2,7 FITEM,2,-12 FITEM,2,21 FITEM,2,-24 FITEM,2,313 FITEM,2,-437 IC,P51X,TEMP,482, NSEL,INVE ! /REPLOT FLST,2,300,1,ORDE,6 FITEM,2,3 FITEM,2,-6 FITEM,2,13 FITEM,2,-20 FITEM,2,25 FITEM,2,-312 IC,P51X,TEMP,27, - 93 - ALLSEL,ALL TIME,20 AUTOTS,-1 DELTIM,.5,.1,0.5,1 KBC,1 TSRES,ERASE TIME,.1 AUTOTS,-1 DELTIM,0.005,0.005,0.01,1 KBC,1 TSRES,ERASE OUTRES,ALL,ALL, ! /STATUS,SOLU SOLVE PHỤ LỤC 2: Kết kiểm tra sức bền kéo sức bền uốn PHỤ LỤC 3: Kết soi kim tương - 96 – TÀI LIỆU THAM KHẢO: [1] Lý thuyết biến dạng dẻo TS Hà Minh Hùng, PGS.TS Đinh Bá Trụ; NXB Khoa Học Kỹ Thuật,;2005 [2] Nhiệt động lực học kỹ thuật Hồng Đình Tín, Lê Chí Hiệp, ĐHQG TP.HCM, 1997 [3] Giáo trình cơng nghệ hàn Vụ giáo dục đào tạo, NXB Giáo Dục, 2001 [4] Kỹ thuật hàn Trương Công Đạt NXB Khoa Học Kỹ Thuật, 2003 [5] Hướng dẫn sử dụng Ansys, Đinh Bá Trụ, Hoàng văn Lợi; Học viện Kỹ Thuật Quân Sự; 2003 [6] Qui hoạch thực nghiệm Nguyễn Cảnh; nhà xuất khoa học kỹ thuật [7] Qui hoạch thực nghiệm Nguyễn Hữu Lộc [8] Friction Welding Advisor - Professor Mihir Sen, University of Notre Dame, 2006 [9] Three-dimensional, transient temperature analysis of friction welding of cylindrical bars Shaik Ilias Ahamad, King Fahd University Of Petroleum & Minerals Dhahran, Saudi Arabia, 1996 [10] Numerical simulation of inertia friction welding process by finite element method L Fu, l Y Duan, and s G Du, 2003 [11] Optimization of parameters in a friction model for friction welding J Peter Åström & Mats O Näsström, 2007 - 97 – [12] Joining enabled by high velocity deformation dissertation Peihui Zhang, M.S, The Ohio State University, 2003 [13] Friction Welding www.ultrametal.com [14] Spot friction welding of ultra high-strength automotive sheet steel Jack Hunter Sederstrom; Brigham Young University; 2007 [15] Friction Welding mechanism Derk A.Roberts, Jonh W Daines, Rolls Royce plc; London, England; 1988 [16] Friction welding Geoffrey Walter Watson, Brian Edward Jenkinson; Scotland; 1971 [17] Friction welding Clive G.King,Jonh A Padilla; Cambridge Enland; 1987 Friction Weldung of aluminium alloy hollow members Hiroyuki Mochizuki, harumichi Hino; Tokyo Japan; 1998 [18] Friction welding method with induction heat treating; Jean-Pierre Ferte, Corbeil Essonnes, Francois Pierquin, Mennecy; Paris, France; 1991 Dieter Schneefeld, Dietmar Helm, Erich Thaler; Germany; 1999 [19] ASM HandBook Volume 06 - Welding Brazing and Soldering The Materials Information Company; 1990 [20] The effect of varying process parameters on the microhardness and microstructure of cu-steel and Al-Al2O3 friction joints Yeoh cheow keat, shamsul baharin jamaludin, Zainal arifin ahmad; Universiti Teknologi Malaysia; 2004 [21] www.ultrametal.com [22] www.ntu.edu.vn [23] www.machine.ikp.liu.se - 98 – [24] www.umist.ac.uk [25] www.welding-friction-machine-angen.com [26] www.thompson-friction-welding.co.uk [27] www.nctfrictionwelding.com [28] www.shenja.com [29] vi.wikipedia.org [30] www.metals.about.com [31] www.britannica.com [32] www.thomasnet.comStrapping tool of pneumatic friction welding [33] www.acb-ps.com [35] www.aluminium.matter.org.uk [36] www.cetic.be [37] www.kuka-ag.de [38] www.ab-engine.ru LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên: NGUYỄN ĐĂNG ĐẠI Ngày, tháng, năm sinh: 18.02.1982 Nơi sinh: Quãng Ngãi Địa liên lạc: Mỹ Tân, Mỹ Xuân, Tân Thành, Bà Rịa Vũng Tàu QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO 1999-2005: Học đại học Bách Khoa thành phố Hồ Chí Minh 2006-2008: Học đại học Bách Khoa thành phố Hồ Chí Minh QUÁ TRÌNH CƠNG TÁC 2005 – 2008 Cơng tác cơng ty Fuji Machine Singapore, 51 Ubi Avenue, 1# 01-24 PaYa Ubi Industrial Park, Singapore ... vụ nghiên cứu hàn ma sát với đề tài:“NGHIÊN CỨU HÀN MA SÁT QUAY ĐỐI VỚI HỢP KIM NHƠM CHO CÁC CHI TIẾT DẠNG TRỊN XOAY? ?? Luận văn chưa thực nghiên cứu hoàn chỉnh phương pháp hàn ma sát quay nghiên. .. nhiệt ma sát chi tiết hàn, hàn ma sát chia loại chính: hàn ma sát đảo (friction stir welding), hàn ma sát thẳng (linear friction welding) hàn ma sát quay (rotative friction welding) + Hàn ma sát. .. vật liệu sau hàn, … mối quan tâm thật nghiên cứu hàn ma sát quay) , nghiên cứu không đưa công nghệ khả ứng dụng cho chi tiết dạng chi tiết cụ thể Đối với doanh nghiệp Việt Nam, hàn ma sát phương