Đề xuất phương án chế biến tối ưu nhà máy chế biến condensat pdc từ nguồn condensat nam côn sơn

Đại Học Quốc Gia Tp Hồ Chí Minh TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HUỲNH MINH THUẬN ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN CHẾ BIẾN TỐI ƯU NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CONDENSAT PDC TỪ NGUỒN CONDENSAT NAM CƠN SƠN Chun ngành: Cơng Nghệ Hóa Học LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, 06/2008 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HỒN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH Cán hướng dẫn khoa học : Tiến Sĩ Trịnh Văn Thân Thạc Sĩ Nguyễn Thành Nhơn Cán chấm nhận xét 1: TS Thái Nguyễn Huy Chí Cán chấm nhận xét 2: TS Nguyễn Hữu Lương Luận văn thạc sĩ bảo vệ HỘI ĐỒNG CHẤM BẢO VỆ LUẬN VĂN THẠC SĨ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA, ngày 25 tháng 07 năm 2008 ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM CỘNG HOÀ Xà HỘI CHỦ NGHIà VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc oOo Tp HCM, ngày tháng năm 2008 NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: HUỲNH MINH THUẬN Ngày, tháng, năm sinh: 19/05/1981 Chun ngành: Cơng Nghệ Hóa học Khố (Năm trúng tuyển): K2005 Giới tính: Nam Nơi sinh: Bình Định 1- TÊN ĐỀ TÀI: ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN CHẾ BIẾN TỐI ƯU NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CONDENSAT PDC TỪ NGUỒN CONDENSAT NAM CÔN SƠN 2- NHIỆM VỤ LUẬN VĂN: - Nghiên cứu tổng quan nhà máy chế biến condensat PDC (CPP); - Nghiên cứu tổng quan nguồn nguyên liệu condensate thị trường tiêu thụ sản phẩm xăng dầu Việt Nam, phần mềm mô tối ưu (Pro/II, LP); - Mô nhà máy theo thiết kế ban đầu; - Nghiên cứu phương án chế biến nhà máy CPP từ nguồn condensate Nam Côn Sơn; - So sánh, đánh giá, đề xuất phương án chế biến thích hợp cho nhà máy 3- NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 17/06/2007 4- NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 16/06/2008 5- HỌ VÀ TÊN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: - Tiến Sĩ Trịnh Văn Thân - Thạc Sĩ Nguyễn Thành Nhơn Nội dung đề cương Luận văn Thạc sĩ Hội Đồng Chuyên Ngành thông qua CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Họ tên chữ ký) CHỦ NHIỆM BỘ MÔN QUẢN LÝ CHUYÊN NGÀNH (Họ tên chữ ký) LỜI CẢM ƠN Em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến: Tiến Sĩ Trịnh Văn Thân Thạc Sĩ Nguyễn Thành Nhơn – Trung tâm Nghiên cứu Phát triển Chế biến Dầu khí tận tình hướng dẫn, giúp đỡ em trình thực Luận văn Các Thầy, Cơ giáo Khoa Cơng nghệ Hóa học – Trường Đại học Bách Khoa TPHCM truyền đạt kiến thức bổ ích cần thiết thời gian học tập Trường Ban Giám Đốc, phòng ban anh chị phụ trách kỹ thuật Nhà máy Chế biến Condensat PDC hỗ trợ, giúp đỡ, cung cấp đầy đủ số liệu nhà máy trình thực Luận văn Ban Giám Đốc đồng nghiệp Trung tâm Nghiên cứu Phát triển Chế biến Dầu khí động viên, hỗ trợ q trình thực Luận văn Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến gia đình tất bạn bè động viên, giúp đỡ suốt thời gian học tập thực Luận văn TP.HCM, tháng 6/2008 Tác giả Huỳnh Minh Thuận -a- ABSTRACT In recent years, Vietnam’s GDP growth rate had high economic development in region and in the world According to expert’s opinion, growth rate continues to keep strong The consumption growth of petroleum products is very large, especially high quality gasoline But, Refining Industry hasn't developed so that almost of petroleum product is import to meet domestic demand Condensate Processing Plant (CPP) was invested by Vietnam Oil & Gas Group with capacity about 130.000 tons/year PVPDC is unit to control and operate this plant At present, the distillation column of the plant don’t operate due to small capacity PVPDC is considering to revamp and expand the plant to produce high octane gasoline Therefore, to propose processing project for plant from Nam Con Son condensat source is very essential and suitable for development strategy of PVPDC This essay suggests to solve these main issues: - Overview of existing processing technology of plant, consumption market of petroleum products, condensat source in Vietnam as well as simulation and optimization software (Pro/II, LP); - Studying some processing solutions for plant to produce high quality gasoline Calculating, comparing some suggested solution based on technical, economic and environmental factor After that, suggesting suitable solution for the plant to operate effectively; - Conclusion and petition This thesis’s objective is find suitable solution to produce high octane gasoline for CPP -b- TÓM TẮT LUẬN VĂN Mở Đầu Việt Nam nước có tốc độ tăng trưởng kinh tế cao khu vực toàn giới Năm 2006, tăng trưởng GDP hàng năm 8,2%; năm 2007, mức tăng trưởng đạt số 8,48 %/năm Theo dự đoán nhiều chuyên gia kinh tế, tốc độ tăng trưởng Việt Nam tiếp tục trì mức cao sau gia nhập WTO Là thị trường tiềm với 75 % phương tiện giao thông dùng xăng làm nhiên liệu, tốc độ tăng trưởng nhu cầu sử dụng xe giới lại cao Trong cấu loại xăng tiêu thụ, xăng RON 92 chiếm tỷ trọng cao Năm 2007, tỷ trọng xăng RON 92 chiếm đến 82 % tổng lượng xăng tiêu thụ với 3,09 triệu tấn, lại lọai xăng khác RON 83, 90 95 Tỷ lệ tiêu thụ nhiên liệu xăng miền Bắc, miền Trung miền Nam tương ứng 25%, 10% 65% Hiện tại, phần lớn nguồn cung cấp xăng dầu nước phải nhập từ nước Với tốc độ tăng trưởng vậy, theo dự báo nhu cầu tiêu thụ sản phẩm xăng dầu Việt Nam giai đoạn 2007-2020 có tính đến bổ sung sản phẩm cho thị trường nước theo kế hoạch Nhà máy Lọc dầu Dung Quất (NMLD số 1), Liên hợp Lọc Hóa dầu Nghi Sơn (NMLD số 2) Nhà máy Lọc dầu phía Nam (NMLD số 3) chưa đủ đáp ứng nhu cầu sử dụng nước Nhà máy chế biến condensat PDC (CPP) đầu tư từ năm 2003 Nhưng cột chưng cất khơng hoạt động nguồn condensat theo thiết kế ban đầu không khả thi Nhà máy sử dụng condensat Bạch Hổ pha trộn với phụ gia, reformat để sản xuất xăng RON 83 phục vụ cho nhu cầu nước Việc tìm giải pháp đế chế biến tối ưu nhằm đáp ứng nhu cầu xăng có trị số octan cao nước ý tưởng đắn, hợp lý phù hợp với qui hoạch phát triển công ty PVPDC Luận văn vào nghiên cứu vấn đề sau đây: - Tổng quan nhà máy chế biến condensat tại; - Tổng quan nguồn condensat Việt Nam; -c- - Thị trường tiêu thụ sản phẩm xăng dầu Việt Nam; - Nghiên cứu phương án chế biến cho nhà máy chế biến condensat PDC; - Đánh giá phương án dựa tiêu chí cơng nghệ, kinh tế, mơi trường từ đề xuất phương án thích hợp cho nhà máy Tổng quan nguồn condensat Việt Nam Qua phân tích khả khai thác condensat từ mỏ thuộc bể Cửu Long Nam Côn Sơn từ năm 2010 đến năm 2025 nhu cầu sử dụng condensat cho dự án Tổ hợp Hóa dầu Miền Nam Việt Nam, rút số kết luận sau: - Các mỏ khai thác Bạch Hổ, Rồng sản lượng condensat giai đoạn 2010 – 2025 khơng cịn nhiều Phần lớn nguồn nguyên liệu condensat tiềm cho nhà máy PVPDC từ bể Nam Côn Sơn như: Lan Tây, Hải Thạch, Mộc Tinh, Rồng Đôi/Rồng Đôi Tây - Trong giai đoạn 2010 - 2020, lượng nguyên liệu condensat cung cấp cho nhà máy PVPDC đạt 260 ngàn tấn/năm Tuy nhiên, từ năm 2021 trở đi, lượng condensat giảm dần đến năm 2025 50 ngàn tấn, sau cung cấp 0,5 triệu cho Tổ hợp hóa dầu Do vậy, cần có cân đối nguồn nguyên liệu nhà máy PVPDC Tổ hợp Hóa dầu Miền Nam từ năm 2021 trở sau Đồng thời, phải xét đến phương án nhập condensat từ nước khu vực Philippines Indonesia Tổng quan thị trường tiêu thụ Nhu cầu sử dụng sản phẩm xăng dầu thị trường Việt Nam lớn, đặc biệt xăng có trị số Octan RON 92 Năm 2007, nước tiêu thụ 3,09 triệu xăng RON 92, thời điểm Việt Nam chưa sản xuất xăng có trị số Octan cao, tồn nhu cầu đáp ứng nguồn nhập Trong giai đoạn 2007 – 2020, nhà máy lọc dầu Tập đồn Dầu khí Việt Nam (PVN) vào hoạt động đáp ứng phần nhu -d- cầu tiêu thụ, lượng thiếu hụt phải nhập Năm 2010, dự kiến thị trường thiếu 3,5 triệu xăng RON 92, năm 2015 số tăng lên 3,6 trịệu tấn/năm đến năm 2020 lượng xăng RON 92 thiếu hụt lên tới 7,5 triệu tấn/năm Ngoài xăng RON 92, sản phẩm khác nhiêu liệu DO, KO FO nhu cầu tiêu thụ thị trường lớn mà nguồn cung từ nhà máy lọc dầu PVN đáp ứng phần Trong giai đoạn 2007 – 2020, cán cân cân cung cầu sản phẩm nghiêng phía cầu, cầu vượt cung mức lớn Nghiên cứu phương án, giải pháp chế biến nhà máy CPP Sau nghiên cứu sơ đồ hữu nhà máy, hai giải pháp đề để xem xét sau: - Xây dựng nhà máy mới; - Nâng cấp, mở rộng nhà máy Với hai giải pháp đưa ra, nhằm tận dụng thiết bị có sẵn nhà máy, tiết kiệm chi phí đầu tư đảm bảo chất lượng sản phẩm, giải pháp đề xuất nâng cấp, mở rộng nhà máy Định hướng lựa chọn qui mô công suất giải pháp mở rộng, nâng cấp nhà máy: - Định hướng chiến lược chủ đầu tư; - Khả cung cấp nguyên liệu nước; - Qui mô công suất chế biến đạt hiệu kinh tế cao; - Thị trường tiêu thụ sản phẩm Để vừa đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu nước, vừa tối đa hiệu kinh tế nhà máy phù hợp với định hướng chiến lược chủ đầu tư PVPDC, mức công suất đề nghị 250.000 nguyên liệu condensat/năm Cơ sở lựa chọn phương án công nghệ: Từ số liệu thống kê dự báo nhu cầu thị trường, định hướng chiến lược công ty PVPDC thực tế công nghệ nhà máy, phương án công nghệ chọn phải đảm bảo yêu cầu sau: -e- ƒ Đảm bảo RON xăng thương phẩm phải đạt tối thiểu 92 Về lâu dài việc nâng RON đạt 95 98 dùng phụ gia, cồn nhiên liệu chế phẩm sinh học thân thiện môi trường khác nhằm đáp ứng xu khách quan chủ trương Nhà nước việc phát triển nhiên liệu tái tạo; ƒ Khơng có sản phẩm phụ mà Việt Nam chưa có nhu cầu khó tiêu thụ; ƒ Chấp nhận có sản phẩm khác ngồi xăng mà PVPDC triển khai kinh doanh LPG, DO, dung môi; ƒ Đảm bảo sản phẩm xăng đạt tiêu môi trường theo tiêu chuẩn TCVN 6776 -2005, nghĩa sản phẩm có hàm lượng olefin, aromatic, benzen, lưu huỳnh hợp lý để xăng sau pha chế đạt tiêu chuẩn này; ƒ Nguồn cung xúc tác phải đảm bảo lâu dài chế độ vận hành khơng q khắc nghiệt, đảm bảo độ an tồn cao vận hành; ƒ Công nghệ chọn phải thuộc nhóm khơng gây nhiễm mơi trường; ƒ Chi phí đầu tư thấp; ƒ Thời gian triển khai hợp lý; ƒ Tận dụng thiết bị hệ thống bồn bể chứa sẵn có nhà máy chế biến condensat PDC Dựa định hướng lựa chọn công nghệ phương pháp luận để lựa chọn cơng nghệ, q trình lựa chọn sơ đồ cơng nghệ tiến hành theo hai bước sau: Bước 1: Lựa chọn phương án công nghệ Bước 2: Lựa chọn quyền công nghệ Để so sánh, đánh giá phương án công nghệ công nghệ quyền, phương pháp chuyên gia sử dụng (xây dựng hệ tiêu chí cho điểm) điểm đánh giá tiêu chí phương án; Đối với phương án công nghệ, phần mềm LP sử dụng để tối ưu cấu chất lượng sản phẩm Cơ cấu sản phẩm tối ưu đưa vào mơ hình tính tốn kinh tế để so sánh hiệu kinh tế sơ phương án; Tiêu chí đánh giá phương án cơng nghệ chia thành ba nhóm lớn: - Nhóm tiêu chí kỹ thuật – cơng nghệ; -f- - Nhóm tiêu chí kinh tế; - Nhóm tiêu chí mơi trường Bốn phương án cơng nghệ phân tích, đánh giá bao gồm: ƒ Phương án (Ref): Sử dụng công nghệ reforming; ƒ Phương án (Ref + Iso): Sử dụng cơng nghệ reforming đồng phân hóa; ƒ Phương án (NHGI): Sử dụng cơng nghệ đồng phân hóa khơng sử dụng hydro; ƒ Phương án (OET): Sử dụng công nghệ cải tiến trị số octan Thông qua tiêu chí xây dựng, báo cáo chọn phương án thích hợp phương án 2: Sử dụng cơng nghệ reforming đồng phân hóa với quyền công nghệ Axens, phân xưởng công nghệ chế biến bao gồm: ƒ Phân xưởng xử lý condensat hydro; ƒ Phân xưởng phân tách condensat; ƒ Phân xưởng đồng phân hóa; ƒ Phân xưởng xử lý nguyên liệu naphtha nặng cho q trình reforming Dây chuyền cơng nghệ hữu nhà máy tận dụng lại để thực chức phân xưởng này; ƒ Phân xưởng reforming Giới thiệu phương án lựa chọn: Cơ cấu nguyên liệu - sản phẩm: - Nguyên liệu: 250.000 tấn/năm - Sản phẩm: + LPG: 4.000 tấn/năm + Xăng: 190.000 tấn/năm + Kerosen: 35.000 tấn/năm + FO: 14.000 tấn/năm Ước tính tổng mức đầu tư nâng cấp mở rộng nhà máy chế biến condensat PDC khoảng 77,04 triệu USD tương đương 1.139 tỷ đồng, đó: PHỤ LỤC 4: KẾT QUẢ TÍNH TỐN SƠ BỘ HIỆU QUẢ KINH TẾ CỦA DỰ ÁN (PHƯƠNG ÁN LỰA CHỌN) Năm Công suất hoạt động -1 0% Định phí (khơng kể khấu hao) Chi phí vận hành Chi phí bảo dưỡng Nhân cơng Biến phí Ngun liệu Tổng chi phí Doanh thu sản phẩm xăng Doanh thu sản phẩm LPG Doanh thu sản phẩm KO Doanh thu sản phẩm FO Tổng doanh thu Khấu hao máy móc thiết bị Khấu hao bồn bể + tiện nghi tiện ích Khấu hao chi phí trước hoạt động Khấu hao lãi vay trình xây dựng Tổng khấu hao Kế hoạch đầu tư Kế hoạch trả nợ Nợ đầu kỳ Lãi phát sinh kỳ Tổng lãi + nợ gốc phải trả kỳ Trả lãi Trả nợ gốc Nợ cuối kỳ Vay thêm 0% 0 0 0 0 0 0.00 27.12 23.56 0.00 0.00 50% 50% 24.8 3.1 0.0 0.0 0.0 27.9 24.8 52.6 6.6 0.0 0.0 0.0 59.2 0.0 80% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 10 100% 11 100% 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 6.13 0.50 0.34 131.4 131.40 138.36 118.86 2.29 21.84 4.50 147.50 2.71 1.18 0.00 0.00 3.89 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 2.71 1.18 0.00 0.00 3.89 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 2.71 1.18 0.00 0.00 3.89 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 2.71 1.18 0.00 0.00 3.89 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 2.71 1.18 0.00 0.00 3.89 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 2.71 1.18 0.00 0.00 3.89 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 2.71 1.18 0.00 0.00 3.89 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 2.71 1.18 0.00 0.00 3.89 6.13 59.22 7.70 10.91 7.70 3.21 56.00 56.00 7.28 10.91 7.28 3.63 52.37 52.37 6.81 10.91 6.81 4.11 48.27 48.27 6.27 10.91 6.27 4.64 43.63 43.63 5.67 10.91 5.67 5.24 38.38 38.38 4.99 10.91 4.99 5.92 32.46 32.46 4.22 10.91 4.22 6.69 25.77 25.77 3.35 10.91 3.35 7.56 18.20 xxxvi 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 2.71 1.18 0.00 0.00 3.89 18.20 2.37 10.91 2.37 8.55 9.66 Năm Công suất hoạt động 10 12 100% 11 13 100% 12 14 100% 13 15 100% 14 16 100% 15 17 100% 16 18 100% 17 19 100% 18 20 100% 19 21 100% 20 22 100% Định phí (khơng kể khấu hao) 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 6.96 Chi phí vận hành Chi phí bảo dưỡng Nhân cơng Biến phí Nguyên liệu Tổng chi phí Doanh thu sản phẩm xăng Doanh thu sản phẩm LPG Doanh thu sản phẩm KO Doanh thu sản phẩm FO Tổng doanh thu Khấu hao máy móc thiết bị Khấu hao bồn bể + tiện nghi tiện ích Khấu hao chi phí trước hoạt động Khấu hao lãi vay trình xây dựng Tổng khấu hao Kế hoạch đầu tư Kế hoạch trả nợ Nợ đầu kỳ Lãi phát sinh kỳ Tổng lãi + nợ gốc phải trả kỳ Trả lãi Trả nợ gốc Nợ cuối kỳ Vay thêm 6.13 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 0.00 1.18 0.00 0.00 1.18 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 0.00 1.18 0.00 0.00 1.18 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 0.00 1.18 0.00 0.00 1.18 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 0.00 1.18 0.00 0.00 1.18 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 0.00 1.18 0.00 0.00 1.18 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 0.00 1.18 0.00 0.00 1.18 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 0.00 1.18 0.00 0.00 1.18 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 0.00 1.18 0.00 0.00 1.18 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 0.00 1.18 0.00 0.00 1.18 6.13 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 0.00 1.18 0.00 0.00 1.18 0.50 0.34 164.25 164.25 171.21 148.58 2.86 27.30 5.63 184.37 2.71 1.18 0.00 0.00 3.89 9.66 1.26 10.91 1.26 9.66 0.00 xxxvii Năm -1 9 10 11 0% 0% 80% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% Doanh thu 0.00 0.00 147.50 184.37 184.37 184.37 184.37 184.37 184.37 184.37 184.37 Chi phí sản xuất 0.00 0.00 138.36 171.21 171.21 171.21 171.21 171.21 171.21 171.21 171.21 EBITDA 0.00 0.00 9.14 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 Khấu hao 0.00 0.00 3.89 3.89 3.89 3.89 3.89 3.89 3.89 3.89 3.89 -24.77 -24.77 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91 EBT -5.67 -1.64 -1.64 -1.64 -1.64 -1.64 -1.64 -1.64 -1.64 Thuế suất 28% 28% 28% 28% 28% 28% 28% 28% 28% Thuế thu nhập doanh nghiệp 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -5.67 -1.64 -1.64 -1.64 -1.64 -1.64 -1.64 -1.64 -1.64 Cơng suất hoạt động Chi phí lãi vay Lợi nhuận ròng Tiến độ đầu tư Đầu tư Dòng lưu kim 50% 50% 35.39 35.39 0 0 0 0 -10.62 -10.62 -1.78 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 xxxviii Năm 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% Doanh thu 184.37 184.37 184.37 184.37 184.37 184.37 184.37 184.37 184.37 184.37 184.37 Chi phí sản xuất 171.21 171.21 171.21 171.21 171.21 171.21 171.21 171.21 171.21 171.21 171.21 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 3.89 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 Chi phí lãi vay 10.91 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 EBT -1.64 11.98 11.98 11.98 11.98 11.98 11.98 11.98 11.98 11.98 11.98 Thuế suất 28% 28% 28% 28% 28% 28% 28% 28% 28% 28% 28% Thuế thu nhập doanh nghiệp 0.00 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 -1.64 8.63 8.63 8.63 8.63 8.63 8.63 8.63 8.63 8.63 8.63 0 0 0 0 0 2.25 9.81 9.81 9.81 9.81 9.81 9.81 9.81 9.81 9.81 9.81 Cơng suất hoạt động EBITDA Khấu hao Lợi nhuận rịng Tiến độ đầu tư Đầu tư Dòng lưu kim IRR NPV@10% (triệu USD) 13.7% 8,54 10 năm Thời gian thu hồi vốn tháng xxxix xl PHỤ LỤC 5: MỘT SỐ BẢN VẼ CÔNG NGHỆ CỦA PHƯƠNG ÁN LỰA CHỌN TĨM TẮT LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên: Huỳnh Minh Thuận Ngày, tháng, năm sinh: 19/05/1981 Nơi sinh: Bình Định Địa liên lạc: Số 4, Nguyễn Thông, Quận 3, TPHCM QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO - Từ tháng 9/1999 đến 8/2004: học tốt nghiệp Ngành Công nghệ Hữu – Hóa dầu, Khoa Cơng nghệ Hóa học, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội - Từ tháng 09/2005 đến nay: học viên lớp Cao học khóa 2005, ngành Cơng nghệ Hóa học, Phịng Đào tạo Sau Đại học, Trường Đại học Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh Q TRÌNH CƠNG TÁC Từ tháng 9/2004 đến nay: Cơng tác Phòng Kinh tế - Đề Án, Trung tâm Nghiên cứu Phát triển Chế biến Dầu khí, Tập đồn Dầu khí Việt Nam ... phát triển công ty PVPDC Mục tiêu Luận văn nghiên cứu phương pháp chế biến cho nhà máy chế biến condensat PDC từ nguồn condensat Nam Côn Sơn Từ đánh giá, phân tích đề xuất phương án chế biến thích... Nam, phần mềm mô tối ưu (Pro/II, LP); - Mô nhà máy theo thiết kế ban đầu; - Nghiên cứu phương án chế biến nhà máy CPP từ nguồn condensate Nam Côn Sơn; - So sánh, đánh giá, đề xuất phương án chế. .. cứu phương án chế biến nhà máy chế biến condensat PDC từ nguồn condensat Nam Cơn Sơn; - Phân tích, so sánh sơ mặt công nghệ, kinh tế, môi trường từ đề xuất phương án thích hợp cho nhà máy; - Kết