QT-01-02.QTVH_XLSC MÁY BIẾN ÁP

CÔNG TY TNHH XUÂN THIỆN HÀ GAING NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN SÔNG LÔ oOo QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ XỬ LÝ SỰ CỐ MÁY BIẾN ÁP NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN SÔNG LÔ Mã số: QT- 01-02 (Ban hành kèm theo Quyết định số:… /QĐ-TĐSL6 ngày 10 tháng 12 năm 2019 Tổng Giám đốc Công ty TNHH Xuân Thiện Hà Giang) Hà Giang, tháng năm 2019 CÔNG TY TNHH XUÂN THIỆN HÀ GIANG NHÀ MÁY THUỶ ĐIỆN SÔNG LÔ Số: ./QĐ-TĐSL6 CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NA Độc lập – Tự - Hạnh phúc Hà Giang, ngày 10 tháng 12 năm 2019 QUYẾT ĐỊNH V/v: Ban hành "Quy trình vận hành XLSC máy biến áp Nhà máy thủy điện Sơng Lơ 6” PHĨ TỔNG GIÁM ĐỐC CƠNG TY TNHH XUÂN THIỆN HÀ GIANG - Căn cứ: Điều lệ Công ty TNHH Xuân Thiện Hà Giang thông qua ngày… tháng… năm 20… - Căn : vào nhu cầu sản xuất Nhà máy thuỷ điện Sông Lô - Theo đề nghị ông Trưởng phòng Cơ điện QUYẾT ĐỊNH: Điều Ban hành kèm định “Quy trình vạn hành XLSC máy biến áp Nhà máy thủy điện Sông Lô 6” Điều Quyết định có hiệu lực kể từ ngày ký Điều Các Ơng Giám đốc, Trưởng phịng Tổ chức hành chính, Kỹ thuật, Quản đốc phân xưởng vận hành, sửa chữa định thi hành Nơi nhận: - Ban GĐ CÔNG TY TNHH XUÂN THIỆN HÀ GIANG PHÓ TỔNG GIÁM ĐỐC - Như Điều - Lưu VT Trần Văn Thực Họ & tên Chức danh Biên soạn Nguyễn Duy Thảo Trưởng ca Xem xét, Kiểm tra Nguyễn Trường Sơn TP Kỹ thuật Phê duyệt Trần Văn Thực P.Tổng Giám đốc Chữ ký ĐƠN VỊ CÁ NHÂN ĐƯỢC PHÂN PHỐI Tên Đơn vị, cá nhân Số lượng Tên Đơn vị, cá nhân Số lượng Giám đốc 01 Phân xưởng Sửa chữa 01 Phó Giám đốc KT 01 Cán an tồn 01 Phịng Kỹ thuật 01 Văn thư 01 Phân xưởng Vận hành 01 BẢNG THEO DÕI NHỮNG THAY ĐỔI Phiên Ngày Người thực Tóm tắt nội dung 01 Ban hành lần đầu Phần I - QUY ĐỊNH CHUNG I Đối tượng điều chỉnh Phó Giám đốc Kỹ thuật nhà máy; Trưởng, Phó Phịng Kỹ thuật Cơng ty; Quản đốc, Phó Quản đốc Phân xưởng Vận hành Nhà máy Thủy điện sông lô 6; Quản đốc, Phó Quản đốc Phân xưởng Sửa chữa NMTĐ sơng lơ 6; Kỹ sư an tồn ; Kỹ sư phương thức; Chuyên viên phụ trách phần điện Phòng Kỹ thuật; Cán phụ trách đào tạo Công ty; Các chức danh vận hành liên quan NMTĐ sông lơ 6; Kỹ sư, cơng nhân sửa chữa, thí nghiệm có liên quan II Phạm vi áp dụng Quy trình áp dụng cho công tác vận hành xử lý cố máy biến áp Nhà máy thủy điện sông lô III Định nghĩa giải thích từ ngữ Trong Quy trình này, từ ngữ hiểu bảng sau: STT Tên viết đầy đủ giải thích 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Tập đoàn điện lực Việt Nam Trung tâm điều độ Hệ thống điện Quốc gia Trung tâm điều độ Hệ thống điện Miền bắc Nhà máy Thủy điện sơng lơ Quy trình Vận hành Xử lý cố Phân xưởng Vận hành Nhà máy Thủy điện sông lô Phân xưởng Sửa chữa Máy biến áp Máy phát điện Dao cách ly Máy cắt Dao tiếp địa Khóa điều khiển Dầu làm mát tuần hồn tự nhiên, khơng khí tự nhiên Dầu làm mát tuần hồn tự nhiên, khơng khí cưỡng Làm mát khơng khí tự nhiên Nhân viên vận hành Máy biến áp Ký hiệu viết tắt EVN A0 A1 NMTĐ QT VH&XLSC PXVH PXSC MBA MFĐ DCL MC DTĐ KĐK ONAN ONAF AN NVVH T1,T2,T3 STT Tên viết đầy đủ giải thích 20 Máy biến áp tự dùng 21 Điều khiển trung tâm Ký hiệu viết tắt TD91, TD92 ĐKTT Phần II - PHẦN MỞ ĐẦU I Nhiệm vụ, mục đích, yêu cầu Các máy biến áp T1, T2,T3 nhiệm vụ biến đổi điện áp 10,5/110kV để truyền tải công suất Các máy biến áp tự dùng TD91, TD92 biến đổi điện áp đầu cực từ 10,5kV xuống cấp điện áp 0,4kV cấp điện cho phụ tải tự dùng nhà máy Các MBA phải đảm bảo cung cấp điện tin cậy, liên tục, tổn thất hiệu II Thông số kỹ thuật 2.1 Thông số kỹ thuật MBA T1 (T2,T3) Kiểu MBA: SF-27000/115, pha, cuộn dây ngâm dầu Hãng chế tạo: Tôsiba Công suất định mức 27000 kVA Tần số định mức 50 Hz Tổ đấu dây Y0/Δ - 11 Điện áp định mức: Cuộn cao áp 115 kV Cuộn hạ áp 10,5 kV Dòng điện định mức: Cuộn cao áp 135,6 A Cuộn hạ áp 1485 A Tổn thất khơng tải 19,63 kW Tổn thất có tải định mức 119,9 kW Thời gian chịu đựng ngắn mạch giây Cấp cách điện F Điện áp ngắn mạch phần trăm 10,33 % Điện áp chịu đựng tần số công nghiệp (Trong phút) 230 KV Điện áp chịu đựng sung sét 550 KV Trọng lượng toàn 39600kg Trọng lượng dầu 9300 kg Gia tăng nhiệt độ so với môi trường ứng với công suất định mức: Cuộn dây 65 C Dầu 55 C Dải điều chỉnh điện áp không tải ± 2x2.5 % Kiểu điều chỉnh đầu phân áp Không tải Kiểu làm mát ONAN/ONAF Kiểu lắp đặt Ngoài trời Chế độ làm việc điểm trung tính Nối đất trực tiếp 2.2 Thơng số kỹ thuật máy biến áp TD91, TD92 Kiểu MBA: Ba pha hai cuộn dây, kiểu khô cách điện, làm mát tự nhiên Công suất định mức 800 kVA Tần số định mức 50 Hz Tổ đấu dây Δ / Y0 - 11 Điện áp định mức: Cuộn cao áp 10,5 kV Cuộn hạ áp 0.4 kV Dòng điện định mức: Cuộn cao áp 44 A Cuộn hạ áp 1154,7 A Cấp cách điện F Điện áp chịu đựng tần số công nghiệp (Trong phút) Cuộn dây sứ cao áp 30 kV Cuộn dây sứ hạ áp kV Độ ồn < 75 dB Dải điều chỉnh điện áp không tải ± 2x2.5 % Kiểu điều chỉnh đầu phân áp Không tải Kiểu làm mát AN Kiểu lắp đặt Trong nhà Chế độ làm việc điểm trung tính Nối đất trực tiếp III Cấu tạo 3.1 Thành phần – cấu tạo máy biến áp T1 (T2,T3) Các máy biến áp cấu tạo từ phận sau đây: Lõi từ Cuộn dây Thùng dầu chính, hệ thống ống, van Thùng dầu phụ Sứ xuyên máy biến áp Thiết bị chuyển nấc phân áp Các thiết bị đo lường để kiểm tra hệ thống bảo vệ Hệ thống làm mát cho máy biến áp 3.1.1 Lõi từ Lõi từ ghép tôn silic kỹ thuật điện, cán nguội, không bị già hóa cách điện, độ từ thẩm cao, dẫn từ tốt mặt ngồi thép có sơn cách điện ghép lại với thành mạch từ Mạch từ gồm hai phần gông trụ Trụ phần để đặt dây quấn cịn gơng phần nối liền trụ để tạo thành mạch từ kín Khung từ phận kẹp giữ khung từ, chi tiết đảm bảo độ bền hệ thống từ lắp đặt ép chặt cuộn dây 3.1.2 Cuộn dây Các cuộn dây cao áp hạ áp làm đồng điện phân với độ tinh khiết cao, cuộn dây cách điện giấy tẩm dầu cách điện Các đầu phân áp phân bố vị trí cuộn dây cao áp Các cuộn dây đầu đấu nối máy biến áp kẹp chắn Cuộn dây cao áp hạ áp bố trí trụ mạch từ Đấu nối đầu cuối cuộn dây đến đầu vào máy biến áp dẫn đồng Các đầu có dạng dẫn mềm bọc cách điện 3.1.3 Thùng dầu hệ thống ống, van Thùng dầu MBA kiểu hàn, chế tạo từ thép có độ bền cao, chịu chân khơng toàn phần Nắp thùng máy biến áp liên kết với thùng cách hàn công nghệ cao, vỏ thùng dầu sơn chống gỉ Hệ thống van bao gồm van: Van nạp dầu máy biến áp, van xả dầu, van lấy mẫu dầu, van xả khí, van nối với thiết bị làm mát MBA Thùng dầu có nắp kiểm tra bắt bu lông, thuận tiện cho việc kiểm tra đầu sứ cuộn dây Trên thùng dầu có lắp đặt thang dùng để sửa chữa kiểm tra MBA 3.1.4 Thùng dầu phụ Thùng dầu phụ đặt thùng dầu nhiệm vụ thùng dầu phụ nơi giãn nở dầu cho thùng dầu thay đổi phụ tải nhiệt độ mơi trường thay đổi Thùng dầu phụ cịn dùng để bổ sung dầu cho thùng dầu xảy tượng rò rỉ dầu 3.1.5 Sứ xuyên máy biến áp Sứ xuyên đặt nắp thùng dầu loại kiểu tụ điện có cách điện bên giấy tẩm dầu cách điện, chế tạo sứ tráng men lắp đặt trời Sứ cao áp loại dầu/khí-SF6 dùng để đấu nối phía cao áp với thiết bị trạm GIS Sứ hạ áp trung tính loại dầu/ khơng khí dùng để đấu nối phía hạ áp với hệ thống thiết bị cấp điện áp máy phát 3.1.6 Thiết bị chuyển nấc phân áp Thiết bị chuyển nấc phân áp kiểu khơng tải có nhiệm vụ thay đổi số vòng dây cuộn cao áp để điều chỉnh điện áp khơng tải phía cuộn cao áp nằm giới hạn cho phép Chuyển đổi nấc phân áp thực nhờ truyền động tay lắp đặt thùng dầu MBA Bộ chuyển nấc phân áp trang bị báo vị trí đầu phân áp, dễ dàng kiểm tra xác định vị trí đầu phân áp Giá trị điện áp dòng điện cuộn cao áp phụ thuộc vào vị trí chuyển nấc phân áp trị số dòng điện cuộn hạ áp cho bảng sau: Cao áp Hạ áp Vị trí kim Các nấc Điện áp thị phân áp (V) Dòng điện (A) +5% 120750 129,1 +2,5% 117880 132,2 0% 115000 135,6 -2,5% 112130 139,0 Điện áp (V) Dòng điện (A) 10500 1485 -5% 109250 142,7 3.1.7 Các thiết bị đo lường hệ thống bảo vệ a Máy biến dịng điện Phía cao áp: Đặt máy biến dòng pha ba đầu dùng để lấy tín hiệu cho bảo vệ đo lường, điện áp định mức 245kV tỉ số biến dịng 400/1 Phía trung tính cuộn cao áp: Đặt máy biến dịng dùng để lấy tín hiệu cho bảo vệ, tỉ số biến dòng 400/1 b Bộ báo nhiệt độ cuộn dây Dùng để đo hiển thị nhiệt độ cuộn dây MBA, báo tín hiệu cắt MBA Thơng số kỹ thuật: Loại : BWR – 04 Phạm vi đo lường : 0C ÷ 160C Cấp xác hiển thị : ± 30C Nguồn cung cấp : AC 250 V/15 A Cấp bảo vệ vỏ : IP55 c Bộ điều chỉnh nhiệt độ dầu MBA Dùng để đo hiển thị nhiệt độ cuộn dây MBA, chạy quạt làm mát, báo tín hiệu cắt MBA Thơng số kỹ thuật: Loại : BWR – 804 Phạm vi đo lường : 00C ÷ 1600C Cấp xác hiển thị : ± 30C Nguồn cung cấp : AC 250V/3A Cấp bảo vệ vỏ : IP55 d Rơle Được lắp đặt thùng dầu bình giãn nở, dùng để bảo vệ có cố bên MBA Thơng số kỹ thuật: Loại : QJ-50 Nhiệt độ môi trường làm việc : -300C ÷ 950C Thể tích khí tác động : 250 ÷ 300 ml Vận tốc khí tác động : 0,6 ÷ 1,2 m/s Đường kính ống nối : 50 mm Cấp bảo vệ vỏ : IP55 e Van giải tỏa áp lực Dùng để xả áp lực dầu MBA áp lực dầu tăng cao giá trị cho phép Thông số kỹ thuật: Loại : YSF6-55/130 KJT Vị trí lắp đặt : Trên nắp thùng máy biến áp Áp lực mở van : 55 kPa Áp lực đóng van : 29,5 kPa Đường kính ống phun dầu : 130 mm Kiểu báo động : Bằng tín hiệu điện Kiểu phun dầu : Theo hướng cố định f Bình hút ẩm Bình hút ẩm có vai trị ngăn khơng cho ẩm chất bẩn xâm nhập vào MBA, dùng để lọc ẩm khơi phục tính chất lý, hóa dầu MBA g Bộ báo mức dầu Dùng để đo hiển thị mức dầu thùng MBA, đưa đến mạch báo tín hiệu cắt MBA 3.1.7 Hệ thống làm mát Mặt trước tủ điều khiển hệ thống quạt làm mát Rơ le bị hư hỏng tác động sai Lấy mẫu khí rơle để phân tích Điều kiện đưa máy biến áp vào làm việc: Kiểm tra công việc làm máy biến áp hoàn tất, đội công tác rút hết, trường sẽ, phiếu cơng tác khóa hết, tháo gỡ dây nối đất, biển báo, rào chắn tạm thời, đặt lại biển báo, rào chắn cố định Có đăng ký MBA đủ điều kiện để đưa vào vận hành phân xưởng sửa chữa Có đồng ý Lãnh đạo nhà máy Kiểm tra trị số nhiệt độ cuộn dây, nhiệt độ dầu, mức dầu mức cho phép Kiểm tra rơle khơng có khí, van bướm van giải tỏa áp lực phải mở, van đường ống dẫn dầu mở, van xả dầu đóng Nấc phân áp vị trí yêu cầu Vỏ MBA nối đất chắn khơng có rị rỉ dầu MBA Tất bảo vệ máy biến áp đưa vào làm việc Hệ thống làm mát chữa cháy sãn sàng làm việc Quy định kiểm tra vận hành: Hai lần, nhân viên vận hành phải kiểm tra tình trạng máy biến áp ghi giá trị thông số vào sổ ghi thông số vận hành máy biến áp theo quy định Nhân viên vận hành kiểm tra xem xét đặc biệt cần ý đến vấn đề sau: Thùng dầu MBA, đầu sứ, van nối, tản nhiệt khơng bị thấm rị rỉ dầu ngồi Tình trạng đầu sứ khơng bị rạn nứt, khơng có vết phóng điện, khơng bị bụi bẩn Có tiếng kêu khác thường tiếng phóng điện MBA hay khơng Hệ thống quạt gió khơng bị rung, nóng tiếng kêu khác thường Mức dầu, nhiệt độ dầu phải nằm giới hạn cho phép Tình trạng tiếp xúc dẫn, mối nối Van cứu hỏa tốt vị trí, có đủ vịi phun nước Màu sắc silicagel khử khí, hút ẩm Tình trạng tiếp địa tốt Việc đóng điện xung kích vào máy biến áp T1, T2,T3 sau lắp đặt, đại tu (chỉ thực sau phép P.Giám đốc kỹ thuật điều độ cấp Trình tự sau): Tiến hành tất mục Điều Kiểm tra tác động toàn hệ thống rơ le bảo vệ máy biến áp Sau kiểm tra xong phải có biên xác nhận Kiểm tra tác động máy cắt liên quan theo tất bảo vệ Việc đóng điện máy biến áp tiến hành sớm sau 12 kể từ lần bổ sung dầu cuối MBA Có thể đóng điện máy biến áp từ phía cao, hạ áp Nếu có điều kiện nâng điện áp từ từ lên định mức, khơng có điều kiện đóng xung kích với điện áp định mức Điện áp chạy không tải không vượt 5% điện áp tương ứng với vị trí nấc phân áp thời Tổng số lần đóng xung kích lần, lần đóng thứ phải ngâm điện khoảng thời gian khơng nhỏ 10 phút lần đóng đầu, lần sau không nhỏ phút Đưa máy biến áp vào làm việc cho máy biến áp mang tải: tăng dần tải theo nấc 25% - 50% - 75% - 100% vòng 24h (nếu có thể) II Thao tác vận hành Trình tự thao tác đưa quạt làm mát vào làm việc: Kiểm tra trạng thái sẵn sàng làm việc hệ thống làm mát Các aptomat nguồn động lực nguồn điều khiển quạt làm mát MBA: QF1 đến QF6 trạng thái đóng Khóa SA1 lựa chọn nguồn cung cấp số số Khóa SA2 đặt vị trí tự động Trình tự thao tác đưa quạt làm mát làm việc chế độ tay (áp dụng trường hợp chế độ Tự động không làm việc sửa chữa, thí nghiệm, hiệu chỉnh): Khởi động quạt tay Kiểm tra trạng thái sẵn sàng làm việc hệ thống làm mát Các aptomat nguồn động lực nguồn điều khiển quạt làm mát MBA: QF1 đến QF6 trạng thái đóng Khóa SA1 lựa chọn nguồn cung cấp số số Khóa SA2 đặt vị trí “II” (manual), đèn thị quạt làm việc sáng Dừng quạt tay Chuyển khóa SA2 sang vị trí “0” Các quạt dừng đèn thị quạt làm việc tắt Các bước đưa máy biến áp T1 sửa chữa: Báo A0, A1 cho phép đưa MBA T1 sửa chữa Thao tác chuyển đổi tự dùng theo phương thức phù hợp Giảm công suất P, Q 0, ngừng máy phát H1 (H2,H3) Kiểm tra MC 901 cắt tốt pha Cắt MC 131 kiểm tra cắt tốt pha Kiểm tra máy biến áp khơng cịn điện thơng qua thiết bị đo lường thị Mở DCL 131-1 DCL131-2 T1 đấu nối TC: C12 Đóng DTĐ 131-15 Đóng DTĐ 901-38 Sử dụng tiếp địa di động phía cao MBA Cô lập mạh máy biến điện áp(nếu cần) Cắt nguồn điều khiển bảo vệ MBA,cắt nguồn điều khiển máy cắt DCL,DTĐ có liên quan Thực biện pháp an toàn bàn giao MBA cho đơn vị công tác sửa chữa Treo biển báo, đặt rào chắn vị trí phù hợp Lưu ý : Để đưa MBA T2,T3 sửa chữa thao tác tương tự MBA T1 Thao tác đưa máy biến áp T1 vào làm việc sau sửa chữa: Kiểm tra tất đơn vị công tác (người phương tiện) rút hết, tháo hết tiếp địa di động, khoá tất phiếu, lệnh cơng tác, trường Có đăng ký đưa MBA T1 vào làm việc Báo A0, A1 cho phép đưa MBA T1 vào vận hành Cắt DTĐ 901-38 kiểm tra cắt tốt pha Cắt DTĐ 131-15 kiểm tra cắt tốt pha Tháo tiếp địa di động Đóng Aptomat hạ áp TU9T1 Đóng nguồn điều khiển MBA T1 Đưa bảo vệ MBA T1, khối MF-MBA H1-T1 vào làm việc Kiểm tra hệ thống bảo vệ,làm mát,chữa cháy sẵn sàng làm việc Đặt vị trí nấc phân áp cho phù hợp tránh áp MBA đóng điện Đóng DCL 131-1 kiểm tra đóng tốt pha Đóng máy cắt 131 xung kích MBA Kiểm tra MBA làm việc bình thường Khởi động hịa lưới tổ máy H1 theo quy trình III Xử lý cố Nguyên tắc xử lý cố: Nhanh chóng loại trừ nguy hiểm xảy với người thiết bị; Đảm bảo cho thiết bị lại hệ thống làm việc ổn định; Phải theo dõi trình làm việc tự động thiết bị, cần hỗ trợ tay; Căn đồng hồ, tín hiệu tượng khác mà nhanh chóng phán đốn phạm vi tính chất cố để xử lý; Kịp thời báo cáo với trực ban cấp để phối hợp xử lý cố; Bình tĩnh áp dụng xử lý cố theo quy trình, quy phạm, quy tắc vận hành kinh nghiệm cần thiết để khắc phục cách nhanh cố; Ghi sổ nhật ký vận hành diễn biến cố cách xử lý làm sở để tìm nguyên nhân khắc phục tình trạng thiết bị 3.1 Xử lý cố bảo vệ máy biến áp tác động Một số nguyên tắc chung bảo vệ tác động Tất trường hợp bảo vệ máy biến áp tác động đưa máy biến áp vào phải đồng ý Phó Giám đốc kỹ thuật Nhà máy Trường hợp máy biến áp bị cắt tự động bảo vệ khác số bảo vệ nội máy biến áp bảo vệ so lệch, hơi, dòng dầu, áp lực dầu… tác động đóng máy biến áp trở lại làm việc sau kiểm tra sơ tình trạng bên ngồi khơng phát có dấu hiệu bất thường Trường hợp có hai số bảo vệ nội máy biến áp bảo vệ so lệch, hơi, dòng dầu, áp lực dầu… tác động: giao máy biến áp cho PXSC tiến hành thí nghiệm cần thiết, cho phép đưa máy biến áp vào làm việc trở lại sau thí nghiệm, kiểm tra thử nghiệm thơng số, phân tích mẫu khí, mẫu dầu khắc phục nhược điểm bất thường phát Trường hợp có số bảo vệ nội máy biến áp bảo vệ so lệch, hơi, dòng dầu, áp lực dầu… tác động: giao máy biến áp cho PXSC tiến hành thí nghiệm kiểm tra mạch bảo vệ nội máy biến áp Nếu qua kiểm tra phát bảo vệ nội máy biến áp tác động hư hỏng mạch bảo vệ hư hỏng khắc phục, cho phép đưa máy biến áp vào vận hành trở lại Nếu kiểm tra mạch bảo vệ nội không phát hư hỏng, PXSC phải tiến hành thí nghiệm cần thiết quy định khoản điều Xử lý bảo vệ rơ le tác động: Bảo vệ rơle cấp tác động: Hiện tượng Tại hình máy tính Phịng ĐKTT tủ LCU* gian máy xuất thông tin kiện cố Chuông kêu phòng ĐKTT gian máy Tại Rơle phát thấy khí Nguyên nhận Biện pháp xử lý Do ngắn mạch MBA Báo điều độ A0, A1 đề nghị cho phép giảm tải đến Do Rơle tác động mức cho phép để kiểm tra MBA nhầm Kiểm tra rơ le Báo cáo Lãnh đạo nhà máy, Quản đốc Phân xưởng Vận hành tình hình cố Báo phân xưởng sửa chữa xử lý Xử lý theo kết kiểm tra rơ le Nếu kiểm tra khơng có khí rơ le báo Phân xưởng sửa chữa kiểm tra mạch tín hiệu, báo Phó Giám đốc kỹ thuật xin phép tiếp tục cho vận hành MBA Nếu kiểm tra khơng có tính chất cháy để MBA tiếp tục vận hành phải đồng ý Phó Giám đốc kỹ thuật Nếu kiểm tra khí có tính chất cháy nhanh chóng dừng máy cô lập MBA để kiểm tra xác định rõ nguyên nhân Trong thời gian phân tích khí rơ le tiếp tục báo tín hiệu phải báo cáo điều độ A0, A1 đề nghị dừng máy cô lập MBA để kiểm tra xác định rõ nguyên nhân Bảo vệ rơle cấp tác động: Hiện tượng Tại hình máy tính Phịng ĐKTT tủ LCU* gian máy xuất thông tin kiện cố Chng kêu phịng ĐKTT gian máy Tổ máy dừng cố Máy cắt đầu cực 901 (902,903) cắt Máy cắt 131, (132,133) Máy cắt 441 (442) cắt Nguyên nhân: Biện pháp xử lý Do ngắn mạch phóng Xác nhận cố điện bên MBA Kiểm tra MBA có cháy theo dõi mạch chữa Mức dầu rò rỉ lớn (làm mức cháy tự động làm việc mạch chữa cháy tự động dầu tụt rơ le hơi) không làm việc phải chữa cháy tay theo quy Do bảo vệ rơle tác động trình VH & XLSC cứu hỏa phương án phòng cháy chữa cháy Nhà máy nhầm Kiểm tra tác động bảo vệ, việc cắt điện thiết bị, giám sát máy phát dừng an toàn Kiểm tra chuyển đổi nguồn tự dùng, tự dùng khơng tự động chuyển đổi NVVH phải thực chuyển đổi tay Báo cáo điều độ A0, A1, Phó giám đốc kỹ thuật, Quản đốc PXVH tình hình cố, Báo PXSC xử lý Thực cô lập máy biến áp để kiểm tra, sửa chữa Xử lý bảo vệ so lệch (87T) tác động: Hiện tượng Tại hình máy tính Phịng ĐKTT tủ LCU* gian máy xuất thơng tin kiện cố Chng kêu phịng ĐKTT gian máy Tổ máy dừng cố Máy cắt đầu cực 901 (902,903) cắt Máy cắt 131, (132,133) cắt Máy cắt 441 (442) cắt Nguyên nhân Xử lý Do có ngắn mạch Xác nhận cố vùng bảo vệ Kiểm tra MBA có cháy mở van tay cứu hỏa Do bảo vệ tác động nhầm phải xử lý theo quy trình VH & XLSC hệ thống cứu hỏa phương án phòng cháy chữa cháy Nhà máy Kiểm tra tác động bảo vệ, việc cắt điện thiết bị, giám sát máy phát dừng an toàn Báo cáo điều độ A0, A1, Phó giám đốc kỹ thuật, Quản đốc PXVH, PXSC tình hình cố Kiểm tra việc chuyển đổi nguồn tự dùng, tự dùng không tự động chuyển đổi NVVH phải thực chuyển đổi tay Thực cô lập máy biến áp để kiểm tra, sửa chữa Kiểm tra máy biến áp, dẫn thiết bị liên quan vùng tác động bảo vệ so lệch, để xác định nguyên nhân Xử lý bảo vệ so lệch chống chạm đất máy biến áp (87TN) tác động: Hiện tượng Tại hình máy tính Phịng ĐKTT tủ LCU* gian máy xuất thông tin kiện cố Chng báo động phịng ĐKTT gian máy Tổ máy dừng cố Máy cắt đầu cực 901 (902,903) cắt Máy cắt 131, (132,133) cắt Máy cắt 441 (442) cắt Nguyên nhân Xử lý Do ngắn mạch hai Xác nhận cố pha với đất vùng bảo Kiểm tra MBA có cháy mở van tay cứu hỏa vệ phải xử lý theo quy trình VH & XLSC hệ thống Do bảo vệ tác động nhầm cứu hỏa phương án phòng cháy chữa cháy Nhà máy Kiểm tra tác động bảo vệ, việc cắt điện thiết bị, giám sát máy phát dừng an toàn Báo cáo điều độ A0, A1, Phó giám đốc kỹ thuật, Quản đốc PXVH, PXSC tình hình cố Kiểm tra việc chuyển đổi nguồn tự dùng, tự dùng không tự động chuyển đổi NVVH phải thực chuyển đổi tay Thực cô lập máy biến áp để kiểm tra, sửa chữa Kiểm tra máy biến áp, dẫn thiết bị liên quan vùng tác động bảo vệ so lệch, để xác định nguyên nhân ... cuộn cao áp máy biến áp phần dẫn dòng từ máy biến áp đến máy cắt 110 kV trạm GIS b) Phạm vi làm việc Vùng bảo vệ từ máy biến dịng trung tính máy biến áp TI0T1 (TI0T2,TI0T3) tới máy biến dòng... bảo vệ Máy biến áp tự dung phía cao áp đặt hai máy biến dịng pha hai đầu dùng để lấy tín hiệu cho bảo vệ đo lường Máy biến áp tự dùng trang bị cảm biến PT100 để báo nhiệt độ cắt máy biến áp IV... vệ máy biến áp tác động Một số nguyên tắc chung bảo vệ tác động Tất trường hợp bảo vệ máy biến áp tác động đưa máy biến áp vào phải đồng ý Phó Giám đốc kỹ thuật Nhà máy Trường hợp máy biến áp