mô phỏng gia công tiện phay cnc trên phần mềm SSCNC
TRUNG TÂM Advance Cad Phần II: Máy Tiện I) Máy Tiện – Fanuc 0i-T: Cách mở giao diện máy tiện Fanuc 0it ChọnFANUC 0iT, RUN,gia diện FANUC 0iT lên Nút đón Nút chọn gốc tọa Nút g độ phơi, Bả ng điềBả ng u điề BậtĐiều tắtchỉnh mábàn ymáy NútĐiều khchỉn óah mátốc TRẦN YẾN GROUP Tuần tự thứ tự thực hiện:tương tự với máy phay Bật nút cơng tắcmởmáy (núm trịn đỏ to phía ởbảng điều khiển2) ChọnMode selectionvềvị tríREF(hàng bảng đk2) để điều chỉnh tọa độ chuẩn củamáy,sau nhấn nútRapit(hàngdưới bảng đk 2)vàcác nút X, Z nhấn nútcódấu +, - để dịchchuyển bàn máy, lúc bàn máyvàtrục dao tự động chạyvềvị trí điểmchuẩn máy Chọn dao cáchấnvào nút chọn dao:machine operition,tool managementbảngtool magazine mamagemnthiệnlên External:dao tiệnthô Grooving:dao cắt rãnh Threading:dao tiệnren Drill:mũikhoan Intermal:dao tiện rentrong Tapping:mũitaro Giống bước chọn dao máy phaygồm: (1) Nhập số côngcụ (2) Nhập tên côngcụ (3) Chọn dao thíchhợp (4) Chọn chiều dài dao, đường kính, tốc độcắt Shank:chiều dàicándao Diameter:bán kínhđốivới mũi khoanvàtaro Shank Width:chiều rộngcándao Length:bề rộng lưỡidao Insert Thickness:bề dàydao Nose Radius:bán kính mũidao Insert Material:vật liệu làmdao Đểgádao vào bàn dao ta di chuyển chuộtvànhấp vào dao chọnsauđó kéo xuốngbảng Tool magazineđặt dao vào vị trí tương ứng với kí hiệu dao cần gọi chương trình Chọn phơivàđồgá: chọnworkpiece, stock sizebảngworkpice setuphiện lên, Điều chỉnh kích thướcvàchiềudàiphơi,Ok vịtrí phơi bàn máy, chọn điểm tâm chi tiết( dễ hiệuchỉnh dường chạydao) Sau khigáchi tiết, chọn dao, gốc tọa độ cho chi tiết, đóng cửa máy lại(bằng cáchấnnút đóng cửamáy) ChọnMode selectionvềvịtríEdit(hàng c sang, bảng đk 2) để hiệu chỉnh thôngsố ùng, thứ 2từtrái Tiếp theo chọn nútoffset seting(ở bảng đk 1) để chọn chế độbùchiều dài daovàđường kínhdao Xét gốc tọa độ: Sau chọn xong chương trình gia cơng, chọnMode selectiontrên bảng đk chế độEdit, sau chọn nútoffset setingở bảng đk1, chọn nút màu trắng nằm phía chữWorkrồi ấn phím mũi tên để di chuyển trỏ vị trí X, Z để điều chỉnh Ta có sau: Điều chỉnh G54 cáchX0 -> measrur, Z0 -> measur ChọnPOS, Rel,chỉnh giá trịU, Wvề cáchW -> ORIGIN, U -> ORIGIN a Xét bù trừ chiều dài dao: Thông thường điểm chuẩncủa chương trìnhthưởng tính từ đàigádao, gắn dao vào ta phảinù chiềudàidao,với dao khác cóchiềudài khác ta phải nhập vịtríbùchiều dài khác VàoOffet setingở bảng đk 1, chon núttrắng phía chữOffsetrồichọnkích thước bù dao vịtríkhácnhau.Geolà bùchiều dài,Wearlàbù dungsaidao b GEOMlà bù chiều dài Wearlà bù dung sai dao - NútWearđể hiệu chỉnh dungsaicủadao - Geođể hiệu chỉnh chiều dàidao - XvàZ lần lượtlàhiệu chỉnh theo phương trục X, Z Rlàbù bán kính dao Tlàsố thứ tự dao nằmtrênởdao Chọn nútProgở bảng đk đểchọnchương trình gia cơng ( lơi chương trình lập trình cósẵnbằng mastercam chẳng hạn) viết chương trìnhmới Đểmở chương trình có sẵn:ta chọnDIRnhập tên chương trình cần lấy Chương trình mở Nhấn nútF.SRHsẽ bảng danh mục chương trìnhcho ta chọn lựa Tacũngcóthểmởchương trình cósẵnbằng cách vào file, rồiopen(Nhớlàsaukhi đưa trụcvềđiểm chuẩn máyvàđể númxoay chế độEdit) Tiếp theochọnnútoffset seting(ở bảng đk 1) để chọnđiểm0 cho chương trình (nên chọn trùng với điểm 0củamáy) 10 Sau hiệu chỉnh xong, chọnMode selectionvềvịtríauto (nút ngồi phía bên trái) rồiấnnútcycle start (nút cùng, thứ từ trái sang, bảng đk 2), máy chạy chương trìnhtự động; HoặcvềvịtríMDI (điều khiển chạy lệnh tay, nút nằm thứ từ tráisangở hàng bảngđk2) rồiấnnútcyclestart , máy chạy dòng lệnh II LẬP TRÌNH TIỆN CNC Các điểm chuẩn trongmáytiệnCNC Người vận hành máy tiện CNC cần quan tâm đến điểmchuẩn chính: điểm khơng máy (Machine zero - M) nhà sản xuất quy định, điểm không chi tiết hay phôi (Workpiece zero - W) người lập trình xác định, điểm thay dao (Tool change point) Hệ toạđộtrongmáytiệnCNC Tất máy tiện CNC sử dụng hệ thống toạ độ hai chiều baogồm hai trục: • Trục – trục nằm ngangkýhiệulàZ • Trục thứ hai – trục vng góc ký hiệulàtrụcX Qui ước cách xác định chiều máy tiện CNC hai trục Máy tiện CNC 10T loại máy thuộc hệ thống tọa độ tay trái Lập trình theo đườngkínhvà bánkính Trong tiện CNC, bảnvẽchi tiết thường cho kích thước đường kính hơnlàbán kính Để thuận tiện việc lập trìnhhệđiều khiển CNC cung cấp cho hai phương pháp lập trình kích thước theo phươngX:lập trình theo đường kínhvàbán kính Như giảsửphơi có đường kính 100mm, để dịch chuyển dao cắt khỏi phơi sử dụng toạ độ tuyệt đốiphảighilàX100.Vớiphương pháp lập trình theobánkính ta ghilàX50 Thường để xác địnhphương pháp lập trình theo đường kính hay bánkính cần chỉnh thơng số tronghệđiều khiển máy Ở chế độ mặc định máylàlập trình theo đườngkính Hệ toạđộtuyệt đối tương đối tiệnCNC Tươngtựnhư phay CNC, có haicáchxác định toạ độ trongquá trìnhdichuyển dao: toạ độ tuyệt đốivàtương đối Một sốhệđiều khiển sử dụng lệnh G90vàG91 để khai báo,mộtsố khác nhưhệđ i ề u k h i ể n F ANUC sử dụng từ khố địachỉX, Z lập trìnhtuyệt đối vàU, W lập trình tương đối Tọa độ điểm xác định theo phương pháp tuyệt đốinhư hình vẽ nhưsau: • A (X4,Z2) theo bán kính hay theo đường kínhlàA(X8,Z2) • B (X3,Z-7) theo bán kính hay theo đường kínhlàB(X6,Z-7) • C (X2,Z-9) theo bán kính hay theo đường kínhlàC(X4,Z-9) Tọa độ điểm xác định theo phương pháp tương đốinhư hình vẽtrên sau: • A (U4,W2) theo bán kính hay theo đường kínhlàA(U8,W2) • B(U-1,W-9) theo bán kính hay theo đường kínhlàB(U-2,W-9) • C(U-1,W-2) theo bán kính hay theo đường kínhlàC(U-2,W-2) Cácquytrình tiệnCNC Baogồm quy trình sau: • Facing (Khỏamặt) • Turning (Tiệnthẳng) • Profiling (Gia cơng mặt địnhhình) • Grooving (Tiệnrãnh) • Drilling(Khoan) • Threading (Gia cơngren) • Cutting off (Cắtđứt) Các lệnh tiện NC cơbản • LệnhG: Lệnh G sử dụng công nghệ tiệnvềcơ chia thành nhóm.NhómA sử Nhật,nhómBsửdụng vớihệđiều dụng với khiển chỉtìmhiểuvềhệđiều khiển FANUC củaNhật hệ Mỹ điều Ở đây, khiển • LệnhM: Dưới đâylàdanh sách lện M sử dụng phổ biến cho máy tiệnCNC: ... đểchọnchương trình gia cơng ( lơi chương trình lập trình cósẵnbằng mastercam chẳng hạn) viết chương trìnhmới Đểmở chương trình có sẵn:ta chọnDIRnhập tên chương trình cần lấy Chương trình mở Nhấn... sau chương trình tiếp tục nhờ phím REPOS (Reposition) để dao trở lại vịtrícơng tác trước dừng chạydao II LẬP TRÌNH TIỆN CNC Các điểm chuẩn trongmáytiệnCNC Người vận hành máy tiện CNC cần quan... kínhlàC(U-2,W-2) Cácquytrình tiệnCNC Baogồm quy trình sau: • Facing (Khỏamặt) • Turning (Tiệnthẳng) • Profiling (Gia cơng mặt địnhhình) • Grooving (Tiệnrãnh) • Drilling(Khoan) • Threading (Gia cơngren)