Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 22 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
22
Dung lượng
367,95 KB
Nội dung
46 Chơng 5 Quy trình công nghệ tháo vàlắp ráp máy [20, 21, 22, 23, 24, 25] 5.1 Công nghệ tháo máy 5.1.1 Tiếp nhận thiết bị máy móc vào để sửa chữa. Làm sạch sơ bộ; Kiểm tra máy; Chẩn đoán tình trạng máy thông qua ngời vận hành, phân xởng, . 5.1.2 Chuẩn bị tháo máy : Làm sạch máy . Thiết lập hồ sơ máy . Thiết lập kế hoạch tháo máy bao gồm các công việc sau : a - Thống kê nội dung công việc cụ thể. b - Dự kiến thời gian kế hoạch. c - Lựa chọn phơng pháp tháo máy; d - Dự trù và chuẩn bị dụng cụ và các phơng tiện đồ gá cho tháo máy. 5.2 Một số dụng cụ và thiết bị dùng cho tháo máy Hình 5-1 Dụng cụ để tháo vít bị gãy 47 H×nh 5-2 M¸y Ðp b»ng tay H×nh 5-3 M¸y Ðp 48 H×nh 5-4 c¸c lo¹i clª vµ tuèc n¬ vÝt- 49 H×nh 5-5 C¬lª vµ tuèc n¬ vÝt c¸c lo¹i 50 H×nh 5- 6 C¸c lo¹i pal¨ng xÝch 51 H×nh 5-7 C¬ cÊu th¸o b¹c lãt H×nh 5-8 C¸c lo¹i kÝch 52 H×nh 5-9 S¬ ®å nguyªn lý vµ h×nh d¸ng mét sè lo¹i vam 53 5.3 Sơ đồ tóm tắt quy trình công nghệ tháo máy [[2, 20, 25] Cụm các cơ cấu Cụm các cơ cấu Cụm các cơ cấu Các cơ cấu Các cơ cấu Các cơ cấu Các cơ cấu Các cơ cấu { { { { { { { { { { { { Chi tiết Chi tiết Chi tiết Chi tiết Chi tiết Hình 5 - 8 Sơ đồ tháo máy 5.4 Sơ đồ tóm tắt quá trình sửachữamáy : Kiểm tra sơ bộ máy Lau sạch bụi bậm & dầu mở Tiếp nhận máy vào sửachữa Di chuyển máy đến nơi sửachữa Tháo thành từng cụm ( Tháo bộ phận) Tháo rời các bộ phận thành các cơ cấu & các chi tiết. Tháo máy 54 Làm sạch các cụm máyvà chi tiết Kiểm tra và phân loại chi tiết, kê khai các khuyết tật, thiết lập hồ sơ sử chữa các cụm & chi tiết Chi tiết còn Chi tiết cần phục hồi Chi tiết cần Kho chi dùng đợc vàsửachữa loại bỏ tiết dự trữ Sửachữa chi tiết Chi tiết mới Kiểm tra chất lợng chi tiết sau sửachữaLắp ghép cụm ( lắp bộ phận) Kiểm tra và thử bộ phận Sơn bộ phận Lắp chung toàn máy Kiểm tra và hiệu chỉnh Chạy rà và thử máy Sơn máy Bàn giao máy cho khách hàng hay chuyển máy về xởng sản xuất Hình 5 - 9 Sơ đồ tóm tắt quá trình sửachữamáy [6] 55 5.5 Làm sạch máyvà chi tiết máy Quá trình chuẩn bị máy cho sửachữa bao gồm các công việc : Làm sạch; Kiểm tra đánh giá sơ bộ; Xác định trạng thái máy để quyết định phơng pháp sửachữavà mức độ sửa chữa. Thiết lập khối lợng công việc cần sửa chữa; Lập hồ sơ máy. Chuyển máy đến phân xởng sửa chữa. Tiếp nhận thiết bị; Làm sạch tiếp trớc khi tháo máy. Làm sạch máyvà chi tiết máy: Có nhiệm vụ tẩy sạch các chất bẩn còn dính bám trên máy, các sản phẩm cặn bã, bụi sắt bị mài mòn còn dính bám trên chi tiết máy, . Thứ tự làm sạch : Làm sạch bên ngoài đến bên trong, các lỗ, . Các phơng pháp làm sạch Rửa bằng nớc lạnh ; Rửa bằng nớc nóng; Tẩy sạch dầu mở bằng nớc và các chất tẩy . Làm sạch bằng khí nén; Làm sạch bằng các phơng pháp cơ học ( bàn chải sắt, phun cát, phun bi, .) Tuy nhiên tuỳ theo các loại chi tiết cụ thể mà có thể chọn các phơng pháp làm sạch kết hợp cho phù hợp. Ví dụ : Tẩy hết bụi bằng cách phun khí nén sau đó lau bằng khăn khô . Rửa sạch chi tiết khỏi bụi bẩn, dầu mỡ có thể dùng dung dịch có thành phần sau : Na 2 CO 3 3 - 5 % NaNO 3 >= 2 % Thuỷ tinh lỏng 0,4 - 0,5 % Nhiệt độ dung dịch 70 - 80 o C Tẩy dầu mỡ bằng dung môi : - Cacbuahydro ( xăng, dầu, benzen, . ) - Hơi dung môi - Hơi - phun - hơi - Dung môi nóng lỏng - hơi - Dung môi nóng lỏng sôi - dung môi hơi Tẩy dầu mở bằng kiềm : Kim loại đen : dùng kiềm có độ P H = 10,5 - 12 Không bị ức chế ở độ P H = 12,1 - 13,5 [...]... 1-2 0,5 Dùng để tẩy dầu ca tốt HK kẽm 5.6 Công nghệ lắp ráp trong sửa chữamáy 5.6.1 Các yếu tố ảnh hởng đến qúa trình lắp đặtmáy - Khả năng thay thế; - Độ lắp lẫn; - Bộ truyền chuyển động; - Hộp biến đổi chuyển động; - Cơ cấu điều khiển, vận hành; - Cơ cấu an toàn; - Phơng pháp lắp đặtvà các yêu cầu khi lắpđặt [24] 58 Ngoài ra quá trình lắp đặtmáy còn phụ thuộc : - Độ chính xác khi chế tạo của... dạng liên kết của chi tiết và phơng pháp lắp ráp a - Mối lắp cố định là mối lắp ghép mà vị trí tơng đối giữa các chi tiết không đổi Mối lắp cố định tháo đợc và mối lắp cố định không tháo đợc Mối lắp cố định tháo đợc nh mối lắp ren, chêm, chốt then Mối lắp ghép cố định không tháo đuợc là các loại mối lắp cố định tán hàn ép nóng, ép nguội và dán, 60 b - Mối lắp di động là các mối lắp mà các chi tiết có... tiết máyMáy hoàn chỉnh Hình 5 - 10 Sơ đồ lắpmáy theo nguyên lý cụm máy [2] Lắp từng chi tiết một vào một bộ phận, lắp theo cụm, lắp ráp tổng thể;(page 221/19740) 5 - Các phơng pháp lắp ráp : a- Phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn Là phơng pháp mà khi đem lắp ráp vào vị trí của nó trong cụm hay sản phẩm lắp không phải sửachữa điều chỉnh nhng vẫn đảm bảo mọi tính chất lắp ráp của nó theo yêu cầu thiết bị Do... hợp không có máy ép đủ công suất Làm lạnh chi tiết bị bao - Dùng để lắp ép các chi tiết thành mỏng vào chi tiết dạng khối (ví dụ ép ống lót, ổ đở vào thân máy, 6- Các mối lắp ghép khác + Lắp mối ghép côn, lắp các ổ trợt, ổ lăn, lắp các khớp nối * Lắp các bộ truyền : + Bộ truyền bánh răng trụ; + Bộ truyền bánh răng côn; + Bộ truyền trục vít; + Lắp bộ truyền đai; + Lắp bộ truyền xích; * Lắp piston -... chữa phụ thêm khi lắp ráp Phơng pháp lắp này đơn giản, cho năng suất lắp ráp cao, không đòi hỏi trình độ công nhân cao dễ dàng xây dựng những định mức kỹ thuật nhanh chóng và chính xác, kế hoạch lắp ổn định, có khả năng tự động hoá và cơ khí hoá quá trình lắp Mặt khác rất thuận tiện cho quá trình sửachữa thay thế sau này vì sẵn có chi tiết và phụ tùng thay thế 61 b Phơng pháp lắp chọn Phơng pháp lắp. .. loại mối lắp di động tháo đợc và mối lắp di động không tháo rời đợc Dạng chi tiết liên kết cứng không thể tháo rời đợc nh các liên kết hàn, hàn vảy, dán, lắp ép nóng, Khi tháo chỉ có thể bằng phơng pháp phá huỷ : chặt, cắt, Dạng liên kết tháo rời đợc đợc lắp ghép nhờ các vít, chốt, then, nêm, Khi tháo lắp không cần phải phá huỷ 3 - Sơ đồ quá trình lắpmáy Chi tiết máy Cụm chi tiết máyMáy hoàn chỉnh... trình công nghệ lắp ráp máy 1 - Tập hợp đủ các chi tiết và cụm chi tiết trớc khi lắpmáy : Kiểm tra và tập hợp đủ các chi tiết và vật t cần thiết Phải có phiếu kê khai kèm các đặc tính kỹ thuật cần thiết hay các bảng chĩ dẫn của nó Phải có quy trình hớng dẫn thứ tự lắpđặt hoặc các hớng dẫn khác tơng đơng Nghiên cứu các yêu cầu kỹ thuật của từng cụm, từng bộ phận máy để chuẩn bị lắp 2 - Các dạng... kích thớc lắp ráp, từ đó có biện pháp công nghệ lắp, kiểm tra, điều chỉnh và cạo sửa nhằm thoả mãn yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm Bởi vậy ngời thợ lắp ráp phải có kiến thức tổng hợp về công nghệ lắp ráp và trình độ tay nghề nhất định, để thực hiện những nội dung cơ bản của công nghệ láp ráp Các mối lắp ghép liên tiếp tạo thành những kích thớc lắp sao cho khi làm việc các chi tiết và bộ phận máy chịu... nhau, thoả mãn đợc tính năng và độ ổn định của máy Trong quá trình làm việc ở các mối lắp ráp di động, các bề mặt tiếp xúc của chi tiết và cụm sẽ bị mài mòn làm tăng dần khe hở, làm thay đổi vị trí của chi tiết và của bộ phận máy Cho nên công nghệ lắp ráp cần tìm cách giảm khe hở ban đầu và có khả năng hiệu chỉnh vị trí của chi tiết và bộ phận khi bị mài mòn, nâng cao thời gian và hiệu quả sử dụng thiết... dụng thiết bị 59 2- Tuân theo trình tự lắp ráp đã định Cần thực hiện quy trình công nghệ lắp theo một trình tự hợp lý, thông qua việc thiết kế sơ đồ lắp chọn tuần tự việc lắp ráp các chi tiết, các bộ phận máy khác nhau thực hiện quá trình lắp ráp tuần tự hay song song trình tự lắp ráp không hợp lý trong nhiều trờng hợp sẽ không lắp đợc hoặc ảnh hởng tới năng suất lắp ráp 3 Thoả mãn các yêu cầu khác về . tháo máy 5.4 Sơ đồ tóm tắt quá trình sửa chữa máy : Kiểm tra sơ bộ máy Lau sạch bụi bậm & dầu mở Tiếp nhận máy vào sửa chữa Di chuyển máy đến nơi sửa chữa. tháo và lắp ráp máy [20, 21, 22, 23, 24, 25] 5.1 Công nghệ tháo máy 5.1.1 Tiếp nhận thiết bị máy móc vào để sửa chữa. Làm sạch sơ bộ; Kiểm tra máy;