Trụ sở làm việc công ty tnhh mtv điện lực quảng nam

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP * TRỤ SỞ LÀM VIỆC CÔNG TY TNHH MTV ĐIỆN LỰC QUẢNG NAM Sinh viên thực hiện: THÁI THẠCH VỶ Đà Nẵng – Năm 2018 TÓM TẮT Tên đề tài: TRỤ SỞ LÀM VIỆC CÔNG TY TNHH MTV ĐIỆN LỰC QUẢNG NAM Sinh viên thực hiện: THÁI THẠCH VỶ Số thẻ sinh viên: 110130216 Lớp: 13X1C Với nhiệm vụ đồ án đƣợc giao, sinh viên thực nội dung sau:  Phần kiến trúc: 10% Mặt tổng thể Các mặt cơng trình Các mặt cắt cơng trình Các mặt đứng cơng trình  Phần kết cấu: 30% Tính tốn sàn tầng Tính tốn cầu thang Tính tốn dầm D1 D2  Phần thi công: 60% Thiết kế biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thiết kế biện pháp thi công phần ngầm Thiết kế ván khuôn phần thân Lập tổng tiến độ thi công Lập biểu đồ dự trữ, cung ứng vật tƣ Thiết kế tổng mặt thi công LỜI CẢM ƠN Q trình thị hóa diễn mạnh mẽ, ngày nhiều nhà cao tầng mọc lên nhƣ phát triển tất yếu Song theo trình độ kỹ thuật xây dựng ngày phát triển, đòi hỏi ngƣời làm xây dựng khơng ngừng tìm hiểu, nâng cao trình độ để đáp ứng với yêu cầu ngày cao công nghệ Sau năm năm học nhà trƣờng, đồ án tốt nghiệp lần bƣớc cần thiết để em hệ thống lại kiến thức đƣợc học Đồng thời giúp em làm quen với công việc thiết kế cơng trình hồn chỉnh, dần trở thành ngƣời kỹ sƣ thực thụ Nhiệm vụ đồ án tốt nghiệp, em đƣợc giao đề tài: “ TRỤ SỞ LÀM VIỆC CÔNG TY TNHH MTV ĐIỆN LỰC QUẢNG NAM” Trong giới hạn đồ án em đƣợc giao thiết kế: Phần I: Kiến trúc: 10% - Giáo viên hƣớng dẫn: ThS Nguyễn Quang Trung Phần II: Kết cấu: 30% - Giáo viên hƣớng dẫn: ThS Đỗ Minh Đức Phần III: Thi công: 60% - Giáo viên hƣớng dẫn: ThS Nguyễn Quang Trung Trong q trình thiết kế, tính tốn, có nhiều cố gắng, nhƣng kiến thức cịn hạn chế, chƣa có nhiều kinh nghiệm nên em khơng tránh khỏi nhiều sai xót Em kính mong đƣợc góp ý bảo thầy, để em hồn thiện đề tài Em xin chân thành cảm ơn tất thầy, cô giáo trường Đại học Bách Khoa, khoa Xây dựng DD-CN, đặc biệt em trân trọng cảm ơn thầy Nguyễn Quang Trung thầy Đỗ Minh Đức trực tiếp hướng dẫn em đề tài tốt nghiệp Đà Nẵng, ngày tháng… năm 2018 Sinh Viên Thái Thạch Vỷ LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan : Đồ án tốt nghiệp với đề tài “TRỤ SỞ LÀM VIỆC CƠNG TY TNHH MTV ĐIỆN LỰC QUẢNG NAM” cơng trình nghiên cứu cá nhân tơi, khơng chép ai, số liệu, cơng thức tính tốn đƣợc thể hồn tồn thật Tơi xin chịu trách nhiệm cơng trình nghiên cứu riêng ! Sinh viên thực Thái Thạch Vỷ MỤC LỤC CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH 14 1.1 Tên công trình: 14 1.2 Giới thiệu chung: 14 Hình 1.1: Vị trí cơng trình 14 1.3 Điều kiện tự nhiên: 15 1.3.1 Khí hậu: 15 1.3.2 Địa chất 15 1.3.3 Hiện trạng khu vực xây dựng cơng trình: 15 CHƢƠNG 2: GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC .16 2.1 Giải pháp thiết kế kiến trúc 16 2.2 Giải pháp tổ chức công 16 2.3 Giải pháp tổ chức mặt 16 2.4 Giải pháp tổ chức mặt đứng 17 2.5 Giải pháp vật liệu màu sắc vật liệu ngồi cơng trình 17 2.6 Giải pháp kỹ thuật 18 CHƢƠNG 3: THIẾT KẾ SÀN TẦNG .20 3.1 Phân loại ô sàn vàn sơ chọn chiều dày sàn 20 3.2 Xác định tải trọng 21 3.2.1 Tĩnh tải sàn 21 3.2.2 Hoạt tải sàn 23 3.3 Vật liệu sàn tầng điển hình 24 3.4 Xác định nội lực ô sàn 24 3.4.1 Nội lực sàn dầm 24 3.4.2 Nội lực kê cạnh 24 3.5 Tính tốn cốt thép 25 3.6 Bố trí cốt thép: 27 3.6.1 Chiều dài thép mũ : 27 3.6.2 Bố trí riêng lẻ 27 3.6.3 Phối hợp cốt thép 28 3.7 Kết tính tốn: 28 CHƢƠNG 4: TÍNH TỐN CẦU THANG BỘ 30 4.1 Chọn vật liệu 30 4.2 Cấu tạo cầu thang 30 4.3 Tính tải trọng: 30 4.3.1 Tải trọng tác dụng lên thang: 30 4.3.2 Tính tải trọng tác dụng lên sàn chiếu nghỉ: 32 4.4 Xác định nội lực: 32 4.4.1 Sơ đồ tính: 32 4.4.2 Tính thép: 33 4.5 Tính tốn dầm chiếu nghỉ : 33 4.5.1 Tải trọng tác dụng lên dầm : 33 4.5.2 Tính nội lực: 34 4.5.3 Tính cốt thép: .34 CHƢƠNG 5: THIẾT KẾ DẦM LIÊN TỤC 36 5.1 Tính tốn dầm liên tục trục (dầm D1) 36 5.1.1 Sơ đồ tính tốn : 36 5.1.2 Chọn vật liệu tiết diện dầm : 36 5.1.3 Tải trọng tác dụng lên dầm : .36 5.1.4 Tính tốn nội lực dầm : .39 5.1.5 Tính tốn bố trí cốt thép: 43 5.2 Tính tốn dầm liên tục dầm D2 : .49 5.2.1 Sơ đồ vị trí dầm D2 : .49 5.2.2 4.2.2.Chọn vật liệu tiết diện dầm : 49 5.2.3 4.2.3.Xác định tải trọng tác dụng lên dầm : 49 5.2.4 Tính tốn nội lực dầm : .52 5.2.5 Tính tốn bố trí cốt thép: 57 CHƢƠNG 6: LỰA CHỌN GIẢI PHÁP THIẾT KẾ KĨ THUẬT VÀ TỔ CHỨC THI CƠNG CƠNG TRÌNH 64 6.1 Đặc điểm chung 64 6.2 Công tác điều tra 64 6.2.1 Địa chất cơng trình .64 6.2.2 Nguồn điện thi công .64 6.2.3 Tình hình cung cấp vật tƣ .64 6.2.4 Máy móc thi cơng 65 6.2.5 Nguồn nhân công 65 6.3 Lựa chọn giải pháp thi công phần ngầm 65 6.3.1 Phƣơng pháp đào đất trƣớc sau thi công nhà từ dƣới lên 65 6.3.2 Thi công tƣờng nhà làm tƣờng chắn đất 68 6.3.3 Phƣơng pháp gia cố trƣớc thi công hố đào 72 6.3.4 Phƣơng pháp thi công từ xuống (Top-down) 73 6.4 Lựa chọn giải pháp thi công phần thân 76 CHƢƠNG 7: THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI 77 7.1 Thi công cọc khoan nhồi 77 7.1.1 Định vị hố khoan 77 7.1.2 Hạ ống vách (casing) 78 7.1.3 Kiểm tra làm hố khoan 81 7.1.4 Làm hố khoan phƣơng pháp thổi rửa 82 7.1.5 Hạ lồng thép 82 7.1.6 Thổi rửa làm đáy hố khoan lần .84 7.1.7 Lắp ống đổ bê tông cọc 84 7.1.8 Đổ bê tông cọc nhồi .85 7.1.9 Rút ống vách vệ sinh đầu cọc 85 7.2 Tính tốn máy móc , nhân cơng phục vụ thi công cọc khoan nhồi 85 CHƢƠNG 8: THI CÔNG ÉP CỪ 94 8.1 Lựa chọn phƣơng án 94 8.2 Tính tốn tƣờng cừ thép Larsen 94 8.3 Kiểm tra khả chịu lực mặt cắt ngang cừ 96 8.4 Chọn cần trục phối hợp với máy thi công hạ cừ máy ép cừ 97 8.5 Quy trình thi cơng cừ thép 98 8.6 Phân đoạn thi công ép cừ 99 CHƢƠNG 9: THI CÔNG ĐÀO ĐẤT 100 9.1 Lựa chọn biện pháp đào đất 100 9.2 Tính tốn khối lƣợng đào đất 101 9.2.1 Khối lƣợng đào máy: 101 9.2.2 Khối lƣợng đào thủ công: 101 9.3 Lựa chọn máy thi công nhân công đào đất 103 9.3.1 Chọn máy đào đất: 103 9.3.2 Chọn ô tô vận chuyển đất 105 9.3.3 Nhân công 106 9.4 Thiết kế tuyến di chuyển thi công đất máy đào: 106 9.5 Một số biện pháp an tồn thi cơng đào đất 106 9.6 Tính tốn đắp đất 107 CHƢƠNG 10: THI CƠNG BÊ TƠNG ĐÀI MĨNG VÀ GIẰNG MĨNG 109 10.1 Khối lƣợng bê tơng đài giằng móng: 109 10.1.1 Khối lƣợng bê tông đài: 109 10.1.2 Khối lƣợng bê tơng giằng móng: 109 10.1.3 Tổng khối lƣợng bê tông: 109 10.2 Giác đài cọc phá bê tông đầu cọc: 109 10.2.1 Giác đài cọc: 109 10.2.2 Phá bê tông đầu cọc: 109 10.3 Biện pháp kỹ thuật thi cơng móng: 110 10.3.1 Đổ bê tơng lót móng: 110 10.3.2 Cơng tác cốt thép móng: 111 10.3.3 Cơng tác ván khn móng: 113 10.4 Tổ chức công tác thi cơng bê tơng tồn khối đài cọc, giằng móng, sàn tầng hầm: 115 10.4.1 Các khái niệm thiết kế tổ chức thi công 115 10.4.2 Xác định cấu trình 115 10.4.3 Thi cơng móng thang máy 116 10.4.4 Đổ bê tơng đài móng đợt 117 10.4.5 Đổ bê tơng đài móng+ nền+ giằng 119 CHƢƠNG 11: THIẾT KẾ VÁN KHUÔN DẦM, SÀN, CẦU THANG TẦNG 122 11.1 Lựa chọn ván khuôn kết cấu chống đỡ 122 11.1.1 Ván khuôn 122 11.1.2 Xà gồ 123 11.1.3 Hệ giáo chống 125 11.2 Thiết kế ván khuôn sàn sàn S3 điển hình tầng .127 11.2.1 Vị trí sàn mặt 127 11.2.2 Tải trọng 128 11.2.3 Thiết kế ván sàn 128 11.2.4 Thiết kế xà gồ lớp 129 11.2.5 Kiểm tra làm việc xà gồ lớp với khoảng cách kích đầu 1m 131 11.3 Thiết kế ván khuôn dầm D2 132 11.3.1 Tính tốn ván đáy dầm, xà gồ đáy dầm 132 11.3.2 Tính tốn ván khn thành dầm .136 11.4 Thiết kế ván khuôn cột tầng ( Trục D- Trục 3) .140 11.4.1 Tải trọng 140 11.4.2 Kiểm tra làm việc ván khuôn cột 140 11.4.3 Kiểm tra làm việc xà gồ dọc( kiểm tra khoảng cách gông cột) 141 11.5 Thiết kế ván khuôn cầu thang tầng 143 11.5.1 Tính tốn ván khn nghiêng 143 11.5.2 Tính tốn ván khn chiếu nghỉ 147 11.6 Tổ hợp cấu tạo ván khuôn buồng thang máy 151 11.6.1 Tải trọng tác dụng 152 11.6.2 Kiểm tra làm việc ván khuôn thang máy 152 11.6.3 Kiểm tra làm việc xà gồ dọc 153 11.6.4 Tính khoảng cách bu lông liên kết .154 11.7 Tính tốn hệ consle đỡ dàn giáo thi công 155 11.7.1 Xác định tải trọng tác dụng lên xà gồ 155 11.7.2 Xác định nội lực .156 11.7.3 Tính tốn tiết diện xà gồ 156 11.8 Tính consle đỡ xà gồ 156 11.8.1 Sơ đồ tính 156 11.8.2 Xác định tải trọng .156 11.8.3 Xác định nội lực .156 11.8.4 Lựa chọn tiết diện xà gồ 157 11.9 Tính thép neo xà gồ vào sàn 157 CHƢƠNG 12: THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG CƠNG TRÌNH 158 12.1 Danh mục công việc theo công nghệ thi công .158 12.1.1 Công tác phần ngầm 158 12.1.2 Công tác phần thân 158 12.1.3 Cơng tác hồn thiện 158 12.2 Tính tốn khối lƣợng cơng việc 158 12.2.1 Thống kê khối lƣợng công tác phần ngầm .158 12.2.2 Thống kê khối lƣợng công tác phần thân 158 12.3 Thiết kế biện pháp tổ chức công tác chủ yếu 159 12.3.1 Mục đích cơng tác thiết kế tổ chức thi công 159 12.3.2 Nội dung nguyên tắc thiết kế tổ chức thi cơng 160 12.3.3 Lựa chọn phƣơng án thi cơng cơng trình 160 12.3.4 Lập tiến độ thi công 161 12.4 Tổ chức thi cơng cơng trình 163 12.4.1 Chi phí lao động cơng tác ván khn 163 12.4.2 Tổ đội thời gian thi công công tác ván khuôn 165 12.4.3 Hao phí lao động công tác cốt thép 166 12.4.4 Chi phí lao động cơng tác bê tong 167 12.4.5 Khối lƣợng xây tƣờng tầng 168 12.4.6 Hao phí công tác xây tƣờng 169 12.4.7 Hao phí cho cơng tác trát tƣờng 169 12.4.8 Hao phí cho cơng tác trát 170 12.4.9 Hao phí cho công tác matit 171 12.4.10 Hao phí cho cơng tác sơn sơn levis 172 12.4.11 Hao phí cho cơng tác đống trần thạch cao 173 12.4.12 Hao phí cho cơng tác sơn ngồi 173 12.4.13 Hao phí cho cơng tác chống thấm tầng hầm,phòng vệ sinh, sàn mái , bể nƣớc flinkote 173 12.4.14 Hao phí cho công tác láng lát gạch 174 12.4.15 Hao phí cho cơng tác lắp vách kính,cửa đi, lan can cầu thang 175 12.4.16 Hao phí cho cơng tác ốp đá tƣờng 176 12.4.17 Hao phí cho cơng tác đúc lanh tơ 176 12.4.18 Công tác dọn dẹp vệ sinh 176 CHƢƠNG 13: TỔNG TIẾN ĐỘ CƠNG TRÌNH .177 13.1 Lựa chọn mô hình tiến độ 177 13.1.1 Mơ hình KHTĐ ngang 177 13.1.2 Mơ hình KHTĐ xiên 177 13.1.3 Mơ hình KHTĐ mạng lƣới 177 13.1.4 Cơng tác q trình thi cơng 178 13.1.5 Các giai đoạn thi cơng 178 13.1.6 Lập khung tiến độ 178 13.1.7 Ghép công việc khác 179 13.1.8 Đánh giá phƣơng án 179 13.2 Lập kế hoạch vẽ biểu đồ sử dụng, cung cấp dự trữ vật liệu 180 13.2.1 Chọn vật liệu để lập biểu đồ 180 13.2.2 Xác định nguồn cung cấp vật liệu 180 13.2.3 Xác định lƣợng vật liệu (cát, xi măng) dùng công việc 180 13.2.4 Cƣờng độ sử dụng vật liệu ngày 184 13.2.5 Xác định số xe vận chuyển thời gian vận chuyển cát 186 13.2.6 Xác định số xe vận chuyển thời gian vận chuyển xi măng 186 CHƢƠNG 14: THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG 187 14.1 Lập luận phƣơng án tổng mặt 187 14.1.1 Sự cần thiết phải thiết kế tổng mặt thi công 187 14.1.2 Các giai đoạn thiết kế tổng mặt .187 14.1.3 Nguyên tắc thiết kế tổng mặt 187 14.1.4 Trình tự thiết kế 188 14.2 Thiết bị thi công .188 14.2.1 Lựa chọn cần trục tháp .188 14.2.2 Lựa chọn máy vận thăng 191 14.2.3 Chọn máy vận thăng lồng chở ngƣời .192 14.2.4 Chọn máy trộn vữa 192 14.3 Tính tốn kho bãi cơng trƣờng 192 14.3.1 Tính diện tích kho chứa xi măng 192 14.3.2 Tính diện tích bãi chứa cát .193 14.4 Tính tốn nhà tạm 193 14.4.1 Tính nhân công trƣờng 193 14.4.2 Tính tốn diện tích loại nhà tạm 194 14.5 Tính tốn điện nƣớc phục vụ thi cơng 195 14.5.1 Tính tốn cấp điện tạm .195 14.5.2 Tính tốn cấp nƣớc tạm 196 14.6 Bố trí cở sở vật chất kỹ thuật cơng trƣờng 198 14.7 Đánh giá phƣơng án tổng mặt 199 14.7.1 Đánh giá chung TMBXD 199 14.7.2 Đánh giá riêng tiêu TMBXD .199 CHƢƠNG 15: AN TOÀN LAO ĐỘNG 200 15.1 An tồn lao động thi cơng đào đất .200 15.2 An toàn lao động thi công cọc khoan nhồi 201 15.3 An toàn lao động thi công bê tông cốt thép 201 15.3.1 Lắp dựng, tháo dỡ dàn giáo 201 15.3.2 Công tác gia công, lắp dựng coffa 202 15.3.3 Công tác gia công, lắp dựng cốt thép .202 15.3.4 Đổ đầm bê tông 202 15.3.5 Bảo dƣỡng bê tông 203 15.3.6 Tháo dỡ coffa 203 15.3.7 An tồn lao động cơng tác làm mái 203 15.4 An toàn lao động cơng tác xây hồn thiện 204 15.4.1 Xây tƣờng 204 15.4.2 Công tác hoàn thiện 204 15.4.3 An toàn cẩu lắp vật liệu thiết bị 205 + qđm: Là định mức xếp kho, lƣợng vật liệu cho phép chất m2 xi măng có qđm= 1,3 tấn/m2 31, 42  24, 2(m2 ) Ta có diện tích kho là: Fc  1,3 Diện tích tồn phần kho bãi : F= α.Fc (m2) Trong đó: + :α hệ số sử dụng diện tích kho bãi, xi măng sử dụng kho kín, vật liệu đóng bao xếp đóng có α = 1,4  1,6 Vậy diện tích kho xi măng cần thiết là: F = 1,6.24,2= 38,7 (m2) Chọn kho có kích thƣớc: B = m, L = m,với F=42 m2 Xung quanh kho chứa có rãnh nƣớc mƣa, có lớp chống ẩm từ dƣới đất lên đƣợc kê lớp ván cao cách 300 mm 14.3.2 Tính diện tích bãi chứa cát Diện tích có ích bãi đƣợc tính theo cơng thức: Q Fc  max (m2 ) qdm Trong đó: + Qmax: Là lƣợng dự trữ lớn nhất, Qmax = 53,99 m3 + qđm: Là định mức xếp kho, cát có qđm= m3/m2 Ta có diện tích kho bãi là: Fc  53,99  27( m ) Diện tích tồn phần kho bãi: F= α.Fc (m2) Trong đó: +α : hệ số sử dụng diện tích kho,đối với cát sử dụng bãi lộ thiên nên có α = 1,1 Vậy diện tích bãi chứa cát cần thiết là:F = 1,1.27 =29,7(m2) Trên mặt thi cơng bố trí hai bãi chứa cát có đƣờng kính m cạnh máy trộn, diện tích bãi 19,63 m2 14.4 Tính tốn nhà tạm Nhà tạm cơng trƣờng trƣờng hợp tính loại nhà tạm hành quản lí thi cơng xây lắp, nhà phục vụ đời sống cán công nhân tham gia xây dựng cơng trình 14.4.1 Tính nhân cơng trƣờng Về thành phần tồn nhân lƣc cơng trƣờng chia thành nhóm gồm: 1) Cơng nhân sản xuất (N1) Dựa vào biểu đồ nhân lực theo tiến độ thi cơng cơng trình ta xác định đƣợc số cơng nhân lớn 123 ngƣời 2) Công nhân sản xuất phụ (N2): làm việc đơn vị vận tải phục vụ xây lắp N2 = (2030)% N1 = 25x123/100 = 31 ngƣời 3) Nhóm cán nhân viên kỹ thuật (N3): N3 = (48)% (N1 + N2) = (123+31) /100 = ngƣời 4) Cán nhân viên quản lý hành chính, kinh tế (N4): N4 = (56)% (N1 + N2) = (123+31)/100 = ngƣời 5) Nhân viên phục vụ công trƣờng (N5): gác cổng, bảo vệ, quét dọn: N5= 3% (N1 + N2) = (123+27)/100 = ngƣời  Tổng số lƣợng ngƣời công trƣờng: N = 123+31+6+6+5 = 171 ngƣời 14.4.2 Tính tốn diện tích loại nhà tạm Diện tích loại nhà tạm đƣợc xác định theo cơng thức:Fi = Ni fi; Trong đó: + Fi : Diện tích nhà tạm loại i (m2); + Ni : Số nhân có liên quan đến tính tốn nhà tạm loại i; + fi: Tiêu chuẩn Định mức diện tích - Nhà cho ban huy cơng trình cán kỹ thuật (nhà làm việc), tiêu chuẩn m2/ngƣời F1 = 6x(N3+ N4 )= 6x12= 72 (m2) Chọn F=(4x20)m -Nhà nghỉ tạm kỹ sƣ, kỹ thuật viên, ban huy công trƣờng tiêu chuẩn m2/ngƣời F2 =2.(N3 + N4)= 2x(6+6) = 24 (m2) Chọn F =(4 x7)m - Nhà cho công nhân lấy 30% sử dụng nhân công địa phƣơng F3 = 2xN tb= 2x0,3x123= 74,8(m2).Chọn F =(4 x 14)m - Trạm y tế, tiêu chuẩn 0,04 m2/công nhân: F5 = 0,04x171 = 6,84 (m2), chọn phòng y tế (4x4) m - Nhà ăn tạm, tiêu chuẩn 1m2/ngƣời, số nhân công 30% : F6 = 0,3x0,8x 171 = 41,04 (m2), chọn nhà ăn (4x11) m - Nhà vệ sinh, tiêu chuẩn tính cho 25 ngƣời/1phịng, diện tích phịng 2.5 (m2) F7 = (171/25)x2.5 = 17,1 (m2).chọn phòng (4x4)m phịng (2x5)m - Nhà tắm, tính cho 25 ngƣời/1phịng, diện tích phịng 2,5 m2: F8 = (171/25)x2.5 = 17,1 (m2) chọn phòng (4x4)m phòng (2x5)m Chọn hình thức nhà tạm + Đối với nhà ban huy cơng trƣờng, nhân viên hành chính, nhà ăn tập thể thời gian thi cơng cơng trình kéo dài nên chọn loại nhà tạm lắp ghép di động + Đối với nhà vệ sinh, nhà nghỉ ca… số lƣợng công nhân biến động theo thời gian nên chọn loại nhà tạm di động kiểu toa xe Khi tận dụng đƣợc khu vệ sinh cơng trình đƣa nhà tạm phục vụ công trƣờng khác 14.5 Tính tốn điện nƣớc phục vụ thi cơng 14.5.1 Tính tốn cấp điện tạm * Điện phục vụ động máy thi công : PĐC = k 1. PDC i cos (KW); Trong đó: + PDci : Tổng cơng suất máy thi công; + PDci : Công suất yêu cầu loại động cơ; + k1 : Hệ số dùng điện không đồng thời, k1 = 0,7; + Cos : Hệ số công suất, cos = 0,8 Công suất loại máy thi công: + Máy vận thăng lồng chở ngƣời PGX-800-16:10,5 (KW);(sử dụng vận thăng) + Máy vận thăng nâng hàng: Sử dụng vận thăng mã hiệu TP-5(X-953) công suất tiêu thụ điện 3,6 (KW); + Cần trục tháp TOPKIT POTAIN/23B : 53,5 (KW) + Máy đầm dùi: 1,5 (KW); Sử dụng máy; + Máy trộn vữa: 1,1 (KW), sử dụng máy;  PĐC = 0,7.(10,5  3,6  53,5   1,1) = 62,73 (KW) 0,8 *Điện phục vụ cho thắp sáng nhà tạm: Pcstr = k 3. si qi 1000 Trong đó: + qi: Định mức chiếu sáng nhà tạm, qi = 15 W/m2; + si: Diện tích chiếu sáng nhà tạm, si = 433 m2; + k3 = 0,8; (hệ số nhu cầu)  Pcstr = 0,8.15.433  5,2 (KW) 1000 * Điện phục vụ chiếu sáng ngồi nhà: Tính tốn cơng suất tiêu thụ: Pcsn = k4  si qi 1000 ( Kw); Trong đó: + qi: Định mức chiếu sáng ngồi nhà tạm, qi = W/m2; + si: Diện tích chiếu sáng nhà tạm, si = 500 m2; + k4 = 1; (hệ số nhu cầu)  Pcstr = 500  1,5 (KW) 1000 (Kw ); Tổng công suất tiêu thụ điện lớn tồn cơng trình: P = 62,73+ 5,2 + 1,5 = 69,43 (Kw) Lƣợng điện tiêu thụ cơng trƣờng tính đến hệ số tổn thất công suất mạng dây: Pt = 1,1 x 69,43 = 76,37 lấy chẵn 77 (Kw) Chọn kích thước tiết diện dây dẫn chính: Sử dụng dây đồng có điện dẫn xuất:  = 80; Điện cao sử dụng công trƣờng V = 380 (V); Độ sụt cho phép: U = 5%; Tổng chiều dài dây dẫn cơng trình sơ chọn 600 m; Chọn tiết diện dây dẫn theo độ sụt thế: S= 100  Pt L k.U U d 100 1000 76,37.600  111 mm2 57 380  Chọn dây dẫn làm vật liệu đồng có S =120 mm2, cƣờng độ dòng điện cho phép [I] = 600 (A) Kiểm tra dây dẫn theo cƣờng độ dòng điện cho phép: I= P 76,37.1000   137 ( A)  [ I ] 1,73.U cos  1,73 380 0,85 Chọn nguồn cung cấp: Nguồn điện cung cấp cho cơng trình đƣợc lấy từ mạng lƣới điện Quốc gia có mức điện áp 110V, 220V, 380V; Chọn công suất nguồn: Công suất tính tốn phản kháng mà nguồn điện phải cung cấp xác định theo công thức Qt = P (Kw); với costb = cos tb Costb =  P cos P i i  P cos P i giá trị cosi tra bảng i = i Do đó: Qt = i 62,73.0,68  5,2.0,8  1,5.1 = 0,7; 62,73  5,2  1,5 74 = 106 (KW); 0,7 Công suất biểu kiến phải cung cấp cho công trƣờng là: St = Pt2  Q2t = 742  1062 = 130 (KVA); Chọn công suất nguồn cho (60%80%) Schọn St:  Chọn máy biến áp có cơng suất: Schọn = 140 (KVA) 14.5.2 Tính tốn cấp nƣớc tạm *Xác định lưu lượng nước cấp cho sản xuất: Q  Q  Nsx = 1,2  k1  k 2  k 3.Q3  k Q4  (lit/h); 7   Trong đó: + Q1: Nƣớc cho q trình thi cơng (lit/ca); + Q2: Nƣớc cho xí nghiệp phụ trợ, trạm máy (lit/ca); + Q3: Nƣớc cho động máy xây dựng (lit/h); + Q4: Nƣớc cho trạm máy phát điện có (lit/h); + k1k4: hệ số dùng nƣớc khơng điều hịa tƣơng ứng 1,5;1,25;2;1,1; + 1,2 hệ số kể đến nhu cầu khác; Ở Q1 đƣợc tính nhƣ sau: Q = mi Ai với mi: Khối lƣợng công việc cần cung cấp nƣớc; Ai: Tiêu chuẩn dùng nƣớc cơng việc; Bảng 14.1 Tính tốn cấp nƣớc tạm Số TT Tên công việc Trộn vữa Bảo dƣỡng bê tông Tƣới gạch Đơn vị Khối lƣợng Trong ca Lƣợng nƣớc tiêu chuẩn 6,85 58 2597 400 300 0.2 m3 m3 Viên Tổng Tổng (lit) 2740 17400 520 20660 Q2 = 5%Q1 = 0,05*20660 = 1033 (lit) Q  Q   Nsx = 1,2  k1  k 2  k 3.Q3  k Q4  7     = 1,2 1,5 20660 1033   1,25  2.0  1,1.0  = 5534(lit/h); 7  * Xác định lưu lượng nước cấp cho sinh hoạt: Xác định theo công thức: Nsh = k N q  Nt ; Trong đó: + k: Hệ số dùng nƣớc khơng điều hịa, k = 2,7; + N: Số ngƣời hoạt động công trƣờng ca đông nhất, N = 255 (ngƣời); + q: Tiêu chuẩn dùng nƣớc sinh hoạt cho công nhân 1ca lấy 15 lít/ngƣờica; Nt Lƣợng nƣớc dùng để tƣới hoa, cỏ, Nt = 0; Vậy Nsh = 2,7 255.15  = 1475 (lít/h); * Nước dùng chữa cháy cơng trường: Với diện tích lán trại tạm (nhà dễ cháy): 10 (lit/giây); Với cơng trình xây dựng (nhà khó cháy): (lit/giây) Lƣợng nƣớc tổng cộng: Ntổng = (Nsx + Nsh + Ncc) k Với k = 1,05là hệ số tổn thất mạng ống → Ntổng = (5534/3600 + 1475/3600 + 15) 1,05 = 17,8 (lit/giây) * Xác định đường kính ống dẫn chính: Đƣờng kính ống dẫn đƣợc xác định theo cơng thức; D= 4.Ntt 4.17,8.103  = 0,123m = 12,3cm, chọn 13 cm; v. 1,5.3,1416 Trong đó: + Ntt: Lƣu lƣợng nƣớc tính tốn lớn đoạn ống (m3/s); + Vận tốc nƣớc trung bình ống lấy 1,5 m/s; Ống ống nhánh đƣợc sử dụng loại ống nhựa, đƣờng kính ống nhánh chọn theo cấu tạo d = cm; Nguồn nƣớc cung cấp phục vụ cho thi công công trƣờng đƣợc lấy từ mạng lƣới cung cấp nƣớc thành phố 14.6 Bố trí cở sở vật chất kỹ thuật cơng trƣờng Trong cơng trình sử dụng máy vận thăng cần trục tháp để vận chuyển vật liệu nhân công lên cao Các vật liệu: sắt, thép, ván khuôn, gạch…cần phải bố trí tầm hoạt động cần trục Máy vận thăng đƣợc bố trí sát cơng trình để vận chuyển vật liệu rời phục vụ thi cơng cơng tác hồn thiện, vận chuyển nhân cơng lên tầng Đối với máy vận thăng lồng chở ngƣời bố trí vị trí thi cơng tầng Máy trộn vữa đƣợc bố trí gần bãi vật liệu: cát, đá…và gần máy vận thăng để thuận tiện cho công tác trộn nhƣ công tác vận chuyển lên cao Để đảm bảo an toàn, trụ sở cơng trƣờng, nhà tạm đƣợc bố trí ngồi phạm vi hoạt động cần trục tháp Đƣờng giao thơng cơng trƣờng bố trí cho xe có bề rộng  m Trạm biến cung cấp điện cho cơng trình đƣợc lắp đặt từ cơng trình bắt đầu khởi cơng xây dựng, nhằm mục đích tận dụng trạm để cung cấp điện q trình thi cơng Sử dụng hai hệ thống đƣờng dây, đƣờng dây dùng thắp sáng, đƣờng dây dùng cung cấp điện cho loại máy móc thiết bị thi công, đƣờng dây cung cấp điện thắp sáng đƣợc bố trí dọc theo đƣờng Đƣờng ống cấp nƣớc tạm dƣợc đặt lên mặt đất, bố trí gần với trạm trộn, chạy dọc theo đƣờng giao thông Căn vào mặt cơng trình, sở vật chất đƣợc bố trí theo ngun tắc trình tự nhƣ trình bày đƣợc thể chi tiết vẽ tổng mặt 14.7 Đánh giá phƣơng án tổng mặt 14.7.1 Đánh giá chung TMBXD Nội dung TMB phải đáp ứng đầy đủ u cầu cơng nghệ, tổ chức an tồn vệ sinh mơi trƣờng Tồn sở vật chất kỹ thuật công trƣờng đƣợc thiết kế cho TMBXD phải phục vụ tốt cho q trình thi cơng xây dựng công trƣờng 14.7.2 Đánh giá riêng tiêu TMBXD - Chỉ tiêu kỹ thuật : - An tồn lao động vệ sinh mơi trƣờng - Chỉ tiêu cơng nghiệp hóa, đại hóa - Chỉ tiêu kinh tế CHƢƠNG 15: AN TOÀN LAO ĐỘNG Khi thi công nhà cao tầng việc cần quan tâm hàng đầu biện pháp an tồn lao động Cơng trình phải nơi quản lý chặt chẽ số ngƣời vào cơng trình Tất cơng nhân phải đƣợc học nội quy an toàn lao động trƣớc thi cơng cơng trình 15.1 An tồn lao động thi cơng đào đất Khi đào đất hố móng có nhiều cố xảy ra, cần phải ý để có biện pháp phòng ngừa, xảy cố cần nhanh chóng khắc phục để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật để kịp tiến độ thi công - Đang đào đất, gặp trời mƣa làm cho đất bị sụt lở xuống đáy móng Khi tạnh mƣa nhanh chóng lấy hết chỗ đất sập xuống, lúc vét đất sập lở cần chữa lại 20cm đáy hố đào so với cốt thiết kế Khi bóc bỏ lớp đất chữa lại (bằng thủ công) đến đâu phải tiến hành làm lớp lót móng bê tơng gạch vỡ đến - Có thể đóng lớp ván chống thành vách sau dọn xong đất sập lở xuống móng - Cần có biện pháp tiêu nƣớc bề mặt để gặp mƣa nƣớc không chảy từ mặt xuống đáy hố đào Cần làm rãnh mép hố đào để thu nƣớc, phải có rãnh, trạch quanh hố móng để tránh nƣớc bề mặt chảy xuống hố đào - Khi đào gặp đá "mồ côi nằm chìm" khối rắn nằm khơng hết đáy móng phải phá bỏ để thay vào lớp cát pha đá dăm đầm kỹ lại chịu tải - Trong hố móng gặp túi bùn: Phải vét lấy hết phần bùn phạm vi móng Phần bùn ngồi móng phải có tƣờng chắn không cho lƣu thông phần bùn ngồi phạm vi móng Thay vào vị trí túi bùn lấy cần đổ cát, đất trộn đá dăm, loại đất có gia cố quan thiết kế định - Gặp mạch ngầm có cát chảy: cần làm giếng lọc để hút nƣớc phạm vi hố móng, hố móng khơ, nhanh chóng bít dịng nƣớc có cát chảy bê tơng đủ để nƣớc cát không đùn đƣợc Khẩn trƣơng thi cơng phần móng khu vực cần thiết để tránh khó khăn - Đào phải vật ngầm nhƣ đƣờng ống cấp thoát nƣớc, dây cáp điện loại: Cần nhanh chóng chuyển vị trí cơng tác để có giải pháp xử lý Không đƣợc để kéo dài cố nguy hiểm cho vùng lân cận ảnh hƣởng tới tiến độ thi công Nếu làm vỡ ống nƣớc phải khoá van trƣớc điểm làm vỡ để xử lý Làm đứt dây cáp phải báo cho đơn vị quản lý, đồng thời nhanh chóng sơ tán trƣớc ngắt điện đầu nguồn + Đào đất máy: - Trong thời gian máy hoạt động, cấm ngƣời lại mái dốc tự nhiên, nhƣ phạm vi hoạt động máy, khu vực phải có biển báo - Khi vận hành máy phải kiểm tra tình trạng máy, vị trí đặt máy, thiết bị an tồn phanh hãm, tín hiệu, âm thanh, cho máy chạy thử không tải - Không đƣợc thay đổi độ nghiêng máy gầu xúc mang tải hay quay gần Cấm hãm phanh đột ngột - Thƣờng xuyên kiểm tra tình trạng dây cáp Trong trƣờng hợp khoảng cách cabin máy thành hố đào phải >1,5 m + Đào đất thủ công: - Phải trang bị đủ dụng cụ cho công nhân theo chế độ hành - Cấm ngƣời lại phạm vi 2m tính từ mép ván cừ xung quanh hố để tránh tình trạng rơi xuống hố - Đào đất hố móng sau trận mƣa phải rắc cát vào bậc than lên xuống tránh trƣợt ngã -Cấm bố trí ngƣời làm việc miệng hố có việc bên dƣới hố đào khoang mà đất rơi, lở xuống ngƣời bên dƣới 15.2 An tồn lao động thi cơng cọc khoan nhồi - Khi thi công cọc nhồi cần phải huấn luyện công nhân, trang bị bảo hộ, kiểm tra an toàn thiết bị phục vụ - Chấp hành nghiêm chỉnh ngặt quy định an toàn lao động sử dụng, vận hành máy khoan cọc, động điện, cần cẩu, máy hàn điện hệ tời, cáp, ròng rọc - Các khối đối trọng phải đƣợc chồng xếp theo nguyên tắc tạo thành khối ổn định Không đƣợc để khối đối trọng nghiêng, rơi, đổ trình thử cọc - Phải chấp hành nghiêm ngặt quy chế an tồn lao động cao: Phải có dây an toàn, thang sắt lên xuống 15.3 An toàn lao động thi công bê tông cốt thép 15.3.1 Lắp dựng, tháo dỡ dàn giáo - Không đƣợc sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mịn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng - Khe hở sàn cơng tác tƣờng cơng trình >0,05 m xây 0,2 m trát - Các cột giàn giáo phải đƣợc đặt vật kê ổn định - Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi vị trí qui định - Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn cơng tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên dƣới - Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60o - Thƣờng xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hƣ hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời - Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm ngƣời qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ - Không dựng lắp, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mƣa to, giông bão gió cấp trở lên 15.3.2 Cơng tác gia công, lắp dựng coffa - Coffa dùng để đỡ kết cấu bê tông phải đƣợc chế tạo lắp dựng theo yêu cầu thiết kế thi công đƣợc duyệt - Coffa ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trƣớc - Không đƣợc để coffa thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể không cho ngƣời không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng coffa - Cấm đặt chất xếp coffa phận coffa lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép ngồi cơng trình Khi chƣa giằng kéo chúng - Trƣớc đổ bê tông cán kỹ thuật thi cơng phải kiểm tra coffa, nên có hƣ hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo 15.3.3 Công tác gia công, lắp dựng cốt thép - Gia công cốt thép phải đƣợc tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo - Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m - Bàn gia công cốt thép phải đƣợc cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lƣới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định - Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trƣớc mở máy, hãm động đƣa đầu nối thép vào trục cuộn - Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phƣơng tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân - Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm - Trƣớc chuyển lƣới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao cơng nhân phải đeo dây an tồn, bên dƣới phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm - Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế - Khi dựng lắp cốt thép gần đƣờng dây dẫn điện phải cắt điện, trƣờng hợp không cắt đƣợc điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện 15.3.4 Đổ đầm bê tông - Trƣớc đổ bê tôngcán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt coffa, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đƣờng vận chuyển Chỉ đƣợc tiến hành đổ sau có văn xác nhận - Lối qua lại dƣới khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trƣờng hợp bắt buộc có ngƣời qua lại cần làm che phía lối qua lại - Cấm ngƣời khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tông.Công nhân làm nhiệm vụ định hƣớng, điều chỉnh máy, vịi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng - Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: + Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải đƣợc trang bị ủng cao su cách điện phƣơng tiện bảo vệ cá nhân khác 15.3.5 Bảo dƣỡng bê tông - Khi bảo dƣỡng bê tông phải dùng dàn giáo, không đƣợc đứng lên cột chống cạnh coffa, không đƣợc dùng thang tựa vào phận kết cấu bê tông bảo dƣớng - Bảo dƣỡng bê tông ban đêm phận kết cấu bi che khuất phải có đèn chiếu sáng 15.3.6 Tháo dỡ coffa - Chỉ đƣợc tháo dỡ coffa sau bê tông đạt cƣờng độ qui định theo hƣớng dẫn cán kỹ thuật thi công - Khi tháo dỡ coffa phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phăng coffa rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo coffa phải có rào ngăn biển báo - Trƣớc tháo coffa phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận cơng trình tháo coffa - Khi tháo coffa phải thƣờng xuyên quan sát tình trạng phận kết cấu, có tƣợng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết - Sau tháo coffa phải che chắn lỗ hổng cơng trình khơng đƣợc để coffa tháo lên sàn công tác nám coffa từ xuống, coffa sau tháo phải đƣợc để vào nơi qui định - Tháo dỡ coffa khoang đổ bê tơng cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời 15.3.7 An tồn lao động cơng tác làm mái - Chỉ cho phép công nhân làm công việc mái sau cán kỹ thuật kiểm tra tình trạng kết cấu chịu lực mái phƣơng tiện bảo đảm an toàn khác - Chỉ cho phép để vật liệu mái vị trí thiết kế qui định - Khi để vật liệu, dụng cụ mái phải có biện pháp chống lăn, trƣợt theo mái dốc - Khi xây tƣờng chắn mái, làm máng nƣớc cần phải có dàn giáo lƣới bảo hiểm - Trong phạm vi có ngƣời làm việc mái phải có rào ngăn biển cấm bên dƣới để tránh dụng cụ vật liệu rơi vào ngƣời qua lại Hàng rào ngăn phải đặt rộng mép ngồi mái theo hình chiếu với khoảng > 3m 15.4 An toàn lao động cơng tác xây hồn thiện 15.4.1 Xây tƣờng - Kiểm tra tình trạng giàn giáo giá đỡ phục vụ cho công tác xây, kiểm tra lại việc xếp bố trí vật liệu vị trí cơng nhân đứng làm việc sàn công tác - Khi xây đến độ cao cách sàn nhà 1,5 m phải bắc giàn giáo, giá đỡ - Chuyển vật liệu (gạch, vữa) lên sàn công tác độ cao 2m phải dùng thiết bị vận chuyển Bàn nâng gạch phải có chắn, đảm bảo khơng rơi đổ nâng, cấm chuyển gạch cách tung gạch lên cao 2m - Khi làm sàn công tác bên nhà để xây bên ngồi phải đặt rào ngăn biển cấm cách chân tƣờng 1,5m độ cao xây < 7,0m cách 2,0m độ cao xây > 7,0m Phải che chắn lỗ tƣờng tầng trở lên ngƣời lọt qua đƣợc - Không đƣợc phép : + Đứng bờ tƣờng để xây + Đi lại bờ tƣờng + Đứng mái hắt để xây + Tựa thang vào tƣờng xây để lên xuống + Để dụng cụ vật liệu lên bờ tƣờng xây - Khi xây gặp mƣa gió (cấp trở lên) phải che đậy chống đỡ khối xây cẩn thận để khỏi bị xói lở sập đổ, đồng thời ngƣời phải đến nơi ẩn nấp an toàn - Khi xây xong tƣờng biên mùa mƣa bão phải che chắn 15.4.2 Cơng tác hồn thiện Sử dụng dàn giáo, sàn cơng tác làm cơng tác hồn thiện phải theo hƣớng dẫn cán kỹ thuật Khơng đƣợc phép dùng thang để làm cơng tác hồn thiện cao Cán thi công phải đảm bảo việc ngắt điện hoàn thiện chuẩn bị trát, sơn, lên bề mặt hệ thống điện +Trát : - Trát trong, ngồi cơng trình cần sử dụng giàn giáo theo quy định quy phạm, đảm bảo ổn định, vững - Cấm dùng chất độc hại để làm vữa trát màu - Đƣa vữa lên sàn tầng cao 5m phải dùng thiết bị vận chuyển lên cao hợp lý - Thùng, xô nhƣ thiết bị chứa đựng vữa phải để vị trí chắn để tránh rơi, trƣợt Khi xong việc phải cọ rửa thu gọn vào chỗ + Quét vôi, sơn: - Giàn giáo phục vụ phải đảm bảo yêu cầu quy phạm đƣợc dùng thang tựa để quét vôi, sơn diện tích nhỏ độ cao cách mặt nhà (sàn)