CÂN ĐỒNG HỒ LÒ XO - QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH Spring dial scales – Verification procedure

ĐLVN VĂN BẢN KỸ THUẬT ĐO LƯỜNG VIỆT NAM ĐLVN 30 : 2019 CÂN ĐỒNG HỒ LÒ XO - QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH Spring dial scales – Verification procedure SỐT XÉT LẦN HÀ NỘI - 2019 Lời nói đầu: ĐLVN 30 : 2019 thay ĐLVN 30 : 2009 ĐLVN 30 : 2019 Ban kỹ thuật đo lường ĐLVN/TC "Phương tiện khối lượng tỷ trọng " biên soạn, Viện Đo lường Việt Nam đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng ban hành VĂN BẢN KỸ THUẬT ĐO LƯỜNG VIỆT NAM ĐLVN 30 : 2019 Cân đồng hồ lị xo - Quy trình kiểm định Spring dial scales - Verification procedure Phạm vi áp dụng Văn kỹ thuật quy định quy trình kiểm định ban đầu, kiểm định định kỳ kiểm định sau sửa chữa cân đồng hồ lị xo có mức cân lớn tới 200 kg, cấp xác thường (cấp 4) Giải thích từ ngữ Các từ ngữ văn hiểu sau: 2.1 Cân đồng hồ lò xo (ĐHLX) cân khơng tự động có cấp xác thường (cấp 4), giá trị độ chia với giá trị độ chia kiểm, theo OIML R76-2006; bao gồm cân ĐHLX để bàn, có đĩa cân ĐHLX có móc treo 2.2 Kiểm định ban đầu kiểm định lần sản xuất, nhập khẩu, trước đưa cân vào sử dụng 2.3 Kiểm định định kỳ lần kiểm định kiểm định ban đầu theo chu kỳ quy định 2.4 Kiểm định sau sửa chữa kiểm định cân trình sử dụng theo yêu cầu cụ thể Thí dụ yêu cầu người sử dụng cân, yêu cầu khách hàng, yêu cầu quan có thẩm quyền (thanh tra, kiểm tra, v.v.) 2.5 Giá trị độ chia giá trị thể đơn vị đo khối lượng, chênh lệch hai giá trị vạch chia liền kề 2.6 Giá trị độ chia kiểm giá trị thể đơn vị đo khối lượng dùng để phân loại kiểm định cân 2.7 Số lượng độ chia kiểm tỷ số mức cân lớn giá trị độ chia kiểm 2.8 Độ động (tại mức cân) cân ĐHLX khả phản ứng cân thay đổi nhỏ tải trọng 2.9 Độ lặp lại (tại mức cân) chênh lệch lớn nhiều lần cân tải trọng mức cân ĐLVN 30 : 2019 2.10 Sai số lớn cho phép (tại mức cân) chênh lệch lớn (dương âm) theo quy định, giá trị thị cân giá trị tương ứng xác định cân chuẩn mức cân 2.11 Độ hồi sai (tại mức cân) chênh lệch số tăng tải giảm tải mức cân 2.12 Các ký hiệu: - Max, Min: mức cân lớn mức cân nhỏ cân (g; kg) - I: số phận thị cân (g; kg) - d: giá trị độ chia (g; kg) - e: giá trị độ chia kiểm (g; kg) - n: số lượng độ chia kiểm - mpe: sai số lớn cho phép (g; kg) - L: mức tải kiểm (g; kg) Các phép kiểm định Phải tiến hành phép kiểm định ghi bảng Bảng TT 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 Tên phép kiểm định Kiểm tra bên Kiểm tra nhãn mác cân Kiểm tra vị trí đóng dấu, dán tem kiểm định Kiểm tra đầy đủ chi tiết, phận cân Kiểm tra kỹ thuật Mặt đồng hồ, thang đo, kim Các chi tiết phận khác Theo điều mục QTKĐ Chế độ kiểm định Ban đầu Định kỳ Sau sửa chữa 7.1-a + - - 7.1-b + - - 7.1-c + - - 7.2-a + + + 7.2-b + + + 7.1 7.2 ĐLVN 30 : 2019 TT Tên phép kiểm định Kiểm tra đo lường Kiểm tra mức cân “0” Min Kiểm tra với tải trọng đặt lệch tâm Kiểm tra mức cân 3.1 3.2 3.3 Theo điều mục QTKĐ Chế độ kiểm định Ban đầu Định kỳ Sau sửa chữa 7.3.2.1 + + + 7.3.2.2 + + + 7.3.2.3 + + + 7.3 Phương tiện kiểm định Các phương tiện dùng để kiểm định nêu bảng Bảng TT 1.1 1.2 Tên phương tiện kiểm định Chuẩn đo lường Quả cân có tổng khối lượng Max Quả cân xác định sai số (1  500) g ; (1  10) kg Đặc trưng kỹ thuật đo lường Áp dụng cho điều, mục quy trình Cấp xác M2 7.3 Cấp xác M2 7.3 Điều kiện kiểm định Khi tiến hành kiểm định phải đảm bảo điều kiện sau đây: - Nhiệt độ: nhiệt độ làm việc bình thường cân; - Ảnh hưởng tác động bên (rung động, gió, ) khơng làm sai lệch kết kiểm định Chuẩn bị kiểm định Trước tiến hành kiểm định phải thực công việc chuẩn bị sau đây: - Điền đầy đủ thông tin chung vào phần đầu biên kiểm định; - Đặt cân ngắn, kiểm tra độ thăng cân thông qua dọi kiểm tra hoạt động bình thường cân cách chỉnh đưa kim vạch “0”, dùng tay ấn lên đĩa cân cho kim chạy khoảng 0,5 tới 0,7 thang đo, quan sát hoạt động cân - Quả cân chuẩn phải tập kết đầy đủ,vệ sinh thời hạn hiệu lực kiểm định ĐLVN 30 : 2019 Tiến hành kiểm định 7.1 Kiểm tra bên Phải kiểm tra bên theo yêu cầu sau đây: a) Kiểm tra nhãn mác cân: Trên mặt đồng hồ nhãn mác gắn cân phải có thông tin sau: tên hãng (nước) sản xuất, số cân; Max, Min, d, cấp xác b) Kiểm tra vị trí đóng dấu, dán tem kiểm định: Vị trí đóng dấu dán tem kiểm định phải dễ thao tác đóng dấu dán tem khơng làm thay đổi đặc trưng đo lường cân c) Kiểm tra đầy đủ chi tiết, phận cân Ghi kết kiểm tra vào Biên kiểm định 7.2 Kiểm tra kỹ thuật Phải kiểm tra kỹ thuật theo yêu cầu sau đây: a) Mặt đồng hồ, thang đo, kim chỉ: Kiểm tra mặt đồng hồ, thang đo, kim theo yêu cầu sau: - Số lượng vạch chia n phải nằm phạm vi từ 100 vạch đến 1000 vạch; - Chiều dài vạch chia ngắn không ngắn khoảng cách hai vạch chia; - Chiều dày đầu kim không lớn chiều dày vạch chia; - Đầu kim phải phủ 2/3 vạch chia ngắn b) Các chi tiết phận khác - Bệ cân, khung cân phải có kết cấu chắn, đảm bảo tính đo lường cân suốt thời gian hoạt động cân; - Các chi tiết cân như:bánh răng, răng, truyền lực v.v phải đảm bảo chức hoạt động điều kiện làm việc bình thường; - Các chi tiết làm thép (trừ chốt quay) phải xử lý chống rỉ (sơn, mạ, nhuộm); - Cân phải có khả chống tải Ghi kết kiểm tra vào biên kiểm định 7.3 Kiểm tra đo lường 7.3.1 Yêu cầu đo lường: Cân đồng hồ lò xo kiểm tra đo lường theo trình tự, nội dung, phương pháp yêu cầu sau đây: 7.3.1.1 Sai số lớn cho phép mpe: tính theo giá trị độ chia kiểm e mức cân m quy định sau: ĐLVN 30 : 2019 - Khi kiểm định ban đầu kiểm định định kỳ lấy theo bảng - Khi kiểm định sau sửa chữa (hoặc sử dụng) lấy lần kiểm định ban đầu Bảng Mức cân m (kg) Mpe (g)  m  50 e  0,5 e 50 e < m  200 e  1,0 e 200 e < m  1,5 e 7.3.1.2 Độ động Tại mức tải kiểm tra, cho thêm vào bớt khỏi đĩa cân gia trọng mpe mức cân đó, kim phải dịch chuyển tương ứng không nhỏ 0,7 giá trị gia trọng thêm vào bớt 7.3.1.3 Độ lặp lại Tại mức tải kiểm tra, hiệu lớn kết ba lần cân khối lượng điều kiện nhau, không phép lớn mpe mức kiểm 7.3.1.4 Độ chênh lệch kết đặt tải lệch tâm Chênh lệch kết đặt tải trọng vị trí kiểm tra khơng lớn mpe mức kiểm 7.3.1.5 Độ hồi sai: Chênh lệch số tăng tải giảm tải không lớn mpe mức cân 7.3.2 Trình tự kiểm tra Cân ĐHLX kiểm tra đo lường theo trình tự sau: (1) Kiểm tra mức cân “0” Min (2) Kiểm tra với tải trọng đặt lệch tâm (Cân ĐHLX có móc treo khơng thực phép kiểm này) (3) Kiểm tra mức cân 7.3.2.1 Kiểm tra mức cân “0” Min a) Kiểm tra độ động Kiểm tra độ động theo yêu cầu mục 7.3.1.2 sau: - Quan sát cân trạng thái cân với tải trọng L = Min; - Thêm gia trọng mpe lên đĩa cân, kim dịch chuyển tương ứng khơng 0,7 giá trị gia trọng đó, đạt u cầu độ động - Kết luận độ động ghi kết vào biên kiểm định (BBKĐ) ĐLVN 30 : 2019 b) Kiểm tra độ lặp lại Kiểm tra độ lặp lại theo yêu cầu mục 7.3.1.3 sau: Thực ba lần cân với tải trọng Min; lần đặt tải, quan sát điều chỉnh lại điểm “0” (nếu có dịch chuyển); sau lần đặt tải, đọc thị Ii , tính chênh lệch lớn lần cân, ghi kết vào BBKĐ c) Xác định sai số Xác định sai số theo yêu cầu 7.3.1.1 sau: - Đặt cân nhỏ có tổng khối lượng đến lần mpe lên đĩa cân - Điều chỉnh thị "0" - Đặt tải L = Min lên đĩa cân, đọc thị I - Tính sai số E = I – L; ghi kết vào BBKĐ 7.3.2.2 Kiểm tra với tải trọng đặt lệch tâm - Kiểm tra với tải trọng khoảng 30%Max - Đặt cân chuẩn nhỏ có tổng khối lượng mpe mức cân lên đĩa cân, sau điều chỉnh điểm “0” cân - Lần lượt đặt tải vào vị trí góc đĩa cân , xác định sai số ứng với vị trí, - Ghi kết vào BBKĐ 7.3.2.3 Kiểm tra mức cân a) Kiểm tra sai số - Phải tiến hành kiểm tra sai số cân mức khoảng (0%, 25%, 50%, 75% , 100%) Max mức có sai số cho phép nhảy bậc, tăng tải giảm tải - Lần lượt đặt cân chuẩn lên đĩa cân theo mức cần kiểm tra, tới Max; sau giảm tải (theo mức lên tải), tới mức cân “0”; xác định sai số mức cân tăng tải giảm tải - Tính độ hồi sai mức tải so sánh với yêu cầu cho phép - Ghi kết vào BBKĐ b) Kiểm tra độ động độ lặp lại - Phải kiểm tra độ động độ lặp lại mức cân 50%Max 100% Max Phương pháp thực trình bày mức cân Min mục 7.3.2.1a b - Ghi kết vào BBKĐ Ghi chú: Đối với cân có mặt đồng hồ kết kiểm tra mặt phải đáp ứng yêu cầu đo lường nêu mục 7.3.1; đồng thời chênh lệch thị hai mặt không lớn mpe mức cân ĐLVN 30 : 2019 Xử lý chung 8.1 Cân ĐHLX đạt yêu cầu quy định quy trình cấp giấy chứng nhận kiểm định đóng dấu kiểm định và/ dán tem kiểm định theo quy định Dấu kiểm định phải đóng (hoặc tem niêm phong phải dán) vị trí ngăn cản việc điều chỉnh độ cân 8.2 Cân ĐHLX không đạt yêu cầu quy định quy trình khơng thực mục 8.1 xóa dấu kiểm định cũ (nếu có) 8.3 Chu kỳ kiểm định cân đồng hồ lò xo là: 24 tháng Phụ lục BIÊN BẢN KIỂM ĐỊNH Tên quan kiểm định Tên phương tiện đo: Số: Số cân: Kiểu: Năm sản xuất Cấp xác: Nước sản xuất: Mức cân lớn nhất: Max = (kg) Giá trị độ chia : d = (g) Mức cân nhỏ nhất: Min = .(kg) Giá trị độ chia kiểm: e = (g) Đơn vị sử dụng: Phương pháp thực hiện: Chuẩn, thiết bị sử dụng: Địa điểm thực hiện: Người thực hiện: Ngày thực hiện: KẾT QUẢ Kiểm tra bên kiểm tra kỹ thuật Điều Kết luận Nội dung kiểm tra mục Đạt 7.1 Kiểm tra bên a) b) c) Kiểm tra nhãn mác cân Kiểm tra vị trí đóng dấu, dán tem kiểm định Kiểm tra đầy đủ chi tiết, phận cân 7.2 a) b) Kiểm tra kỹ thuật Mặt đồng hồ, thang đo, kim Các chi tiết phận khác Đánh giá : Đạt  Không đạt Không đạt  Kiểm tra đo lường 2.1 Kiểm tra độ động Mức tải L (kg) Chỉ thị I1 (kg) Gia trọng (g) Chỉ thị I2 (kg) Min (hoặc 0) = 0,5Max= Max = Đánh giá: 10 Đạt  Không đạt  Độ động (g/g) 2.2 Kiểm tra độ lặp lại Mức tải L (kg) Chỉ thị I1 (kg) Chỉ thị I2 Chỉ thị I3 (kg) (kg) Chênh lệch lớn (g) Chênh lệch cho phép (g) Min (hoặc 0) 0,5Max = Max = Đánh giá: Đạt  Không đạt  2.3 Kiểm tra với tải trọng đặt lệch tâm Tải trọng kiểm tra : Vị trí đặt tải: góc 1, 2, 3, Mức tải L (kg) Chỉ thị G (kg) Chỉ thị I1 (kg) Chỉ thị I2 (kg) Đánh giá: Chỉ thị I3 (kg) Đạt  Chênh lệch lớn (g) Chỉ thị I4 (kg) kg Chênh lệch cho phép (g) Không đạt  2.4 Kiểm tra sai số mức cân Mức tải L (kg) Chỉ thị cân I (kg) Tăng Giảm Sai số E = I –L (g) Tăng Giảm Độ hồi sai (g) Sai số cho phép (kg) Mức cân “0” Mức cân Max Đánh giá: Đạt  Không đạt  Kết luận: Đạt (không đạt) yêu cầu kỹ thuật đo lường cân ĐHLX cấp xác theo ĐLVN 30 : 2019 Người soát lại Kiểm định viên Ghi chú: Trường hợp kiểm định số lượng lớn cân ĐHLX chủng loại, khơng bắt buộc trình bày “Biên kiểm định” theo mẫu 11