Giáo trình Hàn hồ quang tay nâng cao (1G,2G,3G) - Nghề: Hàn - CĐ Kỹ Thuật Công Nghệ Bà Rịa-Vũng Tàu

(NB) Giáo trình Hàn hồ quang tay nâng cao (1G,2G,3G) với mục tiêu chính là giúp sinh viên có thể Tính toán chế độ hàn hồ quang tay phù hợp chiều dày, tính chất của vật liệu và kiểu liên kết hàn ở các vị trí 1G,2G,3G. Hàn được các mối hàn vị trí 1G,2G,3G trên các kết cấu hàn thông dụng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BR – VT TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN HÀN HỒ QUANG TAY NÂNG CAO (1G,2G,3G) NGHỀ : HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG NGHÊ VÀ TRUNG C ̀ ẤP NGHỀ Ban hành kèm theo Quyết định số:  04  /QĐ­CĐN…   ngày 4 tháng1 năm   2016 …………  của Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề tỉnh BR ­ VT Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2016 MƠ ĐUN  HÀN HỒ QUANG TAY NÂNG CAO (1G,2G,3G) Mã số mơ đun: MĐ13 Thời gian mơ đun: 260 giờ ;(Lý thuyết : 5giờ ; Thực hành 255 giờ ) I. VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: ­ Vị trí: Mơ đun này được bố trí sau hoặc song song khi với các mơn học  MH07­ MH08 và mơ đun MĐ19­ MĐ12 ­ Tính chất của mơ đun: Là mơ đun chun ngành bắt buộc II. MỤC TIÊU MƠ ĐUN: ­ Tính tốn chế độ hàn hồ quang tay phù hợp chiều dày, tính chất của vật  liệu và kiểu liên kết hàn ở các vị trí 1G,2G,3G ­ Hàn được các mối hàn vị trí 1G,2G,3G trên các kết cấu hàn thơng dụng  đảm bảo u cầu kỹ thuật ­ Thực hiện tốt cơng tác an tồn và vệ sinh cơng nghiệp ­ Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác, trung thực của sinh viên.  III. NỘI DUNG MƠ ĐUN: Nội dung tổng qt và phân phối thời gian: TT Tên các bài trong mơ đun       Hàn giáp mối thép tấm ở vị trí 1G Kiểm tra bài 1 Hàn giáp mối thép tấm  ở vị trí 2G Kiểm tra bài 2 Hàn giáp mối  thép tấm  mối ở vị trí 3G Kiểm tra bài 3 Cộng Thời gian 60 10 70 10 100 10 260 Hình thức  giảng dạy Tích hợp   Tích hợp   Tích hợp     BÀI 1 HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ 1G Giới thiệu: Hàn giáp  mối ở  vị trí  bằng  1G  được  áp dụng  nhiều  trong thực  tế với  ưu  điểm  là  năng  suất  q  trình  hàn  cao.  Do  đó  nêu  điều  kiện  cho  phép  chúng  ta  nên  chuyển  về  vị  trí  bằng  để  hàn.  Việc  có  được  kỹ  năng  hàn  giáp  mối  ở  vị  trí  bằng  sẽ  giúp chúng  ta có bước ban đầu trong  việc  phát  triển  kỹ năng Mục tiêu: ­ Chuẩn bị phơi hàn sạch và các loại dụng cụ, thiết  bị hàn đầy đủ ­  Tính  tốn  chế  độ  hàn  phù  hợp  với  chiều  dày  vật  liệu,  với  từng  lớp  hàn ­ Trình bày được kỹ thuật hàn giáp  mối ở vị trí 1G ­ Hàn được mối hàn giáp  mối ở vị trí 1G đúng kích thước và u cầu kỹ  thuật ­ Kiểm  tra đánh giá  đúng chất lượng mối hàn ­ Thực hiện  tốt cơng tác an tồn và vệ sinh cơng nghiệp Nội dung: 1. Chuẩn bị  thiết bị, dụng  cụ  và phơi hàn 1.1  Đọc bản vẽ:  Y ê  u      c   ầ u      k ỹ       t h u   ậ    t:      ­ Mối hàn đúng kích thước ­ Mối hàn  khơng bị khuyết tật 1.2. Chuẩn bị  thiết bị  và dụng cụ  1.2.1. Thiết bị: ­ Máy hàn hồ quang tay nguồn 500A AC/DC ­ Tủ sấy que hàn 50 kg, Max 350 C ­ Ống sấy que hàn xách tay 5 kg, Max 240 C 1.2.2. Dụng cụ: ­ Dụng cụ phụ trợ dùng  trong nghề  hàn: bàn chải sắt,  găng tay da, búa  gõ xỉ, thước lá,  kìm rèn, ke vng, búa nguội ­ Thước đo kiểm  mối hàn 1.2.3. Phơi hàn: ­ Thép tấm CT3 hoặc tương  đương có kích thước  (200x100x6)  mm x 2  2. Tính chế  độ  hàn 2.1.  Đường kính que hàn Áp dụng cơng thức: D=S/2 +1 Thay  s ố  S  =  6  mm  ta  có  d  =  4  mm.  Vì  mối  hàn  thực  hiện  ở  vị  trí  bằng nên  ta có thể chọn đường kính que hàn lớn để tăng năng suất do đó  chung ta chọn d = 4 mm 2.2.  Cường độ  dịng  điện hàn Áp dụng cơng thức :  T   ron   g   đ   ó: I = ( β + α.d ).d  (A) β,  α là hệ s ố thực nghiệm,  khi hàn bằng que hàn thép (β =20, α = 6) d là  đường kính que hàn  (mm) Thay sốta có I = 176  (A).  Chọn Ih  = 176  (A) 2.3.  Điện áp hàn Áp d ụng cơng thức:  T   ron   g   đ   ó  : Uh  = a + b.Lhq a là tổng điện áp rơi trên anơt và catơt, a = (15 ÷ 20) V b  là tổng điện áp  rơi trên một đơn vị chiều dài cột hồ quang,  b = 15,7 V/cm Lhq  là chiều dài cột hồ quang, Lhq  = 0,32 (cm) Thay  số  ta  được  : Uh   =  (20  ÷  25)  V.  Khi hàn giáp  mối chọn  hồ  quang  trung bình nên ta chọn Uh  = 22 V 3. Kỹ  thuật hàn 1G 3.1 Kỹ thuật hàn giáp m ối khơng vát cạnh vị trí bằng: Để  đảm  bảo  độ  ngấu  mối  hàn,  khi  hàn  que  hàn  có  thể  dao  động  theo  hình đường  thẳng  hay  dao  động  răng  cưa.  Nếu  đi  theo  hình  đường  thẳng  thì  hồ  quang  tập  trung  vào  giữa  mố  i  hàn,  do  đó  độ  ngấu  trong  trường  hợp  này  tốt  hơn.  Khi dao động hình răng cưa tốc độ hàn phải phù  hợp  (đảm bảo  bề rộng mối hàn) và phải có điểm  dừng ở hai  bên để đạt  độ ngấu cạnh mối hàn Hình 15.3.1 Góc đ ộ que hàn khi hàn b ằ ng giáp mối khơng vát cạnh +  Giữ  đúng  góc  độ  que  hàn  và  chiều  dài  hồ  quang  ổn  định  trong  suốt quá trình hàn +  Que  hàn  đi  thẳng  hoặc  dao  động  răng  cưa  với  b iên  độ  nhỏ,  đảm  bảo  bề rộng mối hàn + Thực hiện  đúng thao tác nối tiếp đường hàn + Kết thúc đường hàn,  vũng hàn phải được điền đầy 3.2. Kỹ thuật hàn giáp m ối có vát cạnh vị trí bằng: Khi bề dày vật hàn từ 6mm trở  lên,  để đảm bảo độ  sâu nóng chảy  của  mối  hàn  ta  phải  vát  cạnh,  các  loại  vát  cạnh  thường  dùng  gồm  vát  hình  chữ  V   hình  chữ  X  Đối  với  mối  hàn  vát  cạnh  ta  dùng  cách  hàn  nhiều lớp a. Cách hàn nhiều lớp có vát cạnh: Khi hàn nhiều  lớp  ta nên chọn que hàn có đường kính nhỏ để hàn lớp  thứ nhất, cách đưa que hàn do khe hở quyết định Khi  khe  hở  nhỏ  ta  dùng  kiểu  đường  thẳng,  khe  hở  lớn  ta  dùng  kiểu  đường thẳng đi lại Khi  hàn  lớp  thứ  hai,  có  thể dùng que  hàn có  đường  kính  lớn  hơn,  cách  đưa  que  hàn  theo  kiểu  đường  thẳng  hoặc  kiểu  răng  cưa  nhỏ  và  dùng  hồ  quang  ngắn  để  hàn.  Còn lớp  sau đưa que hàn  kiểu  răng  cưa để  hàn nhưng phạm vi dao động ngang của nó phải rộng dần Chú  ý  dừng  lại  thời  gian  ngắn  ở  hai  mép  cạnh  đề  phịng  khuyết  cạnh. Ngồi ra cịn phải chú ý mỗi lớp hàn khơng nên q dày Để  tránh  biến  dạng  vật  hàn,  chiều  hàn  giữa  các  lớp  phải  ngược  nhau  và các đầu nối của mối hàn phải so le ­  Công  việc  làm  sạch  mỗi  lớp  hàn   quan  trọng,  nó  ảnh  hưởng  trực  tiếp  đến chất  lượng  mối  hàn,  do  đó  sau  khi  hàn  xong  mỗ i  lớp  ta  phải  làm  sạch  xỉ  hàn  và những hạt kim  loại nhỏ  bắn ra,  sau đó  tiếp  tục  làm  sạch  lớp  khác.  Mối hàn  bịt  đáy của vát cạnh hình chữ V giống  mối  hàn không vát cạnh +  Khi  hàn  vát  cạnh  chữ  X  để  tránh  biến  dạng,  trình  tự  hàn  của  mỗi lớp  khác với vát cạnh của chữ V, các thao tác khác giống hàn vát mép  chữ V b. Hàn nhiều lớp nhiều đường có vát cạnh: Cách  hàn  căn  bản  giống  cách  hàn  vừa  nói  trên,  chỉ  khác  ở  chỗ  mối hàn của các lớp  là do  rất nhiều đường hàn nhỏ  hẹp  tạo  thành,  trình  tự hàn của nó. Khi hàn dùng cách đưa que hàn kiểu  đường thẳng  để thao  tác, nắm vững vùng nóng chảy * Trình tự thực hiện hàn giáp m ối khơng vát cạnh vị trí bằng: TT Nội dung  Dụng cụ cơng  Thiết bị việc Chuẩn  bị Hình vẽ minh họa u cầu đạt  đƣợc ­ Nắm được các kích thước cơ bản ­ Hiểu  được  yêu cầu kỹ  thuật ­ Đọc  bản  vẽ  Y ê  u      c   ầ u      k ỹ       t h u   ậ    t:      ­ Mối hàn đúng kích thước ­ Mối hàn  khơng bị khuyết  tật ­  Kiểm  Thước  tra  phôi,  lá, búa  chuẩn bị  tay, máy  mép hàn mài cầm  tay, bàn  trải thép Thiết bị  ­ Gá đính hàn hồ  quang tay ­ Phơi phẳng,  thẳng khơng bị  pavia ­ Phơi đúng kích  thước ­  Mối  đính  nhỏ  gọn, đủ  bền, đúng  vị trí ­ Chọn chế độ hàn  từng lớp hợp lý 10 qui định của xưởng thực tập, nếu vi phạm sẽ bị đình chỉ thi u cầu về đánh giá kết quả học tập Tiêu chí đánh giá Kiến thức Kỹ năng Thái độ Cộng Nội dung Hệ số Đánh giá theo mục tiêu về kiến thức của bài đề  0.3 Đánh giá theo mục tiêu về kỹ năng của bài đề ra 0.5 Tác phong cơng nghiệp ,Thời gian thực hiện bài  0.2 tập , an tồn lao động và vệ sinh phân xưởng 29 BÀI 3  HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ 3G Giới thiệu: Hàn giáp mối ở vị trí đứng 3G là  một vị trí hàn tương đối khó thực  hiện. Do đó  nắm  được  về  kiến  thức  và  có  kỹ  năng  thành  thạo  khi thực  hiện  mố i   hàn  này giúp  chúng ta tự tin  trong khi thực hiện  các cơng việc  trong thực tế Mục tiêu: ­ Chuẩn bị phơi hàn sạch và các loại dụng cụ, thiết  bị hàn đầy đủ ­ Tính tốn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu,  với từng lớp  hàn ­ Trình bày được kỹ thuật hàn giáp  mối ở vị trí 3G ­ Hàn được mối hàn giáp  mối ở vị trí 3G đúng kích thước và u cầu kỹ  thuật ­ Kiểm  tra đánh giá  đúng chất lượng mối hàn ­ Thực hiện  tốt cơng tác an tồn và vệ sinh cơng nghiệp Nội dung: 1. Chuẩn bị  thiết bị, dụng  cụ  và phơi hàn 1.1  Đọc bản  vẽ 30  Y ê  u      c   ầ u      k ỹ       t h u   ậ    t:      ­ Mối hàn đúng kích thước ­ Mối hàn  khơng bị khuyết tật 1.2 Chuẩn bị  thiết bị  và dụng cụ  1.2.1. Thiết bị: ­ Máy hàn hồ quang tay nguồn 500A AC/DC ­ Tủ sấy que hàn 50 kg, Max 350 C ­ Ống sấy que hàn xách tay 5 kg, Max 240 C 1.2.2. Dụng cụ: ­ Dụng cụ phụ trợ dùng trong nghề hàn: bàn chải sắt, găng tay da, búa  gõ xỉ, thước lá,  kìm rèn, ke vng, búa nguội ­ Thước đo kiểm  mối hàn 1.2.3. Phơi hàn: ­ Thép tấm CT3 hoặc tương đương có kích thước  (200x100x6)  mm x 2  2. Tính chế  độ  hàn 2.1  Đường kính que hàn Áp d ụng cơng thức: D=S/2+1 Thay  s ố  S  =  6  mm  ta  có  d  =  4  mm.  Để  hạn  chế  các  khuyết  tật  có  thể xảy ra khi thực hiện  ở vị trí hàn đứng chúng ta chọn d = 3,2 mm 2.2  Cường  độ  dịng  điện hàn Khi  hàn  ở  vị  trí  đứng  do  kim  loại  lỏng  của  bể  hàn  chịu  tác  d ụng  của   lực  ln  có  xu  hướng  rơi  xuống  dưới.  Để  khắc  phục  hiện  tượng  này,  ta  phải  giảm  lượng  nhiệt  của  bể  hàn  xuống  giới  hạn  cho  phép. Vì vậy Ih  giảm 10 ÷ 15 % so với hàn bằng Áp d ụng cơng thức : 31  T   ron   g   đ   ó: I = ( β + α.d ).d  (A) β,  α là hệ s ố thực nghiệm,  khi hàn bằng que hàn thép (β =20, α = 6) d là đường kính que hàn (mm) Thay số ta có I = 125 (A). Chọn Ih  = 110 (A) 2.3  Điện áp hàn Áp d ụng cơng thức:  Trong   đó  : Uh  = a + b.Lhq a là tổng điện áp rơi trên anơt và catơt, a = (15 ÷ 20) V b  là tổng điện áp  rơi trên một đơn vị chiều dài cột hồ quang,  b = 15,7 V/cm Lhq  là chiều dài cột hồ quang, Lhq  = 0,32 (cm) Thay số ta được : Uh  = (20 ÷ 25) V. Khi hàn giáp  mối chọn hồ  quang  trung bình nên ta chọn Uh  = 22 V 3. Kỹ  thuật hàn 3G 3.1. Kỹ thuật hàn giáp m ối khơng vát cạnh vị trí đứng: Khi hàn đứng kim loại lỏng trong bể hàn ln có xu thế bị trọng lực  kéo  chảy  xuống  dưới  và  bứt  ra  khỏi  bể  hàn  hoặc  tạo  thành  hiện  tượng  đóng cục, mặt khác  kim loại  lỏng  từ  đầu  que chảy  vào  bể  hàn  cũng  khó  khăn do tác động của trọng lực.  Vì vậy khi hàn ở vị trí đứng phải hạn chế  trọng lượng của bể hàn, hạn chế trọng lượng của  giọt kim  loại,  tăng  lực  đẩy  của  hồ  quang  và  tăng  lực  phân  tử  để  kim  loại  lỏng bám được vào  bể hàn 32 ­  Khi  hàn  đứng  giáp  mối  góc  độ  que  hàn  tính  theo  bên  phải  bên  0  trái là  90  Bởi mặt phẳng đứng phía dưới tạo thành một góc 60 ÷ 80 Dùng  loại  que  hàn  có  đường  kính  nhỏ,  dịng điện  hàn  nhỏ  hơn  so  với  hàn bằng cùng chiều dầy  từ  10 ÷ 15% Dùng  hồ quang ngắn để hàn, để giảm bớt sự nhỏ  giọt kim loại vào  vùng nóng chảy ­  Hàn giáp  mối khơng  vát cạnh thường được  hàn hai mặt. Cách dao  động que hàn thích hợp nhất kiểu  hồ quang nhảy kiểu răng cưa, kiểu bán nguyệt… +  Kiểu  hồ  quang  nhảy:  Sau  mỗi  lần  kim  loại nóng  chảy  tách  khỏi  đầu que  hàn, dính  vào  kim  loại  vật  hàn  thì  nó  sẽ  hình  thành  vùng  nóng  chảy  để  cho  những  giọt kim  loại  nóng  chảy  quá  độ  đơng  đặc  kịp  thời  phải  di  động  vị  trí  hồ quang  để  cho vùng  nóng chảy có dịp  toả nhiệt  sau  đó  di chuyển  hồ  quang  về vùng  nóng chảy hàn tiếp.  Trong  thao  tác  thực  tế  tránh  kiểu  hồ  quang  nhảy  đơn  thuần  căn  cứ  vào  tính năng que hàn và  mối  hàn  có  thể  áp  dụng  phối hợp  giữ  kiểu  hồ  quang  nhảy  với  các kiểu  khác 33 Khi hàn  trong  trường hợp  yêu cầu   độ  ngấu của mối hàn cao,  phải  rút  ngắn  thời  gian  nung  nóng  hồ  quang  trên  vật  hàn  tránh  để  hồ  quang  dừng lại ở một điểm trong một thời gian dài. Tốc độ hàn và dao động que  hàn khơng cần thiết phải nhanh mà cịn phối hợp chặt chẽ,  lấy tốc độ đưa  que hàn và chiều dài hồ quang đ ể điều chỉnh nhiệt lượng vùng nóng chảy.  Đồng  thời  trong  một  đơn  vị  thời  gian  phải  duy  trì  lượng  kim  loại  nóng  chảy  thích  hợp,  để  tránh  mối  hàn  sinh  ra  mọi  khuyết  tật.  Khi  hàn  mặt  sau dịng hàn lớn để đạt độ sâu nóng chảy cách dao động que hàn áp d ụng  kiểu răng cưa hay bán nguyệt 3.2. Kỹ thuật hàn giáp m ối có vát cạnh vị trí đứng: Thường được  hàn  nhiều  lớp, số  lớp  hàn   nhiều  hay ít là căn cứ vào  chiều dày vật hàn Hàn  lớp  thứ  nhất  dùng  que  hàn  Ф2,5  mm  cách  đưa  que  hàn  có  3  loại: Đối với vật hàn dày dùng cách đưa que hàn kiểu tam giác nhỏ, đối với  vật hàn có chiều dày vừa phải hoặc  hơi mỏng dùng kiểu hồ quang nhảy và  kiểu  bán  nguyệt  nhỏ.  Từ  lớp  thứ  hai  trở  lên  dùng  thích  hợp  cách  dao  động que  hàn  hình  răng  cưa,  đường kính que hàn từ Ф3,2 ÷ Ф4 mm Những  mối  hàn  phủ  lớp  cuối cùng,  căn  cứ  yêu  cầu bề  mặt  mối  hàn  để chọn cách dao động que hàn cho phù hợp 34 Khi  mối  hàn  cao  thì  dùng  kiểu  bán  nguyệt,  khi  bề  mặt  mối  hàn  yêu  cầu bằng phẳng thì dùng kiểu răng cưa Bất  cứ  dùng cách đưa que  hàn theo  kiểu  nào  để hàn đường  hàn lớp  thứ  nhất ngoài  việc  tránh  những  khuyết  tật  như:  lẫn  xỉ,  hàn  chưa  ngấu,  khuyết  cạnh còn yêu cầu mặt của mối hàn phải bằng phẳng tránh lồi. Nếu  bề mặt lồi xỉ hàn dễ nhét vào kẽ và sinh ra khuyết tật cho lớp sau Cách dao động que  hàn của đường  hàn  phủ mặt  khi hàn  đứng  giáp  mối  vát  cạnh,  thường  dùng  kiểu  răng  cưa,  bán  nguyệt  để  mối hàn  đảm  bảo  mỹ  quan  và   phẳng,  ngoài  việc  đảm  bảo  chiều  dày  mối  hàn  tương  đối  mỏng,  tốc  độ  que  hàn  phải  duy  trì  đều  đặn  thì  mối hàn  đảm  bảo u cầu kỹ thuật khơng bị khuyết tật… * Trình tự thực hiện m ối hàn giáp m ối khơng vát cạnh vị trí đứng: 35 TT Nội dung  Dụng cụ cơng  Thiết bị việc Chuẩn  bị Hình vẽ minh họa u cầu đạt đƣợc ­ Nắm được  các kích thước  c ơ bản ­ Đọc  bản  vẽ ­ Hiểu  được  yêu cầu kỹ  thuật  Y ê  u      c   ầ u      k ỹ       t h u   ậ    t:      ­ Mối hàn đúng kích thước ­ Mối hàn  khơng bị khuyết tật ­  Kiểm  Thước  tra  phơi,  lá, búa  chuẩn bị  tay, máy  mép hàn mài cầm  tay, bàn  trải thép ­ Phơi phẳng,  thẳng khơng bị  pavia ­ Gá đính ­  Mối  đính  nhỏ  gọn,  đủ  bền,  đúng vị trí Thiết bị  hàn hồ  quang tay ­ Phơi đúng kích  thước ­  Chọn   chế  độ  hàn từng lớp hợp  lý 36 ­  Đảm   bảo  an  toàn  cho  người  và thiết  bị Tiến  hành  hàn ­    Ngồ  i    đúng  tư thế,  que  hàn  đúng  góc độ Thiết bị  hàn hồ  quang tay ­ Bắt  đầu và kết  thúc  đường  hàn  đúng kỹ thuật ­ Phát hiện  được các  khuyết tật của  mối hàn Thước  Kiểm tra kiểm  tra mối  hàn * Trình tự thực hiện m ối hàn giáp m ối có vát cạnh vị trí đứng: TT Nội dung  Dụng cụ cơng  Thiết bị việc Chuẩn  bị Hình vẽ minh họa u cầu đạt đƣợc ­ Nắm được  các kích  thước cơ bản ­ Đọc  bản  vẽ ­ Hiểu  được yêu  cầu kỹ  thuật  Y ê  u      c   ầ u      k ỹ       t h u   ậ    t:      ­ Mối hàn đúng kích thước ­ Mối hàn  khơng bị khuyết tật 37 ­  Kiểm  Thước  tra  phôi,  lá, búa  chuẩn bị  tay, máy  mép hàn mài cầm  tay, bàn  trải thép ­ Phôi phẳng,  thẳng khơng  bị pavia ­ Gá đính ­  Mối  đính  nhỏ   gọn, đủ  bền,  đúng    vị  trí ­ Phơi đúng  kích thước 15 Thiết bị  hàn hồ  quang tay ­ Chọn chế độ  hàn   từng  lớp  hợp lý Đúng thao tác và an toàn  khi hàn: Tiến  hành  hàn Thiết bị  hàn hồ  quang tay Thước  Kiểm tra kiểm  tra mối  hàn 650 ÷ 850 900 ­  Lớp  thứ  nhất:  Mố  i  hàn  ngấu,  bề  mặt  mối  hàn  phẳng ­  Lớp  phủ:  Đảm  bảo    mối  hàn  đạt   kích  thước  và  ­ Phát hiện  được các  khuyết tật  của mối hàn 38 4. Cách khắc phục các khuyết tật của mối hàn TT Tên Hình vẽ minh họa Ngun nhân ­ Dịng điện  hàn lớn Cháy  cạnh ­ Hồ quang dài Lẫn xỉ Đóng cục ­ Giảm cường độ dịng điện ­ Sử dụng hồ ­ Dao động que  quang ngắn khơng hợp lý ­ Dịng điện  hàn nhỏ Cách khắc  phục ­ Vệ sinh  sạch sẽ mép  hàn ­  Vệ  sinh  mép  hàn  khơng đạt u  ­ Tăng Ih cầu ­ Góc độ que hàn khơng đúng ­ Giữ  góc  độ  que  hàn  đúng  ­ Tốc độ  kỹ thuật hàn chậm 5.  Phương  pháp  kiểm tra chất  lượng mối hàn Kiểm  tra ngoại dạng mối hàn (bằng mắt thường hoặc qua kính lúp) để  xácđịnh: ­ Bề mặt mối hàn ­ Chiều rộng mối hàn ­ Chiều cao mối hàn ­ Điểm bắt đầu, và kết thúc của mối hàn ­ Đo độ lệch ­ Đo cháy chân ­ Đo chiều cao mối hàn 6.  An  tồn  lao  động và vệ  sinh cơng nghiệp ­  Chỉ  được  hàn  khi  có  đầy  đủ  trang  bị  bảo  hộ  lao  động  dành  cho  thợ  hàn ­ Nối đủ dây tiếp  đất  cho các  thiết  b ị,  dừng  thực  tập  khi nền  xưởng  39 bị ẩm ướt ­ Thực hiện  đầy đủ các biện pháp an tồn khi hàn hồ quang tay ­ Khi  phát hiện  sự cố phải ngắt  điện  và báo cho người có trách nhiệm  xử lý ­ Thực hiện  đầy đủ các biện pháp phịng cháy chữa cháy  B   à   i  t  ập    v à      s   ản    p h     ẩm    t h ự    c     h à     n h       Kiến thức:  C   â u       1 : Trình  bày  cơng  tác  chuẩn  bị,  tính  tốn  chế  độ  hàn  cho  mối  hàn giáp mối vị trí đứng 3G với chiều dày phơi là 8 mm C  âu   2: Hãy nêu kỹ thuật hàn giáp  mối có vát cạnh vị trí hàn đứng 3G Kỹ năng:  B à  i   t  ậ p      ứ n   g      d   ụ ng    :  Hàn tấm 3G ­ bản vẽ kèm theo ­ Vị trí hàn: 3G ­ Phương pháp hàn: SMAW ­ Vật liệu:  Thép tấm dày 8 mm, vật liệu  CT3 hoặc tương đương ­ Vật liệu  hàn: * SMAW: que hàn Ф2.6, Ф3.2 mm  E7016 (LB­52  KOBELCO) hoặc  tương đương ­ Thời gian:  1,5 giờ (kể cả thời gian  chuẩn bị và gá đính) 40  Y ê  u      c   ầ u      k ỹ       t h u   ậ    t:      ­ Mối hàn đúng kích thước ­ Mối hàn  không bị khuyết tật CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG 1.  Bài  tập  ứng  dụng  phải  thực  hiện  đúng  phương  pháp,  đúng  vị  trí  hàn  theo qui  định.  Nếu  học  sinh  lựa  chọn  sai  phương  pháp,  sai  vị  trí  hàn  bài đó  sẽ bị loại và khơng được tính điểm 2. Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm sạch bề mặt mối hàn 3. Phơi thi phải được cố định trên giá hàn trong suốt q trình hàn 4. Hàn đính ­ Các mối hàn đính có chiều dài khơng q 15 mm 5. Phương pháp hàn ­ Hàn hồ quang tay: SMAW ­ MMA ­ 111 6. Thời gian  cho phép chỉnh máy và thử trước khi hàn là 10 phút 7. Tổng điểm và kết cấu điểm của các bài như sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm,  kết cấu như sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ các qui định: 30 điểm ­  Thời  gian  thực  hiện  bài  tập  vượt  quá  5%  thời  gian  cho  phép  sẽ  khơng được đánh giá ­  Thí  sinh  phải  tuyệt đối  tn  thủ  các qui định an  tồn  lao đ ộng,  các  qui định của xưởng thực tập, nếu vi phạm sẽ bị đình chỉ thi u cầu về đánh giá kết quả học tập Tiêu chí đánh giá Kiến thức Kỹ năng Thái độ Cộng Nội dung Hệ số Đánh giá theo mục tiêu về kiến thức của bài đề  0.3 Đánh giá theo mục tiêu về kỹ năng của bài đề ra 0.5 Tác phong công nghiệp ,Thời gian thực hiện bài  0.2 tập , an tồn lao động và vệ sinh phân xưởng 41 CÁC THUẬT NGỮ CHUN MƠN T T THUẬT NGỮ 111­SMAW 131­GMAW 135­GMAW 114­FCAW 136­FCAW 137­FCAW 141­GTAW Ý NGHĨA Hàn hồ quang tay Hàn hồ quang bằng điện  cực nóng chảy trong mơi  trường khí trơ Hàn hồ quang bằng điện  cực nóng chảy trong mơi trường khí hoạt  tính Hàn hồ quang dây kim  loại lõi thuốc khơng  có khí bảo vệ Hàn hồ quang dây kim  loại lõi thuốc trong khí hoạt tính Hàn hồ quang dây kim  loại lõi thuốc trong khí trơ Hàn hồ quang bằng  điện cực khơng nóng  chảy trong mơi  trường khí trơ 42 GHI CHÚ TÀI LIỆU  THAM KHẢO: [1]. Trương Cơng Đạt ­ Kỹ thuật hàn ­ NXBKHKT  Hà Nội 1977 [2].  Ngơ  Lê  Thơng  –  Cơng  nghệ  hàn  nóng  chảy  (tập  1  cơ  sở  lý  thuyết)  ­ NXBKHKT  Hà Nội 2004 [3]. Lưu Văn Huy,  Đỗ Tấn Dân ­ Kỹ thuật hàn ­ NXBKHKT  2006 [4].  TS.  Nguyễn  Đức  Thắng,  “Đảm  bảo  chất  lượng  hàn”,  Nhà  xuất  bản Khoa học và kỹ thuật,  2009 [5]    Trung  tâm  đào  tạo  và  chuyển  giao  cơng  nghệ  Việt  –  Đức,  “Chương trình đào tạo Chun gia hàn quốc tế” , 2006 [6]    Metal  and  How    to  weld    them    ­  the  James    F.Lincoln    Arc  Welding Foundation (USA) – 1990 [7].  The  Procedure  Handbook  of  Arc  Welding  –  the  Lincoln  Electric Company (USA) by Richart  S.Sabo – 1995 [8]    Welding    science    &    Technology    –    Volume       –    American  Welding Society (AWS) by 2006 [9]    ASME  Section  IX,  “Welding  and  Brazing  Qualifications”,  American Societyt mechanical   Engineer”,  2007 [10].  AWS  D1.1,  “Welding  Structure  Steel”,    American  Weld  ing  Society, 2008 [11]    The  Welding  Institute  (TWI),  “Welding  Inspection”,  Training  and  Examination  Services [12].   www   . a   w   s .  o r  g     ,   www   . a s  m      e .  o r  g    43 ... Thiết bị  hàn? ?hồ? ? quang? ?tay ­ Chọn chế độ? ?hàn? ? từng lớp hợp lý ­ Đảm bảo an toàn  cho  người và thiết  bị Tiến  hành  hàn Thiết bị  hàn? ?hồ? ? quang? ?tay ­  Ngồ i  đúng  tư  thế,  que  hàn  đúng ... với từng lớp  hàn ­? ?Trình? ?bày được? ?kỹ? ?thuật? ?hàn? ?giáp  mối ở vị trí 3G ­? ?Hàn? ?được mối? ?hàn? ?giáp  mối ở vị trí 3G đúng kích thước và u cầu? ?kỹ? ? thuật ­ Kiểm  tra đánh giá  đúng chất lượng mối? ?hàn ­ Thực hiện ... Tiến  hành  hàn ­    Ngồ  i    đúng  tư thế,  que  hàn  đúng  góc độ Thiết bị  hàn? ?hồ? ? quang? ?tay ­ Bắt  đầu và kết  thúc  đường ? ?hàn? ? đúng? ?kỹ? ?thuật ­ Phát hiện  được các  khuyết tật của  mối hàn