Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6524:2018

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6524:2018 áp dụng cho thép cacbon tấm mỏng cán nguội chất lượng kết cấu thuộc mác thép CR220, CR250, CR320 và CH550 thường không sử dụng các nguyên tố hợp kim hóa vi lượng. Sản phẩm được dự định sử dụng cho các kết cấu lắp ghép bằng bulông, đinh tán và hàn. Yêu cầu này thường được sử dụng trong các điều kiện cung cấp cho các mục đích chế tạo như uốn, tạo hình và hàn.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6524:2018 ISO 4997:2015 THÉP CACBON TẤM MỎNG CÁN NGUỘI CHẤT LƯỢNG KẾT CẤU Cold-reduced carbon steel sheet of structural quality Lời nói đầu TCVN 6524:2018 thay TCVN 6524:2006 TCVN 6524:2018 hoàn toàn tương đương ISO 4997:2015 TCVN 6542:2018 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN 17, Thép biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố THÉP CACBON TẤM MỎNG CÁN NGUỘI CHẤT LƯỢNG KẾT CẤU Cold-reduced carbon steel sheet of structural quality Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho thép cacbon mỏng cán nguội chất lượng kết cấu thuộc mác thép CR220, CR250, CR320 CH550 thường không sử dụng nguyên tố hợp kim hóa vi lượng Sản phẩm dự định sử dụng cho kết cấu lắp ghép bulông, đinh tán hàn Yêu cầu thường sử dụng điều kiện cung cấp cho mục đích chế tạo uốn, tạo hình hàn Tiêu chuẩn khơng áp dụng cho loại thép có chất lượng thương mại chất lượng kéo (được cho TCVN 7858 (ISO 3574)), thép cacbon mỏng cán nguội theo yêu cầu độ cứng (được cho TCVN 8593 (ISO 5954)), thép mỏng cán nguội có độ bền cao tính tạo hình cải thiện (được cho TCVN 8595 (ISO 13887)) thép mỏng cán nguội có độ bền kéo cao giới hạn chảy thấp với tính tạo hình cải thiện (được cho ISO 14590) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, có TCVN 197-1 (ISO 6892-1), Vật liệu kim loại - Thử kéo - Phần 1: Phương pháp thử nhiệt độ phòng TCVN 7574 (ISO 16162), Thép cán nguội liên tục - Dung sai kích thước hình dạng Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Nguyên tố hợp kim hóa vi lượng (Microalloying element) Nguyên tố niobi, vanđi, titan bổ sung thêm vào thép dạng nguyên tố kết hợp nhiều nguyên tố để đạt mức độ bền cao với khả tạo hình, tính hàn độ dai tốt so với thép không hợp kim hóa chế tạo tới mức độ bền tương đương 3.2 Thép mỏng cán nguội (Cold reduced steel sheet) Sản phẩm (mác CR 220, CR 250 CR 320) thu từ thép mỏng cán nóng qua tẩy gỉ cán nguội đến chiều dày yêu cầu thép mỏng sau ủ kết tinh lại để có tổ chức hạt CHÚ THÍCH 1: Sản phẩm ủ thường cung cấp dạng ủ kết tinh lại lớp bề mặt (cán là) (xem 3.3) cung cấp dạng ủ cuối (nghĩa không qua cán tinh lớp bề mặt) khách hàng quy định đơn đặt hàng CHÚ THÍCH 2: CH550 sản phẩm ủ sau cán tới chiều dày quy định 3.3 Cán tinh lớp bề mặt (cán là) (Skin pass) Quá trình cán nguội nhẹ sản phẩm (trừ mác CH550) CHÚ THÍCH 1: Mục đích cán tinh lớp bề mặt là: a) giảm tới mức tối thiểu vết nứt cuộn, ứng suất kéo căng tạo rãnh; b) điều chỉnh hình dạng; c) đạt mức hoàn thiện bề mặt yêu cầu CHÚ THÍCH 2: Cán tinh lớp bề mặt làm cho độ cứng tăng lên chút độ dai giảm chút 3.4 Lô (Lot) 50 thép mỏng hơn, thuộc mác thép dược cán tới chiều dày trạng thái bề mặt Kích thước 4.1 Sản phẩm thường chế tạo theo chiều dày từ 0,36 mm tới mm chiều rộng 600 mm lớn hơn, dạng cuộn đoạn cắt 4.2 Thép mỏng cán nguội có chiều rộng nhỏ 600 mm xẻ từ thép mỏng rộng xem thép mỏng Điều kiện chế tạo 5.1 Luyện thép Trừ có thỏa thuận khác bên có liên quan, trình sử dụng luyện thép chế tạo thép mỏng cán nguội nhà sản xuất tự định Theo yêu cầu, khách hàng phải thơng báo q trình luyện thép sử dụng 5.2 Thành phần hóa học Thành phần hóa học (phân tích mẻ nấu) khơng vượt q giá trị cho Bảng Bảng Bảng - Thành phần hóa học (Phân tích mẻ nấu) Thành phần theo khối lượng tính % C Mn P S lớn lớn lớn lớn CR 220 0,15 1,20 0,035 0,035 CR 250 0,25 1,40 0,035 0,035 CR 320 0,25 1,50 0,035 0,035 CH 550 0,25 1,50 0,035 0,035 Mác Bảng - Giới hạn cho nguyên tố hóa học bổ sung Thành phần theo khối lượng tính % Nguyên tố Phân tích mẻ nấu Phân tích sản phẩm lớn lớn a 0,20 0,23 Ni a Cu 0,20 0,23 a,b 0,15 0,19 Mo a,b 0,06 0,07 Cr Nb c 0,008 0,018 c 0,008 0,018 Tic 0,008 0,018 V a Tổng lượng đồng, niken, crom molipđen không vượt 0,50 % phân tích mẻ nấu Khi quy định nhiều nguyên tố nguyên tố không áp dụng tổng hàm lượng nguyên tố trên; trường hợp áp dụng giới hạn riêng cho nguyên tố lại b Tổng lượng crom molipđen không vượt 0,16 % phân tích mẻ nấu quy định nhiều nguyên tố nguyên tố khơng áp dụng tổng hàm lượng ngun tố trên; trường hợp áp dụng giới hạn riêng cho nguyên tố lại c Có thể cung cấp kết phân tích mẻ nấu lớn 0,08 % sau có thỏa thuận nhà sản xuất khách hàng 5.3 Phân tích hóa học 5.3.1 Phân tích mẻ nấu Nhà sản xuất phải thực phân tích cho mẻ nấu thép để xác định tuân thủ yêu cầu Bảng Bảng Theo yêu cầu, thời điểm đặt hàng, phải cung cấp báo cáo phân tích cho khách hàng đại diện khách hàng Từng nguyên tố liệt kê Bảng phải đưa vào báo cáo phân tích mẻ nấu 5.3.2 Phân tích sản phẩm Khách hàng tiến hành phân tích sản phẩm để kiểm tra xác nhận kết phân tích quy định cho sản phẩm phải quan tâm đến khơng đồng bình thường Phương pháp lấy mẫu phải thỏa thuận nhà sản xuất khách hàng thời điểm đặt hàng Dung sai cho phân tích sản phẩm phải phù hợp với Bảng Bảng Bảng - Dung sai cho phân tích sản phẩm Thành phần theo khối lượng tính % Nguyên tố C Mn Giá trị lớn nguyên tố Dung sai cho giá trị lớn quy định quy định ≤ 0,15 0,03 > 0,15 đến ≤ 0,40 0,04 ≤ 0,60 0,03 > 0,60 đến ≤ 1,15 0,04 > 1,15 đến ≤ 1,65 0,05 P ≤ 0,04 0,01 S ≤ 0,04 0,01 CHÚ THÍCH: Dung sai lớn nêu phép vượt yêu cầu quy định không áp dụng cho phân tích mẻ nấu 5.4 Tính hàn Sản phẩm thường thích hợp cho hàn lựa chọn điều kiện hàn thích hợp Khi thành phần theo khối lượng Cacbon vượt 0,15 %, q trình hàn điểm trở nên khó khăn Vì nhiệt hàn có ảnh hưởng đáng kể đến việc giảm độ bền mác thép CH550 không nên hàn mác thép 5.5 Ứng dụng Thép mỏng cán nguội cần đáp ứng yêu cầu cho chế tạo chi tiết xác định ứng dụng theo dự định thích hợp với mác thép Việc xác định chi tiết bao gồm kiểm tra mắt, ảnh in tài liệu mô tả kết hợp biện pháp 5.6 Cơ tính Trừ đặt hàng theo đặc tính kỹ thuật quy định, tính phải theo dẫn cho Bảng xác định mẫu thử phù hợp với yêu cầu Điều Bảng - Cơ tính Ab nhỏ nhất, % Rea nhỏ N/mm2 Rm nhỏ N/mm2 Lo = 50 mm Lo = 80 mm CR220 220 300 22 20 CR250 250 330 20 18 CR320 320 400 16 14 550 c Không áp dụng Không áp dụng Mác CH550 Re = giới hạn chảy, ReL ReH, không dùng hai ReL = giới hạn chảy ReH = giới hạn chảy Rm = giới hạn bền kéo A = độ giãn dài tính theo phần trăm sau đứt Lo = chiều dài đo ban đầu mẫu thử ban đầu N/mm2 = MPa a Giới hạn chảy đo độ bền thử với độ giãn dài 0,5 % (độ bền thử có tải) độ biến dạng 0,2 % không xuất rõ rệt tượng chảy b Sử dụng Lo = 50 mm Lo = 80 mm c Đối với mác CH550, giới hạn chảy tiến gần tới độ bền kéo và, khơng có dao động kim độ biến dạng dầm chịu lực nên phải lấy ReL độ bền tổng độ giãn dài 0,5 % chịu tải phù hợp với TCVN 197-1 (ISO 6892-1) 5.7 Chất lượng bề mặt 5.7.1 Quy định chung Các sản phẩm cung cấp theo chất lượng bề mặt A B 5.7.2 Chất lượng bề mặt A (không bị phơi sáng) Cho phép có khuyết tật lỗ rỗ, khuyết tật nhỏ, dấu vết nhỏ, vết xước nhỏ nhuộm màu nhẹ khơng ảnh hưởng đến khả tạo hình tạo lớp phủ bề mặt 5.7.3 Chất lượng bề mặt B (bị phơi sáng) 5.7.3.1 Bề mặt tốt hai bề mặt khơng có khuyết tật ảnh hưởng đến dạng bên đồng lớp sơn có chất lượng lớp mạ điện phân (xem 5.9) Bề mặt tối thiểu phải phù hợp với chất lượng bề mặt A 5.7.3.2 Trong trường hợp cung cấp sản phẩm dạng cuộn cuộn xẻ, tỷ lệ phần trăm khuyết tật lớn so với trường hợp cung cấp sản phẩm dạng đoạn cắt Khách hàng nên tính đến đặc điểm tỷ lệ phần trăm khuyết tật bề mặt chấp nhận được thỏa thuận thời điểm tìm hiểu đặt hàng Trừ có thỏa thuận khác, bề mặt sản phẩm phải tuân theo yêu cầu quy định Bề mặt sản phẩm phải bảo đảm cho trình xử lý tiếp sau khơng có ảnh hưởng có hại đến bề mặt tốt 5.8 Gia công tinh bề mặt 5.8.1 Thép mỏng cán nguội thường chế tạo với gia công tinh bề mặt dạng không đánh bóng, dạng bên ngồi mờ đục, thích hợp cho sơn trang trí thơng thường khơng khuyến nghị cho mạ điện 5.8.2 Khi thép mỏng cán nguội bị biến dạng trình chế tạo, số vùng cục có mức độ thơ nhám, xù xì phần bị ảnh hưởng gia cơng biến dạng chi tiết cần phải gia công tinh tay để chuẩn bị bề mặt cho ứng dụng theo dự định 5.8.3 Theo thỏa thuận thời điểm tìm hiểu đặt hàng, phạm vi thơ nhám bề mặt quy định cho sử dụng riêng cuối 5.9 Tính tương hợp lớp phủ bề mặt Các sản phẩm yêu cầu phủ lớp phủ kim loại q trình mạ nhúng nóng mạ điện phân có lớp phủ hữu lớp phủ khác Khi có dự định sử dụng lớp phủ nêu yêu cầu phải quy định thời điểm đặt hàng, 5.10 Phủ dầu Để chống gỉ, thường phủ lớp phủ dầu cho sản phẩm Dầu không sử dụng chất bôi trơn trình kéo, vuốt tạo hình phải làm cách dễ dàng hóa chất tẩy dầu mỡ Sản phẩm đặt hàng khơng phủ dầu có u cầu, trường hợp này, nhà cung cấp chịu trách nhiệm phòng ngừa xảy oxy hóa Dung sai kích thước hình dạng Dung sai kích thước hình dạng áp dụng cho thép mỏng cán nguội theo TCVN 7574 (ISO 16162) Lấy mẫu thử kéo Phải lấy mẫu đại diện cho thử kéo yêu cầu Bảng từ lô thép mỏng dùng cho chuyên chở Thử kéo Phải thực phép thử kéo phù hợp với TCVN 197-1 (ISO 6892-1) Phải lấy mẫu thử theo chiều ngang vị trí nằm đường trung tâm cạnh thép mỏng cán Thử lại 9.1 Gia cơng khí vết nứt Nếu mẫu thử biểu lộ khuyết tật gia cơng khí vết nứt phải loại bỏ thay mẫu thử khác 9.2 Độ giãn dài Nếu độ giãn dài tính theo tỉ lệ phần trăm mẫu thử nhỏ giá trị quy định Bảng phần vết nứt gãy nằm nửa chiều dài đo vạch trước thử mẫu thử phải loại bỏ phải thực phép thử lại 9.3 Thử bổ sung Nếu phép thử không đưa kết quy định phải thực hai phép thử bổ sung với mẫu thử lấy ngẫu nhiên lô sản phẩm Cả hai phép thử phải tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn này; không lô sản phẩm phải loại bỏ 10 Đệ trình lại 10.1 Nhà sản xuất đệ trình lại cho nghiệm thu sản phẩm bị loại bỏ trình kiểm tra trước đặc tính khơng đáp ứng u cầu, sau sản phẩm bị loại bỏ xử lý thích hợp (tuyển chọn, nhiệt luyện v.v ), theo yêu cầu, sản phẩm cho khách hàng, Trong trường hợp này, phải thực phép thử phép thử áp dụng cho lơ sản phẩm 10.2 Nhà sản xuất có quyền giới thiệu sản phẩm bị loại bỏ cho trình kiểm tra phù hợp với yêu cầu cho mác thép mỏng cán nguội khác 11 Chất lượng 11.1 Trạng thái bề mặt phải trạng thái thường thu số sản phẩm cán nguội 11.2 Thép mỏng dạng đoạn cắt khơng có tách lớp, vết nứt bề mặt khuyết tật khác có hại cho sản phẩm cuối trình gia cơng xử lý thích hợp tiếp sau 11.3 Q trình gia công, xử lý cho chuyên chở sản phẩm dạng cuộn khơng cho phép nhà sản xuất có hội quan sát cách dễ dàng loại bỏ đoạn có khuyết tật thực sản phẩm dạng đoạn cắt Tuy nhiên, nhà sản xuất phải có trách nhiệm cung cấp sản phẩm đáp ứng yêu cầu trạng thái bề mặt thường thu sản phẩm thép mỏng cán nguội 12 Kiểm tra nghiệm thu 12.1 Thường khơng có u cầu kiểm tra để nghiệm thu sản phẩm thuộc phạm vi tiêu chuẩn này, khách hàng có quy định kiểm tra thử nghiệm để nghiệm thu trước chuyên chở khỏi nhà máy nhà sản xuất phải cung cấp cho kiểm tra viên khách hàng tất phương tiện thích hợp để xác định thép cung cấp phù hợp với tiêu chuẩn 12.2 Thép báo cáo có khuyết tật sau tới nhà máy người sử dụng phải để sang bên, xác định bảo vệ thích hợp Nhà cung cấp phải thơng báo vật liệu khơng phù hợp để có điều tra, xem xét lại cách thỏa đáng 13 Cỡ kích thước cuộn Khi thép mỏng cán nguội đặt hàng dạng cuộn, phải quy định đường kính nhỏ phạm vi đường kính chấp nhận (ID) Ngoài ra, phải quy định đường kính ngồi lớn (OD) khối lượng lớn chấp nhận cuộn 14 Ghi nhãn Trừ có quy định khác, yêu cầu tối thiểu sau cho nhận dạng thép mỏng phải in khuôn thủng cách dễ đọc đầu khối lượng nâng, thẻ ghi nhãn gắn vào cuộn đơn vị sản phẩm chuyên chở: a) Tên nhãn hiệu nhận biết nhà sản xuất; b) Số hiệu tiêu chuẩn này, nghĩa TCVN 6524:2018 (ISO 4997:2014); c) Ký hiệu chất lượng; d) Số đơn đặt hàng; e) Các kích thước sản phẩm; f) Báo cáo phân tích mẻ nấu và/hoặc tính, có u cầu (xem 5.3.1 5.6); g) Khối lượng 15 Thông tin khách hàng cung cấp Để quy định đầy đủ yêu cầu theo tiêu chuẩn này, thử tiêu biểu đặt hàng đơn đặt hàng phải bao gồm thông tin sau: a) Số hiệu tiêu chuẩn này, nghĩa TCVN 6524:2018 (ISO 4997:2014); b) Tên, chất lượng mác vật liệu (ví dụ, thép mỏng cán nguội, chất lượng kết cấu, mác CR220, chất lượng bề mặt A); c) Có phủ dầu khơng phủ dầu (xem 5.10); d) Các kích thước sản phẩm số lượng yêu cầu; e) Ứng dụng (tên chi tiết) (xem 5.5), f) Báo cáo tính và/ phân tích mẻ nấu, có u cầu (xem 5.3.1 5.6); g) Các giới hạn khối lượng kích thước cuộn bó sản phẩm riêng biệt, thích hợp (xem Điều 13); h) Kiểm tra phép thử cho nghiệm thu trước chuyên chở khỏi nhà máy nhà sản xuất, có yêu cầu (xem Điều 12); i) Các dung sai kích thước hạn chế, có u cầu (xem Điều 6); j) ReH ReL phải quy định yêu cầu (xem Bảng 4); VÍ DỤ: Mơ tả đặt hàng điển sau: Tiêu chuẩn TCVN 6524 (ISO 4997), thép mỏng cán nguội, chất lượng kết cấu, mác CR220, chất lượng bề mặt A, mm x 700 mm x 1800 mm, 40000 kg, cho chi tiết No.3456, khung tựa không bị phơi sáng, cung cấp báo cáo tính, khối lượng nâng lớn 4000 kg Thư mục tài liệu tham khảo [1] TCVN 7858 (ISO 3574), Thép cacbon mỏng cán nguội chất lượng thương mại chất lượng kéo [2] TCVN 8593 (ISO 5954), Thép cacbon cán nguội theo yêu cầu độ cứng [3] TCVN 8595 (ISO 13887), Thép cán nguội có giới hạn chảy cao với tính tạo hình tốt [4] ISO 14590, Cold reduced steel sheet of high tensile strength and low yield point with improved formability (Thép mỏng cán nguội có độ bền kéo cao giới hạn chảy thấp với khả tạo hình cải thiện) [5] ASTM A1008M, Standard specification for steel sheet and strip, cold rolled, carbon, structural, high strength low alloy and high strength low alloy with improved formability (Điều kiện kỹ thuật cho thép mỏng thép cuộn, thép cacbon, cán nguội, loại kết cấu, độ bền cao, hợp kim thấp độ bền cao hợp kim thấp có khả tạo hình cải thiện)  ... cấp Để quy định đầy đủ yêu cầu theo tiêu chuẩn này, thử tiêu biểu đặt hàng đơn đặt hàng phải bao gồm thông tin sau: a) Số hiệu tiêu chuẩn này, nghĩa TCVN 6524:2018 (ISO 4997:2014); b) Tên, chất... cuộn đơn vị sản phẩm chuyên chở: a) Tên nhãn hiệu nhận biết nhà sản xuất; b) Số hiệu tiêu chuẩn này, nghĩa TCVN 6524:2018 (ISO 4997:2014); c) Ký hiệu chất lượng; d) Số đơn đặt hàng; e) Các kích... trình chế tạo, số vùng cục có mức độ thơ nhám, xù xì phần bị ảnh hưởng gia công biến dạng chi tiết cần phải gia công tinh tay để chuẩn bị bề mặt cho ứng dụng theo dự định 5.8.3 Theo thỏa thuận thời