Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 11129-1:2018

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 11129-1:2018 quy định phương pháp xác định độ bền uốn ướt hoặc uốn khô của da và màng trau chuốt. Phương pháp này áp dụng cho tất cả các loại da mềm có độ dày dưới 3,0 mm. Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết nội dung tiêu chuẩn.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 11129-1:2018 ISO 5402-1:2017 DA - XÁC ĐỊNH ĐỒ BỀN UỐN - PHẦN 1: PHƯƠNG PHÁP SỬ DỤNG MÁY ĐO ĐỘ ĐÀN HỒI Leather - Determination of flex resistance - Part 1: Flexometer method Lời nói đầu TCVN 11129-1:2018 hoàn toàn tương đương với ISO 5402-1:2017 TCVN 11129-1:2018 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 120 Sản phẩm da biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ tiêu chuẩn TCVN 11129 (ISO 5402), Da - Xác định độ bền uốn gồm tiêu chuẩn sau: - TCVN 11129-1:2018 (ISO 5402-1:2017), Phần 1: Phương pháp sử dụng máy đo độ đàn hồi; - TCVN 11129-2:2015 (ISO 5402-2:2015), Phần 2: Phương pháp uốn lắc mũi giầy DA - XÁC ĐỊNH ĐỒ BỀN UỐN - PHẦN 1: PHƯƠNG PHÁP SỬ DỤNG MÁY ĐO ĐỘ ĐÀN HỒI Leather - Determination of flex resistance - Part 1: Flexometer method Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp xác định độ bền uốn ướt uốn khô da màng trau chuốt Phương pháp áp dụng cho tất loại da mềm có độ dày 3,0 mm Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 4851 (ISO 3696), Nước dùng để phân tích phịng thí nghiệm - Yêu cầu kỹ thuật phương pháp thử TCVN 7115 (ISO 2419), Da - Phép thử lý - Chuẩn bị ổn định mẫu TCVN 7117 (ISO 2418), Da - Phép thử hóa, lý độ bền màu - Vị trí lấy mẫu Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn không quy định thuật ngữ định nghĩa Nguyên tắc Mẫu thử uốn gấp với mặt thử quay vào kẹp hàm kẹp chuyển động bề mặt cần thử quay hàm kẹp cố định Chuyển động kẹp tạo nếp gấp mẫu thử chạy dọc theo mẫu Mẫu thử kiểm tra định kỳ hư hại Thiết bị, dụng cụ thuốc thử 5.1 Thiết bị thử, bao gồm hàm kẹp chuyển động, hàm kẹp cố định máy đếm theo 5.1.1 đến 5.1.3 minh họa Hình Hình 5.1.1 Hàm kẹp trên, bao gồm cặp phẳng có chốt xoay dày mm minh họa Hình Tấm nhỏ (H) có dạng hình thang với bán kính mm góc nhọn Tấm có gờ (G) để đỡ mẫu thử uốn gấp Tấm lớn (I) có hình dạng minh họa Hình Vít kẹp (F) để vít chặt với có tác dụng chặn để ngăn mẫu thử trượt khỏi vị trí Việc thiết kế hàm kẹp phải bảo đảm hai mặt kẹp ln song song q trình kẹp mẫu thử Hàm kẹp chuyển động qua lại motơ trục ngang, giảm dần qua góc (A) (22,5 ± 0,5) °, với tần suất (100 ± 5) chu kỳ/min 5.1.2 Hàm kẹp dưới, cố định nằm (phẳng với) hàm kẹp bao gồm cặp phẳng (B C) để giữ mẫu thử Vị trí kẹp phải cho khoảng cách thẳng đứng (D) thành gờ (G) kẹp mép kẹp cố định, kẹp nằm ngang, (25,0 ± 0,5)mm 5.1.3 Máy đếm, để biểu thị số chu kỳ Kích thước tính milimét CHÚ DẪN A góc uốn (22,5 ± 0,5) B phần cố định hàm kẹp cố định C phần chuyển động hàm kẹp cố định D vị trí thẳng đứng phần cố định hàm kẹp chuyển động phần cố định hàm kẹp cố định E trục ngang (chốt xoay) F vít kẹp G gờ (để thử mẫu thử dày, gờ mở rộng đến mm) H phần nhỏ hàm kẹp với gờ (G) I phần rộng hàm kẹp Hình - Hàm kẹp (chuyển động) hàm kẹp (cố định) 5.2 Dao dập, phù hợp với TCVN 7115 (ISO 2419), thành hình chữ nhật, kích thước ± 1) mm x (45 ± 1) mm 5.3 Kính lúp, có độ khuếch đại từ đến lần 5.4 Bình hút ẩm, bình loại khác hút chân khơng 5.5 Bơm chân khơng, có khả làm giảm áp suất bình hút ẩm xuống kPa 5.6 Nước cất nước khử ion, phù hợp với yêu cầu nước Loại theo TCVN 4851 (ISO 3696) 5.7 Đĩa thủy tinh, đường kính tối thiểu 100 mm độ sâu tối thiểu 25 mm 5.8 Trục, đường kính 10 mm chiều dài tối thiểu 70 mm 5.9 Kẹp kim loại, rộng 70 mm, cố định mẫu thử uốn quanh trục (5.8) có căng nhẹ 5.10 Kính hiển vi hình ảnh nổi, độ khuếch đại 25 lần Lấy mẫu chuẩn bị mẫu 6.1 Lấy mẫu theo TCVN 7117 (ISO 2418) Từ mẫu, cắt tối thiểu bốn mẫu thử cho phép thử khô và/hoặc bốn mẫu thử cho phép thử ướt cách dùng dao dập (5.2) ép xuống bề mặt cần thử Cắt tối thiểu hai mẫu thử với cạnh dài song song với sống lưng hai mẫu thử có cạnh dài vng góc với sống lưng da Nếu yêu cầu nhiều hai da to nhỏ để thử cho lô, cần lấy mẫu thử theo hướng cần lấy từ da to nhỏ, miễn tổng số mẫu thử theo hướng khơng ba 6.2 Đối với phép thử uốn khô, điều hòa mẫu thử theo TCVN 7115 (ISO 2419) thực thử mơi trường điều hịa 6.3 Đối với phép thử uốn ướt, đặt mẫu thử lên đĩa thủy tinh (5.7), cho thêm nước cất nước khử ion (5.6) để độ sâu tối thiểu 10 mm, đặt đĩa bình hút ẩm giảm áp suất xuống kPa Khôi phục trở lại áp suất thường lặp lại quy trình giảm/khơi phục áp suất hai lần Lấy mẫu thử loại bỏ nước dư giấy thấm Ngay tiến hành phép thử uốn ướt CHÚ THÍCH Khơng thể kẹp mẫu da dày hàm kẹp Trong trường hợp này, độ dày mẫu thử làm giảm xuống chiều dài tối đa 15 mm tính từ đầu đầu lắp vào hàm kẹp trên, nhiên, mẫu da cứng để thử phương pháp Cách tiến hành 7.1 Mở hàm kẹp hàm kẹp (5.1.1 5.1.2) cho khoảng cách hai mặt kẹp gấp hai lần độ dày mẫu thử 7.2 Mở môtơ gờ hàm kẹp (5.1.1) song song với gờ hàm kẹp cố định (5.1.2) minh họa Hình (điểm mà hướng quay trục ngang thay đổi) 7.3 Gấp đôi mẫu thử theo chiều dài, cho hai cạnh dài trùng khít với tiếp xúc mặt cật với mặt cật Kẹp mẫu thử gấp Hình a) với cạnh gấp song song đặt áp vào gờ, với đầu mẫu thử tỳ vào đỉnh tạo vít kẹp Phải bảo đảm góc mẫu thử nằm hàm kẹp vặn chặt cố định không bị trượt trình thử CHÚ DẪN a mẫu hàm kẹp b mẫu gấp lộn mặt c mẫu cố định hai ngón tay hàm kẹp d mẫu kẹp hồn tồn Hình - Cách lắp mẫu thử 7.4 Kéo góc khơng bị kẹp mẫu thử hướng xuống quanh kẹp minh họa Hình b) Xếp mặt với đặt đầu lại vào hàm kẹp mở 7.5 Ấn mẫu thử tỳ vào mặt hàm kẹp minh họa Hình c) Điều quan trọng phải bảo đảm mẫu thử tiếp xúc với mặt nghiêng 45° hàm kẹp Điều bảo đảm phần mẫu thử vng góc với hàm kẹp dưới, cố định mẫu thử vị trí hàm kẹp [xem Hình 2d)] CHÚ THÍCH Quy trình bảo đảm mẫu thử không bị giãn dài kẹp CHÚ THÍCH Các vật liệu mềm dẻo (mềm) có tiếp xúc trực tiếp mặt vật liệu với mặt hàm kẹp Đối với vật liệu cứng, phồng vật liệu vùng tránh 7.6 Kiểm tra hướng thẳng đứng mẫu thử (cạnh sau) Nếu cạnh sau khơng vng góc với hàm kẹp dưới, lặp lại 7.4 7.5 7.7 Cho máy chạy với số chu kỳ uốn yêu cầu lựa chọn từ liệt kê đây: - Uốn khô: 500; 000; 000; 10 000; 20 000; 25 000; 50 000; 100 000; 150 000; 200 000; 250 000 chu kỳ; - Uốn ướt: 500; 000; 500; 10 000; 20 000; 25 000; 50 000 chu kỳ Ngoài điểm kiểm tra trên, 25 000 chu kỳ, lấy mẫu thử ướt khỏi máy kiểm tra xem mẫu có bị trào muối trước làm ướt lại (6.3) hay không đặt lại vào máy thử CHÚ THÍCH Các điểm kiểm tra khác xem xét, có yêu cầu Các mẫu thử phải uốn mà khơng bị phình q mức cạnh Nếu không, phải ghi vào báo cáo thử nghiệm 7.8 Dừng máy lấy mẫu thử Gấp mẫu theo trục dọc kiểm tra ngoại quan ánh sáng tốt mắt thường kính lúp (5.3) Ghi lại hư hại phần uốn, bỏ qua hư hại phần kẹp Nếu yêu cầu đánh giá mức độ rạn nứt, uốn cong mẫu thử theo trục dài, quanh trục (5.8) Ép nhẹ mẫu thử ngón tay sử dụng kẹp (5.9) Sử dụng từ sau để mô tả rạn nứt: - Rạn nứt: nhìn mắt thường; - Rạn nứt mịn: nhìn kính lúp (5.3); - Rạn nứt cực nhỏ; nhìn kính hiển vi, độ khuyếch đại 25 lần (5.10) Nếu có yêu cầu, cắt qua phần uốn để hỗ trợ việc xác định cấu trúc da lỏng lẻo; việc cắt làm mẫu hư hại nghiêm trọng phép thử nên thực sau đánh giá cuối Hư hại bao gồm: a) Thay đổi độ bóng (xạm đi) màng trau chuốt mà không bị hư hại thêm; b) Nứt rạn màng trau chuốt với vết rạn nứt mở rộng qua nhiều lớp trau chuốt; báo cáo số rạn nứt, có thể; c) Mất kết dính màng trau chuốt với da; d) Mất kết dính lớp phủ trau chuốt; e) Tạo bột vảy lớp phủ màng trau chuốt; f) Sự tương phản màu sắc thấy rạn nứt, tạo bột vảy 7.9 Nếu cần thiết, đặt lại mẫu thử vào hàm kẹp dựa vào dấu tạo kẹp để đảm bảo mẫu thử đặt trở lại vị trí ban đầu 7.10 Khởi động lại máy tiếp tục số chu kỳ yêu cầu Lặp lại việc kiểm tra 7.8 7.11 Lặp lại bước 7.9 7.10, yêu cầu số lượng chu kỳ uốn khác CHÚ THÍCH Số chu tế chọn phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật, mục đích sử dụng cuối da tính kỳ vọng 7.12 Nếu mẫu thử bị hư hại nhẹ trình kiểm tra cuối cùng, lặp lại phép thử với bốn mẫu thử Trong trường hợp toàn mẫu thử bổ sung trải qua phép thử mà không bị hư hại, báo cáo kết cuối “khơng hư hại”, ngồi ra, báo cáo đánh giá mẫu thử bị hư hại Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này; b) da thử ướt hay khô; c) số chu kỳ uốn báo cáo mẫu thử bị hư hại nhất; d) môi trường chuẩn sử dụng để điều hòa thử theo TCVN 7115 (ISO 2419); e) sai khác so với phương pháp quy định tiêu chuẩn này; f) chi tiết đầy đủ để nhận dạng mẫu thử sai khác so với TCVN 7117 (ISO 2418) Phụ lục A (tham khảo) Nguồn cung cấp thiết bị, dụng cụ Ví dụ nguồn cung cấp sản phẩm phù hợp có sẵn thị trường đưa Thông tin đưa nhằm tạo thuận lợi cho người sử dụng tiêu chuẩn bắt buộc Thiết bị, dụng cụ khuyến nghị sản xuất, ví dụ bởi: - Giuliani Apparecchi Scientifici via Centrallo 68/18, I-10157 Torino, Italy; - Muver - Francisco Muñoz Irles, Avda Hispanoamerica 42, E-03610 Petrer (Alicante), Tây Ban Nha - PFI Test and Research Institute, Marie-Curie-Strasse 19, 66953 Pirmasens, Đức; - SATRA Technology Centre, Wyndham Way, Telford Way, Kettering, Northants, NN168SD, Anh - SODEMAT, 29 rue Jean Moulin, ZA Coulmet, F-10450 Breviandes, Pháp  ... thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này; b) da thử ướt hay khô; c) số chu kỳ uốn báo cáo mẫu thử bị hư hại nhất; d) môi trường chuẩn sử dụng để điều hòa thử theo TCVN 7115 (ISO 2419); e) sai... TCVN 7115 (ISO 2419); e) sai khác so với phương pháp quy định tiêu chuẩn này; f) chi tiết đầy đủ để nhận dạng mẫu thử sai khác so với TCVN 7117 (ISO 2418) Phụ lục A (tham khảo) Nguồn cung cấp thiết... trục (5.8) có căng nhẹ 5.10 Kính hiển vi hình ảnh nổi, độ khuếch đại 25 lần Lấy mẫu chuẩn bị mẫu 6.1 Lấy mẫu theo TCVN 7117 (ISO 2418) Từ mẫu, cắt tối thiểu bốn mẫu thử cho phép thử khô và/hoặc bốn