Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9436:2012

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9436:2012 qui định các yêu cầu về vật liệu, công nghệ thi công và nghiệm thu khi xây dựng mới hoặc nâng cấp cải tạo hạng mục công trình nền đường ô tô trong các trường hợp thông thường. Tiêu chuẩn này có thể tham khảo áp dụng cho việc thi công và kiểm soát chất lượng thi công đối với các trường hợp nền đường đặc biệt, đường chuyên dùng hoặc đường nông thôn.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9436 : 2012 NỀN ĐƯỜNG Ô TÔ – THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU Highway embankments and cuttings – Construction and quality control Lời nói đầu TCVN 9436:2012 Viện Khoa học Công nghệ Giao thông vận tải biên soạn, Bộ Giao thông vận tải đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn đo lường chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TCVN 9436:2012 chuyển đổi từ “Quy trình kỹ thuật thi công nghiệm thu đường sắt đường Bộ Bộ trưởng GTVT ban hành ngày 22-07-1975 theo định số 1660 QĐKT gọi tắt Quy trình 1975” NỀN ĐƯỜNG Ơ TƠ – THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU Highway embankments and cuttings – Construction and quality control Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn qui định yêu cầu vật liệu, công nghệ thi công nghiệm thu xây dựng nâng cấp cải tạo hạng mục cơng trình đường ô tô trường hợp thông thường 1.2 Tiêu chuẩn tham khảo áp dụng cho việc thi cơng kiểm sốt chất lượng thi cơng trường hợp đường đặc biệt, đường chuyên dùng đường nông thôn Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết để áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 5729:2012 Đường cao tốc – Yêu cầu thiết kế TCVN 4054:2005 Đường ô tô – Yêu cầu thiết kế TCVN 2737 Tải trọng tác động Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 8864:2011 Mặt đường ô tô – Xác định độ phẳng thước dài 3m 22 TCN 332-06*) Quy trình thí nghiệm xác định CBR đất, đá dăm phịng thí nghiệm 22 TCN 346-06*) Quy trình thử nghiệm xác định độ chặt nền, móng đường phễu rót cát 22 TCN 333-06*) Quy trình đầm nén đất, đá dăm phịng thí nghiệm 22 TCN 221*) Cơng trình giao thơng vùng có động đất Tiêu chuẩn thiết kế 22 TCN 242*) Đánh giá tác động môi trường lập dự án 22 TCN 263*) Quy trình khảo sát đường tơ 22 TCN 211*) Áo đường mềm Các yêu cầu dẫn thiết kế 22 TCN 262*) Quy trình khảo sát thiết kế đường ô tô đắp đất yếu 22 TCN 171*) Quy trình khảo sát địa chất cơng trình thiết kế biện pháp ổn định đường vùng có hoạt động sụt lở ASTM D 4914 – 99 Standard test method for density of soil and rock in place by the sand replacement Method in a Test Pit (Phương pháp thí nghiệm tiêu chuẩn độ chặt đất đá trường thay cát) ASTM D 5030 – 04 Standard test method for density of soil and rock by the water replacement Method in a Test Pit (Phương pháp thí nghiệm tiêu chuẩn độ chặt đất đá trường thay nước) *): Các tiêu chuẩn ngành TCN chuyển đổi thành TCVN AASHTO T267-86(2000) Determination of Organic Content in Soils by Loss on Ignition (Xác định hàm lượng hữu đất theo hỗn hợp tổn thất nung) AASHTO M145-91(2004) The classification of soils and soil-agregate Mixtures for highway construction purpose (Phân loại đất hỗn hợp cấp phối đất cho mục đích xây dựng đường tơ) 3 Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn này, sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Nền đường (Highway embankments and cuttings) Nền đường gồm có đắp đào, phận cơng trình đường tơ Nền đường bao gồm tồn phần đào, đắp vật liệu (đào đất đá; đắp đất, đá đắp vật liệu khác) phạm vi mặt cắt ngang thiết kế (thi công) đường ô tô, trừ phần thuộc kết cấu áo đường Mặt cắt ngang thiết kế (thi công) đường giới hạn mặt ta luy đường, mặt lề đường, mặt ranh giới bố trí kết cấu áo đường phạm vi liên quan cần phải áp dụng giải pháp xử lý để tăng cường độ độ ổn định mặt đường (xử lý thay đất, xử lý nước, bố trí cơng trình chống đỡ phòng hộ đường, xử lý đất yếu, xử lý chống sụt lở v.v…) 3.2 Nền đường thông thường (Normal highway embankments and cuttings) Loại thi công đào, đắp loại máy làm đất thông thường cần áp dụng giải pháp xử lý thông thường phạm vi mặt cắt ngang thiết kế (thi công), kể giải pháp xử lý nước phịng hộ ta luy thơng thường 3.3 Nền đường đặc biệt (Special highway embankments and cuttings) Các loại đường thi công máy làm đất thông thường và/hoặc cần phải áp dụng giải pháp xử lý đặc biệt để tăng cường độ độ ổn định đường qua vùng đất yếu, vùng có tượng địa chất dễ gây sụt lở, vùng có đá cứng cần phải áp dụng giải pháp cấu trúc đặc biệt đắp đá… 3.4 Nền đắp (Embankment) Loại đường hình thành cách đắp đất, đá (hoặc vật liệu khác) cao mặt địa hình tự nhiên chỗ Thân đắp giới hạn mái ta luy đắp, lề đắp, ranh giới bố trí kết cấu áo đường phạm vi xử lý thay đất nằm mặt địa hình tự nhiên (nếu có) Trong tiêu chuẩn đắp đề cập phân biệt 03 trường hợp: 3.4.1 Nền đắp đất (Earth fill embankment) Đất loại lẫn 30% khối lượng đá, cuội sỏi có kích cỡ từ 19 mm trở lên cỡ hạt lớn 50 mm Vật liệu đắp loại xác định độ chặt tiêu chuẩn phịng thí nghiệm theo 22 TCN 333-06 3.4.2 Nền đắp đất lẫn đá (Earth - Rock embankment) Đất lẫn từ 30% đến 70% đá loại có kích cỡ từ 50 mm trở lên kích cỡ lớn cho phép qui định 5.4 3.4.3 Nền đắp đá (Rock – fill embankment) Các loại đá với kích cỡ từ 37,5 mm trở lên chiếm ≥ 70% khối lượng Trong tiêu chuẩn không đề cập đến việc thi công đắp đá 3.5 Nền đào (Cuttings) Loại đường hình thành cách đào đất, đá xuống thấp mặt địa hình tự nhiên chỗ 3.6 Nền nửa đào, nửa đắp (Embankments and cuttings) Loại đường mặt cắt ngang gồm phần đào phần đắp 3.7 Mái ta luy (Slope) Ranh giới hai bên đào (ta luy đào) ranh giới hai bên đắp (ta luy đắp) ranh giới hai bên nửa đào, nửa đắp 3.8 Khu vực tác dụng đường lớp 30 cm đường (Subgrade and the upper layer of Subgrade) Khu vực phần đường phạm vi chiều sâu 80 cm đến 100 cm kể từ đáy kết cấu áo đường trở xuống Đây phạm vi đường cần có sức chịu tải cao để với kết cấu áo đường chịu tác động tải trọng bánh xe truyền xuống Đường có nhiều xe nặng chạy phạm vi chiều sâu khu vực tác dụng lấy trị số lớn Trong phạm vi chiều sâu khu vực tác dụng thường phân chia thành 02 phần: Phần 30 cm trực tiếp với đáy kết cấu áo đường (lớp lớp thượng); Phần lại chiều sâu khu vực tác dụng (50 cm đến 70 cm) phía Nếu kết cấu áo đường có bố trí thêm lớp đáy móng lớp thuộc khu vực tác dụng đường thay cho lớp 30 cm đường Yêu cầu chung 4.1 Nền đường phải thi cơng đạt kích thước yếu tố hình học thiết kế Sai số cho phép quy định Bảng Bảng 1: Sai số cho phép (so với thiết kế) yếu tố hình học đường sau thi công Yếu tố Loại cấp hạng đường Đường cao tốc cấp I, II, III Bề rộng đỉnh Độ dốc ngang độ dốc siêu cao (%) Độ dốc ta luy (%) Cách kiểm tra Đường cấp IV, V, VI Không nhỏ Không nhỏ 50 m dài đo kiểm tra thiết kế thiết kế vị trí ± 0,3 ± 0,5 Cứ 50 m đo mặt cắt ngang máy thủy bình Khơng dốc Khơng dốc Cứ 20 m đo vị trí thiết kế thiết kế loại máy đo đạc +10 (*) +15 (*) Vị trí trục tim tuyến (mm) 50 100 Cứ 50 m kiểm tra điểm điểm TD (***), TC (****) đường cong Cao độ mặt cắt dọc (mm) +10; -15 +10; -20 (+10; -20) (**) (+10; -30) (**) Tại trục tim tuyến Cứ 50 m kiểm tra điểm Độ phẳng mặt mái ta luy đo khe hở lớn thước m - Mái ta luy đắp (mm) - Mái ta luy đào (mm) - Không áp dụng cho mái ta luy đá 30 50 50 80 +0, -20 +0, -30 - Trên mặt cắt ngang, đặt thước m rà liên tiếp mặt mái ta luy để phát khe hở lớn - Cứ 20 m kiểm tra mặt cắt ngang Các loại rãnh không xây đá chưa gia cố: - Cao độ đáy rãnh (mm) Cứ 50 m đo cao độ hai điểm máy thủy bình - Kích thước mặt cắt Khơng nhỏ thiết Khơng nhỏ thiết kế Cứ 50 m đo mặt cắt kế ngang - Độ dốc ta luy rãnh Không dốc thiết Không dốc thiết kế Cứ 50 m đo vị trí kế - Độ gẫy khúc mép rãnh (mm) + 50 + 70 Dùng thước dây 20 m căng đo chênh lệch mép rãnh với thước Cứ 50 m đo vị trí Đạt yêu cầu thiết kế Đạt yêu cầu thiết kế Với tỷ lệ pha trộn ca thi công làm hai tổ mẫu thử cường độ Các rãnh xây - Cường độ vữa xây - Vị trí tim rãnh (mm) 50 100 Đo máy kinh vĩ, 50 m đo hai vị trí tim - Kích thước mặt cắt (mm) ± 30 ± 50 Cứ 50 m đo mặt cắt - Bề dày lớp xây Không nhỏ thiết Không nhỏ thiết kế kế Cứ 50 m đo vị trí - Kích thước lớp đệm móng Khơng nhỏ thiết Khơng nhỏ thiết kế kế Cứ 50 m đo vị trí - Cao độ đáy rãnh (mm) ± 10 ± 15 Cứ 50 m đo điểm - Độ gãy khúc mép rãnh (mm) + 50 + 70 Như với rãnh không xây (*) Áp dụng cho đào, đắp đá không đoạn đường dài liên tục 30m; (**) Áp dụng cho đào, đắp đá (***) TD cọc tiếp đầu đường cong (****) TC cọc tiếp cuối đường cong 4.2 Mặt lớp đất đắp đường mặt đường sau thi công (cả với đào đắp) phải đạt độ phẳng qui định đây: - Đối với đường cao tốc, đường cấp I, cấp II, độ phẳng phải đạt mức 100% số khe hở thước dài m không vượt 15 mm; - Đối với đường ô tô cấp khác, độ phẳng phải đạt mức 70% số khe hở đo thước dài m không vượt q 15 mm, cịn lại khơng vượt q 20 mm CHÚ THÍCH: - Cho phép có 5% số khe hở vượt trị số khe hở lớn trị số khe hở lớn không 1,4 lần trị số qui định tương ứng với mức độ phẳng yêu cầu; - Phương pháp đo mật độ đo kiểm tra độ phẳng tuân thủ TCVN 8864:2011 4.3 Loại đất sức chịu tải vật liệu làm đường phải thỏa mãn yêu cầu qui định điều Nền đường phải đạt độ chặt đầm nén yêu cầu qui định Bảng Bảng 2: Độ chặt đầm nén yêu cầu đường (phương pháp đầm nén tiêu chuẩn theo 22 TCN 333-06) Loại phận đường Nền Khi áo đường dày 60cm đắp Khi áo đường dày 60cm Phạm vi độ sâu Độ chặt K đường tính từ đáy áo Đường cao Đường cấp I Đường cấp V đường trở tốc đến cấp IV đến cấp VI xuống (cm) 30 ≥ 1,0 ≥ 0,98 ≥ 0,95 50 ≥ 1,0 ≥ 0,98 ≥ 0,95 ≥ 0,98 ≥ 0,95 ≥ 0,93 ≥ 0,93 ≥ 0,90 ≥ 0,98 ≥ 0,95 ≥ 0,93 ≥ 0,90 Bên Cho đến hết thân đắp chiều sâu (trường hợp vật liệu nói đắp) Đất tự nhiên(*) Cho đến 80 Cho đến 100 Nền đào không đào không đắp (nền thiên nhiên (**)) ≥ 0,95 ≥ 1,0 30 đến 80 30 đến 100 ≥ 0,95 (*) Trường hợp trường hợp đắp thấp khu vực tác dụng có phần nằm vào phạm vi đất thiên nhiên; (**) Nếu thiên nhiên không đạt độ chặt yêu cầu Bảng phải đào phạm vi không đạt đầm nén lại cho đạt yêu cầu 4.4 Yêu cầu đầm nén lớp đường đắp đất lẫn đá qui định 7.3.11 4.5 Hệ thống thoát nước phạm vi đường phải thi công yêu cầu thiết kế (về vị trí, kích thước, vật liệu) chất lượng thi công phải đạt yêu cầu quy định tiêu chuẩn (Bảng 1) 4.6 Trong q trình thi cơng đường phải có biện pháp cần thiết để bảo đảm tuyệt đối an toàn cho người thiết bị thi công, cho người tài sản dân cư lân cận 4.7 Trong trình thi cơng đường phải có biện pháp cần thiết để hạn chế tác động xấu đến sinh thái môi trường, hạn chế bụi tiếng ồn, bảo vệ cối vốn có; đặc biệt phải có biện pháp xử lý thỏa đáng phế thải thi công đường tạo (bao gồm đất đào thừa ra), không tùy tiện đổ đất phế thải, không tùy tiện lấy vật liệu đắp gây ảnh hưởng xấu đến môi trường cảnh quan thiên nhiên khu vực lân cận 4.8 Trong q trình thi cơng phải tn thủ qui định pháp luật bảo vệ di sản văn hóa, di tích lịch sử; phát di sản, cổ vật phải đình thi cơng, giữ ngun trường báo cáo với cấp, quan có thẩm quyền để xử lý Vật liệu đường 5.1 Không sử dụng trực tiếp loại đất để đắp phận đường: - Đất bùn, đất than bùn (nhóm A-8 theo AASHTO M145); - Đất mùn lẫn hữu có thành phần hữu 10,0%, đất có lẫn cỏ rễ cây, lẫn rác thải sinh hoạt (AASHTO T267-86); - Đất lẫn thành phần muối dễ hịa tan q 5% (cách thí nghiệm xác định xem phụ lục D); - Đất sét có độ trương nở cao vượt 3,0% (thí nghiệm xác định độ trương nở theo 22 TCN 332-06); - Đất sét nhóm A-7-6 (theo AASHTO M145) có số nhóm từ 20 trở lên; Khi khơng có loại đất khác, phải có biện pháp cải tạo loại đất nói để dùng làm vật liệu đắp đường như: loại bỏ thành phần bất lợi, xử lý đất xấu cách trộn thêm vôi, trộn thêm cát áp dụng biện pháp tăng thêm độ chặt đầm nén, hạn chế nước thấm nhập Các biện pháp nói phải đánh giá thông qua thử nghiệm phòng, trường phải phê duyệt theo quy định quản lý dự án 5.2 Không dùng đất bụi nhóm A-4 A-5 (theo phân loại AASHTO M145) để xây dựng phận đường mức nước ngập mức nước ngầm không nên dùng chúng phạm vi khu vực tác dụng đường 5.3 Vật liệu đắp phải có sức chịu tải CBR nhỏ qui định Bảng Bảng 3: Quy định sức chịu tải (CBR) nhỏ Phạm vi đường tính từ đáy áo đường trở xuống Sức chịu tải (CBR%) tối thiểu Nền cho đường Nền cho đường cao tốc, cấp I, cấp III, cấp IV có cấp II sử dụng mặt đường cấp cao A1 Nền cho đường cấp khác không sử dụng mặt đường cấp cao A1 Nền đắp - 30 cm - Từ 30 cm đến 80 cm - Từ 80 cm đến 150 cm 3 - Từ 150cm trở xuống 2 - 30 cm - Từ 30 cm đến 100 cm với đường cao tốc, cấp I, cấp II, cấp III đến 80 cm với đường cấp khác Nền không đào, không đắp đào CHÚ THÍCH: Trị số CBR xác định theo 22 TCN 332-06 tương ứng với độ chặt đầm nén yêu cầu Bảng 5.4 Kích cỡ hạt lớn hạt sỏi cuội, đá lẫn đất áp dụng cho trường hợp đắp đất lẫn đá 100 mm đắp phạm vi khu vực tác dụng đường 150 mm đắp phạm vi khu vực tác dụng Khi đắp phạm vi khu vực tác dụng đá loại cứng vừa cứng (cường độ chịu nén 20 MPa) cỡ hạt lớn cịn cho phép 2/3 bề dày đầm nén lớp đất lẫn đá lúc thi công Nếu đá loại mềm có nguồn gốc từ đá phong hóa mạnh (cường độ chịu nén từ 20 MPa trở xuống) kích cỡ hạt lớn với bề dày đầm nén trị số sức chịu tải CBR chúng phải đạt yêu cầu qui định Bảng 5.5 Vật liệu đắp bao 5.5.1 Khi đường đắp cát, đường phải đắp bao hai bên mái ta luy phần đỉnh phía yêu cầu 7.4.4 TCVN 4054 Trong trường hợp đất đắp bao hai bên ta luy phải phù hợp với yêu cầu 5.1, 5.2, 5.3 5.4 5.5.2 Nếu kết hợp, làm chức lớp đáy móng, vật liệu đắp bao phía đỉnh phải phù hợp với qui định 2.5.2 22 TCN 211-06 5.5.3 Nếu khó kiếm đất đắp bao phù hợp phải đề xuất giải pháp thay khác để đáp ứng yêu cầu qui định nói Giải pháp thay phải trình duyệt theo qui định quản lý dự án Công tác chuẩn bị thi công đường 6.1 Trước khởi công thi công đường, phải thị sát trường, phải nghiên cứu tìm hiểu kỹ hồ sơ thiết kế lập thiết kế tổ chức thi công chi tiết, phải qui định giải pháp phân phối đất chi tiết (đất đào chuyển đến đâu đổ đâu; đất đắp lấy đâu), phải xác định loại máy móc thiết bị thi cơng thích hợp tương ứng cho đoạn đường, phải qui định giải pháp bảo đảm chất lượng, bảo vệ mơi trường an tồn lao động 6.2 Trước khởi cơng thi cơng đường phải có đường tạm đủ điều kiện cho xe máy lại, hoạt động thời tiết Đường tạm hoạt động xe, máy đường tạm không gây tác động xấu đến hoạt động đường có, gây ách tắc an tồn, gây tác động xấu đến cơng trình khác, đến việc canh tác sinh hoạt dân cư vùng lân cận Trường hợp thi công nâng cấp cải tạo đường cũ nhà thầu phải có trách nhiệm tu bảo dưỡng đường, thực thi biện pháp bảo đảm an tồn giao thơng bảo đảm lưu thơng bình thường tất phương tiện khác lại đường 6.3 Trước thi công đường phải có sở thí nghiệm đất, đá phục vụ cho việc kiểm soát chất lượng thi công 6.4 Phải chuẩn bị đủ lực lượng xe máy, thiết bị thi công tương ứng với yêu cầu tiến độ thiết kế tổ chức thi cơng duyệt Cần bố trí đủ nhà xưởng lực lượng bảo quản, bảo dưỡng, sửa chữa xe máy thi cơng Khuyến khích sử dụng xe máy thiết bị thi công tiên tiến, đại 6.5 Chuẩn bị trường thi công 6.5.1 Khôi phục cố định cọc định vị trí tuyến đường thiết kế Cơng việc phải đạt yêu cầu quy định tương ứng với mục đích khơi phục tuyến thực địa từ 15.2 đến 15.8 tương ứng với giai đoạn khảo sát để lập thiết kế vẽ thi công Quy trình khảo sát đường tơ 22 TCN 263 -2000 kể cọc cần khôi phục độ xác việc đo đạc khôi phục cọc 6.5.2 Cùng với việc khôi phục tuyến để phục vụ cho q trình thi cơng sau cần phải tiến hành bổ sung thêm lưới trắc địa khống chế mặt khống chế độ cao (lưới khống chế đo vẽ) cụ thể bổ sung mốc (tọa độ, độ cao) dọc tuyến Các mốc thường bố trí cách 0,5 km dọc tuyến bố trí vị trí cầu lớn, cầu trung, hầm, chỗ giao khác mức, chỗ có đắp cao đào sâu, chỗ có cơng trình chống đỡ đường Mức độ xác đo đạc tiêu kỹ thuật thực lưới khống chế đo vẽ phải tương ứng với yêu cầu đo vẽ địa hình tỷ lệ 1/500 qui định Phụ lục 6.4 6.5 quy trình Khảo sát đường ô tô 22 TCN 263 – 2000 thi công đường cao tốc, đường cấp I, đường cấp II tương ứng với yêu cầu đo vẽ địa hình tỷ lệ 1/1000 đường từ cấp III trở xuống 6.5.3 Khi khôi phục tuyến đồng thời phải xác định rõ phạm vi giải phóng mặt để phục vụ thi cơng đường cơng trình đường 6.5.4 Dọn dẹp mặt thi công đường Trước thi công xây dựng đào, đắp cần phải dọn dẹp cỏ, bóc lớp đất hữu dọn dẹp chướng ngại vật phạm vi thi công với yêu cầu cụ thể sau đây: - Dọn đá to đoạn đào đắp thấp 1,5 m gây cản trở xe máy thi công Nếu đá tích lớn 1,5 m3 phải dùng nổ mìn để phá nhỏ cho xe máy chuyển khỏi phạm vi thi công - Phải chặt phát cây, kể cành từ vươn vào phạm vi thi công; phải đánh gốc đoạn đắp thấp 1,5 m, trường hợp khác phải chặt để lại gốc cao mặt đất tự nhiên 10 cm (hố đánh gốc phải đắp đất lại đầm nén chặt phần đường) - Phải di dời xử lý cơng trình chướng ngại vật khác (kể mồ mả, giếng nước, ao chuôm ) vốn nằm phạm vi thi công, theo yêu cầu dẫn hồ sơ thiết kế; - Phải bóc lớp đất bề mặt, lớp đất hữu cơ, rẫy cỏ phạm vi thi cơng (kể vị trí lấy đất đắp) Nên trù liệu việc tận dụng đất hữu bóc cho khâu cơng việc hồn thiện đường - Trong trình dọn dẹp mặt biện pháp đổ bỏ tiêu hủy phế thải phải tuân thủ pháp luật quy định địa phương, không để ảnh hưởng đến dân cư cơng trình lân cận Nếu chỗ đổ phế thải nằm ngồi phạm vi giới giải phóng mặt phải có cho phép quyền địa phương 6.5.5 Bảo đảm nước trường thi cơng Trước q trình thi cơng đường phải ln có biện pháp nước trường (kể nước mặt nước ngầm) để tạo thuận lợi cho việc bảo đảm tiến độ chất lượng thi công, đồng thời không để nước ảnh hưởng đến dân cư lân cận - Phải ưu tiên thi cơng trước cơng trình nước xử lý nước ngầm có hồ sơ thiết kế rãnh đỉnh, cơng trình dịch chuyển mương nước, hào cắt thu nước ngầm, cơng trình rãnh chắn nước không cho thấm vào đáy đắp sườn dốc - Khi cần thiết phải làm thêm cơng trình nước tạm để nước trường thi công, không để nước đọng lại thấm vào mặt thi cơng gây xói lở mái ta luy thi cơng - Trong q trình thi cơng, mặt lớp đào lớp đắp phải tạo dốc 2% đến 4% (dốc ngang dốc dọc) mương tạm để ngồi phạm vi trường thi công Nhất thiết không để nước mưa đọng thành vũng mặt lớp đào, lớp đắp thi công 6.5.6 Định vị điểm đặc trưng đường - Trước thi công phải kiểm tra mặt cắt ngang thiết kế thực địa dựa vào để cố định (bằng cọc cọc tiêu) vị trí đặc trưng đường thực địa nhằm bảo đảm thi công đường với hình dạng kích thước thiết kế Các vị trí gồm cọc chân mái ta luy đắp, đỉnh mái ta luy đào, ranh giới lấy đất thùng đấu phạm vi đổ đất thừa Các cọc cọc tiêu phải dễ nhận biết bảo vệ tốt suốt q trình thi cơng Đối với đường cao tốc cấp I, II chỗ đào cao, đắp sâu, khoảng cách dọc cọc tiêu trường không 50 m đường thẳng 10 m đường cong; sai số vị trí cọc định vị cho phép mức độ xác đo đạc qui định 6.5.2 - Mỗi đào đắp m đến m (chiều cao) với mặt cắt có bậc thềm, đào đắp bậc thềm phải kiểm tra lại vị trí trục tim tuyến đường kích thước mặt cắt ngang (bao gồm độ dốc ta luy) 6.6 Thí nghiệm đánh giá đất dọc tuyến vật liệu đắp lấy mỏ Yêu cầu công việc đánh giá đất vật liệu xây dựng đào, đắp thực tế dọc tuyến có phù hợp với quy định điều khơng, từ có biện pháp xử lý tương thích 6.6.1 Đối với tất đoạn đào dự kiến lấy đất chuyển sang đắp tất mỏ đất lấy đất đắp phải tiến hành lấy mẫu thí nghiệm để kiểm tra tiêu độ ẩm tự nhiên, giới hạn chảy, số dẻo, độ chặt tiêu chuẩn, tiêu sức chịu tải độ trương nở từ thí nghiệm xác định CBR Khi có loại đất đề cập 5.1 5.2 phải kiểm tra hàm lượng hữu cơ, hàm lượng muối dễ hòa tan phải thí nghiệm xác định tên nhóm đất theo AASHTO M-145 Mật độ lấy mẫu thí nghiệm tối thiểu hai vị trí cho loại đất đoạn Nếu đoạn đào mỏ đất có nhiều lớp đất khác loại, khác nguồn gốc phải lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra với loại 6.6.2 Đối với đất đáy đắp phạm vi khu vực tác dụng đào sau đào đến cao độ thiết kế phải tiến hành lấy mẫu đất để thí nghiệm tiêu qui định 6.6.1 Mật độ lấy mẫu thí nghiệm tối thiểu hai vị trí cho km hai vị trí cho đoạn có đất khác loại 6.6.3 Trong trường hợp qui định 6.6.1 6.6.2, tiêu đánh giá trị số trung bình ba mẫu thí nghiệm 6.7 Đoạn thi công thử nghiệm 6.7.1 Trước thi công đại trà, phải làm thử nghiệm đoạn dài tối thiểu 100 m trường hợp sau: - Nền đắp đất đường cao tốc, đường cấp I, cấp II cấp III; - Nền đắp đất lẫn đá; - Nền đào đắp có áp dụng kỹ thuật, công nghệ vật liệu mới; - Nền đắp cát có đắp bao; - Nền đường đặc biệt (trên đất yếu, vùng sụt lở, đào đá cứng, đắp vật liệu nhẹ ) 6.7.2 Nội dung, yêu cầu thử nghiệm Kết thử nghiệm phải khẳng định nội dung sau: + Chính xác hóa thành phần tiêu vật liệu xây dựng đường + Khẳng định thông số cơng nghệ đầm nén cần đạt q trình thi cơng đại trà: Trình tự đầm nén; Tổ hợp quy cách máy đầm nén cần thiết; Bề dày rải lớp vật liệu trước đầm nén; Độ ẩm đầm nén tốt sai số cho phép + Khẳng định tiêu phương pháp kiểm sốt chất lượng q trình thi công, đặc biệt trường hợp đắp lẫn đá phải thực theo dẫn phụ lục C + Khẳng định công nghệ phương án tổ chức thi cơng (nếu cần, điều chỉnh tổ chức tiến độ thi công chung) Thi công đắp 7.1 Lấy đất (vật liệu) đắp 7.1.1 Ngoài việc phải tuân thủ yêu cầu bảo vệ môi trường cảnh quan thiên nhiên qui định 4.7, việc khai thác vật liệu đắp phải kết hợp tốt với quy hoạch đất đai địa phương quy hoạch nước đường (lấy đất đào cơng trình thủy lợi, cơng trình nước để đắp); hạn chế tối đa việc chiếm dụng ruộng đất; tận dụng đất cằn cỗi, phong hóa; khơng lấy đất mực nước ngầm; đào lấy đất không ảnh hưởng đến độ ổn định ta luy ổn định đường 7.1.2 Không lấy đất thùng đấu hai bên đường cao tốc hai bên phạm vi đầu cầu 7.1.3 Trước lấy vật liệu đắp phải kiểm tra đặc trưng vật liệu theo qui định 6.6 xem có phù hợp với yêu cầu điều không 7.2 Xử lý mặt tự nhiên trước đắp thân đường 7.2.1 Khi mặt tự nhiên có độ dốc ngang 20% phải đào bỏ lớp đất hữu lu lớp tự nhiên đạt độ chặt K=0,9 (với đường cao tốc, đường cấp I, cấp II) K=0,85 (với đường cấp khác) trước rải vật liệu đắp lớp thuộc thân đường phía 7.2.2 Khi mặt tự nhiên có độ dốc ngang từ 20% đến 50%, phải kết hợp đánh bậc cấp đào bỏ lớp đất hữu trước đắp Chiều rộng bậc cấp nên lớn m, chiều cao bậc cấp nên lấy bội số bề dầy lớp đất đầm nén tùy loại lu sẵn có Mặt bậc cấp phải lu đạt yêu cầu qui định 7.2.1 có độ dốc vào phía sườn dốc tối thiểu 2% 7.2.3 Phải có biện pháp hạn chế nước thấm vào mặt ranh giới mặt tự nhiên đáy thân đắp đắp sườn dốc 7.2.4 Không đắp đắp đất trực tiếp mặt tự nhiên có độ dốc ngang từ 50% trở lên Trường hợp đắp mặt tự nhiên có độ dốc ngang từ 50% trở lên có cơng trình chống đỡ phía dốc (tường chắn loại) việc xử lý mặt tự nhiên phía cơng trình chống đỡ phải tuân thủ quy định 7.2.2 dù vật liệu đắp đất hay đá 7.2.5 Khi mặt tự nhiên có hố, chỗ trũng, phải vét đáy dùng vật liệu phù hợp với qui định điều để đắp đầy chúng; phải phân lớp đắp, lu lèn đạt độ chặt yêu cầu qui định 7.2.1 7.2.6 Phải vét sạch, đào bỏ lớp đất hữu có biện pháp hút trước đắp thân đường qua vùng ruộng lúa nước 7.2.7 Các trường hợp cần phải có thiết kế biện pháp xử lý mặt tự nhiên duyệt trước đắp thân đường: - Nền đắp cao, đắp đá, đắp vật liệu nhẹ; - Đắp qua hồ, ao, đắp lấn sông, suối vùng nước ngập; - Đắp qua vùng có nước ngầm cao, có vết lộ nước ngầm; - Mặt tự nhiên đất lẫn đá; - Mặt tự nhiên có độ dốc ngang lớn 50%; - Mặt tự nhiên đoạn đường đặc biệt qui định 1.2 điều 3; - Đắp mở rộng đường nâng cấp, cải tạo đường (biện pháp xử lý bao gồm xử lý mặt tự nhiên mặt mái ta luy đắp cũ nhằm bảo đảm liên kết tốt đắp cũ với đắp mở rộng bảo đảm phần đắp mở rộng không bị lún xệ) 7.3 Công tác rải đầm nén 7.3.1 Các loại đất, đá đất lẫn đá có đặc trưng khác phải đắp thành lớp đoạn đường riêng, không đắp lẫn lộn Phải đắp lớp từ chỗ địa hình thấp lên cao dần, không đắp lấn từ chỗ cao xuống chỗ thấp Mỗi lớp theo chiều ngang phải đắp loại vật liệu toàn bề rộng tương ứng tổng chiều dày sau lu lèn lớp vật liệu loại không nên nhỏ 30 cm, riêng với lớp đường chiều dày sau lu lèn tối thiểu 10 cm Nếu sử dụng loại đất có tính thấm nước tốt loại có tính thấm nước lớp thấm thoát nước phải đắp với mặt lớp sau lu lèn có độ dốc ngang từ 2% đến 4%, sau đắp loại đất có tính thấm nước tốt lên Phải đắp loại đất có tỷ số sức chịu tải CBR thấp phía cao phía phù hợp với yêu cầu Bảng 7.3.2 Trường hợp đắp đất lẫn đá phải có biện pháp phân bố tương đối đá kích cỡ lớn 10 cm đến 15 cm lớp rải 7.3.3 Bề dầy rải lớp trước lu lèn tùy thuộc tổ hợp công cụ đầm nén xác định thông qua đoạn thi công thử nghiệm qui định 6.7.1 6.7.2 Trường hợp đắp thông thường đường cấp thấp (từ cấp IV trở xuống) không bắt buộc phải làm đoạn thi cơng thử nghiệm bề dầy rải lớp xác định thơng qua kết kiểm tra độ chặt đạt sau đợt thi công đắp Bề dầy rải lớp phụ thuộc phương tiện đầm nén tham khảo điều B.II Phụ lục B 7.3.4 Trước đầm nén, đất rải phải có độ ẩm tốt W o tương ứng với kết đầm nén tiêu chuẩn Sai số chấp nhận độ ẩm ± 2% so với W o Nếu đất có độ ẩm vượt độ ẩm tốt 2% phải hong khô nhỏ 2% nên tưới thêm nước vào xới đều; trường hợp đắp cát không tưới sũng nước để nước thấm xuống lớp phía thi cơng Không trộn đất khô với đất ẩm để đắp 7.3.5 Các máy thi công đắp phải chọn tùy loại vật liệu đắp, đặc điểm cơng trình (diện rộng, diện hẹp), địa hình, chiều cao đắp, cự ly vận chuyển có xét đến yếu tố tiến độ kinh tế (tham khảo Phụ lục A) Có thể tham khảo Bảng B.1 phụ lục B để chọn loại thiết bị đầm nén Nên dùng lu chấn động nặng từ 15 trở lên đầm nén lớp đắp đất lẫn đá 7.3.6 Bất kể dùng loại phương tiện đầm nén phải tuân theo quy định sau: - Phải đầm nén đồng suốt bề rộng đường lượt đoạn thi cơng theo trình tự từ chỗ thấp đến chỗ cao (từ hai bên vào trục tim đường đoạn đường thẳng từ phía bụng lên phía lưng đoạn đường cong) - Các vệt lu liên tiếp phải đè lên từ 15 cm đến 20 cm, vệt đầm liên tiếp phải đè lên 1/3 bề rộng vệt đầm 7.3.7 Xử lý chỗ nối tiếp đoạn thi công đắp Giữa hai đoạn thi công theo chiều dọc trục đường, phải rải đất tạo mặt dốc nghiêng 30o (so với mặt lớp rải nằm ngang) tạo bậc cấp nối tiếp dọc hai đoạn với kích thước bậc cấp qui định 7.2.2 Phải tăng cường đầm nén khu vực nối tiếp hai đoạn thi công đắp đoạn sau Nếu tạo bậc cấp, phải đầm nén kỹ mặt bậc cấp trước đắp lớp 7.3.8 Khi đắp bù lớp mỏng 10 cm, trước hết phải cuốc băm mặt lớp đất phía dưới, tưới ẩm vừa phải đắp bù đất loại 7.3.9 Trong trình đắp phải trọng biện pháp thoát nước xem 6.5.5 7.3.10 Kiểm tra chất lượng đắp đất q trình thi cơng - Mỗi lớp đất đầm nén xong phải kiểm tra độ chặt với mật độ hai vị trí 1000 m 2, không đủ 1000 m2 phải kiểm tra hai vị trí; cần tăng thêm mật độ kiểm tra trọng kiểm tra độ chặt vị trí gần mặt ta luy - Kết kiểm tra phải đạt trị số độ chặt K tối thiểu qui định Bảng tùy theo vị trí lớp đầm nén Nếu chưa đạt phải tiếp tục đầm nén xới lên đầm nén lại cho chặt - Khi kiểm tra phương pháp rót cát túi nước phải đào hố thử nghiệm đến đáy lớp đất đầm nén Khi dùng phương pháp dao vòng, phải lấy mẫu vào dao vòng độ sâu lớp đầm nén Nếu dùng thiết bị đo độ chặt phương pháp vật lý, phải thao tác đặt đầu đo theo văn dẫn kèm theo thiết bị nhà sản xuất 7.3.11 Kiểm tra đất đắp lẫn đá trình thi công + Nếu sỏi cuội, đá lẫn đất loại đá mềm mềm có cường độ chịu nén từ 20 MPa trở xuống việc kiểm tra chất lượng đầm nén đất lẫn đá thực tương tự đầm nén đất quy định 7.3.10 + Nếu sỏi cuội, đá lẫn đất loại đá cứng vừa cứng có cường độ chịu nén lớn 20 MPa, việc kiểm tra chất lượng đầm nén lớp đầm nén thực sau: - Trong trình thi cơng lớp phải kiểm tra thực địa (có ghi chép thành văn bản) thông số công nghệ đầm nén thực gồm bề dày lớp rải, độ ẩm, thứ tự, số lượt lu, tốc độ lu đầm qua điểm công cụ tổ hợp máy yêu cầu thường xuyên nhắc nhở kịp thời để việc thực đầm nén lớp phải làm làm thử nghiệm loại đất lẫn đá có nguồn gốc tỷ lệ thành phần hạt biết Nếu thực đầm nén không yếu tố cơng nghệ đầm nén trình duyệt làm thí nghiệm buộc phải làm lại cho - Đối với lớp phải đo độ cao bề mặt lớp máy thủy bình lúc san rải, lu sơ xong (độ cao ký hiệu Htr) lúc thực đầm nén xong làm làm thử nghiệm (độ cao lúc ký hiệu Hs), từ tính trị số giảm bề dày lớp sau đầm nén xong ∆H: ∆H = Htr - Hs; (1) Cứ mặt cắt ngang cần xác định ∆H từ điểm đến 10 điểm (tùy bề rộng lớp đầm nén) lấy trị số ∆H trung bình số điểm đo đại diện cho mặt cắt ngang Trên đoạn thi công, 20 m dài đo mặt cắt ngang Trị số ∆H trung bình mặt cắt ngang đoạn phải lớn trị số ∆H xác định làm thử nghiệm; ∆H nhỏ phải tiếp tục đầm nén cho đạt - Đối với cơng trình quan trọng có nghi ngại chất lượng đầm nén, Tư vấn giám sát yêu cầu kiểm tra lại khối lượng thể tích khô thực tế đạt sau thi công lớp đất lẫn đá so sánh kết với trị số khối lượng thể tích khơ lớn đạt tương ứng với qui trình cơng nghệ đầm nén lúc làm thử nghiệm trường trước đó, trị số thực tế sau thi công nhỏ trị số lúc làm thử phải có biện pháp đầm nén cho đạt trị số lúc làm thử Trong trường hợp việc lấy mẫu, thí nghiệm xác định khối lượng thể tích khơ độ ẩm trường phải tuân theo ASTM D5030-04 (áp dụng cho đất lẫn đá có cỡ hạt lớn 125 mm) ASTM D 4914-99 (áp dụng cho đất lẫn đá có Dmax = 75 mm đến 125 mm) Vị trí số điểm thử nghiệm kiểm tra Tư vấn định khơng nên nhiều vị trí đoạn thi công dài 50 m Cách thức thiết lập tiêu nói dùng để kiểm tra chất lượng đầm nén thông qua làm thử nghiệm trường dẫn phụ lục C + Đối với lớp đắp đất lẫn đá, kiểm tra chất lượng đầm nén phải kiểm tra cách quan sát: - Mặt lớp đất lẫn đá sau đầm nén phải liền kín khơng có hốc hở (do đá to bị bong bật); - Các đá to lộ mặt lớp không dễ bị bong bật 7.3.12 Trong trình đắp nền, quan sát mắt thấy có nghi ngại loại vật liệu đắp, lấy mẫu kiểm tra tiêu qui định 6.6.1 kiên loại bỏ vật liệu đắp không phù hợp với yêu cầu qui định điều 7.4 Thi công mái ta luy đắp 7.4.1 Để bảo đảm chất lượng đầm nén vùng sát gần mặt ta luy, bề rộng đắp lớp thân đường nên rộng bề rộng thiết kế tương ứng bên 15 cm đến 20 cm 7.4.2 Trước tiến hành gia cố ta luy theo thiết kế phải hồn thiện hình dạng mái ta luy (về độ dốc độ phẳng), tiến hành đầm nén lại bề mặt ta luy đầm lăn với số lần đầm lăn từ lần/ điểm đến lần/ điểm vệt đầm phải đè chồng lên 20 cm 7.4.3 Cứ 20 m dài phải kiểm tra chất lượng hồn thiện hình dạng mái ta luy mặt cắt ngang Nếu độ dốc độ phẳng mái ta luy chưa đạt yêu cầu Bảng phải sửa chữa cho đạt trước tiến hành giải pháp gia cố Riêng trường hợp đắp đất lẫn đá mặt ta luy phải tượng viên đá lớn bị bong bật (kiểm tra quan sát) 7.4.4 Nếu mái ta luy đắp có phủ ngồi tầng đất hữu tầng phủ phải rải đầm nén lớp nằm ngang từ chân ta luy lên dần đồng thời với lớp đắp thân đường phía Trong q trình thi cơng, lớp phủ ngồi phải kiểm tra chất lượng lớp đắp thân đường bên (xem 7.3.10) Việc hồn thiện hình dạng mái ta luy kiểm tra chất lượng hồn thiện q trình thi cơng yêu cầu với mái ta luy đắp đất khác 7.4.5 Việc thi công kết cấu gia cố phòng hộ bề mặt ta luy nên thực sớm tốt phải thực hồ sơ thiết kế cấu tạo yêu cầu kiểm tra chất lượng trình thi cơng 7.5 Thi cơng đắp cát có lớp đắp bao hai bên ta luy đỉnh 7.5.1 Vật liệu đắp bao phải phù hợp với quy định 5.5 7.5.2 Phải rải đầm nén lớp đất đắp bao dọc hai bên đồng thời với rải đầm nén lớp cát thân đường bên từ đáy đắp lên dần 7.5.3 Phải rải đầm nén riêng lớp đất đắp bao đỉnh 7.5.4 Trong q trình thi cơng đắp phải có biện pháp hạn chế nước mưa thấm nhập, tích tụ phần thân đắp cát phải bố trí rãnh xương cá tạm thời tầng đệm thoát nước vải địa kỹ thuật bấc thấm ngang đáy đắp để nước tích tụ cát 7.5.5 Yêu cầu chất lượng cách kiểm tra chất lượng đắp bao thực với đắp đất thân đường (qui định 7.3.10) Yêu cầu chất lượng cách kiểm tra chất lượng thi công mái ta luy đắp bao phải tuân theo qui định 7.4.1, 7.4.2 7.4.3 7.6 Thi công đắp đoạn tiếp giáp với cơng trình nhân tạo (cầu, cống, tường chắn ) 7.6.1 Phạm vi đắp đoạn tiếp giáp mố cầu lưng cống với đắp liền kề phải bố trí hình 1; cơng trình tường chắn cơng trình khác, phạm vi đắp đoạn tiếp giáp theo vẽ thiết kế a, Đoạn đường đầu cầu L=H+(3÷5)m với H chiều cao đắp b, Hai bên cống (D: độ cống) Hình 1: Phạm vi đắp đoạn tiếp giáp Trong phạm vi đắp đoạn tiếp giáp phải dùng vật liệu có tính nước tốt, tính nén lún nhỏ đất lẫn sỏi cuội, cát lẫn đá dăm, cát hạt vừa, cát hạt thơ Khơng dùng đất có tính nước cát mịn, trường hợp khơng có điều kiện tìm vật liệu khác phải gia cố loại đất vật liệu liên kết vô để đắp (tối thiểu với 5% xi măng 10% vơi) Khơng đắp loại đá phong hóa không đắp lẫn lộn loại vật liệu khác Cũng đắp tro bay, vật liệu nhẹ bê tơng bọt phải trình duyệt kết nghiên cứu làm thử nghiệm trước thi công đại trà 7.6.2 Trước đắp đoạn tiếp giáp phải hồn thành tốt lớp phịng nước thấm vào thân mố, thân tường chắn lớp phòng nước thấm từ cống hệ thống thoát nước dọc ngang sau cơng trình theo thiết kế Nhất thiết phải nghiệm thu hạng mục ẩn dấu nói đạt yêu cầu đắp 7.6.3 Trong trường hợp đắp đoạn tiếp giáp phải rải đầm nén lớp dần từ lên với bề dày lớp đầm nén nên từ 10 cm đến 20 cm (kể dùng lu nặng) Nếu dùng dụng cụ đầm nén nhỏ, bề dày lớp đầm nén nên 10 cm Độ chặt yêu cầu toàn phạm vi đắp đoạn tiếp giáp phải đạt ≥ 0,98 đường cao tốc, đường cấp I, cấp II ≥ 0,95 đường cấp khác đồng thời phải lớn độ chặt đầm nén yêu cầu phận đường khác qui định Bảng Không để lọt vùng khơng đầm nén kể vùng sát thành vách cơng trình Tại vùng sát thành vách cơng trình phải dùng đầm nặng lớn 100 KN mở rộng diện thi công sau mố để đủ diện thi công cho máy đầm nén nặng hoạt động; với đường cao tốc có bề rộng lớn cho lu nặng lu theo hướng ngang sát thành vách mố Tại chỗ lu đầm không thao tác phải dùng đầm chấn động tay đạt yêu cầu qui định Việc kiểm tra chất lượng đầm nén phải thực lớp theo cách qui định 7.3.10 7.6.4 Nên đồng thời thi công phạm vi đắp đoạn tiếp giáp phạm vi đắp phần tứ nón Đắp phạm vi khu vực tác dụng nên thực đồng thời với đắp khu vực tác dụng đoạn đường nối tiếp liền kề 7.6.5 Trường hợp đắp đoạn tiếp giáp đất gia cố vật liệu khác phải tuân thủ dẫn kỹ thuật hồ sơ thiết kế (kể tiêu phương pháp kiểm tra) Thi công kết cấu khác độ, gối kê đóng cọc đỡ cuối độ nằm phạm vi đắp đoạn tiếp giáp phải tuân theo dẫn vẽ thiết kế Thi công đào 8.1 Công tác đào 8.1.1 Phải thi công đào từ xuống, không đào tùy tiện, không đào kht hàm ếch 8.1.2 Trong q trình thi cơng đào phải có biện pháp bảo đảm ta luy đào ổn định Đào đến gần mặt ta luy gần đến cao độ đỉnh thiết kế phải cẩn thận để tránh đào Nếu đất dễ bị mưa làm xói mặt nên bảo lưu bề dày 20 cm để đến hoàn thiện (hoặc trước thi công khu vực tác dụng kết cấu áo đường) gọt nốt sát mặt ta luy cao độ đỉnh thiết kế 8.1.3 Trong q trình thi cơng, phát điều kiện địa hình địa chất có sai khác với thiết kế, phải kịp thời đề xuất thay đổi độ dốc ta luy, biện pháp bảo đảm ổn định ta luy vị trí, kích thước rãnh đỉnh đỉnh ta luy Các đề xuất thay đổi phải trình duyệt theo qui định quản lý dự án 8.1.4 Trong trình đào, phát lộ tầng vết lộ nước ngầm phải ngừng thi cơng đề xuất, trình duyệt giải pháp xử lý Trong chờ xử lý phải thực biện pháp thoát nước tạm thời, dẫn nước ngầm khỏi phạm vi thi cơng đào hào hạ nước ngầm, không để nước ngầm tự thấm chảy tràn lan 8.1.5 Sau đào đến cao độ thiết kế phải lấy mẫu đất phạm vi khu vực tác dụng thí nghiệm tiêu qui định 6.6.2 6.6.3 để định xem có cần thay đất phạm vi khu vực tác dụng không 8.1.6 Phải dựa vào điều kiện địa hình, loại hình mặt cắt ngang đào, chiều dài vận chuyển hướng vận chuyển đất đào để chọn máy thi cơng phương án thi cơng thích hợp Máy thi công nên chọn loại phù hợp với phạm vi sử dụng an toàn kinh tế chúng (tham khảo bảng A-1 Phụ lục A) Trên đoạn đào sử dụng phương án đào suốt đoạn lớp từ xuống đào đoạn phần toàn trắc ngang Chọn phương án thi công phải kết hợp bảo đảm điều kiện nước tốt q trình đào đất qui định 6.5.5 bảo đảm điều kiện làm việc thuận lợi cho xe máy 8.2 Thi công mái ta luy đào 8.2.1 Mỗi đào sâu từ m đến m nên kiểm tra chỉnh sửa mặt mái ta luy cho vị trí độ dốc (đặc biệt với đoạn đào sâu) 8.2.2 Phải loại trừ khối đá lập rời rạc cịn nằm mái ta luy 8.2.3 Kiểm tra yếu tố hình học, độ phẳng mái ta luy phải thực kịp thời qui định 8.2.1 lúc trước tiến hành biện pháp gia cố mặt mái theo yêu cầu Bảng Cứ 20 m dài phải kiểm tra chất lượng hoàn thiện mái ta luy đào mặt cắt ngang 8.2.4 Việc thi cơng kết cấu gia cố phịng hộ bề mặt ta luy đào nên thực sớm tốt (kể rãnh đỉnh) phải thực theo hồ sơ dẫn kỹ thuật thiết kế 8.3 Đổ đất thừa 8.3.1 Trước thi công phải kiểm tra thực địa khu vực dự kiến cho đổ đất thừa để bảo đảm chắn việc đổ đất không gây tác dụng xấu đến cảnh quan môi trường không vi phạm qui hoạch sử dụng đất địa phương qui định 4.7 Không đổ đất thừa phạm vi đất đai canh tác; không đổ xuống sông, suối làm cản trở dịng chảy gây xói lở thềm sơng sườn dốc phía đào gây nhiễm dịng chảy phía hạ lưu 8.3.2 Đổ đất không tạo yếu tố tác động xấu đến mức độ ổn định thân đường: không đổ đất thừa mái ta luy đắp, mái thiên nhiên đào nơi có địa chất xấu có mạch nước ngầm Khơng đổ dồn đống phần lề đường đỉnh ta luy đào 8.3.3 Việc đổ đất thừa nên tuân theo quy định sau: - Nên đổ tập trung số khu vực phép đổ, tránh việc đổ rải rác tùy tiện; - Để đảm bảo ổn định, độ dốc mái ta luy đống đất thừa không nên dốc 1:1,5, chiều cao không nên cao m Tại chỗ đổ nên rải đầm nén tạo độ dốc 2% mặt đống đất đổ 8.4 Thi cơng rãnh nước 8.4.1 Trước thi cơng phải xác định vị trí tim rãnh từ tim tuyến phải cắm cọc tim rãnh Nên cắm cọc vị trí mép rãnh biên 8.4.2 Rãnh biên lúc đầu nên đào nhỏ kích thước thiết kế Chỉ đào gọt hồn thiện rãnh kích thước thiết kế sau hoàn thiện đường (gọt mui luyện bạt lề xong) Tránh đào rãnh lấn vào thân ta luy đường 8.4.3 Đất đào từ rãnh biên không đổ lên lề đường Đất đào từ rãnh đỉnh đắp thành bờ chắn nước (con trạch) phía dốc ngang phải đầm cẩn thận với mái dốc đắp có độ dốc 1:1,5, mặt nghiêng rãnh đỉnh với độ dốc 2% đến 4% Mép ta luy trạch phải cách đỉnh ta luy đào tối thiểu m 8.4.4 Độ dốc rãnh đỉnh tất đoạn nên 5%, q 3% phải có biện pháp gia cố rãnh; nước từ rãnh đỉnh không cho đổ trực tiếp xuống rãnh biên giếng tụ hay cửa cống mà phải dẫn cho đổ nước xuống phía thượng lưu cách cửa cống 30 m thơng qua dốc nước bậc nước 8.4.5 Rãnh xây bậc nước, dốc nước phải xây đá; mạch vữa không rộng 40 mm đầy vữa 8.4.6 Các rãnh dốc nước, bậc nước bê tông xi măng nên phân đoạn dài từ 2,5 m đến m đá xây nên phân đoạn dài m đến 10 m để thi công phải chèn khe nối đoạn vật liệu phòng nước 8.4.7 Đường mép bờ rãnh biên phải song song với tim đường Đường mép bờ tất loại rãnh đoạn thẳng phải thẳng, đoạn rãnh cong phải cong đều, không gãy khúc, uốn lượn tùy tiện đặc biệt thi công đoạn nối tiếp rãnh với cơng trình nước khác, tuyến mép rãnh phải nối tiếp cách êm thuận 8.4.8 Trước sau thi công gia cố rãnh theo thiết kế, phải kiểm tra yếu tố hình học Cách thức kiểm tra chất lượng thi công loại rãnh sai số cho phép phải tuân theo qui định Bảng Thi công đường nửa đào, nửa đắp đường cải tạo, nâng cấp mở rộng 9.1 Thi công đường nửa đào, nửa đắp 9.1.1 Sau thi công xử lý tự nhiên đáy phần đắp theo qui định 7.2 bắt đầu thi công phần đào Đất đào phù hợp với yêu cầu vật liệu đắp qui định điều đẩy xuống phần đắp, san rải đầm nén lớp từ lên cao dần 9.1.2 Việc thi công phần đào phần đắp phải tuân theo qui định điều điều 9.1.3 Phải đặc biệt trọng biện pháp bảo đảm đồng sức chịu tải phạm vi khu vực tác dụng phần đào phần đắp, cần thiết phải thay đất phạm vi khu vực tác dụng phần đào để tương đương với phần đắp 9.2 Thi công cải tạo nâng cấp mở rộng 9.2.1 Phải dựa vào vẽ thiết kế thực gọn việc phá dọn đá vỉa, lề đường cũ, trang thiết bị, báo hiệu phịng hộ phía mở rộng đường; rãnh xây phải phá dỡ khối xây, vét vật liệu cũ rải đất đầm nén đạt độ chặt qui định tương ứng Khi lấp rãnh biên cũ phải làm trước rãnh thoát nước tạm để việc thoát nước đường cũ không bị ảnh hưởng dẫn đến gây trở ngại cho việc bảo đảm giao thơng đường có 9.2.2 Trước thi cơng, phải làm cơng trình tạm chắn không cho nước từ nguồn chảy vào khu vực thi công đào đắp mở rộng 9.2.3 Xử lý đáy phần đắp mở rộng phải dựa vào hồ sơ thiết kế tuân theo qui định 7.2 9.2.4 Trước đắp phần mở rộng phải gạt bỏ mái ta luy đắp cũ hết bề dày lớp hữu cơ, sau tạo bậc cấp theo yêu cầu thiết kế đắp lớp từ lên Không dùng đất đào gọt từ mặt mái ta luy đường cũ để đắp phần đắp mở rộng 9.2.5 Lớp phần đắp mở rộng nên dùng sỏi, cát đá dăm đắp thành tầng đệm dày 30 cm Nếu phần đắp mở rộng bị ngập nước có điều kiện địa chất xấu phải xử lý theo thiết kế 9.2.6 Vật liệu đắp phần mở rộng nên sử dụng loại với vật liệu đắp cũ chọn loại vật liệu có tính nén lún thấp 9.2.7 Thi công phần đào mở rộng phải tuân theo qui định điều 9.2.8 Trường hợp đường vừa khai thác vừa thi công cải tạo nâng cấp, mở rộng phải có biện pháp điều khiển, khống chế để bảo đảm giao thông ln thơng suốt, an tồn thuận lợi cho việc thi cơng đường Trong mùa mưa phải có biện pháp hạn chế đất rơi vãi mặt đường khai thác hạn chế thời gian xe phải chạy trực tiếp đất thi công (nên cố gắng làm mặt đường sớm) 9.2.9 Khi phải hạ tôn cao kết cấu áo đường cũ cần tuân theo qui định sau: - Chiều dày lớp đất kẹp kết cấu áo đường cũ kết cấu áo đường không nhỏ 50 cm - Vật liệu đào bỏ kết cấu mặt đường cũ tận dụng để đắp vị trí thích hợp phải chấp thuận tư vấn thiết kế 10 Thi cơng hạng mục phịng hộ gia cố ta luy 10.1 Quy định chung 10.1.1 Chỉ thi cơng cơng trình phịng hộ gia cố mái ta luy chắn ổn định, khơng có nguy bị nước ngầm phá hoại, hoàn thiện bề mặt kiểm tra nghiệm thu mặt ta luy theo qui định 7.4.3 8.2.3 10.1.2 Trước thi công cần đối chiếu thiết kế với điều kiện địa hình, địa chất, thủy văn chỗ, thấy khơng thích hợp cần đề xuất thay đổi biện pháp phòng hộ, gia cố kịp thời 10.2 Trồng cây, cỏ chống xói mái ta luy 10.2.1 Phải chọn giống, loại thời tiết thích hợp với điều kiện địa phương trồng cây, cỏ Phải chăm sóc lúc cây, cỏ sống (tưới, bón phân ) Nước tưới cây, cỏ khơng lẫn dầu mỡ chất có a xít kiềm 10.2.2 Khi trồng cỏ gieo hạt phải xăm đất trước rắc hạt có biện pháp bảo vệ hạt không bị trôi theo nước mưa, lượng hạt khoảng 200 g cho 100 m2 Khi trồng vầng cỏ phải có bề dày vầng đất phía từ cm đến 10 cm, kích thước bề mặt vầng đất có cỏ từ 20 cm đến 30 cm Trước xếp vầng cỏ phải xăm mặt sâu cm đến cm phải găm vầng cỏ vào mặt ta luy đinh tre dài 15 cm đến 20 cm Vầng cỏ xếp thành hàng song song với mép đường, khoảng cách tim hai hàng cỏ khoảng 1,5 lần bề rộng vầng cỏ Cũng xếp thành ô vuông chéo với mép đường 450, có kích cỡ 1,2 m x 1,2 m, khoảng cách tâm ô 1,4 m 10.2.3 Việc trồng chăm sóc loại cây, cỏ trồng cỏ kỹ thuật đặc biệt (phun hạt giống máy, trồng lồng vải địa kỹ thuật phun bắn vầng cỏ lên mặt ta luy) phải tuân theo dẫn thiết kế 10.2.4 Khi thi công trồng cây, cỏ mái taluy nên thực từ chân lên dần phía đỉnh; mái ta luy đào nên trồng đỉnh ta luy tối thiểu 1,0 m 10.2.5 Kiểm tra chất lượng trồng cây, cỏ - Diện tích cây, cỏ bị chết khơng q 10% khơng có vùng cỏ bị chết thành mảng 1,0 m 2; - Bề dày lớp cỏ trồng nên 10 cm; - Kiểm tra thời điểm sáu tháng sau trồng, khơng đạt u cầu nói phải trồng bổ sung; - Việc trồng cây, cỏ khung bê tông ô xây đá để gia cố mái ta luy kiểm tra theo tiêu nói 10.3 Thi cơng tầng phịng hộ xếp đá khan xây đá xây viên bê tông đúc 10.3.1 Phải dùng đá loại cứng có cường độ chịu nén lớn 40 MPa (nếu bê tông xi măng nên có cường độ chịu nén lớn 20 MPa), không dùng đá phong hóa Kết cấu lớp phịng hộ (kết cấu móng phía chân mái dốc, kết cấu lớp đệm ) phải theo thiết kế 10.3.2 Tầng phòng hộ xếp khan nên có phần chân móng xây vữa, đặc biệt trường hợp phịng hộ mái ta luy đào có rãnh biên chân ta luy 10.3.3 Khe nối viên đá xếp khan phải so le phải chêm chèn chặt đá nhỏ 10.3.4 Cường độ vữa xây phải yêu cầu thiết kế 10.3.5 Việc xây đá viên bê tông xi măng phải kết thúc trước vữa bắt đầu ninh kết phải bảo dưỡng (tưới nước) vữa vừa ninh kết Khe nối mạch vữa xây phải so le đầy vữa 10.3.6 Chỉ nên xây tầng phòng hộ sau đường lún đạt yêu cầu qui định tiêu chuẩn thiết kế thi công đắp đất yếu hành 10.3.7 Xây đá bê tơng phải có khe co dãn phịng lún cách từ 10 m đến 15 m, bề rộng khe 20 mm đến 30 mm Phải để lỗ thoát nước theo vẽ thiết kế 10.3.8 Tại vị trí ta luy ngập nước, móng chân khay tầng phòng hộ xây phải đặt sâu tối thiểu 1,0 m cao độ bị xói Nếu đào móng thấy điều kiện địa chất xấu, khác với vẽ thiết kế phải đề xuất biện pháp xử lý Sau xây xong nghiệm thu móng, phải đắp hoàn trả vật liệu yêu cầu thiết kế 10.3.9 Kiểm tra chất lượng thi công - Mặt lớp xếp khan lớp xây phải phẳng Các khe nối (xếp xây vữa) khơng có kẽ hở, phải so le, chèn chặt, mạch vữa phải đầy Các viên đá phải tiếp xúc với mặt mái ta luy, không gối đè lên nhau; - Cách kiểm tra chất lượng tầng xếp khan phải đạt yêu cầu Bảng 4, tầng xây đá; phải đạt yêu cầu Bảng kể xây viên bê tông xi măng Bảng 4: Cách kiểm tra tiêu chuẩn chất lượng tầng phòng hộ xếp khan Nội dung kiểm tra Sai số cho phép so với thiết kế Cách kiểm tra Bề dày tầng phòng hộ ± 50 mm 100 m2 đo kiểm tra ngẫu nhiên bốn vị trí Cao độ mặt tầng phịng hộ ± 30 mm Dùng máy thủy bình đo ngẫu nhiên năm điiểm cho đoạn dài 20 m Độ phẳng mặt tầng phòng hộ 50 mm (khe hở thước m) Cứ 20 m dài đo năm vị trí Bảng 5: Cách kiểm tra tiêu chuẩn chất lượng tầng phòng hộ xây Nội dung kiểm tra Cường độ vữa Cao độ Sai số cho phép so với thiết kế Không nhỏ thiết kế Mặt ± 20 mm Mặt đáy - 20 mm Kích thước mặt cắt ngang tầng phòng hộ Độ phẳng mặt tầng phòng hộ ± 30 mm Cách kiểm tra Cứ ca thi công lấy hai tổ mẫu để thử Máy thủy bình đo trước sau xây Cứ 20 m dài đo năm vị trí ngẫu nhiên Cứ 20 m dài đo năm vị trí ngẫu nhiên 30 mm (khe hở thước m) Một đoạn dài 20 m đo ngẫu nhiên năm vị trí thước m 10.4 Thi cơng phịng hộ ta luy cách đổ đá 10.4.1 Phải dùng loại đá cứng, chịu nước tốt, khó phong hóa; kích cỡ đá phải tùy thuộc chiều sâu nước ngập, tốc độ dòng chảy áp lực sóng vỗ vào ta luy tối thiểu phải lớn 300 mm 10.4.2 Độ dốc mái ta luy đá sau đổ phải thoải góc nghỉ tự nhiên đá ướt Bề dày tầng đá phịng hộ khơng nhỏ lần cỡ đá lớn 10.4.3 Nên chọn mùa nước cạn để thi cơng, nên dùng đá kích cỡ nhỏ đổ lẫn với đá có kích thước lớn 10.4.4 Kiểm tra chất lượng thi cơng: - Kích cỡ đá loại đá phải phù hợp với thiết kế - Vị trí đổ đá mặt bằng, khu vực đổ đá phải phù hợp với thiết kế (Sai số cho phép -20 cm so với thiết kế), cao độ đỉnh đê đổ đá không thấp thiết kế, độ dốc mái ta luy đống đá đổ không dốc thiết kế 10.5 Thi công tường chắn loại cơng trình chống đỡ khác Thi cơng loại cơng trình phải tuân thủ quy định dẫn kỹ thuật hồ sơ thiết kế (kể cách kiểm tra dẫn kiểm tra chất lượng thi cơng) 11 An tồn bảo vệ mơi trường q trình thi cơng đường 11.1 Quy định chung 11.1.1 Trước thi công phải nghiên cứu kỹ điều kiện địa hình, hồ sơ địa chất, thủy văn chỗ dự báo diễn biến thời tiết (mưa, bão ) xảy để có biện pháp dự phịng nhằm bảo vệ an tồn cho người, xe máy tài sản yêu cầu 4.6 phải có biện pháp hạn chế tác động xấu đến môi trường yêu cầu 4.7 11.1.2 Các biện pháp đảm bảo an toàn lao động phải dựa vào văn pháp quy hành hữu quan bảo vệ sức khỏe, phòng chống cháy nổ, phòng chống dịch bệnh Các biện pháp hạn chế tác động đến môi trường phải dựa báo cáo đánh giá tác động môi trường với nội dung chi tiết quy định văn pháp quy hành giai đoạn thi công dự án; đặc biệt nên trọng điều tra tuyến đường ống ngầm, đường dây điện, cáp quang ngầm phạm vi thi cơng 11.1.3 Phải bố trí biển báo rõ ràng có sức thu hút ý để nhắc nhở lực lượng thi công, dân cư lân cận người qua phạm vi thi công có ý thức tự bảo vệ 11.2 Các biện pháp bảo đảm an tồn thi cơng 11.2.1 Phải có chiếu sáng thi công đêm Sử dụng mạng điện chung phải tuân thủ quy định ngành điện lực 11.2.2 Khi thi công đường tạm, cầu tạm phải bố trí cảnh báo, biển báo người trực tiếp dẫn giao thông 11.2.3 Người tham gia thi công phải huấn luyện trước quy tắc đảm bảo an tồn lao động cơng việc cụ thể phải mặc trang phục bảo hộ lao động vào trường thi công Người phối hợp với máy phải tránh làm việc phạm vi máy thao tác 11.2.4 Giữa máy thi công phải trọng giữ khoảng cách đủ an tồn Máy khơng lại sát rãnh, hố móng, sát mép ta luy chỗ ổn định 11.2.5 Máy đào gần sát thành vách cách cơng trình nhân tạo khoảng đủ để bảo vệ an tồn cho cơng trình, đào lân cận cơng trình cần đặt biển cảnh báo 11.2.6 Đào hố móng cơng trình đào hào nước phải có biện pháp đảm bảo vách hào ổn định (có mái dốc có cừ chống đỡ ) tùy theo điều kiện địa chất, thủy văn chiều sâu đào Nếu đào chân mái taluy đường mái dốc thiên nhiên nên áp dụng biện pháp đào cách quãng xen kẽ, đào đoạn xây xong móng cơng trình đào đoạn đặt hào, ống thoát nước xong, lấp lại đào thi cơng đoạn xen kẽ cịn lại Nếu đào móng hố đào sâu phải đặt biển cảnh báo, bố trí hàng rào phịng hộ phải theo dõi tình trạng biến động bờ vách đào để có biện pháp xử lý kịp thời, đổ đất đào móng khơng ảnh hưởng đến ổn định vách đào 11.2.7 Làm vòng vây chắn nước để thi cơng móng cơng trình phịng hộ taluy đắp có ngập nước phải dự báo mức nước ngập, dự báo khả có cát chảy, cát đùn để dự kiến biện pháp đề phòng 11.2.8 Dùng thiết bị băng tải kiểu giá nâng kéo vật liệu lên cao để vận chuyển đá, phải bố trí cơng nhân chun nghiệp huy, cấm sử dụng tải, cấm dùng băng tải chở người Khi chuyển đá cấm người làm việc đứng, ngồi thiết bị nâng vật liệu lên cao 11.2.9 Khi thi cơng xây lắp tầng phịng hộ ta luy, cấm lại phần mặt dốc vừa xây, không lăn đá, vật liệu dụng cụ từ cao xuống 11.2.10 Khi dùng máy phun vữa, máy ép phải thường xuyên theo dõi đồng hồ đo áp lực, có tượng gia tăng chạy bất bình thường phải cắt điện ngừng máy kiểm tra xử lý 11.2.11 Khi thi công đường phải dùng đến biện pháp nổ mìn thiết phải có thiết kế nổ mìn lập hộ chiếu nổ mìn (Vị trí đặt thuốc nổ bình đồ, loại thuốc, biện pháp gây nổ, thời gian gây nổ, phạm vi cự ly an tồn cho người thi cơng nổ mìn, cho cơng trường cho dân cư, dẫn khác xử lý tình xảy thi cơng nổ mìn) Thi cơng nổ mìn phải tuân theo quy định sau: - Phải đào tạo nhân viên chuyên nghiệp Khi thi cơng phải có phân cơng quy định trách nhiệm rõ cho người - Phải có cảnh báo hiệu lệnh phịng tránh cho cơng trường dân cư xung quanh, nơi có người lại phải bố trí người canh gác barie ngăn chặn - Trước gây nổ phải có người chuyên trách kiểm tra thi công mạng lưới gây nổ - Các nhân viên làm công tác liên quan đến bảo quản, vận chuyển, lắp đặt gây nổ không mặc quần áo có mang theo vật dễ gây tĩnh điện - Vật tư gây nổ phải bảo quản riêng rẽ, thường xuyên kiểm tra loại bỏ vật tư suy giảm chất lượng Phải thực qui định nhập xuất vật tư gây nổ qui định hành khác cất giữ vật liệu gây nổ - Lỗ mìn tránh đặt trực diện với đường đi, đường dẫn điện nhà cửa cơng trình xung quanh Cấm lắp đặt thuốc nổ lỗ mìn cũ khơng nổ - Khi mìn nổ, phải đếm số tiếng nổ để kiểm tra xem có phù hợp với số lỗ mìn lắp đặt khơng Nếu phát mìn câm, phải xử lý theo dẫn hộ chiếu bắn mìn - Thi cơng nổ mìn khơng nên thực đêm; gặp mưa, sấm chớp phải ngừng thi công rút hết người khỏi phạm vi thi cơng - Mìn lắp đặt phải cho nổ ca công tác - Phải thận trọng dọn đá vỡ sau gây nổ Nếu phát mìn câm đá vị trí dễ lăn đổ phải báo cáo bố trí cảnh báo kịp thời 11.3 Bảo vệ mơi trường 11.3.1 Phịng ngừa nhiễm đất, nguồn nước xói lở đất: - Phải cố gắng hạn chế rút ngắn thời gian sử dụng đất phục vụ thi công - Không lấy đất, khai thác cát, đá tùy tiện qui định 4.7 nơi có dịng chảy dễ gây xói lở đất - Các rãnh thoát nước tạm thời q trình thi cơng khơng cho chảy ruộng vườn, hồ ao khác - Trong q trình thi cơng phải đổ bỏ, chôn lấp phế liệu, phế thải sinh hoạt nơi phép quyền địa phương, đặc biệt phế thải có lẫn dầu mỡ dễ gây nhiễm nguồn nước 11.3.2 Phịng ngừa nhiễm khí thải tiếng ồn - Phải có biện pháp hạn chế tiếng ồn chấn động thi công gây - Phải trang bị cho cán công nhân trực tiếp thi công phương tiện hạn chế tiếng ồn - Phải có biện pháp hạn chế nguồn gây bụi, khí thải, cho xe, máy tham gia thi công vận chuyển đất vật liệu, đặc biệt phải có biện pháp hạn chế đất rơi vãi vận chuyển - Nên đặt bãi đổ đất, đổ chứa vật liệu loại phía cuối gió so với vùng dân cư sinh sống 11.3.3 Bảo vệ sinh thái - Phải có biện pháp bảo vệ cối quý từ trước thi công - Trong q trình thi cơng cấm tùy tiện chặt phá cối săn bắn thú rừng - Phải thực đầy đủ quy định nhà nước bảo vệ động vật hoang dã quý - Thi công đường qua rừng vùng cối rậm rạp phải có biện pháp phịng cháy rừng bảo vệ rừng theo quy định pháp luật 11.3.4 Bảo vệ di sản văn hóa Phải tuân thủ quy định 4.8 12 Kiểm tra nghiệm thu 12.1 Kiểm tra trước thi công 12.1.1 Trước thi công phải kiểm tra tất nội dung qui định điều 6; chưa hoàn thành quy định nội dung phải thực lại, cho thi công 12.1.2 Phải đặc biệt trọng kiểm tra độ xác vị trí tuyến sau khơi phục (qui định 6.5.1 6.5.2), độ xác việc định vị điểm đặc trưng đường qui định 6.5.6 Cách kiểm tra dùng máy đo đạc thông thường kiểm tra tất mặt cắt ngang vẽ thi công chi tiết 12.1.3 Việc kiểm tra đất vật liệu xây dựng đường phải thực theo quy định 6.6 12.2 Kiểm tra q trình thi cơng 12.2.1 Kiểm tra chất lượng thi công đắp + Kiểm tra việc lấy đất đắp phù hợp vật liệu đắp theo quy định 7.1, kể trường hợp đắp đoạn tiếp giáp lân cận công trình nhân tạo, trường hợp cát có đắp bao trường hợp đắp đất lẫn đá Thông thường vật liệu đắp kiểm tra từ chỗ lấy đất quy định 7.1.3 Tuy nhiên sau rải đầm nén có nghi ngại vào quy định 7.3.12 để tiến hành kiểm tra lại, lúc số mẫu tiêu kiểm tra tăng thêm thấy cần thiết + Kiểm tra chất lượng xử lý mặt tự nhiên trước đắp quy định 7.2 - Kiểm tra đào bóc lớp đất hữu cơ, khơng để sót chỗ - Kiểm tra việc tạo bậc cấp (qui định 7.2.2 7.3.7): Kiểm tra ngẫu nhiên kích thước bậc số chỗ nghi ngại thiết phải có đánh cấp lu lèn mặt bậc cấp - Kiểm tra độ chặt mặt tự nhiên (tại 7.2.1), độ chặt mặt bậc cấp độ chặt đắp bù chỗ trũng theo quy định 7.2.5 - Kiểm tra theo dẫn kĩ thuật hồ sơ thiết kế trường hợp qui định 7.2.7 + Kiểm tra chất lượng đắp theo quy định 7.3.10 trường hợp đắp đất 7.3.11 trường hợp đắp đất lẫn đá Việc kiểm tra chất lượng đắp thông thường thực qúa trình thi cơng lớp đất đắp, phải đưa vào hồ sơ nghiệm thu cơng trình sau tất biên đánh giá chất lượng lớp + Kiểm tra chất lượng thi công mái taluy đắp theo quy định 7.4 12.2.2 Kiểm tra chất lượng thi công đào - Phải kiểm tra loại đất tiêu liên quan phạm vi khu vực tác dụng đào sau đào đến cao độ thiết kế theo quy định 8.1.5, 6.6.1, 6.6.2 6.6.3 - Phải kiểm tra chất lượng thi công mái taluy đào theo quy định 8.2 - Kiểm tra việc đổ đất theo quy định 8.3 12.2.3 Kiểm tra chất lượng thi cơng rãnh nước thi cơng gia cố rãnh, việc kiểm tra thực theo quy định 8.4.8 kết hợp với việc quan sát mắt đo thước theo quy định 8.4.4, 8.4.5 8.4.6 12.2.4 Kiểm tra chất lượng thi công hạng mục gia cố mái ta luy thông thường thực theo quy định 10.2 (trồng cỏ chống xói), 10.3.1 (tầng phịng hộ xếp khan) 10.4.4 (tầng phòng hộ xây vữa) 12.2.5 Trong q trình thi cơng phải dựa vào quy định điều 11 để thường xuyên kiểm tra việc bảo đảm an tồn thi cơng hạn chế tác động xấu thi công gây môi trường 12.3 Kiểm tra nghiệm thu sau hoàn thành đường 12.3.1 Sau hoàn thành đoạn đường trước nghiệm thu đoạn phải khơi phục lại vị trí tuyến mốc cao độ chủ yếu để phục vụ cho việc đo đạc kiểm tra nghiệm thu để làm sở thi công hạng mục khác Việc khôi phục tuyến phải thực theo quy định 6.5.1 đoạn đường thẳng khoảng cách vị trí khơi phục tăng lên 50 m 12.3.2 Trước nghiệm thu nhà thầu phải: - Tự kiểm tra chất lượng hạng mục thi công theo cách qui định 12.2 để sửa chữa hoàn thiện khiếm khuyết Nếu phải đắp bù, bề dầy lớp đắp bù phải 10 cm (cần bù phải xáo xới phía cho đủ 10 cm) Việc bù phụ lề phải đảm bảo liên kết tốt với phần lề đắp Quan sát mắt, đoạn đường hoàn thành phải chuyển tiếp đặn, không lồi lõm, không gãy khúc kể bề rộng mái ta luy - Nhà thầu phải chuẩn bị đầy đủ hoàn chỉnh hồ sơ nghiệm thu theo thủ tục quản lý dự án Trong đặc biệt phải ý đến biên kiểm tra nghiệm thu cơng trình ẩn dấu biên kiểm tra chất lượng q trình thi cơng - Phải dọn trường thi công theo yêu cầu điều 4, 11.3.1 dọn đống đất thừa vi phạm quy định 8.3.1 12.3.3 Kiểm tra phục vụ cho việc nghiệm thu đoạn đường phải thực với nội dung sau: - Kiểm tra biên thực trình thi cơng - Kiểm tra yếu tố hình học với cách kiểm tra tương ứng qui định Bảng - Kiểm tra chất lượng trồng cây, cỏ gia cố mái ta luy theo quy định 10.2.5 kiểm tra tầng phòng hộ xếp khan xây vữa theo quy định 10.3.9 Nếu kết kiểm tra cho thấy số nội dung chưa đạt yêu cầu, phải yêu cầu nhà thầu bổ sung, sửa chữa kiểm tra đạt văn nghiệm thu 12.3.4 Trường hợp có nghi ngại chất lượng vật liệu đắp chất lượng đầm nén chất lượng móng hạng mục ẩn dấu kiểm tra nghiệm thu thực lại nội dung kiểm tra q trình thi cơng qui định 12.2 phải có chấp thuận chủ đầu tư quan có thẩm quyền khác 12.4 Kiểm tra nghiệm thu hạng mục cơng trình đặc biệt Đối với cơng trình hạng mục cơng trình đường khơng qui định tiêu chuẩn này, việc kiểm tra nghiệm thu bước phải tuân thủ quy định dẫn kĩ thuật hồ sơ thiết kế PHỤ LỤC A (Tham khảo) CHỌN MÁY THI CÔNG ĐÀO ĐẮP ĐẤT Bảng A.1: Phạm vi sử dụng số loại máy chủ yếu Loại máy Phạm vi sử dụng Công tác chuẩn bị Máy ủi - Làm đường tạm - Đốn cây, nhổ gốc - Dẫy cỏ, bóc lớp đất hữu - San tạo dốc - Lấp hồ, mương rãnh Công tác đào đắp đất Các công tác khác - Đào đất vận chuyển - San đầm sơ lớp đất 120 m rải (*) - Đào đất đẩy lên đắp cao dười 3,5 m - Hỗ trợ máy cạp xén đất - Kéo máy, kéo xe bị sa lầy - Tạo bậc cấp sườn dốc Máy xúc loại - Làm đường tạm (máy xúc gầu nghịch) - Đào đổ đất phạm - Đào hào vi m đến 10 m (đổ lên ôtô - Đào đất dười nước (gầu chuyển đi) dây) - Vét bùn - Rẫy cỏ - Đào lớp đất hữu đắp đất Máy cạp chuyển - Đào đất tự chuyển (cự ly thích hợp từ - Đầm nén sơ sau đào đất 100 m đến 1000 m tùy dung tích gầu) - Tự rải đất thành lớp để đắp - Rẫy cỏ Máy san tự hành - Lấy đất thùng đấu để đắp - Gọt phẳng taluy, đào đắp cao 75 cm đợt cao m - Bóc đất hữu - Đào sâu 60 cm - Đào rãnh thoát nước - Đánh bậc cấp - San phẳng tạo độ dốc ngang mui luyện - Cày xới mặt, cũ Máy xới - Đốn cây, đánh gốc cây, rẫy nhỏ - Xới trước loại đất cứng để tạo thuận lợi cho máy đào đất khác (*) Sử dụng cho công việc không tận dụng công suất máy nên không kinh tế PHỤ LỤC B (Tham khảo) CHỌN PHƯƠNG TIỆN ĐẦM NÉN ĐẤT NỀN ĐƯỜNG B I Tùy thuộc loại đất, tham khảo chọn tổ hợp thiết bị đầm nén thi công đắp đường ô tô theo Bảng B.1 đây: Bảng B.1: Chọn phương tiện đầm nén tùy loại vật liệu đắp Loại vật liệu đắp Đất hạt mịn Loại phương tiện đầm nén Đất cát Đất sỏi cuội Đất hạt thô Phạm vi sử dụng Lu bánh, bánh nhẵn: đến + + + + Dùng lu sơ tạo phẳng Lu bánh, bánh nhẵn: 12 đến 18 + + + - Rất thường sử dụng Lu bánh lốp: 25 đến 50 + + + + Rất thường sử dụng Lu chân cừu + - o o Có thể dùng cho đất cát lẫn sét, lẫn bụi đất dính Lu chấn động - + + + Rất thường sử dụng Lu chấn động có vấu + + + + Hay dùng lu đất hạt mịn có độ ẩm cao Lu chấn động đẩy tay - + + o Dùng đầm nén chỗ chật hẹp Đầm chấn động - + + - Dùng nơi chật hẹp, loại đầm nặng ≥ 800 kG dùng đầm đất hạt thô Đầm chấn động đẩy tay + + + - Dùng nơi chật hẹp Máy ủi, máy cạp chuyển + + + + Dùng để san phẳng lu sơ CHÚ THÍCH: Các ký hiệu đánh dấu có ý nghĩa sau: + thích dụng; - khơng thích dụng dùng; o: khơng thích dụng Tên loại đất tương ứng với phân loại TCVN 5729:2012 Khi dùng lu chân cừu, lu chấn động, lu chấn động có vấu phải có lu bánh nhẵn phối hợp để làm phẳng B II Bề dày lớp đất rải trước đầm nén tương ứng với loại lu (tham khảo) - Lu chân cừu đến tấn: ≤ 30 cm - Lu chấn động 10 đến 12 tấn: ≤ 40 cm - Lu chấn động 15 đến 18 tấn: ≤ 50 cm - Lu bánh nhẵn đến 12 tấn: 20 cm đến 25 cm - Lu bánh nhẵn 12 đến 15 tấn: 25 cm đến 30 cm - Lu bánh lốp 12 đến 20 : 20 cm đến 30 cm - Lu bánh lốp 40 đến 50 tấn: 50 cm đến 60cm - Đầm chấn động đẩy tay: 20 cm - Đầm thủ công: ≤ 20 cm PHỤ LỤC C (Qui định) CÁCH THIẾT LẬP CÁC CHỈ TIÊU KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG ĐẦM NÉN ĐỐI VỚI LỚP ĐẤT LẪN ĐÁ THÔNG QUA ĐOẠN THI CÔNG THỬ NGHIỆM C I Nguyên lý Trong tiêu chuẩn việc kiểm tra chất lượng đầm nén lớp đất lẫn đá trước hết dựa vào khối lượng thể tích khơ (độ chặt) lớn max đạt tương ứng với tổ hợp máy công nghệ đầm nén thích hợp thực có, thực làm đoạn thi công thử nghiệm trường, tức lấy trị số max xác định trường nói làm độ chặt tiêu chuẩn thay cho độ chặt tiêu chuẩn xuất phát từ thử nghiệm đầm nén phòng thí nghiệm Độ chặt m ax trường thay đổi tùy thuộc nguồn gốc, thành phần hạt đất lẫn đá, tùy thuộc tổ hợp máy đầm nén, bề dày lớp rải, độ ẩm, công đầm nén (số lượt lu đầm) tốc độ lu Từ mối tương quan độ chặt trường max lấy làm tiêu chuẩn với yếu tố thay đổi nói kết thúc việc thi công thử nghiệm phải đưa tiêu đặc trưng cho công nghệ đầm nén lựa chọn với tiêu gián tiếp khác, trị số giảm bề dày lớp đầm nén ΔH để dựa vào chúng kiểm soát trình thi cơng đầm nén kiểm tra nghiệm thu chất lượng đầm nén qui định 7.3.11 C II Xác định độ chặt tiêu chuẩn trường max Các nội dung phải thực hiện: Lựa chọn tổ hợp máy đầm nén thích hợp thực có điều kiện cụ thể dự án: Ngồi loại lu nhẹ, lu vừa dùng để lu sơ ban đầu lu hoàn thiện cuối cùng, máy lu chủ đạo nên có lu chấn động nặng từ 15 trở lên (nếu khơng có phải dùng lu chấn động nặng huy động được) Rải thử nghiệm bố trí đoạn thi công thử nghiệm a Vật liệu đất lẫn đá rải thử nghiệm phải loại với vật liệu đắp đại trà nguồn gốc thành phần hạt b Nên bố trí rải thử tối thiểu với hai bề dày rải khác - Một bề dày tương ứng với bề dày tối thiểu khoảng từ 1,65 đến 1,8 lần cỡ hạt lớn D max có vật liệu đắp (để sau đầm nén chặt khoảng 1,5D max) - Một bề dày khoảng 40 cm dùng lu chấn động từ 15 trở lên khoảng 32 cm dùng lu chấn động từ 10 đến 12 - Tương ứng với bề dày nên cho độ ẩm thay đổi tối thiểu mức khoảng từ 0,95 W o đến 1,05 Wo, với Wo độ ẩm tốt vật liệu đắp sau loại trừ cỡ hạt 19 mm (thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn với cối to phịng thí nghiệm theo 22TCN 333-06 - Khi rải vật liệu đắp phải ý quy định 7.3.2 Như đoạn thi công thử nghiệm phải gồm sáu đoạn ngắn CHÚ THÍCH: Việc bố trí đoạn thử nghiệm gồm nhiều đoạn ngắn (hoàn toàn tư vấn định) dựa theo điều kiện thực tế chỗ (cho thay đổi nhiều bề dày độ ẩm hơn) Thiết kế sơ đồ lu, trình tự lu tốc độ lu a Phải dựa vào quy định 7.3 để thiết kế bao gồm bước lu sơ bộ, lu chặt lu hoàn thiện lớp mặt b Tốc độ lu chặt nên khống chế km/h c Soạn thảo dẫn kỹ thuật rải đầm nén cho thi công thử nghiệm (yêu cầu phải thật tỉ mỉ chi tiết) Thi công thử nghiệm lấy mẫu thí nghiệm a Rải đầm nén theo dẫn kỹ thuật soạn thảo b Sau lu chặt lu chấn động lần/điểm, lần/điểm, 10 lần/điểm…phải thực thử nghiệm xác định khối lượng thể tích khơ độ ẩm lớp đầm nén trường theo ASTM D5030-04 ASTM D4914-99 qui định 7.3.11 c Sau lu sơ bộ, trước lu chặt phải đo cao độ bề mặt lớp sau lu chặt lần/điểm, lần/điểm, 10 lần/điểm…phải đo lại cao độ bề mặt lớp chỗ để tính trị số giảm bề dày lớp ΔH theo quy định 7.3.11, từ xác đỉnh ΔH trung bình mặt cắt ngang kiểm tra Chọn độ chặt tiêu chuẩn trường max Dựa vào kết thí nghiệm thu vẽ đồ thị thể biến đổi khối lượng thể tích khơ với số lượt lu độ ẩm cho bề dày lớp rải thử, từ thấy xu tăng chậm dần độ chặt số lượt lu tăng lên xác định cơng nghệ đầm nén có lợi Tuy nhiên phải chọn trị số khối lượng thể tích khơ lớn tuyệt đối toàn tập kết thu làm độ chặt tiêu chuẩn trường max Trị số độ chặt lớn đạt điều kiện thực tế, với tổ hợp máy thực có với quy trình cơng nghệ đầm nén thích hợp Xác định tiêu kiểm tra khác a Từ trị số max xác định thông số công nghệ đầm nén tương ứng: bề dày rải trước đầm nén, độ ẩm đầm nén, số lượt tốc độ lu bước (đặc biệt bước lu chặt) Đồng thời xác định trị số giảm bề dày lớp ΔH tương ứng cho mặt cắt ngang kiểm tra, tiêu dùng để kiểm sốt kiểm tra chất lượng đầm nén lớp thi cơng b Có thể có trường hợp thơng số công nghệ đầm nén khác đạt max xấp xỉ (chẳng hạn trường hợp bề dày lớp rải nhỏ lu lần cho max xấp xỉ trường hợp lu lớp dày nhiều lần hơn, số độ ẩm thích hợp hiệu đầm nén cao hơn) Lúc chọn quy trình cơng nghệ đầm nén có lợi kinh tế để thi công đại trà Các trị số max xem xấp xỉ chúng sai khác không qúa 0,02 max c Nếu có thiết bị có quan hệ tương quan đủ tin cậy nên kiểm tra trị số CBR lớp đất lẫn đá sau đầm nén đạt max thử nghiệm trường đo CBR trường để suy trị số CBR tương ứng Khi kết đo cho trị số CBR đạt yêu cầu Bảng việc lựa chọn max làm độ chặt tiêu chuẩn có sở chắn Soạn thảo quy trình cơng nghệ đầm nén đất lẫn đá ứng dụng thức cho thi cơng đại trà Quy trình phải thể đầy đủ thông số công nghệ đầm nén áp dụng, tiêu phải kiểm sốt chặt q trình thi cơng tiêu kiểm tra chất lượng sau hoàn thành đầm nén lớp Kiểm nghiệm quy trình đầm nén Trong đợt ứng dụng thi công đại trà cần kiểm nghiệm đắn thích hợp quy trình đầm nén cách làm thí nghiệm xác định lại khối lượng thể tích khơ theo ASTM nói sau đầm nén xong lớp quy trình so kết xác định với trị số max rút từ thi công thử nghiệm Nếu có chênh lệch chúng 0,02 max phải tìm ngun nhân có chỉnh sửa cần thiết quy trình PHỤ LỤC D (Qui định) PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM XÁC ĐỊNH TỔNG LƯỢNG MUỐI DỄ HÒA TAN TRONG ĐẤT D.1 Nguyên lý D.1.1 Khi chưng cạn dung dịch lọc (pha chế theo qui định mục D.1.2), muối dễ hòa tan kết tinh lại, tiếp đem sấy khơ 100oC – 105oC cân xác định tổng lượng muối dễ hòa tan đất D.1.2 Pha chế dung dịch lọc Cân 200g đất không khí (đất nghiền nhỏ rây qua mắt rây mm nhặt hết rễ xác hữu sấy khơ 105oC để nguội khơng khí) cho vào chai thủy tinh 500 ml có miệng hẹp Lấy 500 ml nước cất đun sơi cịn ấm đổ vào chai có đất nói (nước cất phải đun sơi để thải khí CO2) Nút chặt nút chai lắc 30 phút D.2 Dụng cụ thí nghiệm hóa chất D.2.1 Dụng cụ thí nghiệm Cốc mỏ 50 ml Ống hút 50 ml Bình hút ẩm Tủ sấy Cân với độ xác ± 0,0002 g D.2.2 Hóa chất cần có Dung dịch H2O2 10% nước cất Nước cất phải tinh khiết khơng hịa lẫn ion lạ Cl -, Ca+, Fe+++, Mg++ D.3 Trình tự thí nghiệm D.3.1 Hút 50 ml (hoặc 25 ml) dung dịch lọc (qui định mục D.1.2) cho vào cốc mỏ (đã biết khối lượng cốc) Đặt cốc lên bếp cách thủy chưng cạn khô Nếu cặn có màu vàng hay đen tức đất có lẫn hữu hịa tan, lúc nhỏ vài giọt dung dịch H 2O2 10% cho ướt lại đem chưng cạn Khi cặn có mầu trắng ngừng việc xử lý (ngừng nhỏ) H 2O2 D.3.2 Cho cốc mẫu tủ sấy sấy nhiệt độ 100oC – 105oC h đến h làm nguội đến nhiệt độ bình thường bình hút ẩm đem cân khối lượng mẫu Sau tiếp tục sấy nhiệt độ 100oC – 105oC vòng 0,5 h để nguội cân khối lượng cốc mẫu không thay đổi D.4 Tính tốn tổng lượng muối dễ hịa tan đất A tính theo biểu thức (2) A G1 G0 V K g/100g đất khô (2) G V1 Trong đó: G0: khối lượng cốc khơng (g); G1: khối lượng cốc cặn sau sấy khô (g); G: khối lượng toàn mẫu đất dùng để pha dung dịch lọc (g); V: thể tích tồn dung dịch lọc (ml); V1: thể tích dung dịch lọc đem thí nghiệm (ml); K: hệ số khô biệt đất xác định theo (3) K 100 (3) 100 W Trong đó: W (%) độ ẩm mẫu đất để nguội khơng khí (độ ẩm đất khơ để khơng khí) Độ ẩm xác định từ mẫu đất lấy trước cho vào chai thủy tinh điểm mục D.1.2 MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Yêu cầu chung Vật liệu đường Công tác chuẩn bị thi công đường Thi công đắp Thi công đào Thi công đường nửa đào, nửa đắp đường cải tạo, nâng cấp mở rộng 10 Thi cơng hạng mục phịng hộ gia cố ta luy 11 An tồn bảo vệ mơi trường q trình thi cơng đường 12 Kiểm tra nghiệm thu Phụ lục A - (Tham khảo) - Chọn máy thi công đào đắp đất Phụ lục B - (Tham khảo) - Chọn phương tiện đầm nén đất đường Phụ lục C - (Quy định) - Cách thiết lập tiêu kiểm soát chất lượng đầm nén lớp đất lẫn đá thông qua đoạn thi công thử nghiệm Phụ lục D - (Quy định) - Phương pháp thí nghiệm xác định tổng lượng muối dễ hịa tan đất ... mỏ đất lấy đất đắp phải tiến hành lấy mẫu thí nghiệm để kiểm tra tiêu độ ẩm tự nhiên, giới hạn chảy, số dẻo, độ chặt tiêu chuẩn, tiêu sức chịu tải độ trương nở từ thí nghiệm xác định CBR Khi có... thi công thử nghiệm trường, tức lấy trị số max xác định trường nói làm độ chặt tiêu chuẩn thay cho độ chặt tiêu chuẩn xuất phát từ thử nghiệm đầm nén phịng thí nghiệm Độ chặt m ax trường thay... quan độ chặt trường max lấy làm tiêu chuẩn với yếu tố thay đổi nói kết thúc việc thi công thử nghiệm phải đưa tiêu đặc trưng cho công nghệ đầm nén lựa chọn với tiêu gián tiếp khác, trị số giảm