Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến mòn dao khi phay bánh răng côn cung tròn

Bài viết trình bày kết quả nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến mòn dao khi phay bánh răng côn cung tròn. Mảnh cắt được sử dụng trong nghiên cứu này là hợp kim cứng phủ CVD Ti(C,N)-Al2O3-TiN. Vật liệu thí nghiệm được sử dụng trong nghiên cứu là thép 20XM. Quá trình nghiên cứu thực nghiệm được thực hiện theo ma trận thí nghiệm dạng Box-behnken. Thông số chế độ cắt gồm vận tốc cắt, lượng chạy dao và chiều sâu cắt được lựa chọn là những thông số đầu vào cho quá trình thí nghiệm.

SCIENCE - TECHNOLOGY P-ISSN 1859-3585 E-ISSN 2615-9619 NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN MÒN DAO KHI PHAY BÁNH RĂNG CƠN CUNG TRỊN RESEARCH A INFLUENCE OF CUTTING REGIMES TO THE TOOL WEAR WHEN MILLING A GLEASON SPIRAL BEVEL GEAR Hồng Xn Thịnh*, Phạm Văn Đơng, Trần Vệ Quốc TĨM TẮT Bài báo trình bày kết nghiên cứu ảnh hưởng chế độ cắt đến mòn dao phay bánh cung trịn Mảnh cắt sử dụng nghiên cứu hợp kim cứng phủ CVD Ti(C,N)-Al2O3-TiN Vật liệu thí nghiệm sử dụng nghiên cứu thép 20XM Quá trình nghiên cứu thực nghiệm thực theo ma trận thí nghiệm dạng Box-behnken Thông số chế độ cắt gồm vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt lựa chọn thơng số đầu vào cho q trình thí nghiệm Kết thực nghiệm, đánh giá lượng mịn dao, xây dựng mơ hình tốn học biểu thị mức độ ảnh hưởng thông số công nghệ đến mịn dao, đồng thời tối ưu hóa chế độ cắt, lựa chọn thông số công nghệ tối ưu để đạt lượng mịn dao nhỏ Từ khóa: Bánh cung trịn, mịn dao, thép 20XM, hợp kim cứng phủ CVD Ti(C,N)-Al2O3-TiN, đầu dao hệ Gleason, tối ưu hóa, chế độ cắt ABSTRACT The article presents research a influence of cutting regime to tool wear when milling circular bevel gear The shear piece used in this research is a hard alloy coated with CVD Ti (C,N)-Al2O3-TiN Experimental material used in the research is 20XM steel The experimental research process was carried out according to a Box-behnken matrix Cutting mode parameters including selected cutting speed, feed rate and cutting depth are the input parameters for the test Experimental results, assessed the amount of tool wear, have built a mathematical model showing the influence of technological parameters on tool wear, at the same time optimizing cutting mode, selecting optimal technology parameters to ensure the smallest amount of tool wear Keywords: Gleason spiral bevel gear, tool wear, 20XM steel, hard alloy coated with CVD Ti(C,N)-Al2O3-TiN, Gleason tool head, optimization, cutting mode Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội * Email: hoangxuanthinh@haui.edu.vn Ngày nhận bài: 03/6/2020 Ngày nhận sửa sau phản biện: 10/8/2020 Ngày chấp nhận đăng: 18/8/2020 GIỚI THIỆU Phay phương pháp gia công phổ biến, cho suất cao ứng dụng rộng rãi gia cơng khí Phương pháp phay thực để gia công nhiều dạng bề mặt khác nhau, với nhiều loại vật liệu khác Quá Website: https://tapchikhcn.haui.edu.vn trình phay nói chung phay bánh cung trịn phương pháp bao hình nói riêng, lượng mòn dao thường chọn tiêu đánh giá hiệu q trình gia cơng Lượng mịn dao ảnh hưởng tới chất lượng bề mặt gia cơng, tuổi bền dụng cụ cắt mà cịn ảnh hưởng đến mức độ tiêu thụ lượng (thông qua cơng suất cắt) Việc nghiên cứu lượng mịn dao gia cơng bánh cung trịn thực số tác giả Christian Brecher cộng [1] tiến hành thực hiên trình mơ 3D để xác định giá trị tối ưu thơng số hình học dụng cụ cắt nhằm đảm bảo lượng mịn dao có giá trị nhỏ Trong nghiên cứu khác, Christian Brecher cộng [2] tiến hành mô trình mịn dao gia cơng Họ tiến hành thí nghiệm để kiểm chứng kết mơ sử dụng mảnh cắt phủ (Al,Cr)N để gia công bánh cung trịn vật liệu 6MnCr5 Fritz Klocke cộng [3] khảo sát ảnh hưởng vận tốc cắt lượng chạy dao đến lượng mòn dao sử dụng mảnh cắt phủ (Ti,Al)N để gia cơng bánh cung trịn vật liệu 15CrNi6 Nghiên cứu họ vận tốc cắt lượng chạy dao có ảnh hưởng lớn đến lượng mòn dao Trong nghiên cứu khác, Fritz Klocke cộng [4] tiến hành mơ lượng mịn dao q trình gia cơng thơng qua việc phân tích yếu tố nhiệt trình cắt Trong nghiên cứu thực thí nghiệm gia cơng bánh cung trịn đầu dao hợp kim cứng phủ CVD Ti(C,N)-Al2O3-TiN, vật liệu chế tạo bánh thép 20XM Mục đích nghiên cứu xác định mức độ ảnh hưởng vận tốc cắt (V), lượng chạy dao (S) chiều sâu cắt (t) đến lượng mòn dao Việc xác định giá trị tối ưu vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt nhằm đảm bảo lượng mịn dao có giá trị nhỏ thực nghiên cứu Mơ hình hồi qui thực nghiệm mô tả phụ thuộc hàm tiêu y (U) vào thông số ảnh hưởng x (V, S, t) dạng [7]: y = b +b x +b x + ⋯+b x +b x + b x + ⋯+ b x + b x x (1) + b x x + +b x x Vol 56 - No (Aug 2020) ● Journal of SCIENCE & TECHNOLOGY 53 KHOA HỌC CÔNG NGHỆ P-ISSN 1859-3585 E-ISSN 2615-9619 Tức là: y=b + bx + b x + b xx (2) Trong đó: b - Hệ số tự b - Các hệ số tuyến tính b - Các hệ số bậc b (i ≠ j) - Các hệ số tương tác cặp n - Số thông số đầu vào (thông số ảnh hưởng) x - Giá trị mã hóa thơng số vào sản xuất Loại mảnh cắt đáp ứng số yêu cầu như: Đảm bảo độ bền nhiệt, tính ổn định tính, khả chịu lực va đập phù hợp với điều kiện cắt tinh Đây loại vật liệu dùng nhiều để chế tạo dụng cụ cắt việc gia cơng cắt gọt nói chung gia cơng bánh nói riêng Cấu tạo mảnh hợp kim trình bày hình Đầu dao để gia công bánh sử dụng nghiên cứu đầu dao phay tinh hệ Gleason inch gồm có 16 lưỡi cắt bao gồm lưỡi cắt lưỡi cắt trong, dao có khả gia cơng từ mơ đun đến mơ đun (hình 3) Thơng số hình học lưỡi cắt thể hình THÍ NGHIỆM PHAY BÁNH RĂNG CƠN CUNG TRỊN Ø228.6 32 55 2.1 Máy thí nghiệm - Máy phay bán tự động có ký hiệu 525 Liên bang Nga sản xuất (hình 1) sử dụng để thực q trình thí nghiệm - Dung dịch trơn nguội: Dầu cơng nghiệp 32, lưu lượng 15 lít/phút tưới trực tiếp Ø290 Ø18.5 M14 M16 Ø56.86 Hình Máy thí nghiệm 525 28 Hình Đầu dao phay tinh hệ Gleason K-K 13° D K A A 55±0.1 B Ø4.5 D-D B E 20±0.1 Ø6 23±0.01 R0.8 35° 2.2 Dụng cụ cắt 21°15'±10' E D K Mảnh cắt sử dụng nghiên cứu loại hợp kim cứng phủ CVDTi(C,N)- Al2O3-TiN hãng SANDVIK 54 Tạp chí KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ ● Tập 56 - Số (8/2020) 13° B-B A-A E-E Hình Mảnh hợp kim cứng phủ CVD Ti(C,N)-Al2O3-TiN 18°45'±10' 13-0.02 25.4-0.01 25° 28.4±0.1 7° 6° 4° 6° Hình Thơng số hình học lưỡi cắt đầu dao hệ Gleason Website: https://tapchikhcn.haui.edu.vn SCIENCE - TECHNOLOGY P-ISSN 1859-3585 E-ISSN 2615-9619 K-K A bản: Mơ đun ms = 4,5mm; góc xoắn s = 350; số Z = 27 thể hình Bảng Thành phần hóa học mẫu thí nghiệm A-A K 55±0.1 D 23±0.01 B D B 20±0.1 13° E C% Si% Mn% Cr% Ni% Mo% Cu% S% P% 0,2348 0,1930 0,6820 0,9256 0,1826 0,2367 0,1546 0,0287 0,0265 21°15'±10' E 18°45'±10' 25.4 -0.01 A 13-0.02 K B-B D-D 28° 28° E-E 7° 7°30' 13° 2.4 Thiết bị đo Lượng mòn dao thí nghiệm đo kính hiển vi kỹ thuật số VHX-6000 hãng Keyence Nhật Bản (hình 8) Hình ảnh xác định lượng mịn mặt sau dao thể hình 28.4±0,1 6° 4° 42°± / Hình Thơng số hình học lưỡi cắt ngồi đầu dao hệ Gleason C1 Hình Kính hiển vi kỹ thuật số VHX-6000 Ø127.5-0.05 Ø60-0.05 Ø75-0.05 Ø48+0.05 Ø60+0.1 10+0.1 Ø114.9-0.05 C1 / / ±2 41° / 2/ 51 ± 45° / ±2 45° C1 C1 C1 21±0.05 31±0.05 50±0.05 Hình Lượng mịn mặt sau dao lần thí nghiệm Hình Bản vẽ chi tiết bánh thí nghiệm 2.5 Kế hoạch thí nghiệm Ma trận dạng Box-Behnken sử dụng để thiết kế thí nghiệm nghiên cứu Theo dạng qui hoạch này, thông số đầu vào nhận ba mức giá trị Giá trị thông số đầu vào mức trình bày bảng Ma trận thí nghiệm kết xác định lượng mịn dao trình bày bảng Bảng Giá trị thông số đầu vào mức thí nghiệm Thơng số đầu vào Đơn vị Vận tốc cắt V m/phút − 93 117,5 + 142 Lượng chạy dao S s/răng 40 50 60 Chiều sâu cắt t mm 0,25 0,50 0,75 Bảng Ma trận thí nghiệm kết Hình Hình ảnh mẫu thí nghiệm 2.3 Mẫu thí nghiệm Mẫu thí nghiệm sử dụng nghiên cứu thép 20XM (ГOCT 4543-71) Thành phần hóa học mẫu phân tích theo tiêu chuẩn ASTM 415-99A-2005, kết phân tích trình bày bảng Mẫu thí nghiệm gia công theo vẽ chi tiết bánh với thông số Website: https://tapchikhcn.haui.edu.vn Giá trị mức Ký hiệu Giá trị mã hóa TT x1 x2 x3 -1 -1 -1 -1 0 Giá trị thực V S (m/phút) (s/răng) 93 40 142 40 93 60 t (mm) 0,5 0,5 0,5 Lượng mịn dao U (µm) 57,22 37,42 32,95 Vol 56 - No (Aug 2020) ● Journal of SCIENCE & TECHNOLOGY 55 KHOA HỌC CÔNG NGHỆ 10 11 12 13 14 15 -1 -1 0 0 0 0 0 -1 -1 0 0 -1 -1 1 -1 -1 1 0 142 93 142 93 142 117,5 117,5 117,5 117,5 117,5 117,5 117,5 P-ISSN 1859-3585 E-ISSN 2615-9619 60 50 50 50 50 40 60 40 60 50 50 50 0,5 0,25 0,25 0,75 0,75 0,25 0,25 0,75 0,75 0,5 0,5 0,5 82,98 47,73 69,42 29,69 66,98 37,42 51,25 26,85 59,93 30,10 43,39 30,24 PHÂN TÍCH KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM Q trình thí nghiệm thực theo thứ tự bảng 3, giá trị lượng mịn dao thí nghiệm xác định thể bảng Bảng trình bày kết phân tích ANOVA lượng mịn dao Mức độ ảnh hưởng thơng số đến lượng mịn dao ảnh hưởng tương tác thơng số đến lượng mịn dao trình bày tương ứng hình 10 11 Bảng Phân tích ANOVA lượng mòn dao Coefficients Standard Lower t Stat P-value Error 95% Upper 95% Intercept 892,416 191,2756 4,6656 0,0055 400,7266 1384,1059 V (m/ph) -8,84014 1,9269 -4,5877 0,0059 -13,7935 -3,8868 S (s/răng) -12,7191 4,8412 -2,6273 0,0467 -25,1639 -0,2744 t (mm) -263,038 134,8144 -1,9511 0,1085 -609,5894 83,5134 V (m/ph) * V (m/ph) 0,0230390 0,0072 3,1986 0,0240 0,0045 Tương tác V S t = 0,25 (mm) Tương tác V t S = 40 (s/răng) Tương tác S t V = 93 (m/ph) 0,0416 S (s/răng)*S(s/răng) 0,0423667 0,0432 0,9799 0,3721 -0,0688 0,1535 t(mm)*t(mm) 80,7867 69,1754 1,1679 0,2955 -97,0343 258,6076 V(m/ph)*S(s/răng) 0,0712551 0,0170 4,2027 0,0085 0,0277 0,1148 V(m/ph)*t(mm) 0,636735 0,6782 0,9389 0,3909 -1,1066 2,3800 S(s/răng)*t(mm) 1,92500 1,6615 1,1586 0,2990 -2,3461 6,1961 Tương tác V S t = 0,5 (mm) Tương tác V t S = 50 (s/răng) Hình 10 Ảnh hưởng thơng số đến lượng mịn dao 56 Tạp chí KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ ● Tập 56 - Số (8/2020) Tương tác S t V = 117,5 (m/ph) Website: https://tapchikhcn.haui.edu.vn SCIENCE - TECHNOLOGY P-ISSN 1859-3585 E-ISSN 2615-9619 lượng chạy dao chiều sâu cắt (trong vùng khảo sát) để đảm bảo lượng mịn dao có giá trị nhỏ Ngồi ra, phương trình sử dụng để dự đốn lượng mòn dao ứng với giá trị cụ thể vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt Hình 12 đồ thị so sánh lượng mịn dao thí nghiệm theo số liệu bảng lượng mịn dao tính theo cơng thức (3) Tương tác V S t = 0,75 (mm) Tương tác V t S = 60 (s/răng) Hình 12 Lượng mịn dao đo tính Quan sát hình 12 cho thấy, lượng mịn dao tính theo cơng thức (3) sát so với lượng mịn dao đo q trình thí nghiệm Điều cho thấy phương trình (3) hồn tồn sử dụng để dự đốn lượng mịn dao ứng với giá trị cụ thể vận tốc cắt, lượng chạy dao, chiều sâu cắt vùng khảo sát Tương tác S t V = 142 (m/ph) Hình 11 Ảnh hưởng tương tác thơng số đến lượng mịn dao Từ số liệu bảng 4, hình 10 11 cho thấy: - Vận tốc cắt thơng số có ảnh hưởng lớn đến lượng mòn dao Khi vận tốc cắt tăng từ 93 đến 117,5 (m/phút) lượng mịn dao giảm chậm, vận tốc cắt tăng từ 117,5 đến 142 (m/phút) lượng mịn dao lại tăng nhanh - Lượng chạy dao có ảnh hưởng đáng kể đến lượng mịn dao Khi tăng lượng chạy dao lượng mịn dao tăng - Chiều sâu cắt có ảnh hưởng khơng nhiều đến lượng mòn dao Ban đầu tăng chiều sâu cắt lượng mịn dao giảm chậm, tiếp tục tăng chiều sâu cắt lượng mịn dao lại tăng chậm - Sự tương tác vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt đến lượng mòn dao phức tạp Quan sát đồ thị hình 11 thấy rõ nhận định Cũng từ số liệu bảng 4, mơ hình hồi qui lượng mịn dao xây dựng cơng thức (3) Mơ hình có hệ số định R2 = 0,9169, gần so với 1, điều khẳng định mơ hình có khả tương thích cao với số liệu thí nghiệm U = 892,416 − 8,84014V − 12,7191S −263,038t + 0,0230390V + 0,042366S (3) + 80,7867t + 0,0712551VS +0,636735Vt + 1,92500St Mơ hình lượng mịn dao trình bày phương trình (3) sở cho việc lựa chọn giá trị vận tốc cắt, Website: https://tapchikhcn.haui.edu.vn TỐI ƯU HĨA THƠNG SỐ CƠNG NGHỆ Với mục đích tìm giá trị vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt để đảm bảo lượng mịn dao có giá trị nhỏ (dao có tuổi bền lớn nhất) Do đó, tốn đặt tìm giá trị tối ưu thơng số chế độ cắt nêu Khi giải tốn tối ưu hóa, cơng việc cần thiết phải xác định ràng buộc cho thông số đầu vào ràng buộc tiêu đánh giá Để tìm giá trị tối ưu vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt, ta tiến hành giải phương trình hồi quy (3) Đây phương trình hồi quy thành lập phân tích kết ma trận thí nghiệm Box-Behnken (bảng 3) Do đó, ràng buộc biến giá trị cao thấp chúng thí nghiệm Box-Behnken Cụ thể, ràng buộc biến thí nghiệm sau: m m ≤ V ≤ 142 ( ) ⎧ 93 ph ph ⎪ s s (4) ) ⎨ 40 ≤ S ≤ 60 (răng ⎪ ⎩0,25 (mm) ≤ t ≤ 0,75 (mm) Theo nghiên cứu [5, 6] theo khuyến cáo nhà sản xuất dụng cụ cắt, theo kinh nghiệm thực tế sản xuất lượng mịn daoU vượt q giá trị 250 (mm) khơng đảm bảo độ xác bánh Giá trị U chọn làm ràng buộc U thực tốn tối ưu hóa nghiên cứu Như vậy, ràng buộc thông số đầu sau: (5) < U ≤ 250(μm) Vol 56 - No (Aug 2020) ● Journal of SCIENCE & TECHNOLOGY 57 KHOA HỌC CÔNG NGHỆ P-ISSN 1859-3585 E-ISSN 2615-9619 Sử dụng phần mềm Minitab 16 để thực giải tốn tối ưu phương trình (3) với ràng buộc phương trình (4) (5), ta đồ thị tối ưu hóa lượng mịn dao hình 13 Hình 13 Đồ thị tối ưu hóa hàm mục tiêu lượng mịn dao Từ đồ thị hình 13 cho thấy, giá trị tối ưu vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt tương ứng 93,0 (m/phút), 59,3939 (s/răng) 0,553 (mm) Với hàm kỳ vọng d = 1,000, có nghĩa xác suất xảy trường hợp lên tới 100%, lượng mịn dao có giá trị nhỏ 32,3679 (µm) Tiến hành thực nghiệm để kiểm chứng giá trị tối ưu vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt giải toán tối ưu hàm mục tiêu lượng mòn dao Căn vào khả điều chỉnh máy thí nghiệm, giá trị thơng số chọn độ xác tới phần trăm (hai chữ số thập phân) Tiến hành thực nghiệm mẫu bánh răng, với giá trị thông số vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt tương ứng 93,00 (m/phút), 59,40 (s/răng) 0,55 (mm) Trong q trình thí nghiệm, thơng số khác chọn giống thực thí nghiệm theo ma trận BoxBehnken Kết đo mòn mặt sau dao phay mẫu bánh trình bày bảng Bảng Kết thí nghiệm kiểm chứng giá trị tối ưu Lượng mịn dao thí nghiệm, U (m ) Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu 31,12 31,83 29,68 30,85 33,66 Giá trị % tính tốn sai Giá trị trung bình U (m ) lệch 31,43 32,37 2,9 Quan sát bảng cho thấy: Trong mẫu thí nghiệm để kiểm chứng giá trị tối ưu thông số chế độ cắt giá trị lượng mịn dao thí nghiệm sát so với giá trị tính tốn, sai lệch trung bình giá trị thí nghiệm giá trị tính tốnlà 0,94mm tương đương 2,9% Điều cho thấy, giá trị tối ưu thông số chế độ cắt giá trị lượng mòn dao đạt thực q trình tối ưu hóa đảm bảo độ xác cao so với giá trị thực tế 58 Tạp chí KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ ● Tập 56 - Số (8/2020) KẾT LUẬN - Các thông số chế độ cắt V, S, t ảnh hưởng đến mịn dao Trong đó, vận tốc cắt ảnh hưởng nhiều nhất, bước tiến chiều sâu cắt - Sự tương tác vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt đến lượng mòn dao phức tạp - Kết thực nghiệm xác định mối quan hệ tốn học lượng mịn dao (U) với thơng số chế dộ cắt V, S, t Mơ hình sở cho việc lựa chọn giá trị thơng số chế độ cắt nhằm đảm bảo lượng mịn dao có giá trị nhỏ - Xác định giá trị tối ưu vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt tương ứng 93,00 (m/phút), 59,40 (s/răng) 0,55 (mm) Khi gia công với giá trị chế độ cắt, lượng mòn dao có giá trị nhỏ 31,43 (µm) LỜI CÁM ƠN Các tác giả xin bày tỏ lòng biết ơn với giúp đỡ Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội (https://www.haui.edu.vn/vn) trình thực nghiên cứu TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Christian Brecher, Fritz Klocke, Markus Brumm, Ario Hardjosuwito, 2013 Analysis and Optimization of Bevel Gear Cutting Processes by Means of Manufacturing Simulation Simulation & Modeling Methodologies, Technologies & Appl, AISC 197, pp 271–284 [2] Christian Brecher, Fritz Klocke, Markus Brumm, Ario Hardjosuwito, 2013 Simulation based model for tool life prediction in bevel gear Cutting Prod Eng Res Devel Vol 7, pp 223–231 [3] Fritz Klocke, Alexander Klein, 2006 Tool Life and Productivity Improvement - Through Cutting Parameter Setting and Tool Design in Dry HighSpeed Bevel Gear Tooth Cutting GEAR TECHNOLOGY, www.geartechnology.com, pp 41-48 [4] Fritz Klocke, Markus Brumm, Stefan Herzhoff, 2012 Influence of Gear Design on Tool Load in Bevel Gear Cutting 5th CIRP Conference on High Performance Cutting, pp 66-71 [5] Trần Văn Địch, Nguyễn Trọng Bình, Nguyễn Thế Đạt, Nguyễn Viết Tiếp, Trần Xuân Việt, 2006 Công nghệ chế tạo máy NXB KHKT Hà Nội [6] Bành Tiến Long, Trần Thế Lục, Trần Sỹ Túy, 2013 Nguyên lý gia công vật liệu, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [7] Nguyễn Văn Dự, Nguyễn Đăng Bình, 2011 Qui hoạch thực nghiệm kỹ thuật NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội AUTHORS INFORMATION Hoang Xuan Thinh, Pham Van Dong, Tran Ve Quoc Hanoi University of Industry Website: https://tapchikhcn.haui.edu.vn ... độ cắt V, S, t ảnh hưởng đến mòn dao Trong đó, vận tốc cắt ảnh hưởng nhiều nhất, bước tiến chiều sâu cắt - Sự tương tác vận tốc cắt, lượng chạy dao chiều sâu cắt đến lượng mòn dao phức tạp -... ảnh hưởng đáng kể đến lượng mòn dao Khi tăng lượng chạy dao lượng mịn dao tăng - Chiều sâu cắt có ảnh hưởng khơng nhiều đến lượng mịn dao Ban đầu tăng chiều sâu cắt lượng mịn dao giảm chậm, tiếp... trị lượng mòn dao thí nghiệm xác định thể bảng Bảng trình bày kết phân tích ANOVA lượng mòn dao Mức độ ảnh hưởng thơng số đến lượng mịn dao ảnh hưởng tương tác thơng số đến lượng mịn dao trình