Đồ án khuôn ép phun

CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN VỀ CHẤT DẺO31.1)Định nghĩa chất dẻo31.1.1)Đại cương về chất dẻo31.1.2)Phân loại31.2)Một số loại Polymer thường gặp và các ứng dụng của chúng:41.2.1) Nhựa nhiệt dẻo:41.2.2) Nhựa nhiệt rắn:51.3)Các phương pháp gia công chất dẻo81.4)Thực trạng ngành công nghiệp nhựa9CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU KHUÔN ÉP PHUN102.1) Khái niệm chung về khuôn102.2) Giới thiệu các loại khuôn ép sản phẩm nhựa102.2.1) Khuôn hai tấm102.2.2) Khuôn ba tấm112.2.3) Khuôn nhiều tầng122.2.4) Khuôn không rãnh dẫn122.2.5) Khuôn cho sản phẩm có ren132.3) Các bộ phận chính của khuôn142.3.1) Hệ thống cấp nhựa142.3.2) Hệ thống làm mát202.3.3 ) Hệ thống đẩy sản phẩm222.3.4) Hệ thống dẫn hướng252.3.5) Hệ thống lõi mặt bên( hệ thống trượt )262.4) tình hình công nghiệp sản xuất khuôn mẫu Việt Nam28CHƯƠNG 3 : ỨNG DỤNG PHẦN MỀM SOLIDWOKS VÀO THIẾT KÊ KHUÔN293.1) Giơí thiệu về sản phẩm293.2) Thiết kế khuôn313.2.1) Thiết kế lõi khuôn333.2.2) thiết kế lòng khuôn343.2.3) hệ thống làm mát363.2.4) Hệ thống đẩy sản phẩm37CHƯƠNG 4 : THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG KHUÔN384.1) Quy trình công nghệ gia công tấm gá lõi384.1.1) Phân tích chức năng làm việc và điều kiện làm việc của chi tiết384.1.2) Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết384.1.3) Xác định dạng sản xuất394.1.4) Xác định phương pháp chế tạo phôi và kích thước phôi394.1.5 ) Lập sơ bộ nguyên công424.1.6 ) Thiết kế quy trình công nghệ434.1.7) Tính toán và tra chế độ cắt cho một nguyên công các nguyên công còn lại tra bảng594.1.8) Thiết kế đồ gá phay CNC cho nguyên công10704.2) Thiết kế quy trình công nghệ gia công cam động trước764.2.1) Phân tích chức nằng và điều kiện làm việc của chi tiết764.2.2) Phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết764.2.3) Xác định dạng sản xuất774.2.4) Xác định phương pháp chế tạo phôi và kích thước phôi774.2.5) Lập sơ bộ nguyên công794.2.6) Thiết kế các nguyên công cụ thể814.2.7) Tính toán và tra chế độ cắt cho một nguyên công các nguyên công còn lại tra bảng1034.2.8) Tính toán thiết kế đồ gá phay cho nguyên công 28115TÀI LIỆU THAM KHẢO122

Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG : TỔNG QUAN VỀ CHẤT DẺO 1.1) Định nghĩa chất dẻo 1.1.1) Đại cương chất dẻo 1.1.2) Phân loại 1.2) Một số loại Polymer thường gặp ứng dụng chúng: 1.2.1) Nhựa nhiệt dẻo: 1.2.2) Nhựa nhiệt rắn: .5 1.3) Các phương pháp gia công chất dẻo 1.4) Thực trạng ngành công nghiệp nhựa CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU KHUÔN ÉP PHUN 10 2.1) Khái niệm chung khuôn 10 2.2) Giới thiệu loại khuôn ép sản phẩm nhựa .10 2.2.1) Khuôn hai .10 2.2.2) Khuôn ba 11 2.2.3) Khuôn nhiều tầng 12 2.2.4) Khuôn không rãnh dẫn 12 2.2.5) Khn cho sản phẩm có ren 13 2.3) Các phận khuôn 14 2.3.1) Hệ thống cấp nhựa 14 2.3.2) Hệ thống làm mát 20 2.3.3 ) Hệ thống đẩy sản phẩm 22 2.3.4) Hệ thống dẫn hướng 25 2.3.5) Hệ thống lõi mặt bên( hệ thống trượt ) 26 2.4) tình hình cơng nghiệp sản xuất khuôn mẫu Việt Nam 28 CHƯƠNG : ỨNG DỤNG PHẦN MỀM SOLIDWOKS VÀO THIẾT KÊ KHUÔN 29 3.1) Giơí thiệu sản phẩm 29 3.2) Thiết kế khuôn .31 3.2.1) Thiết kế lõi khuôn 33 Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy 3.2.2) thiết kế lịng khn 34 3.2.3) hệ thống làm mát 36 3.2.4) Hệ thống đẩy sản phẩm 37 CHƯƠNG : THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG KHUÔN 38 4.1) Quy trình cơng nghệ gia cơng gá lõi 38 4.1.1) Phân tích chức làm việc điều kiện làm việc chi tiết 38 4.1.2) Phân tích tính cơng nghệ kết cấu chi tiết .38 4.1.3) Xác định dạng sản xuất 39 4.1.4) Xác định phương pháp chế tạo phơi kích thước phôi 39 4.1.5 ) Lập sơ nguyên công 42 4.1.6 ) Thiết kế quy trình cơng nghệ 43 4.1.7) Tính tốn tra chế độ cắt cho nguyên công ngun cơng cịn lại tra bảng .59 4.1.8) Thiết kế đồ gá phay CNC cho nguyên công10 .70 4.2) Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng cam động trước 76 4.2.1) Phân tích chức nằng điều kiện làm việc chi tiết 76 4.2.2) Phân tích tính cơng nghệ kết cấu chi tiết 76 4.2.3) Xác định dạng sản xuất 77 4.2.4) Xác định phương pháp chế tạo phôi kích thước phơi .77 4.2.5) Lập sơ nguyên công 79 4.2.6) Thiết kế nguyên công cụ thể 81 4.2.7) Tính tốn tra chế độ cắt cho nguyên công nguyên cơng cịn lại tra bảng .103 4.2.8) Tính tốn thiết kế đồ gá phay cho nguyên công 28 .115 TÀI LIỆU THAM KHẢO 122 Đồ án tốt nghiệp Bộ Mơn Cơng Nghệ Chế Tạo Máy LỜI NĨI ĐẦU Ngày với phát triển công nghiệp chất dẻo, thị trường hàng tiêu dùng Thế giới nói chung thị trường nước nói riêng có nhiều thay đổi hàng hóa với chất liệu truyền thống thay dần vật liệu nhựa với nhiều tính ưu điểm bật rẻ tiền, kiểu dáng đẹp, phong phú, đa dạng Việt Nam, ngành cơng nghiệp chất dẻo cịn non trẻ khẳng định chỗ đứng thị trường hàng tiêu dùng nội địa hàng công nghiệp Vấn đề cốt lõi cơng nghệ gia cơng chất dẻo khn mẫu Sản phẩm muốn bóng đẹp u cầu kỹ thuật đặt cho khuôn mẫu phải khắt khe, độ bóng bề mặt khn cao, bề mặt tiếp xúc khn phải kín khít Muốn vậy, gia cơng khn mẫu cần phải có quy trình cơng nghệ hợp lý Đặc biệt phải áp dụng thành tựu kỹ thuật mà Thế giới đạt phương pháp gia công tiên tiến công nghệ máy CNC Trong thời gian làm đồ án tốt nghiệp, hướng dẫn tận tình thầy giáo , em tìm hiểu vấn đề gia cơng khuôn mẫu Đề tài tốt nghiệp em giao là: “Thiết kế khuôn ép phun sản phẩm nhựa “cc dui dốn rainbow” Do thiếu kinh nghiệm thực tế hạn chế kiến thức nên đồ án em khơng tránh khỏi thiếu sót, em mong góp ý bảo thầy để em hiểu sâu lĩnh vực Em xin chân thành cám ơn thầy thầy cô môn Công Nghệ Chế Tạo Máy nhiệt tình hướng dẫn, bảo tạo điều kiện cho em suốt trình thực đồ án Hà Nội ngày… tháng … năm 2012 Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy CHƯƠNG : TỔNG QUAN VỀ CHẤT DẺO 1.1) Định nghĩa chất dẻo 1.1.1) Đại cương chất dẻo Chất dẻo ? chất dẻo polymer hợp chất hữu tạo thành liên kết hóa học bền vững đơn vị polymer với cấu trúc hoàn phân tử toàn giống Các đơn vị nối với thành chuỗi dài chứa hàng ngàn đơn vị nên phân tử gọi cao phân tử 1.1.2) Phân loại Theo nguồn gốc : - Polyme tự nhiên : cenllulo ,cao su thiên nhiên ,protein… - Polyme nhân tạo : PE, PP, PC, PMMA, PS… Theo ứng dụng - Polyme thông dụng : dung để sản xuất đồ dân dụng thông thường PE , PP , PMMA… - Polyme kỹ thuật : dung sản xuất chi tiết kỹ thuật có lý hóa tính cao loại thơng dụng : PA,PC,PF…… Theo tính chịu nhiệt : - Polyme nhiệt dẻo : mạch thẳng,dưới tác dụng nhiệt độ bị chảy dẻo ra,khi làm nguội rắn lại.Qúa trình lặp lại được.Loại Polyme có ưu điểm tái sinh được.Vì người ta sử dụng loại cho mục đích gia cơng - Polyme nhiệt rắn : mạch không gian,dưới tác dụng nhiệt độ hay chất đóng rắn,nó trở nên cứng,q trình khơng lặp lại.Loại có tính tốt ứng dụng kỹ thuật Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy 1.2) Một số loại Polymer thường gặp ứng dụng chúng: 1.2.1) Nhựa nhiệt dẻo: Là loại chất dẻo có khả lặp lại nhiều lần trình chảy mềm tác dụng nhiệt độ trở lên cứng rắn làm nguội Trong q trình tác động thay đổi tính chất vật lý khơng có phản ứng hóa học xẩy Các loại nhựa nhiệt dẻo: - Polyvinyl: Thường gọi Vinyl ứng dụng làm bao bì, Vinyl house, vỏ bọc dây điện - Polyetylen: Có ưu điểm chống va đập, chịu nhiệt độ thấp, tính giữ nhiệt dùng thay cho ống dẫn nước kim loại màng lọc - Polypropylen: Có tỷ trọng nhỏ, khả chịu nhiệt cao - Polystyrene: Tính chảy lỗng tốt thích hợp cho sản xuất tạo hình theo cách phun, ứng dụng làm vỏ tivi, radio, máy tính… Nhựa polystyrene có nhược điểm chịu va đập - Nhựa AS: Trong suốt, có tính chất bền xăng, ứng dụng làm acqui, vỏ bật lửa - Nhựa ABS: Tốt cho làm chi tiết máy, độ cứng bề mặt ngồi cao khó bị xước, nhuộm màu tốt có tính ánh quang bề mặt dễ tạo hình phun - Nhựa Acrylic: Độ suốt cao, tính chịu thời tiết cao, nhuộm màu tốt, tỷ trọng nhỏ, độ bền học cao, khó bị xước bề mặt, ứng dụng thay thủy tinh, làm số chi tiết ô tô - Polyamit: Thường gọi Nylon, loại nhựa quan trọng nhựa kĩ thuật dùng công nghiệp(Engineering Plastic) - Polycacbonat: Trong suốt, bền va đập, bền kéo, tính chịu nhiệt cao, đại biểu cho Plastic dùng công nghiệp, ứng dụng làm bulong, đai ốc, bánh đồng hộ,mũ bảo hiểm, nút bấm tivi Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy - Polyacetat: Đại diện cho Plastic có ma sát chịu mài mịn tốt dùng công nghiệp, ứng dụng làm bánh rang máy, trục… 1.2.2) Nhựa nhiệt rắn: Là loại chất dẻo có tác dụng nhiệt hay hóa học trở nên đóng rắn khơng có khả chảy dẻo Nhựa nhiệt rắn khơng có khả tái sinh sản phẩm sử dụng Các loại nhựa nhiệt rắn: - Nhựa Phenol, Ure: Khơng màu, suốt nhuộm màu đẹp, dùng làm dụng cụ đồ ăn - Nhựa Melamine: Vì khơng màu , độ cứng cao, tính chịu nước cao, độ bền cao, đẹp nên dùng làm đồ trang trí, dụng cụ gia đình làm sơn - Polyeste: Thường gọi Plastics bền hóa dùng làm kính Tỷ trọng khoảng 1.8, độ bền kéo 48 ÷ 245 N/m, nhẹ bền sử dụng chế tạo vỏ ô tô, thuyền, thùng, ống mũ bảo hiêm - Nhựa Epoxy: Có thể tạo hình nhiệt độ thường áp lực thường, đặc tính bám dính tốt kim loại bê tong, tính chịu nhiệt,chịu dung mơi, chịu nước cách điện tốt plastic quan trọng công nghiệp Nhựa Epoxy dùng làm vật liệu tang bền sợi thủy tinh sợi cacbon, làm vật liệu cach điện mạch tích điện máy in - Nhựa Silicon: Có tính cách điện chịu nhiệt độ cao, có tính phát nước, ứng dụng làm dấu, li khn, phát nước, cách điện chịu dầu chịu nhiệt Sau bảng thống kê số loại nhựa: TT Nhựa Tên đầy đủ Nhiệt độ (0,5 1,38 PVC cứng 0,5 1,38 PMMA 0,1- 0,8 1,18 POM 1,9- 2,3 1,42 10 PPO 0,5- 0,7 1,06 11 PC 0,8 1,2 12 PA6 0,5- 2,2 1,14 13 PA6,6 0,5- 2,5 1,15 1.3) Các phương pháp gia cơng chất dẻo Quy trình cơng nghệ chế tạo chất dẻo mơ tả theo sơ đồ sau : Nguyên liệu (1) (4 ))) Bán sản phẩm (2) Sản phẩm (3) Thành phẩm Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy Trong : (1) : trộn , cán , đùn , cắt hạt , ép nóng nhựa hạt , nhựa , định hình , nhựa bột… (2) : đùn , đúc phun , đúc thổi , cán tráng , hút dẻo , dập dẻo , đúc rót Sản phẩm sơ cấp (3) : ghép nối , lắp ráp , phun phủ , gia cơng khí thành phần (4) : đập vỡ , nghiền , say nhỏ nguyên liệu tái sinh Công nghệ cán Công nghệ phủ chất dẻo Công nghệ đùn Gia công vật thể rỗng Công nghệ tạo xốp chất dẻo Công nghệ hàn chất dẻo Công nghệ dán chất dẻo Công nghệ ép ép phun 1.4) Thực trạng ngành công nghiệp nhựa - Vị trí ngành kinh tế : dùng sản xuất nhiều loại vật dụng góp phần quan trọng vào phục vụ đời sống phát triển nhiều ngành khác.Chất dẻo ứng dụng thay cho vật liệu truyền thống : gỗ,kim loại….Với phát triển mạnh mẽ năm gần ngành công nghiệp nhựa trở thành ngành công nghiệp mũi mọn kế hoạch phát triển kinh tế - Ngành nhựa Việt Nam phát triển với tốc độ cao với tốc độ tăng trưởng năm 15-25%.Ngành nhựa Việt Nam phát triển Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy tất lĩnh vực : nhựa gia dụng,vật liệu xây dựng sản phẩm nhựa kỹ thuật cao - Dù phát triển mạnh ngành nhựa Việt Nam không chủ động nguồn nhiên liệu đầu vào phải nhập nước khác CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU KHUÔN ÉP PHUN 2.1) Khái niệm chung khuôn Khái niệm Khuôn dụng cụ để định hình cho sản phẩm nhựa.Kích thước kết cấu khn phụ thuộc vào kích thước hình dáng sản phẩm 2.2) Giới thiệu loại khuôn ép sản phẩm nhựa 2.2.1) Khuôn hai Khuôn hai hệ thống khuôn đơn giản Bộ phận chủ yếu bao gồm : cố định di động,kết cấu đơn giản.Nhược điểm khuôn áp dụng cho sản phẩm nhỏ không yêu cầu miệng phun vào sản phẩm khn có nhiều long khuôn không yêu cầu miệng phun tâm Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy Vận tốc đá mài: Vđm(m/s) Vận tốc phôi: Vphôi(m/ph) Chiều sâu cắt: t(mm) Lượng chạy dao dọc: S(mm/hành trình) Tra B5-219[2], với thông số Bbm nb  lượng chạy dao theo chiều sâu So, đó: �F d Bbm chiều rộng mài, xác định theo công thức: Bbm= L x Với Fd-Diện tích mài tổng cộng(mm2) Lx- chiều dài hành trình bàn(mm) Lượng chạy dao theo chiều sâu thực tế là: Ss=So.K1.K2 K1: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào vật liệu gia công đường kính đá mài xác định B5-219[2] K2: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào độ xác gia công xác định B5-219[2] Bước Mài n nb Lx Vdm Vphôi t S Ss v/ph m/ph mm m/s m/ph mm mm/htr mm 1450 10 1900 40 48 0,3 16 0,05 Nguyên công 23 : nghiền thô mặt đầu Áp lực nghiền 0,5kG/cm2, lượng dư nghiền thô 0,1 mm Vận tốc nghiền V=20m/phút; thời gian nghiền t= phút Nguyên công 26 : tiện tinh mặt côn a) Khi gia công thô Ø146,5 côn 700 Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy Ta chọn chiều sâu cắt t =1,5 mm  60 Tra bảng 52 [2],ta chọn bước tiến dao S =0,6  63 Tra bảng 55 [2] ,ta chọn vận tốc cắt Vb =144 (m/ph) Các hệ số hiệu chỉnh : Hệ số phụ thuộc vào độ cứng chi tiết gia công k1 =0,9 (theo bảng 53 [2] ) 55 Hệ số phụ thuộc vào trạng thái bề mặt k2 =0,8 (theo bảng [2]) 57 Hệ số phụ thuộc vào tuổi bền dao k3 =1,7 (theo bảng [2]) Như tốc độ tính tốn =Vb.k1.k2.k3=0,9x0,8x1,7x144 =176,6(m/phút) Số vịng quay trục tính tốn là: nt = 1000.176,6 =380,01(v/ph) 3,14.146,5 Theo máy ta chọn nm=350 (v/ph) Như tốc độ cắt thực tế 3,14.146,5.350 =161(m/ph) 1000 Vtt= Theo máy ta có Sm=0,6 mm/ph Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy b)Khi gia công tinh Ø146+0.01 côn 700 chọn chiều sâu cắt t = 0,25 mm  60 Bảng 52 [2], ta chọn bước tiến dao s = 0,12  63 Bảng 55 [2] ta chọn tốc độ cắt Vb =100(m/ph) Các hệ số hiều chỉnh Hệ số phụ thuộc vào độ cứng chi tiết gia công k1 =0,9 (theo bảng 53 [2] ) 55 Hệ số phụ thuộc vào trạng thái bề mặt k2 =0,8 (theo bảng [2]) 57 Hệ số phụ thuộc vào tuổi bền dao k3 =1,7 (theo bảng [2]) Như tốc độ tính tốn Vt=Vb.k1.k2.k3 = 0,9x0,8x1,7x100=122,4(m/phút) Số vịng quay trục theo tính tốn : nt = 1000.122,4 =266,99(v/ph) 3,14.146 Theo máy ta chọn nm= 250 (v/ph) Như tốc độ cắt thực tế là: 3,14.146.250 =114,61(m/ph) 1000 Vtt= Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy Theo máy ta chọn Sm=0,12mm Nguyên cơng 28 : phay vát Chọn dao phay ngón: d = 50 mm ; L = 200 mm ; l =75 mm ; Z =4 Chế độ cát: Xác định chế độ cắt cho dao Chiều sâu cắt t = mm, Lượng chạy dao S = 0,18 mm/răng Tốc độ cắt Vb = 37,5 m/phót Tốc độ cắt tính tốn Vt=Vb.k1.k2.k3.k4 Các thơng sơ hiệu chỉnh: K1: hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào nhóm có tính thép cho bảng 5-225 (Sổ tay CNCTM2) k1 = 1,16 K2: hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt gia công cho bảng 5-120 (Sổ tay CNCTM2) - k2 = 0,8 K3: hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào dạng gia công cho bảng 5-132 (Sổ tay CNCTM2) k3 = Vậy tốc độ tính tốn là: V t=Vb.k1.k2.k3= 37,5.1,16.0,8.1 = 34,8 m/phút Số vịng quay trục theo tính tốn là: 1000.v t 1000.34,8 = = π.d 3,14.50 nt = 221,65 vòng/phút Ta chọn số vòng quay theo máy nm = 200 vòng/phút Như vật tốc độ cắt thực tế : Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy π.d.n m 3,14.50.200 = = 1000 Vtt = 1000 31,4 m/phút Lượng chạy dao phút S p = Sr.z.n = 0,18.4.200 = 144 mm/phút Theo máy ta có Sm = 140 mm/phút 4.2.8) Tính tốn thiết kế đồ gá phay cho nguyên công 28 Sơ đồ tịnh vị W W S Dùng phiến tỳ phẳng định vị vào mặt đáy hạn chế bậc tự Dùng chốt trụ ngắn định vị vào mặt lỗ hạn chế bậc tự Dùng chốt tỳ chỏm cầu định vị vào mặt bên hạn chế bậc tự Kẹp chặt : kẹp chặt đòn kẹp ren a) tính lực cắt Sơ đồ phân tích lực B D v S Ph Py Pz Pv Pyz Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy Lực cắt tính theo cơng thức : 10.C P t x SZy Bu Z PZ = k mp q w D n Trong : , Z: số dao phay Z = n: Số vòng quay dao n = 200 vg/phút lượng chạy dao SZ =0,18mm/rang Chiều rộng phay: B = 14 mm Tra bảng [2], ta có hệ số mũ : Cp =82,5;x=0,95;y=0,8;u=1,1;q=1,1;w=0 Chiều sâu cắt t = mm : hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào chất lượng củavật liệu gia công n 0,3 �σ � �750 � k mp = � b �= � � =1 �750 � �750 � Tra bảng [2], ta có: Thay vào cơng thức ta có: 10.82,5.10,95 0,180,8 141,1.4 PZ = 1=1356,78(N) 501,1.2000  42 Theo bảng 35 [2] ta có; => Ph= 0,9.1356,78 =1221,1 b) tính lực kẹp Ph:PZ = 0,8-0,9 Đồ án tốt nghiệp S Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy Fms n Pz 80 90 Phân tích khả xe dịch chi tiết Lực Ph làm chi tiết bị trượt dọc Lực Px có xu hướng kéo chi tiết lên làm bật chi tiết Lực Pz làm chi tiết bị xoay xung quanh tâm chốt trụ khả lớn ta tính thiết lực kẹp sinh chống lại Phương trình cân chống trượt       k.Ph = Fms =  W+G  f =>W= k.Ph -G f2 Trong : G : trọng lượng chi tiết G = 69N f2 = 0,4 : hệ số ma sát bề mặt gia cơng mỏ kẹp kể thêm hệ số an tồn với : k=k k1.k k k k k k =1,5÷2 : hệ số an toàn trường hợp chọn k0 = 1,5 Đồ án tốt nghiệp k1 =1,2 Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy : hệ số phụ thuộc vào lượng dư k =1÷1,9 k =1,2 : hệ số phụ thuộc vào dao làm tăng lực cắt chọn k2 = : hệ số tính đến lực cắt không liên tục dẫn đến va đập làm tăng lực cắt k =1,3 : hệ số tính đến nguồn sinh lực kẹp không làm lực kẹp không ổn định k =1 : hệ số phụ thuộc vào vị trí tay quay cấu kẹp kẹp chặt bang tay k =1 : hệ số tính đến lật phôi đồ gá Hệ số điều chỉnh chung để đảm bảo an toàn : k = 1,5.1,2.1.1,2.1,3.1.1= 2,8 lực kẹp cần thiết cấu kẹp :    =>W= 2,8.1221,1 -69=8478,7N 0,4 Vì có địn kẹp nên ta có lực kẹp cần thiết W= 4239,35 N Phương trình mơmen chống xoay : (W+G). f1 +f  80 �k.Pz 90 � k.P 90 � =>W³ � z -G � �80. f1 +f  � Trong : f1 = 0,2 : hệ số ma sát bề mặt gia công phiến tỳ f2 = 0,4 : hệ số ma sát bề mặt gia công mỏ kẹp Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy kể thêm hệ số an toàn với : k=k k1.k k k k k k =1,5÷2 k1 =1,2 k =1÷1,9 k =1,2 : hệ số an toàn trường hợp chọn k0 = 1,5 : hệ số phụ thuộc vào lượng dư : hệ số phụ thuộc vào dao làm tăng lực cắt chọn k2 = : hệ số tính đến lực cắt khơng liên tục dẫn đến va đập làm tăng lực cắt k =1,3 : hệ số tính đến nguồn sinh lực kẹp khơng làm lực kẹp không ổn định k =1 : hệ số phụ thuộc vào vị trí tay quay cấu kẹp kẹp chặt bang tay k =1 : hệ số tính đến lật phôi đồ gá Hệ số điều chỉnh chung để đảm bảo an toàn : k = 1,5.1,2.1.1,2.1,3.1.1= 2,8 lực kẹp cần thiết cấu kẹp : �2,8.1356,78.90 � =>W³ � -69 � =7054,09 80 0,2+0,4  �  � Vì có địn kẹp nên ta có lực kẹp cần thiết W=3527 N Đồ án tốt nghiệp Bộ Mơn Cơng Nghệ Chế Tạo Máy c) tính chon cấu kẹp : đòn kẹp,chốt đẩy W 50 100 Khi ta vặn đai ốc,do ăn khớp ren với bulong mà bulong lại cố định lên đồ gá nhờ đai ốc hãm đai ốc xuống tạo lực nén Q lên đòn kẹp,đòn kẹp tỳ lên phần đuôi lên bulong tỳ tạo lực kẹp W lên chi tiết gia công Theo sơ đồ hóa cấu kẹp ta có : Q.50=W.100=>Q=W 100 100 =4239,35 =8478,7(N) 50 50 Đường kính bulơng tính theo cơng thức sau : d=c Q σ Trong Q lực kẹp yêu cầu C = 1,4 với ren hệ mét  : ứng suất kéo = 800 (N/mm2) =>d=1,4 8478,7 =10,52mm 800 Chọn theo tiêu chuẩn bulông M12 Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy d) tính sai số chế tạo đồ gá cho phép Sai số chế tạo lắp ghép xác định theo công thức : 2 � ε ct = � ε gd � ε c2 +ε k2 +ε m2 +ε dc � �- � � � Trong ε gd : sai số gá đặt sinh trình gá lắp đồ gá �1 � �1 � � ε gd �� ε =÷δ � L.200=(100÷40)=60μm � � �gd � �2 =÷ � � �2 � Trong đó, δ L =200μm : dung sai kích thước thực ε k : sai số kẹp chặt xuất lực kẹp làm chi tiết biến dạng lực lún.Ở nguyên công lực kẹp vng góc với phương kích thước ε thực nên εc k =0 : sai số chuẩn Khe hở lớn chốt định vị = 0,015 ε m =0 : sai số đồ gá bị mòn ε dc =15μm : sai số lắp đặt đồ gá lên máy khơng xác 2 2 � ε ct = 602 - � +0 +15 +15 »59(μm) � � Như ta có: e) điều kiện kỹ thuật đồ gá Độ không song song mặt phiến tỳ với đáy đồ gá không lớn 0,03mm/100mm chiều dai Độ khơng vng góc đường tâm chốt trụ so với đáy đồ gá không lớn 0,03mm/100mm chiều dài Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy TÀI LIỆU THAM KHẢO [ 1] GS TS Nguyễn Đắc Lộc, PGS TS.Lê Văn Tiến, PGS.TS.Ninh Đức Tốn, PGS TS Trần Xuân Việt Sổ Tay Công Nghệ Chế Tạo Máy Tập I Nhà Xuất Bản Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội 2005 [ 2] GS TS Nguyễn Đắc Lộc, PGS TS Lê Văn Tiến, PGS.TS.Ninh Đức Tốn, PGS TS Trần Xuân Việt Sổ tay Công Nghệ Chế Tạo Máy Tập II Nhà Xuất Bản Khoa Häc Kü ThuËt Hµ Néi 2005 [ 3] GS TS Nguyễn Đắc Lộc, PGS TS Lê Văn Tiến, PGS.TS.Ninh Đức Tốn, PGS TS Trần Xuân Việt Sổ tay Công Nghệ Chế Tạo Máy Tập III Nhà Xuất Bản Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội 2005 [ 4].GS TS Trần Văn Địch, PGS TS Nguyễn Trọng Bình, PGS.TS.Nguyễn Thế Đạt, PGS TS Nguyễn Viết Tiếp, PGS TS Trần Xuân Việt Giáo trình Công Nghệ Chế Tạo Máy Nhà Xuất Bản Khoa Häc Kü ThuËt Hµ Néi 2003 Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy [ 5].GS TS Trần Văn Địch Hớng dẫn thiết kế đồ án Công Nghệ Chế Tạo Máy [ 6] Bành Tiến Long, Trần Thế Lục, Trần Sỹ Túy Nguyên Ly Gia Công Vật Liệu Nhà Xuất Bản Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội 2001 [ 7] Phạm Dầu, Nguyễn Đức Lộc, Phạm Tiến Trờng Tính Toán Thiết Kế Máy Cắt Kim Loại Nhà Xuất Bản Đại Học Và Trung Học Chuyên Nghiệp [ 8].GS TS Trần Văn Địch Atlas Đồ Gá Nhà Xuất Bản Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội 2004 Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy Đồ án tốt nghiệp Bộ Môn Công Nghệ Chế Tạo Máy ... balăng - Miệng phun kiểu điểm - Miệng phun kiểu đĩa c) Cuống phun Cuống phun chỗ nối vòi phun máy phun kênh nhựa.Hệ thống cuống phun sử dụng rộng rãi bạc cuống phun. Bạc cuống phun thường tơi... cho lực tập đầu phun không gây xước,ở Mỹ bán kính đầu phun từ 0,5÷0,7 (inch) phân loại Châu Âu tiêu chuẩn từ 10,20,35,45 (mm) - Đầu phun mở - Đầu phun nóng b) Miệng phun Miệng phun miệng mở kênh... phép dễ dàng cắt vỏ cắt vỏ tự động - Sau cắt vỏ có vết nhỏ thành sản phẩm Một số kiểu miệng phun - Miệng phun cuống phun - Miệng phun cạnh - Miệng phun hình quạt - Miệng vòng tròn - Miệng phun