1. Trang chủ
  2. » Kinh Tế - Quản Lý

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 12342-3:2018

5 42 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 5
Dung lượng 113,28 KB

Nội dung

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 12342-3:2018 quy định các quy trình để đo độ xoắn hoặc mô men xoắn của quần áo dệt thoi và dệt kim sau khi giặt. Kết quả thu được từ các quy trình khác nhau có thể không so sánh được với nhau. Tiêu chuẩn này không dùng để đo độ xoắn của quần áo khi sản xuất, nhưng dùng để đo độ xoắn sau khi giặt.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 12342-3:2018 ISO 16322-3:2005 VẬT LIỆU DỆT - XÁC ĐỊNH ĐỘ XOẮN SAU KHI GIẶT PHẦN 3: QUẦN ÁO DỆT THOI VÀ DỆT KIM Textiles - Determination of spirality after laundering - Part 3: Woven and knitted garments Lời nói đầu TCVN 12342-3:2018 hồn tồn tương đương với ISO 16322-3:2005 ISO 16322-3:2005 rà soát phê duyệt lại vào năm 2013 với bố cục nội dung không thay đổi TCVN 12342-3:2018 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 38 Vật liệu dệt biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ tiêu chuẩn TCVN 12342 (ISO 16322), Vật liệu dệt - Xác định độ xoắn sau giặt gồm tiêu chuẩn sau: - TCVN 12342-1:2018 (ISO 16322-1:2005), Phần 1: Tỷ lệ phần trăm thay đổi độ xoắn cột vòng quần áo dệt kim; - TCVN 12342-2:2018 (ISO 16322-2:2005), Phần 2: Vải dệt thoi dệt kim; - TCVN 12342-3:2018 (ISO 16322-3:2005), Phần 3: Quần áo dệt thoi dệt kim VẬT LIỆU DỆT - XÁC ĐỊNH ĐỘ XOẮN SAU KHI GIẶT PHẦN 3: QUẦN ÁO DỆT THOI VÀ DỆT KIM Textiles - Determination of spirality after laundering - Part 3: Woven and knitted garments Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định quy trình để đo độ xoắn mơ men xoắn quần áo dệt thoi dệt kim sau giặt Kết thu từ quy trình khác khơng so sánh với Tiêu chuẩn không dùng để đo độ xoắn quần áo sản xuất, dùng để đo độ xoắn sau giặt CHÚ THÍCH Một số kết cấu vải, vải denim, có độ xoắn tạo có ý sản xuất Quần áo làm vải dệt kim trịn có sẵn cột vịng khơng thẳng đứng Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 1748 (ISO 139), Vật liệu dệt - Mơi trường chuẩn để điều hịa thử ISO 6330, Textiles - Domestic washing and drying procedures for textile testing (Vật liệu dệt - Quy trình làm khơ gia dụng để thử vật liệu dệt) Thuật ngữ, định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ, định nghĩa sau: 3.1 Độ xoắn (spirality) Mô men xoắn (torque) quay, ln ln sang phía bên, mảnh cắt khác quần áo giải phóng ứng suất ẩn giặt vải dệt thoi vải dệt kim dùng sản xuất quần áo CHÚ THÍCH Thỉnh thoảng, tượng thường gặp vặn, ví dụ: vặn ống quần vải denim Nguyên tắc Mẫu thử chuẩn bị, đánh dấu giặt theo quy trình quy định Độ xoắn đo tỷ lệ phần trăm khoảng cách đánh dấu Thiết bị, dụng cụ 5.1 Máy giặt tự động, mô tả ISO 6330, loại máy giặt theo thỏa thuận bên 5.2 Máy sấy khô tự động, mô tả ISO 6330, theo thỏa thuận bên 5.3 Thước hiệu chuẩn, chiều dài tối thiểu 500 mm, có vạch chia độ mm 5.4 Thước chữ T ngược, chiều dài 500 mm 5.5 Giá điều hòa Điều hòa Điều hòa quần áo môi trường chuẩn để thử vật liệu dệt theo TCVN 1748 (ISO 139), tối thiểu h trước đánh dấu đo mẫu thử Mẫu thử Lựa chọn hai quần áo đại diện cho mẫu thử Đánh dấu khoảng cách phù hợp quần áo Quy trình đánh dấu 8.1 Quy trình A - Quần áo, mảnh cắt 8.1.1 Quy trình thơng thường Vẽ đường thẳng đối chứng YZ ngang qua chiều rộng mảnh cắt quần áo, phía mép đường viền 75 mm (xem Hình 1) Nếu mép đường viền khơng thẳng vẽ đường thẳng đối chứng YZ vng góc với trục đối xứng thẳng đứng quần áo Đánh dấu điểm chuẩn A dọc theo đường YZ: Đặt cạnh dụng cụ tạo góc vng dọc theo đường YZ cho cạnh thứ hai vuông góc, hướng lên từ điểm chuẩn A Vẽ đường thẳng song song với đường YZ, phía điểm A 500 mm Đánh dấu giao điểm đường thẳng điểm phía A Điểm B Nếu kích thước mảnh cắt quần áo khơng đủ để đánh dấu khoảng 500 mm đánh dấu chiều dài có dài nhất, phía mép quần áo thử 75 mm 8.1.2 Quy trình khác Cách tốt hơn, xác định độ xoắn theo TCVN 12342-2 (ISO 16322-2), quy trình A 8.2 Quy trình B - Quần áo, mảnh cắt bên Trải phẳng quần áo thử với đường may để thẳng tự nhiên Quần áo dệt kim trịn khơng có đường may phía bên cần phải trải phẳng tư thẳng đứng tự nhiên giống có đường may Đánh dấu giao điểm mép đường viền với đường may phía bên mép phía bên quần áo Đánh dấu điểm khác phía đường may đường gấp, cách điểm đánh dấu đường viền cạnh bên 500 mm Đoạn khoảng cách AB (xem Hình 3) Nếu kích thước mảnh cắt quần áo không đủ để đánh dấu khoảng 500 mm, sử dụng chiều dài dài có Nếu mẫu thử cho thấy độ xoắn trước giặt, ghi lại kết báo cáo thử nghiệm Giặt 9.1 Chọn điều kiện giặt theo ISO 6330 tương ứng với điều kiện quần áo sử dụng 9.2 Thực số lượng chu kỳ giặt chọn 9.3 Sau chu kỳ giặt cuối cùng, điều hòa quần áo môi trường chuẩn để thử vật liệu dệt theo TCVN 1748 (ISO 139) 10 Đánh giá 10.1 Yêu cầu chung Các mẫu thử phải trải phẳng tự nhiên bề mặt nhẵn 10.2 Đánh giá theo quy trình 10.2.1 Quy trình A - Quần áo, mảnh cắt Đặt cạnh ngang dụng cụ tạo góc vng dọc theo đường YZ cạnh thứ hai vng góc hướng xuống từ điểm B Đánh dấu giao điểm dụng cụ tạo góc vng với đường YZ Điểm A' (xem Hình 2) Đo ghi lại A'B AA' Tính tỷ lệ phần trăm độ xoắn (X) quần áo sau: Tính ghi lại tỷ lệ phần trăm độ xoắn trung bình quần áo thử 10.2.2 Quy trình B - Quần áo, mảnh cắt bên Đánh dấu đường may phía bên đường gấp mép mép gấp Điểm A’ Đo ghi lại đường AB AA' (xem Hình 4) Tính tỷ lệ phần trăm độ xoắn (X) quần áo sau: Tính ghi lại tỷ lệ phần trăm độ xoắn trung bình quần áo thử 10 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: a) Viện dẫn tiêu chuẩn này; b) Các chi tiết quần áo thử; c) Tỷ lệ phần trăm độ xoắn trung bình quần áo trước giặt, có; d) Tỷ lệ phần trăm độ xoắn trung bình quần áo thử sau giặt; e) Quy trình đánh dấu sử dụng; f) Quy trình giặt loại máy giặt sử dụng; g) Số lượng chu kỳ giặt Kích thước tính milimét Hình - Mảnh cắt quần áo - Các dấu trước giặt CHÚ DẪN Quần áo ban đầu trước giặt Quần áo sau giặt CHÚ THÍCH Hướng xoắn hình vẽ minh họa Hướng xoắn theo hai hướng Hình - Mảnh cắt quần áo - Các dấu sau giặt CHÚ DẪN đường may bên (gấp mép) Hình - Đường may bên (gấp mép) - Các dấu quần áo trước giặt CHÚ DẪN Đường may phía bên ban đầu (gấp mép) Đường may sau giặt (gấp mép) CHÚ THÍCH Hướng xoắn hình vẽ minh họa Hướng xoắn theo hai hướng Hình - Đường may phía bên (gấp mép) - Các dấu quần áo sau giặt Thư mục tài liệu tham khảo [1] MTCC Test Method 179 - Skewness Change in Fabric and Garment Twist Resulting from Automatic Home Laundering [2] TCVN 12342-2 (ISO 16322-2), Vật liệu dệt - Xác định độ xoắn sau giặt - Phần 2: Vải dệt thoi dệt kim ... Thước hiệu chuẩn, chiều dài tối thiểu 500 mm, có vạch chia độ mm 5.4 Thước chữ T ngược, chiều dài 500 mm 5.5 Giá điều hòa Điều hòa Điều hòa quần áo môi trường chuẩn để thử vật liệu dệt theo TCVN 1748... xứng thẳng đứng quần áo Đánh dấu điểm chuẩn A dọc theo đường YZ: Đặt cạnh dụng cụ tạo góc vng dọc theo đường YZ cho cạnh thứ hai vng góc, hướng lên từ điểm chuẩn A Vẽ đường thẳng song song với... lượng chu kỳ giặt chọn 9.3 Sau chu kỳ giặt cuối cùng, điều hòa quần áo môi trường chuẩn để thử vật liệu dệt theo TCVN 1748 (ISO 139) 10 Đánh giá 10.1 Yêu cầu chung Các mẫu thử phải trải phẳng tự

Ngày đăng: 06/08/2020, 08:04

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w