Thông tin về cách sử dụng máy CNC hiện nay khá là đẩy đủ và phong phú, do vậy bạn cần phải chọn lọc thông tin mình cần thì mới mau tiến bộ được, việc chọn máy CNC nào để sử dụng sẽ phụ thuộc vào sản phẩm mà bạn gia công, số lượng bạn gia công, độ chính xác của sản phẩm gia công, không những vậy bạn cần phải nắm qua các phần mềm hỗ trợ lập trình gia công trên máy tính nhằm có thể tối ưu và linh động công việc của mình.
s Tài liệu đào tạo Sinumerik 808D ADVANCED Quy trình lập trình vận hành phay Version 2013-09 s Notes Operating and Programming — Milling Page 808D ADVANCED Cần kiến thức máy trước vận hành ! s Nội dung Chuẩn bị Pages 5~7 Bật nguồn đưa gốc cài đặt dao cụ Pages 13~20 Pages 9~10 đặt phơi Pages 23~27 Tạo chương trình Part công phôi Khởi động lại Pages 61~63 Kiểm tra chương trình Pages 57~58 Pages 29~36 mơ Pages 53~54 Pages 65~66 Tạo chương trình Part Pages 39~51 Bổ sung thông tin Part Pages 69~75 Bổ sung thông tin Part chương trình mẫu chế độ ISO Pages 91~89 Pages 101~110 Phụ lục Pages 113~116 Kết thúc Pages 81~89 808D ADVANCED Page Operating and Programming — Milling s Index Kích thước gia tang tuyệt đối 32 thay dao chế độ 15 sửa chương trình 31 MDA 81 thực lệnh M 20 Di chuyển trục với tay quay 16 Bảng tính 89 lập trình chi tiết 29 thay đổi thời gian 78 cấp bảo vệ tạo dao cụ đo kiểm dao 13 thực chương trình 57 tạo điểm bù 24 Khóa chức tìm kiếm 65 Chu trình 40 Điểm gốc 10 Chế độ Dry run 58 RS232c USB 69 Trục chạy thủ công 20 Lưu liệu 78 Bù dao 63 mơ 53 113 Chương trình 82 Phay mặt đầu 76 Chương trình mẫu 91 Trục bắt đầu chạy thủ công 23 Timers/counters 61 danh sách chức chương trình chế độ ISO Operating and Programming — Milling Page 101 808D ADVANCED s Chuẩn bị Nội dung Basic Theory PPU Chức phím Mơ tả Mục mô tả chức 808D ADVANCED PPU MCP, hệ thống tọa độ máy phay nhập mật truy cập vào hệ thống The 808D ADVANCED panel processing unit (PPU) sử dụng để nhập liệu vào CNC đưa đến module hoạt động hệ thống Nội dung PPU Function of keyboard User interface MCP mode Changing Machine coordinate system MCP Moving axis Passwords MCP OEM keys 808D ADVANCED End Menu navigation Operating area navigation MCP mode Changing The 808D machine control panel (MCP) sử dụng để chọn chế độ hoạt động máy : JOG - MDA - AUTO Page Mode Navigation Operating and Programming — Milling s Chuẩn bị User interface MCP Moving axis Axis remove The 808D machine control panel (MCP) dung để di chuyển trục thủ cơng Dựa vào phím điều hướng 808D ADVANCED (PPU) có phím mềm đứng (abbr SKs) bên phảI hình Nhấn phím bên phảI hình để kích hoạt MCP OEM keys OEM keys 808D machine control panel (MCP) điều khiển chức OEM Nhấn để kích hoạt chức máy 808D ADVANCED (PPU) có phím mềm phía hình hiển thị Operating and Programming — Milling Page 808D ADVANCED s Preparation SEQUENCE Machine coordinate system Passwords The Sinumerik 808D ADVANCED dung hệ thống tọa độ tiêu chuẩn DIN 66217 Hệ thống tiêu chuẩn quốc tế đảm bảo tương thích máy ngơn ngữ lập trình Chức chủ yếu tính tốn xác chiều dài bán kính dao cụ Thay đổi password Step Mật dung cho việc truy cập vào hệ thống tùy theo nhiệm vụ Nhiệm vụ ”Basic Operating”, “Advanced Operating” số chức cần mật Không mật Mật khách Mật nhà sản xuất Customer’s password Manufacturer’s password Machine operator Advanced operator Kỹ sư OEM = CUSTOMER = SUNRISE Nếu sử dụng vận hành, Người vận hành không cần đổi mật Để vào chế độ chỉnh sửa dung tổ hợp phím + Có thể kích hoạt khơng kích hoạt mật Step Nhập mật Thay đổi mật Xóa mật End 808D ADVANCED Page Operating and Programming — Milling s Notes Operating and Programming — Milling Page 808D ADVANCED s Switch On and Referencing Nội dung Trình tự thực Mô tả Switch on the machine Mô đun mô tả cách bật nguồn đưa bàn máy gốc tham khảo Xin lưu ý gạt công tắc hết hành trình quy tắc theo quy định nhà sản xuất máy Unit Content Step Bật công tắc phía sau máy Switch on the machine Reference the machine Step End Đảm bảo thực thao tác sau ! Nhả toàn nút dừng khẩn EMERGENCY STOP ! End 808D ADVANCED Page Operating and Programming — Milling s Switch On and Referencing SEQUENCE Reference the machine Nếu máy cấu hình với ABS encoder, ta không cần đưa bàn máy gốc Nếu máy cấu hình với INC encoder, phải đưa gốc! Sau đưa điểm tham chiếu có biểu tượng hình bên Step Bấm chọn chế độ đưa gốc reference point (default) Step Sau đưa chế độ JOG, sử dụng phím chạy trục để di chuyển tay Nếu trục chưa tham chiếu, biểu tượng (hình trịn) hiển thị định danh trục giá trị Khi chế độ (JOG),không biểu tượng gốc tham khảo Step tham chiếu theo trục với phím trục tương ứng Hướng phím xác định nhà sản xuất máy End Operating and Programming — Milling Page 10 808D ADVANCED s ISO Mode Lý thuyết Ý nghĩa chữ thường dùng mã chu kỳ cố định điển hình chế độ ISO P Descriptions Áp dụng phạm vi Unit Giới thiệu vắn tắt mã chu kỳ cố định điển hình chế độ ISO Đối với ý nghĩa chữ lập chu trình cố định điển hình, vui lịng xem hình bên trái! lưu ý X/Y Cắt tọa độ giá trị tuyệt đối điểm cuối X/Z G73 / G74 / G76 G81 ~ G87 / G89 Z Gia tăng giá trị khoảng cách điểm R đáy lỗ, giá trị tọa độ tuyệt đối đáy lỗ G73 / G74 / G76 G81 ~ G87 / G89 R Gia tăng giá trị khoảng cách mặt phẳng điểm bắt đầu điểm R giá trị tọa độ tuyệt đối điểm R G73 / G74 / G76 G81 ~ G87 / G89 Độ sâu vết cắt G73 / G83 → bước tiến nhanh G76 / G87 G74 Chu trình taro ngược Cấu trúc lập trình chung： G74 X—Y—Z—R—P— F—K Q (Gia tăng giá trị)） Giá trị bù đắp (Gia tăng giá trị) P F K Thời gian trễ đáy hố Bước tiến cắt ms mm/min G74 / G76 / G89 G81 ~ G87 G73 / G74 / G76 G81 ~ G87 / G89 Thời gian lặp lại chu kỳ cốchương định G73 / G74 / G76 Trong 808D ADVANCED, trình ISO mặc định khoảng G81 ~ G87 / G89 cách bước tiến mm (X100 → 100mm) G73 Chu trình khoan lỗ khép kín tốc độ cao Cấu trúc lập trình chung： G73 X—Y—Z—R—Q—F— K Quá trình chuyển động： ① chuyển động khoan (-Z) → Bước tiến trung gian ②Chuyển động cuối lỗ → khơng có ③ Chuyển động rút lại (+Z) Quá trình chuyển động： G74 chương trình ví dụ： M4 S100 ;spindle rotation G90 G99 ①chuyển động khoan(-Z) G74 X300 Y-250 Z-150 R-120 P300 F120 →di chuyển ăn dao ②Chuyển động cuối lỗ → quay trục theo chiều thuận ③Chuyển động rút lại (+Z) ; sau định hướng khoan lỗ đầu, quay trở lại điểm R Y-550; sau định hướng khoan lỗ thứ 2, quay trở lại điểm R Y-750; sau định hướng khoan lỗ thứ 3, quay trở lại điểm R X1000;sau định hướng khoan lỗ thứ 4, quay trở lại điểm R Y-550; sau định hướng khoan lỗ thứ 5, quay trở lại điểm R G98 Y750 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 6, quay trở lại điểm R G80;hủy chu trình khoan G28 G91 X0 Y0 Z0 ;trở lại điểm tham chiếu M5 ;dừng quay trục M30 → di chuyển ăn dao Note：thay đổi thông số 10884=0，để đưa X100 → 100 um / X100 → 100 mm Operating and Programming — Milling G73 chương trình ví dụ： M3 S1500 ;khoan trục G90 G99 G73 X0 Y0 Z-15 R-10 Q5 F120;sau khoan định hướng lỗ đầu, quay trở lại điểm R Y-50 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 2, quay trở lại điểm R Y-80 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 3, quay trở lại điểm R X10 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 4, quay trở lại điểm R Y10 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 5, quay trở lại điểm R G98 Y75 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 6, quay trở lại điểm R G80 ;hủy chu trình khoan G28 G91 X0 Y0 Z0 ;trở lại điểm tham chiếu M5 ;dừng trục M30 Page 104 808D ADVANCED s ISO Mode Lý thuyết G76 Chương trình ví dụ： G82 Chu trình khoan (khoan khơng rút) G82 chương trình ví dụ： Cấu trúc lập trình chung G82 X—Y—Z—R—P—F—K M3 S2000 Qua trình chuyển động： ① Chuyển động khoan (-Z) → di chuyển ăn dao M3 S500 ;quay trục G90 G99 G76 X300 Y-250 Z-150 R-100 Q5 P1000 F120 ; sau định hướng khoan lỗ thứ nhất, sau di chuyển mm, dừng lại giây đáy lỗ, quay lại điểm R Quá trình chuyển động： ① chuyển động khoan(-Z) → di chuyển ăn dao G90 G99 G82 X300 Y-250 Z-150 R-100 P1000 F120 ;sau định hướng khoan lỗ thứ nhất, dừng khoảng s lỗ, trở điểm R ②Chuyển động khoan lỗ →định Y-50;khoan lỗ thứ (giống lõ thứ ) hướng dừng trục Y-80;khoan lỗ thứ (giống lỗ thứ 1) ③Chuyển động rút lại (+Z) → di chuyển X10;khoan lỗ thứ (giống lỗ thứ 1) Y10;khoan lỗ thư (giống lỗ thứ 1) ② chuyển động khoan lỗ → Dừng ③chuyển động rút lại (+Z) → di chuyển nhanh nhanh G98 Y-750 ;khoan lỗ thứ 6, di chuyển mm, G76 Chu trình khoan Cấu trúc lập trình chung: G76 X—Y—Z—R—Q—P—F—K G80 ;hủy chu trình khoan G28 G91 X0 Y0 Z0 ; trở điểm tham chiếu M5 ;dừng quay trục M30 G81 chương trình ví dụ： Cấu trúc lập trình chung： M3 S2000 ;quay trục G81 X—Y—Z—R—F—K Q trình chuyển động： ① Chuyển động khoan (-Z) → di chuyển ăn dao G90 G99 G81 X300 Y-250 Z-150 R-10 F120 ; sau định hướng khoan lỗ đầu, quay trở lại điểm R Y-550;sau định hướng khoan lỗ thứ 2, quay trở lại điểm R Y-750 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 3, quay trở lại điểm R ②Chuyển động khoan lỗ → none ③Chuyển động rút lại (+Z) → di chuyển nhanh 808D ADVANCED X1000 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 4, quay trở lại điểm R Y-550 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 5, quay trở lại điểm R G98 Y-750; sau định hướng khoan lỗ 6, trở lại mặt phẳng ban đầu G80 ;hủy chu trình khoan G28 G91 X0 Y0 Z0 ;trở điểm tham chiếu M5 ;dừng quay trục M30 Y-550 ;khoan lỗ thứ (giống lỗ thứ nhất) Y-750 ;khoan lỗ thứ (giống lỗ thứ nhất) X1000 ;khoan lỗ thứ (giống lỗ thứ nhất) Y-550 ;khoan lỗ thứ (giống lỗ thứ nhất) G98 Y-750 ;khoan lỗ thứ 6, dừng khoảng 1s lỗ, trở lại vị trí điểm bắt đầu G80 ;hủy chu trình khoan G28 G91 X0 Y0 Z0 ;trơ lại điểm tham chiếu M5 ;dừng quay trục M30 Dừng khoảng 1s lỗ, trở lại vị trí điểm bắt đầu G81 Chu trình khoan (khoan định tâm) ;quay trục G83 chu trình khoan (khoan sâu) Cấu trúc lập trình chung G83 X—Y—Z—R—Q—F—K Quá trình chuyển động： ①Chuyển động khoan (-Z) → ăn dao tạm thời ②Chuyển động lỗ → None ③Chuyển động rút lại(+Z) → di chuyển nhanh Page 105 G83 chương trình vi dụ： M3 S2000 ;quay trục G90 G99 G83 X300 Y-250 Z-150 R-100 Q15 F120 ; sau định hướng khoan lỗ đầu, quay trở lại điểm R Y-550;sau định hướng khoan lỗ thứ 2, quay trở lại điểm R Y-750 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 3, quay trở lại điểm R X1000 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 4, quay trở lại điểm R Y-550 ; sau định hướng khoan lỗ thứ 5, quay trở lại điểm R G98 Y-750; sau định hướng khoan lỗ 6, trở lại mặt phẳng ban đầu G80 ;hủy chu trình khoan G28 G91 X0 Y0 Z0;trở điểm tham chiếu M5 ;dừng quay trục M30 Operating and Programming — Milling s ISO Mode Basic Theory G84 chu trình ca rơ Các cấu trúc lập trình chung: G84 X—Y—Z—R—P—F—K Quá trình chuyển động: ① chu trình khoan(-Z) → tốc độ cắt G86 chu trình doa G84 vận hành thực đồ họa Với lệnh G99 không hoạt động với đường đỏ Với lệnh G98 với hoạt động đường đỏ ②Chuyển động đáy lỗ → Trừ trục quay không quay đáy lỗ G86 vận hành thực đồ họa G86 X—Y—Z—R—F—K Quá trình chuyển động: ① chu trình khoan(-Z) → tốc độ cắt ② Chuyển động đáy lỗ → trục dừng Với lệnh G99 khơng hoạt động với đường đỏ Với lệnh G98 với hoạt động đường đỏ Ngoại trừ điểm dừng đáy lỗ, G86 giống G81 ③rút lên(+Z) → tốc độ nhanh quay trục theo hướng âm ③rút lên(+Z) → tốc độ cắt Origin spindle CW after pause spindle CW after pause Origin spindle CW after pause R Point R Point Z Point Z Point spindle CCW after pause G85 chu trình doa Các cấu trúc lập trình chung: G85 X—Y—Z—R—F—K Quá trình chuyển động: ① chu trình khoan(-Z) → tốc độ cắt G85 vận hành thực đồ họa Với lệnh G99 không hoạt động với đường đỏ Với lệnh G98 với hoạt động đường đỏ Trừ trục quay không quay đáy lỗ, G85 giống G84 ②Chuyển động đáy lỗ → không spindle stop after pause G89 chu trình doa G89 vận hành thực đồ họa Các cấu trúc lập trình chung: Với lệnh G99 khơng hoạt động với đường đỏ Với lệnh G98 với hoạt động đường đỏ Trừ trục dừng lại đáy lỗ, G89 giống G85 G89 X—Y—Z—R—P—F—L Quá trình chuyển động: ①chu trình khoan(-Z) → tốc độ cắt ②Chuyển động đáy lỗ → tạm ngừng ③rút lên(+Z) → tốc độ cắt ③rút lên(+Z) → tốc độ cắt Origin Origin R Point R Point Z Point Z Point Pause Operating and Programming — Milling Page 106 808D ADVANCED s ISO Mode Basic Theory G87 chu trình doaⅠ / chu trình doa ngược G87 vận hành thực đồ họa Ⅱ Các cấu trúc lập trình chung: G87 X—Y—Z—R—Q—P—F—L Quá trình chuyển động: Fixed cycle Ⅱ→ ISO program transfer and operation spindle start Chức chế độ ISO cung cấp 808D ADVANCED dễ dàng vận hành chương trình ISO có! Step Chuyển tập tin ISO thiết bị USB để 808D ①chu trình khoan(-Z) → tốc độ cắt ②Chuyển động đáy lỗ → trục dừng ③ rút lên (+Z) → thao tác tay tốc độ nhanh Z Point Kết nối thiết bị USB với chương trình mục tiêu lưu trữ tới giao diện USB PPU Nhấn “USB” SK PPU Vị trí trục Tools move Fast feed R Point Cutting feed dùng “Cursor + Select” để chọn chương trình yêu cầu + sau đánh dấu Manual feed spindle start nhấn “Copy” SK PPU Nhấn “NC” SK PPU G87 vận hành thực đồ họa Fixed cycleⅠ Nhấn “Paste” PPU Một chương trình ISO định sau lưu trữ hệ thống 808D chỉnh sửa thực mô tả Trục bắt đầu Step Thực thay đổi cần thiết cho chương trình ISO Origin spindle start R Point Z Point Z Point Using G98 Using G99 Dừng trục 808D ADVANCED spindle stop Page 107 Các chương trình chế độ ISO 808D ADVANCED có quy tắc riêng Những thay đổi phù hợp phải thực vị trí thích hợp để bạn chạy chương trình ISO! Operating and Programming — Milling s ISO Mode Basic Theory Common ISO program 808D ISO program Bắt đầu chương trình O0001； G0 X50 Y50 Z50 M5 G04 X5 M3 S1000 O0001；xóa đường thẳng G0 X50 Y50 Z50 M5 G04 X5 M3 S1000 Chương trình ISO phổ biến: Bắt đầu "O" Step Program execution Đảm bảo hệ thống chế độ ISO! Đảm bảo tất chế phẩm biện pháp an toàn thực hiện! Chế độ ISO 808D: Vận hành mô tả Lập công cụ phôi → mô → thử nghiệm → gia cơng Khơng tương thích với chương trình bắt đầu chữ "O" mãH Trong chế độ DIN 8808D, trước tiên bạn phải mở danh sách H danh sách dao điền vào liệu tương ứng phương pháp phổ biến ① Sử dụng trực tiếp nút chuyển đổi ISO PPU để vào chế độ ISO (Chúng khuyên bạn nên phương pháp thứ nhất!) ② Nhập mã G291 vào chế độ MDA thực hiện.khi”Reset” không sử dụng, danh sách H danh sách công cụ mở Step Transfer the ISO files in the 808D to the USB device Connect the USB device with sufficient memory to the USB interface on the PPU Press the “NC” SK on the PPU Use the “Cursor + Select” keys to select the required program which is then highlighted + Press the “Copy” SK on the PPU Press the “USB” SK on the PPU Lưu ý: Mỗi dao sử dụng giá trị H tương ứng với cạnh Trong hình trên, T2 H1 thực Operating and Programming — Milling Press the “Paste” SK on the PPU A specified ISO program is then stored in the USB and can be executed as required Page 108 808D ADVANCED s ISO Mode Basic Theory Step Sample program đảm bảo hệ thống đặt chế độ ISO! Đảm bảo chuẩn bị công tác bảo đảm an tồn thực hiện! Các chương trình ISO thực 808D sau: N10 G291 N20 T1M6 N30 G0G54G90G40 N40 M3S1200F200 N50 G43H1Z50 N60 G0X0Y-70 N70 Z5M8 N80 G1Z-5 N90 G01G41X20D1 N100 G03X0Y-50R20 N120 G1X-50,R10 N130 Y50,R10 N140 X50,R10 N150 Y-50,R10 N160 X40 N170 X0 N180 G03X-20Y-70R20 N190 G1G40X0 N200 G0Z50 Note：This program opens/exits ISO mode with theG291/G290 command It is recommended to use the first method to open ISO mode — using the ISO mode active button on the PPU (described above) 808D ADVANCED Page 109 N210 T2M6 N220 M3S3000F100 N230 G43H2Z50 N240 G0X40Y-40 N250 Z20 N260 G81Z-2R10 N270 Y40 N290 X-40 N300 Y-40 N310 G80 N320 G0Z50 N330 T3M6 N340 M3S3000F100 N350 G43H3Z50 N360 G73Z-20R10Q5 N370 Y40 N380 Y-40 N390 X40 N400 Y40 N410 G80 N420 G0G40G90G49Z100 N430 M09 N440 G290 N450 M30 Operating and Programming — Milling s ISO Mode Basic Theory tiêu chuẩn Siemens lập trình Gia cơng phơi mơ tả (có thể so sánh với mã ISO) N10 T1D1M6 ; contour milling tool N20 G54G90G40G17 N30 M3S2000M8 N40 G0Z25 N50 X0Y-70 N55 CYCLE72( "SUB_PART_4", 50, 0, 2, -5, 2.5, 0.1, 0.1, 200, 200, 111, 41, 2, 20, 200, 2, 20) N60 T2D1M6 ; quill, drill center hole N70 M3S2500M8 N80 MCALL CYCLE82( 50, 0, 2, 0, 2, 0) N90 CYCLE802( 111111111, 111111111, 40, -40, 40, 40, -40, 40, -40, -40, ,) N100 MCALL N110 T3D1M6 ; quill; deep hole drilling N120 M3S2500M8 N130 MCALL CYCLE83( 50, 0, 2, -20, ,-5, ,3, 0.5, 1, 1, 1, 3, 3, 0, ,0) N140 CYCLE802( 111111111, 111111111, 40, -40, 40, 40, -40, 40, -40, -40, ,) N150 MCALL Operating and Programming — Milling N160 G0G40G90Z60 N170 M09M05 N180 M30 ; SUB_PART_4.SPF G17 G90 DIAMOF G0 X0 Y-50 G1 X-50 RND=10 Y50 RND=10 X50 RND=10 Y-50 RND=10 X0 M2;/* end of contour */ Page 110 808D ADVANCED s Notes 808D ADVANCED Page 111 Operating and Programming — Milling s Notes Operating and Programming — Milling Page 112 808D ADVANCED s Appendix Unit Content G Functions Group 1: Modally valid motion commands G Functions Technical Support Contact Useful Siemens Websites name Meaning G00 Chạy nhanh G01 * Nội suy tuyến tính G02 Nội suy tuyến tính cung trịn chiều kim đồng hồ G03 Nội suy tuyến tính cung trịn ngược kim đồng hồ CIP Nội suy tuyến tính qua điểm trung gian CT Nội suy tuyến tinhs tiếp tuyến G33 Cắt ren G331 Nội suy ren G332 Nội suy ren ngược Group 2: Non-modally valid motion, dwell End 808D ADVANCED Name Meaning G04 Thời gian dừng xác G63 Chu trình taro G74 Cách tiếp cận điểm tham chiếu với đồng hóa G75 Cách tiếp cận điểm cố định G147 SAR - Tiếp cận với đường thẳng G148 SAR – rút lên theo đường thẳng G247 SAR - Cách tiếp cận với góc phần tư G248 SAR – rút lên theo góc phần tư G347 SAR - Tiếp cận với hình bán nguyệt G348 SAR – rút lên theo hình bán nguyệt Page 113 Operating and Programming — Milling s Appendix Group 3: Programmable frame Group 8: Settable zero offset Name Meaning Name Meaning TRANS Sự tính tiến G500 * Cài đặt độ dịch chuyển bàn làm việc tắt ROT xoay G54 Cài đặt độ dịch chuyển vị trí lần thứ SCALE Hệ số lập trình tỷ lệ G55 Cài đặt độ dịch chuyển vị trí lần thứ MIRROR Lập trình phản chiếu G56 Cài đặt độ dịch chuyển vị trí lần thứ ATRANS Tịnh tiến thêm G57 Cài đặt độ dịch chuyển vị trí lần thứ AROT Thêm lập trình xoay G58 Cài đặt độ dịch chuyển vị trí lần thứ ASCALE Thêm hệ số lập trình tỷ lệ G59 Cài đặt độ dịch chuyển vị trí lần thứ AMIRROR Thêm lập trình phản chiếu G110 Thơng số kỹ thuật số cặp cực cuối vị trí lập trình Group 9: Frame suppression G111 Thông số kỹ thuật sô cặp cực hệ thống tọa độ phôi Name Meaning G53 Khơng có bỏ Cài đặt độ dịch chuyển bàn làm việc tắt G153 Khơng có bỏ Cài đặt độ dịch chuyển bàn làm việc tắt gồm thân G112 Xác định thơng số kỹ thuật phạm vi số cực cuối Group 6: Plane selection Group 10: Exact stop — continuous – path mode Name Meaning Name Meaning G17 * Mặt phẳng X/Y G60 * Vị trí xác G18 Mặt phẳng Z/X G64 Chế độ path G19 Mặt phẳng Y/Z Group 11: Exact stop, non-modal Group 7: Tool radius compensation Name Meaning G40 * Tool radius compensation OFF G41 Tool radius compensation left of contour G42 Tool radius compensation right of contour Operating and Programming — Milling Name Meaning G09 Khơng chệ độ dừng Group 12: Exact stop window modally effective Name Meaning G601 * Thoát dừng hệ điều hành G602 Thoát dừng hệ điều hành G60, G9 Page 114 808D ADVANCED s Appendix Group 13: Workpiece measuring inch/metric Group 44: Path segmentation with SAR modally effective Name Meaning Name G70 Dữ liệu đầu vào chế độ Inch G340 * Khoảng cách tiếp cận co lạiSAR) G71 * Dữ liệu đầu vào chế độ Metric G341 Sự lại gần rút lên gia công mặt phẳngSAR) G700 Dữ liệu đầu vào chế độ Inch, cho bước tiến F G710 Dữ liệu đầu vào chế độ Metric; cho bước tiến F Meaning Group 47: External NC languages modally effective Name Meaning Group 14: Absolute/incremental dimension modally effective G290 * Hãng Siemens Name Meaning G291 Hãng bên G90 * Dự liệu đầu vào đặt chế độ tuyệt đối G91 Dự liệu đầu vào đặt chế độ tương đối Transformations Group 15: Feedrate / Spindle modally effective Name Meaning Name Meaning TRACYL Sự biến đổi ngoại vị bề mặt hình trụ G94 Bước tiến mm/min TRANSMIT Sự truyền biến đổi số cực G95 Bước tiến F in mm/số vòng quay trục TRAFOOF Ngừng biến đổi Group 16: Feedrate override modally effective Name Meaning CFC * Nút bước tiến vòng tròn ON CFTCP Nút bước tiến OFF Group 18: Behavior at corner when working with tool radius compensation Name Meaning G450 * Tịnh tiến vòng tròn G451 Giao điểm 808D ADVANCED Page 115 Operating and Programming — Milling s Appendix Technical Support Contact Technical Support Lien lạc theo đường dây nóng: Phone +86 1064 719990 Fax +86 1064 719991 E-mail 4008104288.cn@siemens.com Useful Siemens Websites SINUMERIK Internet address Truy cập website để them thong tin: http://www.siemens.com/sinumerik Operating and Programming — Milling Page 116 808D ADVANCED s Notes 808D ADVANCED Page 117 Operating and Programming — Milling Everything ever wanted to know about SINUMERIK 808D: www.automation.siemens.com/mcms/m2/en/automation-systems/cnc-sinumerik/sinumerik-controls/sinumerik808/Pages/sinumerik-808.aspx Everything about shopfloor manufacturing: www.siemens.com/cnc4you Everything about the SINUMERIK Manufacturing Excellence portfolio of services: www.siemens.com/sinumerik/manufacturing-excellence Information about CNC training: www.siemens.com/sinumerik/training Siemens AG Industry Sector Motion Control Systems P.O.Box 3180 91050 ERLANGEN GERMANY Subject to change without prior notice Order No.: Dispostelle 06311 WÜ/35557 WERK.52.2.01 WS 11113.0 Printed in Germany © Siemens AG 2012 The information provided in this brochure contains merely general descriptions or characteristics of performance which in actual case of use not always apply as described or which may change as a result of further development of the products An obligation to provide the respective characteristics shall only exist if expressly agreed in the terms of contract All product designations may be trademarks or product names of Siemens AG or supplier companies whose use by third parties for their own purposes could violate the rights of the owners ... Machine operator Advanced operator Kỹ sư OEM = CUSTOMER = SUNRISE Nếu sử dụng vận hành, Người vận hành không cần đổi mật Để vào chế độ chỉnh sửa dung tổ hợp phím + Có thể kích hoạt khơng kích hoạt... and Referencing Nội dung Trình tự thực Mô tả Switch on the machine Mô đun mô tả cách bật nguồn đưa bàn máy gốc tham khảo Xin lưu ý gạt công tắc hết hành trình quy tắc theo quy định nhà sản xuất... Sau bạn hoàn thành thành thiết lập điểm thiết lập điểm phôi phôi tâm tâm hình trụ hình chữ nhật Page 26 808D ADVANCED s Workpiece Setup SEQUENCE Test tool offset results Việc thiết lập dao phôi