Tiêu chuẩn TCVN 12518-1:2018 quy định các phương pháp thử chung cho dây thép và các sản phẩm dây thép đã được gia công nguội, được ủ hoặc được tôi trong dầu và được ram và/hoặc có lớp phủ và có mặt cắt ngang không thay đổi (tròn hoặc tiết diện chuyên dùng). Các phương pháp thử chung bao gồm thử kéo, thử xoắn, thử uốn lại, thử quấn, thử uốn, thử xoắn hai chiều, thử nén, thử tẩm thực sâu, thử độ cứng, thử khả năng tôi cứng, thử mỏi, đo độ tròn và độ dịch chuyển giữa các đầu mút vòng dây,...
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 12518-1:2018 ISO 22034-1:2007 DÂY THÉP VÀ CÁC SẢN PHẨM DÂY THÉP - PHẦN 1: PHƯƠNG PHÁP THỬ CHUNG Steel wire and wire products - Part 1: General test methods Lời nói đầu TCVN 12518-1:2018 hồn toàn tương đương ISO 22034-1:2007 TCVN 12518-1:2018 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC17, Thép biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ tiêu chuẩn TCVN12518 (ISO 22034), Dây thép sản phẩm dây thép, gồm tiêu chuẩn sau: - TCVN 12518-1 (ISO 22034-1), Phần 1: Phương pháp thử chung; - TCVN 12518-2 (ISO 22034-2), Phần 2: Dung sai kích thước dây DÂY THÉP VÀ CÁC SẢN PHẨM DÂY THÉP - PHẦN 1: PHƯƠNG PHÁP THỬ CHUNG Steel wire and wire products - Part 1: General test methods Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp thử chung cho dây thép sản phẩm dây thép gia công nguội, ủ dầu ram và/hoặc có lớp phủ có mặt cắt ngang khơng thay đổi (tròn tiết diện chuyên dùng) Các phương pháp thử chung bao gồm thử kéo, thử xoắn, thử uốn lại, thử quấn, thử uốn, thử xoắn hai chiều, thử nén, thử tẩm thực sâu, thử độ cứng, thử khả cứng, thử mỏi, đo độ tròn độ dịch chuyển đầu mút vòng dây, thử lão hóa nhân tạo, thử cacbon, thử không phá hủy, thử độ hạt, thử thiên tích kim loại, thử kiểm tra tạp chất phi kim loại phân tích hóa học Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, có TCVN 197-1 (ISO 6892-111)), Vật liệu kim loại - Thử kéo - Phần 1: Phương pháp thử nhiệt độ phòng TCVN 256-1 (ISO 6506-1), Vật liệu kim loại - Thử độ cứng Brinell - Phần 1: Phương pháp thử TCVN 257-1 (ISO 6508-1), Vật liệu kim loại - Thử độ cứng Rockwell - Phần 1: Phương pháp thử (thang A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) TCVN 1827 (ISO 7800), Vật liệu kim loại - Dây - Thử xoắn đơn TCVN 1826 (ISO 7801), Vật liệu kim loại - Dây - Thử uốn gập hai chiều TCVN 1825 (ISO 7802), Vật liệu kim loại - Dây - Thử quấn TCVN 4393 (ISO 643), Thép - Xác định độ lớn hạt phương pháp kim tương TCVN 4398 (ISO 377), Thép sản phẩm thép - Vị trí lấy mẫu, chuẩn bị phơi mẫu mẫu thử tính TCVN 4399 (ISO 404), Thép sản phẩm thép - Yêu cầu kỹ thuật chung cung cấp TCVN 4507 (ISO 3887), Thép - Phương pháp xác định chiều sâu lớp thoát cacbon TCVN11235-1 (IS016120-1), Thép cuộn không hợp kim để chế tạo dây - Phần 1: Yêu cầu chung ISO 4967, Steel - Determination of contest of non-metallic inclusion - Micrographic method using standard diagrams (Thép - Xác định hàm lượng tạp chất phi kim loại - Phương pháp chụp ảnh tổ chức tế vi sử dụng biểu đồ tiêu chuẩn) ISO 9649, Metallic materials - Wire - Reverse torsion test (Vật liệu kim bại - Dây thép - Thử xoắn hai chiều) ISO/TR 9769, Steel and iron - Review of available methods of analysis (Thép gang - Xem xét lại phương pháp phân tích sẵn có) Thử kéo 3.1 Quy định chung Phải thực thử kéo phù hợp với TCVN 197-1 (ISO 6892-1) nhiệt độ phòng 3.2 Loại mẫu thử Phải lựa chọn mẫu thử phù hợp với TCVN 4398 (ISO 377) sử dụng toàn mặt cắt ngang, nghĩa mẫu thử phải đoạn dây thép chưa qua gia công 3.3 Chuẩn bị mẫu thử Các mẫu thử phải nắn thẳng cách cẩn thận cho khơng gây hư hỏng, có tham chiếu TCVN 4398 (ISO 377) TCVN 197-1 (ISO 6892-1) 3.4 Diện tích mặt cắt ngang Sử dụng kích thước thực mẫu thử cho tính tốn kéo, sử dụng kích thước danh nghĩa kích thước quy định tiêu chuẩn sản phẩm đơn đặt hàng Đối với dây thép tròn, xác định diện tích mặt cắt ngang ban đầu từ khối lượng chiều dài biết khối lượng riêng dây 3.5 Phương pháp cặp chặt mẫu thử Khi thử nghiệm đường kính nhỏ (nhỏ mm), đầu mút dây thép nên quấn vòng quanh đĩa tròn kẹp chặt để tránh làm đứt dây vùng cặp chặt 3.6 Thử kéo dây thép có nút Thực thử kéo dây thép có nút phù hợp với TCVN 197-1 (ISO 6892-1) với nút đơn giản mẫu thử Thử xoắn đơn giản Phải thực phép thử xoắn đơn giản phù hợp với TCVN 1827 (ISO 7800) Trong trường hợp có hư hỏng ban đầu phải thực thử lại (xem TCVN 4399 (ISO 404)) Khi thực được, phải tiến hành thử lại tốc độ (1 ± 0,2) vòng/s Khi cần phải biểu thị đặc trưng đứt gãy phép thử xoắn phải thực dựa sở Bảng CHÚ THÍCH: Đối với dây thép có đường kính nhỏ, khơng thể phân biệt số loại đứt gãy mô tả Bảng (ví dụ, 2b 3b) Thử uốn gập hai chiều Phải thực thử uốn gập hai chiều phù hợp với TCVN 1826 (ISO 7801) với sửa đổi sau dùng cho đếm tự động Nếu máy thử có đếm tự động hoạt động cỡ hạn vị lần uốn với góc 90° đếm lần uốn lần uốn thứ hai biểu thị góc độ uốn 180° theo chiều ngược lại Con số cuối thu trước xảy đứt gãy đếm số lần uốn Bảng - Đánh giá dạng đứt gãy xảy trình thử xoắn Kiểu đứt gãy Đứt gãy xoắn bình thường Ký hiệu a Ký hiệuDạng bên ngồi Mơ tả đặc tính Trơn nhẵn - Mặt đứt gãy vng góc với đường trục dãy (hoặc nghiêng) Khơng có vết nứt mặt đứt gãy Mặt đứt gãy b a Đứt gãy với vết nứt cục Đứt gãy (khuyết tật vật liệu) b c Đứt gãy với vết nứt xoắn ốc toàn chiều dài mẫu thử (hoặc phần lớn mẫu thử) a Sự tạo thành vết nứt xảy sau số vòng xoắn (3 đến 5) nhìn thất rõ lúc thử Giòn - Mặt đứt gây tạo thành góc 45° với đường trục dây Khơng có vết nứt mặt đứt gãy Trơn nhẵn - Mặt đứt gãy vng góc với đường trục dây có vết nứt cục có bậc - Một phần mặt đứt gãy trơn nhẵn, có vết nứt cục Mặt đứt gãy khơng Khơng có vết nứt mặt đứt gãy Trơn nhẵn - Mặt đứt gãy vng góc với đường trục dây có vết nứt cục tồn b Có bậc - Một phần mặt đứt gãy trơn nhẵn có vết nứt cục tồn c Giòn - Mặt đứt gãy tạo thành góc 45° có vết nứt cục tồn mặt đứt gãy khơng có vết nứt cục tồn Thử quấn Phải thực thử quấn phù hợp với TCVN 1825 (ISO 7802) Có thể dùng phép thử để đánh giá khả quấn thành cuộn, tính dẻo bám chặt lớp phủ quy định tiêu chuẩn sản phẩm có liên quan Thử uốn Trong phép thử uốn, dây thép uốn qua trục gá có đường kính quy định tới góc quy định lần uốn nhiệt độ môi trường xung quanh Thử xoắn hai chiều Phải thực phép thử xoắn hai chiều phù hợp với ISO 9649 với sửa đổi sau Phép thử phải sử dụng để phát khuyết tật bề mặt để đánh giá tính dẻo Thử nén 9.1 Mục đích Mục đích phép thử phát khuyết tật bề mặt Phép thử khơng thích hợp cho dây thép có đường kính nhỏ 4.0 mm 9.2 Nguyên lý Một mẫu thử thẳng dây thép có chiều dài (hoặc 1,5) lần đường kính dây cắt với mặt cắt vng góc với đường trục dây Mẫu thử đặt bề mặt phẳng máy thử nén nén nhiệt độ phòng theo phương đường trục dây tới tỷ lệ phần trăm quy định chiều dài ban đầu mẫu thử Kiểm tra tạo thành vết nứt mẫu thử nén Mức độ chấp nhận quy định tiêu chuẩn sản phẩm 10 Thử tẩm thực sâu 10.1 Mục đích Thử tẩm thực sâu dùng để phát khuyết tật bề mặt 10.2 Nguyên lý Tẩy dầu mỡ, thích hợp, cho mẫu thử nguội trải qua gia công biến dạng kéo, rửa sấy khô Trong trường hợp thép cacbon cao, mẫu thử khử ứng suất 400 °C đến 500 °C 15 làm nguội tới nhiệt độ môi trường xung quanh trước thử tẩm thực sâu Trừ mẫu thử có đường kính lớn 5,00 mm mẫu thử có tổ chức sau ủ, mẫu thử phải ngâm hỗn hợp theo tỷ lệ thể tích có nồng độ 50% axit clohydric 50% nước nhiệt độ tối thiểu 60 °C khoảng thời gian tương đương với s cho 0,025 mm đường kính thời gian tối đa Các mẫu thử có đường kính lớn 5,00 mm mẫu thử chưa có tổ chức sau ủ ngâm dung dịch tới 10 Kiểm tra khuyết tật bề mặt mẫu thử Để xác định chiều sâu khuyết tật, khuyết tật phải lấp đầy độ chênh lệch chiều dày trước sau lấp đầy ghi chiều sâu khuyết tật Để đánh giá xác khuyết tật phải sử dụng phương pháp phân tích quang học chụp ảnh tổ chức tế vi 11 Thử độ cứng Thử độ cứng phải phù hợp với TCVN 256-1 (ISO 6506-1), ISO 657-1 TCVN 257-1 (ISO 6508-1) quy định tiêu chuẩn sản phẩm đơn đặt hàng Nên có phân biệt độ cứng bề mặt, độ cứng lõi độ cứng xun suốt CHÚ THÍCH: Khơng có mối quan hệ xác định độ cứng độ bền kéo 12 Thử khả cứng Các mẫu thử cho thử nghiệm khả cứng phải nung nóng mơi trường lò trung tính mơi trường lò khí hồn ngun tới nhiệt độ nung tơi quy định cho loại thép giữ nhiệt nhiệt độ tới chúng austenit hóa hồn tồn Sau đó, phải lấy khỏi lò tiến hành dung dịch cực mạnh để thực trình làm nguội nhanh Dung dịch cực mạnh phải nhiệt độ (50 ± 10) °C, phải có đủ thể tích phải khuấy kết hợp với tốc độ nhúng chìm, bảo đảm cho mẫu thử đạt nhiệt độ dung dịch tơi mà khơng có chậm trễ đáng kể Sau đó, phải thực phép thử độ cứng quy định Điều 11 mẫu thử chuẩn bị thích hợp Nên có phân biệt độ cứng lõi độ cứng xuyên suốt Trong trường hợp có tranh cãi, phải tham chiến giá trị Jominy cho loại thép cụ thể 13 Thử mỏi (uốn dọc trục) Các phép thử sử dụng cho dây thép thử mỏi dọc trục thử mỏi uốn có số thay đổi Vì thế, cần đặc biệt ý tới việc giải thích kết từ phép thử có liên quan đến kết thu từ phép thử khác Đó phức tạp giải thích mà hướng dẫn riêng đưa tiêu chuẩn sản phẩm thích hợp 14 Đo kiểm cuộn dây 14.1 Quy định chung 14.1.1 Độ tròn độ dịch chuyển đầu mút vòng dây đặc trưng cho hình dạng vòng dây thép lấy từ cuộn ống dây nằm tự bề mặt phẳng, nằm ngang hoặc, trong phép thử quy định đây, treo tự Trên bề mặt phẳng, nằm ngang, đầu mút vòng dây nằm tiếp xúc với (vòng khép kín) tách biệt (vòng hở) CHÚ THÍCH: Trong tiêu chuẩn này, thuật ngữ “cuộn”, “bó”, ống “bobbin” có nghĩa 14.1.2 Cắt dây thép có đủ chiều dài từ cuộn ống dây để có vài vòng dây đầy đủ (một vòng dây cho phép thử) bảo đảm cho dây không bị uốn hư hỏng (xem hình 1) a Cắt vài vòng dây thép từ cuộn dây từ phơi mẫu thử này, cắt vòng dây cho mục đích đo Hình - Lấy mẫu dây thép 14.1.3 Thực phép đo quy định 14.2 đến 14.4 yêu cầu để xác định độ tròn độ dịch chuyển đầu mút vòng dây 14.2 Độ tròn Để đo độ tròn, nghĩa đường kính vòng dây thép, đặt vòng dây bề mặt phẳng, nằm ngang đo đường kính trung bình (xem hình 3, hình biểu thị độ chênh lệch vòng khép kín hở) a Các đầu mút tiếp xúc Hình - Vòng khép kín b Các đầu mút tách biệt Hình - Vòng hở 14.3 Độ dịch chuyển đầu mút vòng dây vng góc với mặt phẳng vòng dây 14.3.1 Để đo độ dịch chuyển đầu mút vòng dây vng góc với mặt phẳng vòng dây, phải sử dụng phương pháp A phương pháp B quy định 14.3.2 14.3.3 Tài liệu kiểm tra phải phương pháp sử dụng 14.3.2 Phương pháp A Treo vòng dây thép điểm tròn cho đầu mút điểm thấp vòng dây hai đầu mút có vị trí lơ lửng tự bên điểm treo Đo khoảng cách hai đầu mút theo phương vng góc với mặt phẳng vòng dây (xem hình 4) Hình - Độ dịch chuyển đầu mút vòng dây vng góc với mặt phẳng vòng dây (phương pháp A) 14.3.3 Phương pháp B Đặt vòng dây thép bề mặt phẳng nằm ngang đo khoảng cách theo phương thẳng đứng đầu mút vòng dây (xem hình 5) Phương pháp sử dụng kết hợp đường kính dây thép sai lệch độ tròn khơng tạo điều kiện làm suy giảm loại bỏ hồn tồn độ dịch chuyển đầu mút vòng dây Hình - Độ dịch chuyển đầu mút vòng dây vng góc với mặt phẳng vòng dây 14.4 Độ dịch chuyển đầu mút vòng dây mặt phẳng vòng dây Để đánh giá độ dịch chuyển đầu mút vòng dây mặt phẳng vòng dây, đặt vòng dây thép bề mặt phẳng nằm ngang đo độ dịch chuyển theo phương nằm ngang, có, đầu mút vòng dây (xem hình 6) Hình - Độ dịch chuyển cá đầu mút vòng dây mặt phẳng vòng dây 15 Hóa già nhân tạo Để tăng nhanh q trình hóa già, mẫu thử phải nung nóng tới nhiệt độ tối thiểu (100 ± 5) °C giữ nhiệt độ thời gian h ± trước thực phép thử có liên quan mẫu thử nguội 16 Thử thoát cacbon bề mặt Độ sâu thoát cacbon bề mặt phải xác định theo TCVN 4507 (ISO 3887) Chi tiết phương pháp thử riêng sản phẩm đưa tiêu chuẩn sản phẩm liên quan 17 Thử không phá hủy Dây thép sản phẩm dây thép dự định giành cho số cơng dụng kiểm tra liên tục phương pháp dòng Fuco siêu âm có độ nhạy phù hợp Khi có liên quan, chi tiết thích hợp phương pháp quy định tiêu chuẩn sản phẩm 18 Thử cỡ hạt Phải thực phép thử kiểm tra cỡ hạt phương pháp thích hợp TCVN 4393 (ISO 643) 19 Thử thiên tích kim loại Phải thực phép thử thiên tích phù hợp với TCVN 11235-1 (ISO 16120-1) 20 Kiểm tra tạp chất phi kim loại Phải thực kiểm tra tạp chất phi kim loại phù hợp với ISO 4967 21 Phân tích hóa học Phải xác định thành phần hóa học phương pháp thích hợp lựa chọn từ phương pháp cho ISO/TR 9769 22 Thử lại Về tất phép thử lại, áp dụng TCVN 4399 (ISO 404) ... ảnh tổ chức tế vi 11 Thử độ cứng Thử độ cứng phải phù hợp với TCVN 256-1 (ISO 6506-1), ISO 657-1 TCVN 257-1 (ISO 6508-1) quy định tiêu chuẩn sản phẩm đơn đặt hàng Nên có phân biệt độ cứng bề mặt,... định tiêu chuẩn sản phẩm 18 Thử cỡ hạt Phải thực phép thử kiểm tra cỡ hạt phương pháp thích hợp TCVN 4393 (ISO 643) 19 Thử thiên tích kim loại Phải thực phép thử thiên tích phù hợp với TCVN 11235-1... Thử quấn Phải thực thử quấn phù hợp với TCVN 1825 (ISO 7802) Có thể dùng phép thử để đánh giá khả quấn thành cuộn, tính dẻo bám chặt lớp phủ quy định tiêu chuẩn sản phẩm có liên quan Thử uốn Trong