Tính toán và thiết kế hệ thống thanh trùng nước sơri công suất 250kg h (link tải bản vẽ full nằm ở trang cuối)

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TS Trần Lệ Thu (GVHD) BÁO CÁO ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG THANH TRÙNG NƯỚC QUẢ SƠRI CƠNG SUẤT 250 KG/H (Hệ: Đại Học Chính Quy) Tên sinh viên Lớp Mã sinh viên Nguyễn Hoài Thanh Thanh 05DHTP1 2005140508 Nguyễn Thị Diễm Mi 05DHTP5 2005140305 Tp.Hồ Chí Minh, Tháng 7/2017 NHẬN XÉT ĐỒ ÁN Cán Bộ hướng dẫn Nhận xét (CBHD ghi rõ đồ án bảo vệ hay không) ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ……… Điểm:……………………………… Chữ ký: ……………………………… Cán Bộ chấm hay Hội Đồng bảo vệ Nhận xét: ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… …………… Điểm:……………………………… Chữ ký: ……………………………… Điểm tổng kết:…………………………… MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG LỜI MỞ ĐẦU Công nghệ thực phẩm xem ngành học có tính ứng dụng cao đa dạng, đóng góp vai trò quan trọng sống hiện đại ngày Nếu từ thuở xa xưa, người trọng đến ăn để sống trước mắt, ngày nay, người sống với khơng ăn để no, mà để thoả mãn nhu cầu thân Ngoài ăn no, người ta mong ăn ngon, mặc đẹp Đó lí góp phần cho phát triển khơng ngừng ngành xem xét, trọng quan tâm nhà nước, quốc gia giới hàng triệu người Để hiểu rõ, hiểu sâu kiến thức chuyên môn ngành công nghệ thực phẩm, cá nhân cần phải sức học hỏi, tìm hiểu từ thầy cơ, từ bạn bè, từ sách vở, từ nhiều nguồn tài liệu từ hoạt động thực tiễn Học lí thuyết chuyện, để hiểu vận dụng học thực tế hay nhiều Bởi nhận thức điều đó, học phần “Đồ án kỹ thuật thực phẩm” đưa đề tài thiết kế thiết bị có tính ứng dụng cao thực phẩm nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất người Cũng lí đó, nhóm chúng em tìm hiểu, nghiên cứu, thiết kế thiết bị ống lồng ống để gia nhiệt dịch sơri tác nhân bão hồ Thiết bị gia nhiệt có tính ứng dụng cao nhà máy sản xuất nước sữa, ngồi nhiều doanh nghiệp sử dụng rộng rãi Ngồi ra, mơn học giúp sinh viên giải nhiệm vụ tính tốn cụ thể về: yêu cầu công nghệ, kết cấu, giá thành thiết bị sản xuất hoá chất - thực phẩm Đây bước để sinh viên vận dụng kiến thức học nhiều môn học vào giải vấn đề kỹ thuật thực tế cách tổng hợp LỜI CẢM ƠN Em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới thầy cô giáo trường Đại học Cơng Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM nói chung thầy cô khoa Công nghệ thực phẩm, mơn Kỹ thuật thực phẩm nói riêng tận tình giảng dạy, truyền đạt kiến thức kinh nghiệm quý báu thời gian qua, giúp em hoàn thành đồ án Đặc biệt, em xin gửi lời cảm ơn đến cô Trần Lệ Thu, cô giúp đỡ, hướng dẫn giúp em hoàn thiện thiếu sót suốt q trình thực hiện đồ án học phần Một lần nữa, em xin chân thành cảm ơn Trong q trình làm đồ án khó tránh khỏi sai sót, mong thầy (cơ) bỏ qua Đồng thời chúng em thiếu kiến thức kinh nghiệm thực tiễn hạn chế nên báo cáo khơng tránh khỏi thiếu sót, em mong nhận ý kiến đóng góp thầy để em học thêm nhiều kinh nghiệm hoàn thành tốt báo cáo tới PHẦN TỔNG QUAN 1.1 Cơ sở lý thuyết của thiết bị trùng Thanh trùng trình tiêu diệt vi sinh vật gây bệnh thực phẩm ức chế trình sinh tổng hợp độc tố chúng Chế độ xử lí q trình trùng “nhẹ nhàng hơn” so với q trình tiệt trùng Do đó, q trình trùng khơng làm tổn thất đáng kể giá trị dinh dưỡng cảm quan thực phẩm Tuy nhiên, sau trình trùng, hệ vi sinh vật thực phẩm chưa bị tiêu diệt hết, đặc biệt nhóm vi sinh vật thực phẩm chưa bị tiêu diệt hết, đặc biệt nhóm vi sinh vật chịu nhiệt vi sinh vật có khả sinh bào tử Phương pháp trùng phổ biến hiện phương pháp sử dụng nhiệt độ cao phương kết hợp nhiệt độ cao áp suất cao Quá trình trùng thường gồm giai đoạn: − GĐ1: gia nhiệt mẫu thực phẩm từ giá trị nhiệt độ ban đầu đến nhiệt độ trùng − GĐ2: giữ mẫu thực phẩm nhiệt độ trùng chọn − GĐ3: làm nguội thực phẩm từ nhiệt độ trùng nhiệt độ thích hợp cho trình chế biến quy trình sản xuất Các phương pháp trùng dược chia thành nhóm: xử lý thực phẩm bao bì xử lý thực phẩm ngồi bao bì Riêng phương pháp xử lý sản phẩm ngồi bao bì thường áp dụng cho nhóm thực phẩm lỏng 1.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến q trình trùng Có thơng số cơng nghệ quan trọng qúa trình trùng nhiệt độ thời gian Các nhà sản xuất cần xác định chế độ trùng hợp lý để chất lượng sản phẩm đảm bảo an toàn vệ sinh đồng thời giá trị dinh dưỡng cảm quan sản phẩm đạt yêu cầu Việc lựa chọn chế độ trùng phụ thuộc vào yếu tố sau: − Hệ vi sinh vật thực phẩm Mẫu thực phẩm trước đưa vào trùng chứa hệ vi sinh vật Các nhà sản xuất cần quan tâm đến tên loài vi sinh vật bị nhiễm mật độ chúng mẫu thực phẩm Theo lý thuyết, loài vi sinh vật bị nhiễm thuộc nhóm ưa nhiệt chế độ trùng cần phải “nghiêm ngặt” tiêu diệt chúng Khả chịu nhiệt loài vi sinh vật thường đánh giá dựa giá trị “thời gian phá huỷ thập phân” VD: lồi Clostridium thermosacharolyticum có giá trị = – 4, lồi Clostridium botulinum có giá trị = 0,1 – 0,3 Ngồi ra, mật độ vi sinh vật mẫu ban đầu cao việc tăng nhiêt độ thời gian xử lý cần thiết để đảm bảo sản phẩm có xác suất tái nhiễm thấp − Trạng thái vật lý thực phẩm Thực phẩm lỏng có hệ số truyền nhiệt cao thực phẩm rắn trình trùng xuất hiên dòng đối lưu sản phẩm Các tiêu hàm lượng chất khô, độ nhớt ảnh hưởng đến hệ số truyền nhiệt thực phẩm lỏng Đối với thực phẩm rắn, truyền nhiệt xảy chủ yếu dẫn nhiệt − Thành phần hoá học thực phẩm Việc chọn chế độ trùng phụ thuộc vào giá trị pH hay độ chua sản phẩm Những thực phẩm lỏng có giá trị pH cao sữa tươi (pH ≥ 4,5) giá trị nhiệt độ xử lý thường không thấp 1000C để sản phẩm đạt độ vô trùng công nghiệp Ngược lại sản phẩm có pH thấp (pH = 3,7 – 4,5) nước ép từ nhóm trái có múi pH thấp < 3,7) số loại rượu vang, rau trái dầm giấm trùng nhiệt độ thấp đảm bảo độ vô trùng cơng nghiệp Trong thành phần hố học thực phẩm, cần lưu ý đến chất béo chúng có hệ số dẫn nhiệt thấp 1.3 Các thiết bị trùng mơ tả đặc tính của thiết bị Người ta phân loại thiết bị trùng dùng nhiệt theo yếu tố sau: − Theo phương thức làm việc: có thiết bị làm việc gián đoạn thiết bị làm việc liên tục − Theo áp suất tạo thiết bị: có thiết bị làm việc áp suất thường thiết bị làm việc áp suất Đối với thiết bị làm việc áp suất chia ra: thiết bị có dùng áp suất đối kháng thiết bị không dùng áp suất đối kháng − Theo cấu tạo: có hai loại thiết bị kiểu đứng thiết bị nằm ngang (đối với thiết bị gián đoạn) Loại thiết bị dùng băng tải, dây xích hay gàu tải (đối với thiết bị làm việc liên tục) 1.3.1 Thiết bị trùng làm việc gián đoạn 1.3.1.1 Thiết bị trùng làm việc gián đoạn áp suất khí Các thiết bị trùng làm việc gián đoạn áp suất khí thiết bị trùng có cấu tạo đơn giản thường làm thùng kim loại hay thùng gỗ hở nắp, đun nóng trực tiếp lửa hay phun ống đặt thùng Vì làm việc áp suất thường nên nhiệt độ trùng không vượt 100 0C Thiết bị trùng hở nắp làm việc gián đoạn sử dụng phổ biến sở chế biến đồ hộp rau với trang bị đơn giản hay bán giới với suất nhỏ trung bình 1.3.1.2 Thiết bị trùng áp suất cao làm việc gián đoạn kiểu nằm ngang − Cấu tạo: thiết bị trùng kiểu nằm ngang gồm có thân hình trụ, nắp đậy kín thiết bị có cấu quay, miệng thùng tiếp xúc với nắp có gioăng cao su đệm amiăng Thùng đặt nằm ngang chân đế Hơi nóng vào thùng theo ống đặt phía thiết bị, nước ngưng theo ống Các xe chở đồ đẩy vào thùng đường ray Phía thùng có lắp thiết bị: áp kế, van xả khí khơng ngưng, đồng hồ nhiệt độ, van an tồn − Ngun lí hoạt động: cho xe chở hộp vào, đậy nắp kín Mở van xả khí cho nước vào để đuổi khơng khí khơng ngưng (5 phút) Đóng van xả khí, tiếp tục cho vào đun nóng hộp đạt nhiệt độ trùng Thanh trùng xong ngưng cho vào, xả từ từ thiết bị đạt áp suất khí Mở nắp thùng, kéo xe đến khu vực xối nước lạnh Hình 1 Thiết bị trùng cao áp làm việc gián đoạn nằm ngang 1-Nắp thùng; 2- Cơ cấu treo nắp mở; 3- Cửa đốt vào; 4- Cửa xả khí; 5nhiệt kế; 6- đồng hồ áp suất; 7- van an toàn; 8- thân thiết bị; 9- đường ray; 10- cửa xả nước ngưng; 11- xe chở đồ Thanh trùng nằm ngang có loại dùng nước, có loại dùng loại dùng sử dụng phổ biến Hình Thiết bị trùng dạng nằm ngang 1.3.1.3 Thiết bị trùng áp suất cao làm việc gián đoạn kiểu đứng Loại tường tự loại nằm ngang, khác đặt đứng Hộp đặt giỏ, thùng chứa từ đến 10 Với λinox = 46 (W/m.độ) hệ số dẫn nhiệt thép inox 304, tw2 nhiệt độ tường phía tiếp xúc với lưu chất dịch sơri Thế vào phương trình (1), ta được: → tw2 = 127,480C b Tính hệ số cấp nhiệt dòng sơri α2 Nhiệt độ trung bình dòng sơri t2tb = 59,320C Ta tính (cơng thức lấy từ bảng 1, [11] tr.312 độ nhớt tra hình 11, [12] tr.349) thơng số hố dịch sơri 59,320C ta được: − Giả sử: (Bảng 1.2, [2] tr.25) − Chuẩn số Reynolds: Re2 = = = 3519,121 (công thức V.36, [7] trang 13) Như 2300 < Re < 10000 Do đó: − Nu2 = 0,008 Re20,8.Pr20,43 (cơng thức V.44a, [7] tr.16) Chuẩn số Pr dịch sơ ri: Pr2 = = Với: C2p - nhiệt dung riêng dịch sơ ri 59,320C (J/kg.độ) - độ nhớt động lực học dịch sơ ri 59,320C ( N.s/m2) λ - hệ số dẫn nhiệt dịch sơ ri 59,320C (W/m.độ)  Nu2 = 0,008 Re0,8 Pr0,43 = 0,008 3519,1210,8 1,1150,43 = 12,471 41 = = = 1308,624 (W/m2.độ) − Nhiệt tải riêng lưu chất sơri: q2 = (tw2- t2tb) = 1308,624 (127,48 – 59,32) = 89195,812 (W/m2) (công thức lấy từ [3], tr.37)  So sánh nhiệt tải riêng dòng lưu chất: = = 3.8 < 5%  Nên sai số chấp nhận thông số chọn phù hợp 2.3.1.7 Tính hệ số truyền nhiệt kT Ta có: kT = (công thức 1.69, [10] tr.28) = = 1183,141 (W/m2.độ)  Tính sai số k chọn so với k thực tế : = = 4.5 % < 5%  Chấp nhận giá trị k Như vậy, thiết bị sơ gồm hành trình hành trình có ống (d1/d2 = 6/8mm), ống (D1/D2 =32/36mm) 42 Bảng 12 Các thống số của q trình trùng ST T Tên thông số Ký hiệu Nhiệt trung bình logarit Δtlog Hệ số cấp nhiệt dòng α1 W/m2.độ Hệ số cấp nhiệt dòng sơri α2 Nhiệt tải riêng dòng Đơn vị C Tính (cơng thức) Gía trị = 75,684 W/m2.độ = 1308,624 q1 W/m2 q1 = (ts- tw1) 92737,282 Nhiệt tải riêng dòng sơri q2 W/m2 q2 = (tw2- t2tb) 89195,812 Nhiệt tải riêng tường qt W/m2 qt = (tw1 – tw2) 92737,282 Hệ số truyền nhiệt tổng quát k W/m2.độ kT = 1183,141 Diện tích bề mặt truyền nhiệt F m2 F= 0,151 Số hành trình n 10 Sống ống hành trình n' ống 11 Chiều dài ống l m 0,5 2.3.2 Tính tốn cho q trình làm lạnh sau trùng 2.3.2.1 Lựa chọn thơng số cho q trình làm lạnh − Lưu lượng dịch nước sơ ri sau trùng 250 kg/h, với hiệu suất thu hồi 95% + Nhiệt độ dịch ép sơ ri vào 800C + Nhiệt độ dịch ép sơ ri 200C + Nhiệt độ nước lạnh tuần hoàn -40C − Đối với trình làm lạnh sau trùng Chọn hướng chuyển động lưu chất dịch sơri phía ống, kí hiệu Lưu chất làm lạnh phía vỏ ống, kí hiệu 43 2.3.2.2 Tính tốn khối lượng riêng, nhiệt dung riêng, độ nhớt hai lưu thể trình làm lạnh Dịch sơri  Khối lượng riêng [11]: Bảng 13 Khối lượng riêng của dịch sơ ri 43,90C (kg/m3) Công thức tính Kết 997,18 + 3,1439.T – 3,7574 990,077 1599,1 – 0,31046.T 1585,471 1329,9 – 0,5184.T 1307,142 925,59 – 0,41757.T 907,259 2423,8 – 0,28063.T 2411,480 1022,518 Với - Khối lượng riêng cấu tử thứ i - Hàm lượng tương ứng 44  Nhiệt dung riêng [11]: Bảng 14 Nhiệt dung riêng của dịch sơ ri 500C (J/kg.độ) Cơng thức tính Kết 4,1762 – 9,0864.T + 5,4731 4185,340 1,5488 + 1,9625.T – 5,9399 1632,075 2,0082 + 1,2089.T – 1,3129 2065,363 1,9842 + 1,4733.T – 4,8008 2045,863 1,0926 + 1,8896.T – 3,6817 177,876 4041,870 Với - Nhiệt dung riêng cấu tử thứ i - Hàm lượng tương ứng Bảng 15 Nhiệt dung riêng của dịch sơ ri 43,9oC (J/kg.độ) Cơng thức tính Kết 4,1762 – 9,0864.T + 5,4731 4182,759 1,5488 + 1,9625.T – 5,9399 1623,506 2,0082 + 1,2089.T – 1,3129 2058,740 1,9842 + 1,4733T – 4,8008 2039,626 1,0926 + 1,8896T – 3,6817 1168,458 4038,961 Với - Nhiệt dung riêng cấu tử thứ i - Hàm lượng tương ứng  Hệ số dẫn nhiệt [11]: 45 Bảng 16 Hệ số dẫn nhiệt của dịch sơ ri 43,90C (W/m.độ) Cơng thức tính Kết 5,7109 + 1,7625.T - 6,7036 0,636 2,0141 + 1,3874.T - 4,3312 0,254 1,7881 + 1,1958.T - 2,7178 0,226 1,8071 - 2,7604.T - 1,7749 0,059 3,2962 + 1,4011.T - 2,9069 0,386 0,613 Với - hệ số dẫn nhiệt thành phần thứ i - hàm lượng tương ứng Nước lạnh − Thông số độ nhớt nước lạnh -40C tra hình 1.18, [6] tr.90 − Các thơng số tính theo công thúc lấy từ [11] Bảng 17 Thông số vật lý của nước -40C Cơng thức tính Kết 997,18 + 3,1439.T – 3,7574 997,107 (kg/m3) 5,7109 + 1,7625.T - 6,7036 0,564 (W/m.độ) 4,0817 – 5,3062T + 9,9516 4118,847 (J/kg.độ) − Thông số nước lạnh -40C 2.3.2.3 Tính nhiệt lượng nhiệt trao đổi Q = 250 (kg/h) = G2 263,158 (kg/h) = 0,0731 (kg/s) = 0,0000718 (m3/s) Do nhiệt lượng dịch sơ ri là: 46 Q = G2.CP.t (công thức V.27, [7] tr.11) Với: Q - nhiệt lượng cần để trùng dịch sơ ri (W) G2 - lưu lượng dịch sơ ri vào (kg/s) CP - nhiệt dung riêng dịch sơ ri 500C (J/kg.độ) - chênh lệch nhiệt độ đầu vào dịch sơ ri  Q = G2.CP.t = = 17703,391 (W) 2.3.2.4 Xác định lượng nước lạnh cung cấp − Giả sử: ω3 =8,05m/s vận tốc dòng nóng chảy phía vỏ ống − Do kích thước ống truyền nhiệt ống ngồi không thay đổi nên lượng nước lạnh cấp vào với dòng G3 = 0,00364 (m3/s) 2.3.2.5 Hiệu số nhiệt độ trung bình hai lưu thể − Hiệu số nhiệt độ lớn : tnlạnh = -40C ∆t1 = 80 – (-4) = 840C = ∆tmax − Hiệu số nhiệt độ bé : ∆t2 = 20 – (-4) = 240C = ∆tmin Khi ta có nhiệt độ trung bình hai lưu thể xác định theo cơng thức sau: = − = 47,90C (công thứ 2.1, [10] tr.42) Nhiệt độ trung bình lưu thể: + Nước lạnh: t3tb = -40C + Phía dòng sơri: t’2tb = -4 + 47,9 = 43,90C 2.3.2.6 Tính hệ số cấp nhiệt cho lưu thể trình làm lạnh − Thiết bị làm lạnh ta chọn có cấu tạo thiết bị gia nhiệt a Tính hệ số cấp nhiệt dòng sơri α’2 47 Nhiệt độ trung bình dòng sơri t’2tb = 43,90C Ta tính (cơng thức lấy từ bảng 1, [11] tr.312 độ nhớt tra hình 11, [12] tr.349) thơng số hoá dịch sơri 43,90C ta được: − Giả sử: (Bảng 1.2, [2] tr.25) − Chuẩn số Reynolds: Re = = = 2301 (công thức V.36, [7] trang 13) Như 2300 < Re < 10000 Do đó: − Nu’2 = 0,008 Re0,8.Pr0,43 (công thức V.44a, [7] tr.16) Chuẩn số Pr dịch sơ ri: Pr’2 = = Với: C1p - nhiệt dung riêng dịch sơ ri 43,90C (J/kg.độ) - độ nhớt dịch sơ ri 43,90C ( N.s/m2) λ - hệ số dẫn nhiệt dịch sơ ri 43,90C (W/m.độ)  Nu’2 = 0,008 Re0,8 Pr’20,43 = 0,008 23010,8 10,5420,43 = 10,77513 = = = 1110,846 (W/m2.độ) b Tính hệ số cấp nhiệt môi chất lạnh (nước lạnh) α3 − Giả sử: ω3 = 8,05m/s vận tốc dòng nóng chảy phía vỏ ống 48 − Thơng số nước lạnh -40C − Đường kính tương tương: dtd = − (m) Chuẩn số Reynolds: Re3 = = = 120,4 (công thức V.36, [7] trang 13) Nu3 = 0,23 Re30,8.Pr20,4.( )0,45 − Chuẩn số Pr nước lạnh: Pr3 = = Với: C3p - nhiệt dung riêng nước -40C (J/kg.độ) - độ nhớt dịch nước -40C ( N.s/m2) λ - hệ số dẫn nhiệt nước -40C (W/m.độ)  Nu3 = 0,23 Re30,8.Pr20,4.( )0,45 = = = = 2904, 153 (W/m2.độ) 2.3.2.7 Tính hệ số truyền nhiệt k Ta có: k = (cơng thức 1.69, [10] tr.28) = = 789,710 (W/m2.độ) Bảng 18 Các thống số của q trình làm lạnh 49 ST T Tên thông số Ký hiệu Nhiệt trung bình logarit Δt’log Hệ số cấp nhiệt dòng nước lạnh α3 W/m2.độ = 2904,153 Hệ số cấp nhiệt dòng sơri α'2 W/m2.độ = 1110,846 Hệ số truyền nhiệt tổng quát k W/m2.độ k= 789,710 Số hành trình n Sống ống hành trình n' ống Chiều dài ống l m 0,5 2.4 Đơn vị Tính (cơng thức) Gía trị = 43,9 C Tính tốn khí 2.4.1 Mặt bích Mặt bích phần quan trọng để nối phận thiết bị nối phận khác với thiết bị Có ba loại bích chủ yếu bích liền, bích tự do, bích ren Bích liền phận nối liền với thân thiết bị (hàn, đúc, rèn) Loại bích chủ yếu dùng với áo suất thấp áp suất trung bình Do nhóm chọn loại bích để nối chi tiết nắp – đáy vào thân thiết bị vật liệu dùng thép X18H10T Dựa vào bảng XII.27, [7] tr.417 Các kiểu bích liền théo để nối thiết bị (nắp, đáy, ) chọn kiểu bích số I ta có thơng số Bảng 19 Bảng tra khích thước bích nối ống ngồi cút Bulong Dy Dn Dδ D1 h db mm 40 Z 45 100 75 60 12 M12 2.4.2 Mặt vỉ ống Vỉ ống phận dùng để giữ chặt hai đầu ống chùm ống thiết bị 50 Theo hình dáng chia làm loại vỉ ống hình tròn, hình chữ nhật hình vành khăn Phổ biến vỉ ống hình tròn phẳng, hình cầu, hình elip Đối với thiết bị chế tạo nhóm chọn hình dạng vỉ ống hình tròn phẳng Vì chọn vỉ ống hàn với đường kính ống ngồi nên đường kính mặt vỉ ống đường kính ống DV = 32 mm Chiều dày vỉ ống tính theo cơng thức: h’= K : hệ số, K = 0,28 (công thức 8.47, [4] tr.181) 0,36 Chọn K= 0,3 [ ]u =146 N/mm2 Ứng suất uốn vật liệu thép D18H10T h’ = 0,3.30 = 3,06(mm) Chọn bề dày tối thiểu cần có mm (cơng thức I.37, [8] tr.39) 2.4.3 Ống dẫn vào của d = = 0,024 m = 24m  Theo quy chuẩn đường kính ống dẫn 25mm (Tra bảng XIII.26, [7] tr.409) 51 Bảng 20 Bảng tra kích thước bích nối ống dẫn Dy Dn Dδ D1 Bulong h db Z M10 mm 25 32 90 65 50 12 2.4.4 Chọn cút ống [14] Bảng 21 Bảng thông số cút nối ống Loại DN40 2.5 L1 120 Đường kính ngồi 40 Bán kính uốn 60 Dày () 1,5 Sơ đồ thiết bị giải thích thiết bị Hình 19 Sơ đồ nguyên lý thiết bị truyền nhiệt ống lồng ống 1-Bồn nhập liệu; 2-Bơm; 3- Lưu lượng kế; 4- Thiết bị ống lồng ống; - Nồi hơi; 6- Bể lạnh; – Bể chứa sản phẩm  Nguyên lí hoạt động: Dịch sơ ri từ bể chứa nguyên liệu bơm đưa qua lưu lượng kế để điều chỉnh vận tốc chảy dịch đưa vào thiết bị truyền nhiệt ống lồng ống vào ống Sau qua hệ thống gia nhiệt dịch sơri qua hệ thống làm lạnh Sản phẩm thu chứa thùng chứa số Còn nước nóng bơm từ nồi vào thiết bị khoảng không gian ống theo bơm tuần hoàn 52 lại nồi 5.Phần nước lạnh bơm từ buồng nước lạnh số vào khoảng khống gian ống theo bơm tuần hoàn lại buồng lạnh 1.5 TÀI LIỆU THAM KHẢO • Tiếng Việt Bùi Đình Quang, Bài tập thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt - thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống lồng ống cần làm nóng nước,lưu lượng nước 6000kg/h , tv = 200C, tr=900C ; nước bảo hòa ts =1350C, Khoa Chế biến Bộ môn KT Lạnh, ĐH Nha Trang Bùi Hải cộng (2001), Thiết bị trao đổi nhiệt, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Hồng Đình Tính (2001), Truyền Nhiệt Tính Tốn Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Hồ Lê Viên (2006), Tính Tốn Thiết Kế Các Chi Tiết Thiết Bị Hóa Chất Và Dầu Khí, NXB Khoa Học Kỹ Thuật Lê Văn Mẫn (2011), Công nghệ chế biến thực phẩm, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM Nguyễn Bin cộng (2013), Sổ tay Qúa trình Thiết bị Cơng nghệ Hố chất - Tập 1, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Nguyễn Bin cộng (2005), Sổ tay Qúa trình Thiết bị Cơng nghệ Hố chất - Tập 2, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Nguyễn Văn May (2006), Thiết bị truyền nhiệt truyền khối, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Phạm Văn Bơn Nguyễn Đình Thọ (2004 ), Qúa trình thiết bị cơng nghệ hố chất thực phẩm - Tập "Qúa trình thiết bị truyền nhiệt" Quyển 1, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM 10 Tập thể tác giả, Giáo trình Kỹ thuật thực phẩm 2, Trường ĐH Cơng nghiệp thực phẩm TP.HCM • Tiếng Anh 53 11 Brian A Fricke Bryan R Becker (2001), "Evaluation of Thermophysical Property Models for Foods", HVAC&R RESEARCH Vol.7, (No.4) 12 C I Nindo cộng (2005), "Viscosity of blueberry and raspberry juices for processing applications", Journal of Food Engineering Vol.69, (3), tr 343-350 13 United States Department of Agriculture (2016), Basic Report: 09002, Acerola juice, raw, truy cập ngày, trang web https://ndb.nal.usda.gov/ndb/foods/show/2121? fgcd=&manu=&lfacet=&format=&count=&max=50&offset=&sort=fd_s&orde r=asc&qlookup=&ds=Standard+Reference&qt=&qp=&qa=&qn=&q=&ing= 14 http://www.vaninox.com/san-pham/287/Cut-han-inox-180-do-tieu-chuan- DIN.html 54 PHỤ LỤC BẢN VẼ THIẾT BI CHÍNH (Bản in A3 - Autocad kèm theo tiêu chuẩn vẽ kỹ thuật) Link vẽ full: https://drive.google.com/file/d/1E6-nPqmfkPCR-zq6B096AsA3E7-MOXWE/view?usp=sharing 55 ... Phạm Anh Tuấn – Nguyễn Tấn Thành,Giáo trình trình thiết bị công nghệ thực phẩm – công nghệ sinh h c-Tập 2, Nhà xuất Bách khoa H Nội,2015 [3] Đặng Thị Yến( Biên soạn),Bài giảng Công nghệ chế biến... tình bảo quản sản phẩm H nh H thống thủy phân emzyme  Lọc tinh Quá trình lọc tinh giúp cải thiện tiêu độ dịch sơri sau ép xử lý enzyme Chuẩn bị cho trình phối chế H nh 10 Thiết bị lọc khung... thêm màu thực phẩm để tăng giá trị cảm quan cho sản phẩm, đồng thời giúp sản phẩm khơng bị nhạt màu q trình bảo quản H nh 11 Thiết bị phối trộn  Thanh trùng: Thanh trùng nước sơri trước rót h p