MÁY PHÁT ĐIỆN NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN

Chương HỆ THỐNG NƯỚC .I hệ thống nước cao áp: Mục đích: Hệ thống nước cao áp nhà máy Đại Ninh dùng cho mục đích chạy máy .2 Sự hoạt động hệ thống nước cao áp: Nước cao áp lấy từ hồ chứa qua đường hầm dẫn nước, nhà van, qua đường ống áp lực sau phân phối cho hai tổ máy .3 Cách vận hành hệ thống nước cao áp )a Quá trình chạy máy Nạp nước cho ống phân phối qua van bypass Điều khiển đóng mở van seal vận hành nhờ van ngã 501ZM Quay turbine thông qua van kim cần gạt .II Hệ thống nước thơ .1 Mục đích Hệ thống nước thơ nhà máy tác thuỷ điện Đại Ninh dùng để giải nhiệt cho trao đổi nhiệt nước tuần hoàn .2 Q trình hoạt động bơm nước thơ lọc Nước thô bơm lên từ hố nước “suction pit” cao trình EL: 201.10m (Hố thơng với hạ lưu qua ống Ø400 sau stoplog tổ máy số 1) động bơm nước cho hai tổ máy động dự phòng, công suất bơm 73kW qua van chiều sau qua lọc, lọc lọc tự hành, tự động súc rửa sau thời gian cài đặt định phụ thuộc vào làm việc bơm Nước sau qua lọc vào trao đổi nhiệt với nước tuần hoàn Nước sau qua trao đổi nhiệt nhập với thải sau stoplog tổ máy số .3 Các động phụ dịch cách vận hành hệ thống nước thô )a Động bơm nước thô: Động - bơm: + Nguồn cung cấp : Tủ GENERAL SERVICE BOARD AC3 + Công suất động : 73KW + Loại động : Xoay chiều pha, điện áp 400V + Dòng điện : 134A + Lưu lượng max bơm : 300l/s  Bơm hoạt động thỏa mãn điều kiện sau + Bơm không bị nước lẫn dầu + Nhiệt độ không 1550C + Mực nước hố không EL: 202.35m + Khơng có cố điện (Ngắn mạch, chạm chập, áp) Cách vận hành bơm nước thô chính:  Bình thường bơm nước làm việc chế độ tự động với điều kiện sau + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/REMOTE” tủ UNIT RCWP/LCP đặt vị trí “REMOTE” + Bơm hoạt động theo tín hiệu chạy máy  Chế độ vận hành tay tủ UNIT RCWP/LCP với điều kiện sau + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/REMOTE” tủ UNIT RCWP/LCP đặt vị trí “LOCAL” + Thực chạy dừng động nút nhấn “START/STOP” tủ UNIT RCWP/LCP Cách vận hành bơm nước thơ dự phòng:  Bình thường bơm nước dự phòng làm việc chế độ tự động với điều kiện sau + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/REMOTE” tủ STANDBY RCWP/LCP đặt vị trí “REMOTE” + Bơm khởi động cố sau xảy ra:  Bơm dừng  Bơm dừng  Bộ lọc dừng  Bộ lọc dừng + Bơm dừng theo tín hiệu từ board điều khiển chung “General cantrol board”  Chế độ vận hành tay tủ STANDBY RCWP/LCP với điều kiện sau + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/REMOTE” tủ STANDBY RCWP/LCP đặt vị trí “LOCAL” Thực chạy dừng động nút nhấn “START/STOP” tủ STANDBY RCWP/LCP )b Động lọc động van xả đáy: Quá trình hoạt động: Khi bơm nước thơ làm việc lọc đưa vào làm việc, sau thời gian cài đặt 6h động quay súc rữa cho lọc làm việc, đồng thời van xả cho lọc mở ra, sau van xả mở hoàn toàn động quay van xả dừng nhờ tiếp điểm hành trình OLS, sau 90s cài đặt động quay súc rửa dừng, đồng thời van xả cho lọc đóng vào, van xả đóng hồn tồn động quay van xả dừng nhờ tiếp điểm hành trình SLS, kết thúc chu trình làm việc lọc Động cơ: Gồm động (Một động cho lọc động cho xả đáy)  Động lọc + Nguồn cung cấp : Tủ GENERAL SERVICE BOARD AC3 + Công suất động : 0,2kW + Loại động : Xoay chiều pha, điện áp 400V  Động xả đáy + Nguồn cung cấp : Từ tủ LOCAL CONTROL PANEL lọc + Cơng suất động : 6W + Loại động : Xoay chiều pha, điện áp 110V Cách vận hành:  Bình thường động súc rửa lọc làm việc chế độ tự động với điều kiện sau: + Khơng có cố điện + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/LOCAL AUTO” tủ LCP đặt vị trí “LOCAL AUTO” + Sau thời gian cài đặt 6h kể từ bơm nước hoạt động lọc tự động start vòng 90s + Áp lực sai lệch lớn 0,3Bar sau 5s lọc tự động start vòng 90s, áp lực sai lệch lớn 0,3Bar lọc tiếp tục làm việc thêm 180s Sau thời gian 270s mà áp lực sai lệch lớn 0.3Bar lọc tự động dừng đồng thời sáng đèn alarm D.P high tủ báo còi + Van xả đáy lọc làm việc theo tín hiệu chạy động lọc, van xả đáy khơng mở đóng sau 30s đưa tín hiệu đừng động lọc  Chế độ vận hành tay tủ LCP với điều kiện sau: + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/LOCAL AUTO” tủ LCP đặt vị trí “LOCAL” + Thực chạy dừng động súc rửa lọc nút nhấn “START/STOP” tủ LCP + Đóng mở van xả đáy nút nhấn “OPEN/CLOSE” tủ LCP + Ngồi van xả đáy làm việc tay cách đóng mở van tay .IIIHệ thống nước tuần hồn .1 Mục đích Cung cấp nước tuần hồn làm mát cho làm mát gió máy phát để giải nhiệt cho gió máy phát Cung cấp nước tuần hoàn làm mát cho làm mát dầu gối trục tổ máy .2 Quá trình hoạt động Hệ thống nước tuần hồn (nước tinh) lấy từ phòng xử lý nước nhà máy Đại Ninh cao trình EL: 220.00m Hệ thống nước nạp đầy trước chạy máy, bị thất thiếu hụt bổ sung liên tục từ hai bồn nước bổ sung qua van chiều Hệ thống nước tuần hoàn làm mát tổ máy phát vận hành nhờ hai bơm nước tuần hồn (một làm việc dự phòng) Nước tuần hoàn bơm với lưu lượng 600m3/h đến ba làm mát dầu ổ hướng trên, sáu làm mát gió máy phát, trao đổi nhiệt dầu ổ hướng trao đổi nhiệt dầu ổ hướng turbine Lưu lượng giám sát rơle lưu lượng đặt đường nước tuần hoàn Sau làm mát nước tuần hoàn trở qua trao đổi nhiệt với nước thơ nước tuần hồn đước làm mát tiếp tục chu trình Hệ thống nước tuần hồn làm mát gió máy phát bơm làm mát với áp suất 2,5Bar lưu lượng 8000lít/phút đến sáu làm mát gió máy phát để giải nhiệt cho gió vào làm mát gió gián tiếp giải nhiệt cho cuộn dây stator rôto máy phát thơng qua hệ thống thơng gió máy phát Lưu lượng nước giám sát rơle lưu lượng đặt đường bơm tuần hoàn Hệ thống nước tuần hoàn làm mát dầu ổ hướng bơm làm mát với áp suất 2,5Bar lưu lượng 50lít/phút đến làm mát đặt trực tiếp nồi dầu ổ hướng nhằm giải nhiệt cho dầu bôi trơn làm mát segment ổ hướng Hệ thống nước tuần hoàn làm mát dầu ổ hướng ổ đỡ bơm làm mát với áp suất 2,5Bar lưu lượng 1150lít/phút đến trao đổi nhiệt đặt buồng turbine nhằm giải nhiệt cho dầu bôi trơn làm mát secmang ổ hướng ổ đỡ Nước tuần hoàn đến trao đổi nhiệt làm mát dầu ổ hướng Turbine đặt bên buồng turbine với lưu lượng 210lít/phút nhằm giải nhiệt cho dầu bơi trơn làm mát secmang ổ hướng turbine .3 Động cơ-Bơm nước tuần hoàn chế độ vận hành Động - bơm: + Nguồn cung cấp : Tủ GENERAL SERVICE BOARD AC3 + + + + + + + + Hãng chế tạo Cơng suất Điện áp định mức Dòng điện định mức Tần số Tốc độ định mức Lưu lượng bơm Chiều cao cột nước : SIEMENS : 75 kW : pha, 400 VAC : 136 A : 50 HZ : 1485 vòng/phút : 166,7 lít/s : 25 m Cách vận hành: + Bơm hoạt động khơng có cố điện (Ngắn mạch, chạm chập, áp…) + Chuyển khóa chọn lựa để chọn bơm SANDBY + Bình thường bơm nước tuần hồn làm mát gió máy phát làm mát dầu gối trục máy phát làm việc theo chế độ tự động + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/REMOTE” tủ UNIT CCCWP/LCP đặt vị trí “REMOTE” + Bơm hoạt động theo tín hiệu chạy máy  Chế độ vận hành tay tủ UNIT CCCWP/LCP với điều kiện sau + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/REMOTE” tủ UNIT CCCWP/LCP đặt vị trí “LOCAL” + Thực chạy dừng động - bơm nút nhấn “START/STOP” tủ UNIT CCCWP/LCP để chạy ngừng bơm .4 Các bảo vệ liên quan đến hệ thống nước tuần hoàn )a Bảo vệ lưu lượng nước làm mát gió máy phát Nguyên lý làm việc: bảo vệ tổ máy lưu lượng nước tuần hồn làm mát gió máy phát giảm thấp đến 5600l/p Khi bảo vệ tác động: báo alarm tại hình điều khiển )b Bảo vệ lưu lượng nước làm mát ổ hướng máy phát Nguyên lý làm việc: bảo vệ tổ máy lưu lượng nước tuần hoàn làm mát ổ hướng máy phát giảm thấp đến 35l/p Khi bảo vệ tác động: báo alarm hình điều khiển )c Bảo vệ lưu lượng nước làm mát ổ hướng máy phát Nguyên lý làm việc: bảo vệ tổ máy lưu lượng nước tuần hoàn làm mát ổ hướng máy phát giảm thấp đến 800l/p Khi bảo vệ tác động: báo alarm tại hình điều khiển )d Bảo vệ lưu lượng nước làm mát ổ hướng turbine máy phát Nguyên lý làm việc: bảo vệ tổ máy lưu lượng nước tuần hoàn làm mát ổ hướng turbine máy phát giảm thấp đến 200 lít/phút Khi bảo vệ tác động: báo alarm tại hình điều khiển dừng nhanh tổ máy .IV Hệ thống nước sinh hoạt .1 Mục đích Cung cấp nước sinh hoạt cho hệ thống nước sinh hoạt cho toàn nhà máy nạp nước cho hệ thống nước tuần hoàn làm mát Tổng quan Nước sinh hoạt bơm lên từ hố nước suction pit cao trình EL: 201.10m động bơm nước chìm (Một bơm bơm dự phòng), cơng suất động 22kW Nước bơm lên qua van chiều, qua lọc đặt cao trình EL: 212.00m đưa lên bồn chứa 200m3 cao trình EL: 280.00m sau phân phối cho hệ thống chửa cháy phòng xử lý nước sinh hoạt cao trình EL: 220.00m Nước sau xử lý xong cung cấp cho hệ thống nước sinh hoạt toàn nhà máy để nạp cho hệ thống nước tuần hoàn làm mát .2 Các động phụ dịch cách vận hành hệ thống nước sinh hoạt )a Động bơm nước sinh hoạt Động - bơm: + Nguồn cung cấp : Tủ GENERAL SERVICE BOARD AC3 + Công suất động : 22kW + Loại động : Xoay chiều pha, điện áp 400Vac + Lưu lượng max bơm : 36m3/h  Bơm hoạt động thỏa mãn điều kiện sau + Nhiệt độ không 1550C + Mực nước hố không EL: 201.50m (Nhờ limit switch LS510) + Khơng có cố điện (Ngắn mạch, chạm chập, áp…) Cách vận hành bơm nước sinh hoạt  Bình thường bơm nước sinh hoạt làm việc chế độ tự động với điều kiện sau + Nút chọn lựa “LOCAL AUTO/OFF/LOCAL” tủ SERVICCE WATER PUMP/LCP đặt vị trí “LOCAL AUTO” + Chuyển khóa chọn lựa bơm Standby (Bơm N0.1 bơm N0.2) + Bơm hoạt động theo tín hiệu mực nước từ limit switch bồn chứa nước cao trình EL: 280.00m • LS513→ EL: 282.70m : Chạy bơm • • • LS514→ EL: 283.00m : Dừng bơm LS515→ EL: 282.60m : Báo mực nước bồn chứa thấp LS516→ EL: 283.05m : Báo mực nước bồn chứa cao  Chế độ vận hành tay tủ SERVICCE WATER PUMP/LCP với điều kiện sau + Nút chọn lựa “LOCAL AUTO/OFF/LOCAL” tủ SERVICCE WATER PUMP/LCP đặt vị trí “LOCAL” + Thực chạy dừng động nút nhấn “START/STOP” tủ SERVICCE WATER PUMP/LCP Bơm nước sinh hoạt dự phòng hoạt động  Chế độ tự động + Nút chọn lựa “LOCAL AUTO/OFF/LOCAL” tủ SERVICCE WATER PUMP/LCP đặt vị trí “LOCAL AUTO” + Bơm nước sinh hoạt bị cố  Chế độ vận hành tay + Nút chọn lựa “LOCAL AUTO/OFF/LOCAL” tủ SERVICCE WATER PUMP/LCP đặt vị trí “LOCAL AUTO” + Thực chạy dừng động nút nhấn “START/STOP” tủ SERVICCE WATER PUMP/LCP )b Động lọc động van xả đáy: Quá trình hoạt động: Khi bơm nước sinh hoạt làm việc lọc chọn đưa vào làm việc, sau thời gian cài đặt 6h động quay súc rửa cho lọc làm việc, đồng thời van xả cho lọc mở ra, sau van xả mở hoàn toàn động quay van xả dừng nhờ tiếp điểm hành trình OLS, sau 35s cài đặt động quay súc rửa dừng, đồng thời van xả cho lọc đóng vào, van xả đóng hồn tồn động quay van xả dừng nhờ tiếp điểm hành trình SLS, kết thúc chu trình làm việc lọc Động cơ: Gồm động cơ: Một động cho lọc động cho xả đáy  Động lọc: + Nguồn cung cấp : Tủ GENERAL SERVICE BOARD AC3 + Công suất động : 0,1kW + Loại động : Xoay chiều pha, điện áp 400Vac  Động xả đáy: + Nguồn cung cấp : Tủ LOCAL CONTROL PANEL lọc + Cơng suất động : 3W + Loại động : Xoay chiều pha, điện áp 110Vac Cách vận hành:  Bình thường động súc rửa lọc làm việc chế độ tự động với điều kiện sau: + Khơng có cố điện (Ngắn mạch, chạm chập, áp…) + Nút chọn lựa “DUTY/STBY” tủ LCP lọc chọn làm lọc đặt vị trí “DUTY” + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/LOCAL AUTO” tủ LCP đặt vị trí “LOCAL AUTO” + Sau thời gian cài đặt 6h kể từ bơm nước hoạt động lọc tự động start vòng 35s + Áp lực sai lệch lớn 0,3Bar đưa tín hiệu sáng đèn alarm D.P high tủ báo còi + Van xả đáy lọc làm việc theo tín hiệu chạy động lọc, van xả đáy khơng mở đóng sau 20s đưa tín hiệu đừng động lọc  Chế độ vận hành tay tủ LCP với điều kiện sau: + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/LOCAL AUTO” tủ LCP đặt vị trí “LOCAL” + Thực chạy dừng động súc rửa lọc nút nhấn “START/STOP” tủ LCP + Đóng mở van xả đáy nút nhấn “OPEN/CLOSE” tủ LCP + Ngồi van xả đáy làm việc tay cách đóng mở van tay .V Hệ thống nước xả: Mục đích Để kiểm sốt tồn nước thải nhà máy như: nước xả lọc, nước rò rỉ nhà máy để dể dàng tồn lượng nước khỏi nhà máy .2 Tổng quan Hệ thống nước xả bao gồm hố tiêu kích thước có đáy hố nằm cao trình thấp nhà máy (EL: 201.00m) Toàn hệ thống nước xả nước rỉ gom hố tiêu qua hệ thống ống kênh dẫn Nước hố tiêu đưa ngồi hạ lưu hai bơm tiêu (Một bơm bơm dự phòng) Mực nước hố tiêu giám sát thông qua đo mực nước limit switch, tiếp điểm để làm chức khởi động dừng bơm để báo động mực nước hố tiêu lên cao Ngồi hệ thống nước xả thiết kế Rơle mực nước có nguyên lý nhờ phao di chuyển theo mực nước để đóng nhả tiếp điểm dùng cho việc khởi động dừng bơm tiêu Động cách vận hành hệ thống nước rỉ Động - bơm + Nguồn cung cấp : Tủ GENERAL SERVICE BOARD AC3 + Hãng sản xuất : Grundfos + Số lượng :2 + Công suất động : 5,5kW + Loại động : Xoay chiều pha, điện áp 400V + Lưu lượng bơm : 102m3/h Cách vận hành Bơm hoạt động khơng có cố điện (ngắn mạch, chạm chập, áp…) Không bị nước lẫn dầu Nhiệt độ không 1550C Tại tủ “DEWATERING PUMP/LCP” chuyển khóa chọn lựa “N0.1/N0.2” để chọn bơm N0.1 bơm N0.2 làm bơm  Chế độ làm việc bình thường bơm nước rỉ + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/LOCAL AUTO” tủ “DEWATERING PUMP/LCP” đặt vị trí “LOCAL AUTO” + Bơm hoạt động theo tín hiệu gửi đến từ limit switch Dewatering pit • LS701→ EL: 203.80m: Bơm lựa chọn tự động chạy • LS702→ EL: 203.90m: Bơm thứ tự động chạy • LS700→ EL: 201.90m: Bơm tự động dừng • LS703→ EL: 205.00m: Đưa tín hiệu báo động Alarm (very high)  Chế độ vận hành tay tủ “DEWATERING PUMP/LCP” với điều kiện sau: + Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/LOCAL AUTO” tủ “DEWATERING PUMP/LCP” đặt vị trí “LOCAL” Thực chạy dừng động bơm nút nhấn “START/STOP” tủ “DEWATERING PUMP/LCP” để chạy bơm ngừng bơm .VI Phương pháp xả nạp hệ thống nước .1 Đường hầm )a Phương pháp nạp Tại nhà van: Van bướm đóng hồn tồn, hai van bypass tay đóng hồn tồn, hai van xả nước đường hầm tay đóng hồn tồn Tại cửa nhận nước: Cửa maintenance cửa nhận nước mở hoàn toàn Kiểm tra cửa nhận nước hệ thống điện AC DC cung cấp đủ Hệ thống dầu hoạt động tốt, van dầu tay 47(D 210-02) 48(D210-04) mở Kiểm tra đèn báo để xác nhận khơng có cố nào, larm test tất đèn sáng bình thường Chuyển khóa chọn lựa (COS1) để chọn hoạt động bơm (Bơm A, bơm B hai bơm) Chuyển khóa chọn lựa (COS2) sang vị trí “water filling operation” Đèn “water filling” sáng, sẵn sàng cho q trình nạp nước Cửa vị trí đóng hồn tồn vị trí 0,15m Ở hàng “water filling” nhấn nút start (BS10) để bắt đầu trình nạp nước cho đường hầm Bơm tự động chạy, sáng đèn “pump running” Sau thời gian sáng đèn “ready for gate operation” cửa sẵn sàng hoạt động Cửa tự động nâng lên nhờ hệ thống dầu áp lực, sáng đèn “raising” đồng thời đỗ chuông để báo cửa nâng lên sáng đèn “valve power” Nếu khơng có cố nặng (PLC error, áp lực giảm thấp, áp lực nâng cửa khơng bình thường, nâng mức) xảy cửa nâng lên đến vị trí 0,15m dừng sáng đèn “stop” để nạp nước cho dường hầm Bơm tự động dừng, sáng đèn “pump stop” Sau thời gian trình nạp nước kết thúc Bơm tự động chạy, sáng đèn “pump running” Sau thời gian sáng đèn “ready for operation” cửa sẵn sàng hoạt động Cửa tự động hạ xuống, sáng đèn “lowering” đồng thời đỗ chuông để báo cửa hạ xuống sáng đèn “valve power” Nếu khơng có cố nặng (PLC error, áp lực giảm thấp) xảy cửa hạ xuống hoàn toàn, sáng đèn “full lowered” Cửa dừng lại sáng đèn “stop” Bơm tự động dừng, sáng đèn “pump stop” Nhấn nút finish (BS12) để xác nhận q trình nạp nước hồn thành, sáng đèn “balanced pressure” Kết thúc trình nạp nước đường hầm )b Phương pháp xả .2 Đường ống áp lực )a Phương pháp nạp nước đường ống áp lực Tại nhà máy: + Hai van cầu đóng hồn tồn + Hai van bypass đóng + Các van 1N67x-01, 1N67x-02, 2N67x-01, 2N67x-02 mở + Hệ thống điện tự dùng hệ thống dầu hoạt động tốt Tại nhà van: 10 - Rờle báo mực dầu (Oil lever relay) Đồng hồ thị mực dầu (Oil lever gauge) Bộ đo lưu lượng nước làm mát dầu bôi trơn (Flow indicator) Bộ cảm biến độ rung gối theo hướng kính (dọc trục) (Vibration sensor-vertical) Bộ cảm biến độ rung gối theo hướng dọc (ngang trục) (Vibration sensor-horizontal) - Bộ dò nước lẫn dầu nồi chứa dầu OHT (water content detector)  Ổ hướng gồm có hai đầu dò nhiệt độ segment gắn vào segment số số 2, hai đầu dò nhiệt độ dầu gắn nồi dầu Một đầu dò nhiệt Dial gắn vào segment số 1, hoạt động theo nguyên tắc giãn nở nhiệt đưa đến tủ GENERATOR GAUGE BOARD EL:212.00m để hiển thị đồng hồ thị kim bảo vệ tiếp điểm alarm trip Một đầu dò nhiệt R.T.D gắn vào segment số 2, hoạt động theo nguyên tắc chuyển đổi thành tín hiệu điện dùng cho hiển thị nhiệt độ hình điều khiển alarm Một đầu dò nhiệt độ dầu Dial hoạt động theo nguyên tắc giãn nở nhiệt đưa đến tủ GENERATOR GAUGE BOARD EL:212.00m để hiển thị đồng hồ thị kim bảo vệ tiếp điểm alarm trip Một đầu dò nhiệt độ dầu R.T.D hoạt động theo nguyên tắc chuyển đổi thành tín hiệu điện dùng cho hiển thị nhiệt độ hình điều khiển alarm  Một đầu dò báo tín hiệu phát nước lẫn dầu  Bên bồn dầu thiết kế thước thị mức dầu bồn dầu ổ hướng rơle mức dầu đưa tín hiệu báo alarm mức dầu cao mức dầu thấp hình điều khiển Các bảo vệ ổ hướng máy phát a) Bảo vệ mức dầu ổ hướng Nguyên lý làm việc: Bảo vệ segment ổ hướng máy phát mức dầu ổ hướng máy phát giảm thấp Khi mức dầu ổ hướng giảm thấp đến -60mm  Hiển thị báo tín hiệu Alarm hình điều khiển Khi mức dầu ổ hướng tăng cao đến +70mm  Hiển thị báo tín hiệu Alarm hình điều khiển 21 b) Bảo vệ nhiệt độ segment ổ hướng Nguyên lý làm việc: Bảo vệ segment ổ hướng máy phát nhiệt độ segment ổ hướng máy phát tăng cao Khi nhiệt độ segment ổ hướng tăng cao cấp  Nhiệt độ segment tăng cao đến 70 C  Báo tín hiệu Alarm hình điều khiển Khi nhiệt độ segment ổ hướng tăng cao cấp  Nhiệt độ segment tăng cao đến 75 C  Tác động dừng nhanh tổ máy  Báo cố hình điều khiển c) Bảo vệ nước lẫn dầu bồn dầu ổ hướng Nguyên lý làm việc: Bảo vệ segment ổ hướng máy phát nước bị lẫn dầu Khi bảo vệ tác động  Khi hàm lượng lẫn nước dầu tăng rơle thị tủ WATER CONTENT DETECTOR FOR UPPER OIL RESERVOIR IV Ổ hướng ổ đỡ máy phát Mục đích Ổ hướng máy phát có nhiệm vụ giữ cho trục máy phát quay theo phương thẳng đứng Ổ đỡ có tác dụng chịu tồn trọng lực rotor, trục máy phát, trục Turbine bánh xe công tác tổ máy trạng thái dừng, lúc tổ máy chạy nhờ lực ly tâm nên ổ đỡ khơng chịu tồn phần trọng lực mà lúc ổ đỡ mặt gương tạo lớp màng dầu mỏng ổ đỡ lúc chịu trọng lượng tương đối nhỏ Mô tả cấu tạo a) Ổ hướng Được bố trí khung chữ thập gồm phận sau - Gồm có 12 segment hình vòng cung ôm quanh vai trục (mỗi segment bố trí lệch 300) Bề mặt bạc tựa tráng lớp Babit - Giá chử thập (lower bering bracket) - Nắp chắn dầu nồi chứa dầu (lower oil guade) - Ống vách caste dầu (lower oil well tube) - Caste chứa dầu (lower oil reservoir) 22 Ổ hướng ổ đỡ máy phát Khe hở segment ổ hướng vai trục trục máy phát là: 0,3mm Ổ hướng ổ đỡ làm mát bôi trơn dầu loại VG46, dung lượng dầu sử dụng cho ổ hướng …lít Dầu đặt cố định nồi dầu dầu làm mát nước tuần hồn kín thơng qua làm mát đặt bên ngồi buồng turbine Dầu đưa làm mát để làm mát nhờ bơm dầu tuần hồn với cơng suất 18,5kW Dầu sau làm mát nước tuần hồn xong đưa trở lại nồi dầu để tiếp tục làm mát bôi trơn cho hệ thống ổ trục Dầu q trình làm việc bị nóng lên gây bóc hơi, dầu thơng qua ống gắn nắp nồi dầu dẫn xuống bên qua ngưng tụ dặt bên buồng turbine tự động ngưng tụ giọt xuống chứa phần đáy ngưng tụ chờ xả van xả Lưu lượng nước tuần hoàn làm mát dầu ổ hướng ổ đỡ 1150lít/phút Lưu lượng dầu tuần hồn ổ hướng ổ đỡ 1750lít/phút Các thiết bị phụ trợ khác - Bộ thị nhiệt độ dầu bôi trơn (Dial thermometer) - R.T.D - Rơ le báo mức dầu (Oil lever relay) - Đồng hồ thị mức dầu (Oil lever gauge) - Bộ đo lưu lượng nước làm mát dầu bôi trơn (Flow indicator) - Công tắc áp lực cho bơm dầu nâng trục (Pressure switch) 23 Ổ hướng gồm có hai đầu dò nhiệt độ segment gắn vào segment số số 3, ba dầu dò nhiệt dộ dầu đầu dò đặt nồi dầu hai đầu dò gắn đường dầu làm mát Một đầu dò nhiệt Dial gắn vào segment số 2, hoạt động theo nguyên tắc giãn nở nhiệt đưa đến tủ GENERATOR GAUGE BOARD EL: 212.00m để hiển thị đồng hồ thị kim bảo vệ tiếp điểm alarm trip Một đầu dò nhiệt R.T.D gắn vào segment số hoạt động theo nguyên tắc chuyển đổi thành tín hiệu điện dùng cho hiển thị nhiệt độ hình điều khiển alarm Một đầu dò nhiệt độ dầu Dial hoạt động theo nguyên tắc giãn nở nhiệt đưa đến tủ GENERATOR GAUGE BOARD EL:212.00m để hiển thị đồng hồ thị kim bảo vệ tiếp điểm alarm trip Một đầu dò nhiệt độ dầu làm mát Dial hoạt động theo nguyên tắc giãn nở nhiệt đưa đến tủ GENERATOR GAUGE BOARD EL:212.00m để hiển thị đồng hồ thị kim bảo vệ tiếp điểm alarm trip Một đầu dò nhiệt độ dầu làm mát R.T.D hoạt động theo nguyên tắc chuyển đổi thành tín hiệu điện dùng cho hiển thị nhiệt độ hình điều khiển alarm  Bên bồn dầu thiết kế thước thị mức dầu bồn dầu ổ hướng rơle mức dầu b) Ổ đỡ Ổ đỡ chịu tác động toàn trọng lượng rotor máy phát, runner, trục máy phát phản lực nước tác động vào runner Ổ đỡ đặt chung bồn dầu với ổ hướng dưới, ổ đỡ bao gồm 15 segment cố định tự điều chỉnh được, bề mặt ma sát phủ lớp hợp kim babbit Mỗi segment tì lên lò xo đỡ lắp vào đĩa phần mang tải giá chữ thập Để cho áp lực làm việc nhau, segment ổ đỡ tự điều chỉnh cân tải trọng nhờ hệ thống lò xo đặt segment Phần mặt gương cố định mặt vai ổ hướng dưới, phần quay bề mặt ma sát lớp babít Trong quay mặt gương cách li với vỏ ổ đỡ để phòng ngừa dòng điện tự phát sinh ma sát bề mặt gây Tại vị trí segment có khoan lắp đường dầu nâng trục Hệ thống dầu nâng trục phân bố 15 segment điều khiển động bơm dầu riêng Ổ đỡ gồm có ba đầu dò nhiệt độ segment đỡ gắn vào segment số 2, số số  24 Một đầu dò nhiệt Dial gắn vào segment số hoạt động theo nguyên tắc giãn nở nhiệt đưa đến tủ GENERATOR GAUGE BOARD EL: 212.00m để hiển thị đồng hồ thị kim bảo vệ tiếp điểm alarm trip Hai đầu dò nhiệt R.T.D gắn vào segment số số hoạt động theo nguyên tắc chuyển đổi thành tín hiệu điện dùng cho hiển thị nhiệt độ hình điều khiển alarm .3 Các bảo vệ liên quan đến ổ hướng ổ đỡ )a Bảo vệ mức dầu ổ hướng Nguyên lý làm việc: Bảo vệ segment ổ hướng ổ đỡ máy phát mức dầu ổ hướng máy phát giảm thấp Khi mức dầu ổ hướng giảm thấp cấp  Mức dầu giảm thấp đến -70 mm  Báo tín hiệu Alarm hình điều khiển Khi mức dầu ổ hướng giảm thấp cấp  Mức dầu giảm thấp đến -90 mm  Tác động dừng nhanh tổ máy  Báo cố hình điều khiển )b Bảo vệ nhiệt độ segmant ổ hướng Nguyên lý làm việc: Bảo vệ segment ổ hướng máy phát nhiệt độ segment ổ hướng máy phát tăng cao Khi nhiệt độ segment ổ hướng tăng cao cấp  Nhiệt độ segment tăng cao đến 70 C  Báo tín hiệu Alarm hình điều khiển Khi nhiệt độ segment ổ hướng tăng cao cấp  Nhiệt độ segment tăng cao đến 75 C  Tác động dừng nhanh tổ máy  Báo cố hình điều khiển )c Bảo vệ nhiệt độ ổ đỡ tăng cao Nguyên lý làm việc: Bảo vệ segment ổ đỡ máy phát nhiệt độ segment ổ đỡ máy phát tăng cao Khi nhiệt độ segment ổ đỡ tăng cao cấp  Nhiệt độ segment tăng cao đến 70 C  Báo tín hiệu Alarm hình điều khiển Khi nhiệt độ segment ổ đỡ tăng cao cấp  Nhiệt độ segment tăng cao đến 75 C  Tác động dừng nhanh tổ máy  Báo cố tại hình điều khiển 25 V Ổ hướng Turbine Mục đích: Ổ hướng Turbine có nhiệm vụ hướng cho trục Turbine quay theo phương thẳng đứng .1 Mô tả cấu tạo Ổ hướng turbine Ổ trục hướng phần turbine lắp ghép nắp buồng phân phối, gối trục gồm nửa lắp ghép với bích bulơng Thân gối chế tạo thép đúc, bề mặt ma sát phủ hợp kim babbit metal Khe hở segment ổ hướng Turbine vai trục Turbine tổ máy là: 0,25÷0,34 mm Ổ hướng Turbine làm mát bôi trơn dầu loại VG46, dung lượng dầu sử dụng cho ổ hướng 456÷516 lít Dầu bơi trơn gối chứa nồi dầu quay theo trục Khi trục quay, lực ly tâm, dầu tóe khỏi tâm quay tạo áp lực, dẫn lên bôi trơn bề mặt ma sát, dầu sau làm việc dầu đưa làm mát bên ngồi sau đưa vào lại nồi dầu qua đường bạc Lưu lượng nước tuần hoàn làm mát dầu ổ hướng Turbine 210lít/phút 26 Ổ hướng turbine gồm có đầu dò nhiệt độ segment gắn dều segment đầu dò nhiệt độ dầu gắn đường dầu làm mát Một đầu dò nhiệt Dial gắn vào segment số 2, hoạt động theo nguyên tắc giãn nở nhiệt đưa đến đồng hồ thị kim đặt buồng turbine để thị bảo vệ tiếp điểm alarm trip Một đầu dò nhiệt R.T.D gồm đầu dò gắn vào segment số hoạt động theo nguyên tắc chuyển đổi thành tín hiệu điện dùng cho hiển thị nhiệt độ hình điều khiển alarm Một đầu dò nhiệt độ dầu làm mát Dial hoạt động theo nguyên tắc giãn nở nhiệt đưa đến đồng hồ thị kim đặt buồng turbine để thị bảo vệ tiếp điểm alarm trip Một đầu dò nhiệt độ dầu làm mát R.T.D hoạt động theo nguyên tắc chuyển đổi thành tín hiệu điện dùng cho hiển thị nhiệt độ hình điều khiển alarm Một đồng hồ đo áp lực dầu Một đồng hồ đo áp lực nước làm mát Một đo mức dầu gắn nắp bồn dầu để quan sát bảo vệ Một dò mức dầu tay Hai đầu dò độ rung gán nắp nồi dầu đưa lên thị hình điều khiển Một dò vượt tốc gồm sensor tốc độ, đưa tín hiệu đến UPC đưa đến TACHOMETER tủ điều tốc ngồi có cấu tác động tổ máy bị vượt tốc .2 Các bảo vệ ổ hướng Turbine máy phát )a Bảo vệ mức dầu Nguyên lý làm việc: Bảo vệ segment ổ hướng Turbine mức dầu ổ hướng Turbine tổ máy giảm thấp Mức dầu ổ hướng turbine kiểm tra tổ máy dừng Mức dầu giảm thấp đến 321mm  Không cho khởi động tổ máy  Báo cố hình điều khiển biến 02GTU_440MN_1 Mức dầu tăng cao đến 361mm  Không cho khởi động tổ máy  Báo cố hình điều khiển biến 02GTU_440MN_2 )b Bảo vệ nhiệt độ segmant Nguyên lý làm việc: Bảo vệ segment ổ hướng Turbine tổ máy nhiệt độ segment ổ hướng Turbine tổ máy tăng cao Khi nhiệt độ segment ổ hướng Turbine tăng cao cấp  Nhiệt độ segment tăng cao đến 59 C  27 Báo tín hiệu Alarm hình điều khiển Khi nhiệt độ segment ổ hướng Turbine tăng cao cấp  Nhiệt độ segment tăng cao đến 63 C  Tác động dừng nhanh tổ máy  Báo cố hình điều khiển )c Bảo vệ nhiệt độ dầu Nguyên lý làm việc: Bảo vệ segment ổ hướng Turbine tổ máy nhiệt độ dầu ổ hướng Turbine tổ máy tăng cao Khi nhiệt độ dầu ổ hướng Turbine tăng cao cấp  Nhiệt độ dầu tăng cao đến 59 C  Báo tín hiệu Alarm hình điều khiển Khi nhiệt độ dầu ổ hướng Turbine tăng cao cấp  Nhiệt độ dầu tăng cao đến 64 C  Tác động dừng nhanh tổ máy  Báo cố hình điều khiển e) Bảo vệ lưu lượng nước làm mát ổ hướng turbine Khi lưu lượng nước làm mát ổ hướng turbine giảm thấp đến 200lít/phút  Tác động dừng nhanh tổ máy  Báo cố hình điều khiển )a Bảo vệ áp lực dầu ổ hướng turbine Khi áp lực dầu ổ hướng turbine giảm thấp đến 0,2 Bar  Tác động dừng nhanh tổ máy  Báo cố hình điều khiển  Chương HỆ THỐNG KHÍ NÉN Nhà máy bao gồm hai hệ thống khí nén hệ thống khí cao áp hệ thống khí hạ áp Hai hệ thống làm việc độc lập với Hệ thống khí cao áp lắp đặt với mục đích cung cấp khí cho bồn dầu áp lực Hệ thống khí hạ áp lắp đặt với mục đích cung cấp khí cho hệ thống thắng máy phát sử dụng cho việc súc rửa cửa phai, máy khí sử dụng khí nén khoan, mài… 28 .I Hệ thống khí nén cao áp .1 Tổng quan Máy nén khí cao áp đặt cao trình EL: 212.00m nhà máy, gồm hai động nén khí cung cấp khí cho hai bồn dầu điều tốc hai tổ máy Máy nén khí thiết kế gồm hai động điện (một làm việc dự phòng) làm quay hệ thống nén Hệ thống nén khí gồm tầng nén với áp lực làm việc 100Bar Khơng khí tự nhiên đưa vào tầng nén thứ (0÷10Bar) sau vào tầng thứ (10÷100Bar) thứ (100÷160Bar) để cung cấp cho bình khí Sau tầng nén, khí qua lọc làm mát Mỗi tầng nén bố trí đồng hồ thị áp lực Các thơng số máy nén khí  Động cơ: +Cơng suất định mức : KW +Điện áp định mức : 400Vac +Dòng điện định mức : 8,74A +Hệ số cosφ : 0,77 +Tần số định mức : 50 Hz +Tốc độ định mức : 960vòng/ phút  Máy nén khí: +Cơng suất định mức : 3,7kW +Tốc độ định mức : 950 vòng/phút +Lưu lượng làm việc : 10,5m3/h +Áp lực : 100Bar  Các thiết bị phụ theo máy nén khí +Một cảm biến nhiệt độ máy nén khí: Thermistor/termistor ° (155 C, nguồn ni 2,5VDC) +Một Solenoid valve điều khiển để xả nước ngưng tụ khí (cho tầng) máy nén khí làm việc, đồng thời tránh áp lực tăng cao khởi động máy nén khí +Một lọc lắp đặt trước máy nén khí để lọc bụi trước vào máy nén khí 29 +Van an tồn đặt sau máy nén khí có nhiệm vụ xả khí áp lực bơm máy nén khí tăng cao vượt trị số cho phép Lò xo củavan điều chỉnh +Van có nhiệm vụ ngăn khơng cho khí từ bồn quay trở lại máy nén khí máy nén khí khơng làm việc Bồn nén khí cao áp +Dung tích 275m3 , cao khoảng 2.2m, nặng 1400kg +Ap lực làm việc: 74Bar, áp lực tính tốn 83.6Bar  Các thiết bị phụ theo bồn khí: +Một đồng hồ 701LP áp lực bồn khí +Một chuyển đổi áp lực 701MP cho tiếp điểm áp lực: • 701SP2: 63Bar báo low pressure alarm nd • 701SP3: 64Bar báo low pressure alarm stage áp lực cho phép khởi động máy nén khí dự phòng st • 701SP4: 69Bar báo low pressure alarm stage áp lực cho phép khởi động máy nén khí • 701SP5: 74Bar áp lực đưa tín hiệu dừng động máy nén khí dự phòng • 701SP6: 76Bar báo high pressure alarm +Một van an toàn 700VQ (lò xo điều chỉnh được) để bảo vệ cho bồn khí áp lưc tăng cao mức cho phép +Van xả khí 0K74-700VA để xả khí cho bồn khí qua van tiết lưu 700DP +Van xả nuớc động 0K74-702VA bồn khí Hệ thống van cho phép nạp khí cho bồn dầu áp lực: +Bộ lọc 130FJ: Lọc bụi lại khí cao áp cấp cho bồn dầu +Van Solenoid 130EL có kèm van chiều 131VT, 1K 74-134VA (máy 2K74-134VA) ngăn không cho khí từ bồn dầu bồn khí nén, điều khiển cho phép nạp khí +Van tiết lưu 130DP có kèm van chiều 130VT, 1K 74-133VA (máy 2K74-133VA) có nhiệm vụ sữa chữa Solenoid 130EL, mà cần nạp khí cho bồn dầu áp lưc Hoạt động nạp khí: có trường hợp: Trường hợp Khi tổ máy dừng: Van tự động nạp khí đủ điều kiện áp lực bồn dầu áp lực giảm thấp đến mức 130SP-4 mức dầu bồn dầu tăng cao đến giá trị 130SN-3, dẫn đến tác động solenoid 130EL thơng thơng đuờng khí từ bồn khí nén cao áp cấp cho bồn khí áp lực, áp lưc đủ mức dầu lại mức bình thường, relay reset, ngừng tác động solenoid, ngắt đường nạp khí.Ta nạp khí cho bồn dầu qua van tay 134VA solenoid không làm việc Truờng hợp 30 Khi tổ máy hoạt động van tự động náp khí mức dầu tăng lên mức 130SN-2, đưa tín hiệu tương tự trường hợp để nạp khí cho bồn dầu áp lực .2 Các chế độ vận hành máy nén khí cao áp )a Chế độ vận hành tự động: Bình thường máy nén khí làm việc chế độ tự động với điều kiện sau: - cố RESET: + Ap lực khí thấp, áp lực khí cao + Quá nhiệt động nén khí ( khoảng 155oC) + Sự cố điện: tải, chạm chập + Sự cố áp lực dầu bồn dầu - Nguồn cho máy nén khí tủ điều khiển phải ON - Nút chọn lựa “701CO/702CO” đặt vị trí (701CO) chọn máy làm máy (702CO) chọn máy làm máy - Nút chọn lựa “LOCAL/0/AUTO” hai máy nén khí đặt chế độ “AUTO” Máy nén hoạt động tự động theo tín hiệu áp lực bồn khí cao áp Khi áp lực bồn khí giảm xuống 69Bar (701SP-4) máy nén khí hoạt động đến áp lực bồn khí tăng lên giá trị 74Bar (701SP-5) máy nén khí dừng Máy nén khí dự phòng hoạt động khi: Nếu áp lực bồn khí giảm xuống 64Bar (701SP-3) tiếp tục khởi động máy nén khí dự phòng đến áp lực bồn khí tăng lên giá trị 74Bar (701SP-5) Dừng máy nén khí máy nén khí dự phòng Khi máy nén khí làm việc bị cố (nhiệt độ, áp lực dầu cố điện), điều khiển đưa tín hiệu chạy máy nén dự phòng, dừng theo tín hiệu 701SP-5 )b Chế độ vận hành tay Nút chọn lựa “LOCAL/0/AUTO” tủ “HP AIR COMPERESSOR LOCAL COTROL PANEL” đặt vị trí ‘LOCAL’ Nhấn nút “ON/OFF” tủ “HP AIR COMPERESSOR LOCAL COTROL PANEL” để chạy dừng máy nén khí .II Hệ thống khí nén hạ áp .1 Tổng quan Máy nén khí hạ áp đặt cao trình EL: 212.00m nhà máy, gồm hai động nén khí cung cấp khí cho hai bồn khí thắng hai tổ máy, cung cấp khí để súc rửa cửa phay cho suction pit, cấp khí cho cao trình dùng cho sửa chửa 31 Máy nén khí thiết kế gồm hai động điện (một làm việc dự phòng) làm quay hệ thống nén Hệ thống nén khí gồm tầng nén với áp lực làm việc 12Bar Các thơng số máy nén khí  Động cơ: +Công suất định mức : KW +Điện áp định mức : 380÷400Vac/3Ø/50Hz +Tốc độ định mức : 1060vòng/ phút +Lưu lượng làm việc : 0,48m3/phút  Các thiết bị phụ theo máy nén khí +Một lọc lắp đặt trước máy nén khí để lọc bụi trước vào máy nén khí +Van an tồn đặt sau máy nén khí có nhiệm vụ xả khí áp lực bơm máy nén khí tăng cao vượt trị số cho phép Lò xo củavan điều chỉnh +Van có nhiệm vụ ngăn khơng cho khí từ bồn quay trở lại máy nén khí máy nén khí khơng làm việc Bồn nén khí hạ áp +Dung tích 3000dm3 +Ap lực làm việc: 8Bar  Các thiết bị phụ theo bồn khí: +Một đồng hồ áp lực bồn khí +Một chuyển đổi áp lực cho tiếp điểm áp lực: • PS401: Áp lực 6Bar cho phép khởi động bơm dự phòng • PS402: Áp lực cao 8.5Bar đưa lệnh trip máy nén khí • PS400: Áp lực 7Bar cho phép khởi động máy nén khí 8Bar cho phép dừng máy nén khí +một van an tồn để bảo vệ cho bồn khí áp lưc tăng cao mức cho phép 9bar +Van xả khí tự động AV-106  Bồn khí thắng: - Dung tích: 500dm3 - Ap lực làm việc: 8Bar - Các thiết bị phụ theo bồn khí chính: + Một đồng hồ áp lực bồn khí + Các tiếp điểm áp lực: PS404: áp lực giảm xuống 6Bar đưa tín hiệu đến phòng điều trung tâm PS404a: áp lực giảm xuống 6Bar đưa tín hiệu đến điều khiển tổ máy 32 + van an tồn để bảo vệ cho bồn khí áp lưc tăng cao mức cho phép 9bar + Van xả khí tay AV-114 .2 Các chế độ vận hành máy nén khí hạ áp Máy nén khí hoạt động không phụ thuộc vào hoạt động tổ máy Có nghĩa chạy hay dừng độc lập với tín hiệu chạy máy hay dừng máy )a Chế độ vận hành tự động: Bình thường máy nén khí làm việc chế độ tự động với điều kiện sau: - cố RESET: + Ap lực khí thấp, áp lực khí cao + Sự cố điện: tải, chạm chập - Nguồn cho máy nén khí tủ điều khiển phải ON - Nút chọn lựa “N0.1/N0.2” đặt vị trí (N0.1) chọn máy làm máy dự phòng (N0.2) chọn máy làm máy dự phòng - Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/LOCAL AUTO” hai máy nén khí đặt chế độ “AUTO” Máy nén hoạt động tự động theo tín hiệu áp lực bồn khí hạ áp Khi áp lực bồn khí giảm xuống 7Bar (PS400_L) máy nén khí hoạt động đến áp lực bồn khí tăng lên giá trị 8Bar (PS400_H) máy nén khí dừng Máy nén khí dự phòng hoạt động khi: Nếu áp lực bồn khí giảm xuống 6Bar (PS401) tiếp tục khởi động máy nén khí dự phòng đến áp lực bồn khí tăng lên giá trị 8Bar (PS400_H) dừng máy nén khí máy nén khí dự phòng Khi máy nén khí làm việc bị sự, điều khiển đưa tín hiệu chạy máy nén dự phòng, dừng theo tín hiệu (PS400_H) )b Chế độ vận hành tay Nút chọn lựa “LOCAL/OFF/AUTO” tủ “LP AIR COMPERESSOR LOCAL COTROL PANEL” đặt vị trí ‘LOCAL AUTO’ Nhấn nút “START/STOP” tủ “LP AIR COMPERESSOR LOCAL COTROL PANEL” để chạy dừng máy nén khí .III Các bảo vệ liên quan đến hệ thống khí .1 Bảo vệ liên quan đến bình chứa khí )a Bảo vệ áp lực bình khí cao áp Ngun lý làm việc: bảo vệ tổ máy áp lực bình khí cao áp tăng cao giảm thấp Khi bảo vệ tác động: 33 Trị số áp lực bình khí cao áp tăng lên 76Bar giảm xuống 63Bar Tại tủ HP AIR COMPRESSOR LOCAL CONTROL PANEL sáng đèn “HIGH PRESSURE ALARM” áp lực tăng cao đèn “LOW PRESSURE ALARM” áp lực giảm thấp Báo áp lực bình khí tăng cao hay giảm thấp DCS )b Van an tồn bình khí cao áp Ngun lý làm việc: bảo vệ bình khí cao áp áp lực bình khí cao áp tăng lên 76Bar Khi van an tồn tác động: Khí từ bình khí cao áp ngồi Tại tủ HP AIR COMPRESSOR LOCAL CONTROL PANEL sáng đèn “HIGH PRESSURE ALARM” )c Van an toàn bình khí hạ áp Ngun lý làm việc: bảo vệ bình khí hạ áp áp lực bình khí hạ áp tăng lên 9Bar Khi van an tồn AV-108 tác động: Khí từ bình khí hạ áp ngồi )d Van an tồn bình khí thắng Ngun lý làm việc: bảo vệ bình khí thắng áp lực bình khí thắng tăng lên 9Bar Khi van an toàn AV-115 tổ máy H1 AV-122 tổ máy H2 tác động Khí từ bình khí thắng ngồi .2 Các bảo vệ liên quan dến máy nén khí )a Nút dừng khẩn cấp máy nén khí cao áp Khi có cố xảy liên quan đên máy nén khí, để bảo vệ máy nén khí thực dừng máy nén khí cách nhấn nút khẩn cấp tủ điều khiển máy nén khí )b Bảo vệ máy nén khí cố Khi động máy nén khí bị tải tác động rơle nhiệt bảo vệ ngắn mạch động lực cung cấp cho động MCB, board điều khiển chổ máy nén khí có alarm xuất tương ứng sáng đèn báo tủ HP COMPERSSOR LOCAL CONTROL PANEL Khi nhiệt độ động tăng cao rơle nhiệt KA14 tác động Sáng đèn HIGH TEMPERATURE FAULT Khi áp lực dầu giảm thấp rơle áp lực KA15 tác động Sáng đèn OIL PRESSURE FAULT 34 Khi động bị tải rơ le KA16 tác động Sáng đèn THERMAL FAULT 35 ... rotor máy phát, phần trục máy phát liên kết với trục Turbine )a Trục máy phát: Được liên kết với trục rotor máy phát Trên đầu trục máy phát có gắn vành góp cho hệ thống kích từ, trục máy phát. .. thống trục máy phát Hệ thống trục máy phát gồm có hai phần, phần trục máy phát phần trục Turbine có nhiệm vụ liên kết phần tử quay tổ máy 18 .1 Trục máy phát: Gồm có phần, phần trục máy phát, phần... đỡ máy phát Mục đích Ổ hướng máy phát có nhiệm vụ giữ cho trục máy phát quay theo phương thẳng đứng Ổ đỡ có tác dụng chịu toàn trọng lực rotor, trục máy phát, trục Turbine bánh xe công tác tổ máy