Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6700-3:2011

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6700-3:2011 qui định các yêu cầu chủ yếu, phạm vi chấp nhận, các điều kiện kiểm tra, các yêu cầu chấp nhận và cấp chứng chỉ cho kiểm tra chấp nhận thợ hàn đối với hàn đồng. Mời các bạn cùng tham khảo.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6700-3:2011 ISO 9606-3:1999 KIỂM TRA CHẤP NHẬN THỢ HÀN - HÀN NÓNG CHẢY - PHẦN 3: ĐỒNG VÀ HỢP KIM ĐỒNG Approval testing of welders - Fusion welding - Part 3: Copper and copper alloys Lời nói đầu TCVN 6700-3:2011 hồn tồn tương đương với ISO 9606-3:1999 TCVN 6700-3:2011 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 44 Quá trình hàn biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ tiêu chuẩn TCVN 6700 (ISO 9606) Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy bao gồm phần sau: - TCVN 6700-1:2000 (ISO 9606-1:1994) Phần 1: Thép; - TCVN 6700-2:2011 (ISO 9606-2:2004) Phần 2: Nhôm hợp kim nhôm; - TCVN 6700-3:2011 (ISO 9606-3:1999) Phần 3: Đồng hợp kim đồng; - TCVN 6700-4:2011 (ISO 9606-4:1999) Phần 4: Niken hợp kim niken; - TCVN 6700-5:2011 (ISO 9606-5:2000) Phần 5: Titan hợp kim titan; zirconi hợp kim zirconi Lời giới thiệu Tiêu chuẩn bao hàm nguyên tắc phải tuân theo kiểm tra chấp nhận thợ hàn hàn nóng chảy đồng hợp kim đồng Thuật ngữ “đồng” đại diện cho đồng hợp kim đồng hàn Khả thợ hàn tuân theo hướng dẫn lời hướng dẫn văn kiểm tra kỹ thợ hàn yếu tố quan trọng để bảo đảm chất lượng sản phẩm hàn Kiểm tra kỹ theo tiêu chuẩn phụ thuộc vào phương pháp hàn qui tắc điều kiện kiểm tra thống cần tuân theo sử dụng chi tiết kiểm tra tiêu chuẩn Có thể sử dụng mối hàn kiểm tra để chấp nhận qui trình hàn thợ hàn với điều kiện tất yêu cầu có liên quan, ví dụ, kích thước chi tiết hàn kiểm tra, đáp ứng (xem phần có liên quan TCVN 8986-1 (ISO 15609-1) KIỂM TRA CHẤP NHẬN THỢ HÀN - HÀN NÓNG CHẢY - PHẦN 3: ĐỒNG VÀ HỢP KIM ĐỒNG Approval testing of welders - Fusion welding - Part 3: Copper and copper alloys Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định yêu cầu chủ yếu, phạm vi chấp nhận, điều kiện kiểm tra, yêu cầu chấp nhận cấp chứng cho kiểm tra chấp nhận thợ hàn hàn đồng Tiêu chuẩn áp dụng cho kiểm tra chấp nhận thợ hàn hàn nóng chảy đồng Tiêu chuẩn cung cấp sở cho thừa nhận lẫn quan kiểm tra để chấp nhận lực thợ hàn lĩnh vực áp dụng khác Các phép kiểm tra thực phù hợp với tiêu chuẩn trừ có qui định kiểm tra nghiêm khắc tiêu chuẩn áp dụng có liên quan kiểm tra áp dụng Trong trình kiểm tra chấp nhận, thợ hàn cần có đủ kinh nghiệm thực tế kiến thức nghề (kiểm tra khơng bắt buộc) q trình hàn, u cầu vật liệu an toàn mà thợ hàn phải chấp nhận; thông tin phương diện cho Phụ lục A Tiêu chuẩn áp dụng cho kiểm tra chấp nhận thợ hàn theo yêu cầu khách hàng, quan có thẩm quyền kiểm tra tổ chức khác Các trình hàn có liên quan đến tiêu chuẩn bao gồm q trình hàn nóng chảy thực hàn tay hàn khí hóa phần Tiêu chuẩn khơng bao hàm q trình hàn khí hóa tự động hóa hồn tồn (xem 5.2) Tiêu chuẩn bao gồm việc kiểm tra chấp nhận thợ hàn để hàn bán thành phẩm thành phẩm chế tạo từ loại vật liệu rèn, dập đúc liệt kê 5.4 Chỉ quan kiểm tra người kiểm tra có quyền cấp chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi (nếu có) TCVN 5017 (ISO 857) Hàn q trình có liên quan - Từ vựng; TCVN 5401 (ISO 5173), Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Thử uốn; TCVN 5403 (ISO 4136) Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại- Thử kéo ngang; TCVN 6115-1:2005 (ISO 6520-1:1998) Hàn trình liên quan - Phân loại khuyết tật hình học kim loại Phần 1: Hàn nóng chảy; TCVN 6364 (ISO 6947) Hàn trình có liên quan - Vị trí hàn; TCVN 6700-1 (ISO 9606-1) Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy - Phần 1: Thép; TCVN 6700-2 (ISO 9606-2) Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy - Phần 2: Nhôm hợp kim nhôm); TCVN 7472:2005 (ISO 5817:2003) Hàn - Các liên kết hàn nóng chảy thép, niken, titan hợp kim chúng (trừ hàn chùm tia) - Mức chất lượng khuyết tật, TCVN 7474 (ISO 10042) Liên kết hàn hồ quang nhôm hợp kim nhôm - Chỉ dẫn mức chất lượng cho khuyết tật; TCVN 7507 (EN 970), Kiểm tra khơng phá hủy mối hàn nóng chảy - Kiểm tra mắt thường; TCVN 8524 (ISO 4063) Hàn q trình có liên quan - Danh mục trình ký hiệu số tương ứng; TCVN 8986-1 (IS015609-1) Đặc tính kỹ thuật chấp nhận qui trình hàn vật liệu kim loại Đặc tính kỹ thuật qui trình hàn - Phần 1: Hàn hồ quang; ISO 1106, Non-destructive examination of welds - Radiographic examination of welded joints (Kiểm tra không phá hủy mối hàn - Kiểm tra mối hàn chụp tia xạ); ISO 9017, Destructive tests on welds in metallic materials - Fracture test (Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Thử đứt gãy); ISO 17639, Destructive tests on welds in metallic materials - Macroscopic and microscopic examination of welds (Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Kiểm tra thô đại tế vi mối hàn); EN 571 -1, Non-destructive testing - Penetrant testing - Part 1: General principles (Thử không phá hủy - Thử chất thẩm thấu - Phần 1: Nguyên tắc chung); EN 1289, Non-destructive examination of welds - Penetrant testing of welds - Acceptance levels (Kiểm tra không phá hủy mối hàn - Kiểm tra chất thẩm thấu - Các mức chấp nhận); CR 12187 Welding - Guidelines for a grouping system of materials for welding purposes (Hàn hướng dẫn hệ thống nhóm vật liệu dùng cho hàn) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa TCVN 6700-1 (ISO 9606-1) Ký hiệu chữ viết tắt 4.1 Qui định chung Khi không sử dụng từ đầy đủ, phải sử dụng ký hiệu chữ viết tắt sau để điền vào chứng kiểm tra phù hợp với Phụ lục A TCVN 6700-2 (ISO 9606-2) 4.2 Chi tiết kiểm tra a Chiều cao danh nghĩa mối hàn; BW Mối hàn giáp mép; D Đường kính ngồi ống; FW Mối hàn góc; P Tấm; t Chiều dày chiều dày thành ống; T Ống; z Chiều dài chân mối hàn góc 4.3 Vật liệu hàn nm Khơng có kim loại điền đầy; wm Có kim loại điền đầy 4.4 Các Ký hiệu chữ viết tắt khác bs Hàn từ hai phía; gg Dũi mặt sau phay mặt sau mối hàn; mb Hàn có đệm lót; nb Hàn khơng có đệm lót; ng Khơng dũi mặt sau phay mặt sau mối hàn; ss Hàn phía Các thông số chủ yếu cho kiểm tra chấp nhận 5.1 Qui định chung Phải kiểm tra tiêu chí qui định điều để nhận biết khả thợ hàn phạm vi Mỗi tiêu chí xem yếu tố quan trọng kiểm tra chấp nhận Kiểm tra chấp nhận thợ hàn phải thực chi tiết kiểm tra không phụ thuộc vào kiểu kết cấu 5.2 Các trình hàn Các trình hàn định nghĩa TCVN 5017 (ISO 857) số tham chiếu trình hàn cho biểu diễn ký hiệu liệt kê TCVN 8524 (ISO 4063) Tiêu chuẩn bao gồm trình hàn sau: 111 Hàn hồ quang tay điện cực kim loại; 131 Hàn hồ quang điện cực kim loại môi trường khí trơ (hàn MIG); 141 Hàn hồ quang mơi trường bảo vệ khí trơ với điện cực vonfram (hàn TIG); 15 Hàn hồ quang plasma; 311 Hàn oxy-axetylen Các q trình hàn nóng chảy khác theo thỏa thuận 5.3 Các kiểu mối hàn (mối hàn giáp mép mối hàn góc) Phải tạo chi tiết kiểm tra cho mối hàn giáp mép (BW) mối hàn góc (FW) (P) ống1 (T) để kiểm tra chấp nhận phù hợp với 7.2 5.4 Nhóm vật liệu 5.4.1 Qui định chung Để giảm tới mức tối thiểu nhân lên không cần thiết phép kiểm tra giống mặt kỹ thuật, đồng có tính chất luyện kim hàn tương tự lập thành nhóm cho mục đích kiểm tra chấp nhận thợ hàn (xem 5.4.2) Thông thường, phép kiểm tra chấp nhận thợ hàn đòi hỏi kim loại mối hàn đơng kết có thành phần hóa học thích hợp với loại đồng nhóm kim loại Hàn vật liệu nhóm chấp nhận thợ hàn để hàn tất vật liệu khác nhóm Khi hàn kim loại từ hai nhóm khác không cho phép chấp nhận lẫn Bảng (xem 6.4), cần có chấp nhận tổ hợp hai nhóm nhóm riêng Khi kim loại điền đầy khác với nhóm kim loại bản, cần có chấp nhận tổ hợp nhóm kim loại kim loại điền đầy, trừ phép theo Bảng 5.4.2 Các nhóm đồng kim loại 5.4.2.1 Qui định chung Các hợp kim đồng đúc bao gồm nhóm sau kim loại điền đầy phải thích hợp với kim loại điền đầy dùng cho kim loại gia cơng áp lực nhóm Các nhóm vật liệu theo CR 12187 5.4.2.2 Nhóm W 31: Đồng nguyên chất 5.4.2.3 Nhóm W 32: Các hợp kim đồng-kẽm 5.4.2.4 Nhóm W 33: Các hợp kim đồng-thiết 5.4.2.5 Nhóm W 34: Các hợp kim đồng-niken 5.4.2.6 Nhóm W 35: Các hợp kim đồng-nhơm 5.4.2.7 Nhóm W 36: Các hợp kim đồng-niken-kẽm 5.5 Vật liệu hàn Trong kiểm tra chấp nhận, kim loại điền đầy khí bảo vệ bao gồm khí plasma phải thích hợp với kim loại trình hàn sử dụng phù hợp với đặc tính qui trình hàn sơ (pWPS) đặc tính kỹ thuật qui trình hàn (WPS) có liên quan (xem TCVN 6834-2 (ISO 9956-2)) 5.6 Kích thước Kiểm tra chấp nhận nên dựa chiều dày vật liệu (nghĩa chiều dày chiều dày thành ống) đường kính ống mà thợ hàn sử dụng sản xuất Phép kiểm tra lập cho phạm vi chiều dày chiều dày thành ống đường kính ống qui định Từ “ống” đứng tổ hợp dùng theo nghĩa “ống” “đoạn rỗng” trong Bảng Khơng dự tính chiều dày đường kính cần phải đo cách xác nói chung nên áp dụng giá trị cho Bảng Bảng - Chi tiết kiểm tra (tấm ống) phạm vi chấp nhận Chiều dày chi tiết kiểm tra , t Phạm vi chấp nhận mm t 0,5 t t 1,5 t 1) 1) Đối với hàn oxy axetylen (311) phải thực kiểm tra chiều dày nhỏ lớn sản phẩm: t t Bảng - Đường kính chi tiết kiểm tra phạm vi chấp nhận Đường kính chi tiết kiểm tra D Phạm vi chấp nhận mm D 25 D > 25 D đến 2D 0,5 D (25 mm min) 5.7 Số lượng chi tiết kiểm tra Tấm: Một chi tiết kiểm tra cho vị trí hàn Ống: Yêu cầu chiều dài tối thiểu mối hàn 150 mm không nhiều ba chi tiết kiểm tra 5.8 Vị trí hàn Các vị trí hàn phải lấy từ TCVN 6364 (ISO 6947) Các chi tiết kiểm tra phải hàn phù hợp với góc danh nghĩa vị trí theo TCVN 6364 (ISO 6947) Phạm vi chấp nhận thợ hàn 6.1 Qui định chung Theo qui tắc chung, chi tiết kiểm tra chấp nhận thợ hàn không điều kiện sử dụng kiểm tra mà tất mối nối xem thuận lợi cho hàn Phạm vi chấp nhận cho loại kiểm tra cho điều có liên quan bảng Trong bảng phạm vi chấp nhận dẫn đường nằm ngang 6.2 Quá trình hàn Mỗi kiểm tra thường chấp nhận trình hàn Sự thay đổi trình hàn đòi hỏi phải có kiểm tra chấp nhận Tuy nhiên, chấp nhận thợ hàn nhiều trình hàn sử dụng kiểm tra hai kiểm tra tách biệt bao hàm mối nối hàn có nhiều q trình hàn Ví dụ, trường hợp cần chấp nhận mối hàn giáp mép phía có chân hàn TIG (141) khơng có đệm lót điền đầy hàn MIG (131), thợ hàn chấp nhận hai cách sau: a) Thực thành công kiểm tra chấp nhận mô mối hàn có nhiều q trình hàn, nghĩa đường chân hàn hàn TIG (141) khơng có đệm lót, đường lớp hàn tiếp sau hàn hàn MIG (131) giới hạn phạm vi chấp nhận trình hàn; b) Thực thành cơng kiểm tra chấp nhận có liên quan tách biệt, cho hàn TIG (141) khơng có đệm lót cho đường hàn chân kiểm tra riêng để điền đầy hàn MIG (131) có đệm lót hàn từ hai phía có khơng có mài phay lưng mối hàn 6.3 Các kiều mối hàn Tùy theo chi tiết kiểm tra, phạm vi mối hàn mà thợ hàn chấp nhận giới thiệu Bảng 3; áp dụng tiêu chí sau: a) Chấp nhận mối hàn giáp mép ống, đường kính > 25 mm bao gồm mối hàn giáp mép tấm; b) Chấp nhận mối hàn giáp mép tất vị trí có liên quan bao hàm mối hàn giáp mép ống có đường kính ngồi 500 mm, trừ mục c) áp dụng; c) Chấp nhận mối hàn giáp mép kiểm tra hàn vị trí hàn (PA) hàn ngang (PC) phải bao gồm chấp nhận mối hàn giáp mép ống có đường kính ngồi 150 mm hàn vị trí tương tự theo Bảng 4; d) Các mối hàn giáp mép chấp nhận mối hàn góc Trong trường hợp đại phận cơng việc sản xuất hàn góc thợ hàn phải chấp nhận kiểm tra hàn góc thích hợp; e) Chấp nhận mối hàn giáp mép ống khơng có đệm lót bao gồm chấp nhận mối hàn nhánh phạm vi chấp nhận Bảng đến Bảng Đối với mối hàn nhánh phạm vi chấp nhận dựa đường kính nhánh; f) Trong trường hợp phần lớn công việc sản xuất hầu hết hàn nhánh đòi hỏi mối hàn nhánh phức tạp thợ hàn nên đào tạo chuyên dụng Trong số trường hợp cần phải kiểm tra chấp nhận thợ hàn mối hàn nhánh Bảng - Phạm vi chấp nhận kiểm tra mối hàn giáp mép (Các chi tiết kiểu mối hàn) Phạm vi chấp nhận Mối hàn giáp mép Các chi tiết kiểu mối hàn Mối hàn giáp mép ống Hàn phía Hàn hai phía Hàn phía ss bs ss Có đệm Khơng Có mài Khơng Có Khơng lót đệm lót mài đệm lót đệm lót mb nb gg ng mb nb - Mối hàn Hàn Có đệm lót giáp mép phía ss Khơng đệm lót Hàn hai Có mài phía bs Khơng mài mb * - x - 1) nb x * x x 1) 1) gg x - x x 1) - ng x - x * 1) - Mối hàn Hàn Có đệm lót giáp mép phía ss Khơng đệm lót ống mb x - x - * - nb x x x x x * 1) Xem 6.3 b) 6.3 c) * Chỉ mối hàn mà thợ hàn chấp nhận kiểm tra chấp nhận x Chỉ mối hàn mà thợ hàn chấp nhận - Chỉ mối hàn mà thợ hàn không chấp nhận 6.4 Nhóm vật liệu Theo nhóm vật liệu chi tiết kiểm tra, phạm vi vật liệu mà thợ hàn chấp nhận giới thiệu Bảng (xem 5.4) Đối với tất hợp kim đồng khơng thuộc vào nhóm đồng nào, thợ hàn phải thực kiểm tra chấp nhận, phép kiểm tra chấp nhận hợp kim đồng có yêu cầu Phép kiểm tra chấp nhận thực nhóm vật liệu rèn dập cho phép chấp nhận vật liệu đúc hỗn hợp vật liệu đúc rèn dập nhóm vật liệu (xem 5.4) Bảng - Phạm vi chấp nhận vật liệu Nhóm vật liệu chi tiết kiểm tra chấp nhận Phạm vi chấp nhận W31 W32 W33 W34 W35 W36 W31 * - x x x - W32 - * - - - x W33 - - * - - - W34 - - - * x - W35 - - - x * - W36 - x - - - * * Chỉ nhóm vật liệu mà thợ hàn chấp nhận kiểm tra chấp nhận x Chỉ nhóm vật liệu mà thợ hàn chấp nhận - Chỉ nhóm vật liệu mà thợ hàn không chấp nhận CHÚ THÍCH: Bảng áp dụng kim loại thị  kim loại điền đầy nhóm 6.5 Vật liệu hàn Kiểm tra chấp nhận thực với kim loại điền đầy riêng khí bảo vệ (khí tinh khiết hỗn hợp khí) cho phép chấp nhận để hàn với kim loại điền đầy khác thích hợp với nhóm kim loại sử dụng qui trình hàn khí bảo vệ (khí tinh khiết hỗn hợp khí) mà khơng u cầu có thay đổi kỹ thuật thợ hàn 6.6 Kích thước Phạm vi chấp nhận theo chiều dày chiều dày thành ống và/hoặc đường kính ống giới thiệu Bảng Bảng 6.7 Vị trí hàn Phạm vi chấp nhận vị trí hàn cho Bảng Các vị trí hàn ký hiệu số tham chiếu có liên quan đến TCVN 6364 (ISO 6947) Vị trí hàn H-L045 ống chấp nhận tất góc ống sản xuất hàn Trong ống có đường kính D 150 mm, cho phép hàn hai vị trí hàn (PF 2/3 chu vi, PC 1/3 chu vi) sử dụng chi tiết kiểm tra Bảng - Phạm vi chấp nhận theo vị trí hàn Phạm vi chấp nhận Tấm Ống Mối hàn giáp mép Vị trí hàn chi tiết kiểm tra chấp nhận 0° 90° PC H-L045 0° 90° PF PD2) - x x - - x - x x - - - - - x x x - x - - - x x x x - - - - - x x - - - - - - - - x x - - x * - - - - - x x - - x x - * - - - - x x - - - x x - - * - - - x x - - x x x x x x x * - - x x x x x - - x x - - x - * - x x - - x x x x x x x x x x x * x x x x PA - - - - x - - - - - - - * - PB - - - - x x - - - - - - x * - - PF - - - - x x x x - - - - x x * x PF PD PA PF PA * - - - x x - - x - - PC x * - - x x - - x - PF x - * - x x x - x PE x x x * x x x x PA - - - - * - - PB - - - - x * PF - - - - x PD - - - - 0° PA x - - 0° PF x Cố định 90° PC x 45° H-LO 45° Cố định 0° 45° Cố định PB PB 1) 45° 1) PA PA Quay Quay 0° PE Quay Mối hàn góc Cố định PF Mối hàn góc Ống Quay PC Tấm Trục ống góc Trục ống góc Mối hàn góc PA Mối hàn giáp mép Mối hàn giáp mép Mối hàn giáp mép Mối hàn góc 1) PB ống hàn theo hai phương án: - - Ống: quay; trục nằm ngang; mối hàn: bề mặt thẳng đứng nằm ngang; - Ống: cố định; trục: thẳng đứng; mối hàn: bề mặt thẳng đứng nằm ngang 2) Đây vị trí chấp nhận bao hàm kiểm tra có liên quan khác * Chỉ thị vị trí hàn mà thợ hàn chấp nhận kiểm tra chấp nhận; x Chỉ thị vị trí hàn mà thợ hàn chấp nhận; - Chỉ thị vị trí hàn mà thợ hàn khơng chấp nhận 7 Kiểm tra thử nghiệm 7.1 Giám sát Hàn thử nghiệm kiểm tra chi tiết kiểm tra phải có chứng kiến Cơ quan kiểm tra người kiểm tra bên tham gia hợp đồng chấp nhận Các chi tiết kiểm tra phải ghi dấu hiệu để nhận biết người kiểm tra thợ hàn trước bắt đầu hàn Cơ quan kiểm tra người kiểm tra dừng kiểm tra điều kiện hàn không thấy thợ hàn khơng có khả kỹ thuật để tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn này, ví dụ có sửa chữa q mức và/hoặc sửa chữa có hệ thống 7.2 Hình dạng kích thước chi tiết kiểm tra Hình dạng kích thước yêu cầu chi tiết kiểm tra (xem 5.6) giới thiệu Hình từ đến Kích thước tính milimét Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra cho mối hàn giáp mép Kích thước tính milimét z Đối với t mm : a Đối với t mm : 0,5 t a 0,5 t; a t (z = 0,7 t) Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra cho mối hàn góc Kích thước tính milimét Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra cho mối hàn giáp mép ống Kích thước tính milimét z a t tương ứng với phần mỏng Đối với t mm : a Đối với t mm : 0,5 t (z 0,5 t; a t 0.7 t) Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra cho mối hàn góc ống 7.3 Điều kiện hàn Kiểm tra chấp nhận thợ hàn phải tương đương với điều kiện sử dụng sản xuất theo đặc tính kỹ thuật qui trình hàn (WPS) đặc tính kỹ thuật qui trình hàn sơ (pWPS) chuẩn bị phù hợp với TCVN 6834-2 (ISO 9956-2) Phải áp dụng điều kiện sau: a) Thời gian hàn chi tiết kiểm tra phải tương đương với thời gian hàn điều kiện sản xuất thông thường; b) Chi tiết kiểm tra phải có lần dừng hàn lần bắt đầu hàn lại đường hàn chân đường hàn mặt mối hàn nhận chiều dài kiểm tra; c) Bất nung nóng trước cấp nhiệt vào có kiểm sốt theo u cầu pWPS WPS bắt buộc chi tiết kiểm tra thợ hàn; d) Có thể bỏ qua xử lý nhiệt sau hàn theo yêu cầu pWPS WPS, trừ có yêu cầu thử uốn; e) Nhận biết chi tiết kiểm tra; f) Thợ hàn phép loại bỏ khuyết tật nhỏ không quan trọng, trừ khuyết tật lớp bề mặt, mài phương pháp khác sử dụng sản xuất Phải chấp thuận Cơ quan kiểm tra người kiểm tra 7.4 Phương pháp thử, kiểm tra Mối nối hàn hoàn thành phải kiểm tra mắt theo TCVN 7507 (EN 970) điều kiện hàn Nếu có yêu cầu, kiểm tra mắt bổ sung thêm kiểm tra chất thấm (xem EN 571-1) phương pháp thử khác(xem Bảng 6) Nếu chấp nhận kiểm tra mắt cần tiến hành thêm kiểm tra chụp tia xạ (xem ISO 1106), thử đứt gãy (xem ISO 9017), thử uốn [xem TCVN 5401 (ISO 5173)] và/hoặc kiểm tra thô đại (xem ISO 17639) (xem Bảng 6) Mẫu thử cho kiểm tra thô đại phải chuẩn bị tẩm thực mặt bên để biểu lộ rõ mối hàn (xem ISO 17639) Khơng u cầu phải đánh bóng Ngoài chụp tia xạ, mối hàn giáp mép phải luôn sử dụng hai phép thử uốn, cho uốn cạnh, cho uốn chân mối hàn [xem TCVN 5401 (ISO 5173)] hai phép thử đứt gãy, cho cạnh, cho chân Trước thử tính, phải tháo đệm lót sử dụng Chi tiết kiểm tra cắt phương tiện học để loại bỏ 25 mm cuối chi tiết kiểm tra đầu mút (các Hình 6) Nếu phải thực thử nghiệm, kiểm tra đặc biệt đặc tính trình hàn riêng biệt, vật liệu hợp kim khác thử nghiệm, kiểm tra phải xác định trước tiến hành kiểm tra thợ hàn Các thử nghiệm, kiểm tra đặc biệt khơng có phạm vi chấp nhận phạm vi dung sai cho thực phép thử, kiểm tra Bảng - Các phương pháp thử Mối hàn giáp mép Mối hàn giáp mép ống Mối hàn góc Bằng mắt Bắt buộc Bắt buộc Bắt buộc Chụp tia xạ Bắt buộc Bắt buộc Không bắt buộc Bắt buộc 1) Bắt buộc 1) Không bắt buộc 1) 1) Phương pháp thử Uốn Đứt gãy Bắt buộc Bắt buộc Bắt buộc 2) Thô đại Không bắt buộc Không bắt buộc Không bắt buộc 2) Chất thấm Không bắt buộc Không bắt buộc Không bắt buộc 1) Phải sử dụng thử uốn thử đứt gãy, không sử dụng hai phương pháp 2) Có thể thay thử đứt gãy kiểm tra thơ đại bốn tiết diện, tiết diện phải lấy từ vị trí dừng/bắt đầu hàn 7.5 Chi tiết kiểm tra mẫu thử 7.5.1 Qui định chung Các nội dung chi tiết kiểu, kích thước chuẩn bị chi tiết kiểm tra mẫu thử cho 7.5.2 đến 7.5.5 Ngoài ra, cần dẫn yêu cầu cho thử tính 7.5.2 Mối hàn giáp mép Khi sử dụng thử chụp tia xạ, chiều dài kiểm tra mối hàn (xem Hình 5a) mẫu thử phải chụp tia xạ điều kiện hàn phù hợp với EN 1435 sử dụng cấp kỹ thuật B Khi sử dụng thử đứt gãy, phép thử phải thực phù hợp ISO 9017 Phải thử mẫu thử đứt gãy chân mẫu thử đứt gãy mặt mối hàn Chiều dài kiểm tra mẫu thử phải 50 mm Sự chuẩn bị mẫu thử, kiểu profin rãnh cắt phương pháp làm đứt gãy phải phù hợp với ISO 9017 Khi sử dụng thử uốn ngang, phải thử mẫu thử uốn chân mẫu thử uốn mặt mối hàn phù hợp với TCVN 5401 (ISO 5173) Đường kính dưỡng lăn bên phải 4t góc uốn 180° trừ tính dẻo thấp kim loại kim loại điền đầy đặt giới hạn khác Đối với có chiều dày 12 mm, thay phép thử uốn ngang hai phép thử uốn mặt bên phù hợp với TCVN 5401 (ISO 5173) Kích thước tính milimét a) Cắt thành số lượng chẵn mẫu thử b) Chiều dài kiểm tra mẫu thử CHÚ THÍCH: Hình b) profin rãnh q c) Thử đứt gãy, phía mặt mối hàn d) Thử đứt gãy phía chân mối hàn Hình - Chuẩn bị thử đứt gãy mẫu thử mối hàn giáp mép 7.5.3 Mối hàn góc Đối với phép thử đứt gãy theo ISO 9017, cần thiết cắt mẫu thử thành nhiều mẫu thử (xem Hình 6a) Mỗi mẫu thử phải định vị cho thử đứt gãy dẫn Hình 6b kiểm tra sau đứt gãy Khi sử dụng kiểm tra thơ đại, phải lấy bốn mẫu thử chia cách chiều dài kiểm tra Phải thực kiểm tra thơ đại phù hợp với ISO 17639 Kích thước tính milimét a) Chiều dài kiểm tra mối hàn góc b) Thử đứt gãy (Mối hàn góc cắt rãnh cần thiết) Hình - Chuẩn bị thử đứt gãy mẫu thử mối hàn góc 7.5.4 Mối hàn giáp mép ống Cần có chiều dài nhỏ mối hàn 150 mm để thử ống Nếu chu vi nhỏ 150 mm phải cần đến chi tiết kiểm tra mối hàn bổ sung Khi sử dụng thử chụp tia xạ, chiều dài kiểm tra mối hàn (xem Hình 7a 7b) mẫu thử phải chụp tia xạ điều kiện hàn phù hợp với ISO 1106 sử dụng cấp kỹ thuật B Khi sử dụng thử đứt gãy, phép thử phải thực phù hợp với ISO 9017 Chiều dài kiểm tra mẫu thử đứt gãy phải 40 mm Sự chuẩn bị mẫu thử, kiểu profin rãnh cắt phương pháp làm đứt gãy phải phù hợp với ISO 9017 Khi sử dụng thử uốn ngang, phép thử phải thực phù hợp với TCVN 5401 (ISO 5173) Đường kính dưỡng lăn bên phải 4t góc uốn phải 180 ° trừ tính dẻo thấp kim loại kim loại điền đầy đặt giới hạn khác Số lượng mẫu thử đứt gãy uốn ngang phụ thuộc vào vị trí hàn Đối với vị trí hàn PA PC, phải thử nghiệm mẫu thử uốn chân mẫu thử uốn mặt mối hàn (xem Hình 7a) Đối với vị trí hàn khác phải thử nghiệm hai mẫu thử uốn chân hai mẫu thử uốn mặt mối hàn (xem Hình 7b) Đối với chiều dày thành ống 12 mm, thay phép thử uốn ngang phép thử uốn mặt bên phù hợp với EN 910 Kích thước tính milimét Vị trí 1: Cho mẫu thử đứt gãy chân mẫu thử uốn ngang chân mẫu thử uốn mặt bên mối hàn Vị trí 2: Cho mẫu thử đứt gãy mặt mẫu thử uốn ngang mặt chân mẫu thử uốn mặt bên mối hàn a Cắt thành hai mẫu thử Vị trí + Mỗi vị trí mẫu thử đứt gãy chân mẫu thử uốn ngang chân mẫu thử uốn mặt bên mối hàn Vị trí +4 Mỗi vị trí mẫu thử đứt gãy mặt mẫu thử uốn ngang mặt mẫu thử uốn mặt bên mối hàn b Cắt thành bốn mẫu thử d) Thử đứt gãy phía mặt mối hàn c Chiều dài kiểm tra mẫu thử e) Thử đứt gãy phía chân mối hàn CHÚ THÍCH: Hình e) Chỉ prơfin rãnh q Hình - Chuẩn bị thử đứt gãy mẫu thử mối hàn giáp mép ống 7.5.5 Mối hàn góc ống Đối với phép thử đứt gãy phù hợp với ISO 9017, chi tiết kiểm tra phải cắt thành bốn nhiều mẫu thử thử đứt gãy dẫn Hình Hình - Chuẩn bị thử đứt gãy mẫu thử mối hàn góc ống Khi sử dụng kiểm tra thô đại phù hợp với ISO 17639, phải lấy bốn mẫu thử chia cách xung quanh ống Yêu cầu chấp nhận chi tiết kiểm tra Các chi tiết kiểm tra phải đánh giá theo yêu cầu chấp nhận qui định cho kiểu khuyết tật có liên quan Giải thích đầy đủ khuyết tật cho TCVN 6115 (ISO 6520) Trừ có qui định khác, yêu cầu chấp nhận khuyết tật tìm thấy phương pháp kiểm tra, thử nghiệm theo tiêu chuẩn phải đánh giá theo TCVN 7474 (ISO 10042) Thợ hàn chấp nhận khuyết tật chi tiết kiểm tra giới hạn qui định mức B TCVN 7474 (ISO 10042 ), trừ loại khuyết tật sau: kim loại mối hàn dư thừa, độ lồi mức, chiều cao mối hàn mức độ thấu mức, phải áp dụng mức C EN 30042 cho khuyết tật Nếu khuyết tật chi tiết kiểm tra thợ hàn vượt mức lớn cho phép thợ hàn khơng chấp nhận Cũng nên tham chiếu tiêu chí chấp nhận tương ứng thử khơng phá hủy Phải sử dụng qui trình qui định cho tất phép thử phá hủy không phá hủy Kiểm tra thử lại Nếu chi tiết kiểm tra không tuân thủ yêu cầu tiêu chuẩn thợ hàn phải tạo chi tiết kiểm tra Nếu xác định hư hỏng thợ hàn thiếu kỹ thợ hàn phải xem khơng có khả tn theo u cầu tiêu chuẩn không đào tạo thêm trước kiểm tra lại Nếu xác định hư hỏng nguyên nhân luyện kim ngun nhân khơng có liên quan khác mà khơng phải thợ hàn thiếu kỹ cần phải có phép thử kiểm tra bổ sung để đánh giá chất lượng tính chất tồn vẹn vật liệu kiểm tra và/hoặc điều kiện kiểm tra 10 Thời gian có hiệu lực 10.1 Chấp nhận lần đầu Hiệu lực chấp nhận thợ hàn ngày phép thử kiểm tra theo u cầu hồn thành tốt Ngày khác với ngày cấp ghi chứng Chấp nhận thợ hàn có hiệu lực thời gian hai năm với điều kiện chứng có liên quan xác nhận sáu tháng lần điều phối viên hàn chủ sử dụng lao động phải đáp ứng tất điều kiện sau: a) Thợ hàn phải tham gia liên tục với mức độ hợp lý vào công việc hàn phạm vi chấp nhận thời Cho phép có gián đoạn thời gian khơng q sáu tháng; b) Khơng có lý riêng để nghi ngờ kỹ kiến thức thợ hàn Nếu điều kiện khơng đáp ứng việc chấp nhận phải bị bác bỏ 10.2 Gia hạn chấp nhận Hiệu lực chấp nhận chứng gia hạn thêm thời gian hai năm phạm vi chấp nhận ban đầu với điều kiện điều kiện sau theo 10.1 đáp ứng: a) Các mối hàn sản xuất thợ hàn thực có chất lượng đáp ứng; b) Các biên kiểm tra thử nghiệm, ví dụ tài liệu nửa năm kiểm tra chụp tia xạ báo cáo thử thử đứt gãy phải lưu giữ tệp tin có chứng chấp nhận thợ hàn; Cơ quan kiểm tra người kiểm tra phải kiểm tra phù hợp với điều kiện ký gia hạn cho chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn 11 Chứng Phải kiểm tra để bảo đảm thợ hàn vượt qua có kết tốt kỳ kiểm tra chấp nhận Tất điều kiện kiểm tra thử nghiệm có liên quan phải ghi lại chứng Nếu thợ hàn không đáp ứng kiểm tra thử nghiệm qui định không cấp chứng Cơ quan kiểm tra người kiểm tra chịu trách nhiệm cấp chứng chứng phải chứa thông tin chi tiết hóa Phụ lục A TCVN 6700-2 (ISO 9606-2) Mẫu Phụ lục A TCVN 6700-2 (ISO 9606-2) nên sử dụng làm chứng chấp nhận thợ hàn Nếu sử dụng mẫu chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn khác phải chứa thông tin yêu cầu Phụ lục A TCVN 6700-2 (ISO 9606-2) Đặc tính kỹ thuật qui trình hàn sơ (pWPS) đặc tính kỹ thuật qui trình hàn (WPS) dẫn Phụ lục A TCVN 6700-2 (ISO 9606-2) phải đưa thơng tin vật liệu, vị trí hàn, trình hàn, phạm vi chấp nhận v.v phù hợp với tiêu chuẩn Kiểm tra thử nghiệm thực tế kiểm tra kiến thức nghề (xem Phụ lục A) phải ký hiệu “chấp nhận” “không kiểm tra” Mỗi thay đổi thông số chủ yếu cho kiểm tra chấp nhận nằm phạm vi cho phép cần phải có kiểm tra chấp nhận chứng chấp nhận 12 Ký hiệu Ký hiệu việc kiểm tra chấp nhận thợ hàn phải bao gồm khoản mục sau theo thứ tự cho (hệ thống bố trí cho đưa vào sử dụng máy tính điện tử): a) Số hiệu tiêu chuẩn này; b) Các thông số chủ yếu; 1) Các trình hàn; xem 5.2 TCVN 8524 (ISO 4063); 2) Bán thành phẩm: (P), ống (T), xem 5.3; 3) Kiểu (loại) mối hàn: mối hàn giáp mép (BW), mối hàn góc (FW), xem 5.3; 4) Nhóm vật liệu: xem 5.4; 5) Vật liệu hàn: xem 5.5; 6) Kích thước chi tiết kiểm tra: chiều dày (t) đường kính ống (D), xem 5.6; 7) Các vị trí hàn: xem 5.8 TCVN 6364 (ISO 6947); 8) Các chi tiết kiểu mối hàn: xem 6.3 Bảng 3, chữ viết tắt, xem 4.4 Loại khí bảo vệ khơng đưa vào ký hiệu phải bao gồm chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn [xem Phụ lục A TCVN 6700-2 (ISO 9606-2)] CÁC VÍ DỤ VỀ KÝ HIỆU: VÍ DỤ 1: Chấp nhận thợ hàn TCVN 6700-3 (ISO 9606-3) 141 T BW W34 wm t03D50 PA ss nb Giải thích Q trình hàn: Hàn hồ quang với điện cực vonfram mơi trường khí trơ (TIG) 141 Ống T Mối hàn giáp mép BW Nhóm vật liệu: hợp kim đồng niken .W34 Vật liệu hàn: có kim loại điền đầy wm Kích thước chi tiết kiểm tra Chiều dày mm Type chapter title (level 3) t03 Đường kính ống 50 mm .D50 Vị trí hàn: mối hàn giáp mép ống, ống quay, trục nằm ngang hàn PA Các chi tiết kiểu mối hàn Một phía ss Khơng có đệm lót .nb Ví DỤ 2: Chấp nhận thợ hàn TCVN 6700-3 (ISO 9606-3) 131 p FW W31 wm t10 PB Giải thích Q trình hàn: Hàn MIG 131 Tấm .p Mối hàn góc FW Nhóm vật liệu: đồng tinh khiết .W31 Vật liệu hàn: có kim loại điền đầy wm Kích thước chi tiết kiểm tra: Chiều dày 10 mm t10 Vị trí hàn: mối hàn tấm, thẳng đứng nằm ngang PB CHÚ THÍCH: Để giải thích chữ viết tắt sử dụng ví dụ ký hiệu, xem Điều Phụ lục A (Tham khảo) Kiến thức nghề A.1 Qui định chung Nên kiểm tra kiến thức nghề không bắt buộc phải thực kiểm tra Tuy nhiên số quốc gia yêu cầu thợ hàn phải qua kiểm tra kiến thức nghề Nếu thực kiểm tra kiến thức nghề việc kiểm tra nên ghi chứng thợ hàn Phụ lục phác họa nét kiến thức nghề mà thợ hàn nên có để bảo đảm qui trình thực hành chung tuân theo Kiến thức nghề dẫn Phụ lục nêu mức Do chương trình đào tạo khác quốc gia khác Phụ lục chì đưa để tiêu chuẩn hóa mục tiêu chung loại kiến thức nghề Từng quốc gia nên soạn câu hỏi thực tế cho sử dụng nên bao gồm câu hỏi lĩnh vực nêu Điều A.2 có liên quan đến kiểm tra chấp nhận thợ hàn Có thể đưa kiểm tra thực tế kiến thức nghề thợ hàn phương pháp sau kết hợp phương pháp này: a) Các kiểm tra viết (có nhiều lựa chọn); b) Các câu hỏi vấn đáp theo sau tập hợp câu hỏi viết; c) Kiểm tra máy tính điện tử; d) Kiểm tra chứng minh/quan sát theo tiêu chí viết Kiểm tra kiến thức nghề giới hạn cho vấn đề có liên quan đến trình hàn sử dụng kiểm tra A.2 Yêu cầu A.2.1 Thiết bị hàn A.2.1.1 Hàn oxy; axetylen a) Nhận biết chai chứa khí; b) Nhận biết lắp ráp phận chủ yếu; c) Lựa chọn vòi phun mỏ hàn A.2.1.2 Hàn hồ quang a) Nhận biết lắp ráp phận chủ yếu thiết bị; b) Loại dòng điện hàn; c) Đấu nối dây dẫn điện hàn A.2.2 Quá trình hàn2) A.2.2.1 Hàn oxy; axetylen (311) a) Áp suất khí; b) Lựa chọn cỡ mỏ hàn; c) Loại lửa khí; d) Ảnh hưởng nhiệt A.2.2.2 Hàn hồ quang tay điện cực nóng chảy (111) a) Vận chuyển sấy khô điện cực; b) Các loại điện cực khác A.2.2.3 Hàn hồ quang điện cực nóng chảy mơi trường khí bảo vệ (131;141;15) a) Các kiểu loại cỡ điện cực; b) Nhận biết khí bảo vệ lưu lượng; c) Kiểu, cỡ kích thước bảo dưỡng mỏ hàn/đầu tiếp xúc; d) Lựa chọn giới hạn chế độ dịch chuyển kim loại; 2) Số hiệu dựa vào EN 24063 e) Bảo vệ hồ quang hàn tránh luồng gió A.2.3 Kim loại a) Nhận biết vật liệu; b) Các phương pháp kiểm sốt nung nóng trước; c) Kiểm tra nhiệt độ lớp (đường) hàn A.2.4 Vật liệu hàn a) Nhận biết vật liệu hàn; b) Bảo quản, vận chuyển điều kiện vật liệu hàn; c) Lựa chọn cỡ kích thước; d) Làm điện cực dây hàn; e) Kiểm tra dây; f) Kiểm tra giám sát lưu lượng chất lượng khí A.2.5 An tồn phòng ngừa tai nạn A.2.5.1 Yêu cầu chung a) Lắp ráp an tồn, qui trình điều chỉnh đóng ngắt; b) Kiểm tra an tồn khói khí hàn; c) Bảo vệ cá nhân; d) Mối nguy hiểm cháy; e) Hàn không gian hẹp; f) Nhận biết môi trường hàn A.2.5.2 Hàn oxy; axetylen a) An toàn bảo quản, vận chuyển sử dụng khí nén; b) Phát rò rỉ ống mềm dẫn khí phụ tùng nối ống; c) Thủ tục cần phải làm trường hợp có hồi lửa A.2.5.3 Tất trình hàn hồ quang a) Mơi trường có mối nguy hiểm gia tăng chập điện; b) Sự xạ từ hồ quang; c) Ảnh hưởng hồ quang phân tán A.2.5.4 Hàn hồ quang có khí bảo vệ a) Bảo quản, vận chuyển sử dụng an tồn khí nén; b) Phát rò rỉ ống mềm dẫn khí phụ tùng nối ống A.2.6 Các trình tự/qui trình hàn Đánh giá yêu cầu qui trình hàn ảnh hưởng thông số hàn A.2.7 Chuẩn bị cạnh rãnh hàn biểu diễn mối hàn a) Sự phù hợp việc chuẩn bị cạnh rãnh hàn với đặc tính kỹ thuật qui trình hàn (WPS); b) Làm bề mặt nóng chảy A.2.8 Các khuyết tật mối hàn a) Nhận biết khuyết tật; b) Nguyên nhân; c) Phòng ngừa hành động khắc phục A.2.9 Chấp nhận thợ hàn Thợ hàn phải biết phạm vi chấp nhận Phụ lục AZ (Tham khảo) Thư mục Bảng ZA.1 - Các tiêu chuẩn Châu Âu tương ứng với tiêu chuẩn TCVN/ISO nêu Điều Tiêu chuẩn TCVN/ISO nêu Điều TCVN 6700-1 Tiêu chuẩn EN tương ứng EN 287-1 :1992 Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy - Phần 1: Thép EN 287-2:1992 Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy - Phần 2: Nhơm hợp kim nhơm EN 288-2:1992 Đặc tính kỹ thuật chấp nhận qui trình hàn vật liệu kim loại - Đặc tính kỹ thuật qui trình hàn - Phần 1: Hàn hồ quang EN 571-1 Non destructive testing - Penetrant testing Part 1: General principles (Thử không phá hủy - Thử chất thấm - Phần 1: Nguyên tắc chung) EN 895 Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại Thử kéo ngang EN 910 Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Thử uốn (ISO 9606-1 :1994) TCVN 6700-2 (ISO 9606-2:2004) TCVN 8986 -1 (ISO 15609-1) - TCVN 5403 (ISO 4136) TCVN 5401 Tên tiêu chuẩn (ISO 5173) TCVN 7507 Kiểm tra khơng phá hủy mối hàn nóng chảy - Kiểm tra mắt thường; (EN 970) - EN 1289 Non-destructive examination of welds Penetrant testing of welds - Acceptance levels (Kiểm tra không phá hủy mối hàn - Kiểm tra chất thấm - Các mức chấp nhận) ISO 9017:1996 EN 1320 Destructive tests on welds in metallic materials - Fracture test (Kiểm tra phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Thử đứt gãy) ISO 17639 EN 1321 Destructive tests on welds in metallic materials - Macroscopic and microscopic examination of welds (Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Kiểm tra thô đại tế vi mối hàn) ISO 1106:1984 TCVN 8524:2010 EN 1435 Kiểm tra không phá hủy mối hàn - Kiểm tra mối hàn chụp tia xạ EN 24063:1992 Hàn trình có liên quan - Danh mục q trình ký hiệu số tương ứng EN 26520:1991 Hàn trình liên quan - Phân loại khuyết tật hình học kim loại EN 30042:1994 Liên kết hàn hồ quang nhôm hợp kim nhôm - Chỉ dẫn mức chất lượng cho khuyết tật EN ISO 6947:1997 Hàn q trình có liên quan - Vị trí hàn (ISO 4063:2009) TCVN 6115 (ISO 6520) TCVN 7474 (ISO 10042:1992) TCVN 6364 (ISO 6947) ... lục AZ (Tham khảo) Thư mục Bảng ZA.1 - Các tiêu chuẩn Châu Âu tương ứng với tiêu chuẩn TCVN/ ISO nêu Điều Tiêu chuẩn TCVN/ ISO nêu Điều TCVN 6700-1 Tiêu chuẩn EN tương ứng EN 287-1 :1992 Kiểm tra... dẫn Phụ lục nêu mức Do chương trình đào tạo khác quốc gia khác Phụ lục chì đưa để tiêu chuẩn hóa mục tiêu chung loại kiến thức nghề Từng quốc gia nên soạn câu hỏi thực tế cho sử dụng nên bao... kim loại - Thử uốn (ISO 9606-1 :1994) TCVN 6700-2 (ISO 9606-2:2004) TCVN 8986 -1 (ISO 15609-1) - TCVN 5403 (ISO 4136) TCVN 5401 Tên tiêu chuẩn (ISO 5173) TCVN 7507 Kiểm tra khơng phá hủy mối hàn