1. Trang chủ
  2. » Kinh Tế - Quản Lý

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6700-5:2011

16 25 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 16
Dung lượng 258,76 KB

Nội dung

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6700-5:2011 quy định các yêu cầu chủ yếu, các phạm vi chấp nhận, các điều kiện kiểm tra, các yêu cầu chấp nhận và cấp chứng chỉ cho kiểm tra chấp nhận thợ hàn đối với hàn titan và zirconi. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6700-5:2011 ISO 9606-5:2000 KIỂM TRA CHẤP NHẬN THỢ HÀN - HÀN NÓNG CHẢY - PHẦN 5: TITAN VÀ HỢP KIM TITAN, ZIRCONI VÀ HỢP KIM ZIRCONI Approval testing of welders - Fusion welding - Part 5: Titanium and titanium alloys, zirconium and zirconium alloys Lời nói đầu TCVN 6700-5:2011 hồn tồn tương đương với ISO 9606-5:2000 TCVN 6700-5:2011 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 44 Quá trình hàn biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ tiêu chuẩn TCVN 6700 (ISO 9606) Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy bao gồm phần sau: - TCVN 6700-1:2000 (ISO 9606-1:1994) Phần 1: Thép; - TCVN 6700-2:2011 (ISO 9606-2:2004) Phần 2: Nhôm hợp kim nhôm; - TCVN 6700-3:2011 (ISO 9606-3:1999) Phần 3: Đồng hợp kim đồng; - TCVN 6700-4:2011 (ISO 9606-4:1999) Phần 4: Niken hợp kim niken; - TCVN 6700-5:2011 (ISO 9606-5:2000) Phần 5: Titan hợp kim titan; zirconi hợp kim zirconi KIỂM TRA CHẤP NHẬN THỢ HÀN - HÀN NÓNG CHẢY - PHẦN 5: TITAN VÀ HỢP KIM TITAN, ZIRCONI VÀ HỢP KIM ZIRCONI Approval testing of welders - Fusion welding - Part 5: Titanium and titanium alloys, zirconium and zirconium alloys Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu chủ yếu, phạm vi chấp nhận, điều kiện kiểm tra, yêu cầu chấp nhận cấp chứng cho kiểm tra chấp nhận thợ hàn hàn titan zirconi Tiêu chuẩn áp dụng cho kiểm tra chấp nhận thợ hàn hàn nóng chảy titan zirconi Tiêu chuẩn cung cấp sở cho thừa nhận lẫn quan kiểm tra để chấp nhận lực thợ hàn lĩnh vực áp dụng khác Các phép kiểm tra thực phù hợp với tiêu chuẩn trừ có quy định kiểm tra nghiêm khắc tiêu chuẩn áp dụng có liên quan kiểm tra áp dụng Trong trình kiểm tra chấp nhận, thợ hàn cần tỏ có đủ kinh nghiệm thực tế kiến thức nghề (kiểm tra không bắt buộc) trình hàn, yêu cầu vật liệu an toàn mà thợ hàn phải chấp nhận; thông tin phương diện cho Phụ lục A Tiêu chuẩn áp dụng cho kiểm tra chấp nhận thợ hàn theo yêu cầu khách hàng, quan có thẩm quyền kiểm tra tổ chức khác Các q trình hàn có liên quan đến tiêu chuẩn bao gồm trình hàn nóng chảy thực tay hàn khí hóa phần Tiêu chuẩn khơng bao hàm q trình hàn khí hóa tự động hóa hồn tồn (xem 5.2) Tiêu chuẩn bao gồm kiểm tra chấp nhận thợ hàn để hàn bán thành phẩm thành phẩm chế tạo từ loại vật liệu rèn, dập đúc liệt kê 5.4 Chỉ quan kiểm tra người kiểm tra có quyền cấp chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi (nếu có) TCVN 5017 (ISO 857) Hàn trình có liên quan - Từ vựng; TCVN 5401 (ISO 5173), Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Thử uốn; TCVN 6115-1:2005 (ISO 6520-1:1998) Hàn trình liên quan Phân loại khuyết tật hình học kim loại Phần 1: Hàn nóng chảy; TCVN 6364 (ISO 6947) Hàn q trình có liên quan - Vị trí hàn; TCVN 6700-1 (ISO 9606-1) Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy - Phần 1: Thép; TCVN 7472:2005 (ISO 5817 : 2003) Hàn - Các liên kết hàn nóng chảy Thép, Niken, Titan hợp kim chúng (trừ hàn chùm tia) - Mức chất lượng khuyết tật; TCVN 7507 (EN 970), Kiểm tra không phá hủy mối hàn nóng chảy - Kiểm tra mắt thường; TCVN 8524 (ISO 4063) Hàn q trình có liên quan - Danh mục trình ký hiệu số tương ứng: TCVN 8986-1 (ISO15609-1) Đặc tính kỹ thuật chấp nhận quy trình hàn vật liệu kim loại Đặc tính kỹ thuật quy trình hàn - Phần 1: Hàn hồ quang; ISO 1106, Non-destructive examination of welds - Radiographic examination of welded joints (Kiểm tra không phá hủy mối hàn - Kiểm tra mối hàn chụp tia xạ); ISO 9017, Destructive tests on welds in metallic materials - Fracture test (Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Thử đứt gãy); ISO 17639, Destructive tests on welds in metallic materials - Macroscopic and microscopic examination of welds (Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Kiểm tra vĩ mô vi mô mối hàn); EN 571-1, Non destructive testing - Penetrant testing - Part 1: General principles (Thử không phá hủyThử thẩm thấu - Phần 1: Nguyên tắc chung); EN 1289, Non-destructive examination of welds - Penetrant testing of welds - Acceptance levels (Kiểm tra không phá hủy mối hàn - Kiểm tra mối hàn thẩm thấu - Các mức chấp nhận); CR 12187, Welding - Guidelines for a grouping system of materials for welding purposes (Hàn Hướng dẫn hệ thống nhóm vật liệu dùng cho hàn) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa cho TCVN 6700-1 (ISO 9606-1) Ký hiệu chữ viết tắt 4.1 Quy định chung Khi không sử dụng từ đầy đủ, phải dùng ký hiệu chữ viết tắt sau để điền vào chứng kiểm tra (xem Phụ lục B TCVN 6700-1 (ISO 9606-1)) 4.2 Chi tiết kiểm tra a Chiều cao danh nghĩa mối hàn; BW Mối hàn giáp mép; D Đường kính ngồi ống; FW Mối hàn góc; P Tấm; t Chiều dày chiều dày thành ống; T Ống; z Chiều dài chân mối hàn góc 4.3 Vật liệu hàn nm Khơng có kim loại điền đầy; wm Có kim loại điền đầy 4.4 Các ký hiệu chữ viết tắt khác bs Hàn từ hai phía; gg Dũi mặt sau phay mặt sau mối hàn; mb Hàn có đệm lót; nb Hàn khơng có đệm lót; ng Khơng dũi mặt sau phay mặt sau mối hàn; ss Hàn phía Các thơng số chủ yếu cho kiểm tra chấp nhận 5.1 Quy định chung Phải kiểm tra tiêu chí quy định điều để nhận biết khả thợ hàn phạm vi Mỗi tiêu chí xem yếu tố quan trọng kiểm tra chấp nhận Kiểm tra chấp nhận thợ hàn phải thực chi tiết kiểm tra không phụ thuộc vào kiểu kết cấu 5.2 Các trình hàn Các trình hàn định nghĩa TCVN 5017 (ISO 857) số tham chiếu trình hàn dùng cho biểu diễn ký hiệu liệt kê phù hợp với TCVN 8524 (ISO 4063) Tiêu chuẩn bao hàm trình sau: 131 Hàn hồ quang điện cực kim loại mơi trường khí trơ (hàn MIG); 141 Hàn hồ quang mơi trường bảo vệ khí trơ với điện cực vonfram (hàn TIG); 15 Hàn hồ quang plasma Các q trình hàn nóng chảy khác theo thỏa thuận 5.3 Các kiểu mối hàn (mối hàn giáp mép mối hàn góc) Phải tạo chi tiết kiểm tra cho mối hàn giáp mép (BW) mối hàn góc (FW) (P) 1) (T) để kiểm tra chấp nhận phù hợp với 7.2 5.4 Nhóm vật liệu Kiểm tra chấp nhận thực vật liệu nhóm 51, 52, 53 54 theo CR 12187 61 62 theo CR 12187 bao hàm tất vật liệu nhóm Trong trường hợp cơng việc hàn sản xuất phần lớn hàn zirconi thợ hàn phải thực kiểm tra chấp nhận zirconi 5.5 Vật liệu hàn Trong kiểm tra chấp nhận, kim loại điền đầy khí bảo vệ, bao gồm khí plasma phải thích hợp với kim loại trình hàn sử dụng phù hợp với đặc tính kỹ thuật quy trình hàn sơ (pWPS) đặc tính kỹ thuật quy trình hàn (WPS) có liên quan (xem TCVN 8986-1 (ISO 156091)) 5.6 Kích thước Kiểm tra chấp nhận thợ hàn nên dựa chiều dày vật liệu (nghĩa chiều dày chiều dày thành ống) đường kính ống mà thợ hàn sử dụng sản xuất Phép kiểm tra lập cho phạm vi chiều dày chiều dày thành ống đường kính ống quy định Bảng Bảng Bảng - Chiều dày chi tiết kiểm tra (tấm ống) phạm vi chấp nhận Chiều dày chi tiết kiểm tra , t Phạm vi chấp nhận mm t t>3 t đến 2,5t > mm Bảng - Đường kính chi tiết kiểm tra phạm vi chấp nhận Đường kính chi tiết kiểm tra D Phạm vi chấp nhận mm D 25 D > 25 D đến 2D > 0,5 D (25 mm min) 5.7 Số lượng chi tiết kiểm tra Tấm: Một chi tiết kiểm tra cho vị trí hàn; Ống: Yêu cầu chiều dài tối thiểu mối hàn 150 mm không nhiều ba chi tiết kiểm tra 5.8 Vị trí hàn Các vị trí hàn phải lấy từ TCVN 6364 (ISO 6947) Các chi tiết kiểm tra phải hàn phù hợp với góc danh nghĩa vị trí theo TCVN 6364 (ISO 6947) Từ “ống" đứng tổ hợp dùng theo nghĩa “ống" "đoạn rỗng" 6 Phạm vi chấp nhận thợ hàn 6.1 Quy định chung Theo quy tắc chung, chi tiết kiểm tra chấp nhận thợ hàn không điều kiện sử dụng kiểm tra mà tất mối nối xem dễ dàng cho hàn Phạm vi chấp nhận cho loại kiểm tra cho điều có liên quan bảng Trong bảng phạm vi chấp nhận dẫn đường nằm ngang 6.2 Quá trình hàn Mỗi kiểm tra thường chấp nhận trình hàn Sự thay đổi q trình hàn đòi hỏi phải có kiểm tra chấp nhận Tuy nhiên, chấp nhận thợ hàn nhiều trình hàn kiểm tra hai kiểm tra chấp nhận tách biệt bao hàm mối hàn có nhiều q trình hàn Ví dụ, trường hợp cần chấp nhận mối hàn giáp mép phía có chân hàn TIG (141) khơng có đệm lót điền đầy hàn MIG (131), thợ hàn chấp nhận hai cách sau: a) Thực thành công kiểm tra chấp nhận mô mối hàn có nhiều q trình hàn, nghĩa đường chân hàn hàn TIG (141) khơng có đệm lót, đường lớp hàn tiếp sau hàn hàn MIG (131) giới hạn phạm vi chấp nhận trình hàn; b) Thực thành công kiểm tra chấp nhận riêng có liên quan cho hàn TIG (141) khơng có đệm lót đường hàn chân kiểm tra riêng để điền đầy hàn MIG (131) có đệm lót hàn từ hai phía có khơng có dũi phay mặt sau mối hàn 6.3 Các kiểu mối hàn Tùy theo chi tiết kiểm tra, phạm vi mối hàn mà thợ hàn chấp nhận dẫn Bảng 3; áp dụng tiêu chí sau: a) Chấp nhận mối hàn giáp mép ống, đường kính > 25 mm, bao gồm mối hàn giáp mép tấm; b) Chấp nhận mối hàn giáp mép tất vị trí có liên quan bao gồm mối hàn giáp mép ống có đường kính ngồi 500 mm; trừ mục c) áp dụng; c) Chấp nhận mối hàn giáp mép hàn vị trí hàn (PA) vị trí hàn ngang (PC) phải bao gồm chấp nhận mối hàn giáp mép ống có đường kính ngồi 150 mm hàn vị trí hàn tương tự theo Bảng 6; d) Các mối hàn giáp mép chấp nhận mối hàn góc Trong trường hợp phần lớn công việc sản xuất hàn góc thợ hàn phải chấp nhận kiểm tra hàn góc thích hợp; e) Chấp nhận mối hàn giáp mép ống khơng có đệm lót bao gồm chấp nhận mối hàn nhánh phạm vi chấp nhận Bảng đến Đối với mối hàn nhánh, phạm vi chấp nhận dựa đường kính (ống) nhánh; f) Trong trường hợp phần lớn công việc sản xuất hầu hết hàn nhánh đòi hỏi mối hàn nhánh phức tạp thợ hàn nên đào tạo chuyên dụng Trong số trường hợp cần phải kiểm tra chấp nhận thợ hàn mối hàn nhánh Bảng - Phạm vi chấp nhận kiểm tra mối hàn giáp mép (chi tiết Kiểu mối hàn) Phạm vi chấp nhận Mối hàn giáp mép ống Mối hàn giáp mép Các chi tiết kiểu mối hàn Mối hàn giáp mép Hàn phía ss Hàn hai phía bs Có đệm lót mb Khơng đệm lót nb mb * - x nb x * Hàn hai Có dũi gg phía ng Khơng dũi bs x x Có đệm Hàn lót phía Khơng ss đệm lót Hàn phía ss Có đệm lót mb Khơng đệm lót nb - 1) - x x 1) 1) - * - 1) - - x * 1) - Có dũi Khơng dũi gg ng Mối hàn giáp mép ống 1) Hàn Có đệm phía lót ss Khơng đệm lót mb x - x - * - nb x x x x x * Xem 6.3b) 6.3c) * mối hàn mà thợ hàn chấp nhận kiểm tra chấp nhận; x mối hàn mà thợ hàn chấp nhận; - mối hàn mà thợ hàn không chấp nhận 6.4 Nhóm vật liệu (theo CR 12187) Trong Bảng đưa hệ thống nhóm titan/hợp kim titan zirconi/hợp kim zirconi Bảng - Hệ thống nhóm titan/hợp kim titan Nhóm 1) Loại titan hợp kim titan 51 Titan nguyên chất 52 Các hợp kim anpha1) 53 Các hợp kim anpha-bêta2) 54 Cận beta hợp kim bêta3) Các hợp kim bao hàm nhóm 52 Ti-02Pd Bảng - Hệ thống nhóm zirconi hợp kim zirconi Nhóm Loại zirconi hợp kim zirconi 61 Zirconi nguyên chất 62 Zirconi với 2,5% Nb 6.5 Vật liệu hàn Kiểm tra chấp nhận thực với kim loại điền đầy khí bảo vệ cụ thể phải chấp nhận cho mối hàn với kim loại điền đầy khác thích hợp với nhóm kim loại sử dụng quy trình hàn 6.6 Kích thước Phạm vi chấp nhận theo chiều dày chiều dày thành ống và/hoặc đường kính ống dẫn Bảng 6.7 Vị trí hàn Phạm vi chấp nhận vị trí hàn cho Bảng Các vị trí hàn ký hiệu số theo TCVN 6364 (ISO 6947) Vị trí hàn H-L045 ống chấp nhận tất góc ống cơng việc sản xuất, ống có đường kính D > 150 mm cho phép hàn hai vị trí hàn (PF 2/3 chu vi, PC 1/3 chu vi) sử dụng chi tiết kiểm tra Bảng - Phạm vi chấp nhận theo vị trí hàn Phạm vi chấp nhận Tấm Ống Mối hàn giáp mép Vị trí hàn chi tiết kiểm tra chấp nhận Mối hàn giáp mép Mối hàn góc Trục ống góc Quay Cố định 0° 90° 45° PA PC PF PE PA PB PF PD PA PF PC 0° 90° HPA PB PF PD2) L045 - - - x x - - x - - - x x - - PC x * - - x x - - x - x - x x - - PF x - * - x x x - x - - - x x x - PE x x x * x x x x x - - - x x x x PA - - - - * - - - - - - - x - - x PB - - - - x * - - - - - - x x - - PF - - - - x x * - - - - - x x - - PD - - - - x x - * - - - - x x - x PA x - - - x x - - * - - - x x - - PF x - x x x x x x x * - - x x x x Cố 90° PC x định H45° x L045 x - - x x - - x - * - x x - - x x x x x x x x x x * x x x x Quay 45° PA - - - - x - - - - - - - * - - - 1) PB - - - - x x - - - - - - x * - - PF - - - - x x x x - - - - x x * x Mối hàn góc quay Mối hàn góc 1) 45° * Tấm Ống Quay PA Mối hàn giáp mép Mối hàn giáp mép Mối hàn góc Cố định 0° 0° 1) PB ống hàn theo hai phương án (1) Ống: quay; trục: nằm ngang; mối hàn nằm ngang thẳng đứng; (2) Ống: cố định; trục: thẳng đứng; mối hàn: nằm ngang thẳng đứng 2) Đây vị trí chấp nhận bao hàm kiểm tra có liên quan khác * Chỉ thị vị trí hàn mà thợ hàn chấp nhận kiểm tra chấp nhận; x Chỉ thị vị trí hàn mà thợ hàn chấp nhận; - Chỉ thị vị trí hàn mà thợ hàn không chấp nhận; Kiểm tra thử nghiệm 7.1 Giám sát Hàn kiểm tra thử nghiệm chi tiết kiểm tra phải có chứng kiến Tổ chức kiểm tra người kiểm tra bên tham gia hợp đồng chấp nhận Các chi tiết kiểm tra phải ghi dấu hiệu để nhận biết người kiểm tra thợ hàn trước bắt đầu hàn Tổ chức kiểm tra người kiểm tra dừng kiểm tra điều kiện hàn không thấy thợ hàn khơng có khả kỹ thuật để tn thủ theo yêu cầu tiêu chuẩn này, ví dụ có sửa chữa mức và/hoặc sửa chữa có hệ thống 7.2 Hình dạng kích thước chi tiết kiểm tra Hình dạng kích thước yêu cầu chi tiết kiểm tra (xem 5.6) giới thiệu hình từ Hình đến Hình Kích thước tính milimét Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra mối hàn giáp mép Kích thước tính milimét Đối với t < mm, a 0,5 t; Đối với t < mm, 0,5 t a t; (z = 0,7 t) Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra cho mối hàn góc Kích thước tính milimét Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra cho mối hàn giáp mép ống Kích thước tính milimét z a t tương ứng với phần mỏng Đối với t mm : a 0,5 t; Đối với t < mm : 0,5 t (z a t 0,7 t) Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra cho mối hàn góc ống 7.3 Điều kiện hàn Kiểm tra chấp nhận thợ hàn phải tương đương với điều kiện sử dụng sản xuất theo đặc tính kỹ thuật quy trình hàn (WPS) đặc tính kỹ thuật quy trình hàn sơ (pWPS) chuẩn bị phù hợp với TCVN 8986-1 (ISO 15609-1) Phải áp dụng điều kiện sau: a) Thời gian hàn chi tiết kiểm tra phải tương đương với thời gian hàn điều kiện sản xuất thông thường; b) Chi tiết kiểm tra phải có lần dừng hàn lần bắt đầu hàn lại đường hàn chân đường hàn mặt mối hàn nhận chiều dài kiểm tra; c) Nhận biết chi tiết kiểm tra; d) Thợ hàn phép loại bỏ khuyết tật nhỏ không quan trọng, trừ khuyết tật lớp bề mặt, mài phương pháp khác sử dụng sản xuất Phải chấp thuận quan kiểm tra người kiểm tra 7.4 Phương pháp thử, kiểm tra Mối hàn hoàn thành phải kiểm tra mắt theo TCVN 7507 (EN 970) bao gồm màu sắc chân mặt mối hàn điều kiện hàn Kiểm tra mắt phải bổ sung thử thẩm thấu phù hợp với EN 571-1 phương pháp thử khác (xem Bảng 7) Đối với kiểm tra chân mối hàn ống, chi tiết kiểm tra phải cắt làm hai Nếu kiểm tra mắt chấp nhận để đánh giá màu sắc, phải thực kiểm tra bắt buộc theo Bảng Trước thử tính, phải tháo đệm lót sử dụng Chi tiết kiểm tra cắt khí phần bỏ tối thiểu dài 25 mm đầu chi tiết kiểm tra mối hàn (Hình Hình 6) Bảng - Các phương pháp thử Phương pháp thử Bằng mắt Mối hàn giáp mép tấmMối hàn giáp mép ống Bắt buộc Bắt buộc Mối hàn góc Bắt buộc Uốn Bắt buộc Bắt buộc - - - Bắt buộc Thô đại bao gồm độ cứng Không bắt buộc Không bắt buộc Không bắt buộc Thẩm thấu Không bắt buộc Không bắt buộc Không bắt buộc Chụp tia xạ Không bắt buộc Không bắt buộc - Đứt gãy 7.5 Chi tiết kiểm tra mẫu thử 7.5.1 Quy định chung Các nội dung chi tiết kiểu, kích thước chuẩn bị chi tiết kiểm tra mẫu thử cho 7.5.2 đến 7.5.5 Ngoài cần dẫn yêu cầu cho thử tính 7.5.2 Mối hàn giáp mép Thử uốn ngang phải thực phù hợp với TCVN 5401 (ISO 5173) góc uốn phải 180° Ít phải thực hai phép thử uốn chân hai phép thử uốn cạnh mối hàn (đối với ống, xem Hình 5) Thơng thường đường kính chày uốn lăn nên là: t nhóm 51; t nhóm 52, 53, 54 61, 62 Tùy theo tính dẻo kim loại bản, sử dụng đường kính lớn chày uốn lăn theo thỏa thuận Đối với chiều dày thành ống 10 mm thay phép thử uốn ngang bốn phép thử uốn cạnh phù hợp với TCVN 5401 (ISO 5173) Khi sử dụng kiểm tra chụp tia xạ, chi tiết kiểm tra phải chụp tia xạ điều kiện hàn phù hợp với ISO 1106, sử dụng cấp kỹ thuật B 7.5.3 Mối hàn góc Đối với phép thử đứt gãy theo ISO 9017, cần thiết cắt chi tiết kiểm tra thành nhiều mẫu thử (xem Hình 6a) Mỗi mẫu thử phải gá đặt cho thử đứt gãy dẫn Hình 6b kiểm tra sau đứt gãy Khi sử dụng kiểm tra thơ đại, phải lấy bốn mẫu thử lấy cách chiều dài kiểm tra Phải thực kiểm tra thô đại phù hợp với ISO 17639 Vị trí + Mỗi vị trí mẫu thử uốn ngang chân mẫu thử uốn mặt bên mối hàn Vị trí + Mỗi vị trí mẫu thử uốn ngang mặt mẫu thử uốn mặt bên mối hàn Cắt thành bốn chi tiết kiểm tra Hình - Chuẩn bị mẫu thử uốn mối hàn giáp mép ống Kích thước tính milimét Hình - Chuẩn bị thử đứt gãy mẫu thử mối hàn góc 7.5.4 Mối hàn góc ống Đối với phép thử đứt gãy phù hợp với ISO 9017, chi tiết kiểm tra phải cắt thành bốn mẫu thử thử đứt gãy dẫn Hình Khi sử dụng kiểm tra thô đại phù hợp với ISO 17639, phải lấy bốn mẫu thử lấy cách xung quanh ống Hình - Chuẩn bị thử đứt gãy mẫu thử mối hàn góc ống Yêu cầu chấp nhận mẫu thử Các mẫu thử phải đánh giá theo yêu cầu chấp nhận quy định cho kiểu khuyết tật có liên quan Giải thích đầy đủ khuyết tật cho TCVN 6115-1 (ISO 6520-1) Nếu quy định khác, yêu cầu chấp nhận khuyết tật tìm thấy phương pháp kiểm tra, thử nghiệm theo tiêu chuẩn phải đánh giá phù hợp với TCVN 7472:2005 (ISO 5817:2003) Một thợ hàn chấp nhận khuyết tật chi tiết kiểm tra nằm phạm vi mức B theo TCVN 7472:2005 (ISO 5817:2003) trừ loại khuyết tật sau: kim loại mối hàn dư thừa, độ lồi mối hàn mức, chiều cao mối hàn mức độ thấu mối hàn mức; khuyết tật phải áp dụng mức C Nếu khuyết tật mẫu thử thợ hàn vượt q mức lớn cho phép thợ hàn khơng chấp nhận Cũng nên tham chiếu tiêu chí chấp nhận tương ứng kiểm tra không phá hủy Phải sử dụng quy trình quy định cho tất kiểm tra phá hủy không phá hủy Nhuộm màu: Các màu chấp nhận bề mặt kim loại mối hàn: màu bạc màu rơm Có thể chấp nhận dải khuyết hẹp màu có cường độ mạnh gồm giới hạn khí bảo vệ Khơng chấp nhận màu nâu thẫm, màu tía, màu xanh lơ màu xám màu trắng Thử uốn: Các mẫu thử phải uốn cong mối hàn, vùng ảnh hưởng nhiệt vùng kim loại phải gồm sát với bán kính dụng cụ uốn Yêu cầu khí q trình hàn khơng làm giảm tính dẻo mối hàn q trình hàn khơng ảnh hưởng xấu đến cấu trúc kim loại Kiểm tra thử lại Nếu chi tiết kiểm tra không tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn thợ hàn phải tạo chi tiết kiểm tra Nếu xác định hư hỏng thợ hàn thiếu kỹ thợ hàn phải xem khơng có khả tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn không đào tạo thêm trước kiểm tra lại Nếu xác định hư hỏng nguyên nhân luyện kim ngun nhân khơng có liên quan khác mà thợ hàn thiếu kỹ cần phải có phép kiểm tra thử bổ sung để đánh giá chất lượng tính chất toàn vẹn vật liệu kiểm tra và/hoặc điều kiện kiểm tra 10 Thời gian có hiệu lực 10.1 Chấp nhận lần đầu Hiệu lực chấp nhận thợ hàn ngày phép kiểm tra thử nghiệm theo yêu cầu hoàn thành tốt Ngày khác với ngày cấp ghi chứng Chấp nhận thợ hàn có hiệu lực thời gian hai năm với điều kiện chứng có liên quan xác nhận sáu tháng lần điều phối viên hàn người sử dụng lao động phải đáp ứng tất điều kiện sau: a) Thợ hàn phải tham gia liên tục với mức độ hợp lý vào công việc hàn phạm vi chấp nhận thời Cho phép có gián đoạn thời gian khơng q sáu tháng; b) Khơng có lý riêng để nghi ngờ kỹ kiến thức thợ hàn Nếu điều kiện không đáp ứng, chấp nhận phải thu hồi (hủy bỏ) 10.2 Gia hạn chấp nhận Hiệu lực chấp nhận chứng gia hạn thêm thời gian hai năm với điều kiện điều kiện sau đáp ứng: a) Các mối hàn sản xuất thợ hàn thực có chất lượng đáp ứng yêu cầu; b) Các biên kiểm tra, thử nghiệm, ví dụ tài liệu nửa năm kiểm tra chụp tia xạ báo cáo thử thử đứt gãy phải lưu giữ tệp tin có chứng chấp nhận thợ hàn; Tổ chức kiểm tra người kiểm tra phải kiểm tra phù hợp với điều kiện ký gia hạn cho chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn 11 Chứng Phải kiểm tra để bảo đảm thợ hàn vượt qua có kết tốt kỳ kiểm tra chấp nhận Tất điều kiện kiểm tra thử nghiệm có liên quan phải ghi lại chứng Nếu thợ hàn không đáp ứng kiểm tra thử nghiệm quy định không cấp chứng Tổ chức kiểm tra người kiểm tra chịu trách nhiệm cấp chứng chứng phải chứa thơng tin chi tiết hóa Phụ lục A TCVN 6700-1 (ISO 9606-1) Mẫu Phụ lục A TCVN 6700-1 (ISO 9606-1) nên sử dụng làm chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn Nếu sử dụng mẫu chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn khác phải chứa thơng tin u cầu Phụ lục A TCVN 6700-1 (ISO 9606-1) Đặc tính kỹ thuật quy trình hàn sơ (pWPS) đặc tính kỹ thuật quy trình hàn (WPS) nhà sản xuất dẫn Phụ lục A TCVN 8986-1 (ISO 15609-1) phải đưa thông tin vật liệu, vị trí hàn, q trình hàn, phạm vi chấp nhận v.v phù hợp với tiêu chuẩn Chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn phải trình bày ngơn ngữ tiếng Việt Kiểm tra thử nghiệm thực tế kiểm tra kiến thức nghề (xem Phụ lục A) phải ký hiệu “chấp nhận" “không kiểm tra" Mỗi thay đổi thông số chủ yếu cho kiểm tra chấp nhận nằm phạm vi cho phép cần phải có kiểm tra chấp nhận chứng chấp nhận 12 Ký hiệu Ký hiệu kiểm tra chấp nhận thợ hàn phải bao gồm khoản mục sau theo thứ tự cho (hệ thống bố trí cho đưa vào sử dụng máy tính điện tử): a) Số hiệu tiêu chuẩn này; b) Các thông số chủ yếu; 1) Các trình hàn; dựa 5.2 TCVN 8524 (ISO 4063); 2) Bán thành phẩm: (P), ống (T), xem 5.3; 3) Kiểu mối hàn: mối hàn giáp mép (BW), mối hàn góc (FW), dựa 5.3; 4) Nhóm vật liệu: dựa 5.4 5.6; 5) Vật liệu hàn: dựa 5.5; 6) Kích thước chi tiết kiểm tra: chiều dày (t) đường kính ống (D), dựa 5.6; 7) Vị trí hàn: dựa 5.8 TCVN 6364 (ISO 6947); 8) Các chi tiết kiểu mối hàn: dựa 6.3 Bảng 3, chữ viết tắt, xem 4.4 Các ví dụ ký hiệu: VÍ DỤ 1: Chấp nhận thợ hàn TCVN 6700-5 (ISO 9606-5) 141 T BW W61 wm t03D50 PA ssnb Giải thích Q trình hàn: Hàn (TIG) 141 Ống T Mối hàn giáp mép BW Nhóm vật liệu: zirconi nguyên chất W61 Vật liệu hàn: có kim loại điền đầy wm Kích thước chi tiết kiểm tra Chiều dày mm T03 Đường kính ống 50 mm D50 Vị trí hàn: mối hàn giáp mép ống, ống quay, trục nằm ngang hàn PA Các chi tiết kiểu mối hàn Hàn phía ss Khơng có đệm lót nb VÍ DỤ 2: Chấp nhận thợ hàn TCVN 6700-5 (ISO 9606-5) 131 P FW W51 wm t10 PB Giải thích Quá trình hàn: Hàn (MIG) 141 Tấm P Mối hàn góc FW Nhóm vật liệu: titan nguyên chất W51 Vật liệu hàn: có kim loại điền đầy wm Kích thước chi tiết kiểm tra: Chiều dày 10 mm T10 Vị trí hàn: mối hàn góc tấm, nằm ngang thẳng đứng PB CHÚ THÍCH: Để giải thích chữ viết tắt sử dụng ví dụ ký hiệu, xem điều PHỤ LỤC A (Tham khảo) Kiến thức nghề A.1 Quy định chung Nên kiểm tra kiến thức nghề không bắt buộc phải thực kiểm tra Tuy nhiên số quốc gia yêu cầu thợ hàn phải qua kiểm tra kiến thức nghề Nếu thực kiểm tra kiến thức nghề việc kiểm tra nên ghi chứng thợ hàn Phụ lục phác họa nét kiến thức nghề mà thợ hàn nên có để bảo đảm quy trình hàn phương pháp thực hành chung tuân theo Kiến thức nghề dẫn Phụ lục nêu mức Do chương trình đào tạo khác quốc gia khác Phụ lục đưa để tiêu chuẩn hóa mục tiêu chung loại kiến thức nghề Từng quốc gia riêng nên biên soạn câu hỏi thực tế cho sử dụng nên bao gồm câu hỏi lĩnh vực nêu điều A.2 có liên quan đến kiểm tra chấp nhận thợ hàn Có thể đưa kiểm tra thực tế kiến thức nghề thợ hàn phương pháp sau kết hợp phương pháp này: a) Các kiểm tra viết (có nhiều lựa chọn); b) Các câu hỏi vấn đáp theo sau tập hợp câu hỏi viết; c) Kiểm tra máy tính điện tử; d) Kiểm tra chứng minh/quan sát theo tiêu chí viết Kiểm tra kiến thức nghề giới hạn cho vấn đề có liên quan đến trình hàn sử dụng kiểm tra A.2 Yêu cầu A.2.1 Hàn hồ quang A.2.1.1 Thiết bị hàn a) Nhận biết lắp ráp phận chủ yếu thiết bị; b) Loại dòng điện hàn; c) Đấu nối dây dẫn điện hàn A.2.2 Quá trình hàn A.2.2.1 Hàn hồ quang có khí bảo vệ (131, 141, 15)2) a) Các loại cỡ kích thước điện cực; b) Nhận biết khí bảo vệ lưu lượng; c) Kiểu, cỡ kích thước bảo dưỡng mỏ hàn/đầu tiếp xúc; d) Lựa chọn giới hạn chế độ dịch chuyển kim loại; e) Bảo vệ hồ quang hàn tránh luồng gió A.2.3 Kim loại a) Nhận biết vật liệu; b) Tình trạng nhiệt độ cao A.2.4 Vật liệu hàn a) Nhận biết vật liệu hàn; b) Bảo quản, xử lý điều kiện vật liệu hàn; c) Lựa chọn cỡ kích thước; d) Làm điện cực dây hàn; e) Kiểm tra dây; f) Kiểm tra giám sát lưu lượng chất lượng khí A.2.5 An tồn phòng ngừa tai nạn A.2.5.1 Quy định chung a) Lắp ráp an toàn, điều chỉnh đóng ngắt an tồn quy trình; b) Kiểm tra an tồn khói khí hàn; c) Bảo vệ cá nhân; d) Mối nguy hiểm cháy; đ) Hàn không gian hẹp; f) Nhận biết môi trường hàn A.2.5.2 Hàn hồ quang có khí bảo vệ a) Mơi trường có mối nguy hiểm gia tăng chập điện; b) Sự xạ từ hồ quang; c) Ảnh hưởng hồ quang phân tán d) Bảo quản, vận chuyển sử dụng an tồn khí nén; e) Phát rò rỉ ống mềm dẫn khí phụ tùng nối ống A.2.6 Các trình tự/quy trình hàn Đánh giá yêu cầu quy trình hàn ảnh hưởng thông số hàn A.2.7 Chuẩn bị mối nối biểu diễn mối hàn a) Sự phù hợp chuẩn bị mối nối với đặc tính kỹ thuật quy trình hàn (WPS); b) Làm bề mặt nóng chảy A.2.8 Các khuyết tật mối hàn a) Nhận biết khuyết tật; b) Nguyên nhân; c) Phòng ngừa hành động khắc phục A.2.9 Chấp nhận thợ hàn Thợ hàn phải biết phạm vi chấp nhận PHỤ LỤC ZA (Tham khảo) Thư mục Bảng ZA.1 - Các tiêu chuẩn Châu Âu EN tương đương với tiêu chuẩn TCVN/ISO nêu Điều Tiêu chuẩn TCVN/ISO Tiêu chuẩn EN tương nêu Điều ứng TCVN 6700-1:2000 Tên tiêu chuẩn EN 287-1 :1992 Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy Phần 1: Thép EN 288-2:1992 Đặc tính kỹ thuật chấp nhận quy trình hàn vật liệu kim loại - Đặc tính kỹ thuật quy trình hàn - Phần 1: Hàn hồ quang EN 571-1 Non destructive testing - Penetrant testing - Part 1: General principles (Thử không phá hủy - Thử thẩm thấu - Phần 1: Nguyên tắc chung) EN 910 Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Thử uốn TCVN 7507 (EN 970) EN 970 Kiểm tra không phá hủy mối hàn nóng chảy Kiểm tra mắt thường; - EN 1289 Non-destructive examination of welds - Penetrant testing of welds - Acceptance levels (Kiểm tra không phá hủy mối hàn - Kiểm tra chất thấm - Các mức chấp nhận) ISO 9017 EN 1320 Destructive tests on welds in metallic materials Fracture test (Thử phá hủy cho mối hàn vật liệu kim loại - Thử đứt gãy) (ISO 9606-1:1994) TCVN 8986-1 (ISO 15609-1) - TCVN 5401 (ISO 5173) ISO 17639 EN 1321 Destructive tests on welds in metallic materials Macroscopic and microscopic examination of welds (Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Kiểm tra thô đại tế vi mối hàn) ISO 1106:1984 EN 1435 Kiểm tra không phá hủy mối hàn - Kiểm tra mối hàn chụp tia xạ EN 24063:1992 Hàn q trình có liên quan - Danh mục q trình ký hiệu số tương ứng EN 25817 : 1992 Hàn - Các liên kết hàn nóng chảy Thép, Niken, Titan hợp kim chúng (trừ hàn chùm tia) Mức chất lượng khuyết tật EN 26520:1991 Hàn trình liên quan - Phân loại khuyết tật hình học kim loại EN ISO 6947:1997 Hàn q trình có liên quan - Vị trí hàn CR 12187 Welding - Guidelines for a grouping system of materials for welding purposes (Hàn hướng dẫn hệ thống nhóm vật liệu dùng cho hàn) TCVN 8524:2010 (ISO 4063:2009) TCVN 7472:2005 (ISO 5817:2003) TCVN 6115-1 (ISO 6520-1) TCVN 6364 (ISO 6947) - ... Thư mục Bảng ZA.1 - Các tiêu chuẩn Châu Âu EN tương đương với tiêu chuẩn TCVN/ ISO nêu Điều Tiêu chuẩn TCVN/ ISO Tiêu chuẩn EN tương nêu Điều ứng TCVN 6700-1:2000 Tên tiêu chuẩn EN 287-1 :1992 Kiểm... nghề dẫn Phụ lục nêu mức Do chương trình đào tạo khác quốc gia khác Phụ lục đưa để tiêu chuẩn hóa mục tiêu chung loại kiến thức nghề Từng quốc gia riêng nên biên soạn câu hỏi thực tế cho sử dụng... khuyết tật cho TCVN 6115-1 (ISO 6520-1) Nếu khơng có quy định khác, u cầu chấp nhận khuyết tật tìm thấy phương pháp kiểm tra, thử nghiệm theo tiêu chuẩn phải đánh giá phù hợp với TCVN 7472:2005

Ngày đăng: 08/02/2020, 02:32