Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9622-1:2013 IEC 60998-1:2002 Bộ đấu nối dùng cho mạch điện hạ áp trong gia đình và các mục đích tương tự phần 1: Yêu cầu chung. Tiêu chuẩn này áp dụng cho bộ đấu nối là thực thể riêng rẽ dùng để nối hai hoặc nhiều ruột dẫn điện bằng đồng cứng (một sợi hoặc bện) hoặc mềm (phù hợp với TCVN 6612 (IEC 60228) và IEC 60344), có tiết diện từ 0,2 mm2 đến và bằng 35 mm2 và các ruột dẫn AWG tương đương có điện áp danh định không lớn hơn 1 000 V xoay chiều có tần số đến và bằng 1 000 Hz và 1 500 V một chiều khi điện năng được sử dụng cho gia đình và các mục đích tương tự.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9622-1:2013 IEC 60998-1:2002 BỘ ĐẤU NỐI DÙNG CHO MẠCH ĐIỆN HẠ ÁP TRONG GIA ĐÌNH VÀ CÁC MỤC ĐÍCH TƯƠNG TỰ - PHẦN 1: YÊU CẦU CHUNG Connecting devices for low-voltage circuits for household and similar purposes - Part 1: General requirements Lời nói đầu TCVN 9622-1:2013 hoàn toàn tương đương với IEC 60998-1:2002; TCVN 9622-1:2013 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC/E1 Máy điện khí cụ điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TCVN 9622 (IEC 60998) Bộ đấu nối dùng cho mạch điện hạ áp gia đình mục đích tương tự, gồm phần sau: TCVN 9622-1:2013 (IEC 60998-1:2002), Phần 1: Yêu cầu chung TCVN 9622-2-1:2013 (IEC 60998-2-1:2002), Phần 2-1: Yêu cầu cụ thể đấu nối thực thể riêng rẽ có khối kẹp bắt ren TCVN 9622-2-2:2013 (IEC 60998-2-2:2002), Phần 2-2: Yêu cầu cụ thể đấu nối thực thể riêng rẽ có khối kẹp khơng bắt ren TCVN 9622-2-3:2013 (IEC 60998-2-3:2002), Phần 2-3: Yêu cầu cụ thể đấu nối thực thể riêng rẽ có khối kẹp xuyên qua cách điện TCVN 9622-2-4:2013 (IEC 60998-2-1:2004), Phần 2-4: Yêu cầu cụ thể đấu nối xoắn BỘ ĐẤU NỐI DÙNG CHO MẠCH ĐIỆN HẠ ÁP TRONG GIA ĐÌNH VÀ CÁC MỤC ĐÍCH TƯƠNG TỰ - PHẦN 1: YÊU CẦU CHUNG Connecting devices for low-voltage circuits for household and similar purposes - Part 1: General requirements Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho đấu nối thực thể riêng rẽ dùng để nối hai nhiều ruột dẫn điện đồng cứng (một sợi bện) mềm (phù hợp với TCVN 6612 (IEC 60228) IEC 60344), có tiết diện từ 0,2 mm2 đến 35 mm2 ruột dẫn AWG tương đương có điện áp danh định không lớn 000 V xoay chiều có tần số đến 000 Hz 500 V chiều điện sử dụng cho gia đình mục đích tương tự CHÚ THÍCH: Khả đấu nối danh định nhỏ 0,5 mm2 đề cập IEC 60344 khả đấu nối danh định lớn 0,5 mm2 đề cập TCVN 6612 (IEC 60228) Bộ đấu nối đòi hỏi phải sử dụng dụng cụ chuyên dụng kiểu xoắn đấu nối kiểu xun qua cách điện khơng thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn Tiêu chuẩn đưa yêu cầu chung cần sử dụng với tiêu chuẩn Phần liên quan quy định yêu cầu cụ thể chi tiết cho - đấu nối có khối kẹp bắt ren (TCVN 9622-2-1 (IEC 60998-2-1)); - đấu nối có khối kẹp khơng bắt ren (TCVN 9622-2-2 (IEC 60998-2-2)); - đấu nối có khối kẹp xuyên qua cách điện (TCVN 9622-2-3 (IEC 60998-2-3)); - đấu nối có khối kẹp xoắn (TCVN 9622-2-4 (IEC 60998-2-4)); - đấu nối có hộp nối (nối thẳng và/hoặc nối rẽ nhánh) (IEC 60998-2-5) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu không ghi năm cơng bố áp dụng nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001), Cấp bảo vệ vỏ (Mã IP) TCVN 6612 (IEC 60228), Ruột dẫn cáp cách điện TCVN 7699-2-32:2007 (IEC 60068-2-32:1975), Thử nghiệm môi trường - Phần 2-32: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Ed: Rơi tự TCVN 7699-2-75:2011 (IEC 60068-2-75:1997), Thử nghiệm môi trường - Phần 2-75: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Eh: Thử nghiệm búa IEC 60112:1979, Method for the determination of the comparative and the proof tracking indices of solid insulating materials under moist conditions (Phương pháp xác định số phóng điện tương đối số phóng điện bề mặt vật liệu cách điện rắn tình trạng ẩm) IEC 60344, Guide to the calculation of resistance of plain and coated copper conductors of lowfrequency cables and wires (Hướng dẫn tính điện trở ruột dẫn đồng khơng phủ có phủ cáp dây tần số thấp) IEC 60695-2-10:2000, Fire hazard testing - Part 2-10: Glowing/hot-wire based test methods Glowwire apparatus and common test procedure (Thử nghiệm nguy cháy - Phần 2-10: Phương pháp thử nghiệm sợi dây nóng đỏ/nóng - Sợi dây nóng đỏ qui trình thử nghiệm chung) IEC 60695-10-2:1995, Fire hazard testing - Part 10-2: Guidance and test methods for the minimization of the effects of abnormal heat on electrotechnical products involved in fires Section 2: Method for testing products made from non-metallic materials for resistance to heat using the ball pressure test - Basic safety publication (Thử nghiệm nguy cháy - Phần 10-2: Hướng dẫn phương pháp thử nghiệm để giảm thiểu ảnh hưởng nhiệt bất thường lên sản phẩm kỹ thuật điện lửa - Mục 2: Phương pháp thử nghiệm sản phẩm vật liệu phi kim loại khả chịu nhiệt sử dụng thử nghiệm ép viên bi - Tiêu chuẩn an toàn bản) IEC 61032:1997, Protection of persons and equipment by enclosures - Probes for verification (Bảo vệ người thiết bị vỏ bọc - Que thử dùng để kiểm tra) TCVN 5027:2007 (ISO 1456:1988), Lớp phủ kim loại - Lớp mạ điện niken với crôm lớp mạ điện đồng với niken crôm ISO 2081:1986, Metallic coatings - Electroplated coatings of zinc on iron or steel (Lớp mạ điện kẽm lên sắt thép) ISO 2093:1986, Electroplated coatings of tin - Specification and test methods (Lớp mạ điện thiếc - Quy định kỹ thuật phương pháp thử) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng định nghĩa sau 3.1 Đấu nối (connection) Đấu nối điện hai nhiều ruột dẫn phần dẫn điện nhiều ruột dẫn 3.2 Nối thẳng (junction) Đấu nối hai nhiều đầu ruột dẫn 3.3 Nối rẽ nhánh (tapping) Đấu nối đầu ruột dẫn (gọi “ruột dẫn rẽ nhánh”) vào điểm ruột dẫn khác (được gọi “ruột dẫn chính”) 3.4 Bộ đấu nối (connecting device) Bộ đấu nối dùng cho đấu nối điện hai nhiều ruột dẫn gồm nhiều đầu nối và, cần, cách điện và/hoặc phần phụ trợ (xem Phụ lục A) 3.5 Đầu nối (terminal) Phần dẫn điện cực gồm nhiều khối kẹp cách điện cần thiết (xem Phụ lục A) 3.6 Khối kẹp (clamping unit) (Các) phần đầu nối cần thiết để kẹp đấu nối điện (các) ruột dẫn, kể phần cần thiết để đảm bảo đủ áp lực tiếp xúc (xem Phụ lục A) 3.7 Phần phụ trợ (ancillary part) Phần đấu nối cung cấp bảo vệ và/hoặc lắp đặt điện cơ, ví dụ đế, vỏ bọc, rãnh lắp đặt, v.v (xem Phụ lục A) 3.8 Khả đấu nối danh định (rated connecting capacity) Tiết diện (các) ruột dẫn cứng lớn đấu nối theo công bố nhà chế tạo đấu nối Trong trường hợp đấu nối dùng cho ruột dẫn mềm, khả đấu nối danh định tiết diện ruột dẫn mềm lớn đấu nối 3.9 Điện áp cách điện danh định (rated insulation voltage) Điện áp linh kiện, cấu thiết bị mà vào để quy định thử nghiệm điện áp điện mơi chiều dài đường rò 3.10 Dòng điện danh định (rated current) Dòng điện nhà chế tạo đấu nối ấn định 3.11 Khe hở khơng khí (clearance) Khoảng cách ngắn khơng khí hai phần dẫn điện 3.12 Chiều dài đường rò (creepage distance) Khoảng cách ngắn dọc theo bề mặt vật liệu cách điện hai phần dẫn điện 3.13 Nhiệt độ môi trường (ambient temperature) Nhiệt độ khơng khí xung quanh đấu nối với vỏ bọc nó, có 3.14 Độ tăng nhiệt (temperature rise) Chênh lệch nhiệt độ phần cần thử nghiệm, với vỏ bọc nó, có, nhiệt độ môi trường, đo mang tải theo quy định kỹ thuật thử nghiệm 3.15 Bộ đầu nối nhiều ngả (multiway terminal device) Bộ đấu nối gồm có nhiều đầu nối cách điện với vỏ chung vật liệu cách điện, người sử dụng chia nhỏ thành đấu nối chứa nhiều đầu nối 3.16 Ruột dẫn không chuẩn bị trước (unprepared conductor) Ruột dẫn cắt cách điện bóc bỏ đoạn với chiều dài định để luồn vào đầu nối CHÚ THÍCH: Ruột dẫn có hình dạng bố trí để luồn vào đầu nối ruột dẫn bện xoắn lại để làm đầu ruột dẫn coi ruột dẫn khơng chuẩn bị trước Quy định chung Bộ đấu nối phải thiết kế có kết cấu cho sử dụng bình thường, đấu nối hoạt động tin cậy không gây nguy hiểm cho người sử dụng vật xung quanh Kiểm tra phù hợp cách thực tất thử nghiệm quy định Lưu ý chung thử nghiệm 5.1 Thử nghiệm theo tiêu chuẩn thử nghiệm điển hình 5.2 Nếu khơng có quy định khác, mẫu thử nghiệm giao lắp đặt sử dụng bình thường, nhiệt độ mơi trường 20 °C ± °C 5.3 Thử nghiệm thực theo trình tự điều 5.4 Nếu khơng có quy định khác, phải giao nộp ba mẫu cho tất thử nghiệm coi thỏa mãn yêu cầu đáp ứng tất thử nghiệm Nếu số mẫu giao nộp không thỏa mãn thử nghiệm lỗi lắp ráp chế tạo thử nghiệm thử nghiệm trước mà ảnh hưởng đến kết thử nghiệm phải thực lại, ngồi thử nghiệm sau phải thực theo trình tự yêu cầu mẫu đầy đủ khác, tất mẫu phải đáp ứng yêu cầu CHÚ THÍCH: Nhà chế tạo giao nộp thêm mẫu thử trường hợp cần thiết, số mẫu quy định 5.4, trường hợp có mẫu khơng đáp ứng Khi tổ chức thử nghiệm thử nghiệm mẫu bổ sung loại bỏ có thêm trường hợp khơng đáp ứng Nếu mẫu bổ sung không giao nộp đồng thời việc khơng đáp ứng mẫu dẫn đến loại bỏ Đặc tính 6.1 Các giá trị ưu tiên điện áp cách điện danh định đấu nối 125 V, 250 V, 300 V, 400 V, 500 V, 600 V, 690 V, 800 V, 000 V xoay chiều chiều, 500 V chiều 6.2 Khả đấu nối danh định tiêu chuẩn 0,2 mm2, 0,34 mm2, 0,5 mm2, 0,75 mm2, mm2, 1,5 mm2, 2,5mm2, mm2, mm2,10 mm2, 16 mm2, 25 mm2 35 mm2 CHÚ THÍCH 1: Hiện nay, số nước sử dụng cách gọi cỡ dây (ví dụ AWG Mỹ Canađa) thay cho tiết diện mm2 (xem Phụ lục B) CHÚ THÍCH 2: Anh, 1,25 mm2 khả đấu nối danh định tiêu chuẩn 6.3 Nhiệt độ môi trường lớn 40 °C đòi hỏi có ghi nhãn T Giá trị ưu tiên 55 °C, 85 °C, 110 °C, 140 °C 200 °C Nếu sử dụng giá trị khác giá trị phải bội số 5°C Phân loại Bộ đấu nối thực thể riêng rẽ phân loại sau 7.1 Phân loại theo số lượng đầu nối - đấu nối có đầu nối; - đấu nối có đấu nối nhiều ngả 7.2 Phân loại theo chức - đấu nối loại nối thẳng; - đấu nối loại nối rẽ nhánh; - đấu nối loại nối thẳng rẽ nhánh 7.3 Phân loại theo bảo vệ chống điện giật - đấu nối khơng có bảo vệ; - đấu nối có bảo vệ 7.4 Phân loại theo phương tiện cố định - đấu nối khơng có phương tiện cố định (vị trí đấu nối đảm bảo độ cứng ruột dẫn nối với chúng); - đấu nối có phương tiện cố định (vị trí đấu nối đảm bảo phương tiện cố định chúng phương tiện kết hợp, ví dụ vít, giá đỡ rãnh lắp đặt chi tiết tương tự) 7.5 Phân loại theo nhiệt độ môi trường lớn có sử dụng đấu nối (nhiệt độ danh định) - đấu nối khơng có ghi nhãn T nhiệt độ môi trường không lớn 40 °C; - đấu nối có ghi nhãn T nhiệt độ môi trường lớn 40 °C 7.6 Phân loại theo bảo vệ chống thâm nhập có hại nước, độ ẩm vật rắn từ bên Về mô tả cấp bảo vệ IP, xem TCVN 4255 (IEC 60529) Ghi nhãn 8.1 Phải có nội dung ghi nhãn sau phần chính: a) khả đấu nối danh định tính milimét vng (xem 6.2 8.3); b) điện áp cách điện danh định tính vơn (nếu có); c) nhiệt độ mơi trường lớn tính độ C, lớn 40 °C, thể ghi nhãn T (xem 6.3 8.3); d) mã hiệu kiểu (ví dụ, số catalo); e) tên nhãn thương mại nhãn nhận biết nhà chế tạo đại lý ủy quyền; f) mã IP, lớn IP20 Đối với đấu nối nhỏ có bề mặt khơng đủ để ghi nhãn, cần thể đấu nối nội dung ghi nhãn điểm d) e) Khi đó, tất ghi nhãn quy định phải nhìn thấy đơn vị đóng gói nhỏ 8.2 Đối với đầu nối nhiều ngả, ghi nhãn yêu cầu phải thể đầy đủ tối thiểu hai đấu nối liền kề 8.3 Khi sử dụng ký hiệu, chúng phải sau: V dùng cho vôn; mm dùng cho khả đấu nối danh định tính milimét vng; T dùng cho nhiệt độ mơi trường lớn Ví dụ, T 55 CHÚ THÍCH: Khi khơng có ký hiệu dùng cho khả đấu nối danh định mm có nghĩa dành cho ruột dẫn AWG 8.4 Ghi nhãn sản phẩm phải bền dễ đọc Kiểm tra phù hợp với 8.1 đến 8.4 cách xem xét thử nghiệm đấu nối Thử nghiệm thực cách dùng mảnh vải thấm đẫm nước cọ xát nhãn tay 15 s sau dùng mảnh vải thấm đẫm xăng nhẹ cọ xát tay 15 s Sau thử nghiệm này, nhãn phải dễ đọc CHÚ THÍCH 1: Nhãn thực cách đúc, ép khắc chịu thử nghiệm CHÚ THÍCH 2: Xăng nhẹ sử dụng cần có thành phần gồm dung mơi hexan với hàm lượng chất thơm tối đa 0,1 % thể tích, giá trị kauri butanol 29, điểm sôi ban đầu xấp xỉ 65 °C, điểm khô xấp xỉ 69 °C tỷ trọng xấp xỉ 0,68 g/cm Bảo vệ chống điện giật Bộ đấu nối có bảo vệ chống điện giật phải có kết cấu quy định tiêu chuẩn Phần liên quan, cho phận mang điện không tiếp cận lắp đặt lắp ruột dẫn cách điện có tiếp diện nhỏ và/hoặc lớn Mỗi khối kẹp đấu nối phải nối với ruột dẫn có tiết diện nhỏ lớn quy định, tổ hợp nhỏ lớn chứa khối kẹp Nếu khơng có quy định khác tiêu chuẩn Phần liên quan việc kiểm tra phù hợp thử nghiệm thực cho đấu nối có phần phụ trợ thiết kế đẻ bảo vệ chống điện giật Trong trường hợp sản phẩm có ghi nhãn T, đấu nối đưa nhiệt độ T ± °C Ngón tay thử nghiệm tiêu chuẩn, theo IEC 61032, đặt với lực 10 N vào lỗ hở đấu nối và, lọt hồn tồn phần, ngón tay thử nghiệm đặt vào vị trí Que thử phải đặt vào đấu nối lấy khỏi tủ gia nhiệt Một nguồn điện áp cực thấp (từ 40 V đến 50 V) nối tiếp với bóng đèn thích hợp nối ngón tay thử nghiệm phận mang điện Phần dẫn phủ vecni sơn, bảo vệ lớp oxy hóa quy trình tương tự phải bọc kim loại nối điện với phần mà bình thường mang điện vận hành Bảo vệ coi thỏa đáng bóng đèn khơng sáng 10 Đấu nối ruột dẫn Bộ đấu nối phải cho phép đấu nối ruột dẫn, qui định phần liên quan yêu cầu cụ thể Phần liên quan 11 Kết cấu 11.1 Yêu cầu kết cấu cho tiêu chuẩn Phần liên quan 11.2 Khối kẹp phải có thiết kế kết cấu cho chúng kẹp ruột dẫn cách tin cậy bề mặt kim loại, ngoại trừ số trường hợp đặc biệt phải đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn Phần liên quan Kiểm tra phù hợp cách xem xét thử nghiệm liên quan tiêu chuẩn Phần liên quan 11.3 Bộ đấu nối phải có thiết kế kết cấu để ruột dẫn lắp đặt mà khơng có cách điện ruột dẫn tiếp xúc với phần mang điện nối với ruột dẫn khác có cực tính khác Kiểm tra phù hợp cách xem xét và, cần, cách nối đấu nối với ruột dẫn tổ hợp ruột dẫn bất lợi số chúng 11.4 Các lớp lót cách điện, chắn chi tiết tương tự phải có đủ độ bền phải giữ chắn theo cách tin cậy Kiểm tra phù hợp cách xem xét sau thực thử nghiệm Điều 14 11.5 Các phận mang dòng, kể tất đầu nối, phải kim loại có đủ độ bền cơ, độ dẫn điện khả chịu ăn mòn cho mục đích sử dụng dự kiến chúng, điều kiện xảy thiết bị Kiểm tra phù hợp cách xem xét và, cần, cách phân tích hóa học Ví dụ kim loại thích hợp, sử dụng dải nhiệt độ cho phép điều kiện nhiễm bẩn hóa học thơng thường, là: - đồng; - hợp kim chứa tối thiểu 58 % đồng phận gia công nguội tối thiểu 50 % đồng phận khác; - thép khơng gỉ chứa 13 % crơm khơng q 0,09 % cácbon; - thép có lớp phủ kẽm mạ điện theo ISO 2081, lớp phủ có chiều dày tối thiểu ● m (điều kiện vận hành theo ISO) thiết bị thông thường; ● m (điều kiện vận hành theo ISO) thiết bị chịu nước nhỏ giọt nước bắn tóe; ● 12 m (điều kiện vận hành theo ISO) thiết bị chịu tia nước thiết bị kín nước; - thép có lớp phủ niken crom mạ điện theo ISO 1456, lớp phủ có chiều dày tối thiểu ● 10 m (điều kiện vận hành theo ISO) thiết bị thông thường; ● 20 m (điều kiện vận hành theo ISO) thiết bị chịu nước nhỏ giọt nước bắn tóe; ● 30 m (điều kiện vận hành theo ISO) thiết bị chịu tia nước thiết bị kín nước; - thép có lớp phủ thiếc mạ điện theo ISO 2093, lớp phủ có chiều dày tối thiểu ● 12 m (điều kiện vận hành theo ISO) thiết bị thông thường; ● 20 m (điều kiện vận hành theo ISO) thiết bị chịu nước nhỏ giọt nước bắn tóe; ● 30 m (điều kiện vận hành theo ISO) thiết bị chịu tia nước thiết bị kín nước; Các phận mang dòng phải chịu mài mòn khơng làm thép có lớp mạ điện Trong điều kiện ẩm, kim loại thể chênh lệch lớn điện điện hóa với khơng sử dụng tiếp xúc với Kiểm tra phù hợp thử nghiệm, nhiên thử nghiệm xem xét CHÚ THÍCH 1: Lò xo, phận đàn hồi, khối kẹp, vít kẹp chi tiết tương tự không coi phận thiết kế để mang dòng CHÚ THÍCH 2: Việc sử dụng hợp kim nhơm cho phận mang dòng đòi hỏi thử nghiệm bổ sung theo TCVN 9625 (IEC 61545)1 11.6 Đầu nối, theo khả đấu nối danh định chúng, phải cho phép nối số lượng tiết diện ruột dẫn cứng (một sợi bện) ruột dẫn mềm cấp theo TCVN 6612 (IEC 60228) IEC 60344, ruột dẫn AWG tương đương theo nhà chế tạo quy định Kiểm tra phù hợp cách đấu nối ruột dẫn thích hợp cách xem xét 11.7 Các phương tiện cố định đế không dùng cho mục đích khác Kiểm tra phù hợp cách xem xét 12 Khả chịu lão hóa, điều kiện ẩm, thâm nhập vật rắn thâm nhập có hại nước 12.1 Bộ đấu nối phải chịu lão hóa Nếu khơng có quy định khác tiêu chuẩn Phần liên quan, thực thử nghiệm sau: Bộ đấu nối có vật liệu cách điện gốm vật liệu nhựa nhiệt cứng cho chịu thử nghiệm tủ nhiệt mà khơng khí bao quanh mẫu có thành phần áp suất khơng khí mơi trường thơng gió TCVN 9625 (IEC 61545), Bộ đấu nối - Bộ đấu nối dùng để nối ruột dẫn nhôm khối kẹp vật liệu ruột dẫn đồng khối kẹp có thân nhơm CHÚ THÍCH 1: Có thể thơng gió lưu thơng tự nhiên qua lỗ vách tủ nhiệt Mẫu giữ tủ ngày (168 h) nhiệt độ (70 ± 2) °C đấu nối ghi nhãn T (T + 30 °C) ± °C đấu nối có ghi nhãn T (ví dụ T = 85 °C nhiệt độ tủ gia nhiệt 115 °C + °C) CHÚ THÍCH 2: Nên sử dụng tủ gia nhiệt điện Sau xử lý nhiệt này, mẫu lấy khỏi tủ để nhiệt độ phòng h Mẫu khơng có vết nứt nhìn thấy mắt thường có điều chỉnh khơng phóng đại vật liệu khơng trở nên dính nhờn, yêu cầu đánh sau Mẫu đặt đĩa cân đĩa đặt vật nặng có khối lượng khối lượng mẫu cộng thêm 500 g Lấy lại thăng cho cân, cách dùng ngón trỏ bọc vải thô khô ấn lên mẫu Sau thử nghiệm, mẫu khơng hư hại đến mức khơng phù hợp với tiêu chuẩn 12.2 Bộ đấu nối phải thiết kế để chịu điều kiện ẩm xuất sử dụng bình thường Nếu khơng có quy định khác tiêu chuẩn Phần liên quan thực thử nghiệm sau Thử nghiệm thực sử dụng xử lý ẩm mô tả sau đo điện trở cách điện thử nghiệm độ bền điện quy định Điều 13 Xử lý ẩm thực tủ ẩm chứa khơng khí có độ ẩm tương đối từ 91 % đến 95 % Nhiệt độ khơng khí, nơi đặt mẫu trì vòng °C giá trị t thích hợp lấy khoảng từ 20 °C đến 30 °C Trước đặt vào tủ ẩm, mẫu đưa nhiệt độ t t + °C Mẫu giữ tủ - 168 h đấu nối bảo vệ chống thâm nhập nước quy định tiêu chuẩn Phần liên quan lớn IPX2; - 48 h tất đấu nối khác CHÚ THÍCH: Độ ẩm tương đối từ 91 % đến 95 % đạt cách đặt vào tủ ẩm dung dịch natri sunphat (Na2SO4) bão hòa kali nitrat (KNO3) bão hòa nước, dung dịch có diện tích tiếp xúc với khơng khí đủ lớn Để đạt điều kiện quy định tủ ẩm, cần đảm bảo lưu thông liên tục khơng khí tủ và, nhìn chung, cần sử dụng tủ cách nhiệt Sau thử nghiệm, mẫu không hư hại theo nghĩa tiêu chuẩn 12.3 Bộ đấu nối phải có cấp bảo vệ vỏ ngồi IP chống thâm nhập có hại nước theo phân cấp đấu nối Kiểm tra phù hợp thử nghiệm thích hợp theo TCVN 4255 (IEC 60529) thực đấu nối lắp cáp mà chúng thiết kế để lắp cùng, sau thử nghiệm này, mẫu phải chịu thử nghiệm độ bền điện quy định 13.4 xem xét phải cho thấy nước không thâm nhập vào mẫu mức đáng kể không đến phận mang điện 13 Điện trở cách điện độ bền điện 13.1 Điện trở cách điện độ bền điện đấu nối có cách điện phải thích hợp Nếu khơng có quy định khác tiêu chuẩn Phần liên quan kiểm tra phù hợp thử nghiệm 13.3 13.4 thực sau thử nghiệm 12.2 tủ ẩm phòng mà mẫu đưa giá trị nhiệt độ quy định 13.2 Cách điện ruột dẫn đấu nối bề mặt bên đấu nối phải đủ cho tất kết hợp ruột dẫn mà đấu nối thiết kế để lắp Kiểm tra phù hợp thử nghiệm 13.3 13.3 Mỗi khối kẹp đấu nối phải nối với ruột dẫn có tiết diện nhỏ lớn Sau đo điện trở cách điện điện áp chiều xấp xỉ 500 V, phép đo thực sau đặt điện áp Thực phép đo sau: a) tất khối kẹp nối với thân đấu nối khơng có phương tiện cố định tất khối kẹp nối với để lắp đặt đấu nối có phương tiện cố định; b) khối kẹp tất khối kẹp lại nối với thân đấu nối khơng có phương tiện cố định khối kẹp tất khối kẹp lại nối với đế lắp đặt đấu nối có phương tiện cố định; c) kim loại tiếp xúc với bề mặt bên lớp lót cách điện bên vỏ bọc kim loại thân, lớp lót cần thiết để đảm bảo phù hợp với yêu cầu khe hở khơng khí u cầu phần mang điện, - nắp đậy vỏ kim loại khơng có lớp lót cách điện; - bề mặt lắp đế đấu nối CHÚ THÍCH: Thuật ngữ “thân” bao gồm tất phần kim loại tiếp cận được, kim loại tiếp xúc với bề mặt phần bên vật liệu cách điện, vít cố định đế nắp đậy vít lắp ráp bên ngồi Đối với phép đo theo điểm a) b), kim loại đặt theo cách để hợp chất gắn, có, thử nghiệm hiệu Điện trở cách điện không nhỏ M 13.4 Độ bền điện thử nghiệm cách đặt điện áp có dạng hình sin, có tần số 50 Hz 60 Hz có giá trị quy định Bảng vào phần liệt kê 13.3, Ban đầu, đặt điện áp có giá trị không lớn nửa giá trị quy định, sau tăng nhanh đến giá trị đầy đủ Khơng có phóng điện bề mặt phóng điện đánh thủng thử nghiệm CHÚ THÍCH: Biến áp cao áp sử dụng cho thử nghiệm cần thiết kế cho đầu nối bị nối tắt sau điện áp điều chỉnh đến điện áp thử nghiệm thích hợp, dòng điện đầu tối thiểu 200 mA Rơ le q dòng khơng tác động dòng điện đầu nhỏ 100 mA Cần ý để giá trị hiệu dụng điện áp thử nghiệm đặt vào đo phạm vi dung sai ± % Bỏ qua phóng điện mờ mà khơng có sụt áp Bảng - Quan hệ điện áp cách điện danh định điện áp thử nghiệm Điện áp cách điện danh định Điện áp thử nghiệm V V 250 130 > 130 250 000 > 250 450 500 > 450 750 > 750 000 500 14 Độ bền 14.1 Bộ đấu nối phải có đủ độ bền Cụ thể, vỏ bọc bảo vệ phải chịu ứng suất xuất lắp đặt sử dụng Nếu khơng có quy định khác tiêu chuẩn Phần liên quan, kiểm tra phù hợp thử nghiệm 14.2 đấu nối có khối lượng nhỏ 50 g 14.3 đấu nối có khối lượng lớn 50 g Các thử nghiệm thực mà không nối ruột dẫn vào trừ có quy định khác tiêu chuẩn Phần liên quan 14.2 Mẫu thử nghiệm thùng quay theo TCVN 7699-2-32 (IEC 60068-2-32) Vít, có, xiết chặt với mơ men quy định tiêu chuẩn Phần liên quan Thùng quay quay tổng cộng 50 lần rơi Sau thử nghiệm, mẫu không bị hư hại theo nghĩa tiêu chuẩn Cụ thể, đấu nối khơng có vết nứt, vỡ biến dạng làm cho đấu nối không tiếp tục giữ phận mang điện vị trí làm chúng khơng đảm bảo bảo vệ chống điện giật CHÚ THÍCH: Các mảnh vỡ nhỏ khơng ảnh hưởng đến bảo vệ bỏ qua 14.3 Cho mẫu có cách điện chịu va đập búa lắc theo TCVN 7699-2-75 (IEC 60068-2-75) Phần tử va đập phải có khối lượng 150 g ± g Trước đặt va đập, vít cố định đế nắp đậy xiết chặt với mô men quy định tiêu chuẩn Phần liên quan Các mẫu lắp gỗ dán sử dụng bình thường để điểm va đập nằm mặt phẳng thẳng đứng qua trục chốt Phần tử va đập để rơi từ độ cao - 7,5 cm phần nắp đậy nằm thụt vào độ sâu tối thiểu 1/6 kích thước lớn phần thụt vào; - 10 cm bề mặt phẳng đậy đấu nối lắp mặt; - 20 cm phận nhô khỏi bề mặt lắp đặt (ví dụ mép nhơ khỏi vách 20 mm) đậy đấu nối lắp mặt vỏ bọc loại đấu nối lắp bề mặt; - 25 cm vỏ bọc loại đấu nối khác CHÚ THÍCH 1: Một số đấu nối định, ví dụ đầu nối nhiều ngả thiết kế để lắp vào bên vỏ bọc tạo vỏ bọc có bảo vệ cơ, cần thử nghiệm với độ cao rơi 7,5 cm Độ cao rơi khoảng cách theo chiều thẳng đứng vị trí điểm kiểm tra, lắc bắt đầu thả vị trí điểm thời điểm va đập Điểm kiểm tra đánh dấu bề mặt phần tử va đập đường thẳng qua điểm giao trục ống thép lắc trục phần tử va đập cắt mặt phẳng vng góc với mặt phẳng qua hai trục CHÚ THÍCH 2: Theo lý thuyết, trọng tâm phần tử va đập nên lấy làm điểm kiểm tra Tuy nhiên, thực tế, trọng tâm thường khó xác định, điểm kiểm tra thường chọn mô tả Cho mẫu chịu 10 va đập phân bố mẫu Nhìn chung, số va đập đặt sau: - đấu nối loại mặt, va đập đặt tâm, điểm xa khu vực phía hốc khối hai điểm lại đặt khoảng va đập trước đó, ưu tiên phần nhơ ra, có, mẫu di chuyển ngang; - đấu nối khác, va đập đặt tâm, đặt mặt mẫu sau quay mẫu với góc lớn tốt không 60°, xung quanh trục thẳng đứng hai va đập lại đặt vào khoảng va đập trước đó, ưu tiên phần nhơ ra, có Sau đó, va đập lại đặt theo cách tương tự, sau mẫu quay 90° xung quanh trục vng góc với gỗ dán Các tám đậy coi số nắp đậy riêng rẽ tương ứng điểm đặt va đập Sau thử nghiệm, mẫu không bị hư hại theo nghĩa tiêu chuẩn Cụ thể, phần mang điện không trở nên tiếp cận Trong trường hợp có nghi ngờ, kiểm tra thấy tháo lắp trở lại phận bên hộp, vỏ bọc, nắp đậy đậy mà không làm cho phận lớp lót cách điện bị rách vỡ Tuy nhiên, trường hợp đậy có thêm nắp đậy bên trong, đậy bị vỡ thử nghiệm lặp lại nắp đậy bên trong, nắp đậy không vỡ Bỏ qua việc hỏng lớp hoàn thiện bề mặt, vết lõm nhỏ không làm giảm chiều dài đường rò khe hở khơng khí xuống thấp giá trị quy định Điều 17, mảnh vỡ nhỏ không làm ảnh hưởng bất lợi đến bảo vệ chống điện giật Vết nứt khơng nhìn thấy mắt thường có điều chỉnh thị lực khơng phóng đại vết nứt bề mặt vật đúc cốt sợi hư hại tương tự bỏ qua Vết nứt lỗ bề mặt bên phần thuộc mẫu bỏ qua mẫu phù hợp với tiêu chuẩn khơng có phần Nếu nắp trang trí có thêm nắp bên việc vỡ nắp trang trí bỏ qua nắp bên chịu thử nghiệm sau tháo nắp trang trí 15 Độ tăng nhiệt 15.1 Bộ đấu nối phải có kết cấu cho độ tăng nhiệt sử dụng bình thường khơng vượt q giá trị quy định 15.4 Kiểm tra phù hợp thử nghiệm theo tiêu chuẩn Phần liên quan 15.2 Bộ đấu nối có đầu nối (xem Hình 1) có nhiều khối kẹp phải nối với ruột dẫn theo cách dự kiến điều kiện bất lợi Chiều dài ruột dẫn phải m tiết diện ruột đến 10 mm2 m tiết diện lớn 10 mm2 Chiều dài ruột dẫn giảm xuống theo thỏa thuận với nhà chế tạo 15.3 Đối với đầu nối nhiều ngả, tối đa đầu nối liền kề nối nối tiếp Nếu đấu nối loại cực thiết kế để lắp cạnh đấu nối đặt theo cách thiết kế nối với (xem Hình 2) Chiều dài ruột dẫn phải m tiết diện ruột đến 10 mm m tiết diện lớn 10 mm2 Chiều dài ruột dẫn giảm xuống theo thỏa thuận với nhà chế tạo 15.4 Đấu nối thực với ruột dẫn có tiết diện lớn thích hợp với khối kẹp, khối kẹp nối theo quy định kỹ thuật tiêu chuẩn Phần liên quan Đối với đấu nối có ghi nhãn T, phép đo thực nhiệt độ nhiệt độ T với dung sai ± °C Phép đo độ tăng nhiệt thực đấu nối cần thử nghiệm đạt ổn định nhiệt Nhìn chung, nhiệt độ phần cần thử nghiệm khơng tăng q °C/h coi đạt ổn định nhiệt Trong suốt thử nghiệm, đấu nối mang tải với dòng điện xoay chiều có giá trị thể Bảng Bảng - Quan hệ khả đấu nối danh định dòng điện thử nghiệm Khả đấu nối danh định Dòng điện thử nghiệm mm2 A 0,2 0,34 0,5 0,75 13,5 1,5 17,5 2,5 24 32 41 10 57 16 76 25 101 35 125 Nhiệt độ xác định thị thay đổi màu nhiệt ngẫu, chọn bố trí cho chúng ảnh hưởng khơng đáng kể lên nhiệt độ cần xác định (ví dụ phần kim loại tiếp xúc với ruột dẫn) Độ tăng nhiệt phần mang dòng khối kẹp khơng vượt 45 °C, trường hợp đấu nối có cách điện độ tăng nhiệt ruột dẫn phải đo sát với khối kẹp tốt Phép đo độ tăng nhiệt trường hợp đấu nối có nhiệt độ danh định khơng lớn 40 °C thực 20 °C ± °C Trong trường hợp đấu nối có ghi nhãn T có giá trị cao nhiệt độ danh định phép đo độ tăng nhiệt thực nhiệt độ nhiệt độ ghi nhãn T với dung sai ±2 °C CHÚ THÍCH: Ở Mỹ, sử dụng giá trị dòng điện thử nghiệm cao hơn; ngồi ra, cho phép độ tăng nhiệt có giá trị lớn 16 Khả chịu nhiệt 16.1 Bộ đấu nối có phần vật liệu cách điện phải có đủ khả chịu nhiệt Nếu khơng có quy định khác tiêu chuẩn Phần liên quan, kiểm tra phù hợp thử nghiệm 16.2 16.3 16.2 Các mẫu phần mẫu quy định tiêu chuẩn Phần liên quan giữ h tủ gia nhiệt nhiệt độ 85 °C nhiệt độ nhiệt độ ghi nhãn T + 45 °C, chọn giá trị cao hơn, với dung sai ± °C Trong thử nghiệm, đấu nối khơng phải chịu thay đổi có ảnh hưởng đến sử dụng sau chúng hợp chất gắn, có, khơng chảy đến mức làm lộ phần mang điện Sau thử nghiệm sau mẫu để nguội xấp xỉ nhiệt độ mơi trường, khơng có khả tiếp cận đến phần mang điện mà bình thường khơng thể tiếp cận mẫu lắp đặt sử dụng bình thường, sử dụng ngón tay thử nghiệm tiêu chuẩn đặt vào với lực không N Sau thử nghiệm, nhãn phải dễ đọc 16.3 Các phần vật liệu cách điện cần thiết để giữ phần mang điện phần mạch nối đất vị trí phải chịu thử nghiệm ép viên bi thiết bị cho IEC 60695-102 Khi thực thử nghiệm mẫu cần thử nghiệm, thử nghiệm phải thực mảnh phẳng cắt từ phần chất dẻo mẫu với chiều dày nhỏ mm Nếu khơng thể thực trên, sử dụng đến bốn lớp cắt từ mẫu với tổng chiều dày nhỏ 2,5 mm, mẫu vật liệu có chiều dày tối thiểu mm Bề mặt phần cần thử nghiệm đặt vị trí nằm ngang đế thép có chiều dày tối thiểu mm Thử nghiệm thực tủ gia nhiệt nhiệt độ 125 °C ± °C nhiệt độ T cộng 45 °C, chọn giá trị cao Sau h, lấy viên bi khỏi mẫu, sau mẫu làm nguội vòng 10 s xấp xỉ nhiệt độ mơi trường cách ngâm vào nước lạnh Đường kính vết lõm viên bi gây đo giá trị không lớn mm Các phần vật liệu cách điện để giữ phần mang điện phần mạch nối đất vị trí, chúng tiếp xúc với phần cho chịu thử nghiệm ép viên bi mô tả nhiệt độ 70 °C ± °C 40 °C ± °C cộng với nhiệt độ độ tăng nhiệt cao xác định phần liên quan thử nghiệm Điều 15, chọn giá trị cao 17 Khe hở khơng khí chiều dài đường rò Nếu khơng có quy định khác tiêu chuẩn Phần liên quan, chiều dài đường rò, khe hở khơng khí khoảng cách qua hợp chất gắn khơng nhỏ giá trị cho Bảng Bảng - Khe hở khơng khí chiều dài đường rò Điện áp cách điện danh định Khe hở khơng khí chiều dài đường rò a V mm 130 1,5 > 130 250 3,0 > 250 450 4,0 > 450 750 6,0 > 750 a 8,0 Các giá trị xem xét Kiểm tra phù hợp phép đo phần sau: Chiều dài đường rò khe hở khơng khí: - phần mang điện có cực tính khác nhau; - phần mang điện ● nắp đậy vỏ bọc kim loại khơng có lớp lót cách điện; ● bề mặt lắp đặt đế Khoảng cách qua hợp chất gắn: - phần mang điện phủ hợp chất gắn bề mặt lắp đế Đối với đấu nối có đầu nối nhiều ngả đầu nối khơng có phương tiện cố định có bảo vệ, khoảng cách đo phần mang điện lỗ hở thể điểm gần chạm đến phần mang điện khác đầu nối lắp với ruột dẫn có tiết diện lớn 18 Khả chịu nhiệt bất thường chịu cháy vật liệu cách điện Nếu khơng có quy định khác tiêu chuẩn Phần liên quan, kiểm tra phù hợp thử nghiệm sợi dây nóng đỏ Thử nghiệm thực theo Điều đến Điều 10 IEC 60695-2-10, điều kiện sau: - phần vật liệu cách điện cần thiết để giữ phần mang điện phần mạch nối đất vị trí, thử nghiệm thực nhiệt độ 850 °C; - phần vật liệu cách điện không cần thiết cho việc giữ vị trí phần mang điện phần mạch nối đất, chúng tiếp xúc với phần vỏ bọc giữ khối kẹp nối đất vị trí thử nghiệm thực nhiệt độ 650 °C Nếu thử nghiệm quy định phải thực nhiều vị trí mẫu cần thận trọng để đảm bảo hư hại gây thử nghiệm trước khơng làm ảnh hưởng đến kết thử nghiệm cần thực CHÚ THÍCH 1: Các phần nhỏ, ví dụ vòng đệm, khơng phải chịu thử nghiệm CHÚ THÍCH 2: Thử nghiệm khơng thực vật liệu gốm Thử nghiệm sợi dây nóng đỏ thực để đảm bảo sợi dây thử nghiệm gia nhiệt điện điều kiện thử nghiệm xác định không gây cháy phần cách điện để đảm bảo phần vật liệu cách điện mà bắt cháy sợi dây thử nghiệm gia nhiệt điện điều kiện xác định có thời gian cháy hạn chế mà khơng gây cháy lan lửa phần cháy tàn lửa từ phần thử nghiệm rơi lên gỗ thông có phủ giấy Nếu có thể, mẫu phải đấu nối hồn chỉnh Nếu thử nghiệm khơng thể thực đấu nối hồn chỉnh, cắt phần thích hợp từ đấu nối cho mục đích thử nghiệm Thử nghiệm thực mẫu Trong trường hợp có nghi ngờ, thử nghiệm phải lặp lại hai mẫu bổ sung, hai mẫu phải qua thử nghiệm Thử nghiệm thực cách đặt lần sợi dây nóng đỏ s với dung sai s Mẫu phải định vị suốt thử nghiệm vị trí bất lợi sử dụng dự kiến với bề mặt thử nghiệm đặt thẳng đứng Đầu sợi dây nóng đỏ phải đặt vào bề mặt quy định mẫu có tính đến điều kiện sử dụng dự kiến phần tử gia nhiệt nóng đỏ tiếp xúc với mẫu Mẫu coi qua thử nghiệm sợi dây nóng đỏ - khơng có lửa nhìn thấy khơng có than đỏ kéo dài, - lửa than đỏ mẫu tự tắt vòng 30 s sau rút sợi dây nóng đỏ Khơng mồi cháy giấy cháy xém gỗ Trong trường hợp có nghi ngờ, thử nghiệm lặp lại hai mẫu bổ sung, hai mẫu phải qua thử nghiệm 19 Khả chịu phóng điện tạo vết vật liệu cách diện Nếu khơng có quy định khác, phần vật liệu cách điện giữ phần mang điện vị trí phải vật liệu chịu phóng điện tạo vết Đối với vật liệu gốm trường hợp chiều dài đường rò nhỏ hai lần giá trị Điều 17, kiểm tra phù hợp thử nghiệm sau ba mẫu Thử nghiệm thực theo IEC 60112 Bề mặt phẳng phần cần thử nghiệm có kích thước tối thiểu 15 mm x 15 mm chiều dày tối thiểu mm đặt tư nằm ngang thiết bị thử nghiệm Vật liệu cần thử nghiệm phải qua thử nghiệm số chịu phóng điện tạo vết 175 V sử dụng dung dịch thử nghiệm A với khoảng thời gian giọt 30 s ± s CHÚ THÍCH: Nếu phần cần thử nghiệm khơng đáp ứng tiêu chí kích thước cho phép xếp chồng mẫu để đạt chiều dày mm sử dụng vật liệu có chiều dày mm Trong trường hợp có nghi ngờ, thử nghiệm lặp lại mẫu mới, mẫu phải qua thử nghiệm 20 u cầu EMC Nếu khơng có quy định khác Phần liên quan, áp dụng yêu cầu miễn nhiễm phát xạ sau 20.1 Miễn nhiễm Hoạt động đấu nối thuộc phạm vi tiêu chuẩn sử dụng bình thường khơng bị ảnh hưởng nhiễu điện từ 20.2 Phát xạ Bộ đấu nối thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn thiết kế để sử dụng dài hạn, sử dụng bình thường khơng phát nhiễu điện từ L m tiết diện đến 10 mm2 L m tiết diện lớn 10 mm2 Hình - Bộ đấu nối đầu nối L m tiết diện đến 10 mm2 L m tiết diện lớn 10 mm2 Hình - Bộ đấu nối có đầu nối nhiều ngả PHỤ LỤC A (tham khảo) THỂ HIỆN BẰNG SƠ ĐỒ BỘ ĐẤU NỐI LÀM CƠ SỞ CHO CÁC ĐỊNH NGHĨA PHỤ LỤC B (tham khảo) QUAN HỆ GẦN ĐÚNG GIỮA RUỘT DẪN CÓ TIẾT DIỆN TÍNH BẰNG MILIMÉT VNG VÀ CỠ AWG ĐƯỢC SỬ DỤNG Ở BẮC MỸ Bảng B.1 - Cỡ dây, mm2 AWG Tiết diện mm2 Cỡ dây theo AWG 0,2 24 0,34 22 0,5 20 0,75 18 - 1,5 16 2,5 14 12 10 10 16 25 - 35 MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Quy định chung Lưu ý chung thử nghiệm Đặc tính Phân loại Ghi nhãn Bảo vệ chống điện giật 10 Đấu nối ruột dẫn 11 Kết cấu 12 Khả chịu lão hóa, điều kiện ẩm, thâm nhập vật rắn thâm nhập có hại nước 13 Điện trở cách điện độ bền điện 14 Độ bền 15 Độ tăng nhiệt 16 Khả chịu nhiệt 17 Khe hở không khí chiều dài đường rò 18 Khả chịu nhiệt bất thường chịu cháy vật liệu cách điện 19 Khả chịu phóng điện tạo vết vật liệu cách điện 20 Yêu cầu EMC Phụ lục A (tham khảo) - Thể sơ đồ đấu nối làm sở cho định nghĩa Phụ lục B (tham khảo) - Quan hệ gần ruột dẫn tiết diện tính milimét vng cỡ AWG sử dụng Bắc Mỹ ... dẫn vào trừ có quy định khác tiêu chuẩn Phần liên quan 14.2 Mẫu thử nghiệm thùng quay theo TCVN 7699-2-32 (IEC 60068-2-32) Vít, có, xiết chặt với mô men quy định tiêu chuẩn Phần liên quan Thùng... dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu khơng ghi năm cơng bố áp dụng nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001), Cấp bảo vệ vỏ (Mã IP) TCVN 6612... TCVN 6612 (IEC 60228), Ruột dẫn cáp cách điện TCVN 7699-2-32:2007 (IEC 60068-2-32:1975), Thử nghiệm môi trường - Phần 2-32: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Ed: Rơi tự TCVN 7699-2-75:2011 (IEC 60068-2-75:1997),