Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8696:2011

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8696:2011 về Mạng viễn thông – Cáp sợi quang vào nhà thuê bao – Yêu cầu kỹ thuật đưa ra các yêu cầu kỹ thuật cơ bản đối với cáp viễn thông sợi quang vào nhà thuê bao. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8696 : 2011 MẠNG VIỄN THÔNG – CÁP SỢI QUANG VÀO NHÀ THUÊ BAO – YÊU CẦU KỸ THUẬT Telecommunication network – Optical fiber connected from cable box to terminals – Technical Requirements Lời nói đầu TCVN 8696 : 2011 xây dựng sở tham khảo tiêu chuẩn quốc tế ITU –T G.657 : 2009, IEC 60794-2 ITU-T L.59 : 2008 TCVN 8696 : 2011 Viện Khoa học Kỹ thuật Bưu điện xây dựng, Bộ Thông tin Truyền thông đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố MẠNG VIỄN THÔNG – CÁP SỢI QUANG VÀO NHÀ THUÊ BAO – YÊU CẦU KỸ THUẬT Telecommunication network – Optical fiber connected from cable box to terminals – Technical Requirements Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn đưa yêu cầu kỹ thuật cáp viễn thông sợi quang vào nhà thuê bao Các đặc tính sợi quang xác định tiêu chuẩn áp dụng sợi quang riêng biệt hay tập hợp sợi quang dây cáp sợi quang cáp lắp đặt Các yêu cầu kỹ thuật sợi quang nêu tiêu chuẩn phù hợp với yêu cầu sợi quang đơn mode sử dụng cho cáp thuê bao theo Khuyến nghị ITU-T G.657 Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi - TCVN 7699-1 : 2007, Thử nghiệm môi trường – Quy định chung hướng dẫn - IEC 811-4-2:1997, Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables, Part 4: Methods specific topolyethylene and polypropylene compound (Phương pháp thử nghiệm chung vật liệu cách điện vỏ bọc cáp điện Phần 4: Phương pháp riêng hợp chất polyetylen polypropylene) - IEC 811-5-1:1997: Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables, Part 5: Methods specific to filling compounds (Phương pháp thử nghiệm chung vật liệu cách điện vỏ bọc cáp điện Phần 5: Phương pháp riêng hợp chất độn) -IEC 60332-1:2004, Test on electric and optical fibre cables under fire conditions (Phương pháp thử nghiệm đồng cáp quang điều kiện cháy) - IEC 60793-1-47 IEC 60793-1-47 (2009), Optical fibers – Part 1-47; Measurement methods and test procedure – Macrobending loss (Cáp sợi quang – Phương pháp đo quy trình thử nghiệm – Suy hao uốn cong) - IEC 60794-1-2:2003, Optical fiber cables – Part1-2: Generic specification – Basic optical cable test procedures (Cáp sợi quang – quy định chung – phương pháp kiểm thử cáp quang bản) - IEC 60794-1-1:2001, Optical fiber cable – General specification (Sợi quang – quy định kỹ thuật chung) - ITU-T G.650.1 Recommendation ITU-T G 650.1 (2004), Definitions and test methods for linear, deterministic attributes of single-mod fiber and cable (Định nghĩa phương pháp thử nghiệm đặc tính bản, tuyến tính cáp sợi đơn mode) - ITU-T G.650.2 Recommendation ITU-T G 650.2 (2007), Definitions and test methods for statistical and non-linear related attributes of single-mode fiber and cable (Định nghĩa phương pháp thử nghiệm đặc tính thống kê, phi tuyến tính cáp sợi đơn mode) - ITU-T G.652 Recommendation ITU-T G.652 (2009), Characteristics of a single-mode optical fiber and cable (Đặc tính cáp sợi quang đơn mode) - ITU-T L.59 Recommendation ITU-T L.59 (2008), Optical fiber cables for indoor applications (Cáp quang cho ứng dụng nhà) Thuật ngữ định nghĩa 3.1 Lõi sợi (core) Phần trung tâm sợi quang mà phần lớn công suất quang truyền 3.2 Vỏ phản xạ (cladding) Phần ngồi có hệ số chiết suất theo mặt cắt ngang sợi không đổi 3.3 Tâm vỏ phản xạ (cladding centre) Với mặt cắt ngang sợi, tâm vỏ tâm vòng tròn vừa khít với giới hạn vỏ 3.4 Vùng lõi (core area) Đối với mặt cắt ngang sợi, vùng lõi vùng nhỏ bị giới hạn tập hợp điểm có hệ số cơng suất n3 (khơng tính đến đột biến hệ số chiết suất sợi) n3=n2 + k(n1-n2) n1: Hệ số chiết suất cực đại lõi n2: hồ sơ chiết suất lớp vỏ phản xạ k: số thường có giá trị 0,05 (nếu khơng có quy định khác) 3.5 Tâm lõi (core centre) Với mặt cắt ngang sợi, tâm lõi tâm vòng tròn vừa khít với giới hạn ngồi vùng lõi 3.6 Đường kính vỏ phản xạ (cladding diameter) Đường kính vòng tròn dùng để xác định tâm vỏ phản xạ 3.7 Đường kính lõi (core diameter) Đường kính vòng tròn dùng để xác định tâm lõi 3.8 Sai số đường kính vỏ phản xạ (cladding diameter deviation) Sai lệch giá trị danh định giá trị thực đường kính vỏ phản xạ 3.9 Sai số đường kính lõi (core diameter deviation) Sai lệch giá trị danh định giá trị thực đường kính lõi 3.10 Độ lệch tâm lõi vỏ phản xạ (core/cladding concentricity error) Khoảng cách tâm lõi vỏ chia cho đường kính lõi 3.11 Vùng sai số vỏ phản xạ (cladding tolerance field) Đối với mặt cắt ngang sợi, vùng vòng tròn ngoại tiếp giới hạn ngồi vỏ phản xạ vòng tròn lớn khít với giới hạn ngồi vỏ phản xạ, đồng tâm với vòng tròn 3.12 Độ khơng tròn vỏ phản xạ (non-circularity of cladding) Chênh lệch đường kính vòng tròn dùng để định nghĩa vùng sai số cho phép vỏ chia cho đường kính vỏ phản xạ 3.13 Vùng sai số lõi (core tolerance field) Đối với mặt cắt ngang sợi, vùng vòng tròn ngoại tiếp vùng lõi vòng tròn lớn bao quanh vùng lõi đồng tâm với vòng tròn 3.14 Độ khơng tròn lõi (non-circularity of core) Chênh lệch đường kính vòng tròn dùng để định nghĩa vùng sai số cho phép lõi cho đường kính lõi 3.15 Đường kính trường mode (mode field diameter) Giá trị phạm vi phân bố trường điện từ ngang mode mặt cắt sợi định nghĩa theo phân bố cường độ trường xa F2 ( ) theo biểu thức sau: 2 F2 2w sin cos d F2 sin cos d Trong góc trường xa 3.16 Tâm trường mode (mode field centre) Vị trí trung tâm phân bố trường theo không gian sợi 3.17 Sai số đồng tâm trường mode (mode field concentricity error) Khoảng cách tâm trường mode tâm vỏ phản xạ 3.18 Độ mở số (Numbercial Aperture – NA) Sin nửa góc đỉnh hình nón lớn tất tia hình nón vào khỏi sợi quang, nhân với hệ số chiết suất môi trường chứa hình nón 3.19 Băng thơng sợi quang (bandwidth) Dải tần số tính từ đến tần số mà hàm truyền đạt băng sở sợi quang giảm tới giá trị -3 dB so với hàm truyền đạt tần số Hz, chiều dài 1km 3.20 Hệ số suy hao (attennuation coefficient) Suy hao tính đơn vị chiều dài 10 log10 Pz P0 (dB/km) z Trong đó: P(z) cơng suất quang khoảng cách z (km) tính theo dọc sợi P(0) công suất quang z=0 3.21 Hệ số tán sắc (dispersion coefficient) Tán sắc tính cho đơn vị bề rộng phổ nguồn phát đơn vị chiều dài sợi thường tính ps/(nm.km) Tán sắc tượng dãn xung ánh sáng truyền sợi quang vận tốc nhóm khác bước sóng khác chứa thành phần phổ nguồn phát 3.22 Bước sóng cắt (cut of wavelength) Bước sóng cắt bước sóng mà bước sóng lớn tỷ số cơng suất tồn phần cơng suất mode giảm nhỏ giá trị định Giá trị chọn 0,1 dB cho đoạn sợi có chiều dài m Theo định nghĩa bước sóng cắt, suy hao mode LP11 nhiều suy hao mode LP01 (mode bản) Có hai loại bước sóng cắt: Bước sóng cắt c đo đoạn sợi ngắn chưa bọc cáp (mới có lớp vỏ sơ cấp); Bước song cắt cc được đo sợi bọc cáp điều kiện khai thác 3.23 Cáp quang vào nhà thuê bao (optical fiber cables connected from cable box to terminals) Cáp quang nối từ hộp cáp tới thiết bị đầu cuối, bao gồm loại cáp quang sử dụng nhà, cáp quang nối từ măng xông hay ODF tới hộ gia đình cáp dùng hệ thống giá hộp 3.24 Sợi quang lớp A Sợi quang đơn mode có đặc tính kỹ thuật tuân theo khuyến nghị ITU-T G.652, sử dụng để làm cáp quang vào nhà thuê bao 3.25 Sợi quang lớp B Sợi quang đơn mode có đặc tính kỹ thuật khơng thiết phải tn theo khuyến nghị ITU-T G.652, có suy hao uốn cong nhỏ bán kính uốn cong nhỏ, phù hợp để làm cáp quang vào nhà thuê bao Ký hiệu thuật ngữ DGD Trễ nhóm vi sai PMD Tán sắc mode phân cực ODF Bộ phân phối quang Yêu cầu kỹ thuật sợi quang 5.1 Yêu cầu kỹ thuật cho sợi quang đơn mode lớp Α 5.1.1 Đường kính trường mốt - Giá trị đường kính trường mode danh định nằm khoảng 8,6 µm - 9,5 µm - Sai số đường kính trường mode khơng vượt q ± 0,4 µm - Cả giá trị đường kính trường mode danh định sai số xác định bước sóng 1310 nm 5.1.2 Đường kính vỏ - Giá trị đường kính vỏ danh định sợi phải 125 µm - Sai số đường kính vỏ khơng vượt ± 0,7 µm 5.1.3 Độ lệch tâm lõi vỏ - Độ lệch tâm lõi vỏ phải nhỏ 0,5 µm 5.1.4 Độ tròn - Độ khơng tròn vỏ phải nhỏ 1% 5.1.5 Bước sóng cắt - Bước sóng cắt cáp cc - Bước sóng cắt cáp c khơng vượt 1260 nm không vượt 1250 nm - Bước sóng cắt cáp nối cj khơng vượt q 1250 nm 5.1.6 Hệ số suy hao - Tại bước sóng từ 1310 nm đến 1625 nm, hệ số suy hao tối đa không vượt 0,4 dB/km - Tại bước sóng 1383 nm ± nm, hệ số suy hao tối đa không vượt 0,4 dB/km - Tại bước sóng 1550 nm hệ số suy hao tối đa khơng vượt 0,3 dB/km 5.1.7 Hệ số suy hao uốn cong - Suy hao uốn cong tùy thuộc vào bán kính uốn cong số lượng vòng cáp xung quanh trục có bán kính uốn cong xác định Ngoài suy hao uốn cong tăng theo độ dài bước sóng nên tiêu kỹ thuật suy hao xác định số bán kính cong khác bước sóng dài nhất, tức bước sóng 1550 nm 1625 nm - Sợi phải có hệ số suy hao uốn cong tuân theo Bảng 1: A1 A2 Bán kính uốn cong (mm) 15 10 15 10 7,5 Số vòng 10 10 1 Suy hao uốn cong tối đa bước sóng 1550 nm (dB) 0,25 0,75 0,03 0,1 0,5 Suy hao uốn cong tối đa bước sóng 1625 nm (dB) 1,0 1,5 0,1 0,2 1,0 Trong đó: Sợi quang lớp A1 đáp ứng bán kính uốn cong tối thiểu 10 mm, sợi quang lớp A2 đáp ứng bán kính uốn cong tối thiểu 7,5 mm 5.1.8 Thuộc tính vật liệu sản xuất sợi quang - Mức ứng suất phá hủy vật liệu chế tạo sợi quang không nhỏ 0,69 GPa - Cần nêu đặc tính lý, hóa cách loại bỏ vật liệu bảo vệ sợi quang để không gây ảnh hưởng đến sợi quang bên 5.1.9 Độ đồng theo chiều dọc cáp tán sắc màu Không cần xét đến 5.1.10 Hệ số tán sắc màu Hệ số tán sắc phải đáp ứng bất đẳng thức sau: S0 max 4 max D S0 max 4 Trong 0min bước sóng nhỏ mà tán sắc sợi 0, 0min = 1300 nm 0max bước song lớn mà tán sắc sợi 0, 0max = 1324 nm S0max hệ số độ dốc tán sắc lớn điểm tán sắc S0max = 0,092 ps/nm² x km, 5.1.11 Hệ số tán sắc mode phân cực Tán sắc mode phân cực sợi cần xác định dựa sở thống kê Yêu cầu kỹ thuật tán sắc mode phân cực cáp quy định thông qua tham số M,Q, PMDQ Trong đó: PMDQ giới hạn theo thống kê với mức xác suất Q hệ số PMD tuyến cáp gồm M đoạn cáp nối lại với nhau, M=20 PMDQ có giá trị tối đa 0,20 ps/ km Q xác suất để hệ số PMD tuyến cáp nói vượt giá trị PMDQ, Q = 0,01% Bảng – Tóm tắt tiêu kỹ thuật cho sợi quang lớp Α Tham số Đường kính trường mốt Chi tiết Giá trị Bước sóng 1310 nm Dải giá trị danh định Đường kính vỏ 8,6 – 9,5 µm Sai số ± 0,4 µm Giá trị danh định 125,0 µm Sai số ± 0,7 µm Sai số đồng tâm lõi Giá trị cực đại 0,5 µm Độ khơng tròn vỏ Giá trị cực đại 1% Bước sóng cắt (của sợi bọc cáp) Giá trị cực đại 1260 nm Suy hao uốn cong Ứng suất phá hủy Hệ số tán sắc A1 Bán kính (mm) 15 10 15 10 7,5 Số vòng quấn 10 10 1 Suy hao cực đại bước sóng 1550 nm (dB) 0,25 0,75 0,03 0,1 0,5 Suy hao cực đại bước sóng 1625 nm (dB) 1,0 1,5 0,1 0,2 1,0 Giá trị nhỏ 0,69 Gpa 0min 1300 nm 0max 1324 nm S0max Hệ số suy hao A2 0,092 ps/nm².km Giá trị lớn dải bước sóng từ 1310 nm đến 1625 nm 0,4 dB/km Giá trị lớn bước sóng (1383 ± 3) nm 0,4 dB/km Giá trị lớn bước sóng 1550 nm Hệ số PMD 0,3 dB/km M 20 cáp Q 0,01 % Giá trị lớn PMDQ 0,2ps/sqrt.km 5.2 Yêu cầu kỹ thuật cho sợi quang đơn mode lớp B 5.2.1 Đường kính trường mốt - Giá trị đường kính trường mode danh định nằm khoảng 6,3 µm – 9,5 µm - Sai số đường kính trường mode khơng vượt q ± 0,4 µm - Cả giá trị đường kính trường mode danh định sai số xác định bước sóng 1310 nm 5.2.2 Đường kính vỏ - Giá trị đường kính vỏ danh định sợi phải 125 µm - Sai số đường kính vỏ khơng vượt ± 0,7 µm 5.2.3 Độ lệch tâm lõi vỏ - Độ lệch tâm lõi vỏ phải nhỏ 0,5 µm 5.2.4 Độ tròn - Độ khơng tròn vỏ phải nhỏ 1% - Độ khơng tròn trường mode khơng cần phải xét đến 5.2.5 Bước sóng cắt - Bước sóng cắt cáp - Bước sóng cắt sợi cc c không vượt 1260 nm không vượt 1250 nm - Bước sóng cắt cáp nối cj khơng vượt 1250 nm 5.2.6 Hệ số suy hao - Suy hao tối đa bước sóng 1310 nm khơng vượt 0,5 dB/km - Suy hao tối đa bước sóng 1550 nm khơng vượt q 0,3 dB/km - Suy hao tối đa bước sóng 1625 nm khơng vượt 0,4 dB/km 5.2.7 Hệ số suy hao uốn cong - Sợi phải có hệ số suy hao uốn cong tuân theo Bảng Bảng – Hệ số suy hao uốn cong sợi quang lớp B B2 B3 Bán kính uốn cong (mm) 15 10 7,5 10 7,5 Số vòng 10 1 1 Suy hao uốn cong tối đa bước sóng 1550 nm (dB) 0,03 0,1 0,5 0,03 0,08 0,15 Suy hao uốn cong tối đa bước sóng 1625 nm (dB) 0,1 0,2 1,0 0,1 0,25 0,45 5.2.8 Thuộc tính vật liệu sản xuất sợi quang: - Mức ứng suất phá hủy vật liệu chế tạo sợi quang không nhỏ 0,69 Gpa 5.2.9 Độ đồng theo chiều dọc cáp tán sắc màu Không cần xét đến 5.2.10 Hệ số tán sắc sợi quang lớp B Do sợi quang lớp B uốn cong với bán kính uốn cong nhỏ (5 mm) mà suy hao uốn cong không lớn, tiêu hệ số tán sắc khơng cần quan tâm 5.2.11 Hệ số tán sắc mode phân cực Khơng cần xét đến Bảng – Tóm tắt tiêu kỹ thuật cho sợi quang lớp B Tham số Chi tiết Đường kính trường mode Bước sóng Giá trị 1310 nm Dải giá trị danh định Đường kính vỏ 6,3 µm - 9,5 µm Sai số ± 0,4 µm Giá trị danh định 125,0 µm Sai số ± 0,7 µm Sai số đồng tâm lõi Giá trị cực đại 0,5 µm Độ khơng tròn vỏ Giá trị cực đại 1% Bước sóng cắt (của sợi bọc cáp) Giá trị cực đại 1260 nm Suy hao uốn cong Suy hao uốn cong Ứng suất phá huỷ B2 Bán kính (mm) 15 10 7,5 10 7,5 Số vòng 10 1 1 Suy hao cực 0,03 đại bước sóng 1550 nm (dB) 0,1 0,5 0,03 0,08 0,15 Suy hao cực đại bước sóng 1625 nm (dB) 0,2 1,0 0,1 0,25 0,45 Giá trị nhỏ Hệ số tán sắc Hệ số suy hao B3 0,1 0,69 GPa Chưa xác định Giá trị lớn bước sóng 1310 nm 0,5 dB/km Giá trị lớn bước sóng 1550 nm 0,3 dB/km Giá trị lớn bước sóng 1625 nm Hệ số PMD 0,4 dB/km Chưa xác định Yêu cầu kỹ thuật cáp quang vào nhà thuê bao 6.1 Yêu cầu sợi quang sử dụng cáp - Sợi quang sử dụng cáp phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật quy định điều - Các sợi quang sử dụng cáp phải đảm bảo khơng có điểm nối suốt chiều dài cung cấp; - Sợi phải dễ dàng nhận màu hay vị trí sợi lõi cáp; - Nếu sử dụng phương pháp nhuộm màu, màu phải rõ ràng, dễ phân biệt mắt thường không thay đổi suốt thời gian sử dụng cáp 6.2 Yêu cầu vỏ bọc cáp - Cấu trúc vỏ cáp phải đảm bảo đặc tính học đặc tính truyền dẫn cáp ổn định suốt trình lắp đặt khai thác - Có khả chịu tác động môi trường - Tạo điều kiện thuận lợi việc vận chuyển, lắp đặt, dễ dàng hàn nối sửa chữa 6.2.1 Yêu cầu lớp vỏ sơ cấp - Lớp vỏ sơ cấp (vỏ bọc bên trong) cáp sử dụng theo thỏa thuận người sử dụng nhà chế tạo 6.2.2 Yêu cầu ống đệm - Đối với cáp có cấu trúc băng dẹt: không sử dụng ống đệm - Cáp đơn, cáp đôi cáp đa sợi Ống đệm thường sử dụng cấu trúc cáp chặt hay cáp bán chặt Vật liệu làm ống đệm vật liệu khơng có hoạt tính Đường kính danh định sai số ống đệm ghi rõ bảng sau: Bảng – Kích thước ống đệm Ống đệm Đường kính danh định (mm) Sai số (mm) Cấu trúc bán chặt 0,3 - 1,3 ± 0,1 Cấu trúc đệm chặt 0,3 - 1,0 ± 0,1 Cấu trúc ống lỏng 1,5 - 2,5 ± 0,1 6.2.3 Yêu cầu đánh dấu mã màu số thứ tự ống đệm Ống đệm màu: xanh da trời, cam, xanh, nâu, xám, trắng,đỏ, đen, vàng, tím, hồng, nước biển (thứ tự giống mã màu sợi) - ống đệm số 1: xanh da trời - ống đệm số 2: cam - ống đệm số 3: xanh - ống đệm số 4: nâu - ống đệm số 5: xám - ống đệm số 6: trắng - ống đệm số 7: đỏ - ống đệm số 8: đen - ống đệm số 9: vàng - ống đệm số 10: tím - ống đệm số 11: hồng - ống đệm số 12: nước biển CHÚ THÍCH: trường hợp số ống đệm lỏng nhỏ 12 sợi cáp thứ tự mã màu không thay đổi 6.2.4 Yêu cầu lớp vỏ thứ cấp - Đối với cáp có cấu trúc băng dẹt: khơng có lớp vỏ thứ cấp - Đối với cáp đơn, cáp đơi cáp đa sợi; Cáp bảo vệ tốt lớp vỏ thứ cấp với vật liệu thích hợp có chứa thành phần gia cường phi kim loại Khi thực hàn nối, lớp vỏ thứ cấp phải tách dễ dàng khỏi sợi mà không gây ảnh hưởng đến sợi 6.2.5 Yêu cầu phần tử gia cường - Phần tử gia cường cáp phải đảm bảo sợi không bị căng giới hạn cho phép điều kiện vận chuyển, lắp đặt khai thác - Phải đảm bảo độ mềm dẻo cần thiết để tạo điều kiện cho việc di chuyển trình sản xuất lắp đặt - Phần tử gia cường đặt lõi cáp và/hoặc lớp vỏ cáp và/hoặc lớp vỏ cáp - Phần tử gia cường sử dụng vật liệu kim loại phi kim loại Trong trường hợp có sử dụng phần tử gia cường kim loại, phải đảm bảo lượng hydro tượng ăn mòn tạo không vượt giới hạn cho phép 6.2.6 Dây xé vỏ - Đối với cáp đơn, cáp đôi cáp băng dẹt: Không sử dụng dây xé vỏ - Đối với cáp đa sợi: dây xé vỏ sử dụng, đặt bên cạnh dọc theo vỏ cáp 6.2.7 Yêu cầu lớp vỏ cung - Đối với cáp treo, lớp vỏ phải làm từ vật liệu HDPE vật liệu tương đương, chịu tác động tia cực tím - Đối với cáp chơn ngầm cáp luồn ống điều kiện môi trường lắp đặt cụ thể có u cầu, lớp vỏ có tính chống lại ăn mòn gặm nhấm trùng - Trong trường hợp cáp nhà lớp vỏ phải làm từ vật liệu đảm bảo yêu cầu an tồn cháy nổ, có khả chịu nhiệt cao - Vỏ cáp phải bảo vệ lõi cáp khỏi tác động học ảnh hưởng mơi trường bên ngồi q trình cất giữ, lắp đặt khai thác - Vỏ bọc cáp phải khơng có chỗ nối Chiều dày lớp vỏ bọc phụ thuộc vào đường kính ngồi cáp 6.2.8 Yêu cầu nhãn cáp - Cáp quang phải ghi nhãn dễ dàng phân biệt mắt thường với loại khác cách ghi nhãn lên vỏ cáp Phương pháp ghi nhãn thông thường khắc nổi, in chìm, khắc nóng in bề mặt - Nhãn trình bày thành dòng dòng Loại dòng phải trình bày dọc theo chiều dài cáp Loại dòng trình bày thành dòng đối xứng qua đường tâm cáp dọc theo chiều dài cáp - Độ bền chịu mài mòn nhãn phải tuân theo phương pháp thử Phụ lục C - Nội dung nhãn loại dòng phải giữ độ rõ nét sau thử nghiệm với số chu kỳ quy định Đối với nhãn loại dòng, thử nghiệm độ bền chịu mài mòn cần thực dòng nhãn Trong hai trường hợp số chu kỳ thử nghiệm phải thỏa thuận giữ người sử dụng nhà chế tạo - Các thơng tin khác u cầu có nội dung nhãn xem xét CHÚ THÍCH: Trong đường kính định độ bền nhãn bị tác động hóa chất, xạ tia cực tím (UV) nhiệt Ảnh hưởng nhãn vỏ bọc làm ảnh hưởng đến tính vỏ bọc nứt ứng suất môi trường, độ bền kéo độ giãn dài nứt 6.2.9 Yêu cầu đánh dấu mã màu số thứ tự sợi Sợi màu: xanh da trời, cam, xanh, nâu, xám, trắng, đỏ, đen, vàng, tím, hồng, nước biển: - Sợi số 1: xanh da trời - Sợi số 2: cam - Sợi số 3: xanh - Sợi số 4: nâu - Sợi số 5: xám - Sợi số 6: trắng - Sợi số 7: đỏ - Sợi số 8: đen - Sợi số 9: vàng - Sợi số 10: tím - Sợi số 11: hồng - Sợi số 12: nước biển CHÚ THÍCH: trường hợp số sợi nhỏ 12 ống lỏng thứ tự mã màu không thay đổi 6.3 Chỉ tiêu độ bền học cáp 6.3.1 Tải kéo căng Lực căng cáp sau đo theo đo Phụ lục A, Điều Α1 phải đảm bảo: - Sợi không bị gãy; - Vỏ cáp không bị rạn nứt; - Khơng có suy hao sau q trình kiểm tra 6.3.2 Va đập Cáp sau đo kiểm tra khả chịu va đập theo đo Phụ lục A, Điều Α.3 phải đảm bảo: - Sợi không bị gãy; - Vỏ cáp không bị rạn nứt; - Hệ số suy hao khơng thay đổi sau q trình kiểm tra 6.3.3 Sức chịu uốn cong Cáp sau đo kiểm tra khả chịu va đập theo đo Phụ lục A, Điều Α.4 phải đảm bảo: - Sợi không bị gãy; - Vỏ cáp không bị rạn nứt; - Hệ số suy hao không vượt 0,05 dB sau trình kiểm tra 6.3.4 Uốn cong nhiều lần Cáp sau đo kiểm tra khả chịu va đập theo đo Phụ lục A, Điều Α.5 phải đảm bảo: - Sợi không bị gãy; - Vỏ cáp không bị rạn nứt; - Hệ số suy hao khơng vượt q 0,05 dB sau q trình kiểm tra 6.3.5 Sức chịu uốn cong tác động tải kéo căng Cáp sau đo kiểm tra theo đo Phụ lục A, Điều Α.6 phải đảm bảo: - Sợi không bị gãy; - Vỏ cáp không bị rạn nứt; - Hệ số suy hao không vượt 0,05 dB sau trình kiểm tra 6.3.6 Sức chịu uốn cong nhiệt độ thấp Cáp sau đo kiểm tra theo đo Phụ lục A, Điều Α.7 phải đảm bảo: - Sợi không bị gãy; - Vỏ cáp không bị rạn nứt; - Hệ số suy hao không vượt 0,05 dB sau trình kiểm tra 6.3.7 Sức chịu lực xoắn Cáp sau đo kiểm tra khả chịu lực xoắn theo đo Phụ lục A, Điều Α.9 phải đảm bảo: - Sợi không bị gãy; - Vỏ cáp không bị rạn nứt; - Hệ số suy hao không vượt 0,05 dB sau trình kiểm tra 6.3.8 Độ mềm dẻo cáp Cáp sau đo kiểm tra khả chịu lực xoắn theo đo Phụ lục A, Điều Α.8 phải đảm bảo: - Sợi không bị gãy; - Vỏ cáp không bị rạn nứt; - Hệ số suy hao không vượt 0,05 dB sau trình kiểm tra 6.3.9 Sức chịu nén Cáp sau đo kiểm tra khả chịu nén theo đo Phụ lục A, Điều Α.2 phải đảm bảo: - Sợi không bị gãy; - Vỏ cáp không bị rạn nứt; - Hệ số suy hao không vượt 0,05 dB sau q trình kiểm tra 6.3.10 Vị trí xoắn cáp Cáp sau đo kiểm tra vị trí uốn cong theo đo Phụ lục A, Điều Α.6 phải đảm bảo: - Sợi không bị gãy; - Vỏ cáp không bị rạn nứt; - Hệ số suy hao khơng vượt q 0,05 dB sau q trình kiểm tra 6.4 Các yêu cầu kỹ thuật cáp tác động môi trường 6.4.1 Nhiệt độ Cáp sau thử buồng nhiệt với nhiệt độ thay đổi khoảng từ -30 C đến + 60 C theo phép thử Phụ lục B, điều B.1 phải đảm bảo độ tăng suy hao sợi bước sóng 1550 nm suốt chu trình nhiệt khơng vượt 0,02 dB/km 6.4.2 Khả đảm bảo an toàn cháy nổ Trong hộ tòa nhà, để đảm bảo an tồn cháy nổ, cáp quang vào nhà thuê bao sử dụng nhà phải đáp ứng yêu cầu chủ yếu Thứ nhất, cáp thành phần cáp phải làm từ vật liệu khó bắt lửa, khó cháy Yếu tố thứ hai, cáp thành phần cáp có bị cháy khơng tạo khí độc khói đốt cháy Sự lan truyền lửa phải đảm bảo theo IEC 60332-1 6.4.3 Yêu cầu chất làm đầy Chất làm đầy hợp chất chống nước Vật liệu không độc, mùi khó chịu khơng gây tác hại cho sức khỏe Vật liệu phải dễ loại bỏ mà dùng đến vật liệu coi có hại hay nguy hiểm Nếu có yêu cầu, vật liệu hấp thụ hydro sử dụng để ngăn ngừa xuống cấp tồn hydro cáp Vật liệu ngăn ngừa phải tương thích với phần tử cáp liên quan khác Khi vật liệu ngăn ngừa loại ngấm nước, phù hợp phải thỏa thuận người sử dụng nhà chế tạo Khi hợp chất làm đầy sử dụng phải sử dụng phương pháp thử nghiệm sau để xác định thích hợp hợp chất: a) Lượng dầu tách khỏi hợp chất làm đầy phải thỏa mãn yêu cầu điều IEC 811-5-1; b) Đối với cáp có chứa phần tử kim loại hợp chất độn phải thử nghiệm có hợp chất ăn mòn theo điều IEC 811-5-1; c) Hợp chất làm đầy không trạng thái lỏng nhiệt độ thấp giá trị quy định Việc xác định điểm hóa lỏng phải theo điều IEC 811-5-1; d) Mức tăng khối lượng phải thử nghiệm quy định điều 11 IEC 811-4-2 Mức tăng khối lượng không vượt giá trị quy định vật liệu cụ thể Cáp sau thử buồn nhiệt theo Phụ lục B Điều B.2 phải đảm bảo chất làm đầy không bị chảy xuống 6.4.4 Khả chống thấm nước (đối với cáp làm đầy) Đối với trường hợp cáp có sử dụng chất làm đầy để ngăn ngấm nước, thực phép thử khả chống thấm nước Cáp sau thử khả chống thấm nước theo phép thử Phụ lục B, Điều B.3 đảm bảo khơng có nước rò rỉ đầu cáp PHỤ LỤC A (Tham khảo) CÁC PHÉP THỬ CƠ HỌC Α.1 Phép thử khả chịu lực căng cáp - Phương pháp kiểm tra: IEC 60794-1-2E1A - Đường kính trục quấn cấu đảo chiều: không nhỏ đường kính uốn cong động nhỏ xác định cho cáp - Vận tốc thiết bị chuyển: 100 mm/phút - Tải trọng: 100 N cáp đơn sợi 200 N cáp đôi cáp băng dẹt 400 N trọng lượng km cáp (chọn giá trị lớn hơn) cáp đa sợi - Thời gian: phút - Chiều dài mẫu: Không nhỏ 50 m (đủ để đạt độ xác mong muốn phép đo thay đổi suy hao), cáp đa sợi chiều dài mẫu thường 300 m - Yêu cầu kiểm tra Sợi cáp không đứt gãy; Vỏ cáp không bị rạn nứt; Khơng có suy hao sau q trình kiểm tra Α.2 Kiểm tra độ nén - Phương pháp kiểm tra: IEC 60794-1-2-E3 - Tải nén: 500 N - Thời gian: phút - Khoảng cách vị trí nén: 500 mm - Bán kính mép thép nén mm Yêu cầu kết kiểm tra: - cáp không bị đứt gãy bị phá hủy vỏ cáp; - Suy hao khơng thay đổi sau kiểm tra CHÚ THÍCH: Trong trường hợp cáp dẹt lực nén phải đặt vào mặt dẹt cáp Α.3 Phép thử khả chịu lực va đập cáp Phương pháp kiểm tra: IEC 60794-1-2-E4 Các yêu cầu thủ tục ban đầu: - Năng lượng va đập: 1,0 J - Số lần va đập: lần, vị trí va đập cách 500 mm - Bán kính đầu búa: 12,5 mm Yêu cầu kiểm tra: - Cáp không bị đứt gãy bị phá hủy vỏ cáp, thông số in vỏ cáp không bị làm mờ hay biến tác động học; - Suy hao không vượt 0,05 dB sau kiểm tra Α.4 Phép thử khả chịu uốn cong Phương pháp kiểm tra: IEC 60794-1-2-E11A Các yêu cầu ban đầu: - Đường kính trục quấn: Đối với cáp đa sợi: 20 lần đường kính cáp Đối với cáp đơi cáp băng dẹt: 50 mm - Số vòng quấn: 10 vòng - Số lần xoắn: Yêu cầu kiểm tra: - Cáp không bị đứt gãy bị phá hủy vỏ cáp; - Suy hao không vượt 0,05 dB sau kiểm tra Α.5 Uốn cong nhiều lần Phương pháp kiểm tra: EC 60794-1-2-E6 Các yêu cầu ban đầu: - Đường kính uốn cong: Đối với cáp đa sợi: 20 lần đường kính cáp Đối với cáp đơn cáp đơi: lần đường kính cáp Đối với cáp băng dẹt: 100 mm - Số vòng quấn: Đối với cáp đa sợi: 100 Đối với cáp đơn, cáp đôi cáp băng dẹt: 300 - Tải trọng: Đối với cáp đa sợi: Kg Đối với cáp đơn, cáp đôi cáp băng dẹt: kg Yêu cầu kiểm tra: - Cáp không bị đứt gãy bị phá hủy vỏ cáp; - Suy hao không vượt 0,05 dB sau kiểm tra Α.6 Độ uốn cong cáp tác động tải kéo căng Chỉ thực với cáp đa sợi Phương pháp kiểm tra: EC 60794-1-2-E18 Các yêu cầu ban đầu: - Đường kính trục quấn: 20 x đường kính cáp - Tải: 400 N trọng lượng Km cáp (lựa chọn giá trị lớn hơn) Yêu cầu kiểm tra: - Suy hao không vượt 0,05 dB sau kiểm tra Α.7 Độ uốn cáp điều kiện nhiệt độ thấp Phương pháp kiểm tra: IEC 794-1-E11A Các yêu cầu ban đầu: - Đường kính uốn cong: 10 lần đường kính cáp - Nhiệt độ kiểm tra: C, -10 C, – 15 C - Số lần xoắn: - Số vòng xoắn: Kết kiểm tra: - Cáp khơng bị đứt gãy bị phá hủy vỏ cáp; - Suy hao không vượt 0,05 dB sau kiểm tra Α.8 Độ mềm dẻo cáp Phương pháp kiểm tra: EC 60794-1-2-E8 Các yêu cầu ban đầu: - Số vòng quấn: Đối với cáp đa sợi: 100 Đối với cáp đơn, cáp đôi cáp băng dẹt: 300 - Đơi kính trục quấn: Đối với cáp đa sợi: 20 lần đường kính cáp Đối với cáp đơn, cáp đơi cáp băng dẹt: 100 mm - Tải trọng: Kg cáp đa sợi Kg cho loại cáp lại Yêu cầu kiểm tra: - Cáp không bị đứt gãy không bị phá hủy vỏ cáp; - Suy hao không vượt 0,05 dB sau kiểm tra Α.9 Độ xoắn cáp Phương pháp kiểm tra: EC 60794-1-2-E7 Các yêu cầu ban đầu: - Số vòng quấn: Đối với cáp đa sợi: 10 Đối với cáp đơn, cáp đôi cáp băng dẹt: 20 - Khoảng cách giá kẹp cố định kìm quay: Đối với cáp đa sợi: 1m Đối với cáp đơn, cáp đôi cáp băng dẹt: 250 mm - Tải trọng: 20 N Yêu cầu kiểm tra: - Cáp không bị đứt gãy không bị phá hủy vỏ cáp; - Suy hao không vượt 0,05 dB sau kiểm tra Α.10 Kiểm tra vị trí xoắn cáp Phương pháp kiểm tra: EC 60794-1-2-E10 Các yêu cầu ban đầu: - Đường kính vòng lặp tối thiểu: 20 lần đường kính cáp u cầu kiểm tra: Khơng xuất xoắn cáp vị trí PHỤ LỤC B (Tham khảo) CÁC THỬ NGHIỆM ĐỐI VỚI TÁC ĐỘNG CỦA MƠI TRƯỜNG B.1 Nhiệt độ B.1.1 Mục đích Mục đích thử nghiệm nhằm kiểm tra suy hao nhiệt độ cáp B.1.2 Chuẩn bị thử nghiệm Các yêu cầu ban đầu - Khoảng biến thiên nhiệt độ: Nhiệt độ TA Nhiệt độ TB a) C 50 C b) -5 C 50 C c) -20 C 60 C d) -45 C 60 C - Chu kỳ: - Độ dài mẫu thử: Đủ để đạt độ xác mong muốn phép đo thay đổi suy hao B.1.3 Tiến hành thử nghiệm: - Độ tăng suy hao sợi bước sóng 550 nm suốt chu trình nhiệt khơng vượt 0,02 dB/km B.2 Thử nghiệm chảy lỏng chất độn (IEC 60794-1-2-E14) B.2.1 Mục đích Mục đích thử nghiệm nhằm chứng tỏ chất làm đầy cáp không chảy khỏi cáp sợi quang nhiệt độ quy định B.2.2 Chuẩn bị thử nghiệm Mẫu thử đoạn cáp dài 0,3 m lấy từ cuộn cáp cần kiểm tra B.2.3 Tiến hành thử nghiệm Tại đầu mẫu thử, tách bỏ lớp vỏ cáp với chiều dài khoảng 80 mm Treo mẫu cáp thẳng đứng buồn nhiệt với đầu cáp bị tách nằm đầu lại đậy kín Duy trì nhiệt độ 60 ± C vòng 24 Tất mẫu thử nghiệm phép có lượng hợp chất chảy lớn 0,050 g Nếu lượng hợp chất chảy từ năm mẫu thử nghiệm cáp vượt q 0,050 g 0,100 g chuẩn bị năm mẫu thử nghiệm bổ sung Thử nghiệm coi đạt khơng có mẫu thử nghiệm lần hai có lượng hợp chất chảy vượt 0,050 g B.3 Thử nghiệm chống ngấm nước (IEC 60794-1-2-F5) B.3.1 Mục đích Thử nghiệm áp dụng cho cáp đặt trời nhằm kiểm tra kẽ hở cáp có làm đầy cách liên tục để ngăn ngấm nước vào cáp hay không B.3.2 Chuẩn bị thử nghiệm: - Thử nghiệm phải tiến hành mẫu cáp có chất làm đầy hai phương pháp sau: * Phương pháp 1: cáp thử có chiều dài lớn m, tách đoạn vỏ 25 mm gần đầu cáp (Hình B.1) Đầu cáp m khơng bịt, đầu bịt kín * Phương pháp 2: Mẫu cáp có chiều dài khơng q m lấy cách ngẫu nhiên B.3.3 Tiến hành thử nghiệm Cáp đặt vị trí nằm ngang Đặt cột nước cao m vào cáp (Hình B.1) thời gian 24 h nhiệt độ (20 ± 5) C Có thể hòa tan chất tạo màu vào nước để hỗ trợ cho việc phát rò rỉ CHÚ THÍCH: Cần cẩn thận chọn chất màu để không tác dụng với thành phần cáp Yêu cầu: Nước không rò rỉ đầu đoạn cáp dài 3m Hình B.1 – Thử nghiệm ngấm nước PHỤ LỤC C (Tham khảo) KHẢ NĂNG CHỊU MÀI MÒN CỦA NHÃN CÁP (Cable Maiking Abrasion – IEC 60794-1-2-E2B) a) Mục đích Mục đích thử nghiệm để xác định khả chịu mài mòn nhãn cáp sợi quang Tùy thuộc vào loại nhãn dẫn quy định kỹ thuật có thể, phải sử dụng hai phương pháp sau đây: Phương pháp thích hợp cho kiểu nhãn liền vỏ bọc in nổi, in chìm Phương pháp áp dụng cho kiểu nhãn khác b) Thiết bị 1) Phương pháp Thiết bị thử nghiệm có tính điển hình Hình C.1 Thiết bị thiết kế để mài mòn nhãn cáp, song song với trục dọc cáp đoạn dài 40 mm với tần số 55 chu kỳ/phút ± chu kỳ/phút Một chu kỳ gồm một chuyển động dao mài hướng Dao mài phải có dạng hình kim thép có đường kính mm 2) Phương pháp 2: Thiết bị gồm Hệ thống thử nghiệm để đặt lực vào miếng phớt len Ví dụ điển hình Hình C.2; Miếng phớt len có màu trắng; Các cân để đặt lực vào mẫu c) Điều kiện thử nghiệm: Thử nghiệm thực điều kiện khí hậu tiêu chuẩn cho thử nghiệm phù hợp với TCVN 7699-1:2007 d) Tiến hành thử nghiệm 1) Phương pháp Gá chắn mẫu cáp, có chiều dài khoảng 750 mm vào đỡ nhờ kẹp cáp Mẫu đặt cho nhãn cáp nằm ngang phía dao mài Đặt tải vào dao mài nhờ cân để tạo lực tỳ tránh gây xốc mạnh cáp 2) Phương pháp Mẫu cáp có nhãn phải đặt nằm miếng phớt len Miếng phớt phải ngấm nước hồn tồn Lực bình thường (F) N phải đặt vào nhãn mẫu Mẫu chuyển động tịnh tiến qua đoạn dài 100 mm e) Yêu cầu Nhãn phải rõ ràng sau kết thúc toàn thử nghiệm Hình C1 – Hệ thống thử nghiệm điển hình khả chịu mài mòn nhãn cáp, Phương pháp Hình C2 – Hệ thống thử nghiệm điển hình khả chịu mài mòn nhãn cáp, Phương pháp THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO IEC 60794-2, Optical Fiber Cable – Indoor cable – Sectional specification (Cáp sợi quang – Cáp quang nhà – Yêu cầu kỹ thuật phần) IEC 60332-1-2, 07-2004, Tests on electric and optical fỉber cables under conditions (Các đo cho cáp quang cáp điện điều kiện chống cháy) – TCVN 6613-1-2:2010: Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 1-2: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng dây cáp bọc cách điện IEC 60304, 1982, Standard colours for insulation for low-frequency cables and wires (Màu tiêu chuẩn dùng cho cách điện dây cáp điện tần số thấp) ITU-T G.657, 2009, Characteristics of a bending loss insensitive single mode optical fiber and cable for the access network (Yêu cầu kỹ thuật cáp sợi quang đơn mode có suy hao uốn cong nhỏ sử dụng cho mạng truy nhập) ITU –T L.59, 2008, Optical fiber cables for indoor applications (Cáp sợi quang cho ứng dụng nhà) TCVN 6745-1:2000, Cáp sợi quang – Quy định kỹ thuật chung – IEC 794-1:1993, a1:1994, a2:1995 TCVN 6745-2:2000, Cáp sợi quang – Quy định kỹ thuật sản phẩm – IEC 794-2: 1989 TCVN 6745-3:2000, Cáp sợi quang – Quy định kỹ thuật phần – IEC 794-3:1994 MỤC LỤC Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Ký hiệu thuật ngữ Yêu cầu kỹ thuật sợi quang 5.1 Yêu cầu kỹ thuật cho sợi quang đơn mode lớp A 5.1.1 Đường kính trường mốt 5.1.2 Đường kính vỏ 5.1.3 Độ lệch tâm lõi vỏ 5.1.4 Độ tròn 5.1.5 Bước sóng cắt 5.1.6 Hệ số suy hao 5.1.7 Hệ số suy hao uốn cong 5.1.8 Thuộc tính vật liệu sản xuất sợi quang 5.1.9 Độ đồng dọc tán sắc màu 5.1.10 Hệ số tán sắc sợi quang lớp A 5.1.11 Hệ số tán sắc mode phân cực sợi lớp A 5.2 Yêu cầu kỹ thuật cho sợi quang đơn mode lớp B 5.2.1 Đường kính trường mốt 5.2.2 Đường kính vỏ 5.2.3 Độ lệch tâm lõi vỏ 5.2.4 Độ tròn 5.2.5 Bước sóng cắt 5.2.6 Hệ số suy hao 5.2.7 Hệ số suy hao uốn cong 5.2.8 Thuộc tính vật liệu sản xuất sợi quang 5.2.9 Độ đồng dọc tán sắc màu 5.2.10 Hệ số tán sắc sợi quang lớp B 5.2.11 Hệ số tán sắc mode phân cực Yêu cầu kỹ thuật cáp quang vào nhà thuê bao 6.1 Yêu cầu sợi quang sử dụng cáp 6.2 Yêu cầu vỏ bao bọc cáp 6.2.1 Yêu cầu lớp vỏ sơ cấp 6.2.2 Yêu cầu ống đệm 6.2.3 Yêu cầu đánh dấu mã màu số thứ tự ống đệm 6.2.4 Yêu cầu lớp vỏ thứ cấp 6.2.5 Yêu cầu phần tử gia cường 6.2.6 Dây xé vỏ 6.2.7 Yêu cầu lớp vỏ 6.2.8 Yêu cầu nhãn cáp 6.2.9 Yêu cầu đánh dấu mã màu số thứ tự sợi 6.3 Chỉ tiêu độ bền học cáp 6.3.1 Tải kéo căng 6.3.2 Va đập 6.3.3 Sức chịu uốn cong 6.3.4 Uốn cong nhiều lần 6.3.5 Sức chịu uốn cong động tải kéo căng 6.3.6 Sức chịu uốn cong nhiệt độ thấp 6.3.7 Sức chịu lực xoắn 6.3.8 Độ mềm dẻo cáp 6.3.9 Sức chịu nén 6.3.10 Vị trí xoắn cáp 6.4 Các yêu cầu kỹ thuật cáp tác động môi trường 6.4.1 Nhiệt độ 6.4.2 Khả đảm bảo an toàn cháy nổ 6.4.3 Yêu cầu chất làm đầy 6.4.4 Khả chống thấm nước (đối với cáp làm đầy) Phụ lục A (Tham khảo) Các phép thử học Phụ lục B (Tham khảo) Các đo tiêu kỹ thuật tác động môi trường Phụ lục C (Tham khảo) Khả chịu mài mòn nhãn cáp ... có chứa thành phần gia cường phi kim loại Khi thực hàn nối, lớp vỏ thứ cấp phải tách dễ dàng khỏi sợi mà không gây ảnh hưởng đến sợi 6.2.5 Yêu cầu phần tử gia cường - Phần tử gia cường cáp phải... lắp đặt - Phần tử gia cường đặt lõi cáp và/hoặc lớp vỏ cáp và/hoặc lớp vỏ cáp - Phần tử gia cường sử dụng vật liệu kim loại phi kim loại Trong trường hợp có sử dụng phần tử gia cường kim loại,... để đặt lực vào mẫu c) Điều kiện thử nghiệm: Thử nghiệm thực điều kiện khí hậu tiêu chuẩn cho thử nghiệm phù hợp với TCVN 7699-1:2007 d) Tiến hành thử nghiệm 1) Phương pháp Gá chắn mẫu cáp, có chiều