Quy chuẩn này quy định các yêu cầu về an toàn lao động đối với các loại cần trục phục vụ việc vận chuyển sản phẩm, hàng hóa. Quy chuẩn này không áp dụng đối với các cần trục vận hành bằng tay, cần trục lắp trên tàu thủy chở hàng, cần trục tháp. Mời các bạn cùng tham khảo.
QCVN 29:2016/BLĐTBXH QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI CẦN TRỤC National technical regulation on safe work for Cranes Lời nói đầu QCVN 29:2016/BLĐTBXH - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an toàn lao động cần trục Cục An toàn lao động biên soạn, Bộ Lao động - Thương binh Xã hội ban hành theo Thông tư số 51/2016/TT-BLĐTBXH ngày 28 tháng 12 năm 2016, sau có ý kiến thẩm định Bộ Khoa học Công nghệ QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI CẦN TRỤC National technical regulation on safe work for Cranes Quy định chung 1.1 Phạm vi điều chỉnh Quy chuẩn quy định yêu cầu an toàn lao động loại cần trục phục vụ việc vận chuyển sản phẩm, hàng hóa Quy chuẩn áp dụng loại cần trục tự hành phân loại theo TCVN 8590-2:2010 (ISO 4301-2:2009) Cần trục - Phân loại theo chế độ làm việc - Phần 2: Cần trục tự hành Quy chuẩn không áp dụng cần trục vận hành tay, cần trục lắp tàu thủy chở hàng, cần trục tháp 1.2 Đối tượng áp dụng Quy chuẩn áp dụng với: 1.2.1 Các tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập khẩu, cung cấp, sử dụng, sửa chữa cần trục 1.2.2 Các quan quản lý nhà nước tổ chức, cá nhân khác có liên quan 1.3 Giải thích từ ngữ Trong quy chuẩn này, sử dụng thuật ngữ, định nghĩa tiêu chuẩn sau: - Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7549-1:2005 (ISO 1248-1:1997) Cần trục - Sử dụng an toàn - Phần 1: Yêu cầu chung; - Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5208-1:2008 (ISO 10972-1:1998) Cần trục - Yêu cầu cấu công tác - Phần 1: Yêu cầu chung Quy định kỹ thuật 2.1 Yêu cầu tiêu chí thiết kế 2.1.1 Thiết kế bố trí chung Khi thiết kế bố trí chung cấu cần trục phải ý xem xét dựa trên: - Mục đích sử dụng; - Cơng sử dụng cấu; - Độ xác cấu; - Mức độ rung động, tiếng ồn so với giới hạn cho phép; - Thuận tiện lắp đặt, vận hành, sửa chữa bảo dưỡng; - Các thiết bị giới hạn truyền động thiết bị báo, cảnh báo; - Hướng dẫn nhà cung cấp thiết bị; - Tính lắp lẫn phận; - Điều kiện môi trường rủi ro; - Các điều kiện đảm bảo an toàn cho người làm việc với cần trục 2.1.2 Yêu cầu độ bền phận Khi chọn phận cấu phải kiểm tra điều kiện chất tải áp dụng cho phận giá trị tải lớn nhất, phổ tải, số chu kỳ tải trọng phải chọn tương ứng với đặc tính kỹ thuật danh định phận 2.2 Yêu cầu nguồn động lực Nguồn động lực cấu phải động điện, thủy lực, khí nén động đốt Cơ cấu cần trục phải có đủ cơng suất mơ men để kiểm sốt chuyển động Trọng lực, lực qn tính, lực gió trạng thái làm việc, lực ma sát hiệu suất cấu phải đưa vào tính tốn 2.3 u cầu khớp nối 2.3.1 Yêu cầu chung Việc lựa chọn dạng khớp nối phải dựa sở thiết kế chung cấu, mục đích sử dụng tính kỹ thuật yêu cầu nhằm tránh rung động phản lực không mong muốn Việc lựa chọn phải tuân thủ theo dẫn nhà sản xuất 2.3.2 Yêu cầu khớp trục Khi khớp trục kiểu chêm (ví dụ ly hợp chiều kiểu lăn hay thiết bị dừng kiểu lăn) sử dụng cần trục chúng phải hợp thành chốt khóa khí để tránh hư hỏng, khớp phải thiết kế để truyền mô men lần mô men lớn trục lắp khớp hệ thống truyền động Khớp ma sát khô phải bảo vệ để chống nước mưa chất lỏng dầu chất bôi trơn lọt vào Khớp phải gá đặt trục cho điều chỉnh cần thiết để bù lại hao mòn Mơ men lớn cho phép khớp phải lấy tối thiểu mơ men xung lực xuất suốt q trình vận hành nhiệt độ làm việc nào, có tính đến tần số xung động độ mòn cho phép 2.4 Yêu cầu phanh Phanh phải hãm chuyển động cần trục Phanh dừng khẩn cấp phải loại phanh dừng tự động trường hợp hỏng nguồn động lực Phanh dừng khẩn cấp phải đảm bảo giá trị gia tốc, phanh tương thích với thơng số thiết kế cho chế độ đầy tải 2.4.1 Phanh cấu nâng Hệ thống phanh phải thiết kế để giữ tải 1,6 lần tải nâng Khi thử tải động phanh phải giữ tải mà không hiệu phanh không bị nhiệt cho phép Khi cần hạ khẩn cấp, phanh cấu nâng phải có khả nhả phanh tay cho việc kiểm soát tải trọng trì suốt trình hạ tải Việc hạ tải khẩn cấp phải tiến hành dễ dàng theo hướng dẫn sử dụng tính đến khả thoát nhiệt phanh Phanh cấu nâng phải có mơ men phanh danh nghĩa lớn gấp 1,5 lần mô men tải trọng gây trục đặt phanh Cần trục dùng để vận chuyển kim loại nóng chảy vật liệu nguy hiểm tương đương phải trang bị phòng ngừa rơi tải phận hệ thống truyền lực cấu bị hỏng Yêu cầu đáp ứng phương án sau: - Sử dụng hệ thống dự phòng; - Phanh dừng khẩn cấp tang cáp có liên động với truyền động cáp dự trữ; - Khi nâng tổng tải trọng 16 cần trục phải thiết kế với nhóm chế độ làm việc lớn hai cấp so với chế độ làm việc yêu cầu điều kiện làm việc bình thường, lấy M5 làm nhóm chế độ làm việc nhỏ (Chế độ làm việc xác định theo mục 4.3 TCVN 8590-1:2010 (ISO 4301-1:1986) cần trục - phân loại theo chế độ làm việc - Phần 1: Yêu cầu chung) 2.4.2 Phanh cấu di chuyển cấu quay Phanh cấu di chuyển cấu quay phải có khả hãm chuyển động cần trục điều kiện tải trọng bất lợi 2.5 Thiết bị cho trạng thái không làm việc Khi cấu khơng sử dụng, vị trí phải giữ thiết bị phanh thiết bị khóa Thiết bị phải đảm bảo tránh vận hành chuyển động ngẫu nhiên ý muốn Thiết bị nên loại tự động nguồn động lực cung cấp cho cần trục bị ngắt cần trục đưa vào trạng thái không làm việc Việc lắp đặt thiết bị khóa phải đảm bảo tránh sơ suất lắp đặt tháo chốt khóa 2.6 Yêu cầu hệ thống thủy lực khí nén 2.6.1 Hệ thống thủy lực việc bố trí phần tử điều khiển hệ thống phải đảm bảo phạm vi kiểm soát người điều khiển, trừ điều cần thiết cho hoạt động thiết bị an tồn khóa liên động 2.6.2 Mạch thủy lực, mạch khí nén phải tính đến đặc điểm an toàn sau: - Van an toàn phải lắp mạch thủy lực mạch khí nén có áp lực để giới hạn áp lực lớn hệ thống; - Có thiết bị an tồn bảo vệ chống lại ảnh hưởng hư hỏng đường ống trang bị phụ mạch chịu tải cần trục 2.6.3 Tất phận điều khiển hệ thống phải có khả vận hành tải trọng thiết kế phải đảm bảo chức an toàn cần trục điều kiện làm việc ổn định thường xun, khơng thường xun bất thường, có xét đến hư hỏng nguồn động lực thử nghiệm hệ thống 2.6.4 Tất phận chất lỏng (trong hệ thống thủy lực) phải tương thích với điều kiện áp dụng môi trường vận hành 2.6.5 Khi tiến hành chuẩn đoán kỹ thuật để xử lý cố điểm kiểm tra áp lực phải đặt vị trí thích hợp hệ thống rõ sơ đồ mạch thủy lực 2.6.6 Việc lựa chọn tính tốn thiết kế xi lanh thủy lực phải dựa sở tải trọng kéo nén lớn tác dụng lên xi lanh suốt chu kỳ làm việc Phải tính tốn, lựa chọn cho phù hợp áp suất lưu lượng để giảm đến mức thấp thiếu hụt chất lỏng nhiệt độ tăng mức 2.6.7 Cơ cấu nâng treo cao phải trang bị cấu hãm kiểu bánh cóc cấu hãm khác để ngăn chặn tang quay theo chiều hạ, giữ tải không bị trôi xuống kiểm soát từ trạm điều khiển 2.6.8 Thùng dầu Thùng dầu phải trì mức dầu thủy lực dự trữ an tồn suốt q trình vận hành; có khả chứa tồn dầu thủy lực chảy thùng dầu từ hệ thống với xi lanh vị trí đóng đáp ứng đủ lượng dầu để giúp làm mát dầu thủy lực, đảm bảo nhiệt độ dầu giới hạn khoảng quy định nhà cung cấp 2.6.9 Bộ lọc Hệ thống phải trang bị lọc để lọc chất bẩn khỏi dầu thủy lực nguồn cung cấp Bộ lọc phải lựa chọn lắp đặt cho thay đổi môi trường lọc mà không làm ảnh hưởng đến hệ thống đường ống tiêu hao chất lỏng từ thùng dầu Nếu phanh mở nhờ thủy lực lọc khơng đặt đường dầu hồi mạch điều khiển phanh Bộ lọc phải lựa chọn lắp đặt cho thay đổi môi trường lọc mà không làm ảnh hưởng đến hệ thống đường ống dẫn khí nén 2.6.10 Lắp đặt Hệ thống phải lắp đặt để hạn chế đến mức thấp tác động ảnh hưởng từ bên (như điều kiện khí quyển, can thiệp trái phép tác động học), tránh gây hư hại cho hệ thống, ứng suất dư đường ống lắp đặt phải triệt tiêu kết cấu gối đỡ đường ống phải có độ mềm dẻo, cho phép lắp đặt tất đường ống cứng Tất biện pháp bảo dưỡng kỹ thuật phải áp dụng để ngăn chặn chất bẩn lọt vào hệ thống trình lắp ráp lắp đặt cụm, hệ thống phải làm kỹ trước kiểm tra Loại dầu thủy lực đặc biệt dùng hệ thống phải có nhãn rõ ràng cố định điểm đo mức dầu thùng dầu ghi hướng dẫn sử dụng Các loại dầu thủy lực khác không sử dụng (kể dùng riêng rẽ pha lẫn với loại dầu quy định cho hệ thống) 2.6.11 Việc thử thủy lực hệ thống thủy lực phải đảm bảo yêu cầu an toàn sau: 2.6.11.1 Trước tiến hành thử nghiệm hệ thống thủy lực phải kiểm tra phù hợp số liệu kỹ thuật phần tử hệ thống thủy lực, mối nối ống dẫn phụ tùng nối ống theo tài liệu kỹ thuật nhà sản xuất cung cấp 2.6.11.2 Thử nghiệm hệ thống thủy lực phải tiến hành với chất lỏng công tác theo hướng dẫn lý lịch máy Nhiệt độ chất lỏng công tác phải phù hợp với nhiệt độ cho phép sử dụng đo vị trí rót chất lỏng cơng tác vào thùng chứa vị trí khác theo tài liệu hướng dẫn sử dụng máy Phải kiểm tra trạng thái lượng chất lỏng thùng chứa 2.6.11.3 Khi thử an toàn hoạt động thiết bị thủy lực phải kiểm tra: 2.6.11.3.1 Sự làm việc phận điều khiển; 2.6.11.3.2 Sự làm việc tất van an tồn; 2.6.11.3.3 Thiết bị đề phòng rơi tải trường hợp hỏng ống dẫn; 2.6.11.3.4 Sự làm việc thiết bị báo hiệu dụng cụ kiểm tra; 2.6.11.3.5 Sự điều chỉnh thiết bị hạn chế áp lực; 2.6.11.3.6 Việc bảo vệ ống dẫn khỏi bị hỏng học; 2.6.11.3.7 Khả tiếp cận thuận tiện an toàn tới phần tử điều chỉnh thay thế; 2.6.11.3.8 Việc bảo vệ phần tử điều chỉnh áp lực hệ thống thủy lực, tránh can thiệp người khơng có thẩm quyền; 2.6.11.3.9 Khả nâng hạ hệ thống thủy lực 2.7 Yêu cầu truyền động bánh 2.7.1 Yêu cầu độ bền Ứng suất sinh điều kiện làm việc không vượt giá trị cho phép theo hướng dẫn nhà sản xuất 2.7.2 Bánh Các bánh phải sản xuất từ vật liệu có đặc tính phù hợp với mục đích sử dụng tuổi thọ bánh Kích thước bánh phải tính tốn xuất phát từ giá trị mô men danh nghĩa, độ bền vật liệu nhóm truyền động bánh Dạng liên kết không sinh ứng suất không cho phép bánh Tính khơng thuận nghịch (tính khơng đảo chiều) phải tránh truyền động bánh có mơ men qn tính phần bị dẫn lớn mơ men qn tính phần dẫn động 2.7.3 Bao che bánh Bánh phải che chắn để tránh nguy hiểm suốt trình vận hành bình thường trình bảo dưỡng Khi truyền động bánh đặt vỏ hộp bánh bánh bơi trơn dầu, mỡ với gioăng phớt chắn dầu, mỡ thích hợp Kết cấu đỡ vỏ hộp bánh phải đảm bảo giữ hộp vị trí an tồn chắn không bị dịch chuyển làm việc Kết cấu vỏ hộp bánh phải đủ cứng vững để đảm bảo độ thẳng trục đỡ bánh khoảng cách tâm trục ln trì điều kiện làm việc Vỏ hộp bánh phải trang bị đầy đủ lỗ tháo dầu, ống thông hơi, phận báo mức dầu dễ dàng tiếp cận chúng Vỏ hộp bánh phải có tai treo để nâng hạ hộp vận chuyển, lắp đặt Đối với tất vỏ hộp bánh răng, phải đảm bảo việc bôi trơn tất bánh ổ trục cách thích hợp 2.7.4 Ổ trục gối đỡ trục Ổ trục kết cấu gối đỡ ổ trục phải thiết kế cho hư hỏng ổ trục không dẫn đến rơi phận cần trục tải trọng 2.8 Yêu cầu truyền động cáp Khi thiết kế truyền động cáp, phải tính đến phân bố tải trọng khơng xảy nhánh cáp, điều khơng loại trừ trình thiết kế Bộ cân cáp phải bố trí sơ đồ mắc cáp phép cáp dịch chuyển cân cáp mà khơng có độ trượt cáp cân 2.8.1 Tang cáp Tang cáp phải sản xuất từ vật liệu có đặc tính phù hợp với mục đích sử dụng tuổi thọ tang Nếu với lớp cáp, tang khơng thể tồn chiều dài cáp phải đặc biệt ý đến biện pháp để đảm bảo cho cáp xác từ lớp đến lớp (dẫn cáp, cần thiết) điều kiện làm việc Tang có xẻ rãnh cáp phải thiết kế cho nhả hết cáp (Vị trí giới hạn ngồi cùng) tang lại vòng cáp trước vị trí cố định đầu cáp tang Tại vị trí giới hạn tang lớp cáp (Khi hết cáp lên tang), chiều dài phần tang xẻ rãnh phải lại vòng cáp chưa Chiều dầy thành tang phải xác định tính tốn thử nghiệm Nếu khơng tính tốn thử nghiệm lượng dư hao mòn phải tính thêm vào chiều dầy thành tang Giá trị lượng dư hao mòn xác định có tính đến nhân tố độ cứng vật liệu, môi trường điều kiện sử dụng Tang cáp phải thiết kế cho cáp không chạy khỏi đầu tang Đối với tang lớp cáp phải sử dụng vành tang, dẫn cáp với cơng tắc giới hạn hành trình để tránh cáp bị dồn cục tang Tang nhiều lớp cáp phải có vành tang vị trí mà cáp bắt đầu lớp Vành tang bề mặt giới hạn hành trình cáp khác phải phẳng phải cao bề mặt lớp cáp ngồi 1,5 lần đường kính cáp Rãnh cáp tang cung tròn có bán kính khơng nhỏ 0,525 lần đường kính danh nghĩa cáp Dung sai đường kính cáp phải xét đến xác định bán kính rãnh cáp Chiều sâu rãnh cáp không nhỏ 0,33 lần đường kính danh nghĩa cáp Rãnh cáp phải có bề mặt trơn nhẵn khơng có khuyết tật để tránh làm hỏng cáp, cạnh sắc phải vê tròn Cố định đầu cáp tang, với vòng cáp giảm tải nhờ ma sát, phải có khả chịu lực kéo không nhỏ 2,5 lần lực kéo danh nghĩa cáp Trong phép tính ma sát cáp tang không lớn 0,1 Nếu dùng kẹp cáp để cố định đầu cáp tang số lượng kẹp cáp phải hai nhiều Việc cố định đầu cáp tang không làm giảm lực kéo đứt cáp 20% Cố định đầu cáp phải đảm bảo an toàn dễ dàng tiếp cận Nếu có hai nhiều đường cáp tang chúng phải có khả điều chỉnh chiều dài cáp vị trí cố định đầu cáp 2.8.2 Puly Mặt cắt ngang rãnh puly có bán kính cong đáy rãnh phải phù hợp với kích cỡ cáp Hai thành bên rãnh puly phải khoảng từ 0,525 đến 0,630 lần đường kính danh nghĩa cáp Hai thành bên rãnh puly, tiếp tuyến với đường cong đáy rãnh đối xứng qua đường tâm rãnh, tạo thành góc nghiêng khoảng từ 30° đến 60° Góc xiên lệch lớn cho phép đường tâm cáp đường tâm rãnh puly phải xem xét lựa chọn theo góc nghiêng hai thành bên rãnh puly Chiều sâu rãnh puly khơng nhỏ 1,5 lần đường kính danh nghĩa cáp Bề mặt rãnh puly phải đảm bảo khơng có khuyết tật để tránh làm hỏng cáp Các cạnh sắc phải vê tròn 2.9 Trục Trục phải thiết kế để chịu tất ứng suất uốn xoắn tổ hợp hai Ứng suất cho phép phải lấy cho trường hợp ứng xuất thay đổi theo chu kỳ đối xứng ứng suất tăng thêm yếu tố rãnh then, chốt, thay đổi tiết diện, 2.10 Yêu cầu thiết bị mang tải Thiết bị mang tải có kích thước tính tốn theo tải trọng danh nghĩa lớn Việc thiết kế, sản xuất vật liệu thiết bị mang tải phải đảm bảo cho tránh gãy nứt mỏi dòn Móc treo phải trang bị lẫy an tồn, lẫy phải tự đóng lại bắc ngang qua miệng móc treo để giữ cho cáp, xích treo tải, khơng bị tuột khỏi móc trạng thái trùng Cụm móc treo phải có trọng lượng đủ lớn để đảm bảo hạ xuống tất điều kiện làm việc thiết kế Cụm móc treo phải có nhãn mác cố định móc ghi rõ tải trọng nâng danh nghĩa 2.11 Sản xuất, sửa chữa bảo dưỡng Cơ cấu công tác sản xuất đảm bảo theo yêu cầu dung sai lắp ghép Các chi tiết kẹp chặt cường độ cao (như then, chốt, móc, ) phải xiết chặt mức Đồ gá thích hợp phải sử dụng trình sản xuất để đảm bảo định tâm phận theo yêu cầu kỹ thuật cụ thể vẽ Những người đảm nhận công việc sản xuất, sửa chữa bảo dưỡng phải có chuyên môn phù hợp tương ứng với công việc cụ thể Phải đảm bảo việc bơi trơn thích hợp cho phận truyền động cấu ổ trục Các điểm bôi trơn phải tiếp cận ngoại trừ điểm bôi trơn tập trung 2.12 Yêu cầu an tồn tháo, lắp cần trục 2.12.1 Cơng việc tháo, lắp cần trục phải đảm bảo theo yêu cầu quy định mục TCVN 75491:2005 phải tiến hành theo quy trình cơng nghệ lắp ráp, tháo dỡ nhà sản xuất đơn vị lắp đặt Đơn vị tháo, lắp phải phổ biến cho người tham gia tháo, lắp quy trình cơng nghệ tháo, lắp biện pháp an toàn phải thực trình tháo, lắp cần trục 2.12.2 Trong thời gian tiến hành tháo, lắp cần trục, phải xác định vùng nguy hiểm Vùng nguy hiểm phải có biển báo cấm biện pháp ngăn người khơng có trách nhiệm vào khu vực 2.12.3 Cơng việc tháo, lắp cần trục cao, trời phải tạm ngừng mưa to, giơng, bão có gió từ cấp trở lên 2.12.4 Những người tiến hành công việc tháo, lắp cần trục độ cao 2m phải có sức khỏe phù hợp theo quy định quan y tế có thẩm quyền xác nhận đủ sức khỏe phải sử dụng dây an tồn 2.12.5 Trong q trình tháo, lắp cần trục, khơng cho phép: - Để tải treo móc cần trục ngừng hoạt động; - Sử dụng lan can thiết bị phòng ngừa khác để làm điểm tựa cho kích treo pa lăng; - Vứt vật từ cao xuống; 2.12.6 Khi đặt cần trục, phải khảo sát tính tốn khả chịu lực địa điểm đặt, địa hình, địa vật hoạt động xung quanh để bố trí thiết bị làm việc an tồn 2.12.7 Vị trí đặt cần trục cần phải 2.12.7.1 Đảm bảo theo yêu cầu quy định mục TCVN 7549-1:2005 2.12.7.2 Đảm bảo thử tải tĩnh, nâng tải không kéo lê tải nâng tải cao chướng ngại vật đường di chuyển 500mm 2.12.7.3 Đảm bảo làm việc, khoảng cách từ phần quay cần trục vị trí đến kết cấu cơng trình, thiết bị, vật tư xung quanh không nhỏ 700mm 2.12.7.4 Đảm bảo khoảng cách an toàn đặt cần trục hoạt động vùng bảo vệ đường dây tải điện không theo quy định phải quan quản lý đường dây cho phép 2.12.8 Trường hợp phạm vi làm việc chật hẹp, phận cần trục tải di chuyển phạm vi làm việc trình hoạt động, phải lập phương án lắp đặt, làm việc an toàn phép quan chức có thẩm quyền 2.12.9 Nếu khu vực đặt từ hai cần trục trở lên, phải có biện pháp kỹ thuật loại trừ khả chúng va chạm vào trình sử dụng 2.12.10 Các cần trục tự hành không phép đặt mặt có độ dốc lớn độ dốc cho phép theo quy định nhà sản xuất, không phép đặt đất vừa lấp lên chưa đầm chặt 2.13 Yêu cầu cabin Các cabin cần trục phải đảm bảo theo yêu cầu quy định TCVN 5205-1:2013 (ISO 85661:2010) Cần trục - Cabin trạm điều khiển - Phần 1: Yêu cầu chung Ngoài ra: 2.13.1 Đối với cần trục tự hành cabin phải tn thủ theo quy định TCVN 52052:2008 (ISO 8566-2:1995) Cần trục - Cabin Phần 2: Cần trục tự hành 2.13.2 Đối với cần trục tháp cabin phải tn thủ theo quy định TCVN 5205-3:2013 (ISO 8566-3:1910) Cần trục - Cabin Trạm điều khiển - Phần 3: Cần trục tháp Quy định quản lý 3.1 Hồ sơ kỹ thuật cần trục bao gồm: 3.1.1 Bản thuyết minh chung phải thể được: Tên địa nhà sản xuất, kiểu mẫu, mã hiệu, năm sản xuất, tải trọng nâng cho phép, công suất làm việc động cơ, nguyên lý hoạt động đặc trưng kỹ thuật hệ thống (thiết bị điều khiển, thiết bị an toàn, cấu hạn chế tải, cấu nâng), quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng cần trục 3.1.2 Bản vẽ sơ đồ nguyên lý hoạt động 3.1.3 Bản vẽ lắp cụm cấu cần trục 3.1.4 Bản vẽ tổng thể cần trục có ghi kích thước thơng số 3.1.5 Quy trình kiểm tra thử tải, quy trình xử lý, khắc phục cố 3.1.6 Hướng dẫn sử dụng lắp đặt 3.1.7 Chế độ kiểm tra, sửa chữa bảo dưỡng định kỳ 3.1.8 Các chế độ làm việc cần trục thiết bị an toàn 3.2 Cần trục sản xuất nước Tổ chức, cá nhân sản xuất cần trục phải bảo đảm yêu cầu quản lý chất lượng sau: 3.2.1 Có đầy đủ hồ sơ kỹ thuật theo quy định mục 3.1 Quy chuẩn 3.2.2 Phải chứng nhận hợp quy phù hợp với quy định mục 4.1.1 Quy chuẩn 3.2.3 Phải đăng ký công bố hợp quy theo quy định 3.2.4 Phải gắn dấu hợp quy trước đưa cung cấp thị trường 3.3 Cần trục nhập Tổ chức, cá nhân nhập cần trục phải bảo đảm yêu cầu quản lý chất lượng sau: 3.3.1 Có đầy đủ hồ sơ kỹ thuật theo quy định mục 3.1 Quy chuẩn 3.3.2 Phải chứng nhận hợp quy theo quy định mục 4.1.2 Quy chuẩn 3.3.3 Được miễn kiểm tra nhập trường hợp nhập mà theo thỏa thuận song phương, đa phương quan có thẩm quyền nước Cộng hòa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam với nước xuất cần trục quy định kiểm tra chất lượng nhập 3.4 Cần trục cung cấp thị trường 3.4.1 Chỉ thực việc mua bán, chuyển nhượng cần trục chứng nhận hợp quy, gắn dấu hợp quy theo quy định 3.4.2 Người bán người chuyển nhượng cần trục phải chịu trách nhiệm chất lượng cần trục công bố phải cung cấp đầy đủ hồ sơ kỹ thuật theo quy định mục 3.1 Quy chuẩn 3.4.3 Đối với cần trục khơng rõ xuất xứ, khơng đầy đủ hồ sơ kỹ thuật theo quy định người bán người chuyển nhượng phải tiến hành lập lại hồ sơ kỹ thuật chịu hoàn toàn trách nhiệm hồ sơ lập trước bán sang nhượng 3.5 Quản lý sử dụng an toàn cần trục 3.5.1 Cần trục phải sử dụng, bảo trì bảo dưỡng theo hướng dẫn tổ chức, cá nhân sản xuất 3.5.2 Những yêu cầu an toàn sử dụng cần trục: 3.5.2.1 Chỉ sử dụng cần trục có tình trạng kỹ thuật tốt chưa hết hạn kiểm định kỹ thuật an tồn Trong q trình sử dụng phát cần trục khơng đảm bảo an tồn, đơn vị sử dụng đưa yêu cầu kiểm định trước thời hạn 3.5.2.2 Chỉ phép sử dụng cần trục theo tính năng, tác dụng đặc tính kỹ thuật thiết bị tổ chức, cá nhân sản xuất quy định Không cho phép nâng tải có khối lượng vượt tải trọng cần trục 3.5.2.3 Chỉ phép chuyển tải cần trục qua nhà xưởng, nhà chỗ có người có biện pháp đảm bảo an tồn riêng biệt loại trừ khả gây cố tai nạn lao động 3.5.2.4 Trong trình sử dụng cần trục, không cho phép: - Người lên, xuống cần trục cần trục hoạt động; - Người bán kính quay phần quay cần trục; - Nâng, hạ chuyển tải có người đứng tải; - Nâng tải tình trạng tải chưa ổn định móc bên móc kép; - Nâng tải vùi đất, bị vật khác đè lên, bị liên kết bu lông bê tông với vật khác; - Nâng tải lớn trọng tải tương ứng với tầm với vị trí chân chống phụ cần trục; - Cẩu với, kéo lê tải; - Vừa dùng người đẩy kéo tải vừa cho cấu nâng hạ tải - Dùng cần trục để nâng hạ người; - Người phía tải nâng; - Tiến hành nâng tải cáp bị kẹt cáp bật khỏi rãnh puly 3.5.2.5 Khi cần trục công xôn di động làm việc, lối lên đường ray phải rào chắn 3.5.2.6 Cấm người hành lang cần trục công xôn di động chúng hoạt động Chỉ cho phép tiến hành công việc vệ sinh, tra dầu mỡ, sửa chữa cần trục công xôn thực biện pháp đảm bảo làm việc an tồn (phòng ngừa rơi ngã, điện giật, ) 3.5.2.7 Đơn vị sử dụng phải quy định tổ chức thực hệ thống trao đổi tín hiệu người buộc móc tải với người điều khiển cần trục Tín hiệu sử dụng phải quy định cụ thể khơng thể lẫn với tín hiệu khác xung quanh 3.5.2.8 Khi người sử dụng cần trục khơng nhìn thấy tải suốt q trình nâng hạ di chuyển tải, phải bố trí người đánh tín hiệu 3.5.2.9 Khi nâng, chuyển tải gần công trình, thiết bị chướng ngại vật, phải đảm bảo an tồn cho cơng trình, thiết bị người gần chúng 3.5.2.10 Các cần trục làm việc ngồi trời, khơng cho phép treo pa nơ, áp phích, hiệu che chắn làm tăng diện tích cản gió chúng 3.5.2.11 Chỉ phép hạ tải xuống vị trí định, nơi loại trừ khả rơi, đổ trượt Chỉ phép tháo bỏ dây treo kết cấu, phận lắp ráp khỏi móc, kết cấu phận cố định chắn ổn định 3.5.2.12 Trước hạ tải xuống hào, hố, giếng phải hạ móc khơng tải xuống vị trí thấp để kiểm tra số vòng cáp lại tang Nếu số vòng cáp lại tang lớn 1,5 vòng, phép nâng, hạ tải 3.5.2.13 Phải ngừng hoạt động cần trục khi: - Phát vết nứt chỗ quan trọng kết cấu kim loại; - Phát biến dạng dư kết cấu kim loại; - Phát phanh cấu bị hỏng; - Phát móc, cáp, ròng rọc, tang bị mòn giá trị cho phép, bị rạn nứt hư hỏng khác; 3.5.2.14 Khi bốc, xếp tải lên phương tiện vận chuyển, sàn di động phải đảm bảo độ ổn định phương tiện vận chuyển, sàn di động 3.5.2.15 Người buộc móc tải phép đến gần tải hạ đến độ cao khơng lớn 1m tính từ mặt sàn chỗ người móc tải đứng 3.5.2.16 Cần trục phải bảo dưỡng định kỳ Phải sửa chữa, thay chi tiết, phận bị hư hỏng, mòn quy định cho phép 3.5.2.17 Khi sửa chữa, thay chi tiết phận cần trục, phải có biện pháp đảm bảo an toàn Sau thay thế, sửa chữa phận, chi tiết quan trọng kết cấu kim loại, cáp, móc, phanh, phải tiến hành kiểm tra có thử tải cần trục trước đưa vào sử dụng 3.5.2.18 Các cần trục trước đưa vào sử dụng phải gắn tem kiểm định ghi nhãn theo quy định 3.5.2.19 Mỗi cần trục phải có sổ theo dõi bảo dưỡng, sửa chữa theo quy định nhà sản xuất 3.5.2.20 Cần trục phải sử dụng, vận chuyển, lưu giữ, bảo trì, bảo dưỡng theo dẫn tổ chức, cá nhân sản xuất 3.5.2.21 Yêu cầu người làm việc với cần trục 3.5.2.21.1 Người lái cần trục phải đảm bảo theo yêu cầu tối thiểu mục 5.3.2 TCVN 75491:2005 3.5.2.21.2 Người xếp dỡ tải phải đảm bảo theo yêu cầu tối thiểu mục 5.4 TCVN 7549-1:2005 3.5.2.21.3 Người báo hiệu phải đảm bảo theo yêu cầu tối thiểu mục 5.5 TCVN 7549-1:2005 3.5.2.21.4 Người lắp ráp cần trục phải đảm bảo theo yêu cầu tối thiểu mục 5.6 TCVN 75491:2005 3.5.2.22 Đơn vị sử dụng cần trục phải có trách nhiệm kiểm tra định kỳ cần trục theo quy định Phụ lục A TCVN 7549-1:2005 3.5.2.23 Người lao động làm việc trực tiếp với cần trục phải trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân theo quy định 3.5.2.24 Người chịu trách nhiệm quản lý trực tiếp, người vận hành cần trục người làm việc với cần trục phải đào tạo chuyên môn phù hợp với quy định Luật Giáo dục nghề nghiệp huấn luyện an toàn, vệ sinh lao động theo quy định Luật An toàn vệ sinh lao động văn hướng dẫn 3.5.3 Cần trục đưa vào sử dụng phải có nguồn gốc, xuất xứ rõ ràng đầy đủ hồ sơ theo quy định mục 3.1 quy chuẩn 3.5.4 Khi đưa vào sử dụng khơng sử dụng, thải bỏ cần trục, tổ chức, cá nhân phải khai báo với Sở Lao động - Thương binh Xã hội địa phương nơi sử dụng cần trục Chứng nhận hợp quy kiểm định kỹ thuật an toàn cần trục 4.1 Chứng nhận hợp quy cần trục 4.1.1 Việc chứng nhận hợp quy cần trục sản xuất nước thực theo phương thức 5: thử nghiệm mẫu điển hình đánh giá trình sản xuất; giám sát thông qua thử nghiệm mẫu lấy nơi sản xuất thị trường kết hợp với đánh giá trình sản xuất chúng sản xuất hàng loạt; cần trục sản xuất đơn chiếc, việc chứng nhận hợp quy thực theo phương thức 8: thử nghiệm kiểm định toàn sản phẩm hàng hóa (được quy định phụ lục II Quy định công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy phương thức đánh giá phù hợp với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật ban hành kèm theo Thông tư số 28/2012/TT-BKHCN ngày 12/12/2012 Bộ trưởng Bộ Khoa học Công nghệ) 4.1.2 Việc chứng nhận hợp quy cần trục nhập thực theo phương thức 7: thử nghiệm, đánh giá lơ sản phẩm, hàng hóa chúng nhập hàng loạt; nhập đơn việc chứng nhận hợp quy thực theo phương thức 8: thử nghiệm kiểm định toàn sản phẩm hàng hóa (được quy định phụ lục II Quy định công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy phương thức đánh giá phù hợp với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật ban hành kèm theo Thông tư số 28/2012/TT-BKHCN ngày 12/12/2012 Bộ trưởng Bộ Khoa học Công nghệ) 4.1.3 Việc chứng nhận hợp quy thực tổ chức chứng nhận phù hợp Bộ Lao động - Thương binh Xã hội định 4.2 Kiểm định kỹ thuật an toàn cần trục 4.2.1 Cần trục trước đưa vào sử dụng phải kiểm định lần đầu, kiểm định định kỳ trình sử dụng, kiểm định bất thường theo quy trình kiểm định Bộ Lao động - Thương binh Xã hội ban hành gắn tem kiểm định theo quy định Việc kiểm định kỹ thuật an toàn cần trục phải tổ chức kiểm định kỹ thuật an toàn lao động Bộ Lao động - Thương binh Xã hội cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện hoạt động kiểm định 4.2.2 Chu kỳ kiểm định định kỳ cần trục: 4.2.2.1 Chu kỳ kiểm định 02 năm lần cần trục làm việc điều kiện làm việc bình thường 4.2.2.2 Chu kỳ kiểm định 01 năm lần cần trục sử dụng 10 năm 4.2.2.3 Thời hạn kiểm định rút ngắn nhà chế tạo đơn vị sử dụng yêu cầu 4.2.2.4 Tổ chức kiểm định kỹ thuật an tồn lao động rút ngắn thời hạn kiểm định phải nêu rõ lý biên kiểm định vấn đề kỹ thuật đảm bảo an toàn cần trục trình sử dụng Thanh tra, kiểm tra xử lý vi phạm 5.1 Việc tra xử lý vi phạm quy định Quy chuẩn tra nhà nước lao động tra an toàn, vệ sinh lao động thực 5.2 Việc kiểm tra chất lượng sản xuất, nhập khẩu, cung cấp sử dụng cần trục thực theo Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa Quy chuẩn Trách nhiệm tổ chức, cá nhân 6.1 Các tổ chức, cá nhân làm nhiệm vụ sản xuất, nhập khẩu, cung cấp sử dụng cần trục có trách nhiệm tuân thủ quy định Quy chuẩn 6.2 Quy chuẩn để quan kiểm tra chất lượng cần trục tiến hành việc kiểm tra để Tổ chức đánh giá phù hợp tiến hành chứng nhận hợp quy Tổ chức thực 7.1 Cục An toàn lao động, Bộ Lao động - Thương binh Xã hội có trách nhiệm hướng dẫn kiểm tra việc thực Quy chuẩn 7.2 Các quan quản lý nhà nước lao động địa phương có trách nhiệm hướng dẫn, tra, kiểm tra việc thực quy định Quy chuẩn 7.3 Trong q trình thực hiện, có vướng mắc, quan, tổ chức, cá nhân có liên quan có trách nhiệm kịp thời phản ánh với Bộ Lao động - Thương binh Xã hội để xem xét giải quyết./ ... sơ kỹ thuật theo quy định mục 3.1 Quy chuẩn 3.2.2 Phải chứng nhận hợp quy phù hợp với quy định mục 4.1.1 Quy chuẩn 3.2.3 Phải đăng ký công bố hợp quy theo quy định 3.2.4 Phải gắn dấu hợp quy. .. quản lý chất lượng sau: 3.3.1 Có đầy đủ hồ sơ kỹ thuật theo quy định mục 3.1 Quy chuẩn 3.3.2 Phải chứng nhận hợp quy theo quy định mục 4.1.2 Quy chuẩn 3.3.3 Được miễn kiểm tra nhập trường hợp... hợp quy, gắn dấu hợp quy theo quy định 3.4.2 Người bán người chuyển nhượng cần trục phải chịu trách nhiệm chất lượng cần trục công bố phải cung cấp đầy đủ hồ sơ kỹ thuật theo quy định mục 3.1 Quy