Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7507:2005

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7507:2005 đề cập đến kiểm tra bằng mắt các mối hàn nóng chảy đối với các vật liệu kim loại. Thông thường kiểm tra này được thực hiện ngay sau khi hoàn thành công việc hàn, nhưng cũng có trường hợp ngoại lệ, ví dụ như có thể tiến hành kiểm tra tại các giai đoạn khác trong quá trình hàn khi tuân theo yêu cầu của một tiêu chuẩn áp dụng hoặc theo thỏa thuận giữa các bên tham gia hợp đồng.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7507 : 2005 EN 970 : 1997 KIỂM TRA KHƠNG PHÁ HỦY MỐI HÀN NĨNG CHẢY - KIỂM TRA BẰNG MẮT THƯỜNG Non-destructive examination of fusion welds - Visual examination Lời nói đầu TCVN 7507 : 2005 hoàn toàn tương đương EN 970 : 1997 TCVN 7507 : 2005 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 44 Hàn kim loại biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY MỐI HÀN NÓNG CHẢY - KIỂM TRA BẰNG MẮT THƯỜNG Non-destructive examination of fusion welds - Visual examination Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn đề cập đến kiểm tra mắt mối hàn nóng chảy vật liệu kim loại Thông thường kiểm tra thực sau hoàn thành cơng việc hàn, có trường hợp ngoại lệ, ví dụ tiến hành kiểm tra giai đoạn khác trình hàn tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn áp dụng theo thỏa thuận bên tham gia hợp đồng Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng tài liệu nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 6834-2 (ISO 9956-2; EN 288-2), Đặc tính kỹ thuật chấp nhận qui trình hàn vật liệu kim loại - Phần 2: Đặc tính kỹ thuật qui trình hàn hồ quang) TCVN 5868 : 1995 (ISO 9712; EN 473), Kiểm tra không phá hủy - Trình độ chun mơn cấp chứng cá nhân EN 12062, Non-destructive examination of welds - General rules (Kiểm tra không phá hủy mối hàn- Các qui tắc chung cho vật liệu kim loại) TCVN 7472 : 2005 (ISO 5817 : 1992 ; EN 25817), Hàn - Các liên kết hàn nóng chảy thép niken, titan hợp kim chúng (trừ hàn chùm tia) - Mức chất lượng khuyết tật TCVN 7474 : 2005 (ISO 10042 : 1992; EN 30042), Các liên kết hàn hồ quang nhôm hợp kim nhôm hàn - Chỉ dẫn mức chất lượng khuyết tật ISO 3058 : 1974, Non-destructive testing - Aids to visual inspection - Selection of low power magnifiers (Kiểm tra không phá hủy - Hỗ trợ giám sát mắt - Lựa chọn kính lúp có độ phóng đại nhỏ) ISO 3599 : 1796, Vernier callipers reading to 0,1 and 0,05 mm (Thước cặp có du xích đọc đến 0,1 mm 0,05 mm) Các điều kiện kiểm tra dụng cụ kiểm tra Cường độ chiếu sáng bề mặt tối thiểu phải 350 lx, nên dùng 500 lx Để tiến hành kiểm tra trực tiếp, phải có đủ khơng gian để mắt quan sát bề mặt cần kiểm tra góc khơng nhỏ 30 khoảng cách 600 mm (xem Hình 1) Hình - Tiếp cận để kiểm tra Việc kiểm tra từ xa, sử dụng kính ngắm, kính sợi quang học camera phải xem yêu cầu bổ sung qui định thông qua tiêu chuẩn áp dụng thỏa thuận bên tham gia hợp đồng Để đạt độ tương phản tốt hiệu ứng lập thể khuyết tật nền, nên sử dụng nguồn sáng bổ sung Để nhận biết khuyết tật bề mặt, trường hợp nghi ngờ, nên bổ sung cho kiểm tra mắt với phương pháp kiểm tra khơng phá hủy khác Các ví dụ dụng cụ kiểm tra nêu Phụ lục A Nhân Nhân thực kiểm tra theo tiêu chuẩn cần phải: a) biết rõ tiêu chuẩn, qui tắc qui định có liên quan; b) có thơng tin qui trình hàn áp dụng; c) có thị lực tốt phù hợp với yêu cầu theo TCVN 5868 : 1995, khả nhìn phải kiểm tra 12 tháng lần Kiểm tra mắt - Qui định chung Phạm vi kiểm tra xác định trước tiêu chuẩn áp dụng thỏa thuận bên tham gia hợp đồng Người kiểm tra cận cung cấp với tài liệu kiểm tra tài liệu chế tạo cần thiết Các mối hàn cho phép tiếp cận để kiểm tra phải kiểm tra sau hàn, cần phải kiểm tra sau xử lý bề mặt Kiểm tra mắt việc chuẩn bị liên kết hàn Nếu cần thiết phải kiểm tra mắt trước hàn việc chuẩn bị liên kết hàn phải kiểm tra để xác định xem: a) hình dạng kích thước việc chuẩn bị liên kết hàn có đáp ứng yêu cầu qui định dẫn qui trình hàn hay khơng, ví dụ phù hợp với TCVN 6834-2 b) mặt nóng chảy bề mặt liền kề làm hay chưa; c) phần liên kết hàn cố định xác với phù hợp với vẽ dẫn hay chưa Kiểm tra mắt hàn Khi có yêu cầu, mối hàn phải kiểm tra trình hàn để xác định xem: a) đường hàn lớp kim loại hàn làm trước hàn đường hàn hay chưa Cần đặc biệt ý tới liên kết kim loại hàn mặt nóng chảy b) khơng có khuyết tật nhìn thấy được, ví dụ vết nứt rỗng Nếu nhìn thấy khuyết tật dạng phải báo cáo để tìm biện pháp khắc phục trước hàn kim loại hàn c) dạng chuyển tiếp đường hàn mối hàn kim loại phải có hình dạng cho đảm bảo nung chảy tốt hàn đường hàn d) chiều sâu hình dạng rãnh hàn phù hợp với đặc tính kỹ thuật qui trình hàn (WPS) so sánh với hình dạng rãnh hàn ban đầu để đảm bảo điều kiện qui định tách toàn kim loại hàn Kiểm tra mắt mối hàn hoàn thiện 8.1 Qui định chung Phải kiểm tra mối hàn hoàn thiện cần để xác định xem có đáp ứng việc tham chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu thỏa thuận, chẳng hạn TCVN 7472 TCVN 7474 thông qua việc tham chiếu prEN 12062 hay chưa Nếu việc kiểm tra yêu cầu tiêu chuẩn áp dụng thỏa thuận bên tham gia hợp đồng phải kiểm tra theo nội dung nêu 8.2 đến 8.5 8.2 Làm chỉnh sửa Mối hàn phải kiểm tra để bảo đảm cho: a) toàn xỉ loại bỏ tay hay biện pháp học Việc làm nhằm tránh che khuất khuyết tật; b) vết dụng cụ vết va đập; c) có yêu cầu chỉnh sửa mối hàn cần tránh nhiệt mài tránh để lại vết mài không phẳng; d) mối hàn góc giáp mép cần chỉnh sửa cho phẳng liên kết phải có chuyển tiếp với kim loại bản, khơng bị lõm 8.3 Profin kích thước Mối hàn phải kiểm tra để bảo đảm cho: a) profin mặt mối hàn kích thước phần lồi vượt mối hàn đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn nghiệm thu (xem 8.1); b) bề mặt mối hàn phải đều, bước vân hàn phải hình dạng bên ngồi phải đáp ứng u cầu Phải đo khoảng cách lớp hàn cuối kim loại hay vị trí đường hàn WPS yêu cầu; c) chiều rộng mối hàn phải đồng toàn chiều dài mối hàn đáp ứng yêu cầu cho vẽ mối hàn hay tiêu chuẩn nghiệm thu (xem 8.1) Tại mối hàn giáp mép cần phải kiểm tra việc thực đầy đủ nguyên công chuẩn bị mối hàn 8.4 Chân mối hàn bề mặt mối hàn Phải kiểm tra sai lệch so với tiêu chuẩn nghiệm thu phận kiểm tra mắt mối hàn, nghĩa chân mối hàn bề mặt mối hàn mối hàn giáp mép phía Mối hàn phải kiểm tra để bảo đảm cho: a) trường hợp mối hàn giáp mép phía độ thấu tượng cháy cạnh, lõm chân mối hàn cháy thủng rỗ co phải giới hạn qui định tiêu chuẩn nghiệm thu; b) cháy mép mối hàn phải giới hạn tiêu chuẩn nghiệm thu; c) khuyết tật bề mặt mối hàn vùng ảnh hưởng nhiệt vết nứt hay rỗ khí phát có trợ giúp dụng cụ quang học cần thiết, phải tuân theo cá chuẩn chấp nhận thích hợp; d) phải tách phụ kiện hàn tạm thời vào kết cấu để đơn giản hóa cho việc chế tạo lắp ghép không ảnh hưởng đến chức kết cấu hay khả kiểm tra cho phụ kiện không bị hư hỏng Phải kiểm tra vùng hàn tạm thời cấu kiện để đảm bảo khơng có vết nứt 8.5 Xử lý nhiệt sau hàn Có thể cần thiết phải tiến hành kiểm tra khác sau xử lý nhiệt sau hàn Kiểm tra mắt mối hàn sửa chữa 9.1 Qui định chung Nếu mối hàn không thỏa mãn thỏa mãn phần chuẩn chấp nhận cần thiết phải sửa chữa phải tiến hành kiểm tra nêu 9.2 9.3 9.2 Mối hàn loại bỏ phần Phải kiểm tra để bảo đảm mối hàn khoét đủ sâu dài để loại bỏ tất khuyết tật Cũng phải tạo độ nghiêng thoai thoải từ chân rãnh cắt khoét đến bề mặt kim loại hàn mặt mút mặt bên rãnh cắt Chiều rộng profin rãnh cắt phải cho có đủ khoảng trống cho việc hàn lại 9.3 Mối hàn loại bỏ toàn Phải kiểm tra để bảo đảm thực việc cắt khoét qua mối hàn có khuyết tật khơng phép hao tổn q nhiều vật liệu, đoạn chi tiết hàn chứa mối hàn có khuyết tật cắt bỏ lắp vào đoạn hình dạng kích thước chuẩn bị mối hàn cần đáp ứng yêu cầu qui định 9.4 Kiểm tra Phải kiểm tra mối hàn sửa chữa theo yêu cầu tương tự mối hàn ban đầu qui định điều 10 Hồ sơ kiểm tra Không thiết phải lưu hồ sơ kiểm tra trường hợp Tuy nhiên qui định, cần phải lưu hồ sơ để chứng tỏ thực nội dung kiểm tra mắt có liên quan giai đoạn qui trình hàn Cần đưa vào hồ sơ thông tin sau: a) tên nhà sản xuất phận hàn; b) tên sở kiểm tra, khác a); c) ký hiệu nhận biết đối tượng kiểm tra; d) vật liệu; e) loại liên kết hàn; f) chiều dày vật liệu; g) trình hàn; h) chuẩn chấp nhận; i) khuyết tật vượt chuẩn chấp nhận vị trí chúng; j) phạm vi kiểm tra theo vẽ phù hợp; k) dụng cụ kiểm tra sử dụng; l) kết kiểm tra dựa theo chuẩn chấp nhận; m) tên người kiểm tra ngày kiểm tra Khi có yêu cầu mối hàn kiểm tra công nhận cần ghi nhãn nhận dạng ký hiệu thích hợp Nếu cần phải có hồ sơ kiểm tra mắt mối hàn nên chụp ảnh vẽ phác xác hay hai loại với khuyết tật rõ ràng Phụ lục A (tham khảo) Các ví dụ dụng cụ kiểm tra Có thể lựa chọn dụng cụ sử dụng để đo đạc từ mục sau đây: a) thước kẻ thước dây có độ chia mm nhỏ hơn; b) thước cặp theo ISO 3599; c) có đủ số lượng để đo kích thước từ 0,1 mm đến 0,3 mm với bước đo tối đa 0,1 mm; d) dưỡng kiểm bán kính; e) kính lúp với phóng đại từ đến lần, kính nên có thang đo, xem ISO 3058; Có thể cần đến thiết bị sau: 1) thiết bị đo profin với đường kính dây chiều rộng từ < 1,0 mm đầu dây vẽ tròn; 2) vật liệu để lấy dấu mối hàn, ví dụ chất dẻo đơng cứng nguội đất sét; 3) sử dụng gương, đèn nội soi, kính ngắm, quang học sợi, camera TV cho kiểm tra mắt mối hàn có vị trí khó tiếp cận; 4) dụng cụ đo thỏa thuận tham gia hợp đồng, nghĩa dưỡng đo mối hàn có cấu trúc đặc biệt, dưỡng đo chiều sâu/chiều cao, thước kẻ thước góc Các dụng cụ đo đặc trưng dưỡng nêu lại Bảng A.1 Chú thích: Các dụng cụ dưỡng đo trích dẫn ví dụ cho thiết bị kiểm tra Một số đăng ký mẫu sử dụng đăng ký quyền Bảng A.1 - Dụng cụ đo dưỡng đo mối hàn - Phạm vi đo độ xác dọc Dưỡng đo mối hàn Mơ tả Kiểu loại mối Mối hàn góc Dưỡng đo mối hàn đơn giản Phạm vi đo Độ Góc tâm xác dọc góc Mối hàn mm lượn giáp mm mép độ phẳng lõm lồi x x - x x x - - Sai lệch cho phép góc tâm hay góc lượn ≈ 0,5 90 thấp tùy theo chi tiết hình quạt 90 khơng có a) Dưỡng đo mối hàn góc dầy từ mm - 15 mm, dưỡng đặt với phần có hình dạng cong vào mặt nóng chảy cho có điểm tiếp xúc với chi tiết hàn mối hàn góc b) đo chiều cao (phần lồi) mối hàn giáp mép phần thẳng dưỡng Loại dưỡng đo làm nhôm tương đối mềm nên thân mòn nhanh Bộ dưỡng đo mối hàn Đo mối hàn góc dầy từ -12 mm, từ đến mm cấp đo 0,5 mm; mm, 10 mm 12 mm Dưỡng đo theo nguyên lý tiếp xúc điểm đến 12 Dưỡng đo mối hàn có du xích x x - x đến 20 0,1 90 khơng có x - - - đến 20 0,2 90 khơng có x x x x đến 15 0,1 90 thấp - - - - - - - - Đo mối hàn góc, đo chiều cao phần lồi mối hàn giáp mép Các cạnh dưỡng đo cấu tạo cho kiểm tra góc tâm mối hàn giáp mép có rãnh chữ V Y 600, 700, 800 900 Tuy nhiên sai lệch nhỏ phương pháp dẫn đến sai số đo rõ rệt Bộ dưỡng đo mối hàn tự chế tạo Đo chiều dầy mối hàn góc với góc tâm mối hàn 900 Dưỡng đo mối hàn có thang chia độ Đo chiều dầy mối hàn góc chiều dài cạnh Có thể đo chiều cao phần lồi mối hàn giáp mép Sử dụng đơn giản, thích hợp cho mối hàn góc khơng đối xứng Dưỡng kiểm tra profin mối hàn góc Kiểm tra profin hình dạng mét mối hàn góc mặt kích thước Loại dưỡng đo cần có mẫu (model) cho kích thước mối hàn góc Dưỡng đo nhiều chức x x x x đến 50 0,3 x x x x đến 30 0,1 - 25 % - - - x đến 0,1 - - - - - x đến 100 0,06 - - Đo góc vát (cạnh mối hàn), chiều dài cạnh mối hàn góc, độ cháy cạnh, lệch cạnh, chiều dầy mối hàn góc chiều cao mối hàn Dưỡng đo mối hàn vạn đến 45 khơng có (góc sườn) Nhiệm vụ đo: - mối hàn góc: Hình dạng kích thước - mối hàn giáp mép: lệch cạnh tôn, chuẩn bị mối hàn (chiều rộng góc) chiều cao phần lồi mối hàn, chiều rộng mối hàn, cháy cạnh Dưỡng đo he hở Đo chiều rộng khe hở Thước đo lệch cạnh Đo độ lệch cạnh chuẩn bị mối hàn giáp mép ống Dưỡng đo vạn cho mối hàn giáp mép Đo chuẩn bị mối hàn giáp mép mối hàn giáp mép hồn thiện: Góc vát (cạnh mối hàn) Chiều rộng khe hở chân mối hàn Chiều cao phần lồi mối hàn Chiều rộng bề mặt mối hàn Độ sâu cháy cạnh Đường kính vật liệu hàn x x x x đến 30 0,1 - ± 25 % ... tham chiếu tiêu chuẩn nghiệm thu thỏa thuận, chẳng hạn TCVN 7472 TCVN 7474 thông qua việc tham chiếu prEN 12062 hay chưa Nếu việc kiểm tra yêu cầu tiêu chuẩn áp dụng thỏa thuận bên tham gia hợp... thực kiểm tra theo tiêu chuẩn cần phải: a) biết rõ tiêu chuẩn, qui tắc qui định có liên quan; b) có thơng tin qui trình hàn áp dụng; c) có thị lực tốt phù hợp với yêu cầu theo TCVN 5868 : 1995,... hay tiêu chuẩn nghiệm thu (xem 8.1) Tại mối hàn giáp mép cần phải kiểm tra việc thực đầy đủ nguyên công chuẩn bị mối hàn 8.4 Chân mối hàn bề mặt mối hàn Phải kiểm tra sai lệch so với tiêu chuẩn