Tiêu chuẩn nhà nước TCVN 1827:1976 qui định phương pháp thử khả năng biến dạng của dây kim loại khi xoắn theo một hướng hoặc nhiều hướng và thử khuyết tật, tính không đồng đều của dây. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC TCVN 1827 - 76 DÂY KIM LOẠI - PHƯƠNG PHÁP THỬ XOẮN Wire - Torsion test method Tiêu chuẩn qui định phương pháp thử khả biến dạng dây kim loại xoắn theo hướng nhiều hướng thử khuyết tật, tính khơng đồng dây Dây thử có mặt cắt tròn, đường kính từ 0,3 đến 10 mm Đối với dây có mặt cắt khác, đường kính dây khoảng cách nhỏ hai cặp giữ mẫu CHỈ DẪN CHUNG Tùy theo yêu cầu kỹ thuật tiêu chuẩn dây tiến hành phương pháp thử sau đây: a) Xoắn với hướng xoắn không thay đổi; b) Xoắn với hướng xoắn thay đổi; c) Xoắn với hai mẫu song song LẤY MẪU THỬ 2.1 Số lượng mẫu, phương pháp gia công mẫu quy định tiêu chuẩn sản phẩm 2.2 Chiều dài mẫu phụ thuộc vào độ lớn đường kính qui định bảng Đối với dây có mặt cắt khác, chiều dài mẫu tương ứng với chiều dài mẫu dây tròn có diện tích mặt cắt tương ứng Chú thích: cho phép dùng mẫu có chiều dài khác theo qui định cụ thể tiêu chuẩn sản phẩm 2.3 Mẫu trước thử phải thẳng Có thể nắn thẳng tay, búa bàn kê gỗ, đồng, máy nắn Khi nắn mẫu không làm hư hại bề mặt mẫu, phải đảm bảo hình dạng mặt cắt tính chất mẫu khơng thay đổi Bảng mm Đường kính dây (d) Chiều dài mẫu Lớn 0,3 đến 200 d Lớn đến 100 d Lớn 50 d THIẾT BỊ THỬ 3.1 Ngàm máy phải có độ cứng thích hợp (lớn hay 62 HRC) Trên ngàm máy làm rãnh, khía để đảm bảo mẫu phá hủy ngàm máy 3.2 Hai ngàm máy thử phải luôn trục không để mẫu bị uốn xoắn 3.3 Một đầu ngàm máy quay xung quanh trục dọc, khơng xê dịch theo trục đó; đầu ngàm xê dịch theo trục dọc 3.4 Phải có phận điều chỉnh tốc độ xoắn có phận ghi số lần xoắn TIẾN HÀNH THỬ VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ 4.1 Mẫu phải lắp vào máy cho trục mẫu trùng với trục ngàm máy Trong trình thử mẫu phải căng 4.2 Mẫu phải cặp chặt để xoắn không xê dịch ngàm máy Cần phải đặt lực kéo làm căng mẫu ban đầu Lực kéo không % lực phá hủy mẫu mẫu dây thép không 5% lực phá hủy mẫu khơng có sắt 4.3 Ngàm máy quay với tốc độ tăng dần tới đạt tốc độ xoắn qui định Quá trình xoắn kết thúc mẫu gẫy tới đạt số vòng xoắn quy định 4.4 Tốc độ xoắn quy địh bảng Bảng Đường kính dây d (mm) Tốc độ xoắn (vg/s) Lớn 0,3 đến Lớn đến 1,5 1,5 Lớn 1,5 đến Lớn đến 0,5 Lớn 0,25 4.5 Nếu mẫu gãy khoảng cách d kể từ đầu ngàm máy gãy ngàm máy số vòng quay chưa đủ yêu cầu coi phép thử chưa đạt phải tiến hành lại 4.6 Khi thử xoắn theo nhiều hướng, mẫu lắp vào ngàm máy trường hợp theo điều 4.1 4.2 Mẫu xoắn số vòng định theo hướng sau lại xoắn ngược lại theo hướng khác: a) với số vòng quay hướng trước; b) tới lúc gẫy; c) tới số vòng định sau lại xoắn theo hướng cũ Số vòng xoắn theo hướng mà dây chịu phải xác định trước trường hợp BIÊN BẢN THỬ Khi báo cáo kết cần ghi rõ: Ký hiệu mẫu; Số lượng phương pháp gia cơng mẫu; Đường kính mẫu; Lực kéo làm căng mẫu; Số lần xoắn hoàn toàn (Nt) với giá trị trung bình giá trị riêng lẻ Nếu cho trước số lần xoắn N t, mà tới mẫu chưa gãy viết Nt mẫu chưa gãy