Tiêu chuẩn ngành 22 TCN 301:2002

Tiêu chuẩn ngành 22 TCN 301:2002 này đưa ra phương pháp thử trong tủ mù muối, tức là trong một môi trường xâm thực ăn mòn có thể kiểm soát được để đánh giá độ bền ăn mòn tương đối của lớp phủ bảo vệ kim loại. Mời các bạn cùng tham khảo.

TIÊU CHUẨN NGÀNH 22 TCN 301 - 02 PHƯƠNG PHÁP THỬ MÙ MUỐI SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI Đối tượng phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn đưa phương pháp thử tủ mù muối, tức môi trường xâm thực ăn mòn kiểm sốt để đánh giá độ bền ăn mòn tương đối lớp phủ bảo vệ kim loại 1.2 Tiêu chuẩn mô tả thiết bị, quy trình điều kiện cần thiết để tạo trì mơi trường thử nghiệm mù muối Cấu tạo thiết bị mô tả phần phụ lục Tiêu chuẩn không đưa yêu cầu loại mẫu thử nghiệm, thời gian thử cho sản phẩm cụ thể, việc dự báo từ kết thu 1.3 Trong tiêu chuẩn sử dụng đơn vị đo lường theo hệ SI 1.4 Phép so sánh ngoại suy sử dụng để đánh giá tính ăn mòn vật liệu thử nghiệm mù muối mang tính chất tương đối Sự so sánh phép ngoại suy sử dụng trường hợp phơi mẫu tự nhiên thời gian dài 1.5 Thử nghiệm mù muối sử dụng để phân loại nghiệm thu chất lượng sản phẩm dùng để đánh giá so sánh vật liệu hay phương pháp bảo vệ khác Ngồi sử dụng phải tìm tương quan kết thử nghiệm theo quy phạm kết thử nghiệm thực tế trường Cần lưu ý thường khơng có mối liên quan trực tiếp kết thử mù muối độ bền ăn mòn thực tế mơi trường khác nhau, phản ứng hố học kể trình tạo nên màng bề mặt mức độ bảo vệ thường thay đổi theo điều kiện môi trường đặt mẫu Người thử nghiệm cần có thơng tin thành phần hợp kim, khả thay đổi chất lượng chiều dày mẫu thử nghiệm giá, thời gian, thơng tin cần thiết để dự tính số lượng mẫu cần đủ cho đợt thử nghiệm Do vậy, tiêu chuẩn thường dùng để nghiên cứu thử nghiệm lớp mạ crom trang trí (mạ đa lớp crom - niken) thép lớp phủ kẽm lớp phủ cadimi thép (Để thử nghiệm đánh giá lớp phủ này, cần tham khảo tiêu chuẩn B368 - Phương pháp thử nghiệm mù muối dùng muối axit axetic đồng) Tiêu chuẩn trích dẫn Tiêu chuẩn xây dựng sở tham khảo tiêu chuẩn: - ISO - 7253 - 1996 "Paints and varnishes - Determination of resistance to neutral salt spray (fog)" - ASTM - B117 - 1995 "Standard practice for operating salt spray (fog) apparatus" - NF X41-002-1975 "Protection contre les agents physiques et biologiques - essais au brouillard salin" Thiết bị 3.1 Tủ mù muối bao gồm bình chứa dung dịch muối, máy tạo khí nén, hay nhiều vòi phun, giá treo mẫu, phận cung cấp nhiệt phận điều khiển cần thiết Kích cỡ cấu tạo thiết bị cho thoả mãn yêu cầu thử nghiệm 3.2 Các giọt dung dịch đọng nắp tủ không phép rơi lên mẫu thử 3.3 Các giọt dung dịch rơi khỏi mẫu không trở bình chứa dung dịch để phun lại 3.4 Vật liệu chế tạo thiết bị không gây ảnh hưởng đến tính ăn mòn mơi trường mù muối 3.5 Nước sử dụng tiêu chuẩn nước cất Mẫu thử Loại số lượng mẫu thử tiêu để đánh giá kết thử nghiệm xác định đặc tính bao gồm: vật liệu sản phẩm thử nghiệm thống hai bên cung cấp tiêu thụ Chuẩn bị mẫu thử 5.1 Làm kim loại - Phương pháp làm phụ thuộc vào chất bề mặt kim loại chất nhiễm bẩn Cần thận trọng để kim loại không bị nhiễm bẩn trở lại sau làm 5.2 Mẫu sơn lớp phủ hữu cần đánh giá gia công theo quy phạm áp dụng cho vật liệu thử nghiệm theo thoả thuận người mua người cung cấp (đối với vật liệu đặc biệt) Ngoài ra, kim loại phải thoả mãn yêu cầu mẫu thử nghiệm phải xử lý, làm trước phủ sơn theo quy trình kỹ thuật sơn 5.3 Các mẫu sơn phủ hay có lớp phủ phi kim loại không cần làm trước thử nghiệm 5.4 Khi cần xác định khả phát triển ăn mòn phần màng sơn hay lớp phủ hữu bị mài mòn, dùng dụng cụ nhọn rạch nhẹ vết hay đường để lộ phần kim loại Phương pháp thử nghiệm màng sơn có rạch yêu cầu thoả thuận người sử dụng nhà cung cấp 5.5 Các gờ mép mẫu, chỗ đánh dấu, nơi tiếp xúc mẫu giá treo giá đỡ phải phủ bảo vệ loại sơn đặc biệt bền điều kiện thử nghiệm Ghi chú: Có thể cắt mẫu thử nghiệm từ thép sơn phủ trước, mép cạnh mẫu bảo vệ lớp phủ sơn, sáp hay dán băng để ngăn ngừa hiệu ứng pin điện mép cạnh phần khác mẫu có phủ sơn Vị trí đặt mẫu 6.1 Vị trí đặt mẫu tủ mù muối trình thử nghiệm phải thoả mãn điều kiện sau đây: 6.1.1 Các mẫu treo theo góc 15o ÷ 30o so với phương thẳng đứng, tốt song song với hướng dòng phun sương muối tủ 6.1.2 Các mẫu thử không tiếp xúc với nhau, không tiếp xúc với vật liệu kim loại với vật liệu lưu giữ nước 6.1.3 Mỗi mẫu phải xếp để không cản trở sương muối lắng tụ bề mặt mẫu lại 6.1.4 Dung dịch muối từ mẫu không chảy lên mẫu khác Ghi chú: Vật liệu thích hợp làm giá treo giá đỡ là: thuỷ tinh, cao su, nhựa gỗ sơn phủ hợp lí Có thể dùng móc thuỷ tinh hay dây bọc để treo mẫu Dung dịch muối 7.1 Dung dịch muối chuẩn bị cách hoà tan ± phần khối lượng natri clorua với 95 phần nước cất Muối dùng muối natri clorua hồn tồn khơng lẫn niken, đồng, không chứa 0,1% natri iodua 0,3% tạp chất khác Một số muối có chứa chất phụ gia hoạt động chất ức chế ăn mòn, cần ý đến thành phần hố học muối Hạn chế sử dụng thành phần hợp chất không nêu 7.2 Ở 35oC (95oF), pH dung dịch muối phải nằm khoảng từ 6,5 đến 7,2 Trước phun dung dịch, phải lọc bỏ huyền phù rắn Đo pH thực 25oC (77oF) điện cực thị pH thuỷ tinh thích hợp, điện cực so sánh máy đo tương ứng Ghi 3: Nhiệt độ có ảnh hưởng đến pH dung dịch muối pha từ nước bão hồ khí cacbonic nhiệt độ phòng, việc điều chỉnh pH thực theo phương pháp sau: Khi pH dung dịch muối đo nhiệt độ phòng phun 35°C, độ pH dung dịch thu hồi lớn dung dịch ban đầu bay khí cacbonic nhiệt độ cao Khi pH dung dịch đo nhiệt độ phòng, phải khống chế 6,5 để dung dịch thu hồi sau phun đảm bảo giới hạn pH = 6,5 ÷ 7,2 Lấy 50ml mẫu dung dịch muối pha chế nhiệt độ phòng, đun nhẹ 30 giây, làm lạnh, sau xác định pH Khi pH dung dịch muối chỉnh khoảng 6,5 ÷ 7,2 quy trình này, pH dung dịch phun dung dịch thu hồi 35°C (95°F) nằm khoảng yêu cầu nêu Đun dung dịch muối đến sôi làm lạnh xuống 35°C, sau trì nhiệt độ 48 trước thực điều chỉnh độ pH, làm thu dung dịch có độ pH khơng thay đổi phun 35°C Đun nước đến 35°C cao để loại bớt khí cacbonic trước pha dung dịch muối Chỉnh độ pH dung dịch thu khoảng 6,5 ÷ 7,2, làm thu dung dịch có pH thay đổi phun 35°C Ghi 4: Dung dịch muối vừa điều chế lọc gạn trước rót vào bình chứa, dầu cuối ống dẫn dung dịch tới máy phun bọc lớp vải mềm nhằm ngăn ngừa việc tắc đầu phun Ghi 5: pH điều chỉnh axit clohidric natri hydroxit Nguồn cấp khí 8.1 Khí nén cấp đến vòi phun dung dịch muối phải dầu, bụi bẩn trì áp suất khoảng 69 đến 172 kPa/m2 (10 đến 25 psi) Ghi 6: Có thể làm dầu bụi cho khí nguồn cung cấp cách lọc qua máy lọc qua cột cao khoảng 610 mm chứa vật liệu len lông cừu, dăm bào, len vụn bột nhôm hoạt hố 9 Các điều kiện mơi trường tủ mù muối 9.1 Nhiệt độ: Không gian đặt mẫu tủ mù muối phải giữ nhiệt độ 35 ± oC Nhiệt độ nơi đặt mẫu tủ đóng kín phải ghi lại lần ngày cách (trừ ngày thứ bảy, chủ nhật ngày nghỉ thí nghiệm mù muối khơng bị ngắt qng q trình: đặt thêm mẫu, xếp lại mẫu lấy mẫy, thay mẫu, kiểm tra bổ sung dung dịch vào bình chứa) Ghi 7: Phương pháp thích hợp để ghi lại nhiệt độ sử dụng thiết bị ghi tự động liên tục nhiệt kế đọc từ bên ngồi tủ đóng kín Nhiệt độ ghi tủ đóng kín để tránh sai số ảnh hưởng hiệu ứng tạo ẩm mở tủ 9.2 Phương pháp phun lượng mù muối cần phun: bình hứng đặt buồng phơi mẫu để giọt dung dịch từ mẫu thử hay nguồn khác thu lại Bình hứng phải đặt lân cận mẫu thí nghiệm, bình gần vòi phun bình xa vòi phun Lượng sương muối phun cho 80 cm2 (12,4 in2) diện tích bình hứng nằm ngang thu 1,0 ÷ 2,5ml dung dịch giờ, tính trung bình cho 24 chạy thí nghiệm liên tục Nồng độ natriclorua dung dịch thu hồi ± phần trăm khối lượng Độ pH dung dịch 6,5 ÷ 7,2 Đo pH theo hướng dẫn mục 7.2 Ghi 8: Thiết bị thu hồi dung dịch phễu làm thuỷ tinh hay nhựa nối với ống đong chia độ qua nút kín Phễu có đường kính 10cm để có diện tích khoảng 80cm Ghi 9: Dung dịch có trọng lượng riêng 1,0255 ÷ 1,0400 g/ml 25°C đảm bảo yêu cầu nồng độ Nồng độ NaCl đo máy (VD: dùng điện cực thuỷ tinh chọn lọc ion Natri) chuẩn màu sau: pha loãng 5ml dung dịch thu hồi thành 100 ml nước cất khuấy đều, dùng pipet lấy 10ml dung dịch cho vào bình nón, thêm 40ml nước cất ml dung dịch kalicromat % (không chứa clo) chuẩn độ với dung dịch nitrat bạc 0,1N đến vừa xuất màu đỏ bền Nếu lượng nitrat bạc cần để chuẩn 3,4 ÷ 5,1 ml, dung dịch thu hồi có nồng độ đảm bảo 9.3 Vòi phun đặt cho không phun trực tiếp vào mẫu thử 10 Tính liên tục thử nghiệm Nếu khơng có quy định riêng vật liệu sản phẩm cần thử, thử nghiệm cần phải tiến hành liên tục Vận hành liên tục nghĩa tủ ln đóng kín phun dung dịch định kỳ trừ phải dừng lại để kiểm tra, xếp mẫu, lấy mẫu bổ sung dung dịch vào bình chứa để ghi chép lại số liệu cần thiết Phải lập kế hoạch cho ngắt quãng tối thiểu 11 Chu kỳ thử nghiệm Chu kỳ thử nghiệm phải phù hợp với tính chất vật liệu sản phẩm thử, thoả thuận nhà cung cấp người sử dụng Chu kỳ thử nghiệm thông thường 24 Ghi 10: Để nghiên cứu cách có hệ thống chu kỳ thử nghiệm chọn là: 4, 6, 16, 24, 48, 96, 144, 240, 500 720 (giờ) 12 Làm mẫu sau thử nghiệm 12.1 Trừ quy định riêng vật liệu sản phẩm thử, kết thúc thử nghiệm mẫu thử phải lấy cẩn thận 12.2 Mẫu sau thử rửa cẩn thận nhúng dòng nước khơng nóng 38oC để rửa hết cặn muối khỏi bề mặt làm khô (không 38 oC) 13 Đánh giá kết Kiểm tra cẩn thận đánh giá tiêu trang trí bảo vệ lớp sơn phủ thử nghiệm theo yêu cầu quy phạm vật liệu sản phẩm thử theo thoả thuận nhà cung cấp người sử dụng 14 Ghi kết báo cáo 14.1 Cần ghi chép thông tin sau trừ có quy định riêng nêu quy phạm vật liệu sản phẩm thử 14.1.1 Loại muối nước sử dụng để pha chế dung dịch muối 14.1.2 Tất số vùng phơi mẫu 14.1.3 Số liệu ghi hàng ngang từ thiết bị thu mù muối bao gồm: a/ Thể tích dung dịch muối thu tính ml/h diện tích 80 cm b/ Nồng độ trọng lượng riêng 35oC dung dịch thu c/ Nồng độ pH dung dịch tái hồi 14.2 Loại mẫu thử kích thước nó, số mẫu 14.3 Phương pháp làm mẫu trước sau thử nghiệm 14.4 Phương pháp chống treo vật liệu tủ mù muối 14.5 Miêu tả bảo vệ sử dụng yêu cầu phần 5.5 14.6 Chu kỳ phơi mẫu 14.7 Sự ngắt quãng trình phơi, nguyên nhân thời gian 14.8 Kết kiểm tra Ghi 11: Bất dung dịch muối phun mà không tiếp xúc với mẫu thử đưa trở lại bình chứa nên ghi nồng độ trọng lượng riêng dung dịch PHỤ LỤC TỦ MÙ MUỐI Yêu cầu chung tủ mù muối 1.1 Tủ mù muối bao gồm: buồng thử; tháp bão hồ khơng khí; bình chứa dung dịch; đầu phun; giá đỡ mẫu; phận đun nóng; phận điều chỉnh khống chế nhiệt độ cần thiết 1.2 Các chi tiết ngăn, tháp tạo sương mù trung tâm, phận tự động điều chỉnh mức dung dịch, tự động điều chỉnh tháp bão hồ khí, ln cần có sẵn 1.3 Kích thước hình dạng tủ phải đảm bảo cho việc phun lượng dung dịch thu hồi nằm khoảng cho phép quy phạm 1.4 Tủ phải làm từ vật liệu trơ như: nhựa, thuỷ tinh, kim loại bọc nhựa không thấm nước, cao su hay vật liệu gốc epoxy 1.5 Hệ thống ống dẫn có tiếp xúc với dung dịch muối phải làm từ vật liệu trơ chất dẻo Hệ thống đường ống thoát phải có kích cỡ đủ lớn để hạn chế áp lực nước phải lắp đặt để không bị tắc Đầu cuối hệ thống ống thoát phải che chắn tránh luồng khí để gây thay đổi bất thường áp suất chân không buồng thử Điều chỉnh nhiệt độ 2.1 Việc trì nhiệt độ buồng mù muối thực nhiều phương pháp Thường cần điều chỉnh ổn định nhiệt độ môi trường xung quanh tủ mù muối Có thể thực cách đặt tủ phòng có nhiệt độ ổn định bao bọc quanh buồng thử lớp nước khơng khí có nhiệt độ điều chỉnh 2.2 Khơng nên nhúng thiết bị đun nóng vào bình chứa dung dịch muối đặt tủ gây mát nhiệt trình bay dung dịch tạo gradient nhiệt mẫu thử Vòi phun 3.1 Vòi phun thích hợp làm từ cao su cứng, nhựa vật liệu trơ khác, thường dùng chất dẻo Vòi phun xác định kích cỡ theo lượng khí phun dung dịch phun Các số vòi phun tiêu biểu đưa bảng 3.2 Lượng khí tiêu thụ tương đối ổn định áp suất sử dụng, mức dung dịch giảm nhanh suốt trình thí nghiệm làm giảm đáng kể lượng dung dịch phun Vì vậy, mức dung dịch bình chứa muối phải tự động trì để bảo đảm mù muối tạo đồng suốt q trình thử nghiệm 3.3 Nếu vòi phun khơng tạo tia đồng nhất, đặt trực tiếp vòi phun sát vách ngăn để thu giọt lớn tránh phun trực tiếp lên mặt mẫu thử nghiệm Điều quan trọng vòi phun lựa chọn phải thích ứng với điều kiện làm việc áp suất khí cho trước Các vòi phun khơng thiết định vị đầu cuối mà đặt treo thẳng đứng Không khí để phun 4.1 Khơng khí sử dụng để phun phải làm dầu, mỡ, bụi bẩn trước sử dụng lọc Khơng khí phòng nén, đun nóng, tạo ẩm lọc qua bơm kín nhiệt độ nước khống chế phù hợp Một cách khác làm khí cho khí vào đáy tháp đổ đầy nước có lớp đá xốp Mức nước tháp phải khống chế để bảo đảm độ ẩm yêu cầu Buồng mù muối có độ ẩm tương đối khoảng 95 ÷ 98% Do dung dịch muối từ ÷ 6% cho kết nên làm bão hồ khơng khí nhiệt độ nhiệt độ buồng để đảm bảo cho sương muối đủ ướt Bảng đưa nhiệt độ áp suất khác cần để bù lại hiệu ứng làm lạnh dãn nở đến áp suất không khí 4.2 Khơng khí buồng phun đồng cao tăng nhiệt độ khơng khí phun đủ để bù lượng nhiệt mát 5 Cấu tạo tủ thử mù muối 5.1 Cấu tạo tủ thử nghiệm đại đưa hình hình Loại tủ thích hợp loại có mái nghiêng Các vòi phun định vị cách thích hợp để tránh tích tụ dung dịch trần tạo giọt Các vòi phun đặt trần tủ đặt cách 0,91m từ đáy tủ, hướng lên khoảng 30 ÷ 60o Số vòi phun phụ thuộc vào loại dung tích tủ có liên quan tới khơng gian thử nghiệm Bình chứa nên dùng loại dung tích 11 ÷ 19 lít có điều chỉnh mức nước Các tiêu đặc trưng tủ "vận hành" (Work-in) so với loại phòng thí nghiệm minh hoạ hình Kết cấu vòi phun chất dẻo đưa hình PHỤ LỤC BẢNG BIỂU VÀ CÁC HÌNH VẼ Bảng Các u cầu vòi phun Chiều cao xiphơng, cm Lưu lượng khí, dm3/phút Sự tiêu hao dung dịch, cm3/h Áp lực khí, kPa Áp lực khí, kPa 34 69 103 138 34 69 103 138 10 19 26,5 31,5 36 2100 3840 4584 5256 20 19 26,5 31,5 36 636 2760 3720 4320 30 19 26,5 31,5 36 1380 3000 3710 40 19 26,5 31,5 36 780 2124 2904 Chiều cao xiphông, in Lưu lượng khí, lít/phút Sự tiêu hao dung dịch, lít/giờ Áp lực khí, psi Áp lực khí, psi 10 15 20 10 15 20 19 26,5 31,5 36 2100 3840 4584 5256 19 26,5 31,5 36 636 2760 3720 4320 12 19 26,5 31,5 36 1380 3000 3710 16 19 26,5 31,5 36 780 2124 2904 Bảng o o Các yêu cầu nhiệt độ áp lực đảm bảo cho hoạt động thử nghiệm 35 C (95 F) (Nhiệt độ áp suất khác sinh để bù lại hiệu ứng làm lạnh giãn nở áp suất khơng khí) Áp lực, kPa Nhiệt độ oC 83 96 110 124 46 47 48 49 Áp lực, psi o Nhiệt độ F 12 14 16 18 114 117 119 121 Hình Cấu tạo tổng thể (hình dáng bên ngồi) tủ mù muối Chú ý 1: góc nắp từ 90o đến 125o - Nhiệt kế chỉnh nhiệt cho phận đun nóng (mục 8) đặt đáy tủ - Thiết bị đo mức nước tự động - Tháp làm ẩm - Thiết bị điều chỉnh nhiệt độ tự động để điều chỉnh phận đun nóng - Thanh đun nhúng, khơng gỉ - Bộ phận dẫn khơng khí vào, có nhiều cửa mở - Ống dẫn khí đến vòi phun - Bộ phận đun nóng đáy - Khớp nối theo nguyên lý thủy động đối trọng 10 - Giá treo mẫu 11 - Bể chứa 12 - Vòi phun bể chứa, thiết kế, định vị phù hợp 12A - Vòi phun tháp phân tán sắc bố trí tủ thử 13 - Keo trám kín nước 14 - Ống dẫn hỗn hợp hút khí, phận hút khí nằm đối diện khơng gian thử nghiệm qua vòi phun, nối với ống dẫn, ống hứng nước thải ống hút chất thải (xem mục 16.17.19) 15 - Ngân sách hoàn toàn ống hút chất thải (mục 17) hút khí (mục 14.19) để tránh việc khơng cần thiết, áp lực phía sau 16 - Ống hút chất thải 17 - Thiết bị tự động đo mức nước thùng chứa 18 - Khay đựng phế thải 19 - Khoảng trống chứa nước 20 - Giá đỡ mẫu nằm sát vòm Chú ý 2: Hình chi tiết khác nhau, kể phận dự phòng kim phun bình chứa dung dịch cấu tạo khác gồm xếp vòi phun bể dung dịch Hình Kết cấu tủ thử nghiệm mù điển hình Việc điều hành loại tủ nói chung tương tự loại tủ thử nghiệm nhỏ phòng thí nghiệm (hình 1) có kích thước lớn hơn, tủ thử nghiệm cỡ lớn có đặc điểm sau: - Góc trần 90o đến 125o - Vỏ ngồi có độ ngăn cách cao cấp - Khoảng không - Bộ phận đun nóng cơng suất thấp ống đun nước - Cửa nhiều lớp - Cửa sổ quan sát - Van - Ống dẫn - Hệ thống ống dẫn sàn Hình Tủ thử nghiệm lớn cỡ 1,5 x 2,4m to (Hay gọi tủ thử nghiệm "Pilot" hay tủ "vận hành") Hình Cấu tạo vòi phun dung dịch PHỤ LỤC CÁC TIÊU CHUẨN LIÊN QUAN ISO 1512: 1991, Paints and varnishes - Sampling of products in liquid or paste form ISO 1513: 1992, Paints and varnishes - Examination and preparation of samples for testing ISO 1514: 1993, Paints and varnishes - Standard panels for testing ISO 2808: 1, Paints and varnishes - Determination of firm thickness ISO 3270: 1984, Paints and varnishes and their raw materials - Temperatures and humidities for conditioning and testing ISO 3574: 1986, Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities ISO 3696: 1987, Water for analytical laboratory use - Specification and test methods ISO 4628-1: 1982, Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint coatings - Designation of intensity, quantity and size of common types of defect - Part 1: General principles and rating schemes ISO 4628-2: 1982, Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint coatings - Designation of intensity, quantity and size of common types of defect - Part 2: Designation of dgree of blistering 10 ISO 4628-3: 1982, Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint coatings - Designation of intensity, quantity and size of common types of defect - Part 3: Designation of dgree of rusting 11 ISO 4628-4: 1982, Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint coatings - Designation of intensity, quantity and size of common types of defect - Part 4: Designation of dgree of cracking 12 ISO 4628-5: 1982, Paints and varnishes - Evaluation of degradation of Paint coatings Designation of intensity, quantity and size of common types of defect - Part 5: Designation of dgree of flacking 13 22 TCN 235 - 97 - Tiêu chuẩn ngành - Sơn dùng cho cầu thép kết cấu thép - Yêu cầu kỹ thuật phương pháp thử 14 22 TCN 253 - 98 - Tiêu chuẩn ngành - Sơn cầu thép kết cấu thép - Quy trình thi cơng nghiệm thu  ... Designation of dgree of flacking 13 22 TCN 235 - 97 - Tiêu chuẩn ngành - Sơn dùng cho cầu thép kết cấu thép - Yêu cầu kỹ thuật phương pháp thử 14 22 TCN 253 - 98 - Tiêu chuẩn ngành - Sơn cầu thép kết cấu... dẻo Vòi phun xác định kích cỡ theo lượng khí phun dung dịch phun Các số vòi phun tiêu biểu đưa bảng 3.2 Lượng khí tiêu thụ tương đối ổn định áp suất sử dụng, mức dung dịch giảm nhanh suốt q trình... (Hay gọi tủ thử nghiệm "Pilot" hay tủ "vận hành") Hình Cấu tạo vòi phun dung dịch PHỤ LỤC CÁC TIÊU CHUẨN LIÊN QUAN ISO 1512: 1991, Paints and varnishes - Sampling of products in liquid or paste