Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6332:2010 về Đường - Xác định hao hụt khối lượng khi sấy áp dụng cho tất cả các loại đường trắng, đường đặc biệt và đường thô. TCVN 6332:2010 hoàn toàn tương đương với GS 2/1/3-15:2005, mời các bạn cùng tham khảo.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6332:2010 GS 2/1/3-15:2005 ĐƯỜNG - XÁC ĐỊNH HAO HỤT KHỐI LƯỢNG KHI SẤY The determination of sugar moisture by loss on drying Lời nói đầu TCVN 6332:2010 thay TCVN 6332:1997; TCVN 6332:2010 hoàn toàn tương đương với GS 2/1/3-15:2005; TCVN 6332:2010 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/F18 Đường, sản phẩm đường mật ong biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố ĐƯỜNG - XÁC ĐỊNH HAO HỤT KHỐI LƯỢNG KHI SẤY The determination of sugar moisture by loss on drying Phạm vi áp dụng [1],[2] Phương pháp áp dụng cho tất loại đường trắng, đường đặc biệt đường thô Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau đây: 2.1 Hao hụt khối lượng sấy (loss on drying) Lượng chất bị thất sấy theo quy trình quy định tiêu chuẩn này, gọi "độ ẩm" "hàm lượng nước" CHÚ THÍCH: Do nước chất lỏng dễ bay xử lý nhiệt nên trình chế biến mía củ cải đường, sấy đường trắng, nước thành phần chủ yếu bị thất thoát 2.2 Độ ẩm (moisture) Độ ẩm đường gồm ba dạng sau [4]: - độ ẩm tự (free moisture), có bề mặt tinh thể đường thu sau ly tâm, loại bỏ dễ dàng nhanh sấy; - độ ẩm liên kết (bound moisture), có bề mặt suốt góc lõm tinh thể, giải phóng từ từ hạt tinh thể; - độ ẩm mao dẫn (inherent moisture), giữ cấu trúc tinh thể nghiền giải phóng Nguyên tắc Sấy mẫu 105oC tủ sấy, sau để nguội điều kiện chuẩn Phương pháp chủ yếu để xác định độ ẩm tự Thiết bị, dung cụ 4.1 Tủ sấy có quạt thơng gió, trì nhiệt độ 105oC ± 1oC đo vị trí cách đĩa sấy 2,5 cm ± 0,5 cm Tủ sấy thơng gió quạt tuần hồn gắn với khóa liên động tự động tắt mở 4.2 Bình hút ẩm, chứa silicagel 4.3 Đĩa có nắp đậy kín khí, có đường kính cm đến 10 cm sâu từ cm đến cm Tốt dùng đĩa nhơm, dùng đĩa thủy tinh, platin nikel Độ dày đĩa tùy chọn, cần quan tâm đến khối lượng đĩa liên quan đến khối lượng mẫu hao hụt khối lượng cần xác định 4.4 Khăn khô, 4.5 Nhiệt kế đồng hồ, loại tương tự; sử dụng nhiệt kế điện tử gắn với đầu dò bề mặt 4.6 Cân phân tích, đọc đến 0,1 mg Cách tiến hành 5.1 Sấy Tiến hành hai phép xác định lặp lại, làm nóng sơ tủ sấy đến 105 oC Đặt đĩa rỗng mở nắp vào tủ sấy khơng 30 Dùng khăn (4.4) để lấy đĩa khỏi tủ sấy, đậy nắp đặt đĩa vào bình hút ẩm Đặt nhiệt xúc phía nắp đĩa Khi nhiệt độ đĩa giảm đến nhiệt độ lớn nhiệt độ môi trường oC, cân đĩa nhanh tốt, xác đến ± mg Đặt từ 20 g đến 30 g mẫu vào đĩa, đậy nắp cân, xác đến ± 0,1 mg CHÚ THÍCH: Lớp đường đĩa không để dày cm Mở nắp đĩa đặt lại vào tủ sấy Chỉnh vị trí đĩa tủ sấy theo yêu cầu 4.1 Sấy khô mẫu 3h Trong suốt trình sấy, khơng sấy mẫu chung với vật liệu khác 5.2 Cân để xác định hao hụt khối lượng sấy Đậy nắp lấy đĩa khỏi tủ sấy, đặt vào bình hút ẩm với nhiệt xúc phía nắp đĩa Làm nguội đĩa nhiệt kế nhiệt độ lớn nhiệt độ mơi trường oC Cân đĩa, xác đến 0,1 mg CHÚ THÍCH: Khơng cần phải sấy khơ đến khối lượng không đổi phải ý để đảm bảo khơng có thất vật chất đường giai đoạn Luôn phải dùng khăn khô, (4.4) để lấy đĩa khỏi tủ Tính biểu thị kết 6.1 Tính hao hụt khối lượng sấy Hao hụt khối lượng sấy, biểu thị theo phần trăm (%) khối lượng mẫu ban đầu theo công thức sau: Hao hụt khối lượng sấy, % = m2 m2 m3 x100 m1 Trong m1 khối lượng đĩa, tính gam (g); m2 khối lượng đĩa đường trước sấy, tính gam (g); m3 khối lượng đĩa đường sau sấy, tính gam (g) Các kết lặp lại chấp nhận không chênh lệch ± 10% so với giá trị trung bình Các phép thử có kết vượt giới hạn phải tiến hành lại 6.2 Độ chụm Hiện chưa có liệu độ chụm phương pháp từ phép thử liên phòng thử nghiệm mẫu đường trắng THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Proc 19 th session ICUMSA, 1986, 348 [2] Proc 204 th session ICUMSA, 1990, 349 [3] Schneider, F., ed (1979) Sugar analysis: Schneider, F., ed (1979) Sugar analysis: ICUMSA methods, 113 [4] Rodgers, T., Lewis, C.L (1962/63) Int Sug j.64, 359 - 362; 65,12 - 16, 43 - 45, 80 - 83 ... analysis: ICUMSA methods, 113 [4] Rodgers, T., Lewis, C.L (1962/63) Int Sug j.64, 359 - 362; 65,12 - 16, 43 - 45, 80 - 83 ... Khơng cần phải sấy khô đến khối lượng không đổi phải ý để đảm bảo khơng có thất vật chất đường giai đoạn Luôn phải dùng khăn khô, (4.4) để lấy đĩa khỏi tủ Tính biểu thị kết 6.1 Tính hao hụt khối