Tiêu chuẩn nhà nước TCVN 1829:1976 qui định phương pháp thử cuốn mép các loại ống kim loại có mặt cắt tròn. Riêng đối với ống thép đường kính ngoài không lớn hơn 150 mm và bề dầy thành ống không quá 9 mm. Mời các bạn cùng tham khảo
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC TCVN 1829 - 76 ỐNG KIM LOẠI - PHƯƠNG PHÁP THỬ CUỐN MÉP Tubes - Bordering test method Tiêu chuẩn qui định phương pháp thử mép loại ống kim loại có mặt cắt tròn Riêng ống thép đường kính ngồi khơng lớn 150 mm bề dầy thành ống không mm CHỈ DẪN CHUNG Thử mép ống bao gồm việc mở rộng miệng ống tạo thành mép có chiều rộng xác định, vng góc với thành ống Sau mép ống khơng xuất vết rạn nứt vùng biến dạng LẤY MẪU 2.1 Chiều dài mẫu phải lấy 100 mm Cho phép dùng mẫu có chiều dài ngắn sau mép, phần hình trụ lại phải lớn bán kính vòng ngồi ống 2.2 Mẫu phải cắt vng góc với trục ống Mép cắt phải mài tròn cạnh, tránh không làm cho mẫu bị ảnh hưởng gia công nhiệt THIẾT BỊ THỬ 3.1 Phép thử mép tiến hành máy vạn Tốc độ q trình ấn đầu khơng vượt 50 mm/phút 3.2 Phép thử tiến hành đầu ép đánh bóng nhẵn có độ cứng tối thiểu không nhỏ 62 HRC 3.3 Cấu tạo đầu gồm phần (hình 2) a) Phần hình trụ có đường kính nhỏ đường kính ống mm b) Phần ép phẳng vuông góc với trục ép, có bề rộng lớn mép yêu cầu c) Phần nối hai phần (góc lượn) có bán kính góc lượn quy định tiêu chuẩn ống Nếu khơng có qui định lấy 2a (a bề dày thành ống) TIẾN HÀNH THỬ VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ 4.1 Phép thử tiến hành nhiệt độ bình thường khoảng 20 ± 10 0C 4.2 Thử mép ống tiến hành qua hai giai đoạn: a) Mở rộng đầu ống đầu mở rộng hình có góc đỉnh 90 đạt đường kính ngồi cần thiết (hình 1); b) Phần mẫu mở rộng, uốn cong nhờ đầu cuốn, tạo thành mép vng góc với trục thành ống (hình 2) 4.3 Theo thỏa thuận bên hữu quan, thử mép ống tiến hành việc mở rộng đầu ống nhờ hình nón cụt có góc nhọn đỉnh 45 60 0, sau mép đến 900 sức ép đạt đường kính ngồi u cầu 4.4 Trong q trình thử, khơng làm xoay mẫu xoay đầu mở rộng đầu 4.5 Mẫu thử coi đạt yêu cầu, sau mép mẫu không xuất vết xước, rạn nứt 4.6 Độ mép X (tính %) có quy định tiêu chuẩn ống, xác định theo công thức sau: X = 100 Trong đó: D – đường kính ngồi ống (tính mm); D1 – đường kính ngồi mép yêu cầu (tính mm) BIÊN BẢN THỬ Khi báo cáo kết thử cần ghi rõ: Ký hiệu mẫu; Phương pháp gia cơng mẫu; Số lượng mẫu; Kích thước mẫu; Loại máy thử; Đường kính ngồi mép u cầu; Đường kính ngồi mép đạt được; Đánh giá tính tốn kết sau thử ... thử coi đạt yêu cầu, sau mép mẫu không xuất vết xước, rạn nứt 4.6 Độ mép X (tính %) có quy định tiêu chuẩn ống, xác định theo công thức sau: X = 100 Trong đó: D – đường kính ngồi ống (tính mm);