Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 4279-2:2008 quy định kích thước lắp lẫn và phép kiểm hình học mâm cặp tự định tâm hai chấu vận hành bằng máy (có chấu dạng rãnh và then) phù hợp với TCVN 7011-1:2007 . Tiêu chuẩn cũng quy định dung sai khi kiểm.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 4279-2 : 2008 ISO 3442-2 : 2005 MÁY CƠNG CỤ - KÍCH TH−ỚC VÀ KIỂM HÌNH HỌC CHO MÂM CẶP TỰ ĐỊNH TÂM CĨ CHẤU CẶP – PHẦN 2: MÂM CẶP VẬN HÀNH BẰNG MÁY CÓ CHẤU DẠNG RÃNH VÀ THEN Machine tools - Dimensions and geometric tests for self-centring chucks with two-piece jaws – Part 2: Power-operated chucks with tongue and groove type jaws Lời nói đầu TCVN 4279-1 : 2008; TCVN 4279-2 : 2008; TCVN 4279-3 : 2008; thay cho TCVN 4279 : 1986 TCVN 4279-2 : 2008 hoàn toàn tương đương ISO 3442-2 : 2005 TCVN 4279-2 : 2008 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC39 Máy công cụ biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TCVN 4279 : 2008 Máy cơng cụ - Kích thước kiểm hình học cho mâm cặp tự định tâm có chấu cặp gồm phần sau: TCVN 4279-1 : 2008 (ISO 3442-1 : 2005) - Phần 1: Mâm cặp vận hành tay có chấu dạng rãnh then; TCVN 4279-2 : 2008 (ISO 3442-2 : 2005) - Phần 2: Mâm cặp vận hành máy có chấu dạng rãnh then; TCVN 4279-3 : 2008 (ISO 3442-3 : 2007) - Phần 3: Mâm cặp vận hành máy có khía cưa MÁY CƠNG CỤ - KÍCH THƯỚC VÀ KIỂM HÌNH HỌC CHO MÂM CẶP TỰ ĐỊNH TÂM CÓ CHẤU CẶP - PHẦN 2: MÂM CẶP VẬN HÀNH BẰNG MÁY CÓ CHẤU DẠNG RÃNH VÀ THEN Machine tools - Dimensions and geometric tests for self-centring chucks with two-piece jaws - Part 2: Power-operated chucks with tongue and groove type jaws Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định kích thước lắp lẫn phép kiểm hình học mâm cặp tự định tâm hai chấu vận hành máy (có chấu dạng rãnh then) phù hợp với TCVN 7011-1: 2007 Tiêu chuẩn quy định dung sai kiểm Tài liệu viện dẫn Trong tiêu chuẩn viện dẫn tài liệu sau, tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 7011-1: 2007 (ISO 230 -1: 1996) Qui tắc kiểm máy cơng cụ - Độ xác hình học máy vận hành điều kiện không tải gia công tinh Lưu ý chung 3.1 Đơn vị đo Trong tiêu chuẩn kích thước dung sai tính milimét 3.2 Kiểm hình học Trong tiêu chuẩn kiểm độ xác mâm cặp quay vị trí phận lắp ghép chấu cặp Tiêu chuẩn không áp dụng quy định khác động lực học đo cân trình quay đo lực kẹp Mục đích phép kiểm phép lắp ghép tương thích chấu với độ xác gia cơng mâm cặp, lắp đặt xác chấu lên mâm cặp sau định tâm sơ bộ, chỉnh thẳng khoá thao tác đồ gá tách rời máy Cấp xác Tiêu chuẩn quy định cấp xác Đối với cung cấp thơng tin, phải ý rằng, cần thiết, mâm cặp vận hành máy cung cấp với chấu cặp chấu cặp điều chỉnh đặc biệt khơng lắp lẫn với chấu cặp chấu cặp khác Trong trường hợp vậy, mâm cặp phải đánh dấu Kích thước lắp lẫn Kích thước lắp lẫn mâm cặp vận hành máy cho Hình Bảng a Lỗ có ren (xem Bảng 1) Hình - Chấu cặp dạng rãnh then Bảng - Kích thước mâm cặp vận hành máy Đường kính danh nghĩa mâm cặp d1nom 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 A A A A A B B C D D 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 d2 M6 M8 M10 M12 M16 M16 M20 M20 M20 M20 e1 ± 0,15 9,5 11,1 19 22,2 27 31,75 38,1 38,1 38,1 38,1 e2 — — — — — — — 38,1 38,1 38,1 h1 2,2 2,2 3 3 3 3 4 5 5 8 8 l1 h9 6,35 6,35 7,94 7,94 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 p1 3,2 3,2 4 4 7 7 p2 13 20 22 27 30 38 38 38 38 Loại d1 ± % Chấu cặp chấu cặp h3 t1 H8 7,94 7,94 12,675 12,675 19,025 19,025 19,025 19,025 19,025 19,025 h2 2,2 2,2 3 3 6 6 l2 E9 6,35 6,35 7,94 7,94 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 p3 3,2 3,2 4 4 4 4 t2 h8 7,94 7,94 12,675 12,675 19,025 19,025 19,025 19,025 19,025 19,025 Chấu cặp Độ mở chấu a 38 47,5 65 76,5 95 118 150 205 265,5 341,7 Kích thước r để tham khảo Kiểm hình học 6.1 Độ xác trục mâm hoa mai Vì số phép kiểm hình học tiến hành mâm cặp quay, nên mâm cặp phải lắp trực tiếp lên trục kiểm nhờ mâm hoa mai Độ đảo hướng kính đường kính ngồi trục kiểm mâm hoa mai độ đảo mặt đầu điểm bề mặt phải kiểm tra trước G 01 G 02 Đối tượng Kiểm tra độ đảo hướng kính đầu trục mâm hoa mai Sơ đồ G01 Dung sai 0,005 Sai lệch phép đo Dụng cụ đo Đồng hồ đo Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1: 2007 5.6.1.1.4 5.6.1.2.2 Đối với đầu trục cơn, mũi kim đồng hồ so phải đặt vng góc với bề mặt kiểm Đối tượng G02 Kiểm tra độ đảo mặt đầu (mút) đầu trục mâm hoa mai Sơ đồ Dung sai 0,005 Sai lệch phép đo Dụng cụ đo Đồng hồ đo Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1: 2007 5.6.3 6.2 Kiểm hình học dung sai có liên quan mâm cặp vận hành máy Đối tượng G1 Kiểm tra độ đảo hướng mặt Sơ đồ a Điểm đánh dấu chấu cặp khơng lắp lẫn Đường kính danh nghĩa mâm cặp Dung sai x(cả vòng quay) d1 nom d1 nom ≤ 125 0,02 125 < d1 nom ≤ 200 0,03 200 < d1 nom ≤ 315 0,04 315 < d1 nom ≤ 500 0,05 500 < d1 nom ≤ 800 0,06 Sai lệch phép đo Đối với d1 nom = … Dụng cụ đo Đồng hồ đo CHÚ THÍCH Hai phép đo tiến hành: a) với mâm cặp lắp trục b) đo máy đo Kết hai phép đo khác tuỳ thuộc dung sai đầu trục mâm cặp Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1: 2007 Để kiểm, mâm cặp lắp trực tiếp trục kiểm mâm hoa mai Trong trường hợp này, xem 6.1 Đối tượng G2 Kiểm tra độ đảo mặt đầu mặt mút mâm cặp Sơ đồ a Điểm đánh dấu chấu cặp khơng lắp lẫn Đường kính danh nghĩa mâm cặp Dung sai x(cả vòng quay) d1 nom d1 nom ≤ 125 0,02 125 < d1 nom ≤ 200 0,03 200 < d1 nom ≤ 315 0,04 315 < d1 nom ≤ 500 0,05 500 < d1 nom ≤ 800 0,06 Sai lệch phép đo Đối với d1 nom = … Dụng cụ đo Đồng hồ đo CHÚ THÍCH Hai phép đo tiến hành: a) với mâm cặp lắp trục b) đo máy đo Kết hai phép đo khác tuỳ thuộc dung sai đầu trục mâm cặp Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1: 2007 Đối tượng Kiểm tra khoảng cách mặt rãnh then chấu cặp G3 Sơ đồ Đường kính danh nghĩa mâm cặp Dung sai x(cả vòng quay) d1 nom d1 nom ≤ 125 0,03 125 < d1 nom ≤ 200 0,04 200 < d1 nom ≤ 315 0,05 315 < d1 nom ≤ 500 0,08 500 < d1 nom ≤ 800 0,12 Sai lệch phép đo Đối với d1 nom = … Dụng cụ đo Đồng hồ đo Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1: 2007 Để kiểm, mâm cặp lắp trực tiếp trục kiểm mâm hoa mai Trong trường hợp này, xem 6.1 Phải tiến hành kiểm với mâm cặp xiết chặt với chấu chấu khố mẫu thử Lực kẹp phải nhà sản xuất quy định Đối tượng Kiểm tra sai lệch kích thước đỉnh chấu mặt mút mâm cặp Sơ đồ G4 a Điểm đánh dấu chấu cặp khơng lắp lẫn Đường kính danh nghĩa mâm cặp Dung sai x(cả vòng quay) d1 nom d1 nom ≤ 125 0,03 125 < d1 nom ≤ 200 0,04 200 < d1 nom ≤ 315 0,06 315 < d1 nom ≤ 500 0,08 500 < d1 nom ≤ 800 0,10 Sai lệch phép đo Đối với d1 nom = … Dụng cụ đo Đồng hồ đo Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1: 2007 Phải tiến hành kiểm với mâm cặp xiết chặt với chấu chấu khố mẫu thử Lực kẹp phải nhà sản xuất quy định Đối tượng Kiểm tra tra sai lệch cho phép đường tâm chấu cặp mặt phẳng song song qua đường tâm mâm cặp Sơ đồ G5 Đường kính danh nghĩa mâm cặp Dung sai x(cả vòng quay) d1 nom d1 nom ≤ 125 0,05 125 < d1 nom ≤ 200 0,08 200 < d1 nom ≤ 315 0,12 315 < d1 nom ≤ 500 0,16 500 < d1 nom ≤ 800 0,20 Sai lệch phép đo Đối với d1 nom = … Dụng cụ đo Đồng hồ đo Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1: 2007 Để kiểm, mâm cặp lắp trực tiếp trục kiểm mâm hoa mai Trong trường hợp này, xem 6.1 Phải tiến hành kiểm với mâm cặp xiết chặt với chấu chấu khoá mẫu thử Lực kẹp nhà sản xuất quy định ...của chấu cặp Tiêu chuẩn không áp dụng quy định khác động lực học đo cân trình quay đo lực kẹp Mục đích phép kiểm phép lắp ghép tương thích chấu với độ xác gia cơng mâm cặp, lắp đặt... xác chấu lên mâm cặp sau định tâm sơ bộ, chỉnh thẳng khoá thao tác đồ gá tách rời máy Cấp xác Tiêu chuẩn quy định cấp xác Đối với cung cấp thông tin, phải ý rằng, cần thiết, mâm cặp vận hành máy... mâm hoa mai Sơ đồ G01 Dung sai 0,005 Sai lệch phép đo Dụng cụ đo Đồng hồ đo Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1: 2007 5.6.1.1.4 5.6.1.2.2 Đối với đầu trục cơn, mũi kim đồng hồ so phải đặt vng góc