1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

hướng dẫn HTXLNT-Module 8

41 1 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 41
Dung lượng 1,33 MB

Nội dung

hướng dẫn vận hành HTXLNT, bảo dưỡng hệ thống và khắc phục sự cố Bao gồm 8 modul - hướng dẫn chi tiết và cụ thể giúp người đọc hiểu một cách rõ ràng và đầy đủ nhất mọi khía cạnh của hệ thống xử lý nước thải

Khóa tập huấn “Hướng dẫn vận hành bảo dưỡng Trạm xử lý nước thải tập trung (TXLNTTT) Khu cơng nghiệp” Thành phố Hồ Chí Minh, 26-28/7/2016 MƠ ĐUN QUẢN LÝ VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG NMXLNTTT QUAN TRẮC NƯỚC THẢI TỪ CÁC NMXLNTTT TẠI CÁC KCN HỆ THỐNG QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG TỰ ĐỘNG (AMS) ĐỂ QUAN TRẮC NƯỚC THẢI TỪ CÁC NMXLNTTT TẠI CÁC KCN Viện KH&KTMT (IESE) – Công ty SFC CHƯƠNG 16 QUẢN LÝ VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG NMXLNTTT 16.1.Nguyên tắc vận hành NMXLNT KCN Nguyên tắc vận hành NMXLNT KCN - Trước tiến hành vận hành hệ thống XLNT, phải kiểm tra tồn hệ thống xem có an tồn để hoạt động không: Kiểm tra thiết bị điện, kiểm tra mức nước thải, kiểm tra thiết bị khắc phục cố có đầy đủ khơng tiến hành thao tác khởi động hệ thống - Trong trình vận hành, cán vận hành thiết phải tuân thủ quy trình vận hành đào tạo Vì vận hành sai gây cố dẫn đến hỏng thiết bị hay dẫn đến nước sau xử lý không đạt tiêu chuẩn đề - Mọi cố xảy phải tìm cách khắc phục kịp thời Nếu tự khắc phục, phải báo cáo cho lãnh đạo cho cán kỹ thuật có trách nhiệm xem xét đưa phương án xử lý Nguyên tắc vận hành thiết bị - Phải đọc kỹ hướng dẫn vận hành thiết bị trước đưa thiết bị vào sử dụng - Thiết bị trước khởi động phải kiểm tra kỹ lưỡng nguồn điện, chế độ bôi trơn, dầu mỡ để đảm bảo tuyệt đối an toàn vận hành - Khi có cố, phải thực thao tác sách hướng dẫn khắc phục cố thiết bị Tìm hiểu nguyên nhân gây cố tìm biện pháp khắc phục sửa chữa sớm tốt Các hướng dẫn dự đoán nguyên nhân gây cố biện pháp khắc phục, thơng thường, nói rõ sách hướng dẫn vận hành thiết bị nhà sản xuất 16.2.Nội quy an toàn Nội quy vận hành chung (1) Công việc đầu tiên: Trước vận hành phải kiểm tra mức nước bể đặt bơm (nước phải ngập bơm) Kiểm tra bồn pha chế hóa chất, đủ hóa chất cho q trình vận hành, đồng thời kiểm tra van đường ống hút, ống đẩy bơm nước thải, bơm định lượng trạng thái mở (2) Sau kiểm tra toàn hệ thống bắt đầu đóng điện cấp điện cho hệ thống để vận hành: Xem đồng hồ đo (Vôn kế, ampe kế, đèn báo pha tủ điện động lực) điện áp an toàn, đủ pha Tiếp theo tiến hành bật thiết bị trạm xử lý theo quy trình vận hành Kiểm tra thiết bị (đo mức bể pH 1, đo mức hố gom 1, thiết bị đo pH, thiết bị đo DO bể Aeroten): để từ điều chỉnh thông số vận hành cho phù hợp (3) Trong trình vận hành phải theo trình tự hoạt động bơm định lượng, bơm nước thải, máy thổi khí, thiết bị đo van điều khiển máy thổi khí, thấy có tiếng động bất thường động cơ, còi báo động tủ động lực cần dừng hệ thống nút tắt khẩn cấp STOPEMER tủ động lực báo cáo cho cán kỹ thuật xuống xem xét giải (4) Hoạt động chế độ tự động (vận hành máy tính): đưa núm vặn tủ điều khiển vị trí AUTO; hoạt động chế độ vận hành tay: đưa núm vặn vị trí HAND Viện KH&KTMT (IESE) – Công ty SFC (5) Khi dừng toàn hệ thống phải tắt nút điều khiển máy thổi khí trước tiên, sau bơm nước thải, bơm định lượng, máy thổi khí thiết bị đo Ngắt hết thiết bị điện có liên quan (6) Tắt aptomat tổng Khi làm việc gần bể selector, aeroten, bể chứa bùn, bể lắng, bể điều hòa, bể gom Bất làm việc quanh bể, thủ tục an lao động phải tuyệt đối chấp hành: - Đi ủng để di chuyển cho nhanh nhẹn Đế giày có đinh mũ kếp tăng khả chống trượt - Mặc áo phao làm việc xung quanh bể Aeroten nơi mà khơng có lan can bảo vệ - Tảo sinh sôi sàn thao tác gây trơn trượt, phải cọ rửa chúng xuất - Giữ gìn khu vực xử lý khỏi dầu mỡ chảy - Không để rơi dụng cụ, thiết bị vật liệu tạo ảnh hưởng tới trình xử lý - Khu vực xử lý phải có đủ ánh sáng để làm việc vào buổi tối, đặc biệt lúc có cố xảy Khi làm việc với hố chất Khi làm việc với axit Tên hóa học: Axít Sunphuric (ví dụ) Cơng thức hóa học: H2SO4 Tính chất: Là hợp chất vô cơ, lỏng không màu có màu vàng, axit đặc có độ nhớt cao, có khả bốc có mùi hắc, tan nước tỏa nhiệt lớn Mức độ nguy hiểm: Axít đặc phản ứng mạnh với hầu hết chất đồng thời tỏa lượng nhiệt lớn Nó làm bỏng da, cháy quần áo, bị bắn vào mắt gây hỏng mắt, đổ sàn gạch làm hỏng gạch nói chung axit làm hỏng gây nguy hiểm cho vật liệu tiếp xúc, trừ PVC, HDPE Những điều cần ý làm việc với axit: - Phải cho axit vào nước cách từ từ mà không phép đổ nước vào axit - Phải luôn sử dụng găng tay trang thao tác pha axit - Bên cạnh nơi pha axit phải chắn có nguồn nước sạch: Xơ vịi nước cấp - Dùng giẻ lau khô để vệ sinh phần axit bám bên dụng cụ trước chạm tay vào Sau thao tác xong phải vệ sinh dụng cụ khu vực làm việc axit bị bắn Trong trường hợp bị axit bắn vào người, phải dùng nước rửa chỗ tiếp xúc với axit Nên nhớ dùng nhiều nước tốt để rửa hết axit thể Nếu da bị bỏng sau phải đến sở y tế nơi gần Các bước pha axit đặc vào bồn pha chế axit lỗng: - Bước 1: Mở vịi chứa nước cho chảy vào bồn chứa đến khoảng 3/4 bồn - Bước 2: Chuẩn bị xô nước để cạnh cửa vào Viện KH&KTMT (IESE) – Công ty SFC - Bước 3: Dọn đường thoát cửa, lau khơ sàn nhà có nước chất dễ gây trơn, trượt - Bước 4: Dùng găng tay cao su cẩn thận mở nắp can axit đặc lắp vòi hút vào can - Bước 5: Bật bơm định lượng để hút axit vào bồn chứa - Bước 6: Sau bơm đủ lượng axit, tắt bơm định lượng sau mở vịi nước cấp vào bồn chứa cho đủ lượng cần thiết Chú ý: Khi mở vòi nước phải thường xuyên theo dõi tránh làm dung dịch axit tràn bồn làm hỏng sàn thiết bị xung quanh Khi làm việc với Soda (chất kiềm) Tên hố học: Dinatri cacbonat Cơng thức hóa học: Na2CO3 Tính chất: Là hợp chất vơ cơ, màu trắng, toả nhiệt hồ tan nước, dung dịch có tính kiềm mạnh Mức độ nguy hiểm: ăn mòn da tay gây ngứa, mẩn đỏ Phản ứng mạnh với kim loại, da, tránh tiếp xúc trực tiếp da tay với soda, tránh rơi rớt sàn nhà, vật liệu khác Những điều cần ý làm việc với soda: - Phải luôn sử dụng găng tay, trang mặc đồ bảo hộ lao động thao tác pha soda - Bên cạnh nơi pha soda phải chắn có nguồn nước sạch: Xơ vịi nước cấp - Dùng giẻ lau khô để vệ sinh phần soda bám bên dụng cụ trước chạm tay vào Sau thao tác xong phải vệ sinh dụng cụ khu vực làm việc soda bị bắn ngồi Khi làm việc với javen (NaOCl) Tên hố học: Natri hypoclorua Cơng thức hố học: NaOCl Tính chất: Màu trắng đục, có mùi đặc trưng, chất ơxy hố mạnh Mức độ nguy hiểm: ăn mịn da tay, tiếp xúc nhiều không tốt cho sức khoẻ, ơxy hố nhiều vật liệu tiếp xúc, rơi vào quần áo thủng, nồng độ loãng tẩy trắng vải Những điều cần ý làm việc với Javen: - Phải luôn sử dụng găng tay, trang mặc đồ bảo hộ lao động thao tác pha javen - Khi bị tiếp xúc trực tiếp da với javen, phải rửa - Dùng giẻ lau khô để vệ sinh phần javen bám bên dụng cụ trước chạm tay vào Sau thao tác xong phải vệ sinh dụng cụ khu vực làm việc javen bị bắn Viện KH&KTMT (IESE) – Công ty SFC Khi làm việc với phèn nhôm Tên hố học: Nhơm sunfat Cơng thức hố học: Al2(SO4)3 Tính chất: Chất rắn có màu trắng xanh Mức độ nguy hiểm: nguy hiểm Những điều ý làm việc với phèn nhơm: Đeo kính, găng tay trang pha phèn, dung dịch phèn nhôm dung dịch có tính axit nên phải rửa lau khơ dung dịch phèn nhơm tràn ngồi Khi làm việc với hóa chất chất dinh dưỡng Chất dinh dưỡng cung cấp nuôi vi sinh vật bể Aeroten gồm chất có chứa Nitơ, Phơtpho, sắt Nói chung hợp chất ảnh hưởng tới sức khoẻ môi trường Tuy nhiên, để đảm bảo an tồn nên đeo trang, găng tay, kính pha chế chất dinh dưỡng Khi vệ sinh lọc khí máy thổi khí - Trước vệ sinh lọc khí máy thổi khí phải tắt máy tốt nên tắt toàn hệ thống thổi khí (tắt máy thổi khí vịng 30 - 60 phút không làm ảnh hưởng bất lợi cho trình bùn hoạt tính) - Khơng cố gắng vận hành hệ thống thổi khí vệ sinh lọc khí Bởi vì, máy thổi khí hoạt động lúc cố chuyển dịch lắp đặt lọc khí, vật chất bên ngồi bị hút vào buồng lọc đưa vào thiết bị thổi khí, gây tác hại cho máy thổi khí chí cịn nguy hiểm cho người bảo dưỡng máy - Đeo găng tay chuyển dịch lắp ráp lọc khí để bảo vệ tay khơng bị xước Đeo kính, đeo trang bảo hộ vệ sinh lọc khí bụi Khi vận hành bảo dưỡng máy thổi khí - Trước khởi động máy thổi khí nào, phải tất van vào mở thông suốt toàn hệ thống - Loại bỏ tất vật chất khỏi máy thổi khí Tất cơng nhân vận hành phải vệ sinh máy thổi khí trước khởi động - Luôn phải đeo nút tai chống ồn làm việc gần máy thổi khí hoạt động - Bất máy thổi khí tắt để bảo dưỡng sửa chữa phải nguồn điện ngắt, đóng cửa lại dán nhãn ý - Khi bảo dưỡng máy cần phải tắt máy trước 30 phút để nhiệt độ máy hạ xuống máy hoạt động nóng gây bỏng - Nếu có trục trặc điện mơ tơ có thợ điện có chun mơn phép sửa chữa khắc phục cố Khi làm việc với bể aeroten, bể chứa bùn, bể lắng, bể điều hòa Khu vực bể Aeroten nơi cho nguy hiểm cần phải cảnh báo Viện KH&KTMT (IESE) – Công ty SFC - Nếu bể Aeroten tình trạng khơng có nước mà ngã xuống bạn bị chấn thương Do đó, cơng nhân phải bảo vệ dây đai an toàn, dây đai gắn với phần lan can có kết cấu vững giữ cho người treo lơ lửng trường hợp chẳng may bị ngã - Khi bể Aeroten đầy nước bạn gặp rủi ro bị ngã xuống nước bể sâu sục khí mạnh Khi làm việc với hệ thống ống phân phối khí phải có hai nguời có mặt số người phải mặc áo phao cứu hộ có phao cứu hộ đeo dây đai an toàn gắn vào lan can phụ thuộc vào tình trạng bể đầy hay An tồn điện Trong trường hợp chấn thương trình sản xuất nói chung, chấn thương nặng, nguy hiểm gây hậu nghiêm trọng dẫn đến chết người phần lớn bị điện giật nên việc chấp hành quy trình kỹ thuật an tồn điện quan trọng Nguyên nhân chủ yếu dẫn đến tai nạn bị điện giật do: - Chạm điện trực tiếp vào dây dẫn điện - Vơ tình chạm phải mối nối bị hở rò điện - Chạm vào phận kim loại thiết bị có mang điện áp - Bị chấn thương hồ quang lúc thao tác vận hành thiết bị Phần lớn trường hợp bị điện giật xảy người chun mơn, mà ngun nhân vi phạm quy trình kỹ thuật an tồn điện như: - Thao tác vận hành thiết bị điện không quy trình - Khơng có chun mơn điện - Đóng điện lúc có người sửa chữa, bảo dưỡng, bảo trì Do thiết kế thi cơng hướng dẫn vận hànhcần đảm bảo an toàn cao cho người sử dụng, cho thiết bị vật tư trạm Xét theo thực tế, mạng điện mạng cục có trung tính nối đất, điện áp làm việc 1000V Do trình thiết kế thi công thường phải áp dụng đồng thời giải pháp bảo vệ: - Bảo vệ nối đất bảo vệ nối dây trung tính - Sử dụng loại bảo vệ tác động nhanh bảo vệ dòng - Cách ly thiết bị mang điện với người sử dụng - Hạn chế thao tác trực tiếp hay để người vận hành thao tác trực tiếp thiết bị điện có dịng điện lớn phát sinh hồ quang điện - Bảo vệ thiết bị che chắn hạn chế tới mức tối đa ảnh hưởng thời tiết khí hậu làm hư hỏng giảm độ cách điện thiết bị điện Nối đất Mục đích việc nối đất bảo đảm an tồn cho người vơ tình chạm vào phận có mang điện áp thiết bị vị trí rị điện Khi lớp cách điện bị hư hỏng, phần kim loại thiết bị điện máy móc Viện KH&KTMT (IESE) – Cơng ty SFC trước khơng có điện mang điện áp làm việc va chạm vào người vận hành bị tổn thương dịng điện gây nên Nối đất giảm điện áp đất phận kim loại thiết bị đến trị số an toàn người Những phận bình thường khơng mang điện áp xuất chúng Trạm nối đất bao gồm nối đất dây dẫn để nối đất Nối dây trung tính - Bảo vệ nối dây trung tính tức thực nối phận không mang điện áp với dây trung tính Dây trung tính nối với đất nhiều chỗ Bảo vệ nối đất mạng điện dây điện áp trung tính mạng trực tiếp nối đất Khi xảy chạm vỏ thiết bị làm tăng dòng điện chạm đất thiết bị bảo vệ cắt nhanh chỗ bị cố Tức biến cố chạm vỏ thiết bị thành ngắn mạch pha để bảo vệ làm việc cắt nhanh chỗ bị hư hỏng - Sử dụng thiết bị bảo vệ tác động nhanh cho phép loại bỏ nhanh phần bị cố ngắn mạch pha, ngắn mạch pha, ngắn mạch pha, chạm đất, chạm vỏ thiết bị hay đánh thủng cách điện tạo an toàn cho người sử dụng vận hành - Sử dụng thiết bị trung gian cho phép người vận hành thao tác trực tiếp thiết bị có dịng điện lớn đánh lửa hồ quang điện - Để tránh tiếp xúc bất ngờ với vật dẫn điện, phần mang điện để trần hay cách điện sơ ý bị tiếp xúc mà khơng biết, người khơng có nhiệm vụ cấm vào khu vực có nội qui báo có treo biển báo Các vật che chắn, bảo vệ thiết bị bảo hiểm phải đủ an toàn, đủ cách điện, đủ độ bền học - Thực đặt, vẽ bảng báo, bảng cấm, tránh tiếp xúc vị trí có điện - Hướng dẫn người vận hành quy trình, phổ biến cho họ nguyên nhân xảy tai nạn, hướng dẫn, giải thích giúp người vận hành làm quen với thiết bị nội quy an toàn điện trình làm việc 16.3.Lưu giữ số liệu Sự cần thiết phải lưu giữ số liệu Sự thay đổi dòng thải vào hệ thống Các dòng thải tới trạm xử lý bao gồm tất loại nước thải từ nhà máy sản xuất KCN không bao gồm nước mưa Nước thải đầu vào trạm xử lý phụ thuộc vào trình sản xuất phận KCN Mặt khác trình sản xuất khơng đồng theo ca, lưu lượng thành phần chất ô nhiễm nước thải thời điểm khác Bởi vậy, cần thiết phải tìm quy luật chất lượng lưu lượng nước thải để tránh trường hợp phải liên tục phân tích xác định thành phần nước thải, giảm thiểu thao tác vận hành, giảm chi phí hố chất phân tích Cơng tác ghi chép lưu giữ số liệu hỗ trợ cho việc tìm quy luật Viện KH&KTMT (IESE) – Cơng ty SFC Các thay đổi q trình vận hành Người vận hành phải tiếp tục phân tích ghi chép lại kết thí nghiệm tượng quan sát cảm quan Những số liệu giúp cho người vận hành tìm quy luật vận hành hệ thống ổn định Đặc biệt giúp cho người vận hành phát sớm vấn đề nảy sinh phá vỡ ổn định hệ thống từ có phương án điều chỉnh kịp thời Tóm lại, kết thí nghiệm cần thiết việc xác định: liệu chất lượng dịng có đảm bảo thơng số BOD, COD, SS khơng Nếu chất lượng dịng khơng đạt yêu cầu người vận hành phải xác định xem yếu tố ảnh hưởng tới hoạt động hệ thống làm giảm hiệu suất xử lý Các yếu tố quan trọng ảnh hưởng bể Aeroten: - Nồng độ MLSS bể Aeroten khơng thích hợp - Tốc độ thải bùn hoạt tính cao thấp - Tốc độ bùn hồi lưu bể Aeroten khơng thích hợp ảnh hưởng tới nồng độ MLSS bể Aeroten - Nồng độ ôxy bể Aeroten giảm xuống mức cho phép - Do việc tăng giảm nhiệt độ nước thải - Do thiếu chất dinh dưỡng - pH nước thải Các thông sô cần ghi chép hệ thống Các thơng số thí nghiệm liệt kê ghi chép cách xác giúp người vận hành xác định phạm vi vận hành tốt hệ thống Các ghi chép dùng để nhận biết vấn đề nảy sinh giúp xác định nguyên nhân vấn đề Ghi chép số liệu thường xuyên: Chất rắn lơ lửng (SS) - SS bể Aeroten (MLSS) - SS bùn hồi lưu - SS bùn thải - SS nước thải sau xử lý đầu bể lắng thứ cấp COD - COD nước thải đầu vào hệ thống đầu vào bể Aeroten - COD nước thải sau xử lý đầu bể lắng thứ cấp Chú ý: COD đưa để xác định nồng độ chất thải dịng vào/ra dùng thơng số để vận hành hệ thống xử lý trình xác định COD nhanh (khoảng giờ) Sử dụng thơng số BOD để điều khiển hệ thống có bất lợi sau: - Sai sót quy trình gây thay đổi kết lớn - Phải chờ ngày có kết Viện KH&KTMT (IESE) – Công ty SFC Đối với loại nước thải định thường có tỉ số BOD/COD đặc trưng Tỷ số BOD/COD nước thải ngành thực phẩm, nước giải khát, công nghiệp chế biến… thường vào khoảng 0,5 - 0,7 Khi không cần phải biết giá trị BOD cách xác ta tính ước lượng qua giá trị COD pH - pH đầu vào bể khuấy trộn - pH đầu vào bể Aeroten - pH bể Aeroten Các thông số quan sát hàng ngày - Khả keo tụ kích thước bùn từ bể trộn polime sang bể lắng - Bể Aeroten: Mức độ chảy xoáy, màu sắc, mùi lượng váng bọt bề mặt - Bể lắng thứ cấp: độ đục dòng ra, loại chất rắn bề mặt, mức độ váng hút sang bể Aeroten nước thải sau xử lý - Bùn hoạt tính hồi lưu: màu sắc mùi - Thiết bị động cơ: Hoạt động trơn tru, ồn, rung nhiệt độ Quá trình vận hành Hệ thống khơng gồm có việc theo dõi bảo dưỡng thiết bị mà cịn theo dõi tình trạng hoạt động hệ thống cách thường xuyên (đặc biệt theo dõi tình trạng bùn hoạt tính) để xác định cần điều chỉnh để bù vào thay đổi mà ảnh hưởng tới chất lượng dịng Hãy nhớ việc quan sát nhìn, ngửi tiếp xúc cho biết dấu hiệu vấn đề nảy sinh, mà từ giúp đưa hành động điều chỉnh thích hợp Bảng 16.1 Lịch trình phân tích tiêu Thơng số phân tích Lịch trình Phương pháp lấy mẫu ngày lần: vào ngày chẵn tháng: ngày MLSS (tức SS bể Lấy mẫu điểm gần van xả 2, 4, 6, 8, Những tháng có Aeroten) sang bể lắng 31 ngày làm thêm mẫu ngày thứ 31 SS nước thải sau xử lý ngày lần: vào ngày Lấy mẫu cuối bể chứa nước chia hết cho 4: ngày 4, 8, sau xử lý 12, CODv Lấy mẫu tổng hợp bể điều hòa: Khoảng tiếng lấy mẫu ngày lần: vào ngày lần, vào lúc chia hết cho 4: ngày 4, 8, 12, cao điểm (những lúc lưu ngày cuối tháng lượng nước thải lớn nhất) phải lấy mẫu cách Mỗi lần lấy 50ml, trộn Viện KH&KTMT (IESE) – Công ty SFC lẫn vào tiến hành phân tích vào lúc mẫu cuối lấy CODr ngày lần: vào ngày Lấy mẫu cuối bể chứa nước chia hết cho 4: ngày 4, 8, sau xử lý 12,… pH bể Aeroten Ngày lần Đo trực tiếp bể Aeroten lấy mẫu vào phòng đo Lấy mẫu bể Aeroten Thí nghiệm độ lắng bùn Hàng ngày vào lúc điểm gần van xả nước sang 30 phút sáng bể lắng Quan sát: a Khả keo tụ kích thước bơng bùn bể trộn bể lắng b Bể Aeroten: Mức độ chảy xoáy, màu sắc, mùi lượng váng bọt bề mặt c Bể lắng thứ cấp: độ đục dòng Mỗi ca ghi kết quan sát ra, loại chất rắn bề lần mặt, mức độ váng hút sang bể Aeroten nước thải sau xử lý d Bùn hoạt tính hồi lưu: màu sắc mùi a Thiết bị động cơ: Hoạt động trơn tru, ồn, rung nhiệt độ 10 Viện KH&KTMT (IESE) – Công ty SFC ... xả 2, 4, 6, 8, Những tháng có Aeroten) sang bể lắng 31 ngày làm thêm mẫu ngày thứ 31 SS nước thải sau xử lý ngày lần: vào ngày Lấy mẫu cuối bể chứa nước chia hết cho 4: ngày 4, 8, sau xử lý... tổng hợp bể điều hòa: Khoảng tiếng lấy mẫu ngày lần: vào ngày lần, vào lúc chia hết cho 4: ngày 4, 8, 12, cao điểm (những lúc lưu ngày cuối tháng lượng nước thải lớn nhất) phải lấy mẫu cách Mỗi... vào lúc mẫu cuối lấy CODr ngày lần: vào ngày Lấy mẫu cuối bể chứa nước chia hết cho 4: ngày 4, 8, sau xử lý 12,… pH bể Aeroten Ngày lần Đo trực tiếp bể Aeroten lấy mẫu vào phòng đo Lấy mẫu bể

Ngày đăng: 30/09/2019, 10:58