Safety risk assessment for high risk

HỆ THỐNG QUẢN LÝ TÍCH HỢP CHẤT LƯỢNG, AN TOÀN SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP VÀ MÔI TRƯỜNGBẢNG NHẬN DIỆN MỐI NGUY VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO AN TOÀN SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆPINTERGRATED MANAGEMENT QUALITY, OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH, ENVIROMENTRISK ASSESSMENT HAZARD INDETIFICATION SHEET

HỆ THỐNG QUẢN LÝ TÍCH HỢP CHẤT LƯỢNG, AN TỒN SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP VÀ MÔI TRƯỜNG BẢNG NHẬN DIỆN MỐI NGUY VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO AN TOÀN SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP INTERGRATED MANAGEMENT QUALITY, OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH, ENVIROMENT RISK ASSESSMENT & HAZARD INDETIFICATION SHEET DỰ ÁN: LANCASTER LINCOLN PROJECT: LANCASTER HẠNG MỤC: THI CÔNG CỌC ĐẠI TRÀ VÀ TƯỜNG VÂY PACKAGE: MASS PILING AND DIAPHRAGM WALL PACKAGE NHÓM ĐÁNH GIÁ ASSESSMENT TEAM Giám sát / Supervisor : Hoàng Văn Chung PHÊ DUYỆT APPROVED XEM XÉT CHECKED Quản Lý HSE HSE Manager Giám Đốc dự án Project Manager Nhân viên HSE / HSE officer : Trương Tấn Phát Nguyễn Minh Trọng Trường Trương Đức Toan Ngày…… tháng 12 Năm 2016: Date… Month… Year 2016: Ngày… Tháng 12 Năm 2016 Date… Month… Year 2016: Ngày… tháng 12 năm 2016 Date… Month… Year 2016: Các mục đánh giá Content I SAN GẠT MẶT BẰNG GROUND SURFACE PREPARATION II TẬP KẾT THIẾT BỊ MOBILIZATION EQUIPMENT III LẮP ĐẶT KHU VỰC LƯU TRỮ DẦU NHỚT, HÓA CHẤT INSTALL STORE OIL, CHEMICAL IV LẮP ĐẶT KHU VĂN PHÒNG, NHÀ ĂN, KHO, TOILET INSTALL OFFICE, CANTEEN, STORE, TOILET V LẮP ĐẶT KHU VỰC CHỨA THÉP, GIA CÔNG LỒNG THÉP INSTALL AREAS FOR INSTALLATION STEEL CAGE VI NHẬN VẬT TƯ, THÉP CÂY, THÉP ỐNG RECEIVE STEEL, STEEL PIPE VII NHẬN VẬT TƯ KHÁC: XI MĂNG, BENT,… RECEIVE CEMENT, BENTONITE VIII NHẬN VÀ RÁP KINGPOST (KP) RECEIVE AND INSTALL KINGPOST IX NHẬN, LƯU TRỮ, BẢO QUẢN HĨA CHẤT RECEIVE, STORAGE CHEMICAL X THI CƠNG SÀN CÔNG TÁC WORKING PLATFORM XI THI CÔNG HỐ CHỨA ĐẤT WORKING SPOIL STORAGE XII THI CÔNG CẦU RỬA XE WORKING WASING BAY XIII TRỘN DUNG DỊCH ĐÀO MIXING BENTONITE XIV LẮP DỰNG SILO INSTALL SILO XV GIA CÔNG LỒNG THÉP FABRICATION STEEL CAGE XVI LẮP ĐẶT COPPHA TƯỜNG DẪN/ HẠ TƯỜNG DÃN THÉP INSTALL GUIDE WALL XVII ĐÀO CỌC BARRETTE EXCAVATION BARRETTE XVIII ĐÀO TƯỜNG VÂY EXCAVATION DIAPHRAGM XIX KHOAN CỌC NHỒI DRILL XX VẬN CHUYỂN ĐẤT THẢI TRANSPORT SPOIL XXI HẠ LỒNG THÉP LIFTING STEEL CAGE XXII ĐỔ BÊ TÔNG CONCRETING XXIII HẠ KINGPOST LIFTING KINGPOST XXIV LẤP ĐẦU CỌC BACKFILL XXV PHÁ NƯỚC, PHỤT VỮA WATER CRACKING, GROUTING XXVI XỬ LÝ DUNG DỊCH THẢI BỎ TRANSPORTATION WASTE BENTONITE XXVII GIẢI ĐỘNG THIẾT BỊ EQUIPMENT LEAVED SITES 1/46 Mã số / Code : BM-DGRR-01A Lần ban hành / Revision no : 01 Ngày ban hành / Effective date : 10.08.2016 Các rủi ro High risk Đánh giá rủi ro Tình STT Num, (1) HOẠT ĐỘNG MÔ TẢ Activities/ task Description (2) Nâng hạ Lifting Sàn công tác Plafform Nâng hạ Lifting Đào đất Excavation Đào đất Excavation Nâng hạ Lifting Nâng hạ Lifting Sau kiểm tra cẩu thiết bị nâng After full inspection for lifting equipment Bình thường (Normal ) Mối nguy Hazard Rủi ro Risk Biện pháp kiểm soát Current implememted control (3) (6) (7) (8) Trang bị đồ bảo hộ làm việc PPE Phải có người tín hiệu thực công việc Provied signal man has trained.(Required to have signal man when working) Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ Checked lifting equipments periodically Sơn mã màu phụ kiện nâng Painted color codes for lifting equipments Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển Checked hook before lifting N Hư hỏng phụ kiện nâng Damaged lifting Bị thương equipments người Rớt vật nâng Injured Dropped objects N Sàn cơng tác khơng đảm bảo an tồn cho xe cẩu đậu Not safe enough of platform for crane Lật đổ, hư hỏng thiết bị Collapsed and damaged equipments N Vật rơi từ lồng thép Dropped objects in steel cage Bị thương người Injured Hệ thống ngầm Underground systerm Phát dừng công việc, báo cáo cấp quản lý Bị thương Rào chắn, cảnh báo khu vực có hệ thống ngầm người Detect the risk situation, must stop the task and inform the leader Injury human Set up barrier with the caution board Bom mìn Bomb Nổ, bị thương người Explosion, injured human Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người đánh tín hiệu Poor communication of signal man and crane operator Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Safety training of lifting opetation Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Usually reminder on toolbox meeting and prestart meeting Chấn thương Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên nghiêm trọng tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Injury human Check all members of team before lifting the load Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Conduct the risk assessment before working Yêu cầu có giám sát theo dõi suốt trình làm việc Supervising thourought the lifting process N N N N Kẹt vật nâng thiết bị, vật tư khác Catch between lifting object and equipment, material Bị thương người Injured Tính tốn thiết kế sức chịu tải sàn cơng tác Designed and Calculated platform load before work Đổ bê tông sàn công tác Concreted platform Kiểm tra lồng thép trước dựng hạ (có biên kiểm tra) đốc công, kỹ sư, ATV Checked steel cage before lifting (required to have inspection records) of foreman, engineer, safety staff Người không phận không phép lại gần cẩu chuyển lồng thép Unauthorized person musn't work near areas lifting steel cage Phát dừng công việc, báo cáo cấp quản lý Rào chắn, cảnh báo khu vực có hệ thống ngầm Detect the risk situation, must stop the task and inform the leader Set up barrier with the caution board Tổ chức mặt hợp lý, đảm bảo khoảng cách an tồn để thao tác cơng việc Setup plafform resonablely, ensure that it have enough safety space to work Người đánh tín hiệu – lái cẩu phải tập trung làm việc Signalman - crane operator must be concentrated on their work Tổ chức huấn luyện lại cho người làm việc có yêu cầu nghiêm ngặt an tồn lao động liên quan cẩu: lái cẩu, đánh tín hiệu cẩu Train again for working people have strict requirements about occupational safety related to lift: crane operator, signalman Mức độ Khả nghiêm xảy trọng (Likelyhood ) (Severity ) Đánh giá rủi ro tồn dư / Đánh giá tính hiệu Kết (Risk ) Mức độ (Level ) Thời Mức độ gian Khả nghiêm hoàn Kết xảy trọng thành (Risk ) (Likelyhood ) (Severity Dateline ) Biện pháp kiểm soát bổ sung Additional implememted control Trách nhiệm thực Responsibility (13) (14) (15) (16) (17) (18)=(16) x(17) Mức độ (Level) (9) (10) (11)=(9) x(10) (12) IV Cao High Áp dụng quy trình quản lý phụ kiện nâng Applied procedure management for lifting equipment tháng chuyển đến trung tâm để kiểm tra thử tải Every months checked and testing load in test center BPHSE HSE Department Cập nhật vào hệ thống Updated II Thấp Low IV Cao High Backfill miệng cọc đầy đủ thường xuyên kiểm tra có bị hở hàm ếch backfill Backfill full piles, checked regulary Giám sát Superintendent Trước làm việc Before working 2 II Thấp Low IV Cao High Tăng cường thêm nhóm hạ lồng thép kiểm tra Enhanced groups liftting steel cage and checked together Đốc công Foreman Trước cẩu chuyển thiết bị Before lifting 3 III Trung bình Medium Cao High Nhận mặt bố trí hệ thống ngầm trước bàn giao Trước Receiv the underground systerm map before work bắt đầu Trường hợp khơng có tiến hành khảo sát BCHCT dự án If don't have the underground systerm map must be Site management Before find the third party to test the project 2 II Thấp Low Cao High Nhận kết rà phá bom mìn trước nhận mặt ReceivE the result of bomb systerm before work Trường hợp khơng có phải tiến hành khảo sát th đơn vị rà phá If don't have result of bomb systerm must be find the third party to test Trước bắt đầu BCHCT dự án Site management Before the project 2 II Thấp Low Cao High Giám sát nâng ha, lái cẩu, phụ cẩu, người đánh tín Trước hiệu Tn thủ "An tồn nâng hạ theo nhóm 4" làm việc Lifting Follow the procedure" Lifting operations a team of 4" Before Supervisor, working Rigger, signal man, crane operator 3 III Trung bình Medium Trước cẩu chuyển thiết bị Before lifting equipment II Thấp Low 3 3 4 4 2/46 IV IV IV IV Cao High Bản vẽ bố trí mặt xếp thiết bị, vật tư Site Installation Drawing Giám sát Đốc công Supperintendent, Foreman (19) Tài liệu Document (20) Nâng hạ Lifting Nâng hạ đấu cẩu Lifting with bicrane N Lồng thép va chạm vào Bị thương nhà dân người Steel cage hit to Injured house's Sử dụng dây trợ chỉnh Use control wire Bố trí lái cẩu, đánh tín hiệu có kinh nghiệm Arrange crane operator, signalman have experience N Dựng lồng thép không chiều (nhảy cáp, chèo cáp khỏi buly, lồng thép xoay) Install wrong-way steel cage (jump cable, Bị thương cable rowing from người bully, rotating steel Injured cage) 'Cẩu không lên đồng thời gây lệch tâm tải trọng) Unbalance for loading object) Mặt đủ rộng để dựng lồng Set up the safety area Đánh giá rủi ro chi tiết công việc nâng đấu cẩu - Tuân thủ giấy phép làm việc Request to have Detail Risk assessment for critical lipting and Follow permit to work Ra tín hiệu đúng, chậm dứt khốt rõ ràng đàm cho đồng To signal slowly and surely, rightly by walky-talky (clear communication) 3 4 3/46 Cao High IV IV Cao Tuân thủ "An toàn nâng hạ theo nhóm 4" Follow the procedure" Lifting operations a team of 4" Thể chi tiết phương hướng cẩu chuyển giấy phép làm việc To draw detail the direction of lifting steel cage Những cấu kiện đặc biệt phải có biện pháp nâng hạ, GPLV đặc biệt Follow the method of installation steel cage special the heavy load Giám sát Superintendent Trước làm việc Before working 3 III Trung bình Medium Đốc cơng Foreman Trước cẩu chuyển thiết bị Before lifting II Thấp Low HỆ THỐNG QUẢN LÝ TÍCH HỢP CHẤT LƯỢNG, AN TỒN SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP VÀ MƠI TRƯỜNG BẢNG NHẬN DIỆN MỐI NGUY VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO AN TOÀN SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP INTERGRATED MANAGEMENT QUALITY, OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH, ENVIROMENT RISK ASSESSMENT & HAZARD INDETIFICATION SHEET DỰ ÁN: LANCASTER LINCOLN PROJECT: LANCASTER LINCOLN Mã số / Code : BM-DGRR-01A Lần ban hành / Revision no : 01 Ngày ban hành / Effective date : 10.08.2016 HẠNG MỤC: THI CÔNG CỌC ĐẠI TRÀ VÀ TƯỜNG VÂY PACKAGE: MASS PILING AND DIAPHRAGM WALL PACKAGE NHÓM ĐÁNH GIÁ ASSESSMENT TEAM PHÊ DUYỆT APPROVED XEM XÉT CHECKED Quản Lý HSE HSE Manager Giám sát / Supervisor : Hoàng Văn Chung Giám Đốc dự án Project Manager An toàn viên / Safety officer : Trương Tấn Phát Nguyễn Minh Trọng Trường Trương Đức Toan Ngày…… tháng 12 Năm 2016: Date… Month… Year 2016: Ngày… Tháng 12 Năm 2016 Date… Month… Year 2016: Mục lục Mục lục Trang Trang Tình trạng STT HOẠT ĐỘNG (1) (2) MÔ TẢ Ngày… tháng 12 năm 2016 Date… Month… Year 2016: Đánh giá rủi ro Bình thường (N) Bất thường (A) Khẩn cấp (E) Mối nguy Rủi ro Biện pháp kiểm soát (3) (4) (5) (6) (7) (8) Mức độ (Rất Cao/ Cao/ TB/ Thấp/ Rất thấp) (12) Đánh giá rủi ro tồn dư / Đánh giá tính hiệu lực Mức độ (Rất Cao/ Kết (R) Cao/ TB/ Thấp/ Rất thấp) (16) (17) (18)=(16)x(17) (19) Trách Thời gian Khả Mức độ nhiệm hoàn nghiêm thực thành xảy trọng (S) (L) Khả xảy (L) Mức độ nghiêm trọng (S) Kết (R) (9) (10) (11)=(9)x(10) Bố trí người tín hiệu cảnh báo cho phương tiện làm việc Tài xế điều khiển phương tiện phải tuân thủ tín hiệu người cảnh giới, giám sát II Thấp Bố trí người tín hiệu cảnh báo cho phương tiện làm việc Trước bắt đầu công việc huấn luyện phân tích mối nguy Bị thương người công việc Tài xế điều khiển phương tiện phải tuân thủ tín hiệu người cảnh giới, giám sát 2 II Thấp 3 III Trung bình 3 III Trung bình II Thấp II Thấp II Thấp IV Cao II Thấp II Thấp IV Cao 2 II Thấp 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra thiết bị đinh kỳ II Thấp Biểu mẫu kiểm tra thiết bị đinh kỳ 2 II Thấp 3 III Trung bình II Thấp 3 III Trung bình Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người 3 III Trung bình Bị thương người Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người 3 III Trung bình Biện pháp kiểm sốt bổ sung (13) (14) (15) Tài liệu (20) I.SAN GẠT MẶT BẰNG Hư hỏng thiết bị Va chạm hàng rào quanh công trường Khảo sát phần tường rào cũ, rào chắn cảnh báo nguy hiểm gần tường rào Xây dựng biện pháp tháo dỡ tường nhà xưởng cũ Khảo sát phần tường rào cũ, rào chắn cảnh báo nguy hiểm gần tường Bị thương người rào Không cho người không phận vào khu vực thi công Té ngã, bị thương Cảnh báo khu vực có hố sâu cho NLĐ Tiến hành thăm dò, dọn bùn, đất yếu Dùng bơm kiểm tra an toàn rút công trường Té ngã, bị thương trước vào dọn dẹp mặt Đất bị sình lầy, nạo vét trước đưa thiết bị người vào dọn dẹp mặt Tiến hành thăm dò, dọn bùn, đất yếu Dùng bơm kiểm tra an tồn rút cơng trường Hư hỏng thiết bị trước vào dọn dẹp mặt Đất bị sình lầy, nạo vét trước đưa thiết bị người vào dọn dẹp mặt Hư hỏng thiết bị Sập tường rào quanh công trường Mặt nhiều ổ gà, hố sâu I.1 Khảo sát móng cũ, dọn dẹp mặt Khảo sát xe cuốc mặt bàn giao, mặt nền, hàng rào, tường nhà dân N Nền ngập nước, lún lầy, sạt lở Hệ thống ngầm Bị thương người Hơi khí độc Ngạt khí độc, tổn thương Tiếng ồn phương tiện thi cơng Giảm thính giác Bom mìn Nổ, bị thương người Phát dừng công việc, báo cáo cấp quản lý Rào chắn, cảnh báo khu vực có hệ thống ngầm Dừng công việc khu vực nghi ngờ nhiễm khí độc, u cầu người có chun mơn kiểm tra, xử lý Kiểm tra đảm bảo an toàn trước bắt đầu công việc Trang bị nút tai chống ồn làm việc trực tiếp độ ồn vượt tiêu chuẩn cho phép (trên 85dB) Phát dừng công việc, báo cáo cấp quản lý Rào chắn, cảnh báo khu vực có hệ thống ngầm Sinh vật có hại (rắn, chuột, bò cạp, kiến ba Bị thương người Trang bị đầy đủ BHLD khoang,…) I.2 San gạt gần Xe cuốc, xe xúc lật, hàng rào, tường xe ủi san gạt mặt nhà dân,… Xe cuốc, xe xúc lật, xe ủi va chạm người, tường rào Đảm bảo người vận hành đầy đủ cấp, tay nghề Đủ sức khỏe làm việc Thiết bị kiểm tra an tồn trước vào cơng trường Bị thương người Thiết bị BSV: kiểm tra định kỳ theo quy định Treo biển báo "Không phận miễn vào", "Nguy hiểm tránh xa 2m" Khoanh vùng, rào chắn khu vực làm việc Bố trí người giám sát, đánh tín hiệu xe di chuyển N Hư hỏng thiết bị Tiếng ồn lớn sử dụng thiết bị Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm I.3 Xe lu lu lèn đất N Bị sa lầy đất yếu Xe vận chuyển va chạm vào người làm việc gần khu vực Khơng có đường di chuyển, đường di chuyển chật hẹp gây va chạm người, thiết bị I.4 Xe chở đá vào công trường đổ đá N Thiết bị kiểm tra an toàn trước vào công trường Thiết bị BSV: kiểm tra định kỳ theo quy định Khoanh vùng, rào chắn khu vực làm việc Bố trí người giám sát, đánh tín hiệu xe di chuyển Bệnh điếc nghề Mang nút bịt tay độ ồn vượt ngưỡng nghiệp Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Mệt mỏi Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Các vị trí đất yếu phải dọn vét bùn, đất yếu san gạt trước Hư hỏng thiết bị cho xe lu vào lu lèn mặt Đến cổng tài xế xuống xe đăng ký bảo vệ Bị thương người Bố trí người điều tiết giao thơng ngồi cổng Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người Hư hỏng thiết bị 4/46 Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Nhận mặt bố trí hệ thống ngầm trước bàn giao Trường hợp khơng có phải dùng xe cuốc tiến hành khảo sát BCHCT Trước bắt đầu dự án 2 II Thấp Bản vẽ bố trí hệ thống cáp ngầm, điện ngầm Kết khảo sát Nhận kết rà phá bom mìn trước nhận mặt Trường hợp khơng có phải tiến hành khảo sát thuê đơn vị rà phá BCHCT Trước bắt đầu dự án 2 II Thấp Kết khảo sát rà phá bom mìn Bản vẽ mặt công trường I.4 Xe chở đá vào công trường đổ đá Thông báo tốc độ tối đa cho phép 5km/h trước tới công trường Dán biển báo quy định tốc độ tối đa cho phép 5km/h cổng công trường II Thấp Thông báo tốc độ tối đa cho phép 5km/h trước tới công trường Bị thương người Dán biển báo quy định tốc độ tối đa cho phép 5km/h cổng cơng trường 3 III Trung bình 2 II Thấp 2 II Thấp Hư hỏng thiết bị N Chạy tốc độ cho phép Bụi I.5 Xe lu lu lèn đá Rung động xung quanh Ảnh hưởng sức khỏe NLĐ Ảnh hưởng sức khỏe NLĐ Bố trí người xịt nước, giữ ẩm khơng khí Bồi dưỡng vật cho NLD (sữa, chanh đường,…) Bố trí thời gian nghỉ giải lao cho lái xe lu ca làm việc Bồi dưỡng vật cho NLD (sữa, chanh đường,…) II.TẬP KẾT THIẾT BỊ Va chạm với xe cẩu II.1 Cẩu chuyển thiết bị, vật tư lên xe vận chuyển Sử dụng xe cẩu để cẩu chuyển thiết bị, vật tư lên xe vận chuyển N Hư hỏng phụ kiện nâng Rớt vật nâng Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến cơng việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Bị thương người Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa" Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Đổ bê tơng sàn cơng tác kiểm tra rãi đá, lót tole đảm bảo cho xe Hư hỏng thiết bị cẩu di chuyển Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng công việc Trang bị đồ bảo hộ làm việc Phải có người tín hiệu thực công việc Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ Bị thương người Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc IV Cao Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) Bị thương người Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần 3 III Trung bình Cẩu tải trọng cho phép Bị thương người Thể thông tin đầy đủ giấy phép làm việc Tiếng ồn lớn Rung động mạnh Bệnh điếc nghề nghiệp Mệt mỏi Bệnh rung chuyển nghề nghiệp Mệt mỏi Thiết bị, vật tư xếp xe vận chuyển N Đổ ngã thiết bị, vật tư không ràng buộc chắn Lượng phương tiện giao thơng phía ngồi cổng lớn, bị che khuất tầm nhìn Xe vận chuyển va chạm vào người làm việc gần khu vực II.3 Xe vận chuyển thiết bị đến cổng công trường N Khơng có đường di chuyển, đường di chuyển chật hẹp gây va chạm người, thiết bị Chạy tốc độ cho phép Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu giấy phép làm việc II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Quan trắc rung động để đánh giá mức độ ảnh hưởng II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT 3 III Trung bình IV Cao Kiểm tra xe vận chuyển đủ kích thước tải trọng, đảm bảo an tồn Có kế hoạch xếp thiết bị lên xe, phân loại thiết bị xếp II Thấp Kiểm tra xe vận chuyển đủ kích thước tải trọng, đảm bảo an toàn Bị thương người Có kế hoạch xếp thiết bị lên xe, phân loại thiết bị xếp II Thấp Hư hỏng thiết bị II Thấp II Thấp II Thấp II Thấp II Thấp 3 III Trung bình 3 III Trung bình Bị thương người Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người II Thấp Hư hỏng thiết bị Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người II Thấp II Thấp Kê lót cố định, gia cố thiết bị vận chuyển Kê lót cố định, gia cố thiết bị vận chuyển Trang bị đầy đủ BHLĐ Kiểm tra dây ràng buộc, cáp neo thiết bị trước chằng buộc Kế hoạch kiểm tra định kì, bảo quản giữ gìn khơng sử dụng Đến cổng tài xế xuống xe đăng ký bảo vệ Di chuyển theo hướng dẫn người điều tiết giao thông Kiểm tra chiều cao xe chiểu cao cổng trước cho xe vào công Hư hỏng thiết bị trường Trang bị đèn cảnh báo lối vào công trường Hư hỏng thiết bị Trang bị biển báo ý xe vào thường xuyên Bị thương người Trang bị nhân viên điều tiết giao thông cổng vào Trang bị gương cầu lồi vị trí xe vào cổng Hư hỏng thiết bị Hư hỏng thiết bị Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Hướng dẫn ktra, sơn màu PKN (bổ sung) Bị thương người Trang bị đầy đủ BHLĐ Cổng vào công trường thấp Thấp Phụ kiện neo thiết bị vật tư không đảm bảo an toàn Thiết bị, vật tư xe va chạm vào hàng rào, cổng công trường II Thấp Hư hỏng thiết bị II Bị thương người Thiết bị vật tư gồ ghề dễ đổ ngã, va chạm II.2 Cập nhật vào hệ thống Bị mệt mỏi Hư hỏng thiết bị BPAT Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Đo đạc nhiệt độ môi trường làm việc Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Chấn thương Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên đánh tín hiệu nghiêm trọng tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Yêu cầu có giám sát theo dõi suốt trình làm việc Nhiệt độ cao Xây dựng quy trình quản lý phụ kiện nâng Thông báo tốc độ tối đa cho phép 5km/h trước tới công trường Dán biển báo quy định tốc độ tối đa cho phép 5km/h cổng công trường 5/46 Tuân thủ "An tồn nâng hạ theo nhóm 4" Giám sát nâng ha, lái Trước cẩu, phụ bắt đầu cẩu, người công việc đánh tín hiệu 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu Biểu mẫu kiểm tra thiết bi thầu phụ trước vào công trường Biểu mẫu kiểm tra thiết bi thầu phụ trước vào cơng trường Hướng dẫn kiểm tra an tồn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Chạy tốc độ cho phép Bị thương người NLD không phép di chuyển vào cổng dành cho xe giới Hư hỏng thiết bị Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Mặt đường di chuyển không phẳng, hố sâu, ổ gà Va chạm với xe cẩu Hư hỏng phụ kiện nâng Rớt vật nâng II.4 Cẩu chuyển thiết bị, vật tư xuống bãi tập kết N 2 Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Bị thương người Huấn luyện NLĐ làm việc với phương tiện cơng trường Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến công việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Bị thương người Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa" Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Đổ bê tông sàn công tác kiểm tra rãi đá, lót tole đảm bảo cho xe Hư hỏng thiết bị cẩu di chuyển Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng công việc Trang bị đồ bảo hộ làm việc Phải có người tín hiệu thực cơng việc Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ Bị thương người Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển Thấp Hướng dẫn an toàn làm việc với phương tiện di chuyển công trường 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an toàn đánh tín hiệu cẩu 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc IV Cao 3 III Trung bình Sàn cơng tác khơng đảm bảo an toàn cho xe cẩu đậu Lật đổ, hư hỏng thiết bị IV Cao Cẩu tải trọng cho phép Bị thương người Thể thông tin đầy đủ giấy phép làm việc Bệnh điếc nghề nghiệp Mệt mỏi Bệnh rung chuyển nghề nghiệp Mệt mỏi Tính tốn sức chịu tải sàn cơng tác Đổ bê tơng sàn cơng tác lót tơn chống lún Điện bị rò rỉ hệ thống điện phục vụ công việc Thiết bị, vật tư xe va chạm vào hàng rào, cổng công trường Lượng phương tiện giao thơng phía ngồi cổng lớn, bị che khuất tầm nhìn II Thấp Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Giấy phép nâng hạ Phương án diễn tập UPKC Biểu mẫu giấy phép làm việc II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Quan trắc rung động để đánh giá mức độ ảnh hưởng II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT 3 III Trung bình IV Cao 3 III Trung bình Điện giật Hư hỏng thiết bị Thể vị trí xếp thiết bị vật tư vẽ, phê duyệt giám sát BCHCT II Thấp Bị thương người Trang bị đầy đủ BHLD Huấn luyện an toàn xếp nguyên vật liệu II Thấp II Thấp 3 III Trung bình II Thấp Đến cổng tài xế xuống xe đăng ký bảo vệ Di chuyển theo hướng dẫn người điều tiết giao thông Trang bị đèn cảnh báo lối vào công trường Hư hỏng thiết bị Trang bị biển báo ý xe vào thường xuyên Bị thương người Trang bị nhân viên điều tiết giao thông cổng vào Trang bị gương cầu lồi vị trí xe vào cổng Hư hỏng thiết bị Xe vận chuyển va chạm vào người làm việc gần khu vực Bị thương người Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người II Thấp Hư hỏng thiết bị Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người II Thấp II Thấp 2 3 II II Thấp Thấp Bố trí lối vào vào công trường riêng biệt cho xe giới người Thông báo tốc độ tối đa cho phép 5km/h trước tới công trường Dán biển báo quy định tốc độ tối đa cho phép 5km/h cổng công trường Bị thương người NLD không phép di chuyển vào cổng dành cho xe giới Hư hỏng thiết bị Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Mặt đường di chuyển không phẳng, hố sâu, ổ gà II Thấp Kiểm tra hệ thống điên phục vụ công việc Chỉ sử dụng tủ điện dán tem an toàn Treo cao dây điện làm việc, khơng treomóc lên vật sắt nhọn Kiểm tra dây nguồn trước mang sử dụng, thay dây điện hỏng Hư hỏng thiết bị Trước bắt đầu dự án II Bị thương người Chạy tốc độ cho phép Giám sát Xe vận chuyển va chạm vào người làm việc phương tiện giao thông gần khu vực Khơng có đường di chuyển, đường di chuyển chật hẹp gây va chạm người, thiết bị Lỗ quan trắc cách khoan để theo dõi điều kiện đất BPAT Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Hướng dẫn ktra, sơn màu PKN (bổ sung) Bị mệt mỏi Sắp xếp thiết bị, vật tư xuống không gọn gàng, cồng kềnh gây va chạm Xây dựng quy trình quản lý phụ kiện nâng Cập nhật vào hệ thống Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Đo đạc nhiệt độ môi trường làm việc Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Chấn thương Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên đánh tín hiệu nghiêm trọng tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu cơng việc u cầu có giám sát theo dõi suốt trình làm việc Nhiệt độ cao N II Thấp Thấp Bị thương người Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Rung động mạnh Xe vận chuyển khỏi công trường II II Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) Tiếng ồn lớn II.5 3 Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Bị thương người Huấn luyện NLĐ làm việc với phương tiện công trường 6/46 II Thấp Thực tốt "An toàn nâng hạ theo nhóm 4" Giám sát nâng ha, lái Trước cẩu, phụ bắt đầu cẩu, người công việc đánh tín hiệu 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu Biểu mẫu kiểm tra tủ điện Biểu mẫu giấy phép làm việc Bản vẽ mặt bố trí thiết bị tập kết Hướng dẫn an toàn xếp nguyên vật liệu Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Hướng dẫn an toàn làm việc với phương tiện di chuyển công trường III.LẮP ĐẶT KHU VỰC LƯU TRỮ DẦU NHỚT, HÓA CHẤT Va chạm với xe cẩu Hư hỏng phụ kiện nâng Rớt vật nâng III.1 Sắp xếp mặt Sử dụng xe cẩu, xe cuốc để xếp, dọn mặt N III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc IV Cao Trung bình Cẩu tải trọng cho phép Bị thương người Thể thông tin đầy đủ giấy phép làm việc Bệnh điếc nghề nghiệp Mệt mỏi Bệnh rung chuyển nghề nghiệp Mệt mỏi BPAT Cập nhật vào hệ thống II Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Hướng dẫn ktra, sơn màu PKN (bổ sung) Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu giấy phép làm việc II Thấp Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Quan trắc rung động để đánh giá mức độ ảnh hưởng II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT 3 III Trung bình Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Đo đạc nhiệt độ môi trường làm việc Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Bị mệt mỏi Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Chấn thương đánh tín hiệu nghiêm trọng IV Cao Mang vác vật nặng không tư Bị thương người Không mang vác vật tư 40kg (nam), 30 kg (nữ) Trang bị đầy đủ BHLD phục vụ công việc 2 II Thấp Điện bị rò rỉ hệ thống điện phục vụ công việc Điện giật Kiểm tra hệ thống điên phục vụ công việc Chỉ sử dụng tủ điện dán tem an toàn Treo cao dây điện làm việc, khơng treomóc lên vật sắt nhọn Kiểm tra dây nguồn trước mang sử dụng, thay dây điện hỏng 3 III Trung bình Mang vác vật tư khơng tư (gạch, bao xi măng,…) Dập tay chân, tổn thương thể 2 II Thấp Vật tư rơi vào người Chấn thương thể 2 II Thấp 2 II Thấp Hướng dẫn an toàn xếp ngun vật liệu Thấp Hướng dẫn an tồn hóa chất Phương án ứng phó THKC tràn đổ, rò rỉ hóa chất Khơng mang vác vật tư 40kg (nam), 30 kg (nữ) Sử dụng xe rùa cần chuyên chở vật tư Trang bị đầy đủ BHLD phục vụ công việc Phổ biến công việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Va vấp vào vật tư xếp không gọn gàng Té ngã, bị thương Huấn luyện an toàn xếp nguyên vật liệu Trang bị đầy đủ ánh sáng làm việc Bị phơi nhiễm, văng bắn phụ gia (xi măng, hồ,…) Huấn luyện an tồn hóa chất trước bắt đầu công việc Phổ biến công việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Trang bị đầy đủ BHLD phù hợp với hóa chất cẩu chuyển Hóa chất phải có nhãn mác rõ ràng, có MSDS đầy đủ Trang bị dụng cụ, phương tiện sơ cấp cứu bị phơi nhiễm hóa chất Diễn tập UPKC tình tràn đổ, rò rỉ hóa chất N Đặt thiết bị cập kênh Sử dụng xe oxy-gaz bị rò rỉ N Xây dựng quy trình quản lý phụ kiện nâng Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu cơng việc u cầu có giám sát theo dõi suốt trình làm việc Sử dụng sai chức (dùng đĩa cắt để mài) Làm mái che III Nhiễm hóa chất Dán quy trình vận hành thiết bị nơi làm việc Sử dụng thiết bị (máy mài, máy cắt) không Không tháo cấu bao che thiết bị Bị thương người có cấu bao che Kiểm tra thiết bị đảm bảo an tồn trước bắt đầu cơng việc Thiết bị phải dán tem an toàn III.3 Trung bình Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Sử dụng thiết bị (máy mài, máy cắt, máy hàn…) cắt sắt, tôn, hàn mái III Nhiệt độ cao Xây tường chắn Bị thương người Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Rung động mạnh III.2 Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an toàn đánh tín hiệu cẩu Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) Tiếng ồn lớn Sử dụng vật tư để xây tường chắn xung quanh khu vực lưu trữ dầu nhớt, hóa chất, sử dụng Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến công việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Bị thương người Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa" Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Đổ bê tơng sàn cơng tác kiểm tra rãi đá, lót tole đảm bảo cho xe Hư hỏng thiết bị cẩu di chuyển Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng cơng việc Trang bị đồ bảo hộ làm việc Phải có người tín hiệu thực cơng việc Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ Bị thương người Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển Dán quy trình vận hành thiết bị nơi làm việc Bị thương người Huấn luyện an toàn sử dụng thiết bị Phổ biến mối nguy trước bắt đầu cơng việc Đốc cơng có trách nhiệm kiểm tra, giám sát điều kiện làm việc trước Bị thương người bắt đầu công việc Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược Cháy nổ gây tổn Ln trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc thương người Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Không tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược Cháy nổ gây hư Luôn trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc hỏng thiết bị Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Không tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc 7/46 2 II Thực tốt "An tồn nâng hạ theo nhóm 4" Giám sát nâng ha, lái Trước cẩu, phụ bắt đầu cẩu, người cơng việc đánh tín hiệu 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu Biểu mẫu kiểm tra tủ điện 3 III Trung bình Quy trình vận hành thiết bị Biểu mẫu kiểm tra thiết bị điện cầm tay, máy hàn điện 3 III Trung bình Quy trình vận hành thiết bị 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn cơng tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Hướng dẫn an tồn cơng tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz III.3 III.4 Làm mái che Cẩu chuyển hóa chất vào lưu trữ, Cẩu chuyển mái che khu vực lưu trữ Sử dụng thiết bị (máy mài, máy cắt, máy hàn…) cắt sắt, tôn, hàn mái N Kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Máy hàn, thiết bị điện cầm tay bị rò rỉ điện Điện giật Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tơn nhà ăn, ) Kê lót cao cho máy hàn làm xe đẩy di động Làm bạt che không dùng máy Trang bị chắn tia lửa hàn khu vực có nguy văng bắn Cháy gây hư hỏng cao thiết bị Không ập kết thiết bị, nguyên vật liệu dễ cháy nơi làm việc Văng bắn tia lửa hàn Trang bị đầy đủ BHLD cho thợ hàn Tổn thương Khoang vùng khu vực thợ hàn làm việc người Không cho người không phận lại gần khu vực hàn, cắt Tiếp xúc vật nóng Bị bỏng Khoanh vùng đặt biển báo ý vật nóng Nhiệt độ cao Bị mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Trang bị quạt thơng gió khu vực làm việc Khói hàn phát tán Bị nhiễm khí độc Mang đầy đủ BHLD cho thợ hàn Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Tổn thương thể Mang vác tôn không tư Phổ biến công việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc (xương sống,…) Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến cơng việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Bị thương người Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa" Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Va chạm với xe cẩu Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Đổ bê tông sàn công tác kiểm tra rãi đá, lót tole đảm bảo cho xe Hư hỏng thiết bị cẩu di chuyển Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn thơng thoáng Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng cơng việc Trang bị đồ bảo hộ làm việc Phải có người tín hiệu thực cơng việc Hư hỏng phụ kiện nâng Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ Bị thương người Rớt vật nâng Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, Bị thương người Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) Cẩu tải trọng cho phép N Tiếng ồn lớn Rung động mạnh Bị thương người Thể thông tin đầy đủ giấy phép làm việc Bệnh điếc nghề nghiệp Mệt mỏi Bệnh rung chuyển nghề nghiệp Mệt mỏi Tràn đổ, văng bắn hóa chất (dầu nhớt, axit, phụ gia, ) Rơi rớt vật tư Bị thương người phía Trung bình II Thấp II Thấp 2 2 II II Thấp Thấp 2 II Thấp II Thấp II Thấp 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc IV Cao 3 III Trung bình Xây dựng quy trình quản lý phụ kiện nâng BPAT Cập nhật vào hệ thống II Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Hướng dẫn ktra, sơn màu PKN (bổ sung) Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu giấy phép làm việc II Thấp II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Quan trắc rung động để đánh giá mức độ ảnh hưởng II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT 3 III Trung bình Huấn luyện an tồn hóa chất trước bắt đầu công việc Phổ biến công việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Con người bị nhiễm Trang bị đầy đủ BHLD phù hợp với hóa chất cẩu chuyển hóa chất Hóa chất phải có nhãn mác rõ ràng, có MSDS đầy đủ Diễn tập UPKC tình tràn đổ, rò rỉ hóa chất Trang bị dụng cụ, phương tiện sơ cấp cứu bị phơi nhiễm hóa chất Té ngã, bị thương người III Bị mệt mỏi Leo cao tháo móc cẩu (sử dụng thang chân, thang chữ A) Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Đo đạc nhiệt độ môi trường làm việc Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Chấn thương Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên đánh tín hiệu nghiêm trọng tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu cơng việc u cầu có giám sát theo dõi suốt trình làm việc Di rời thiết bị không cần thiết xa khu vực cẩu chuyển Hư hỏng thiết bị Giấy phép làm việc cẩu chuyển hóa chất Nhiệt độ cao Hướng dẫn an tồn sử dụng thiết bị điện cầm tay Biểu mẫu kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện cầm tay Huấn luyện làm việc cao Đánh giá, phổ biến rủi ro trước bắt đầu công việc Sử dụng dây an tồn tồn thân leo lên móc cẩu Có người giữ chân thang leo lên thang Trang bị túi đựng dụng cụ làm việc cao Rào chắn khu vực làm việc cao, không cho người không phận lại gần Thực tốt "An tồn nâng hạ theo nhóm 4" Giám sát nâng ha, lái Trước cẩu, phụ bắt đầu cẩu, người công việc đánh tín hiệu 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu IV Cao 3 III Trung bình Biểu mẫu giấy phép làm việc 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn hóa chất MSDS Phương án ứng phó THKC tràn đổ rò rỉ hóa chất II Thấp Hướng dẫn an toàn làm việc cao 2 II Thấp IV.LẮP ĐẶT KHU VĂN PHÒNG, NHÀ ĂN, KHO, TOILET Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến công việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Bị thương người Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa" Va chạm với xe cẩu 8/46 III Trung bình Hướng dẫn an tồn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an toàn đánh tín hiệu cẩu Va chạm với xe cẩu Hư hỏng phụ kiện nâng Rớt vật nâng IV.1 Sắp xếp mặt Cẩu chuyển container văn phòng, kho, toilet vào nơi lắp đặt N Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Đổ bê tơng sàn cơng tác kiểm tra rãi đá, lót tole đảm bảo cho xe Hư hỏng thiết bị cẩu di chuyển Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng cơng việc Trang bị đồ bảo hộ làm việc Phải có người tín hiệu thực cơng việc Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ Bị thương người Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển IV Cao III Trung bình Cẩu tải trọng cho phép Bị thương người Thể thông tin đầy đủ giấy phép làm việc Bệnh điếc nghề nghiệp Mệt mỏi Bệnh rung chuyển nghề nghiệp Mệt mỏi Xây dựng quy trình quản lý phụ kiện nâng BPAT Cập nhật vào hệ thống II Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Hướng dẫn ktra, sơn màu PKN (bổ sung) Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu giấy phép làm việc II Thấp II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Quan trắc rung động để đánh giá mức độ ảnh hưởng II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT 3 III Trung bình Bị mệt mỏi Điện bị rò rỉ hệ thống điện phục vụ công việc Điện giật Kiểm tra hệ thống điên phục vụ công việc Chỉ sử dụng tủ điện dán tem an tồn Treo cao dây điện làm việc, khơng treomóc lên vật sắt nhọn Kiểm tra dây nguồn trước mang sử dụng, thay dây điện hỏng Leo cao tháo móc cẩu (sử dụng thang chân, thang chữ A) Té ngã, bị thương người Huấn luyện làm việc cao Đánh giá, phổ biến rủi ro trước bắt đầu công việc Sử dụng dây an tồn tồn thân leo lên móc cẩu Có người giữ chân thang leo lên thang Dán quy trình vận hành thiết bị nơi làm việc Sử dụng thiết bị (máy mài, máy cắt) không Không tháo cấu bao che thiết bị Bị thương người có cấu bao che Kiểm tra thiết bị đảm bảo an tồn trước bắt đầu cơng việc Thiết bị phải dán tem an toàn Dán quy trình vận hành thiết bị nơi làm việc Bị thương người Huấn luyện an toàn sử dụng thiết bị Phổ biến mối nguy trước bắt đầu cơng việc Đốc cơng có trách nhiệm kiểm tra, giám sát điều kiện làm việc trước Đặt thiết bị cập kênh Bị thương người bắt đầu công việc Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược chất lượng tốt Cháy nổ gây tổn Luôn trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc thương người Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Không tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Sử dụng xe oxy-gaz bị rò rỉ Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược chất lượng tốt Cháy nổ gây hư Ln trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc hỏng thiết bị Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Khơng tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Máy hàn, thiết bị điện cầm tay bị rò rỉ điện Điện giật Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tơn nhà ăn, ) Kê lót cao cho máy hàn làm xe đẩy di động Làm bạt che không dùng máy Trang bị chắn tia lửa hàn khu vực có nguy văng bắn Cháy gây hư hỏng cao thiết bị Không ập kết thiết bị, nguyên vật liệu dễ cháy nơi làm việc Văng bắn tia lửa hàn Trang bị đầy đủ BHLD cho thợ hàn Tổn thương Khoang vùng khu vực thợ hàn làm việc người Không cho người không phận lại gần khu vực hàn, cắt Tiếp xúc vật nóng Bị bỏng Khoanh vùng đặt biển báo ý vật nóng Nhiệt độ cao Bị mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Trang bị quạt thơng gió khu vực làm việc Khói hàn phát tán Bị nhiễm khí độc Mang đầy đủ BHLD cho thợ hàn Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Tổn thương thể Mang vác tôn không tư Phổ biến công việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc (xương sống,…) Đổ ngã khung dựng trụ chống nhà ăn Bị thương người Bố trí người thao tác cơng việc đủ sức khỏe Sử dụng sai chức (dùng đĩa cắt để mài) Đỗ ngã khung mái nhà ăn Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Đo đạc nhiệt độ môi trường làm việc Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Chấn thương Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên đánh tín hiệu nghiêm trọng tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu cơng việc u cầu có giám sát theo dõi suốt q trình làm việc Khơng mang vác vật tư 40kg (nam), 30 kg (nữ) Mang vác vật nặng không tư Bị thương người Trang bị đầy đủ BHLD phục vụ công việc N Trung bình Nhiệt độ cao Dựng nhà ăn III Bị thương người Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Rung động mạnh IV.2 Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) Tiếng ồn lớn Làm mái che khung nhà ăn dựng nối trụ chống Xỏ bu lông nối khung mái cẩu vào vị trí ổn định Bị thương người Chỉ tháo móc cẩu hàn cố định nhà ăn chắn theo thiết kế 9/46 Thực tốt "An tồn nâng hạ theo nhóm 4" Giám sát nâng ha, lái Trước cẩu, phụ bắt đầu cẩu, người công việc đánh tín hiệu 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu IV Cao 2 II Thấp 3 III Trung bình Hướng dẫn AT sử dụng điện Biểu mẫu kiểm tra tủ điện 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn làm việc cao 3 III Trung bình Quy trình vận hành thiết bị Biểu mẫu kiểm tra thiết bị điện cầm tay, máy hàn điện 3 III Trung bình Quy trình vận hành thiết bị 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình II Thấp II Thấp 2 2 II II Thấp Thấp 2 II Thấp II Thấp II Thấp 2 II Thấp 2 II Thấp Hướng dẫn an toàn công tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Hướng dẫn an tồn cơng tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị điện cầm tay Biểu mẫu kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện cầm tay Huấn luyện làm việc cao Đánh giá, phổ biến rủi ro trước bắt đầu công việc Sử dụng dây an tồn tồn thân leo lên móc cẩu Có người giữ chân thang leo lên thang Trang bị túi đựng dụng cụ làm việc cao Rào chắn khu vực làm việc cao, không cho người khơng phận lại gần Leo cao tháo móc cẩu (sử dụng thang chân, thang chữ A) Té ngã, bị thương người Rơi rớt vật tư (bulon, ) Bị thương người phía Té ngã dụng cụ, thiết bị để bừa bãi, không thu dọn Bị thương người Dọn dẹp dụng cụ sử dụng xong Va chạm với xe cẩu Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến cơng việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Bị thương người Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa" Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Đổ bê tông sàn công tác kiểm tra rãi đá, lót tole đảm bảo cho xe Hư hỏng thiết bị cẩu di chuyển Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng cơng việc 3 III Trung bình II Thấp 2 II Thấp Hướng dẫn an toàn làm việc cao V.LẮP ĐẶT KHU VỰC CHỨA THÉP, GIA CÔNG LỒNG THÉP V.1 Sử dụng xe cẩu Sắp xếp mặt bằng, cẩu để cẩu chuyển chuyển khung chứa khung chứa thép thép vào bãi giâ công lồng thép N III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc III Trung bình Kẹt vật nâng thiết bị, vật tư khác Tổ chức mặt hợp lý, đảm bảo khoảng cách an tồn để thao tác cơng việc Bị thương người Người đánh tín hiệu – lái cẩu phải tập trung làm việc Tổ chức huấn luyện lại cho người làm việc có yêu cầu nghiêm ngặt an toàn lao động liên quan cẩu: lái cẩu, đánh tín hiệu cẩu IV Cao Bản vẽ bố trí mặt xếp thiết bị, vật tư Giám sát Đốc công Trước cẩu chuyển thiết bị II Thấp Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hư hỏng phụ kiện nâng Rớt vật nâng Trang bị đồ bảo hộ làm việc Phải có người tín hiệu thực công việc Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ Bị thương người Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển IV Cao Xây dựng quy trình quản lý phụ kiện nâng BPAT Cập nhật vào hệ thống II Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Hướng dẫn ktra, sơn màu PKN (bổ sung) Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) Bị thương người Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần 3 III Trung bình Cẩu tải trọng cho phép Bị thương người Thể thông tin đầy đủ giấy phép làm việc Rung động mạnh Bệnh điếc nghề nghiệp Mệt mỏi Bệnh rung chuyển nghề nghiệp Mệt mỏi II Thấp II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Quan trắc rung động để đánh giá mức độ ảnh hưởng II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT 3 III Trung bình Bị mệt mỏi Điện bị rò rỉ hệ thống điện phục vụ công việc Điện giật Đặt thiết bị cập kênh Bị thương người Cháy nổ gây tổn thương người Sử dụng xe oxy-gaz bị rò rỉ Cháy nổ gây hư hỏng thiết bị Máy hàn, thiết bị điện cầm tay bị rò rỉ điện Điện giật N Cháy gây hư hỏng thiết bị Văng bắn tia lửa hàn Tổn thương người Tiếp xúc vật nóng Bị bỏng Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu giấy phép làm việc Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Đo đạc nhiệt độ môi trường làm việc Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Chấn thương Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên đánh tín hiệu nghiêm trọng tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Yêu cầu có giám sát theo dõi suốt q trình làm việc Không mang vác vật tư 40kg (nam), 30 kg (nữ) Mang vác vật nặng không tư Bị thương người Trang bị đầy đủ BHLD phục vụ công việc Nhiệt độ cao Lắp đặt máy cắt uốn sắt 3 Tiếng ồn lớn V.2 Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu Kiểm tra hệ thống điên phục vụ công việc Chỉ sử dụng tủ điện dán tem an toàn Treo cao dây điện làm việc, khơng treomóc lên vật sắt nhọn Kiểm tra dây nguồn trước mang sử dụng, thay dây điện hỏng Đốc cơng có trách nhiệm kiểm tra, giám sát điều kiện làm việc trước bắt đầu công việc Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược chất lượng tốt Luôn trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Khơng tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược chất lượng tốt Ln trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Không tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tơn nhà ăn, ) Kê lót cao cho máy hàn làm xe đẩy di động Làm bạt che không dùng máy Trang bị chắn tia lửa hàn khu vực có nguy văng bắn cao Không ập kết thiết bị, nguyên vật liệu dễ cháy nơi làm việc Trang bị đầy đủ BHLD cho thợ hàn Khoang vùng khu vực thợ hàn làm việc Không cho người không phận lại gần khu vực hàn, cắt Khoanh vùng đặt biển báo ý vật nóng 10/46 IV Cao 2 II Thấp 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình II Thấp II Thấp 2 II Thấp Thực tốt "An toàn nâng hạ theo nhóm 4" Giám sát nâng ha, lái Trước cẩu, phụ bắt đầu cẩu, người cơng việc đánh tín hiệu 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an toàn đánh tín hiệu cẩu Biểu mẫu kiểm tra tủ điện Hướng dẫn an tồn cơng tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Hướng dẫn an tồn cơng tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị điện cầm tay Biểu mẫu kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện cầm tay Vị trí móc cẩu, bas móc cẩu tank chứa đất hư hỏng Sử dụng dây lèo để trợ chỉnh Không cho người băng qua khu vực cẩu chuyển tank đất Kẹt tay móc/ tháo cẩu Bị thương người Sử đụng BHLD đầy đủ Không vươn tầm với cho phép Cẩu tải tank đất đất, nước Đồng hồ báo tải Khơng xác định tải trọng sử dụng móc để cẩu Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Chấn thương Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên đánh tín hiệu nghiêm trọng tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu cơng việc u cầu có giám sát theo dõi suốt trình làm việc Bệnh điếc nghề Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Tiếng ồn lớn nghiệp Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bệnh rung chuyển Rung động mạnh nghề nghiệp Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Mệt mỏi Nhiệt độ cao Bị mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Lắp đặt đường ống XVIII.3 polymer N Bj thương người III Trung bình II Thấp II Thấp 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu IV Cao II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT 3 II III Thấp Trung bình Máy hàn, thiết bị điện cầm tay bị rò rỉ điện Điện giật 3 III Trung bình Điện bị rò rỉ hệ thống điện phục vụ công việc Điện giật Kiểm tra hệ thống điên phục vụ công việc Chỉ sử dụng tủ điện dán tem an toàn Treo cao dây điện làm việc, khơng treomóc lên vật sắt nhọn Kiểm tra dây nguồn trước mang sử dụng, thay dây điện hỏng 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra tủ điện Va đập lắp đường ống bentonite Bị thương, đập tay, đứt tay II Thấp II Thấp II Thấp Nối ống ben cấp hố đào gia cố thêm mối nối kẽm 3mm Trang bị đầy đủ BHLD Chấn thương tay chân Va vấp vào đường ống bent vị trí băng Té ngã, Bị thương qua lối nội người Không mang vác vật tư 40kg (nam), 25 kg (nữ) Trang bị đầy đủ BHLD phục vụ cơng việc Lấp đá 1x2 vị trí bắt ngang lối hàn vỉ thép bắc ngang lối Hệ thống ngầm Bị thương người Phát dừng công việc, báo cáo cấp quản lý Rào chắn, cảnh báo khu vực có hệ thống ngầm IV Cao Bom mìn Nổ, bị thương người Phát dừng công việc, báo cáo cấp quản lý Rào chắn, cảnh báo khu vực có hệ thống ngầm IV Cao Va chạm với tường nhà dân/ tường nhà xưởng cũ Hư hỏng TB 3 III Trung bình II Thấp II Thấp 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình Sạt lỡ thành hố đào Bị thương người Va chạm xe đào, gàu đào Trượt té hố rướn người kéo chêm gàu Bị thương người Kẹt tay chỉnh gàu đào Dập tay Đứt cáp đào văng bắn vào người phụ gàu Bị thương người Bị thương người Vật rơi (thanh chặn cáp, pully, bắp chuối) Bị thương người Té ngã hố đào đo độ thẳng đứng hố đào Bị thương người Xây dựng biện pháp tháo dỡ gia cố tường nhà xưởng cũ trước đào Có người cảnh báo xe đào Kiểm tra chiều cao mực dung dịch đào không thấp giới hạn cho phép Thường xuyên kiểm tra độ ổn định đất Thực diễn tập tình khẩn cấp sạt lở Kiểm tra chiều cao mực dung dịch đào không thấp giới hạn cho phép Thường xuyên kiểm tra độ ổn định đất Thực diễn tập tình khẩn cấp sạt lở Rào chắn khu vực, xác định bán kính hoạt động xe cẩu Nhắc nhở công việc trước làm việc Dọn dẹp polymer văng bắn, tràn đổ quanh hố đào Mang đầy đủ BHLD Nhắc nhở công việc trước bắt đầu cơng việc Kiểm tra bảo trì, bảo dưỡng định kỳ Kiểm tra thợ lái Phụ gàu khơng đứng gần gàu đào Kiểm tra bảo trì, bảo dưỡng định kỳ Phụ gàu không đứng gần gàu đào Kiểm tra chi tiết, phận, khớp nối xe cẩu định kỳ Không tự chế phận xe Sử dụng vỉ thép làm sàn thao tác làm việc Sử dụng sơn xịt để đánh dấu cáp (không sử dụng sơn quét) Hư hỏng thiết bị Bố trí mặt cho xe cuốc, xe chở đất di chuyển Có người điều tiết giao thơng xe chở đất vào lấy đất 3 III Trung bình Bị thương người Bố trí mặt cho xe cuốc, xe chở đất di chuyển Có người điều tiết giao thông xe chở đất vào lấy đất 2 II Thấp 2 II Thấp 2 II Thấp 2 II Thấp II Thấp II Thấp Va chạm xe cuốc, xe chở đất Dập tay đóng goăng cao su Dập tay Văng bắn: búa trượt tay tiếp xúc polymer Bị thương Vật rơi sót lại CWS Tập kết CWS không ngắn, dễ đổ ngã Bị thương Định vị "chảng dừng" vị trí panel Dập tay, kẹt tay Bị thương Hư hỏng thiết bị XVIII.5 Hạ CWS Thực tốt "An toàn nâng hạ theo nhóm 4" Giám sát nâng ha, lái Trước cẩu, phụ bắt đầu cẩu, người cơng việc đánh tín hiệu Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị điện cầm tay Biểu mẫu kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện cầm tay Hướng dẫn an toàn cho thợ hàn Hư hỏng thiết bị N Kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tôn nhà ăn, ) Kê lót cao cho máy hàn làm xe đẩy di động Làm bạt che không dùng máy Mang vác vật nặng không tư XVIII.4 Đào đất N Trang bị đầy đủ BHLD Kiểm tra dụng cụ cầm tay trước làm việc Khi sử dụng búa đóng khơng sử dụng găng tay Khơng để tay dây dính polymer đóng búa Kiểm tra loại bỏ vật tư, đất đá sót lại CWS Hướng dẫn quy trình xếp thiết bị, vật tư Chêm, kê lót lớp đảm bảo an toàn, kê chống lật Trang bị đầy đủ BHLD Phối hợp lái cẩu người đánh tín hiệu phải ăn ý Kiểm tra bulon đầu nối bas móc cẩu Sử dụng mani, cáp tương ứng tải trọng CWS Kiểm tra khớp nối CWS, đảm bảo bulon siết chặt Rơi CWS 34/46 II Thấp Nhận mặt bố trí hệ thống ngầm trước bàn giao Trường hợp khơng có phải dùng xe cuốc tiến hành khảo sát Nhận kết rà phá bom mìn trước nhận mặt Trường hợp khơng có phải tiến hành khảo sát thuê đơn vị rà phá BCHCT Trước bắt đầu dự án 2 II Thấp Bản vẽ bố trí hệ thống cáp ngầm, điện ngầm Kết khảo sát BCHCT Trước bắt đầu dự án 2 II Thấp Kết khảo sát rà phá bom mìn Biểu mẫu kiểm tra phận thiết bị Biểu mẫu giấy phép làm việc Mặt vị trí đào Biểu mẫu giấy phép làm việc Mặt vị trí đào Hướng dẫn kiểm tra an tồn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng Phương án diễn tập UPKC XVIII.5 Hạ CWS N Rơi CWS Kiểm tra bulon đầu nối bas móc cẩu Sử dụng mani, cáp tương ứng tải trọng CWS Không cho người không phận lại gần khu vực cẩu CWS Bị thương người Tín hiệu cảnh giới cẩu CWS gần hàng rào, đường, nhà dân Phổ biến công việc trước bắt đầu Kiểm tra khớp nối CWS, đảm bảo bulon siết chặt Kiểm tra máy khoan điện định kỳ hàng tuần trước bắt đầu cơng việc Rò rỉ điện sử dụng máy khoan khoan lỗ Điện giật Chỉ sử dụng máy khoan dán tem an toàn Treo dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tôn nhà ăn, ) Va chạm xe đào, gàu đào Bị thương người Rào chắn khu vực, xác định bán kính hoạt động xe cẩu Trang bị đầy đủ BHLD Kẹt tay sử dụng tai neo CWS Dập tay Phối hợp lái cẩu người đánh tín hiệu phải ăn ý Polymer tràn đổ Trơn trượt té ngã Dọn dẹp, vệ sinh khu vực làm việc thường xuyên kiểm tra bảo trì, bảo dưỡng định kỳ Đứt cáp Bị thương người Kiểm tra thợ lái Vật rơi bê tông bám vào CWS Bị thương người Kiểm tra loại bỏ đất đá, bê tông CWS Rơi Phụ kiện nâng kéo cáp bị tuột Bị thương người Buộc dây neo giữ PKN ròng rọc XVIII.6 Tách CWS Đưa gàu vào tách CWS N Hư hỏng thiết bị Rơi CWS Kiểm tra bulon đầu nối bas móc cẩu Sử dụng mani, cáp tương ứng tải trọng CWS Kiểm tra khớp nối CWS, đảm bảo bulon siết chặt Không cho người không phận lại gần tầm làm việc xe cẩu Diễn tập UPKC tai nạn lao động Kiểm tra bulon đầu nối bass móc cẩu Sử dụng mani, cáp tương ứng tải trọng CWS Không cho người không phận lại gần khu vực cẩu CWS Bị thương người Tín hiệu cảnh giới cẩu CWS gần hàng rào, đường, nhà dân Phổ biến công việc trước bắt đầu Kiểm tra khớp nối CWS, đảm bảo bulon siết chặt II Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng Phương án diễn tập UPKC Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị điện cầm tay Biểu mẫu kiểm tra thiết bị điện cầm tay 3 III Trung bình II Thấp 3 III Trung bình 2 II Thấp 3 III Trung bình 2 II Thấp 3 III Trung bình 2 3 II II Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng Phương án diễn tập UPKC Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng Phương án diễn tập UPKC XIX.KHOAN CỌC NHỒI XIX.1 Set up xe khoan Dọn dẹp mặt bằng, dải đá, cẩu chuyển tank chứa đất, tập kết xe cuốc, xe trung chuyển đất đào N Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến công việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Bị thương người Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa" Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Va chạm với xe cẩu Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Đổ bê tơng sàn cơng tác kiểm tra rãi đá, lót tole đảm bảo cho xe Hư hỏng thiết bị cẩu di chuyển Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng công việc Trang bị đồ bảo hộ làm việc Phải có người tín hiệu thực cơng việc Hư hỏng phụ kiện nâng Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ Bị thương người Rớt vật nâng Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, Chấn thương Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) người Tài xế kiểm soát tốc độ, độ rung gàu đào Gàu lắc va chạm gàu đào với thiết bị Người đánh tín hiệu phải tập trung quan sát xung quanh tín Bị thương người xung quanh hiệu cho thợ lái Sử dụng dây trợ chỉnh Tài xế kiểm soát tốc độ, độ rung gàu đào Người đánh tín hiệu phải tập trung quan sát xung quanh tín Chèn ép người, vật tư vào góc hẹp Bị thương người hiệu cho thợ lái Rào chắn khu vực xe xẩu làm việc Người ko phận di chuyển xa xe cẩu di chuyển Văng bắn đá ba dớ xe di chuyển Bị thương người Luôn trang bị đầy đủ BHLD làm việc (đặc biệt mắt kính) Bảo trì bảo dưỡng xe cẩu định kỳ Kiểm tra sử dụng (loại PKN : xích, mani,…) Hư hỏng tanks đất Vị trí móc cẩu, bas móc cẩu tank chứa đất Bản vẽ vị trí tank chứa đất, thể rõ vị trí móc cẩu hư hỏng Sử dụng dây lèo để trợ chỉnh Bj thương người Không cho người băng qua khu vực cẩu chuyển tank đất Kẹt tay móc/ tháo cẩu Bị thương người Sử đụng BHLD đầy đủ Không vươn tầm với cho phép Cẩu tải tank đất đất, nước Đồng hồ báo tải Không xác định tải trọng sử dụng móc để cẩu Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Chấn thương Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên đánh tín hiệu nghiêm trọng tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Yêu cầu có giám sát theo dõi suốt q trình làm việc Bệnh điếc nghề Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Tiếng ồn lớn nghiệp Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bệnh rung chuyển Rung động mạnh nghề nghiệp Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Mệt mỏi Nhiệt độ cao Bị mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) 35/46 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc IV Cao 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 2 II Thấp II Thấp 3 III Trung bình II Thấp II Thấp Xây dựng quy trình quản lý phụ kiện nâng BPAT Cập nhật vào hệ thống II Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Hướng dẫn ktra, sơn màu PKN (bổ sung) Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Thực tốt "An tồn nâng hạ theo nhóm 4" Giám sát nâng ha, lái Trước cẩu, phụ bắt đầu cẩu, người cơng việc đánh tín hiệu 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu IV Cao II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT II Thấp Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm XIX.2 Lắp đặt đường ống polymer Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Điện bị rò rỉ hệ thống điện phục vụ công việc Điện giật Va đập lắp đường ống bentonite Bị thương, đập tay, đứt tay N Kiểm tra hệ thống điên phục vụ công việc Chỉ sử dụng tủ điện dán tem an toàn Treo cao dây điện làm việc, khơng treomóc lên vật sắt nhọn Kiểm tra dây nguồn trước mang sử dụng, thay dây điện hỏng Nối ống ben cấp hố đào gia cố thêm mối nối kẽm 3mm Trang bị đầy đủ BHLD III Trung bình 3 III Trung bình II Thấp II Thấp II Thấp Không mang vác vật tư 40kg (nam), 25 kg (nữ) Trang bị đầy đủ BHLD phục vụ công việc Lấp đá 1x2 vị trí bắt ngang lối hàn vỉ thép bắc ngang lối Hệ thống ngầm Bị thương người Phát dừng công việc, báo cáo cấp quản lý Rào chắn, cảnh báo khu vực có hệ thống ngầm IV Cao Bom mìn Nổ, bị thương người Phát dừng công việc, báo cáo cấp quản lý Rào chắn, cảnh báo khu vực có hệ thống ngầm IV Cao II Thấp II Thấp 3 III Trung bình 3 III Trung bình Kiểm tra chiều cao mực dung dịch khoan không thấp giới hạn cho phép Thường xuyên kiểm tra độ ổn định đất Thực diễn tập tình khẩn cấp sạt lở Kiểm tra chiều cao mực dung dịch khoan không thấp giới hạn cho phép Bị thương người Thường xuyên kiểm tra độ ổn định đất Thực diễn tập tình khẩn cấp sạt lở Kiểm tra bảo trì, bảo dưỡng định kỳ Bị thương người Phụ gàu không đứng gần gàu khoan Kiểm tra chi tiết, phận, khớp nối xe khoan định kỳ Sử dụng vỉ thép làm sàn thao tác làm việc Bị thương người Sử dụng sơn xịt để đánh dấu cáp (không sử dụng sơn quét) Hư hỏng thiết bị Sạt lỡ thành hố khoan Khoan Chấn thương tay chân Va vấp vào đường ống bent vị trí băng Té ngã, Bị thương qua lối nội người Mang vác vật nặng không tư XIX.3 N Vật rơi (thanh chặn cáp, pully, bắp chuối, cần kelly, gàu khoan) Té ngã hố khoan đo độ thẳng đứng hố khoan Biểu mẫu kiểm tra tủ điện Nhận mặt bố trí hệ thống ngầm trước bàn giao Trường hợp khơng có phải dùng xe cuốc tiến hành khảo sát Nhận kết rà phá bom mìn trước nhận mặt Trường hợp khơng có phải tiến hành khảo sát thuê đơn vị rà phá BCHCT Trước bắt đầu dự án 2 II Thấp Bản vẽ bố trí hệ thống cáp ngầm, điện ngầm Kết khảo sát BCHCT Trước bắt đầu dự án 2 II Thấp Kết khảo sát rà phá bom mìn Biểu mẫu kiểm tra phận thiết bị Biểu mẫu giấy phép làm việc Mặt vị trí khoan Biểu mẫu giấy phép làm việc Mặt vị trí khoan Hư hỏng thiết bị Bố trí mặt cho xe cuốc, xe chở đất di chuyển Có người điều tiết giao thơng xe chở đất vào lấy đất 3 III Trung bình Bị thương người Bố trí mặt cho xe cuốc, xe chở đất di chuyển Có người điều tiết giao thơng xe chở đất vào lấy đất 2 II Thấp 3 III Trung bình Biểu mẫu giấy phép làm việc 3 III Trung bình Biểu mẫu giấy phép làm việc Hướng dẫn an toàn xếp nguyên vật liệu Va chạm xe cuốc, xe chở đất Lật đổ cẩu casing bị mắc kẹt, ngậm bê tông, không ước lượng tải trọng XIX.4 Rút Casing N Bị thương người Hư hỏng thiết bị Casing sau nhổ không xếp gọn gàng Đưa biện pháp rút Casing xe cẩu tương ứng để sử dụng Rào chắn, cảnh báo nguy hiểm khu vực làm việc Không cho người làm việc gần khu vực rút casing Đưa biện pháp rút Casing xe cẩu tương ứng để sử dụng Rào chắn, cảnh báo nguy hiểm khu vực làm việc Bị thương người Bố trí mặt tập kết casing Chêm, kêt lót casing chống lật 3 III Trung bình Hư hỏng thiết bị Đến cổng tài xế xuống xe đăng ký bảo vệ Di chuyển theo hướng dẫn người điều tiết giao thông 2 II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp Hư hỏng thiết bị Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp 2 II Thấp 2 2 II II Thấp Thấp XX.VẬN CHUYỂN ĐẤT THẢI Thiết bị, vật tư xe va chạm vào hàng rào, cổng công trường Xe vận chuyển va chạm vào người làm việc gần khu vực Khơng có đường di chuyển, đường di chuyển chật hẹp gây va chạm người, thiết bị XX.1 Xe vận chuyển đất thải vào công trường; N Chạy tốc độ cho phép Hư hỏng thiết bị Thông báo tốc độ tối đa cho phép 5km/h trước tới công trường Dán biển báo quy định tốc độ tối đa cho phép 5km/h cổng công trường Bị thương người NLD không phép di chuyển vào cổng dành cho xe giới Hư hỏng thiết bị Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Mặt đường di chuyển không phẳng, hố sâu, ổ gà XX.2 Xe cuốc múc đất thải từ hố chứa đất lên xe vận chuyển; N 2 II Thấp Hệ thống ngầm Bị thương người Phát dừng công việc, báo cáo cấp quản lý Rào chắn, cảnh báo khu vực có hệ thống ngầm IV Cao Bom mìn Nổ, bị thương người Phát dừng công việc, báo cáo cấp quản lý Rào chắn, cảnh báo khu vực có hệ thống ngầm IV Cao Va chạm với người làm việc gần hố đất Bị thương người Rào chắn, cảnh báo quanh khu vực làm việc xe cuốc xe chở đất Có người điều tiết giao thơng công trường, điều tiết xe lấy đất 2 II Thấp Va chạm với thiết bị vật tư xung quanh Hư hỏng thiết bị 3 III Trung bình 3 III Trung bình 2 II Thấp 2 II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp Hư hỏng thiết bị 2 II Thấp Va chạm xe cuốc, xe chở đất Thiết bị, vật tư xe va chạm vào hàng rào, cổng công trường Xe vận chuyển va chạm vào người làm việc gần khu vực Khơng có đường di chuyển, đường di chuyển chật hẹp gây va chạm người, thiết bị Xe vận chuyển đất Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Bị thương người Huấn luyện NLĐ làm việc với phương tiện công trường Không tập kết thiết bị không cần thiết khu vực làm việc Tuân thủ theo hướng dẫn người điều tiết giao thông Đảm bảo tầm nhìn lái cuốc thơng thống Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Bố trí mặt cho xe cuốc, xe chở đất di chuyển Hư hỏng thiết bị Có người điều tiết giao thơng xe chở đất vào lấy đất Bố trí mặt cho xe cuốc, xe chở đất di chuyển Bị thương người Có người điều tiết giao thơng xe chở đất vào lấy đất Đến cổng tài xế xuống xe đăng ký bảo vệ Hư hỏng thiết bị Di chuyển theo hướng dẫn người điều tiết giao thơng Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người 36/46 Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt cơng trường Nhận mặt bố trí hệ thống ngầm trước bàn giao Trường hợp khơng có phải tiến hành khảo sát Nhận kết rà phá bom mìn trước nhận mặt Trường hợp khơng có phải tiến hành khảo sát thuê đơn vị rà phá BCHCT Trước bắt đầu dự án 2 II Thấp BCHCT Trước bắt đầu dự án 2 II Thấp Hướng dẫn an toàn làm việc với phương tiện di chuyển công trường Bản vẽ bố trí hệ thống cáp ngầm, điện ngầm Kết khảo sát Kết khảo sát rà phá bom mìn Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc Bản vẽ mặt cơng trường Bản vẽ mặt cơng trường Khơng có đường di chuyển, đường di chuyển chật hẹp gây va chạm người, thiết bị XX.3 Xe vận chuyển đất thải khỏi công trường N Chạy tốc độ cho phép Bị thương người Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người Hư hỏng thiết bị Thông báo tốc độ tối đa cho phép 5km/h trước tới công trường Dán biển báo quy định tốc độ tối đa cho phép 5km/h cổng công trường Bị thương người NLD không phép di chuyển vào cổng dành cho xe giới Hư hỏng thiết bị Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Mặt đường di chuyển không phẳng, hố sâu, ổ gà Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Bị thương người Huấn luyện NLĐ làm việc với phương tiện công trường 2 II Thấp 2 II Thấp 2 2 II II Thấp Thấp 2 II Bản vẽ mặt công trường Hướng dẫn an toàn làm việc với phương tiện di chuyển công trường Thấp XXI.HẠ LỒNG THÉP Dựng lồng thép không chiều (nhảy cáp, chèo cáp khỏi buly, lồng thép xoay) xe cẩu va chạm với nhau, diện tích khu vực làm việc chật hẹp đòn gánh va chạm Lồng thép va chạm vào nhà dân nhân viên đánh tín hiệu phối hợp khơng thống Móc cẩu sai quy định, rơi vật nâng XXI.1 Dựng lồng thép Xe cẩu di chuyển đến khu vực tập kết lồng thép xe cẩu phối hợp để cẩu dựng lồng thép từ phương ngang lên phương đứng Hư hỏng phụ kiện nâng Rớt vật nâng N Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) Cẩu tải trọng cho phép Mặt đủ rộng để dựng lồng Xoay đầu lồng chiều cáp Bị thương người Xác đinh vị trí, hướng quay cẩu chuyển, tìm vị trí để cầm dây lèo thuận tiện đảm bảo an tồn Ra tín hiệu chậm chắn Đảm bảo khoảng cách an toàn xe cẩu Bố trí lái cẩu có kinh nghiệm Hư hỏng thiết bị Kế hoạch làm việc rõ ràng, cụ thể Kiểm soát GPLV chặt chẽ, bổ sung GPLV đặc biệt Hư hỏng thiết bị Sử dụng cáp nối đòn gánh có chiều dài lệch Sử dụng dây trợ chỉnh Bị thương người Bố trí lái cẩu, đánh tín hiệu có kinh nghiệm u cầu tập trung làm việc trao đổi thống trước bắt Chấn thương đầu công việc nghiêm trọng Lựa chọn người đánh tín hiệu có kinh nghiệm Chấn thương Đốc cơng có trách nhiệm kiểm tra, giám sát chặt chẽ việc cẩu nghiêm trọng chuyển, móc cẩu Trang bị đồ bảo hộ làm việc Phải có người tín hiệu thực cơng việc Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ Bị thương người Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển Chấn thương Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần người Hư hỏng thiết bị Thể thông tin đầy đủ giấy phép làm việc phê Bị thương người duyệt BCHCT Vật rơi từ lồng thép Kiểm tra lồng thép trước dựng hạ (có biên kiểm tra) đốc Bị thương người công, kỹ sư, ATV Không cho người phận lại gần cẩu chuyển lồng thép Cẩu chuyển lồng thép nhanh, chạy theo dây trợ chỉnh lồng thép khác Bị thương người Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Chấn thương đánh tín hiệu nghiêm trọng Tiếng ồn lớn Rung động mạnh Nhiệt độ cao Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Va chạm với xe cẩu Va đập lồng thép vào đầu cần gây rơi lồng thép XXI.2 Sau lên lồng thép, xe cẩu hạ lồng Di chuyển xe vào vị trí chuyển khu N Lái cẩu, người đánh tín hiệu phải người có kinh nghiệm Được phổ biến chi tiết công việc trước bắt đầu công việc Di chuyển lồng thép chậm theo người đánh tín hiệu Dọn dẹp mặt để có lối di chuyển cho người cầm dây trợ chỉnh Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu cơng việc u cầu có giám sát theo dõi suốt trình làm việc Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bệnh điếc nghề nghiệp Mệt mỏi Bệnh rung chuyển nghề nghiệp Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Mệt mỏi Bị mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến cơng việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Bị thương người Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa" Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Đổ bê tông sàn công tác kiểm tra rãi đá, lót tole đảm bảo cho xe Hư hỏng thiết bị cẩu di chuyển Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng công việc Lái cẩu phải người đào tạo, hướng dẫn công việc Khi lên lồng thép phải lên từ từ quan sát Giữa khoảng cách an toàn lồng thép với đầu cần, người đánh tín Bị thương người hiệu phải quan sát tín hiệu chậm Khơng cho người khơng phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực hạ lồng thép 37/46 IV Cao II Thấp 3 III Trung bình IV Cao IV Cao 3 III Trung bình IV Cao 3 III Trung bình 3 III Trung bình IV Cao 3 III Trung bình Thể chi tiết phương hướng cẩu chuyển giấy phép làm việc Những cấu kiện đặc biệt phải có biện pháp nâng hạ, GPLV đặc biệt Đốc công Trước cẩu chuyển thiết bị II Thấp Hàn gia cố khung chắn chống va chạm ống D114 (đã làm) Tuân thủ hướng dẫn người giám sát nâng hạ Thực an toàn nâng hạ theo nhóm Giám sát thi cơng Trước làm việc 3 III Trung bình Giám sát thi cơng Trước làm việc 3 III Trung bình Xây dựng quy trình quản lý phụ kiện nâng BPAT Cập nhật vào hệ thống II Thấp Giấy phép làm việc Mặt hạ lồng thép Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu Biểu mẫu kiểm tra thiết bi thầu phụ trước vào công trường Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Hướng dẫn ktra, sơn màu PKN (bổ sung) Hướng dẫn kiểm tra an tồn thiết bị Tăng cường thêm nhóm hạ lồng thép kiểm tra Đốc công Trước cẩu chuyển thiết bị 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra lồng thép Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc Thực tốt "An tồn nâng hạ theo nhóm 4" Giám sát nâng ha, lái Trước cẩu, phụ bắt đầu cẩu, người cơng việc đánh tín hiệu 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu IV Cao II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT 3 II III Thấp Trung bình 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc Thấp Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu An tồn hạ lồng thép II Va đập lồng thép vào đầu cần gây rơi lồng thép XXI.2 Sau lên lồng thép, xe cẩu hạ lồng Di chuyển xe vào vị trí chuyển khu vực hố đào để hạ lồng Lái cẩu phải người có kinh nghiệm hạ lồng thép Khi lên lồng thép phải lên từ từ quan sát đầu bò Giữ khoảng cách an tồn đầu bò cáp cáp phụ, người đánh tín hiệu phải quan sát tín hiệu chậm Không cho người không phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực hạ lồng thép II Thấp Lái cẩu phải người có kinh nghiệm hạ lồng thép Khi lên lồng thép phải lên từ từ quan sát đầu bò Giữ khoảng cách an tồn đầu bò cáp cáp phụ, người Bị thương người đánh tín hiệu phải quan sát tín hiệu chậm Khơng cho người khơng phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực hạ lồng thép II Thấp II Thấp II Thấp II Thấp 3 III Trung bình Chuyển I xe đẩy, xe rùa Di chuyển kê lồng đến người nâng nhịp nhàng, ăn ý Sắp xếp thiết bị, vật tư xung quanh khu vực làm việc gọn gàng, ngăn nắp, có lối II Thấp Lăp vỉ, sàn thao tác hạ lồng II Thấp II Thấp 3 III Trung bình 3 III Trung bình II Thấp II Thấp II Thấp Hư hỏng thiết bị N Va chạm đầu bò cáp chính-phụ gây rơi lồng thép Hư hỏng thiết bị Nhảy vòng khoen móc cẩu gây rơi lồng thép Rơi /chạy tự ròng rọc bị mắc kẹt đầu vào lồng thép Cây I nặng Rơi cục kê, I vào chân Cục kê, I không xếp gọn gàng Té ngã đứng thành hố đào chỉnh lồng thép Kẹt tay tháo T3, nối ống khỏi lồng Rơi vật tư sót lại lồng Dùng tay để chỉnh lồng thép chuẩn bị nối lồng Bắn U-bolt nhầm vào tay, ốc bắn U-bolt văng bắn trình nối lồng Vật tư xếp khơng gọn gàng.(giải phóng mặt theo vẽ đưa ra) gây va chạm ( đặc biêt đường dây điện) XXI.3 Nối lồng Nối đoạn lồng thép Lái cẩu phải người đào tạo, hướng dẫn công việc Khi lên lồng thép phải lên từ từ quan sát đầu bò Giữa khoảng cách an tồn đầu bò cáp cáp phụ, người đánh tín hiệu phải quan sát tín hiệu chậm Khơng cho người khơng phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực hạ lồng thép Lái cẩu phải người đào tạo, hướng dẫn công việc Khi lên lồng thép phải lên từ từ quan sát Hàn chốt chặn móc cẩu Bị thương người Người đánh tín hiệu phải quan sát tín hiệu chậm Khơng cho người khơng phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực hạ lồng thép Lái cẩu phải người đào tạo, hướng dẫn công việc Khi lên lồng thép phải lên từ từ quan sát Hàn chốt chặn móc cẩu Hư hỏng thiết bị Người đánh tín hiệu phải quan sát tín hiệu chậm Khơng cho người không phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực hạ lồng thép Không cho người không phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu Bị thương người vực hạ lồng thép Khi hạ cáp phải đánh tín hiệu di tản người đứng bên Dập, đứt tay Bị thương Sử dụng BHLD đầy đủ Phối hợp làm việc ăn ý Có lập biên kiểm tra lồng thép trước hạ lồng thép ba bên ( KS, ATV, ĐC) Dùng để chỉnh lồng thép sơn trắng đỏ Không đưa tay vào bên lồng thép nối lồng Hướng dẫn cách sử dụng máy bắn U-bolt để bảo quản thiết bị sử dụng an tồn Bố trí mặt hợp lý theo vẽ thiết kế Bị thương người Chuẩn bị mặt bằng phẳng, gọn gàng, có đảm bảo trước tập kết thiết bị Bố trí mặt hợp lý theo vẽ thiết kế Hư hỏng thiết bị Chuẩn bị mặt bằng phẳng, gọn gàng, có đảm bảo trước tập kết thiết bị Khơng kiểm sốt phụ kiện nâng gắn qua buly ròng rọc Lái cẩu, người tín hiêu phải ý, kiểm sốt phụ kiện nâng II Thấp Điện bị rò rỉ hệ thống điện phục vụ cơng việc Kiểm tra hệ thống điên phục vụ công việc Chỉ sử dụng tủ điện dán tem an toàn Treo cao dây điện làm việc, khơng treomóc lên vật sắt nhọn Kiểm tra dây nguồn trước mang sử dụng, thay dây điện hỏng II Thấp 3 III Trung bình Điện giật Cháy nổ gây tổn thương người N Sử dụng xe oxy-gaz bị rò rỉ Cháy nổ gây hư hỏng thiết bị Máy hàn, thiết bị điện cầm tay bị rò rỉ điện Điện giật Cháy gây hư hỏng thiết bị Văng bắn tia lửa hàn Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược chất lượng tốt Luôn trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Khơng tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược chất lượng tốt Ln trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Không tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tơn nhà ăn, ) Kê lót cao cho máy hàn làm xe đẩy di động Làm bạt che không dùng máy Trang bị chắn tia lửa hàn khu vực có nguy văng bắn cao Không ập kết thiết bị, nguyên vật liệu dễ cháy nơi làm việc Trang bị đầy đủ BHLD cho thợ hàn Khoang vùng khu vực thợ hàn làm việc Không cho người không phận lại gần khu vực hàn, cắt Bị bỏng Khoanh vùng đặt biển báo ý vật nóng Bị mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Trang bị quạt thơng gió khu vực làm việc Bị nhiễm khí độc Mang đầy đủ BHLD cho thợ hàn Tổn thương người Tiếp xúc vật nóng Nhiệt độ cao Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Khói hàn phát tán 38/46 3 3 III III Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an toàn đánh tín hiệu cẩu An tồn hạ lồng thép Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu An toàn hạ lồng thép Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an toàn đánh tín hiệu cẩu An tồn hạ lồng thép Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Trung bình Hướng dẫn an tồn cơng tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Trung bình Hướng dẫn an tồn cơng tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị điện cầm tay Biểu mẫu kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện cầm tay II Thấp II Thấp 2 2 II II II Thấp Thấp Thấp II Thấp XXI.4 Hạ lồng Sau nối lồng thép, người đánh tín hiệu tín hiệu cho lái cẩu hạ lồng thép (hạ cáp) N Mang vác tôn không tư Tổn thương thể (xương sống,…) Va chạm vào góc hẹp Giữ khoảng cách an tồn thiết bị- lồng thép-con người Khi vào góc hẹp phải di chuyển chậm Bị thương người Bố trí thêm người quan sát Giữ lồng thép không di chuyển khỏi tường dẫn Chú ý tập trung vào công việc Kẹt tay, kẹt chân Bị thương Lồng thép xuống không đều, kẹt tay XXI.5 Xỏ I ngáng lồng, chêm lồng cao độ N Phối hợp Xỏ ngáng lồng, chêm lồng khơng nhịp nhàng XXI.6 Tháo maní N Xích, cáp va vào mặt 2 II Thấp II Thấp Trước tín hiệu xuống lồng phải yêu cầu NLĐ không để tay chân lồng thép 3 III Trung bình Bị thương Đánh dấu lồng cân với người tín hiệu phải ăn ý thống tín hiệu phát Người tín hiệu phải nghe hiệu lệnh đốc công phụ trách II Thấp Dập tay Chấn thương cột sống Trang bị đầy đủ BHLĐ làm việc Bố trí cơng nhân đứng đầu để xỏ I ngáng lồng, thực động tác đồng Người đánh tín hiệu cho xe nhóm lồng lên tín hiệu xe ngưng lại dùng sắt chêm lồng Hướng dẫn công nhân khiêng vác tư II Thấp Người đánh tín hiệu tín hiệu cho xe cẩu xuống cáp trùng hẳn tháo maní Khi tháo xong hết maní lên cáp chầm chậm Yêu cầu NLĐ không đứng gần vị trí xích, cáp vừa tháo II Thấp Bị thương Phổ biến công việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng XXII.ĐỔ BÊ TÔNG XXII.1 Chuẩn bị giàn ống đổ bê tông, Chuẩn bị mặt đổ bơm, đặt kẹp bê tông ống đổ bê tông, ráp ống đổ, đổ xốp, hạ phễu đổ N Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến công việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Va chạm người cẩu giàn ống Bị thương người Đảm bảo tầm nhìn thơng thống treime,… Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa" Sử dụng & đủ đồ BHLD Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng công việc Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Không tập kết thiết bị không cần thiết khu vực nâng hạ Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Va chạm thiết bị cẩu giàn ống Hư hỏng thiết bị Đổ bê tông sàn công tác kiểm tra rãi đá, lót tole đảm bảo cho xe treime,… cẩu di chuyển Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn thơng thoáng Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng cơng việc Trang bị đồ bảo hộ làm việc Phải có người tín hiệu thực cơng việc Hư hỏng phụ kiện nâng Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ Bị thương người Rớt vật nâng Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, Chấn thương Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) người Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Chấn thương Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên đánh tín hiệu nghiêm trọng tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu cơng việc u cầu có giám sát theo dõi suốt trình làm việc Đập tay vệ sinh phễu đổ bê tông chuẩn Không sử dụng búa để đập bê tông phễu đổ bê tông Dập tay bị đổ bê tông Sử dụng súng đục bê tông vệ sinh phễu đổ Khung để ống Tremie kích thước rộng dễ Thiết kế khung để ống vừa kích thước ống Té ngã, bị thương té ngã Vị trí khung để ống rộng phải lót vỉ sàn thao tác Khơng có cài cửa cài khơng Phải lắp đặt cài cửa cài chắn lên xuống chắn Cửa khung ống, va đập Bị thương người Gài cửa lên xuống sàn thao tác khung ống Treme vào đầu Kiểm tra gài cửa trước bắt đầu công việc đổ bê tơng Khơng có sàn thao tác giàn ống treime Té ngã, bị thương Va chạm cẩu cầu đổ bê tông Ráp ống treime lên giàn ống đổ bê tông, ráp ống bê tông với phễu đổ bê tông Phải làm sàn thao tác khung đỡ ống Treme Không tập kết thiết bị không cần thiết khu vực nâng hạ Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Tn thủ hướng dẫn an tồn đổ bê tông Bị thương người Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Lái cẩu người đánh tín hiệu phải phối hợp chậm, ăn ý Lái cẩu phải tuân thủ theo hiệu lệnh người đánh tín hiệu Kẹt tay, dập tay Người đứng giáp ống phải tập trung ý, không để tay miệng ống, kê tay lên thành/giá giàn ống Không đùa giỡn làm việc 39/46 II Thấp Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu II Thấp Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc IV Cao 3 III Trung bình IV Cao 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình Xây dựng quy trình quản lý phụ kiện nâng BPAT Cập nhật vào hệ thống II Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Hướng dẫn ktra, sơn màu PKN (bổ sung) Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Thực tốt "An toàn nâng hạ theo nhóm 4" Giám sát nâng ha, lái Trước cẩu, phụ bắt đầu cẩu, người cơng việc đánh tín hiệu 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an toàn đánh tín hiệu cẩu Máy bơm bị rò rỉ điện Điện giật Kiểm tra máy bơm định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Chỉ sử dụng máy bơm dán tem an toàn Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tôn nhà ăn, ) 3 III Trung bình Máy bơm bị rò rỉ dầu Dị ứng hóa chất Kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng định kỳ Sử dụng đầy đủ BHLD tra dầu cho máy bơm 2 II Thấp Điện giật Kiểm tra hệ thống điên phục vụ công việc Chỉ sử dụng tủ điện dán tem an tồn Treo cao dây điện làm việc, khơng treomóc lên vật sắt nhọn Kiểm tra dây nguồn trước mang sử dụng, thay dây điện hỏng 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra tủ điện Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc 2 3 II II Thấp Thấp Đến cổng tài xế xuống xe đăng ký bảo vệ Di chuyển theo hướng dẫn người điều tiết giao thông u cầu đơn vị cung cấp bê tơng phải có người điều tiết giao thông 2 II Thấp Điện bị rò rỉ hệ thống điện phục vụ công việc Tiếng ồn lớn Rung động mạnh Nhiệt độ cao Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm XXII.2 Xe bê tông vào công trường Bệnh điếc nghề nghiệp Mệt mỏi Bệnh rung chuyển nghề nghiệp Mệt mỏi Bị mệt mỏi Bị thương người Xe bê tông va chạm vào hàng rào, cổng công trường Hư hỏng thiết bị Lượng phương tiện giao thơng phía ngồi cổng lớn, bị che khuất tầm nhìn Trang bị đèn cảnh báo lối vào công trường Hư hỏng thiết bị Trang bị biển báo ý xe vào thường xuyên Bị thương người Nhà thầu bê tơng bố trí nhân viên điều tiết giao thông cổng vào Trang bị gương cầu lồi vị trí xe vào cổng Xe vận chuyển va chạm vào người làm việc gần khu vực Bị thương người Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp Hư hỏng thiết bị Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp 2 II Thấp 2 2 II II Thấp Thấp Khơng có đường di chuyển, đường di chuyển chật hẹp gây va chạm người, thiết bị Chạy tốc độ cho phép Hư hỏng thiết bị Thông báo tốc độ tối đa cho phép 5km/h trước tới công trường Dán biển báo quy định tốc độ tối đa cho phép 5km/h cổng công trường Bị thương người NLD không phép di chuyển vào cổng dành cho xe giới Hư hỏng thiết bị Đổ bê tông cổng vào công trường Đổ bê tông N Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Đổ bê tông cổng vào công trường Bị thương người Huấn luyện NLĐ làm việc với phương tiện di chuyển công trường 2 II Thấp Hướng dẫn an toàn làm việc với phương tiện di chuyển công trường Các hệ thống thắng, bánh xe, không đảm bảo Mỗi xe bê tông vào cổng phải kiểm tra bảo vệ Bị thương người Nhóm đổ bê tơng phải kiểm tra an tồn xe đổ bê tông trước lùi xe vào đổ 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn đổ bê tơng Hướng dẫn an tồn sử dụng PTBVCN Va chạm xe bê tông người làm việc Bị thương người Ln có người điều tiết giao thơng dẫn xe vào sàn cơng tác cần đổ Có người hướng dẫn đổ bê tông Người hướng dẫn lùi xe bê tơng phải quan sát phía sau, bên Tn thủ quy trình an tồn đổ bê tơng 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn đổ bê tơng Xe bê tơng khơng có cục kê bánh xe đổ bê tông, trượt xe Bị thương người Yêu cầu nhà cung cấp bê tông phải trang bị trước đến công trường Mỗi xe bê tông vào cổng phải kiểm tra bảo vệ Nhóm đổ bê tơng phải kiểm tra trước lùi xe vào đổ III Trung bình Hướng dẫn an tồn đổ bê tơng Hướng dẫn an tồn sử dụng PTBVCN Văng bắn bê tơng Dị ứng, tổn thương người Trang bị đầy đủ BHLD đổ bê tông Người không phận không phép lại gần 2 II Thấp Hướng dẫn an tồn đổ bê tơng Hướng dẫn an tồn sử dụng PTBVCN Văng bắn, va chạm sử dụng xe cuốc hỗ trợ đổ bê tông Trang bị đầy đủ BHLD Bị thương người Hướng dẫn thao tác làm việc an toàn cho tài xế vận hành xe cuốc Dùng dây trợ chỉnh để dìu máng đổ bê tơng 2 II Thấp Hướng dẫn an tồn đổ bê tơng Hướng dẫn an tồn sử dụng PTBVCN Mặt đường di chuyển không phẳng, hố sâu, ổ gà XXII.3 Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị điện cầm tay Biểu mẫu kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện cầm tay Hướng dẫn an tồn cho thợ hàn Thao tác với máng chính, máng phụ xe đổ bê tông: Xe chưa dừng hẳn công nhân đỡ Kẹt tay, bị thương máng đổ Tuân thủ theo hướng dẫn an tồn đổ bê tơng Sử dụng đồ BHLD đầy đủ 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn đổ bê tơng Hướng dẫn an toàn sử dụng PTBVCN Kẹt tay máng phụ máng xe đổ bê tơng Kẹt tay, bị thương Tuân thủ theo hướng dẫn an toàn đổ bê tông Sử dụng đồ BHLD đầy đủ Không dùng tay bệ đỡ máng 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn đổ bê tơng Hướng dẫn an toàn sử dụng PTBVCN Va chạm phểu đổ bê tơng máng đổ bê tơng Kẹt tay, bị thương Tuân thủ theo hướng dẫn an toàn đổ bê tông Sử dụng đồ BHLD đầy đủ 2 II Thấp Hướng dẫn an toàn đổ bê tơng Hướng dẫn an tồn sử dụng PTBVCN Tai liên kết máng máng phụ hư hỏng Kẹt tay, bị thương Tuân thủ theo hướng dẫn an tồn đổ bê tơng Sử dụng đồ BHLD đầy đủ Kiểm tra tai liên kết máng máng phụ xe đổ bê tông trước cho xe vào cổng 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn đổ bê tơng Hướng dẫn an tồn sử dụng PTBVCN 40/46 Rớt ống phễu trình nhồi bê tông, thả rơi tự do bị kẹt bê tông XXII.4 II Thấp 3 III Trung bình Điện bị rò rỉ hệ thống điện phục vụ công việc Điện giật Kiểm tra hệ thống điên phục vụ công việc Chỉ sử dụng tủ điện dán tem an toàn Treo cao dây điện làm việc, khơng treomóc lên vật sắt nhọn Kiểm tra dây nguồn trước mang sử dụng, thay dây điện hỏng Xe bê tông va chạm vào hàng rào, cổng công trường Hư hỏng thiết bị Đến cổng tài xế xuống xe đăng ký bảo vệ Di chuyển theo hướng dẫn người điều tiết giao thông Yêu cầu đơn vị cung cấp bê tông phải có người điều tiết giao thơng 2 II Thấp Xe bê tông va chạm vào người làm việc gần khu vực Bị thương người Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp Hư hỏng thiết bị Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp 2 II Thấp 2 2 II II Thấp Thấp Khơng có đường di chuyển, đường di chuyển chật hẹp gây va chạm người, thiết bị Xe bê tông khỏi công trường Di tản người khỏi khu vực nhồi bê tông Kiểm tra khớp nối ống đổ bê tông trước nhồi Bị thương người Kiểm tra phụ kiện nâng đảm bảo an toàn nhồi bê tông Cấm thả rơi tự nhồi bê tông Nhồi bê tông không sử dụng ngắt cáp N Chạy tốc độ cho phép Hư hỏng thiết bị Thông báo tốc độ tối đa cho phép 5km/h trước tới công trường Dán biển báo quy định tốc độ tối đa cho phép 5km/h cổng công trường Bị thương người NLD không phép di chuyển vào cổng dành cho xe giới Hư hỏng thiết bị Đổ bê tông cổng vào công trường Mặt đường di chuyển không phẳng, hố sâu, ổ gà Đổ bê tông cổng vào công trường Bị thương người Huấn luyện NLĐ làm việc với phương tiện di chuyển công trường Biểu mẫu kiểm tra tủ điện Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt cơng trường 2 II Thấp Hướng dẫn an tồn làm việc với phương tiện di chuyển cơng trường 3 III Trung bình Biện pháp chất KP 2 II Thấp II Thấp 3 III Trung bình Biện pháp kê lót KP 3 III Trung bình Hướng dẫn kiểm tra an tồn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng XXIII.HẠ KINGPOST Kẹt tay khi: - Bắt ma ní vào tai King Post - Kẹt tay vào kẹp King Post XXIII.1 Xe cẩu phục vụ vào bãi KP cẩu KP Hướng dẫn xe cẩu phục vụ di chuyển vào bãi KP để cẩu KP Người phụ cẩu kiểm tra PKN, móc cẩu vào KP để cẩu Té ngã leo lên thân KP móc cẩu vào tai KP Kingpost cạnh bén, sắc nhọn N Gỗ kê KP không hợp lý, nghiêng ngã, không phẳng sập đổ KP khỏi giàn khung Hư hỏng phụ kiện nâng XXIII.2 Lắp đặt khung định vị, cân chỉnh KP Tại khu vực hố đào, tổ hạ KP chuẩn bị khung định vị KP N Đập tay, đứt tay Thực theo biện pháp thi công phê duyệt bới BCHCT (biện pháp thi công phù hợp với việc hàn tai để móc cẩu dùng kẹp) Biện pháp kê lót KP, kê phải phẳng đủ điều kiện để lắp ráp thao tác ráp KP Trang bị BHLĐ đầy đủ Bị thương người Thao tác cẩn thận leo lên móc cẩu Đảm bảo cạnh sắc nhọn làm trước chuyển đến công Đứt tay trường Trang bị BHLĐ đầy đủ Lựa chọn gỗ kê KP theo biện pháp thi công phê duyệt Bị thương người Giàn khung chứa KP phải phê duyệt Trang bị BHLĐ đầy đủ Trang bị BHLD đầy đủ Phải có người tín hiệu thực cơng việc Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ trước làm việc Chấn thương thể Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) Chấn thương người Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần 3 III Trung bình Kẹt tay dùng tay để chỉnh nâng khung định vị Dập tay, đứt tay Lái cẩu phải tuân thủ theo hiệu lệnh người đánh tín hiệu Phỏ biến cơng việc mối nguy trước bắt đầu công việc Trang bị đầy đủ BHLD II Thấp Dùng búa để chêm sắt vào khung định vị Dập tay, đứt tay Không sử dụng tay để chêm sắt vào khung định vị Kiểm tra búa trước sử dụng, đảm bảo đầu cán búa vững Không cho người đứng trước đầu búa đập búa II Thấp Té ngã trắc đạc Bị thương người II Thấp Rò rỉ điện sử dụng máy hàn để hàn khung định vị KP Văng bắn tia lửa hàn Tiếp xúc vật nóng Nhiệt độ cao Khói hàn phát tán Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Dựng KP không chiều (nhảy cáp, chèo cáp khỏi buly, KP xoay) Nhắc nhở công việc cho trắc đạc làm việc Đảm bảo có sàn cơng tác để làm việc Kiểm tra máy hàn điện định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Tuân thủ quy định an toàn sử dụng máy hàn điện Điện giật Thợ hàn đảm bảo kẹp mas quy định Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tơn nhà ăn, ) Kê lót cao cho máy hàn làm xe đẩy di động Làm bạt che không dùng máy Trang bị chắn tia lửa hàn khu vực có nguy văng bắn Cháy gây hư hỏng cao thiết bị Không ập kết thiết bị, nguyên vật liệu dễ cháy nơi làm việc Trang bị đầy đủ BHLD cho thợ hàn Tổn thương Khoang vùng khu vực thợ hàn làm việc người Không cho người không phận lại gần khu vực hàn, cắt Bị bỏng Khoanh vùng đặt biển báo ý vật nóng Bị mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Trang bị quạt thơng gió khu vực làm việc Bị nhiễm khí độc Mang đầy đủ BHLD cho thợ hàn Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Mặt đủ rộng để dựng lồng Xoay đầu KP chiều cáp Bị thương người Xác đinh vị trí, hướng quay cẩu chuyển, tìm vị trí để cầm dây lèo thuận tiện đảm bảo an tồn Ra tín hiệu chậm chắn 41/46 3 III Trung bình II Thấp II Thấp 2 2 II II Thấp Thấp 2 II Thấp II Thấp 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị điện cầm tay Hướng dẫn công việc thợ hàn Biểu mẫu kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện cầm tay Giấy phép làm việc Mặt hạ lồng thép Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu Va chạm KP với người Va chạm KP với thiết bị khác Chấn thương Hư hỏng thiết bị Bị thương người Va đập KP vào cần XXIII.3 Di chuyển KP khu vực hố đào Hư hỏng thiết bị N Bị thương người Nhảy vòng khoen móc cẩu gây rơi KP Hư hỏng thiết bị Rơi /chạy tự ròng rọc bị mắc kẹt đầu vào KP Bị thương người Rơi vật tư Bị thương người Hư hỏng phụ kiện nâng Rớt vật nâng Chấn thương thể Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) Cẩu tải trọng cho phép Chấn thương người Hư hỏng thiết bị Bị thương người Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Chấn thương đánh tín hiệu nghiêm trọng Tiếng ồn lớn Rung động mạnh Nhiệt độ cao Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Kẹt tay dùng tay để chỉnh KP xuống hố đào Té ngã trắc đạc, nghiệm thu Đảm bảo tất nhân thực công việc huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến chi tiết công việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới bên Kiểm tra, dọn dẹp mặt chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn cho lái cẩu người đánh tín hiệu thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh đầu Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa, "không phận miễn vào" Sử dụng & đủ đồ BHLD Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng công việc Đảm bảo thiết bị nâng kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần, trước bắt đầu công việc Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Không tập kết thiết bị không cần thiết khu vực nâng hạ Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới bên Kiểm tra, dọn dẹp mặt chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn cho lái cẩu người đánh tín hiệu thơng thoáng Sử dụng dây trợ chỉnh đầu Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng cơng việc Tn thủ quy trình dựng KP phê duyệt Lái cẩu phải người có kinh nghiệm Khi lên KP phải lên từ từ quan sát Giữa khoảng cách an toàn KP với đầu cần, người đánh tín hiệu phải quan sát tín hiệu chậm Không cho người không phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực dựng KP Tuân thủ quy trình dựng KP phê duyệt Lái cẩu phải người có kinh nghiệm Khi lên KP phải lên từ từ quan sát Giữa khoảng cách an tồn KP với đầu cần, người đánh tín hiệu phải quan sát tín hiệu chậm Khơng cho người không phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực dựng KP Lái cẩu phải người đào tạo, hướng dẫn công việc Khi lên KP phải lên từ từ quan sát Người đánh tín hiệu phải quan sát tín hiệu chậm Khơng cho người không phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực hạ KP Hàn chốt chặn móc cẩu Biên kiểm tra KP trước hạ Lái cẩu phải người đào tạo, hướng dẫn công việc Khi lên KP phải lên từ từ quan sát Người đánh tín hiệu phải quan sát tín hiệu chậm Khơng cho người khơng phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực hạ KP Hàn chốt chặn móc cẩu Biên kiểm tra KP trước hạ Không cho người không phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực dựng KP Khi hạ cáp phải đánh tín hiệu di tản người đứng bên Không cho người không phận lại gần, đứng dưới, băng qua khu vực dựng KP Khi hạ cáp phải đánh tín hiệu di tản người đứng bên Kiểm tra vật tư sót lại KP Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ, kiểm tra trước bắt đầu công việc (đầu cáp bấm, mani, pully bị kẹt,…) Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển Đảm bảo thiết bị cảnh báo an toàn kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Thể thông tin đầy đủ giấy phép làm việc phê duyệt BCHCT Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu cơng việc u cầu có giám sát theo dõi suốt trình làm việc Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bệnh điếc nghề nghiệp Mệt mỏi Bệnh rung chuyển nghề nghiệp Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Mệt mỏi Bị mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Lái cẩu phải tuân thủ theo hiệu lệnh người đánh tín hiệu Phổ biến công việc mối nguy trước bắt đầu công việc Dập tay, đứt tay Trang bị đầy đủ BHLD Sử dụng seo để chêm định vị KP cần Nhắc nhở công việc mối nguy trước làm việc Bị thương người Đảm bảo có sàn cơng tác để làm việc 42/46 3 III Trung bình Hướng dẫn kiểm tra an tồn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng II Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị II Thấp Biện pháp dựng KP II Thấp II Thấp Biểu mẫu kiểm tra KP trước hạ II Thấp Biểu mẫu kiểm tra KP trước hạ 2 II Thấp 2 II Thấp 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình IV Cao 2 II Thấp 2 II Thấp 3 II III Thấp Trung bình 3 III Trung bình II Thấp Biểu mẫu kiểm tra KP trước hạ Thực tốt "An tồn nâng hạ theo nhóm 4" Giám sát nâng ha, lái Trước cẩu, phụ bắt đầu cẩu, người cơng việc đánh tín hiệu 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu Rò rỉ điện sử dụng máy hàn để hàn khung định vị KP XXIII.4 Hạ KP N Văng bắn tia lửa hàn Tiếp xúc vật nóng Nhiệt độ cao Khói hàn phát tán Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Kiểm tra máy hàn điện định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Tuân thủ quy định an toàn sử dụng máy hàn điện Điện giật Thợ hàn đảm bảo kẹp mas quy định Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tơn nhà ăn, ) Kê lót cao cho máy hàn làm xe đẩy di động Làm bạt che không dùng máy Trang bị chắn tia lửa hàn khu vực có nguy văng bắn Cháy gây hư hỏng cao thiết bị Không tập kết thiết bị, nguyên vật liệu dễ cháy nơi làm việc Trang bị đầy đủ BHLD cho thợ hàn Tổn thương Khoang vùng khu vực thợ hàn làm việc người Không cho người không phận lại gần khu vực hàn, cắt Bị bỏng Khoanh vùng đặt biển báo ý vật nóng Bị mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Trang bị quạt thơng gió khu vực làm việc Bị nhiễm khí độc Mang đầy đủ BHLD cho thợ hàn Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc 3 III Trung bình II Thấp II Thấp 2 2 II II Thấp Thấp 2 II Thấp II Thấp Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị điện cầm tay Hướng dẫn công việc thợ hàn Biểu mẫu kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện cầm tay XXIV.LẤP ĐẦU CỌC Va chạm thiết bị với người xếp, dọn mặt Va chạm thiết bị với thiết bị xếp, dọn mặt Dọn dẹp thiết bị vật tư khu vực lấp đầu Dọn dẹp mặt cọc XXIV.1 Dọn đường xe chở đá Dọn đường vận chuyển cho xe chở đá vào lấp đầu cọc N Vấp ngã vào vật tư xếp không gọn gàng Xe chở đá va chạm vào hàng rào, cổng công trường Xe chở đá va chạm vào người làm việc gần khu vực Khơng có đường di chuyển, đường di chuyển chật hẹp gây va chạm người, thiết bị Chạy tốc độ cho phép Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến công việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Bị thương người Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa" Sử dụng & đủ đồ BHLD Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng công việc Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Không tập kết thiết bị không cần thiết khu vực nâng hạ Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Hư hỏng thiết bị Đổ bê tơng sàn cơng tác kiểm tra rãi đá, lót tole đảm bảo cho xe cẩu di chuyển Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng công việc Sắp xếp vật tư gọn gàng khu vực chuẩn bị lấp đầu cọc Bị thương người Dọn dẹp vật tư không cần thiết Đến cổng tài xế xuống xe đăng ký bảo vệ Hư hỏng thiết bị Di chuyển theo hướng dẫn người điều tiết giao thông 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc 3 III Trung bình II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người I Rất thấp Hư hỏng thiết bị Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người II Thấp II Thấp 2 3 II II Thấp Thấp Hư hỏng thiết bị Thông báo tốc độ tối đa cho phép 5km/h trước tới công trường Dán biển báo quy định tốc độ tối đa cho phép 5km/h cổng công trường Bị thương người NLD không phép di chuyển vào cổng dành cho xe giới Hư hỏng thiết bị Đổ bê tông cổng vào công trường Mặt đường di chuyển không phẳng, hố sâu, ổ gà Đổ bê tông cổng vào công trường Bị thương người Huấn luyện NLĐ làm việc với phương tiện di chuyển công trường Kiểm tra xe trước vào công trường, xe đảm bảo phép Bị thương người vào Vật sắt nhọn (sắt chờ) phải cắt cảnh báo Khói, bụi xe di chuyển cơng Bố trí tổ vệ sinh cho người thường xuyên xịt bụi công trường trời Ảnh hưởng sức khỏe trường nắng, bụi Bố trí khu vực riêng để tập kết đá cơng trường, có rào chắn, Sạt lỡ đá tập kết đá lấp đầu cọc cao, Bị thương người cảnh báo không gọn gàng Không tập kết đá cao San gạt mặt đá phẳng trước cho xe cuốc leo lên đống Bị thương người đá Lật đổ xe cuốc leo lên đống đá để múc đá San gạt mặt đá phẳng trước cho xe cuốc leo lên đống Hư hỏng thiết bị đá Be bờ chắn tràn, đổ đá lấp cọc phối hợp với bơm thu hồi dung dịch đào hạn chế văng bắn xung quanh Kiểm tra kỹ mối nối đường ống bơm thu hồi, buộc kẽm Văng bắn dung dịch đào Dị ứng 3mm gia cố thêm cho mối nối Tăng cường giám sát trình lấp đầu cọc, phối hợp bơm thu hồi dung dịch đào không để tràn đổ Rào chắn xung quang khu vực làm việc Văng bắn đá xung quanh Bị thương người Cấm người không phận lại gần Rào chắn xung quang khu vực làm việc Va chạm xe cuốc múc đá lấp đầu cọc Bị thương người Cấm người không phận lại gần Nổ bánh, hỏng hóc vào cơng trường mặt gồ ghề, bánh xe mòn XXIV.2 Lấp đầu cọc Bơm thu hồi dung dịch đào Đổ đá lấp đầu cọc Nhổ casing Rò rỉ điện từ máy bơm Điện giật Kiểm tra máy bơm định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tôn nhà ăn, ) N 43/46 II Thấp II Thấp II Thấp II Thấp II Thấp I Rất thấp II Thấp II Thấp II Thấp 3 III Trung bình Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Hướng dẫn an toàn làm việc với phương tiện di chuyển công trường XXIV.2 Lấp đầu cọc Bơm thu hồi dung dịch đào Đổ đá lấp đầu cọc Nhổ casing Lấp đá san trả mặt Cháy nổ gây tổn thương người Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược chất lượng tốt Ln trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Không tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Giữ khoảng cách an tồn (tối thiểu 5m) xe oxy-gas vị trí cắt Cháy nổ gây hư hỏng thiết bị Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược chất lượng tốt Luôn trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Khơng tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Giữ khoảng cách an toàn (tối thiểu 5m) xe oxy-gas vị trí cắt N Sử dụng xe oxy-gaz bị rò rỉ để cắt sắt neo casing Dọn dẹp khu vực lấp XXIV.3 đầu cọc N 3 III Trung bình 3 III Trung bình II Thấp Hướng dẫn an tồn cơng tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Sụp, lún đất lấp cọc yếu, hàm ếch Kiểm tra điều kiện đất trước rút casing Bị thương người Trường hợp hàm ếch phải lấp đá đầy phép rút casing Kiểm tra đất sau san lấp đá, đặt tole cần thiết Vật tư, dụng cụ (bơm, tủ điện, casing ) sau lấp cọc để không gọn gàng Té ngã, bị thương Dọn dẹp thiết bị, vật tư vào khu vực tập kết Tuân thủ xếp theo hướng dẫn an toàn xếp nguyên vật liệu 3 III Trung bình Lỗ cọc không che đậy lại cắt sắt neo casing Té ngã, bị thương Đảm bảo vỉ thép phải đầy đủ, sẵn sàng để làm sàn công tác Sau hàn cắt phải che đậy lỗ mở II Thấp II Thấp II Thấp 3 III Trung bình 3 III Trung bình II Thấp 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình Hướng dẫn di chuyển xe ống Hướng dẫn an toàn xếp nguyên vật liệu XXV.PHÁ NƯỚC, PHỤT VỮA Văng bắn nước áp lực phá nước cao Bị bỏng, bị thương Bung mối nối đường ống dẫn áp lực lớn Va chạm gây thương tích Điện giật XXV.1 Phá nước Sử dụng loại bơm áp lực cao: Bơm bàn Packer, Bơm Clivio, xe ống, nguồn điện, nguồn nước… Bơm, tủ điện bị hở dây nguồn gây chạm chập điện N Giữ khoảng cách an tồn làm việc (khơng đứng gần bơm) Rào chắn khu vực làm việc Treo biển báo "Không phận miễn vào" Hướng dẫn phổ biến công việc, rủi ro trước làm việc Kiểm tra thường xuyên đồng hồ đo áp bơm để kiểm sốt áp lực phá nước Dùng cáp lòn 02 đầu để gia cố thêm cho mối nối đường ống áp lực bơm Kiểm tra mối nối kỹ trước tiến hành công việc Hướng dẫn phổ biến công việc, rủi ro trước làm việc Kiểm tra máy bơm định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Kiểm tra chạy thử bơm trước sử dụng Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Kiểm tra dây dẫn nguồn cấp nguồn cho bơm Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tôn nhà ăn, ) Kiểm tra nút dừng khẩn cấp bơm, thiết bị điện Tạm dừng công việc phát thiết bị hoạt động có dấu hiệu bất thường Định kỳ kiểm tra bảo trì thiết bị sau sử dụng Phối hợp công việc nhịp nhàng thành viên nhóm 'Đi âm đường ống bơm vữa, loại bỏ chướng ngại vật đường di chuyển Gãy tay, chân Tuân thủ hướng dẫn làm việc với xe ống Bổ sung xe ống chống đổ sập phía trước Phân cơng người di chuyển xe ống lên/xuống dốc Sử dụng đầy đủ BHLD Dùng tay quay để xả ra/ thu ống vào không dùng tay Kẹt tay làm việc kéo lơi Kiểm tra khóa chốt cố định ống dẫn xe ống lấy đủ chiều dài phá nước Sắp xếp thiết bị gọn gàng, kê lót chắn Hỏng thiết bị Bảo trì thiết bị định kì Đường vận chuyển xe ống phải san phẳng/ thoải dể Bị thương người vận chuyển Phối hợp công việc người đẩy kéo xe ống Hỏng thiết bị Xe ống ngã đổ vào người lao động di chuyển Xe ống ngã đổ, va chạm thiết bị người Kéo xe ống qua chướng ngại vật Dán quy trình vận hành thiết bị nơi làm việc Sử dụng thiết bị (máy mài, máy cắt) không Không tháo cấu bao che thiết bị Bị thương người có cấu bao che Kiểm tra thiết bị đảm bảo an toàn trước bắt đầu công việc Thiết bị phải dán tem an tồn Dán quy trình vận hành thiết bị nơi làm việc Bị thương người Huấn luyện an toàn sử dụng thiết bị Phổ biến mối nguy trước bắt đầu cơng việc Đốc cơng có trách nhiệm kiểm tra, giám sát điều kiện làm việc trước Đặt thiết bị cập kênh Bị thương người bắt đầu công việc Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược Cháy nổ gây tổn Ln trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc thương người Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Không tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Sử dụng xe oxy-gaz bị rò rỉ Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược Cháy nổ gây hư Ln trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc hỏng thiết bị Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Không tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Máy hàn, thiết bị điện cầm tay bị rò rỉ điện Điện giật Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tôn nhà ăn, ) Kê lót cao cho máy hàn làm xe đẩy di động Làm bạt che không dùng máy Trang bị chắn tia lửa hàn khu vực có nguy văng bắn Cháy gây hư hỏng cao thiết bị Không ập kết thiết bị, nguyên vật liệu dễ cháy nơi làm việc Văng bắn tia lửa hàn Trang bị đầy đủ BHLD cho thợ hàn Tổn thương Khoang vùng khu vực thợ hàn làm việc người Không cho người không phận lại gần khu vực hàn, cắt Tiếp xúc vật nóng Bị bỏng Khoanh vùng đặt biển báo ý vật nóng Nhiệt độ cao Bị mệt mỏi Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Sử dụng sai chức (dùng đĩa cắt để mài) XXV.2 Sử dụng thiết bị (máy mài, máy Làm mái che nhà trộn cắt, máy hàn…) vữa cắt sắt, tôn, hàn mái N 44/46 Hướng dẫn di chuyển xe ống Bản vẽ thiết kế xe ống 3 III Trung bình Quy trình vận hành thiết bị Biểu mẫu kiểm tra thiết bị điện cầm tay, máy hàn điện 3 III Trung bình Quy trình vận hành thiết bị 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình II Thấp II Thấp 2 2 II II Thấp Thấp Hướng dẫn an toàn công tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Hướng dẫn an tồn cơng tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị điện cầm tay Biểu mẫu kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện cầm tay Khói hàn phát tán Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Va chạm cạnh sắc nhọn mái tôn Mang vác tôn không tư Trang bị quạt thơng gió khu vực làm việc Mang đầy đủ BHLD cho thợ hàn Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Phối hợp nhịp nhàng cảnh chỉnh tôn đưa lên lắp mái Đứt tay Sử dụng loại bao tay đặc biệt với công việc tiếp xúc với cạnh sắc nhọn Tổn thương thể Phổ biến công việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc (xương sống,…) Bị nhiễm khí độc Điện giật Bơm Mission, tủ điện bị hở dây nguồn gây chạm chập điện Kiểm tra máy bơm định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Kiểm tra chạy thử bơm trước sử dụng Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Kiểm tra dây dẫn nguồn cấp nguồn cho bơm Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tôn nhà ăn, ) Kiểm tra nút dừng khẩn cấp bơm, thiết bị điện Tạm dừng công việc phát thiết bị hoạt động có dấu hiệu bất thường Định kỳ kiểm tra bảo trì thiết bị sau sử dụng Hàn khung bảo vệ bơm Ảnh hưởng sức Không mang vác vật tư 40kg (nam), 25 kg (nữ) khỏe lâu dài Trang bị đầy đủ BHLD phục vụ cơng việc Huấn luyện an tồn hóa chất Phổ biến công việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Trang bị đầy đủ BHLD phù hợp với hóa chất cẩu chuyển Dị ứng, ăn mòn hóa Hóa chất phải có nhãn mác rõ ràng, có MSDS đầy đủ chất Hóa chất phải lưu trữ thùng chứa nguyên thủy Diễn tập UPKC tình tràn đổ, rò rỉ hóa chất Trang bị dụng cụ, phương tiện sơ cấp cứu bị phơi nhiễm hóa chất: bồn rửa mặt, mắt Hóa chất phải có nhãn mác rõ ràng, có MSDS đầy đủ Hư hỏng thiết bị Diễn tập UPKC tình tràn đổ, rò rỉ hóa chất Trang bị dụng cụ, phương tiện xử lý tràn đổ hóa chất Hóa chất phải có nhãn mác rõ ràng, có MSDS đầy đủ Phổ biến cơng việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Huấn luyện an tồn hóa chất trước bắt đầu công việc Con người bị nhiễm Trang bị đầy đủ BHLD phù hợp với hóa chất hóa chất Diễn tập UPKC tình tràn đổ, rò rỉ hóa chất Trang bị dụng cụ, phương tiện sơ cấp cứu bị phơi nhiễm hóa chất: bồn rửa mặt, mắt Trang bị túi vải lọc bụi Cháy nổ, hư hỏng Thu gom bao bì vận chuyển khu vực tập kết rác thải thiết bị Kết thúc ca làm việc phải thu dọn, vệ sinh khu vực làm việc Trang bị túi vải lọc bụi Dị ứng Sử dụng đầy đủ BHLD làm việc (khẩu trang, mắt kính) Kê cao vật tư khu vực lưu trữ Lấy bạt che chắn làm nhà che bảo vệ vật tư, hóa chất Hỏng vật tư Xây gạch bao che khu vực lưu trữ vật tư có nguy chảy tràn xung quanh Bảo trì thiết bị, thay linh kiện, máy móc cũ để giảm thiểu tiếng ồn máy hoạt động Điếc nghề nghiệp Luân phiên cho anh em tổ làm công việc trộn vữa Đo đạc, quan trắc môi trường khu vực làm việc định kỳ Trang bị BHLD đầy đủ làm việc Cung cấp đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Tai nạn, té ngã Đo đạc ánh sáng khu vực làm việc định kỳ Vệ sinh, tạo lối nội khu vực làm việc Gia cố thêm mối nối cáp lòn 02 đầu Bung ống nối gây Kiểm tra áp suất trình bơm tai nạn Tn thủ quy trình biên pháp thi cơng vữa Tuân thủ hướng dẫn an toàn vữa Kiểm tra chất lượng đường ống dẫn trước làm việc Nổ đường ống dẫn Tuân thủ quy trình biên pháp thi cơng vữa vữa Kiểm sốt áp suất làm việc trình bơm vữa Tuân thủ quy trình kiểm sốt an tồn thiết bị, người biên Hỏng thiết bị pháp thi công đề Định kỳ kiểm tra bảo trì thiết bị sau sử dụng Huấn luyện an tồn hóa chất Phổ biến công việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Văng bắn vữa trúng Trang bị đầy đủ BHLD phù hợp với hóa chất cẩu chuyển NLĐ Diễn tập UPKC tình tràn đổ, rò rỉ hóa chất Trang bị dụng cụ, phương tiện sơ cấp cứu bị phơi nhiễm hóa chất: bồn rửa mặt, mắt Trang bị bao tay, mắt kính BHLĐ làm việc Ăn mòn hóa chất Tham khảo MSDS Vệ sinh thường xuyên khu vực làm việc Té ngã bị thương Sắp xếp ống dẫn bơm vữa gọn gàng Bị thương Tạo lối đi, lối thoát hiểm khẩn cấp Hỏng thiết bị Mang vác vật nặng không tư XXV.3 Trộn lấy mẫu vữa Bồn trộn, Bồn đảo, Bơm đảo Mission, Ống dẫn loại, hệ thống điện [tủ điện, dây dẫn điện…); Vật tư (xi măng, phụ gia loại: +Daracem100 +Bentoryl86 +Bentonite +nước Văng bắn, rò rỉ hóa chất pha trộn phụ gia, bent, polymer,… N Tràn đổ hóa chất độc Bụi q trình trộn dung dịch đào Khu vực lưu trử vật tư ẩm ướt Tiếng ồn lớn Thiếu ánh sáng làm việc XXV.4 Phụt vữa Thiết bị Sử dụng loại bơm cao áp để dẫn vữa xuống cọc: Bơm packer, đường ống dẫn, bồn trộn, bồn đảo, ống vữa ) Tắt nghẽn bơm N Vữa tràn xung quanh khu vực làm việc Vấp ngã vào đường dây ống vữa 2 II Thấp II Thấp III Trung bình II Thấp 3 III Trung bình II Thấp II Thấp III Trung bình II Thấp Hướng dẫn an tồn hóa chất MSDS Phương án ứng phó THKC tràn đổ rò rỉ hóa chất Hướng dẫn an tồn hóa chất MSDS Phương án ứng phó THKC tràn đổ rò rỉ hóa chất II Thấp II Thấp III Trung bình 2 II Thấp II Thấp II Thấp 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình 3 III Trung bình II Thấp II Thấp II Thấp Điện giật Kiểm tra hệ thống điện phục vụ công việc Chỉ sử dụng tủ điện dán tem an toàn Treo cao dây điện làm việc, khơng treomóc lên vật sắt nhọn Kiểm tra dây nguồn trước mang sử dụng, thay dây điện hỏng 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra tủ điện Điện giật Kiểm tra máy bơm định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Kiểm tra chạy thử bơm trước sử dụng Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Kiểm tra dây dẫn nguồn cấp nguồn cho bơm Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tôn nhà ăn, ) Kiểm tra nút dừng khẩn cấp bơm, thiết bị điện 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra tủ điện, thiết bị điện Hỏng thiết bị Tạm dừng công việc phát thiết bị hoạt động có dấu hiệu bất thường Định kỳ kiểm tra bảo trì thiết bị sau sử dụng 3 III Trung bình XXVI.XỬ LÝ DUNG DỊCH THẢI BỎ Điện bị rò rỉ hệ thống điện phục vụ công việc Sử dụng bơm để bơm Bơm nước dung polymer XXVI.1 dịch Polymer vào tank thùng chứa (bơm,…) chuẩn bị xử lý dung dịch thải bỏ Bơm, tủ điện bị hở dây nguồn gây chạm chập điện N 45/46 (bơm,…) chuẩn bị xử lý dung dịch thải bỏ Bệnh điếc nghề nghiệp Mệt mỏi Nhiệt độ cao Bị mệt mỏi Té ngã, bị thương Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm người Khơng có/hỏng thang lên xuống/ thang lên Té ngã, Bị thương xuống khơng có tay vịn người Tiếng ồn lớn Văng bắn dung dịch đào Văng bắn hóa chất cẩu chuyển XXVI.2 Bơm hóa chất theo tỷ lệ vào tank chứa Hóa chất sử dụng (HCl 32%), bơm theo tỷ lệ để đạt tiêu chuẩn thải bỏ Văng bắn, rò rỉ hóa chất pha trộn N Tràn đổ hóa chất độc Tiếng ồn lớn Dây điện bồn trộn bị rò rỉ điện Công tắc bơm bồn trộn chưa bảo vệ, cách nước, cách điện Bơm chưa kiểm tra an toàn điện XXVI.3 Bơm xả Từ thùng chứa lắp đặt sẵn đường ống dẫn dung dịch qua xử lý môi trường Dị ứng II Thấp II Thấp III Trung bình II Thấp II Thấp 3 Trang bị thang có tay vị lên tank chưa nước, polymer Kiểm tra kỹ mối nối đường ống bơm thu hồi Trang bị đầy đủ BHLD Huấn luyện an tồn hóa chất loại hóa chất pha trộn Phổ biến công việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu cơng việc Kiểm sốt thơng tin qua giấy phép làm việc Lái cẩu người đánh tín hiệu phải phối hợp ăn ý Dị ứng, ăn mòn hóa Đảm bảo tầm nhìn thơng thống chất Trang bị đầy đủ BHLD phù hợp với hóa chất pha trộn Hóa chất phải có nhãn mác rõ ràng, có MSDS đầy đủ Hóa chất phải lưu trữ thùng chứa nguyên thủy Trang bị dụng cụ, phương tiện sơ cấp cứu bị phơi nhiễm hóa chất: bồn rửa mặt, mắt Huấn luyện an tồn hóa chất loại hóa chất pha trộn Phổ biến cơng việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Trang bị đầy đủ BHLD phù hợp với hóa chất pha trộn Dị ứng, ăn mòn hóa Hóa chất phải có nhãn mác rõ ràng, có MSDS đầy đủ chất Hóa chất phải lưu trữ thùng chứa nguyên thủy Trang bị dụng cụ, phương tiện sơ cấp cứu bị phơi nhiễm hóa chất: bồn rửa mặt, mắt Hóa chất phải có nhãn mác rõ ràng, có MSDS đầy đủ Hư hỏng thiết bị Diễn tập UPKC tình tràn đổ, rò rỉ hóa chất Trang bị dụng cụ, phương tiện xử lý tràn đổ hóa chất phù hợp Hóa chất phải có nhãn mác rõ ràng, có MSDS đầy đủ Phổ biến cơng việc đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Con người bị nhiễm Huấn luyện an tồn hóa chất trước bắt đầu cơng việc hóa chất Trang bị đầy đủ BHLD phù hợp với hóa chất pha trộn Trang bị dụng cụ, phương tiện sơ cấp cứu bị phơi nhiễm hóa chất: bồn rửa mặt, mắt Điếc nghề nghiệp Trang bị nút bịt tai chống ồn Điện giật Kiểm tra định kỳ đường dây dẫn điện 3 III Hướng dẫn an tồn hóa chất MSDS Phương án ứng phó THKC tràn đổ rò rỉ hóa chất 3 III Trung bình 3 III Trung bình II Thấp 3 II III Thấp Thấp 3 III Trung bình Điện giật Kiểm tra an toàn định kỳ bơm Kiểm tra, chạy thử, đạt yêu cầu dán tem an toàn cho sử dụng 3 III Trung bình Điện giật Kiểm tra máy bơm định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Kiểm tra chạy thử bơm trước sử dụng Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Kiểm tra dây dẫn nguồn cấp nguồn cho bơm Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tôn nhà ăn, ) Kiểm tra nút dừng khẩn cấp bơm, thiết bị điện 3 III Trung bình 3 III Trung bình II Thấp II Thấp Hỏng thiết bị Dị ứng Va vấp vào đường ống bent vị trí băng Té ngã, Bị thương qua lối nội người Tạm dừng công việc phát thiết bị hoạt động có dấu hiệu bất thường Định kỳ kiểm tra bảo trì thiết bị sau sử dụng Kiểm tra kỹ mối nối đường ống bơm thu hồi Trang bị đầy đủ BHLD Lấp đá 1x2 vị trí bắt ngang lối hàn vỉ thép bắc ngang lối Bản vẽ thiết kế bồn trộn Trung bình Kiểm tra định kỳ cơng tắc điện N Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT Hướng dẫn an tồn hóa chất MSDS Phương án ứng phó THKC tràn đổ rò rỉ hóa chất Điện giật Bơm, tủ điện bị hở dây nguồn gây chạm chập điện Văng bắn dung dịch thải bỏ Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Phải có lan can lên tank chưa nước, polymer Hướng dẫn an tồn hóa chất MSDS Phương án ứng phó THKC tràn đổ rò rỉ hóa chất Biểu mẫu kiểm tra tủ điện, thiết bị điện XXVII.GIẢI ĐỘNG THIẾT BỊ Va chạm với xe cẩu Hư hỏng phụ kiện nâng Rớt vật nâng Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phổ biến cơng việc, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Bị thương người Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Sử dụng biển báo "Nguy hiểm!, tránh xa" Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần Giấy phép làm việc (thể vị trí làm việc, bán kính hoạt động xe cẩu, ) Tuân thủ theo hướng dẫn người đánh tín hiệu Khi cẩu chuyển gần hàng rào, gần nhà dân phải có người/ tín hiệu cảnh giới Đổ bê tơng sàn cơng tác kiểm tra rãi đá, lót tole đảm bảo cho xe Hư hỏng thiết bị cẩu di chuyển Kiểm tra, dọn dẹp chuẩn bị lối di chuyển cho xe cẩu Đảm bảo tầm nhìn thơng thống Sử dụng dây trợ chỉnh Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Điều kiện thời tiết bất lợi (mưa to, gió lớn, sấm sét, ) tạm dừng công việc Trang bị đồ bảo hộ làm việc Phải có người tín hiệu thực công việc Kiểm tra phụ kiện nâng định kỳ Bị thương người Sơn mã màu phụ kiện nâng Chứng cho phụ kiện nâng Kiểm tra vị trí móc cẩu trước cẩu chuyển 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu 3 III Trung bình Biểu mẫu kiểm tra thiết bị định kỳ Biểu mẫu giấy phép làm việc IV Cao Hư hỏng thiết bị cảnh báo an tồn (còi, đèn, phanh, ngắt cáp, báo tải, ) Bị thương người Kiểm tra định kỳ thiết bị hàng ngày, hàng tuần 3 III Trung bình Cẩu tải trọng cho phép Bị thương người Thể thông tin đầy đủ giấy phép làm việc Tiếng ồn lớn Rung động mạnh Bệnh điếc nghề nghiệp Mệt mỏi Bệnh rung chuyển nghề nghiệp Mệt mỏi Xây dựng quy trình quản lý phụ kiện nâng BPAT Cập nhật vào hệ thống II Thấp Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Hướng dẫn ktra, sơn màu PKN (bổ sung) Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu giấy phép làm việc II Thấp Quan trắc tiếng ồn để đánh giá mức độ ảnh hưởng Mang nút bịt tai độ ồn vượt ngưỡng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Quan trắc rung động để đánh giá mức độ ảnh hưởng II Thấp Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT 46/46 Nhiệt độ cao Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Đo đạc nhiệt độ môi trường làm việc Bị thương người Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Bị mệt mỏi Huấn luyện tín hiệu cẩu, nâng hạ Phối hợp không ăn ý lái cẩu & người Nhắc nhở, phổ biến mối nguy trước bắt đầu công việc Bị thương người đánh tín hiệu Chú ý thao tác lên xuống cáp/ cần cẩu chuyển Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu cơng việc Điện bị rò rỉ từ hệ thống điện phục vụ công việc Tháo dỡ thiết bị Tháo dỡ thiết bị (silo, hạng nặng, XXVII.1 xe cẩu, cont, ….) cồng kềnh: silo, xe cẩu, cont, … N III Trung bình Hư hỏng thiết bị Thể vị trí xếp thiết bị vật tư vẽ, phê duyệt giám sát BCHCT II Thấp Bị thương người Trang bị đầy đủ BHLD Huấn luyện an toàn xếp nguyên vật liệu III Trung bình Bị thương người Máy hàn, thiết bị điện cầm tay bị rò rỉ điện Điện giật Cháy gây hư hỏng thiết bị Văng bắn tia lửa hàn Tổn thương người Tiếp xúc vật nóng Nhiệt độ cao Thiếu ánh sáng làm việc gây va chạm Bị bỏng Bị mệt mỏi Bị thương người Khói hàn phát tán Bị nhiễm khí độc Leo cao tháo móc cẩu Té ngã, bị thương người Huấn luyện an toàn làm việc không gian hạn chế trước làm việc Thông gió trước làm việc Đo nồng độ oxy, khí độc trước vào làm việc Thực đầy đủ yêu cầu an toàn yêu cầu giấy phép làm việc Trang bị đầy đủ BHLD Bố trí lái cẩu có kinh nghiệm hạ silo Phổ biến cơng việc mối nguy cho tổ nhóm trước thực công việc Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Thể hướng lắp dựng silo giấy phép làm việc Thực kế hoạch nâng hạ silo phê duyệt Bố trí lái cẩu có kinh nghiệm hạ silo Phổ biến công việc mối nguy cho tổ nhóm trước thực cơng việc Rào chắn xung quanh khu vực làm việc Thể hướng lắp dựng silo giấy phép làm việc Thực kế hoạch nâng hạ silo phê duyệt Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược chất lượng tốt Ln trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Không tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Kiểm tra xe oxy-gaz định kỳ trước làm việc Sử dụng van chống cháy ngược chất lượng tốt Ln trang bị bình thử rò rỉ khí nơi làm việc Trang bị bình chữa cháy nơi làm việc Không tập kết nguyên vật liệu dễ cháy gần nơi làm việc Kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện định kỳ hàng tuần trước bắt đầu công việc Chỉ sử dụng thiết bị dán tem an toàn Treo các dây điện lên trụ treo dây điện Không kéo dây điện qua vật sắt nhọn (mái tôn nhà ăn, ) Kê lót cao cho máy hàn làm xe đẩy di động Làm bạt che không dùng máy Trang bị chắn tia lửa hàn khu vực có nguy văng bắn cao Khơng tập kết thiết bị, nguyên vật liệu dễ cháy nơi làm việc Trang bị đầy đủ BHLD cho thợ hàn Khoang vùng khu vực thợ hàn làm việc Không cho người không phận lại gần khu vực hàn, cắt Khoanh vùng đặt biển báo ý vật nóng Bồi dưỡng vật (sữa, trà chanh đường) Trang bị đầy đủ ánh sáng khu vực làm việc Trang bị quạt thơng gió khu vực làm việc Mang đầy đủ BHLD cho thợ hàn Huấn luyện làm việc cao Đánh giá, phổ biến rủi ro trước bắt đầu cơng việc Sử dụng dây an tồn tồn thân leo lên móc cẩu Kiểm tra sức khỏe trước leo cao (đo huyết áp….) Thấp Biểu mẫu kiểm tra thiết bị điện Biểu mẫu giấy phép làm việc Bản vẽ mặt bố trí thiết bị tập kết Hướng dẫn an toàn xếp nguyên vật liệu Hướng dẫn an tồn làm việc khơng gian hạn chế Biểu mẫu giấy phép làm việc không gian hạn chế III Trung bình Thể hướng lắp dựng silo giấy phép làm việc 3 III Trung bình Thể hướng lắp dựng silo giấy phép làm việc 3 III Trung bình 3 III Trung bình Hướng dẫn an tồn cơng tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Hướng dẫn an toàn công tác phát sinh nhiệt Biểu mẫu kiểm tra xe oxy-gaz Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị điện cầm tay Biểu mẫu kiểm tra máy hàn điện, thiết bị điện cầm tay 3 III Trung bình II Thấp II Thấp 2 2 II II II Thấp Thấp Thấp 2 II Thấp 3 III Trung bình Hướng dẫn an toàn làm việc cao Biên kiểm tra thiết bị thầu phụ trước vào công trường Biểu mẫu giấy phép làm việc 2 II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người I Rất thấp Hư hỏng thiết bị Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người 2 II Thấp 2 II Thấp 2 II II Thấp Thấp 47/46 II Đến cổng tài xế xuống xe đăng ký bảo vệ Di chuyển theo hướng dẫn người điều tiết giao thông Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Bị thương người Huấn luyện NLĐ làm việc với phương tiện cơng trường 3 Trung bình Bị thương người NLD không phép di chuyển vào cổng dành cho xe giới Hư hỏng thiết bị Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Hướng dẫn an toàn sử dụng thiết bị nâng Hướng dân an tồn đánh tín hiệu cẩu Thấp III Thông báo tốc độ tối đa cho phép 5km/h trước tới công trường Dán biển báo quy định tốc độ tối đa cho phép 5km/h cổng công trường Đốc công Trước bắt đầu công việc II Hư hỏng thiết bị Người giám sát người đánh tín hiệu phải kiểm tra tất nhân viên tổ đội khỏi khu vực cẩu chuyển trước cẩu hạ 3 Hư hỏng thiết bị Thủ tục đo lường, giám sát ATSKMT Kiểm tra thiết bị nhân thầu phụ đạt yêu cầu trước vào công trường Huấn luyện trước vào làm việc Thông tin nâng hạ thể đầy đủ giấy phép làm việc Thiết bị vận chuyển (cẩu bánh lốp,…) Tai nạn lao động nhà thầu khơng đảm bảo an tồn Mặt đường di chuyển không phẳng, hố sâu, ổ gà Trung bình Cháy nổ gây hư hỏng thiết bị Chạy tốc độ cho phép III Điện giật Sử dụng xe oxy-gaz bị rò rỉ N Kiểm tra hệ thống điên phục vụ công việc Chỉ sử dụng tủ điện dán tem an toàn Treo cao dây điện làm việc, khơng treomóc lên vật sắt nhọn Kiểm tra dây nguồn trước mang sử dụng, thay dây điện hỏng Cháy nổ gây tổn thương người Xe vận chuyển thiết bị vào công trường Cao Hư hỏng thiết bị XXVII.2 Thấp IV Rơi đổ silo hạ silô không hướng (nhảy cáp, chèo cáp khỏi buly) Khơng có đường di chuyển, đường di chuyển chật hẹp gây va chạm người, thiết bị II Bị thương người Xe va chạm vào hàng rào, cổng công trường Xe vận chuyển va chạm vào người làm việc gần khu vực 3 Sắp xếp thiết bị, vật tư không gọn gàng, cồng kềnh gây va chạm Ngạt làm việc không gian hạn chế vệ sinh silo 2 II Thấp Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Hướng dẫn an toàn làm việc với phương tiện di chuyển công trường Va chạm người hệ thống thắng, Mỗi xe vận chuyển vào cổng phải kiểm tra bảo vệ Bị thương người bánh xe, không đảm bảo Người điều tiết giao thông phải hướng dẫn xe di chuyển an toàn Hư hỏng thiết bị Kiểm tra xe vận chuyển đủ kích thước tải trọng, đảm bảo an tồn Có kế hoạch xếp thiết bị lên xe, phân loại thiết bị xếp Có tuyến đường vận chuyển thiết bị kho Thiết bị dễ đổ ngã phải có kê lót chống lăn, ngã Thơng tin xe vận chuyển, xếp thiết bị xe vận chuyển phải thể chi tiết giấy phép làm việc 3 III Trung bình II Thấp Biểu mẫu kiểm tra thiết bi thầu phụ trước vào công trường Biểu mẫu kiểm tra thiết bi thầu phụ trước vào công trường Thiết bị vật tư gồ ghề dễ đổ ngã, va chạm XXVII.3 Cẩu thiết bị lên xe xếp thiết bị N Thiết bị, vật tư không ràng buộc chắn Kiểm tra xe vận chuyển đủ kích thước tải trọng, đảm bảo an tồn Có kế hoạch xếp thiết bị lên xe, phân loại thiết bị xếp Bị thương người Có tuyến đường vận chuyển thiết bị kho Thiết bị dễ đổ ngã phải có kê lót chống lăn, ngã Thơng tin xe vận chuyển, xếp thiết bị xe vận chuyển phải thể chi tiết giấy phép làm việc II Thấp Hư hỏng thiết bị II Thấp II Thấp II Thấp II Thấp II Thấp II Thấp II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người I Rất thấp Hư hỏng thiết bị Bố trí lối vào công trường riêng biệt cho xe giới người II Thấp Bị thương người Bố trí lối vào cơng trường riêng biệt cho xe giới người II Thấp II Thấp 2 3 II II Thấp Thấp Bị thương người Hư hỏng thiết bị Kê lót cố định, gia cố thiết bị vận chuyển Kê lót cố định, gia cố thiết bị vận chuyển Trang bị đầy đủ BHLĐ Kiểm tra dây ràng buộc, cáp neo thiết bị trước chằng buộc Kế hoạch kiểm tra định kì, bảo quản giữ gìn khơng sử dụng Phụ kiện neo thiết bị vật tư khơng đảm bảo an tồn Bị thương người Trang bị đầy đủ BHLĐ Xe vận chuyển phải đủ tải trọng so với thiết bị Xe va chạm vào hàng rào, cổng công trường Xe vận chuyển va chạm vào người làm việc gần khu vực Khơng có đường di chuyển, đường di chuyển chật hẹp gây va chạm người, thiết bị XXVII.4 Xe vận chuyển thiết bị khỏi công trường N Chạy tốc độ cho phép Xe thuê vận chuyển phải đảm bảo đủ tải trọng cho phép Hồ sơ xe vận chuyển phải gửi trước vào công trường Hư hỏng thiết bị Thông tin xe vận chuyển, xếp thiết bị xe vận chuyển phải thể chi tiết giấy phép làm việc Bị thương người Trang bị đầy đủ BHLĐ Đến cổng tài xế xuống xe đăng ký bảo vệ Hư hỏng thiết bị Di chuyển theo hướng dẫn người điều tiết giao thông Hư hỏng thiết bị Thông báo tốc độ tối đa cho phép 5km/h trước tới công trường Dán biển báo quy định tốc độ tối đa cho phép 5km/h cổng công trường Bị thương người NLD không phép di chuyển vào cổng dành cho xe giới Hư hỏng thiết bị Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Mặt đường di chuyển không phẳng, hố sâu, ổ gà Đổ bê tông cổng vào công trường phẳng Bị thương người Huấn luyện NLĐ làm việc với phương tiện công trường Va chạm người hệ thống thắng, Mỗi xe vận chuyển vào cổng phải kiểm tra bảo vệ Bị thương người bánh xe, không đảm bảo Người điều tiết giao thông phải hướng dẫn xe di chuyển an toàn 48/46 II Thấp 3 III Trung bình Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng Hướng dẫn kiểm tra an toàn thiết bị Biểu mẫu kiểm tra phụ kiện nâng Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt công trường Bản vẽ mặt cơng trường Hướng dẫn an tồn làm việc với phương tiện di chuyển công trường ... Unbalance for loading object) Mặt đủ rộng để dựng lồng Set up the safety area Đánh giá rủi ro chi tiết công việc nâng đấu cẩu - Tuân thủ giấy phép làm việc Request to have Detail Risk assessment for. .. and Calculated platform load before work Đổ bê tông sàn công tác Concreted platform Kiểm tra lồng thép trước dựng hạ (có biên kiểm tra) đốc cơng, kỹ sư, ATV Checked steel cage before lifting (required... Injury human Check all members of team before lifting the load Phổ biến, huấn luyện, đánh giá rủi ro trước bắt đầu công việc Conduct the risk assessment before working Yêu cầu có giám sát theo dõi