Thiết kế tủ điều khiển, lắp đặt máy bào 7M108, tính toán vật tư kỹ thuật 2018

CHƯƠNG 1: XÂY DỰNG DỰ ÁN LẮP ĐẶT MÁY BÀO 7M108 TRONG PHÂN XƯỞNG CƠ KHÍ1.1.Khái quát thông số kỹ thuật phân xưởng cơ khí và máy bào 7M1081.1.1.Thông số kĩ thuật phân xưởng cơ khíGiả sử, ta có một phân xưởng cơ khí của nhà máy chế tạo thiết bị động lực có thông số cơ bản như sau:˗Chiều dài phân xưởng: 48m˗Chiều rộng phân xưởng: 21.6m=> Tổng diện tích mặt bằng: 1036.8m2 Hình 1.1. Mặt đứng trục A – D phân xưởng Hình 1.2. Mặt đứng trục 1 – 9 phân xưởng Hình 1.3. Sơ đồ mặt bằng phân xưởng˗Chiều cao đến chân mái: 10m˗Độ dốc mái: 15%Phân xưởng có kết cấu bằng khung thép, bao gồm:Nhịp khung chiều rộng: 21mChiều cao: 10mBước khung: 6mTổng số bước: 9 bước˗Vật liệu lợp mái và mặt thưng: Tôn mạ màu dày 0.4mm, cách nhiệt˗Hệ thống cửa nhà xưởng:Hệ cửa đi chính: Cửa cuốn. Kích thước: Rộng 6.8m x cao 5.4m Hệ cửa đi phụ: Cửa cuốn. Kích thước: Rộng 5.6m x cao 5.4mCửa sổ mặt thưng: Cửa chớp tôn thoáng. Kích thước: Dài: 3m x rộng: 1mCửa sổ mặt hồi: Cửa chớp tôn thoáng. Kích thước: Dài: 3m x rộng: 1m˗Tường gạch xây: Dày 0.1m, cao: 1.5m˗Nền xưởng: Bê tông, dày: 16cm˗Hệ thống máng thoát nước: Có1.1.2.Thông số kỹ thuật máy bào giường 7M108Máy bào giường 7M108 là một cỡ nặng. Có hình dạng như sau:

MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG Số bảng Tên bảng 2.1 Bảng đấu dây khối A tủ điện điều khiển 2.2 Bảng đấu dây khối B tủ điện điều khiển 2.3 Bảng đấu dây khối C tủ điện điều khiển 2.4 Bảng đấu dây tủ động lực 2.5 Bảng đấu dây tổng thể phân xưởng Trang 2.6 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Số hình Tên hình 1.1 Mặt đứng trục A – D phân xưởng 1.2 Mặt đứng trục – phân xưởng 1.3 Sơ đồ mặt phân xưởng 1.4 Kết cấu kỹ thuật máy bào giường 7M108 1.5 Sơ đồ bố trí lắp đặt thiết bị phân xưởng 1.6 Sơ đồ lắp đặt bệ máy bào giường 7M108 1.7 Kết cấu kỹ thuật máng cáp 1.8 Sơ đồ hệ thống máng cáp phân xưởng khí 2.1 Thiết kế tủ điện động lực 2.2 Thiết kế tủ điện cho điện trở hãm 2.3 Thiết kế tủ điện điều khiển 2.4 Thiết kế hộp điều khiển từ xa 2.5 Sơ đồ nguyên lý điều khiển máy bào giường 7M108 Trang 2.6 Sơ đồ nguyên lý khối A 2.7 Sơ đồ nguyên lý khối B 2.8 Sơ đồ nguyên lý khối C 2.9 Sơ đồ dây khối A tủ điều khiển 2.10 Sơ đồ dây khối B tủ điều khiển 2.11 Sơ đồ dây khối C tủ điều khiển 2.12 Sơ đồ nguyên lý tủ động lực 2.13 Sơ đồ dây tủ động lực 2.14 Sơ đồ lắp đặt tổng thể phân xưởng khí LỜI MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Hiện nay, giới bước vào kỉ nguyên cách mạng công nghiệp 4.0 đất nước ta khơng nằm ngồi vòng quay Ngành Tự động hóa phần khơng thể thiếu, đóng vai trò quan trọng chìa khóa thành cơng thời đại Do đó, u cầu đào tạo kỹ sư ngành Tự động hóa, đặc biệt ngành Điện tự động công nghiệp phải tiếp cận sớm với thực tế, đầy đủ kiến thức lý thuyết thực hành Trong nhà máy, xí nghiệp thành phần vô quan trọng để điều khiển, vận hành máy móc tủ điện Việc thiết kế, lắp đặt tủ đạt tiêu chuẩn chất lượng, an toàn góp phần vào an tồn ổn hệ thống điện dây chuyền máy móc Vậy nên, đề tài “Thiết kế tủ điều khiển, lắp đặt máy bào 7M108, tính tốn vật tư kỹ thuật” có tính cấp thiết để giúp cho sinh viên sớm tiếp cận việc xây dựng, triển khai dự án thực tế sau này, giúp sinh viên vận dụng kiến thức học, không mơ hồ, rời xa thực tiễn Mục đích nghiên cứu đề tài Mục đích đề tài thiết kế tủ điều khiển, lắp đặt máy bào 7M108, tính tốn vật tư kỹ thuật Đối tượng phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu máy bào 7M108 phân xưởng khí Phạm vi nghiên cứu tủ điều khiển máy bào 7M108 Phương pháp nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu nghiên cứu khái quát toàn máy bào 7M108, từ sâu phân tích sơ đồ điều khiển để dưa phương án triển khai dự án Ý nghĩa khoa học thực tiễn Ý nghĩa khoa học: Xây dựng quy trình khoa học cho dự án thiết kế, lắp đặt, đấu nối tủ điện công nghiệp Ý nghĩa thực tiễn: Trang bị kiến thức thực tế cho sinh viên việc thiết kế, lắp đặt đấu nối tủ điện công nghiệp Giúp sinh viên tiếp cận nhanh công việc sau trường CHƯƠNG 1: XÂY DỰNG DỰ ÁN LẮP ĐẶT MÁY BÀO 7M108 TRONG PHÂN XƯỞNG CƠ KHÍ 1.1 1.1.1 Khái quát thông số kỹ thuật phân xưởng khí máy bào 7M108 Thơng số kĩ thuật phân xưởng khí Giả sử, ta có phân xưởng khí nhà máy chế tạo thiết bị động lực có thơng số sau: ˗ ˗ Chiều dài phân xưởng: 48m Chiều rộng phân xưởng: 21.6m => Tổng diện tích mặt bằng: 1036.8m2 Hình 1.1 Mặt đứng trục A – D phân xưởng Hình 1.2 Mặt đứng trục – phân xưởng Hình 1.3 Sơ đồ mặt phân xưởng Chiều cao đến chân mái: 10m Độ dốc mái: 15% - Phân xưởng có kết cấu khung thép, bao gồm:  Nhịp khung chiều rộng: 21m  Chiều cao: 10m  Bước khung: 6m  Tổng số bước: bước ˗ Vật liệu lợp mái mặt thưng: Tôn mạ màu dày 0.4mm, cách nhiệt ˗ Hệ thống cửa nhà xưởng:  Hệ cửa chính: Cửa Kích thước: Rộng 6.8m x cao 5.4m  Hệ cửa phụ: Cửa Kích thước: Rộng 5.6m x cao 5.4m  Cửa sổ mặt thưng: Cửa chớp tơn thống Kích thước: Dài: 3m x rộng: 1m  Cửa sổ mặt hồi: Cửa chớp tôn thống Kích thước: Dài: 3m x rộng: 1m ˗ Tường gạch xây: Dày 0.1m, cao: 1.5m ˗ Nền xưởng: Bê tơng, dày: 16cm ˗ Hệ thống máng nước: Có 1.1.2 Thông số kỹ thuật máy bào giường 7M108 ˗ ˗ Máy bào giường 7M108 cỡ nặng Có hình dạng sau: Hình 1.4 Kết cấu kỹ thuật máy bào giường 7M108 Thông số máy bào giường 7M108: ˗ ˗ ˗ ˗ ˗ Xuất xứ: Liên Xơ Kiểu máy: Máy bào hai trụ Kích thước: Dài: 11.88m x rộng 4.44m x cao 3.6m Chiều dài bàn: Lb = 6m Động truyền động chính: Kiểu П–82 Cơng suất: 42kW Tốc độ: 1500 vòng/phút ˗ Phạm vi điều chỉnh tốc độ: D = 20/1 1.2 Vị trí lắp đặt thiết bị thiết bị điều khiển Các khu vực lắp đặt thiết bị thiết bị điều khiển thể hình 1.5 ˗ Khu vực lắp đặt tủ điện đặt cạnh máng cáp, tủ điện tủ đứng đặt nhà xưởng ˗ Khu vực đặt bệ máy đặt phân khu sản xuất máy phân xưởng, cách xa nối vào phụ, giúp thuận tiện an tồn q trình sản xuất Bệ máy đặt bệ máy bê tơng có độ dày 0.16m so với nhà xưởng Hình 1.5 Sơ đồ bố trí lắp đặt thiết bị phân xưởng Hình 1.6 Sơ đồ lắp đặt bệ máy bào giường 7M108 1.3 1.3.1 Xây dựng máng cáp Thông số kỹ thuật hệ thống máng cáp Máng cáp dùng để đặt ống thép dây điện, đặt ngầm phân xưởng,đảm bảo an toàn sản xuất, tránh va chạm gây ảnh hưởng tới cáp điện Một máng cáp gồm hai thành phần là: Lòng máng nắp đậy Thơng số kỹ thuật sau: ˗   ˗   Lòng máng: Rộng: 0.5m, Cao: 0.7m Vật liệu: Nền bê tông, tường gạch Nắp đậy: Dài: 0.7m, rộng 0.55m, dày: 0.05m Vật liệu: Bê tông cốt thép Ống thép sơn phủ cách điện để đặt cáp điện bên trong, tránh phát sinh tia lửa điện xảy cố điện, chống ăn mòn cáp điện dầu mỡ máy móc sinh Hình 1.6 Kết cấu kỹ thuật máng cáp 1.3.2 Hệ thống máng cáp phân xưởng khí Hình 1.7 Sơ đồ hệ thống máng cáp phân xưởng khí Một hệ thống máng cáp cho phân xưởng thiết kế từ ban đầu xây dựng phân xưởng, cho cung cấp điện cho khu sản xuất, máy móc cách hợp lý 10 18 10 Cực 14 Rơ le RTr2 Cực AB4 0.75 159.4 19 10 Cực 14 Rơ le RTr1 Cực AB4 0.75 110.4 20 10 Cực A2 CTT K2 Cực AB4 0.75 871.4 21 10 Cực Đèn ĐH2 Cực AB4 0.75 1493.3 22 10 Cực POWER Rơ le RTh Cực AB4 0.75 493.4 23 10 Cực ĐH1 Cực ĐH1' 0.75 1990.3 24 10 Cực ĐH2 Cực ĐH2' 0.75 1983.2 25 11 Cực M1 Cực Rơ le RTr1 0.75 1416.3 26 11 Cực 44 NO CTT K2 Cực Rơ le RTr2 0.75 1353.1 27 11 Cực Rơ le RTr1 Cực Rơ le RTr2 0.75 81.3 28 11 Cực NO ON DELAY Rơ le RTh Cực Rơ le RTr2 0.75 236.3 29 11 Cực AB3 Cực NO Rơ le RTr1 0.75 1373.7 30 11 Cực 10 NC Rơ le RTr1 Cực NO Rơ le RTr1 0.75 57.5 31 12 Cực Rơ le RTr1 Cực A1 CTT K1 0.75 885.9 32 12 Cực Rơ le RTr2 Cực Rơ le RTr1 0.75 81.7 33 12 Cực NO ON DELAY Rơ le RTh Cực Rơ le RTr2 0.75 225.6 34 13 Cực 44 NO CTT K1 Cực 43 NO CTT K2 0.75 992.4 35 14 Cực NC Rơ le RTr1 Cực 10 NC Rơ le RTr2 0.75 351.2 36 15 Cực NC Rơ le RTr2 Cực NC Rơ le RTT 0.75 1368.9 37 16 Cực NC Rơ le RTT Cực POWER Rơ le RTh 0.75 1215.9 38 17 Cực AB3 Cực 95 Rơ le nhiệt 0.75 374.4 39 17 Cực NO Rơ le RAL Cực AB3 0.75 135.2 40 19 Cực NO ON DELAY Rơ le RTh Cực 10 NO Rơ le RTT 0.75 1100.6 41 19 Cực Đèn ĐH1 Cực AB4 0.75 1328.3 42 19 Cực 96 Rơ le nhiệt Cực 10 NO Rơ le RTT 0.75 353.4 43 20 Cực NO ON DELAY Rơ le RTh Cực NO Rơ le RTT 0.75 1242.3 44 20 Cực NO Rơ le RTT Cực A1 CTT K2 0.75 1053.3 45 21 Cực NC Rơ le RAL Cực Đèn ĐH2 0.75 2100.1 46 21 Cực ĐH2 Cực ĐH2' 0.75 1987.6 47 22 Cực D2 Cực D2' 0.75 2060 48 22 Cực NO Rơ le RAL Cực D2 0.75 2247.7 49 23 Cực D2 Cực NC BK1 0.75 2304.3 50 23 Cực D2 Cực D2' 0.75 2058.4 51 24 Cực NC BK1 Cực MT 0.75 2160.4 52 24 Cực MT Cực MN 0.75 247.9 53 24 Cực TT Cực TN 0.75 248.2 54 24 Cực MN Cực TT 0.75 258.2 55 24 Cực 11 NC Rơ le RTr1 Cực Đèn ĐH1 0.75 1357 20 56 25 Cực MN Cực MT 0.75 251.9 57 25 Cực MT Cực 11 NC Rơ le RTr2 0.75 1466.3 58 25 Cực ĐH1 Cực ĐH1' 0.75 1997.4 59 26 Cực NC Rơ le RTr2 Cực 13 Rơ le RTr1 0.75 396.2 60 27 Cực TT Cực 13 Rơ le RTr2 0.75 1711.6 61 27 Cực TT Cực TN 0.75 252.2 Tổng chiều dài (mm) 69747.9 Tổng chiều dài (m) 69.7 Bảng 2.1 Bảng đấu dây khối A tủ điện điều khiển ˗ Khối B: Hình 2.10 Sơ đồ dây khối B tủ điều khiển ST T Số dâ y 10 32 33 33 33 33 33 33 Đấu nối Đầu nối Chân Điện trở R4 Cực (+) Diode cầu CL5 Cực (-) Diode cầu CL5 Cực SS2 Cực NO Rơ le RT Cực NO Rơ le RT Cực TT Cực MT Đầu nối Cực AB4 Cực SS2 Cực W1 Cực W1 Cực MT Cực W1 Cực TT' Cực MT' 21 Loại dây 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 Chiều dài (mm) 425.1 181.2 96.5 329.1 1386.1 1552.9 2494.4 2170.9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 34 34 34 34 34 34 35 35 35 35 37 37 37 37 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 46 47 48 49 50 51 52 53 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 Cực TT Cực TT' Cực 11 NO Rơ le RT Cực 12 NC Rơ le RT Cực 11 NO Rơ le RT Cực MT Cực 11 NO Rơ le RN Cực MN Cực MT Cực MT' Cực Điện trở R19 Cực 11 NO Rơ le RT Cực NC Rơ le RT Cực 11 NO Rơ le RN Cực TN Cực TN' Cực SS1 Cực 11 NO Rơ le RN Cực MN Cực MN' Cực MN Cực MN' Cực NO Rơ le RN Cực MN Cực NO Rơ le RN Cực W1 Cực Điện trở R18 Cực W1 Cực TN Cực TN' Cực LG4 Cực (~) Diode cầu CL5 Cực (~) Diode cầu CL5 Cực Rw2 Cực W4 Cực (+) Diode cầu CL4 Cực W4 Cực (-) Diode cầu CL4 Cực KĐ2 Cực W3 Cực KĐ2 Cực W3 Cực KĐ1 Cực W2 Cực KĐ1 Cực W2 Cực 10 NO Rơ le RN Cực (~) Diode cầu CL4 Cực 10 NO Rơ le RT Cực (~) Diode cầu CL4 Cực NO Rơ le RN Cực Rw2 Cực NO Rơ le RT Cực Rw2 Cực LG3 Cực (~) Diode cầu CL4 Cực KĐ2 Cực LG2 Cực KĐ1 Cực LG1 Cực LG3 Cực LG4 Cực LG4 Cực KĐ6 Cực LG3 Cực >=1 Cực LG2 Cực KĐ4 Cực LG1 Cực KĐ3 Cực KĐ6 Cực 13 Rơ le RG Cực KĐ6 Cực 14 Rơ le RG Cực >=1 Cực 13 Rơ le RD Cực >=1 Cực 14 Rơ le RD Cực KĐ4 Cực KĐ5 Cực KĐ5 Cực 13 Rơ le RN Cực KĐ5 Cực 14 Rơ le RN Cực KĐ3 Cực 13 Rơ le RT Cực KĐ3 Cực 14 Rơ le RT Tổng chiều dài (mm) Tổng chiều dài (m) Bảng 2.2 Bảng đấu dây khối B tủ điện điều khiển 22 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 2514.8 96.5 1323.3 1496.1 2191.4 1144.1 537.2 2661.7 1209.7 2368.5 2350.2 1526.7 1563.3 273.4 2641.4 1259 1477.7 84.1 75.6 1162.3 1109.7 1236.4 1183.9 1403.5 1369.4 643.3 737.3 1226 521.7 400.7 167.3 574.7 214.7 588 462 840.4 822.2 576.4 566.2 476 861.4 843.2 980.4 961.2 55359.2 55.4 ˗ Khối C: Hình 2.11 Sơ đồ dây khối C tủ điều khiển ST T 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Số dâ y 89 89 89 90 91 91 92 92 92 92 93 93 94 94 95 95 95 96 97 Đấu nối Đầu nối Đầu nối Loại dây Cực C Cực No Rơ le RT Cực (+) Diode D11 Cực 43 NO CTT K3 Cực 12 NO Rơ le RTr1 Cực 44 NO CTT K3 Cực NO Rơ le RTr1 Cực NO Rơ le RTr2 Cực NO Rơ le RN Cực (-) Diode D11 Cực 12 NO Rơ le RT Cực 12 NO Rơ le RN Cực Triết áp R1 Cực 12 NO Rơ le RG Cực NO Rơ le RG Cực Triết áp Rw1 Cực (+) Diode D8 Cực Triết áp Rw1 Cực Triết áp R2 Cực 11 NO Rơ le RN Cực 11 NO Rơ le RN Cực 11 NO Rơ le RN Cực D Cực 12 NO Rơ le RTr2 Cực 12 NO Rơ le RTr1 Cực NO Rơ le RTr2 Cực NO Rơ le RN Cực 11 NO Rơ le RT Cực NO Rơ le RTr1 Cực Triết áp R1 Cực 12 NO Rơ le RT Cực 12 NO Rơ le RG Cực Triết áp Rw1 Cực Triết áp Rw1 Cực 11 NO Rơ le RD Cực 11 NO Rơ le RD Cực Triết áp R2 Cực Triết áp R3 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 23 Chiều dài (mm) 1303.7 636.4 42.5 876.8 83.9 1227.2 89.9 159 633.5 373.1 1554 81.1 1692 734 877 552 1758.7 1565.5 183.3 20 21 22 23 24 25 98 98 98 99 99 99 Cực (+) Diode D6 Cực (-) Diode D7 Cực NO Rơ le RD Cực Triết áp R3 Cực NO Rơ le RT Cực NO Rơ le RT Cực A Cực A Cực A Cực NO Rơ le RT Cực NO Rơ le RN Cực B Tổng chiều dài (mm) Tổng chiều dài (m) Bảng 2.3 Bảng đấu dây khối C tủ điện điều khiển 2.2.3 Thiết kế mạch điện tủ động lực Hình 2.12 Sơ đồ nguyên lý tủ động lực 24 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 1153.5 1270.5 1353.9 1805 82 1438.5 21527 21.5 Hình 2.13 Sơ đồ dây tủ động lực ST T Số dây 70 70 71 71 72 72 73 73 74 10 11 74 75 12 75 13 14 15 16 17 18 76 77 78 79 80 80 Loạ i dây 16 16 6 Chiều dài (mm) 411.5 1029 423.5 1024.3 391.5 1061.3 80 Cực 1R AB2 2122 Cực 1S AB2 2073.5 Cực 1S AB3 Cực 1T AB3 6 85 90 Cực 1T AB2 2024.5 Cực (Đầu vào) BBĐ Cực (Đầu vào) BBĐ Cực (Đầu vào) BBĐ Cực 13 Rơ le RC Cực 14 Rơ le RH Cực Điện trở Rh 25 16 16 16 25 25 25 1308.7 1250.5 1193.8 777.9 546.5 99.5 Đấu nối Đầu nối Cực R/1/L1 CTT K1 Cực 2R AB1 Cực S/3/L2 CTT K1 Cực 2S AB1 Cực T/5/L3 CTT K1 Cực 2T AB1 Cực 1R AB2 Cực NO U/2/T1 CTT K2 (Tủ điều khiển) Cực NO V/4/T2 CTT K2 (Tủ điều khiển) Cực 1S AB2 Cực 1T AB2 Cực NO W/6/T3 CTT K2 (Tủ điều khiển) Cực Rơ le nhiệt (Tủ điều khiển) Cực Rơ le nhiệt (Tủ điều khiển) Cực Rơ le nhiệt (Tủ điều khiển) Cực (Đầu ra) BBĐ Cực (Đầu ra) BBĐ CỰc Động Đ Đầu nối Cực R/1/L1 CTT K2 Cực R/1/L1 CTT K1 Cực S/3/L2 CTT K2 Cực S/3/L2 CTT K1 Cực T/5/L3 CTT K2 Cực T/5/L3 CTT K1 Cực 1R AB3 19 20 80 81 Cực Điện trở Rh Cực 14 Rơ le RC 21 81 Cực Động Đ 22 82 23 82 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 82 83 83 84 85 86 87 88 100 100 101 102 102 103 Cực (Đầu ra) BBĐ Cực 32 NC CTT K3 (Tủ điều khiển) Cực Điện trở Rh Cực (-) Chỉnh lưu CL2 Cực d Cực Cuộn CKĐ Cực 13 Rơ le RTT Cực b Cực (+) Chỉnh lưu CL1 Cực Điện trở R12 CỰc Thanh trượt KĐT Cực f Cực FT Cực Điện trở R9 Cực e Cực Thanh trượt KĐT Cực c Cực Động Đ Cực 31 NC CTT K3 (Tủ điều khiển) Cực Động Đ 25 105.2 747.1 25 767 25 546.5 Cực Điện trở Rh 25 1220 Cực a Cực d Cực Điện trở R6 Cực Điện trở R6 Cực Cuộn CKĐ Cực 14 Rơ le RTT Cực C CỰc D Cực f Cực B Cực A Cực e Cực FT Cực Điện trở R9 6 6 6 6 6 6 6 528.3 1012.3 87.8 704.5 631.1 456.4 502.2 397.5 1373 250.5 143.3 1573 211.3 20.5 Bảng 2.4 Bảng đấu dây tủ động lực 2.3 Thiết kế sơ đồ lắp ráp tổng thể phân xưởng khí Trong phân xưởng khí, ta đặt tủ điện khu vực đặt tủ điện, hộp điều khiển từ xa đặt khu vực đặt bệ máy, cạnh nơi máy làm việc thuận tiện cho vận hành của công nhân Các tủ điện đặt sàn khu vực đặt tủ điện sát với hệ thống máng cáp phân xưởng, tủ có móc treo để thuận tiện cho việc di chuyển lắp đặt sau bắt treo lên tường Để triển khai dây lắp đặt phân xưởng, ta dựa vào sơ đồ nguyên lý điểm đấu nối tủ, sơ đồ lắp ráp tổng thể phân xưởng khí bảng đấu dây tủ điện động cơ: 26 Hình 2.14 Sơ đồ lắp đặt tổng thể phân xưởng khí Đấu nối ST T Số dây 10 11 12 13 14 15 16 17 18 35 37 34 33 33 34 35 34 22 23 25 10 21 10 Cực MN' (Tủ điều khiển) Cực MN' (Tủ điều khiển) Cực MT' (Tủ điều khiển) Cực MT' (Tủ điều khiển) Cực TT' (Tủ điều khiển) Cực TT' (Tủ điều khiển) Cực TN' (Tủ điều khiển) Cực TT' (Tủ điều khiển) Cực D1' (Tủ điều khiển) Cực D1' (Tủ điều khiển) Cực D2' (Tủ điều khiển) Cực D2' (Tủ điều khiển) Cực M1' (Tủ điều khiển) Cực M1' (Tủ diều khiển) Cực ĐH1 (Tủ điều khiển) Cực ĐH1 (Tủ điều khiển) Cực ĐH2 (Tủ điều khiển) Cực ĐH2 (Tủ điều khiển) 19 70 Cực 2R AB1 (Tủ động lực) 20 71 Cực 2S AB1 (Tủ động lực) 21 72 Cực 2T AB1 (Tủ động lực) 22 76 Cực Rơ le nhiệt (Tủ điều khiển) 23 77 Cực Rơ le nhiệt (Tủ điều khiển) Đầu nối Đầu nối Cực MN (Hộp ĐKTX) Cực MN' (Hộp ĐKTX) Cực MT' (Hộp ĐKTX) Cực MT' (Hộp ĐKTX) Cực TT' (Hộp ĐKTX) Cực TT' (Hộp ĐKTX) Cực TN' (Hộp ĐKTX) Cực TT' (Hộp ĐKTX) Cực D1' (Hộp ĐKTX) Cực D1' (Hộp ĐKTX) Cực D2' (Hộp ĐKTX) Cực D2' (Hộp ĐKTX) Cực M1' (Hộp ĐKTX) Cực M1' (Hộp ĐKTX) Cực ĐH1 (Hộp ĐKTX) Cực ĐH1 (Hộp ĐKTX) Cực ĐH2 (Hộp ĐKTX) Cực ĐH2 (Hộp ĐKTX) Cực NO R/1/L1 CTT K1 (Tủ điều khiển) Cực NO S/3/L2 CTT K1 (Tủ điều khiển) Cực NO T/5/L3 CTT K1 (Tủ điều khiển) Cực đầu vào BBĐ (Tủ động lực) Cực đầu vào BBĐ (Tủ động lực) 27 Loạ i dây 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 Chiều dài (mm) 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 6740 25 1900 25 1900 25 1900 25 1900 25 1900 24 78 Cực Rơ le nhiệt (Tủ điều khiển) 25 70 Cực 2R AB1 (Tủ động lực) 26 71 Cực 2S AB1 (Tủ động lực) 27 72 Cực 2T AB1 (Tủ động lực) 28 73 29 74 30 75 31 32 33 34 98 101 99 100 87 89 88 90 Cực NO U/2/T1 CTT K2 (Tủ điều khiển) Cực NO V/4/T2 CTT K2 (Tủ điều khiển) Cực NO W/6/T3 CTT K2 (Tủ điều khiển) Cực đầu vào BBĐ (Tủ động lực) Cực NO R/1/L1 CTT K2 (Tủ điều khiển) Cực NO S/3/L2 CTT K2 (Tủ điều khiển) Cực NO T/5/L3 CTT K2 (Tủ điều khiển) 25 1900 16 1900 16 1900 16 1900 Cực 1R AB2 (Tủ động lực) 16 1900 Cực 1S AB2 (Tủ động lực) 16 1900 Cực 1T AB2 (Tủ động lực) 16 1900 Cực A (Tủ động lực) Cực A (Tủ điều khiển) 0.75 1900 Cực B (Tủ động lực) Cực B (Tủ điều khiển) 0.75 1900 Cực C (Tủ động lực) Cực C (Tủ điều khiển) 0.75 1900 Cực D (Tủ động lực) Cực D (Tủ điều khiển) 0.75 1900 25 7160 25 7160 25 1900 25 1900 0.75 5760 0.75 5760 0.75 5760 0.75 5760 35 81 Cực Đ' (Tủ động lực) 36 80 Cực Đ' (Tủ động lực) 37 82 Cực Rh' (Tủ động lực) 38 80 Cực Rh' (Tủ động lực) 39 32 Cực SS1' (Tủ điều khiển) 40 33 Cực SS1' (Tủ điều khiển) 41 35 Cực SS2' (Tủ điều khiển) 42 36 Cực SS2' (Tủ điều khiển) Cực Động Đ (Máy bào giường) Cực Động Đ (Máy bào giường) Cực Điện trở hãm Rh (Tủ điện trở) Cực Điện trở hãm Rh (Tủ điện trở) Cực Xensin SS1 (Máy bào giường) Cực Xensin SS1 (Máy bào giường) Cực Xensin SS2 (Máy bào giường) Cực Xensin SS2 (Máy bào giường) Bảng 2.5 Bảng đấu dây tổng thể phân xưởng 28 CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN VẬT TƯ KỸ THUẬT ĐIỆN 3.1 Tính tốn vật tư kỹ thuật điện 3.1.1 Tính chọn dây dẫn Theo sơ đồ nguyên lý điều khiển, ta chia loại dây dẫn khác để dây: ˗ ˗ Loại 1: Dây dẫn dây mạch điều khiển phần tử có cơng suất nhỏ Loại 2: Dây dẫn dây phần tử có cơng suất vừa như: Biến áp BA1, ˗ BA2,… Loại 3: Dây dân dây phần tử có cơng lớn như: Bộ biến đổi công suất, Động cơ,… Tra bảng chọn dây tài liệu tham khảo ta lựa chọn dây đơn 0.75mm phù hợp cho dây cho loại Đối với loại ta tính tốn sau: Nhánh dây 73, 74, 75 cấp điện cho máy biến áp pha BA1 BA2 để cấp nguồn cho mạch kích từ Có điện áp đầu vào biến áp pha U d = 440VAC, Cơng suất tồn phần máy biến áp pha S = 5kVA, từ ta có dòng điện đầu vào cho máy biến áp là: => Dòng điện để chọn dây là: Tra bảng chọn dây tài liệu tham khảo ta chọn dây đơn 1mm phù hợp cho dây cấp điện áp đầu vào biến áp Nhánh dây 83, 86, 87, 88 cấp điện cho phần tử sau chỉnh lưu CL1 CL2 Điện áp sau chỉnh lưu cầu pha có U = 50VDC, ta có: => Dòng điện để chọn dây là: Tra bảng chọn dây tài liệu tham khảo ta chọn dây đơn 16mm phù hợp cho dây sau chỉnh lưu cầu pha Đối với loại ta tính tốn sau: Nhánh dây 76, 77, 78 cấp điện cho đầu vào biến đổi công suất BBĐ,bộ biến đổi công suất BBĐ cấp điện cho động chiều Đ Ta có thông số 29 động cơ: P = 42kW, U = 440V, hiệu suất động n = 0.85 Ta tính dòng điện đầu vào cho biến đổi cơng suất: => Dòng điện để chọn dây là: Tra bảng chọn dây tài liệu tham khảo ta chọn dây đơn 16mm phù hợp cho dây cấp điện đầu vào biến đổi công suất Nhánh 79, 80, 81 cấp điện cho phần tử sau biến đổi công suất cấp điện cho động chiều Ta tính dòng điện cấp cho động điện chiều: => Dòng điện để chọn dây là: Tra bảng chọn dây tài liệu tham khảo ta chọn dây đơn 25mm phù hợp cho dây cấp điện động chiều 3.1.2 Tính tốn chọn khí cụ điện ˗ Cơng tắc tơ: Theo sơ đồ nguyên lý điều khiển, công tắc tơ K1 dùng để cấp điện pha cho biến biến đổi công suất cấp nguồn cho động chiều, công tắc tơ K2 dùng để cấp điện pha cho biến áp pha cấp nguồn cho mạch kích từ, công tắc tơ K3 dùng để nối phần ứng động với điện trở hãm Rh chế độ dừng cố Đối với cơng tắc tơ K1có: => Ta lựa chọn cơng tắc tơ có dòng làm việc lớn 81.05A, ta chọn 85A Đối với cơng tắc tơ K2 có: => Ta lựa chọn cơng tắc tơ có dòng làm việc lớn 16.4A, ta chọn 18A 30 3.2 Tính toán giá thành cho vật tư kỹ thuật điện 31 KẾT LUẬN Trong suốt thời gian học làm đồ án, với bảo, hướng dẫn tận tình thầy PGS.TS Hồng Xn Bình với nỗ lực thân em hoàn thành đồ án với đề tài “ Thiết kế tủ điều khiển, lắp đặt máy bào 7M108, tính tốn vật tư kĩ thuật” Trong đồ án, em thực công việc sau: ˗ ˗ Xây dựng dự án lắp đặt máy phân xưởng Thiết kế tủ điện, mạch điện cho tủ điện đưa sơ đồ lắp ráp ˗ tổng thể Tính tốn vật tư kỹ thuật điện giá thành vật tư kỹ thuật điện Đồ án có tính khả thi cao thực tế Qua đồ án này, em rút nhiều kinh nghiệm việc triển khai dự án thiết kế, lắp đặt tủ điện công nghiệp, đồng thời giúp em nâng cao kĩ xây dựng vẽ dự án lớn.Từ đó, giúp em hành trang kiến thức để bước đầu phấn đấu trở thành kỹ sư chuyên nghiệp 32 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Mạnh Tiến, Vũ Quang Hồi, Trang bị điện – điện tử máy gia công kim loại, NXB Giáo dục Việt Nam, 2009 Nguyễn Xn Phú – Tơ Đằng, Khí cụ điện, Lý thuyết, Kết cấu & Tính tốn, Lựa chọn & sử dụng, NXB Khoa học kỹ thuật, 2001 Công ty Cổ phần Cáp điện Việt Nam CADIVI, Hướng dẫn lựa chọn dây cáp điện hạ , 2017 Công ty TNHH Điện Liên Minh Nguyên, Bảng giá hàng LS sản xuất Hàn Quốc, 2017 33 PHỤ LỤC 34 ... tài thiết kế tủ điều khiển, lắp đặt máy bào 7M108, tính tốn vật tư kỹ thuật Đối tư ng phạm vi nghiên cứu Đối tư ng nghiên cứu máy bào 7M108 phân xưởng khí Phạm vi nghiên cứu tủ điều khiển máy bào. .. Phạm vi điều chỉnh tốc độ: D = 20/1 1.2 Vị trí lắp đặt thiết bị thiết bị điều khiển Các khu vực lắp đặt thiết bị thiết bị điều khiển thể hình 1.5 ˗ Khu vực lắp đặt tủ điện đặt cạnh máng cáp, tủ điện... 10 Cực MN' (Tủ điều khiển) Cực MN' (Tủ điều khiển) Cực MT' (Tủ điều khiển) Cực MT' (Tủ điều khiển) Cực TT' (Tủ điều khiển) Cực TT' (Tủ điều khiển) Cực TN' (Tủ điều khiển) Cực TT' (Tủ điều khiển)