Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 83 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
83
Dung lượng
2,06 MB
Nội dung
TĨM TẮT Cơng nghiệp chế biến thực phẩm ngành công nghiệp phát triển mạnh nước ta nhũng năm gần Bên cạnh nhũng lợi ích to lớn mặt kinh tế xã hội, ngành công nghiệp phát sinh vấn đề mơi trường cần phải giải quyết, nhiễm nướcthảixửlýnướcthảicông nghiệp mối quan tâm hàng đầu Trong q trình chế biến có sử dụng lượng nước lớn cho khâu rửa nguyên liệu vệ sinh nhà xưởng thiết bị,… Trong nướcthải thường chứa nhiều mảnh thịt vụn, mỡ thịt, cá, màu mùi hôi đặc trưng, Vì nướcthải chế biền thực phẩm cần xửlý giải để không gây ô nhiễm môi trường cho nguồn nướcthải ngồi Do u cầu đó, đề tài “Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất40m3 /ngày” đề nhằm đáp ứng nhu cầu Do nướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCao Nguyên bị ô nhiễm cặn hữu cơ, hàm lượng BOD cao ngồi có dầu mỡ vi trùng gây bệnh Cho nên phương án xửlý lựa chọn cơng trình sơ vật lýcơng trình sinh học hiếu khí để xửlý chất ô nhiễm Thiếtkếhệthốngxửlýnướcthải cho CôngtyTNHHHồngHàCao Nguyên với yêu cầu đưa phương án xửlý cách hợp lý để nướcthải đầu đạt cột B QCVN 40:2011/BTNMT; tính tốn cơng trình đơn vị, khai tốn chi phí xây dựng vận hành ii NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN iv MỤC LỤC TÓM TẮT .II NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƢỚNG DẪN III NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN IV MỞ ĐẦU .VII CHƢƠNG I: TỔNG QUAN VỀ CÔNGTYTNHHHỒNGHÀCAO NGUYÊN 1.1 Giới thiệu chung 1.1.1 Vị trí địa lý: 1.1.2 Quá trình hình thành phát triển: 1.1.3 Cơ cấu tổ chức .2 1.2 Quy trình sản xuất: 1.2.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sảm xuất chả cá, cá viên: 1.2.2 Nguồn gốc tính chất nƣớc thải: a Nguồn gốc phát sinh nƣớc thải: .5 b Tính chất nƣớc thải: CHƢƠNG II: CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬLÝ NƢỚC THẢI CHẾ BIẾN THỰC PHẨM .6 2.1 Phƣơng pháp học: .6 2.1.1 Thiết bị chắn rác: 2.1.2 Bể điều hòa: 2.1.3 Bể lắng: v 2.1.4 Bể tách dầu mỡ: 2.2 Phƣơng pháp hóa học hóa lý: 10 2.2.1 Bể keo tụ, tạo bông: 10 2.2.2 Bể tuyển nổi: .11 2.2.3 Bể khử trùng: 12 2.3 Phƣơng pháp sinh học: 13 2.3.1 Bể UASB: .13 2.3.2 Bể Anoxic: 14 2.2.3 Bể bùn hoạt tính Aerotank: .15 2.3.4 Bể MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) 16 CHƢƠNG III: PHÂN TÍCH, ĐỀ XUẤT VÀ LỰA CHỌN CƠNG NGHỆ XỬLÝ .18 3.1 Thành phần tính chất nƣớc thải: 18 3.2 Cơ sở lựa chọn công nghệ: 19 3.3 Đề xuất công nghệ xửlý lựa chọn công nghệ: 19 3.3.1 Phƣơng án 1: .19 3.3.2 Phƣơng án 2: .23 3.3 So sánh hai công nghệ lựa chọn công nghệ: 26 CHƢƠNG IV: TÍNH TỐN CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ 28 4.1 Song chắn rác: 29 4.2 Bể thu gom: 31 4.3 Bể điều hòa sục khí: .33 Tính tốn kích thƣớc bể điều hòa: 33 vi 4.3 Bể Aerotank: 38 4.5 Bể lắng đứng: .47 4.5 Bể khử trùng: 53 4.6 Bể chứa bùn: 55 CHƢƠNG V: DỰ TỐN KINH PHÍ HỆTHỐNGXỬLÝ NƢỚC THẢI 58 5.1 Dự tốn chi phí đầu tƣ 58 5.1.1 Dự tốn chi phí thi công xây dựng 58 5.1.2 Dự tốn chi phí thiết bị 58 5.1.3 Tổng chi phí đầu tƣ 61 5.2 Tính tốn chi phí vận hành hệthống 61 5.2.1 Chi phí điện 61 5.2.2 Chi phí bảo dƣỡng, sửa chữa .61 5.2.3 Chi phí hóa chất 62 5.2.4 Chi phí hóa chất 62 CHƢƠNG VI: VẬN HÀNH, SỰ CỐ, CÁCH KHẮC PHỤC VÀ VẤN ĐỂ ATLĐ .63 6.1Vận hành 63 6.2 Sự cố cách khắc phục .65 6.3 Tổ chức, quản lý vấn dề vận hành 67 6.4 Bảo trì .69 KẾT LUẬN 70 TÀI LIỆU THAM KHẢO 71 vii DANH MỤC BẢNG Bảng 3.1 Thành phần tính chất nƣớc thảiCơngtyTNHHHồngHàCao Nguyên [1] 18 Bảng 3.2 Hiệu suấtcơng trình phƣơng án 23 Bảng 3.3 Hiệu suấtxửlý phƣơng án .26 Bảng 3.4 So sánh hai phƣơng án 27 Bảng 4.1 Hệ số khơng điều hòa chung [10] .28 Bảng 4.2 Các thông số thủy lực mƣơng dẫn song chắn rác [3] .29 Bảng 4.3 Thông số thiếtkế bể thu gom 33 Bảng 4.4 Thông số thiếtkế bể điều hòa .38 Bảng 4.5 Thông số thiếtkế bể Aerotank 47 Bảng 4.6 Thông số thiếtkế bể lắng đứng 53 Bảng 4.7 Thông số thiếtkế bể khử trùng 55 Bảng 4.8 Thông số thiếtkế bể chứa bùn 57 Bảng 5.1Dự tốn chi phí thi cơng xây dựng 58 Bảng 5.2 Dự tốn chi phí thiết bị 59 Bảng 5.3 Điện tiêu thụ ngày 61 Bảng 6.1 Kiểm sốt thơng số vận hành trình xửlý học 64 Bảng 6.2 Kiểm sốt thơng số vận hành trình xửlý sinh học 64 viii DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Bảng tên CôngtyTNHHHồngHàCao Nguyên[1] Hình 1.2 Một số sản phẩm CơngtyTNHHHồngHàCao Nguyên[1] .1 Hình 2.1 Song chắn rác làm thủ công.[8] Hình 2.2 Bể điều hòa.[3] Hình 2.3 Bể lắng đứng.[7] .9 Hình 2.4 Bể tách dầu ngang.[7] 10 Hình 2.5 Bể tách dầu ly tâm.[2] 10 Hình 2.6 Bể tuyển áp lực.[2] 12 Hình 2.7 Sơ đồ cấu tạo bể UASB.[3] 14 Hình2.9 Mơ hình cấu tạo bể aerotank có bùn tuần hoàn.[3] 16 ix DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT BTNMT Bộ Tài Nguyên Môi Trường SCR Song Chắn Rác UASB Upflow Anearobic Sludge Blanket SBR Sequencing Batch Reactor COD Chemical Oxygen Demand BOD Biochemical Oxygen Demand DO Dissolved Oxygen QCVN Quy Chuẩn Việt Nam TP.HCM Thành phố Hồ Chí Minh TSS Total Suspended Solids x MỞ ĐẦU ĐẶT VẤN ĐỀ Trong thời đại công nghiệp hóa, đại hóa nay, thứ phát triển nhanh chóng mặt Tuy nhiên, song song với lợi ích to lớn phát triển kinh tế xã hội mang lại vấn đề môi trường đặt thiết yếu Tình trạng nhà máy thải lượng nướcthải chưa qua xửlýxửlý không đạt chuẩn ngồi mơi trường tạo nên tình trạng cá chết hàng loạt, ô nhiễm môi trường nước trầm trọng vấn đề mơi trường trở nên cấp bách hết Nguyên liệu ngành chế biến thực phẩm đa dạng phong phú, nướcthải có chứa thành phần gây mùi, lượng chất hữu lớn gây ô nhiễm cho nguồn tiếp nhận Nếu lượng nướcthải không xửlý cách kịp thời thải ngồi môi trường ảnh hưởng lớn đến chất lượng sống Trước tình hình trên, có số dự án nghiên cứu thiếtkếhệthốngxửlýnướcthải ngành chế biến thực phẩm Trong nhiều hệthống ứng dụng vào thực tế mang lại kết khả quan Với đề tài “Tính toán,thiếtkếhệthốngxửlýnướcthải cho côngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày”, em mong đóng đóng góp phần nhỏ vào việc hạn chế ô nhiễm môi trường nướcthải ngành chế biến thực phẩm gây Tính toán thiếtkếhệthốngxửlýnướcthải chế biến thực phẩm cho côngtyTNHHHồngHàCao Nguyên với côngsuấtnướcthải 40m3/ngày đêm Chất lượng nướcthải sau xửlý đạt loại B, QCVN 40:2011/BTNMT quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nướcthảicông nghiệp Từ đề tài lựa chọn góp phần củng cố kiến thức học, phục vụ cho việc học tập công việc tương lai NỘI DUNG ĐỀ TÀI _ Giới thiệu tổng quan ngành công nghiệp chế biến thực phẩm CôngtyTNHHHồngHàCao Nguyên _ Tìm hiểu phương pháp xửlýnướcthải ngành chế biến thực phẩm _ Đề xuất phương án xửlýnướcthải cho CơngtyTNHHHồngHàCao Ngun từ phân tích lựa chọn cơng nghệ thích hợp _ Tính tốn cơng trình đơn vị theo phương án đề xuất _ Tính tốn kinh phí cho hệthốngxửlýnướcthải PHƢƠNG PHÁP THỰC HIỆN vii • Phương pháp thu thập số liệu: thu thập tài liệu ngành chế biến thực phẩm, tìm hiểu thành phần, tính chất nướcthải • Phương pháp nghiên cứu lý thuyết: tìm hiểu cơng nghệ xửlýnướcthải cho ngành chế biến thực phẩm qua tài liệu chuyên ngành • Phương pháp so sánh: so sánh ưu, nhước điểm công nghệ xửlý đề phương án hợp lý • Phương pháp tốn học: sử dụng cơng thức tốn học để tính tốn cơng trình hệthống • Phương pháp đồ họa: dùng phần mềm Autocad để mô tả kiến trúc công nghệ xửlýnướcthải Ý NGHĨA ĐỀ TÀI _ Đề tài góp phần vào việc tìm hiểu thiếtkếhệthốngxửlýnướcthải chế biến thực phẩm CôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên, từ góp phần vào cơng tác bảo vệ mơi trường, cải thiện tài nguyên nướcngày _ Xây dựng trạm xửlýnướcthải đạt tiêu chuẩn môi trường, giải vấn đề ô nhiễm môi trường nướcthảicôngty _ Hạn chế việc xả thải bừa bãi làm suy thoái ô nhiễm tài nguyên nước KẾT CẤU BÀI KHÓA LUẬN Đề tài gồm chương trình bày nội dung thu thập qua cơng trình nghiên cứu, tài liệu tham khảo, luận văn q trình tính tốn thiếtkế thời gian thực đề tài tốt nghiệp “Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảicôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày đêm” viii Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày Bảng 5.2 Dự tốn chi phí phần thiết bị STT Thiết bị Đơn vị Đơn giá (VNĐ) Thành tiền (VNĐ) 1 1.000.000 2.160.000 4.320.000 2.160.000 4.320.000 17.460.000 17.460.000 SL Song chắn rác Song chắn rác Vật liệu: inox Bộ Bể thu gom Bơm chìm 1/2Hp HSM250-1.37 26 Xuất xứ: Nation Pump, Taiwan Cơng suất: 0,37kW Máy Qmax= 210 lít/phút Hmax = 10m Bể điều hòa Bơm chìm 1/2Hp HSM250-1.37 26 Xuất xứ: Nation Pump, Taiwan Cơng suất: 0,37kW Máy Qmax= 210 lít/phút Hmax = 10m Bể anoxic Máy khuấy chìm Evergush EFM-05T Xuất xứ: Đài Loan Máy Côngsuất máy khuấy: 1/2Hp0,37kW Điện áp: pha-380V Bể Aerotank SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Luân 59 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCao Ngun, cơngsuất 40m3/ngày Máy thổi khí APP Mã sản phẩm: RB-400S (220V) Xuất xứ: Taiwan Công suất: 0,4kW Điện áp: pha-220V Máy 6.700.000 13.400.000 Máy 2.160.000 4.320.000 Máy 2.130.000 2.130.000 Ống 500 500 Cái 1.000.000 1.000.000 Cái 500.000 500.000 Áp lực tối đa: 1000-1200mm Qmax = 1,3-1,5m3/phút Độ ồn: 65-70dB Bơm chìm 1/2Hp HSM250-1.37 26 Xuất xứ: Nation Pump, Taiwan Công suất: 0,37kW Qmax = 210 lít/phút Hmax = 10m Bể lắng II Máy bơm ly tâm trục ngang đầu inox APP Xuất xứ: Taiwan Công suất: 1/2Hp_ 0,37kW Điện áp: 220V-1P Cột áp: 30m Q = 0,6m3/h Ống trung tâm Vật liệu: thép không gỉ Nhà sản xuất: Việt Nam Máng cưa Vật liệu: thép không gỉ Nhà sản xuất: Việt Nam Tấm chắn SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Luân 60 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày Vật liệu: thép không gỉ Nhà sản xuất: Việt Nam Tổng cộng 48.950.000 5.1.3 Tổng chi phí đầu tƣ Chi phí xây dựng khấu hao 20 năm, chi phí máy móc thiết bị khấu hao 15 năm Vậy tổng chi phí khấu hao hàng năm sau: S1 113.936.000 48.950.000 8.960.133 (VNĐ/năm) = 24.548 (VNĐ/ngày) 20 15 5.2 TÍNH TỐN CHI PHÍ VẬN HÀNH HỆTHỐNG 5.2.1 Chi phí điện Bảng 5.3 Điện tiêu thụ ngày Stt Hạng mục SL (cái) Côngsuất (kW) Số máy hoạt động Thời gian hoạt động (h/ngày) Điện tiêu thụ (kWh/ngày) Bơm chìm bể thu gom 0,25 24 Bơm chìm bể điều hòa 0,25 24 Máy khuấy chìm 0,37 24 8,88 Máy bơm chìm 0,25 24 Máy thổi khí 0,4 24 9,6 Bơm bùn bể lắng II 0,37 1/6 0,06 Tổng cộng 36,54 Chi phí cho 1kWh = 1.500 VNĐ Vậy chi phí điện cho ngày vận hành: TĐ = 36,54 x 1.500 = 54.810 VNĐ/ngày 5.2.2 Chi phí bảo dƣỡng, sửa chữa Chiếm 2% chi phí xây dựng chi phí thiết bị TS = 54.810 x 2% = 1.096 VNĐ/ngày SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Luân 61 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày 5.2.3 Chi phí hóa chất Chi phí sử dụng Clo khử trùng ngày: 0,09 kg/ngày x 70.000VNĐ/kg = 6.300 VNĐ/ngày 5.2.4 Chi phí hóa chất Trạm xửlý cần có cơng nhân vận hành, hệthống hoạt động 24/24 Lương tháng công nhân vận hành là: 4.500.000 VNĐ/tháng Chi phí nhân cơngtính ngày: N = 4.500.000/30 = 150.000 (VNĐ/ngày) Tổng chi phí quản lý vận hành S2 = chi phí điện + chi phí hóa chất + chi phí nhân cơng + chi phí sửa chữa = 54.810 + 6.300 + 150.000 + 1.096 = 212.206 VNĐ/ngày CHI PHÍ XỬLÝ 1M3 NƢỚC THẢI Tổng chi phí đầu tư: S = S1 + S2 = 24.548 + 212.206 = 236.754 VNĐ/ngày Giá thành m3 nướcthải Vậy giá thành để xửlý m3 nướcthải 7.891 VNĐ SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Ln 62 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày CHƢƠNG VẬN HÀNH, SỰ CỐ, CÁCH KHẮC PHỤC VÀ VẤN ĐỂ ATLĐ 6.1VẬN HÀNH Nguyên tắc vận hành nhà máy - Trước tiến hành vận hành nhà máy xửlýnước thải, phải kiểm tra toàn hệthống xem có an tồn để hoạt động khơng: Kiểm tra thiết bị điện, kiểm tra mức nước thải, kiểm tra chất lượng nước thải, kiểm tra thiết bị khắc phục cố có đầy đủ khơng, kiểm tra trạng thái hoạt động tất thiết bị ( bơm, van ) phải chế độ sẵn sàng , tiến hành thao tác khởi động hệthống - Trong trình vận hành, cán vận hành thiết phải tuân thủ quy trình vận hành đào tạo Vì vận hành sai gây cố dẫn đến hỏngthiết bị hay dẫn đến nước sau xửlý không đạt tiêu chuẩn đầu - Mọi cố xảy phải tìm cách khắc phục kịp thời Nếu tự khắc phục, phải báo cáo cho quản đốc cho cán kỹ thuật có trách nhiệm xem xét xửlý Nguyên tắc vận hành thiết bị - Phải đọc kỹ hướng dẫn vận hành thiết bị trước đưa thiết bị vào sử dụng - Thiết bị trước khởi động phải kiểm tra kỹ lưỡng nguồn điện, chế độ bôi trơn, dầu mỡ để đảm bảo tuyệt đối an tồn vận hành - Khi có cố, phải thực thao tác sách hướng dẫn khắc phục cố thiết bị Tìm hiểu nguyên nhân gây cố tìm biện pháp khắc phục sửa chữa sớm tốt - Các hướng dẫn dự đoán nguyên nhân gây cố biện pháp khắc phục nói từ sách hướng dẫn vận hành thiết bị nhà sản xuất kèm theo Giai đoạn khởi động: - Sau cơng trình xây dựng xong, bước đưa cơng trình vào hoạt động chế độ - Trong suốt giai đoạn khởi động hệthốngxửlýnước thải, phải kiểm tra điều chỉnh chế độ làm việc cơng trình cho hiệu cao nhất, đa số hệthốngxửlýnướcthải đưa vào chế độ chạy khởi động người ta dùng nước để đảm bảo yêu cầu vệ sinh cần sửa chữa Mỗi công trình đơn vị có khoảng thời gian dài ngắn khác trước bước vào giai đoạn hoạt động ổn định Đối với cơng trình xửlý sinh học, khoảng thời gian để hệthống bước vào hoạt động ổn định tương đối dài (1 – tháng) Khoảng thời gian vi sinh vật thích nghi phát triển, thời gian phải thường xuyên lấy mẫu phân tích, xem hiệu làm việc hệthống Kiểm sốt thơng số vận hành SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Luân 63 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCao Ngun, cơngsuất 40m3/ngày Bảng 6.1 Kiểm sốt thơng số vận hành trình xửlý học STT Thông số kiểm tra Biện pháp thực Biện pháp khắc phục Lưu lượng, vận tốc Sử dụng phương pháp thủ -Điều chỉnh van để tăng dòng thải vào cơng: đo thể tích, thời giảm lưu lượng gian Kiểm tra lượng rác Quan sát mắt thiết bị lược rác thô -Vệ sinh lại thiết bị lược rác Bảng 6.2 Kiểm sốt thơng số vận hành trình xửlý sinh học STT Thông số kiểm tra Biện pháp thực Biện pháp khắc phục -Điều chỉnh lại cơng trình xửlý phía trước Đo COD, BOD5, SS, -Khi có thay đổi pH, … so sánh với thông số vượt 10% thông số thiết kế, cần thực thông số thiếtkế điều chỉnh lại công đoạn xửlý liên quan Tính chất nướcthải đầu vào Lưu lượng: lưu lượng nước Sử dụng phương thải đầu vào (không pháp thủ công: đo thể -Điều chỉnh van vượt 10% lưu lượng tích, thời gian thiết kế) Giá trị pH -Tăng pH: tăng liều lượng Bazơ pH= 6,5 – 8,0: cần trì pH8,0: giảm khả phân hủy chất ô nhiễm STT Thông số kiểm tra Nhiệt độ Giá trị nhiệt độ kiểm soát Biện pháp thực Sử dụng chức đo nhiệt độ máy -Giảm pH: tăng liều lượng axit -Sử dụng hóa chất (axit, xút) châm trực tiếp vào bể (nếu cần) Biện pháp khắc phục -Sử dụng nguồn nước có nhiệt độ khác SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Luân 64 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCơngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày khoảng 30 – 40oC, tối ưu 35oC pH cầm tay Tỉ lệ dinh dưỡng COD/BOD:Nito:photpho 150:5:1 (100:5:1) bể Aerotank Thực thí nghiệm đo COD/BOD,N,P -Châm dinh dưỡng Kiểm tra quy trình xả cách thủ cơng theo liều lượng tính tốn thải/ tiếp nhận nướcthải Giá trị oxy hòa tan Dissolved Oxygen (DO) DO = 1,5 – 4,0: giá trị thích hợp DO < 1,5: q trình phân hủy thiếu khí, giảm khả xửlý Sử dụng máy đo oxy hòa tan để điều chỉnh nhiệt độ nướcthải -Điều chỉnh van xả khí dư để kiểm sốt giá trọ DO khoảng thích hợp DO > 4,0: tăng nồng độ Nitrat nước sau xửlý -Tăng SV: +Tăng lượng nướcthải đầu vào Chỉ số bùn Sludge Volume (SV) SV = 300-600ml/l: giá trị thích hợp SV < 300ml/l: giảm hiệu suấtxửlý SV > 600ml/l: khó lắng, cặn lơ lửng nhiều, nước đục Giá trị MLVSS Mixed Liquor Suspended Solid MLSS = 3000 - 4000 mg/l +Tăng lượng bùn tuần Sử dụng phễu Imhoff hoàn, giảm xả bùn dư để đo lượng bùn lắng -Giảm SV: sau 30 phút +Giảm lượng nướcthải đầu vào +Giảm lượng bùn tuần hoàn, tăng lượng xả bùn dư Thực thí nghiệm đo chất rắn lơ lửng 6.2 SỰ CỐ VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC Đối với trạm xửlý Nhiệm vụ trạm xửlýnướcthải bảo đảm xả nướcthải sau xửlý vào nguồn tiếp nhận đạt tiêu chuẩn quy định cách ổn định Tuy nhiên, thực tế, nhiều nguyên nhân khác dẫn tới phá hủy chế độ hoạt động bình SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Luân 65 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCao Ngun, cơngsuất 40m3/ngày thường cơng trình xửlýnước thải, cơng trình xửlý sinh học Từ dẫn đến hiệu xửlý thấp, không đạt yêu cầu đầu Nguyên nhân Lượng nướcthải đột xuất chảy vào lớn nướcthải có nồng độ vượt tiêu chuẩn thiết kếdo phân phối nước bùn không hợp lý không cơng trình, phận cơng trình phải ngừng lại để đại tu sửa chữa bất thường Nguồn cung cấp điện bị ngắt Tới thời hạn không kịp thời sửa chữa đại tu cơng trình thiết bị điện Cơng nhân kỹ thuật quản lý không tuân theo quy tắc quản lý kỹ thuật, kể kỹ thuật an toàn Biện pháp khắc phục Để tránh tải, phá hủy chế độ làm việc cơng trình, phòng đạo kỹ thuật – cơng nghệ trạm xửlý phải tiến hành kiểm tra cách hệthống thành phần nước theo tiêu số lượng, chất lượng Nếu có tượng vi phạm quy tắc quản lý phải kịp thời chấn chỉnh Khi cơng trình bị q tải cách thường xun tăng lưu lượng nồng độ nướcthải phải báo lên quan cấp quan tra vệ sinh, đề nghị mở rộng hay định chế độ làm việc cho cơng trình Trong chờ đợi, đề chế độ quản lý tạm thời mở rộng có biện pháp để giảm tải trọng trạm xửlý Để tránh bị ngắt nguồn điện, trạm xửlý nên dùng hai nguồn điện độc lập Thường xuyên bảo trì, bão dưỡng trang thiết bị vật tư Tổ chức tập huấn, sinh hoạt, giúp nâng cao nhận thức cơng nhân; đồng thời thực số biện pháp chế tài nhằm có tính răn đe Đối với bùn thối Bùn bị thối (q trình yếm khí xảy ra) loại bùn lưu lại lâu nơi phễu rãnh.Nó có khả gây mùi hôi thối, phát triển chậm chạp đơi đóng thành khối.Thậm chí lượng nhỏ gây nên xáo trộn bể thơng khí Ngun nhân Bùn thối xảy hệthống ngừng hoạt động thời gian, để lưu lâu bùn bể lắng làm đặc bùn Biện pháp khắc phục Các bể thơng khí phải sục hồn tồn bùn bơm thường xuyên Hệthống cần kiểm tra cẩn thận vài lần ngày Bất lúc phát mức đệm bùn bể lắng thứ cấp thay đổi tăng cao nhìn thấy rõ việc khảo sát SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Ln 66 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày cần tiến hành Trong trường hợp nói nào, việc điều chỉnh hiển nhiên để khôi phục lại dòng bùn hồi lưu sớm tốt Đối với bùn Sự bùn tượng lắng đóng khối nhiều đáy bể lắng, sau lắng lên mặt bể lắng thứ cấp thành mảng hạt nhỏ cỡ hạt đậu.Việc bùn thường gây váng bọt (màu nâu) mặt bể thơng khí bể lắng thứ cấp Nguyên nhân Do trình denitrat hóa (sự khử Nitơ dạng Nitrat thành khí Nitơ q trình thiếu khí sinh học) Khi vi sinh vật bùn lắng sử dụng hết oxy hòa tan lại nướcthải chúng bắt đầu sử dụng oxy ion Nitrit Nitrat cách khử chúng thành dạng khí Nitơ phân tử bóng khí Nitơ tạo từ q trình thiếu khí Bóng khí bám vào bơng bùn bóng khí nhẹ nên ln có xu hướng lên bề mặt bể lắng, đồng thời kéo bơng bùn lên Tình trạng thường gây việc bùn có màu vàng bể lắng thứ cấp Khi tượng xuất biểu chứng tỏ dòng có chất lượng tốt tỷ số F/M bị giảm đi, Biện pháp khắc phục Tăng tỷ số F/M lên Tăng thời gian xả cặn Đối với tạo bọt Do vi sinh vật hiếu khí bị sốc, dẫn đến chết; tạo nên lớp màng nhầy; q trình sục khí, lớp màng nhầy theo lớp bọt lên mặt nước Nguyên nhân Do nồng độ bùn thấp, hàm lượng vi sinh dẫn đến khả xửlý vi sinh thấp Nồng độ COD cao, vi sinh vật hiếu khí xửlý tốt nồng độ < 1000 mg/l Hàm lượng pH > Biện pháp khắc phục Bổ sung hàm lượng vi sinh Giảm nồng độ COD cách pha loãng nướcthải đầu vào, tăng hiệu xửlýcơng trình phía trước Châm axit vào nước theo tỷ lệ định trước dẫn vào bể xửlý 6.3 TỔ CHỨC, QUẢN LÝ VÀ VẤN ĐỀ VỀ AN TOÀN VẬN HÀNH Tổ chức, quản lý SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Ln 67 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày Quản lý trạm xửlýnướcthải thực trực tiếp qua quan quản lýhệthống Cơ cấu lãnh đạo, thành phần cán kỹ thuật, số lượng công nhân trạm tùy thuộc vào côngsuất trạm, mức độ xửlýnước thải, mức độ giới lẫn tự động hóa trạm Cần phải có yêu cầu sau: - Quản lý mặt: kỹ thuật an tồn, phòng chống cháy nổ biện pháp tăng hiệu xửlý - Tất công trình phải có hồ sơ sản xuất Nếu có thay đổi chế độ quản lýcơng trình phải kịp thời bổ sung vào hồ sơ - Đối với cơng trình phải giữ ngun khơng thay đổi chế độ công nghệ - Tiến hành sửa chữa, đại tu thời hạn theo kế hoạch định trước - Lập báo cáo kỹ thuật trạm xửlýnướcthải hàng tháng - Nghiên cứu chế độ cơng tác cơng trình dây chuyền, đồng thời hồn chỉnh cơng trình dây chuyền - Tổ chức cho công nhân học tập kỹ thuật để nâng cao tay nghề làm cho việc quản lýcơng trình tốt hơn, đồng thời phải huấn luyện an toàn lao động An toàn vận hành - Khi làm việc gần bể: Đi ủng để di chuyển cho nhanh nhẹn Đế giày có đinh mũ kép tăng khả chống trượt Sự sinh sôi tảo trơn sàn thao tác phải cọ rửa chúng xuất Giữ gìn khu vực xửlý khỏi dầu mỡ chảy Không để rơi dụng cụ, thiết bị vật liệu mà tạo ảnh hưởng tới trình xửlý Khu vực xửlý phải có đủ ánh sáng làm việc vào buổi tối, đặc biệt lúc có cố xảy - Khi vận hành bảo dưỡng máy thổi khí: Trước khởi động máy thổi khí nào, phải tất van vào mở thơng suốt tồn hệthống Loại bỏ tất vật chất khỏi máy thổi khí Tất cơng nhân vận hành phải vệ sinh máy thổi khí trước khởi động Luôn phải đeo nút tai chống ồn làm việc gần máy thổi khí hoạt động Bất máy thổi khí tắt để bảo dưỡng sửa chữa phải nguồn điện ngắt, đóng cửa lại dán nhãn ý Khi bảo dưỡng máy cần phải tắt máy trước 30 phút để nhiệt độ máy hạ xuống máy hoạt động nóng gây bỏng Nếu có trục trặc điện mơtơ có thợ điện có chun mơn phép sửa chữa khắc phục cố - Khi làm việc với hệthống phân phối khí: Khu vực bể thơng khí (bể điều hòa, bể Aerotank) nơi cho nguy hiểm cần phải cảnh báo SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Luân 68 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCao Ngun, cơngsuất 40m3/ngày Nếu bể thơng khí tình trạng khơng có nước mà ngã xuống bị chấn thương Do đó, cơng nhân phải bảo vệ dây đai an toàn, dây đai gắn với phần lan can có kết cấu vững giữ cho người treo lơ lửng trường hợp chẳng may bị ngã Khi bể thơng khí đầy nước gặp rủi ro bị ngã xuống nước bể sâu sục khí mạnh Khi làm việc với hệthống ống phân phối khí phải có người có mặt 01 người phải mặc áo phao cứu hộ đeo dây đai an toàn gắn vào lan can phụ thuộc vào tình trạng bể đầy hay 6.4 BẢO TRÌ Bảo trì song chắn rác Thường xun vớt rác song chắn rắc, đồng thời làm vệ sinh song chắn rác để nướcthải lưu thông qua dễ dàng Rác vớt bỏ vào thùng chứa mang tập trung đến bãi xửlý Bảo trì máy thổi khí Bảo trì máy thổi khí thường xuyên giúp máy vận hành bền lâu dài.Thực hành bảo trì tốt hạng mục tần số liệt kê.Nếu nhà sản xuất có kinh nghiệm vận hành định phải bảo trì thường xuyên Người vận hành nên quan sát kỹ thực hành đề phòng an tồn vận hành bảo trì thiết bị điện Cần có khoảng khơng, ánh sáng, thơng thích hợp việc kiểm tra an toan vận hành có hiệu Người vận hành nên dùng dụng cụ bảo vệ tai có hiệu thiết bị có tiếng ồn lớn Trong sách hướng dẫn nhà sản xuất kèm với thiết bị có sẵn lời hướng dẫn chi tiết, rõ ràng cách vận hành bảo trì thích hợp Nên giao sách hướng dẫn vận hành cho người kiểm tra, sử dụng máy Khi bảo trì máy cần phải tắt máy trước 30 phút để nhiệt độ máy hạ xuống máy hoạt động nóng gây bỏng Bảo trì máy bơm Thường xuyên kiểm tra công tắc điện điều khiển, tất mối nối điện Kiểm tra van Kiểm tra tiếng ồn bất thường bơm Kiểm tra thiết bị mặt lắp đặt bôi trơn dầu mỡ Quan sát bơm, động cơ, dẫn động tiếng ồn bất thường, dao động, nung, khe hở Kiểm tra đường xả việc xếp van khe hở.Kiểm tra mối hàn bơm điều chỉnh cần SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Luân 69 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày KẾT LUẬN Kết Luận Qua thời gian thực đề tài tốt nghiệp, nội dung mà đồ án làm e hồn thành tính tốn thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày đêm Với thông số đầu vào nước thải: _BOD: 560 mg/l _COD: 800 mg/l _TSS: 120 mg/l _Tổng N: 45 mg/l _Tổng P: mg/l Em đề quy trình xửlýnướcthải cho nhà máy: Nguồn thải → Song chắn rác → Bể gom → Bể điều hòa sục khí → Bể aerotank → Bể lắng đứng → Bể khử trùng → Nguồn tiếp nhận Nướcthải sau xửlý đạt cột B QCVN 40:2011/BTNMT, nguồn xả thải loại B Tổng diện tích xây dựng hệthống xửa lýnướcthải là: 146m2 Giá thành xửlý 1m3 nướcthải là: 7.981 VNĐ Kiến Nghị - Nướcthảicơng nghiệp nói chung ảnh hưởng đến mơi trường người, cần lưu ý số vấn đề sau trình vận hành hệthốngxửlý - Hệthống phải kiểm soát thường xuyên khâu vận hành để đảm bảo chất lượng nước sau xử lý; tránh tình trạng xây dựng hệthống không vận hành - Cần đào tạo cán kỹ thuật quản lý mơi trường có trình độ, có ý thức trách nhiệm để quản lý, giám sát xửlý cố vận hành hệthống - Thường xuyên quan trắc chất lượng nướcthảixửlý đầu để quan chức thường xun kiểm sốt, kiểm tra xem có đạt điều kiện xả vào nguồn theo cột B QCVN 40:2011 BTNMT - Nhà trường cần đưa thêm môn học liên quan tới việc tính tốn, lựa chọn thiết bị cho hợp lý - Cần đưa Autocad thành môn học thức chun ngành kỹ thuật mơi trường SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Ln 70 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày TÀI LIỆU THAM KHẢO CôngtyTNHHHồngHàCao Nguyên Internet Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Hùng, Nguyễn Phước Dân_Xử LýNướcThải Đơ Thị Và Cơng Nghiệp - Tính Tốn ThiếtKế Các Cơng Trình, Nhà xuất ĐH Quốc gia, Tp.HCM_2008 Metcalf and Edy, Watewater Engineering Treatment and Reuse, 2003 QCVN 40:2011/BTNMT_Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nướcthảicông nghiệp Trần Văn Nhân, Ngơ Thị Nga_ Giáo trình cơng nghệ xửlýnước thải, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội_2002 Trịnh Xuân Lai, Xửlýnước cấp cho sinh hoạt công nghiệp, Nhà xuất xây dựng, Hà Nội_2004 Trịnh Xn Lai, Tính Tốn ThiếtKế Các Cơng Trình XửLýNước Thải, Nhà xuất Xây dựng, Hà Nội, 2009 TCXDVN 33:2006_Cấp nước - Mạng lưới đường ống cơng trình Tiêu chuẩn thiếtkế 10 TCXDVN 51:2008_Thốt nước - Mạng lưới cơng trình bên ngồi Tiêu chuẩn thiếtkế SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Luân 71 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiếtkếhệthốngxửlýnướcthảiCôngtyTNHHHồngHàCaoNguyên,côngsuất 40m3/ngày SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Luân 72 Đồ án tốt nghiệp Tínhtoán,thiếtkếhệthốngxửlýnướcthải sinh hoạt Côngty cổ phần Vietstar, côngsuất 30m3/ngày SVTH: Nguyễn Thị Mỹ Duyên GVHD: Th.S Trần Ngọc Bảo Luân 73 ... thiết kế hệ thống xử lý nước thải Công ty TNHH Hồng Hà Cao Nguyên, công suất 40m3/ ngày CHƢƠNG I TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH HỒNG HÀ CAO NGUYÊN 1.1 Giới thiệu chung 1.1.1 Vị trí địa lý: _Cơng ty TNHH. .. trình tính toán thiết kế thời gian thực đề tài tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải công ty TNHH Hồng Hà Cao Nguyên, công suất 40m3/ ngày đêm” viii Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết. .. nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải Công ty TNHH Hồng Hà Cao Nguyên, công suất 40m3/ ngày CHƢƠNG II CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬ LÝ NƢỚC THẢI CHẾ BIẾN THỰC PHẨM 2.1 Phƣơng pháp học: Xử lý học