Nội quy sử dụng thiết bị công nghiệp trong nhà máy chế tạo ôxy
A. U CẦU1. Hướng dẫn này nhằm cụ thể và hệ thống lại tất cả các thơng báo, quy định, hướng dẫn đã ban hành trước đây liên quan đến an tồn thực hiện sử dụng ơxy cho nấu luyện thép.2. Hướng dẫn này là một phần khơng tách rời của quy trình cơng nghệ nấu luyện thép có sử dụng ơxy bằng lò điện hồ quang 6 tấn tại xưởng Đúc 2.B. HƯỚNG DẪN AN TỒN SỬ DỤNG ƠXY NẤU LUYỆN THÉP1. Kiểm tra trước khí thực hiện qúa trình ơxy hố cacbon: Kiểm tra khơng gian nội hình lò, nếu còn liệu dính bám tường lò phải xử lý triệt để. Kiểm tra nhiệt độ thép lỏng, thành phần cacbon mẫu đầu (đạt ≥15500C với %C ≤ 0,7 ; đạt ≤ 15200C với %C >0,7) mới được tiến hành sơi. Tổ trưởng tổ lò mới được quyết định thổi ơxy hay khơng và thời gian thổi. Những người thực hiện thổi ơxy phải được học an tồn thổi ơxy.2. Sơi bằng ơxy nguồn chú ý: Ống thổi khơng bị tắc và phải làm sạch dầu, mỡ. Ống dẫn bằng cao su phải chịu được áp lực ≥ 15 atm và khơng có mối nối hở. Khớp nối giữa ống thổi, ống dẫn và van điều áp phải được kẹp chặt bằng đai kẹp, đảm bảo khơng rò rỉ khí ơxy trong q trình thổi. Cụm chỉ thị đồng hồ gồm van điều áp, đồng hồ đo áp lực phải làm việc tốt (có biểu xác nhận kiểm tra). Khi mở van cung cấp ơxy điều chỉnh áp lực và lưu lượng khố van phải thực hiện từ từ khơng đột ngột. Trước khi mở van ơxy phải đặt tấm chắn cửa lò. Trước khi đưa ống thổi vào xỉ lỏng và thép lỏng, ơxy trong ống thổi phải có áp lực dương nhưng khơng q 1atm, sau khi đưa ống thổi ra khỏi thép lỏng và xỉ lỏng mới được khố van. Khi thổi ơxy, người đứng thổi phải đứng cách cửa thao tác ít nhất 2m. Thường xun có người túc trực tại van để vận hành, khố nhanh van khi có sự cố. Khi thổi mũ lò nâng 50 ÷ 100mm. Trường hợp sơi trào nâng mũ lò lớn hơn 200mm. Mũ lò yếu mòn 1/2 viên gạch khơng được sơi cacbon bằng ơxy nguồn. Trong q trình thổi ơxy nếu thấy xuất hiện một trong những tình huống sau đây phải lập tức giảm hoặc cắt ngừng việc thổi ơxy: ống ơxy có hiện tượng rò rỉ, đầu nối ống bị tụt ra, có ngọn lửa phụt ngược lại cửa lò, trong lò có dấu hiệu bị bồng phụt lớn.Chú ý : Khi có bất kỳ hiện tượng nào mà gây nguy hiểm cho người vận hành thì cho phép người vận hành tìm mọi cách thốt ra khỏi nơi nguy hiển.3. Cung cấp ơxy: Bình ơxy, van ơxy, ống thổi phải được đặt cách xa khu vực lò, khu vực rót, các khu vực sấy và thỏi nóng >8m.C. TRÁCH NHIỆM THỰC HIỆN1. Quản đốc xưởng Đúc 2 có trách nhiệm thực hiện, tn thủ đúng hướng dẫn này, quy định trách nhiệm cụ thể cho các đốc cơng ca, tổ trưởng các tổ (nấu luyện, cầu trục, đúc rót), đồng thời hướng dẫn cụ thể tới từng người lao động có liên quan.2. Hướng dẫn này phải được in chép ra khổ lớn, treo, dán tại vị trí làm việc.3. Hướng dẫn này được thực hiện từ ngày ban hành. PHÒNG KỸ THUẬTHƯỚNG DẪN AN TOÀN RA XỈ VÀ THẢI XỈSẢN XUẤT ĐÚC 2Mã: QT/08-227-005Ngày ban hành: 1/10/2009Lần ban hành: 01Tờ số: 1/1A. YÊU CẦU1. Hướng dẫn này nhằm cụ thể và hệ thống lại tất cả các thông báo, quy định, hướng dẫn đã ban hành trước đây liên quan đến an toàn xử lý xỉ thải của quá trình luyện thép.2. Hướng dẫn này là một phần không tách rời của quy trình công nghệ nấu luyện thép xây dựng bằng lò điện hồ quang 6T tại xưởng Đúc 2B. HƯỚNG DẪN AN TOÀN RA XỈ VÀ THẢI XỈ1. Nơi thải xỉ phải đảm bảo không có nước, dầu, mỡ (có biểu xác nhận kiểm tra trước mỗi ca sản xuất).2. Phải kiểm tra thùng xỉ, nơi đặt thùng xỉ đảm bảo thùng xỉ đã được làm sạch không dính bám xỉ, thép trong thùng và đã sơn, sấy khô. Nơi đặt thùng xỉ không có nước, dầu mỡ trên mặt nền (có biểu xác nhận kiểm tra trước mỗi ca sản xuất).3. Chỉ cho phép ra xỉ khi trong lò không còn treo liệu và đã mở nắp đậy hố xỉ. Khi nghiêng lò ra xỉ phải nghiêng từ từ. Mức xỉ cho phép trong thùng xỉ không quá 3/4 chiều cao thùng xỉ. Tuyệt đối không được dùng nước phun vào thùng xỉ để “ép xỉ”.4. Chỉ được thay thùng xỉ khi xỉ trong thùng đã đông cứng trên bề mặt lớp dầy ít nhất đạt 100mm (sau ít nhất 1 giờ kể từ khi kết thúc thải xỉ). Thao tác nâng hạ, di chuyển thùng xỉ phải nhẹ nhàng, chính xác. 5. Thùng xỉ sau khi đưa ra khỏi hố xỉ phải được tập kết ở vị trí quy định. 6. Xỉ chứa trong thùng xỉ phải được làm nguội tự nhiên và đông rắn hoàn toàn mới được đổ xỉ ra bãi xỉ. Thời gian làm nguội trong thùng không nhỏ hơn 4 giờ. 7. Khi đổ xỉ ra ngoài, thợ cầu trục phải có tín hiệu thông báo để mọi người tránh xa khu vực bãi xỉ, khoảng cách tối thiểu >3m.8. Khi tưới phải làm tơi tia nước và di chuyển đều trên bề mặt bãi xỉ. Đảm bảo bãi xỉ không bị đọng nước và chảy sang khu vực khác. Không được để vòi nước chảy tự do (không có người tưới). Không tưới nước khi xỉ có nhiệt độ < 50 0 C .C. TRÁCH NHIỆM THỰC HIỆN1. Quản đốc xưởng Đúc 2 có trách nhiệm thực hiện, tuân thủ đúng hướng dẫn này, quy định trách nhiệm cụ thể cho các đốc công ca, tổ trưởng các tổ (nấu luyện, cầu trục, đúc rót), đồng thời hướng dẫn cụ thể tới từng người lao động có liên quan.2. Hướng dẫn này phải được in chép ra khổ lớn, treo, dán tại vị trí làm việc.3. Hướng dẫn này được thực hiện từ ngày ban hành.Người lập Người duyệt Giám đốc Ngô Xuân Nam Nguyễn Văn Nhự Ngô Văn Tuyển . khơng tách rời của quy trình cơng nghệ nấu luyện thép có sử dụng ơxy bằng lò điện hồ quang 6 tấn tại xưởng Đúc 2.B. HƯỚNG DẪN AN TỒN SỬ DỤNG ƠXY NẤU LUYỆN. và hệ thống lại tất cả các thơng báo, quy định, hướng dẫn đã ban hành trước đây liên quan đến an tồn thực hiện sử dụng ơxy cho nấu luyện thép.2. Hướng dẫn